JP3428810B2 - トナー補給装置 - Google Patents
トナー補給装置Info
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- JP3428810B2 JP3428810B2 JP08530696A JP8530696A JP3428810B2 JP 3428810 B2 JP3428810 B2 JP 3428810B2 JP 08530696 A JP08530696 A JP 08530696A JP 8530696 A JP8530696 A JP 8530696A JP 3428810 B2 JP3428810 B2 JP 3428810B2
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Description
【０００１】
【発明に属する技術分野】この発明は、電子写真方式の
画像形成装置に装着されると共に、回転駆動させること
により内部のトナーを吐出させて、画像形成装置の現像
部へトナーを補給するようにしたトナー補給装置に関す
るものである。
画像形成装置に装着されると共に、回転駆動させること
により内部のトナーを吐出させて、画像形成装置の現像
部へトナーを補給するようにしたトナー補給装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電子写真方式の画像形成装置
においては、像担持体に形成された静電潜像を可視像化
する現像装置には、その現像部へトナーを補給するため
のトナー補給装置が設けられている。このトナー補給装
置として本願出願人よりすでに出願されている（平成７
年特許願第２６３０８５号）。最も一般的な現像装置の
トナー補給装置は、図１０に示すような構成を有してい
る。同図において、感光体ドラム１の周囲に近接あるい
は接触して、感光体ドラム１上に一様な電荷を帯電させ
る帯電ローラ１０２、感光体ドラム１上に静電潜像を形
成するための露光手段であるレーザ光３、静電潜像を顕
像化してトナー像とする現像スリーブ４、トナー像を転
写紙に転写する転写ローラ１０５、感光体ドラム１上の
残留トナーを除去するクリーニングブレード６、残留電
荷を除電する除電光１０７、現像剤を撹拌搬送する撹拌
スクリュー１１等が配置されたプロセスカートリッジ６
０に、トナー補給装置６１が装着されている。
においては、像担持体に形成された静電潜像を可視像化
する現像装置には、その現像部へトナーを補給するため
のトナー補給装置が設けられている。このトナー補給装
置として本願出願人よりすでに出願されている（平成７
年特許願第２６３０８５号）。最も一般的な現像装置の
トナー補給装置は、図１０に示すような構成を有してい
る。同図において、感光体ドラム１の周囲に近接あるい
は接触して、感光体ドラム１上に一様な電荷を帯電させ
る帯電ローラ１０２、感光体ドラム１上に静電潜像を形
成するための露光手段であるレーザ光３、静電潜像を顕
像化してトナー像とする現像スリーブ４、トナー像を転
写紙に転写する転写ローラ１０５、感光体ドラム１上の
残留トナーを除去するクリーニングブレード６、残留電
荷を除電する除電光１０７、現像剤を撹拌搬送する撹拌
スクリュー１１等が配置されたプロセスカートリッジ６
０に、トナー補給装置６１が装着されている。
【０００３】トナー補給装置６１は、ボトル受台１８に
図示しないトナーボトルが収納され、このトナーボトル
を容器保持部材１６が一体的に保持しており、容器保持
部材１６には４枚のリブ１６ａが設けられ、それぞれの
リブ１６ａに、トナー吐出口１４ａから吐出するトナー
を掻きだす押出し部材１７が取り付けられ、押出し部材
１７はボトル受台１８によって形成されたトナーホッパ
ー内壁面を摺動する。このボトル受台１８には開口部１
８ａが設けられ、ここにはスリット１９ａを設けた弾性
部材１９が貼り付られている。トナー吐出口１４ａから
吐出したトナーは押出し部材１７によって開口部１８ａ
から押し出され、同図中、矢印、、、のように
流れて、トナー導入部６０ａを介してプロセスカートリ
ッジ６０内へ供給される。
図示しないトナーボトルが収納され、このトナーボトル
を容器保持部材１６が一体的に保持しており、容器保持
部材１６には４枚のリブ１６ａが設けられ、それぞれの
リブ１６ａに、トナー吐出口１４ａから吐出するトナー
を掻きだす押出し部材１７が取り付けられ、押出し部材
１７はボトル受台１８によって形成されたトナーホッパ
ー内壁面を摺動する。このボトル受台１８には開口部１
８ａが設けられ、ここにはスリット１９ａを設けた弾性
部材１９が貼り付られている。トナー吐出口１４ａから
吐出したトナーは押出し部材１７によって開口部１８ａ
から押し出され、同図中、矢印、、、のように
流れて、トナー導入部６０ａを介してプロセスカートリ
ッジ６０内へ供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のトナー補給装置６１においては、リブ１６ａを４枚
設けているが、図１１に示すように、トナー吐出口１４
ａのトナー吐出位置１４ａ２がリブ１６ａと重なり、ト
ナーボトルからのトナーＴがリブ１６ａ上に載せられた
状態となってトナーホッパー内に十分にトナーを供給す
ることができず、安定した補給量を得ることが難かしい
という問題点があった。これは、流動性の悪いトナーに
おいては、特に補給量が少なくなっていた。
来のトナー補給装置６１においては、リブ１６ａを４枚
設けているが、図１１に示すように、トナー吐出口１４
ａのトナー吐出位置１４ａ２がリブ１６ａと重なり、ト
ナーボトルからのトナーＴがリブ１６ａ上に載せられた
状態となってトナーホッパー内に十分にトナーを供給す
ることができず、安定した補給量を得ることが難かしい
という問題点があった。これは、流動性の悪いトナーに
おいては、特に補給量が少なくなっていた。
【０００５】また、トナーボトルからのトナーがトナー
ホッパー下面側に完全に落下することができない同図中
Ａで示す部分が生じると共に、トナーがトナー吐出位置
１４ａ1，１４ａ2付近に滞留して、その付近に付着しや
すくなり、この結果、トナーの吐出路が小さくなって補
給が不完全になっていた。また、押出し部材１７の数が
多いと、トナーホッパー内壁面を常に掻き取っている状
態となって、押出し部材１７の前位置に来るトナーが少
なくなる同図中Ｂで示す部分が生じるため、十分な量の
トナーをポッパーから掻きだすことが難しく、安定した
補給量を得ることが難しいという問題点があった。そこ
で、この発明は、上述した従来の問題点を解消し、一定
量のトナーを安定して現像部へ補給し続けることができ
る、簡単な構成のトナー補給装置を提供することを課題
としている。
ホッパー下面側に完全に落下することができない同図中
Ａで示す部分が生じると共に、トナーがトナー吐出位置
１４ａ1，１４ａ2付近に滞留して、その付近に付着しや
すくなり、この結果、トナーの吐出路が小さくなって補
給が不完全になっていた。また、押出し部材１７の数が
多いと、トナーホッパー内壁面を常に掻き取っている状
態となって、押出し部材１７の前位置に来るトナーが少
なくなる同図中Ｂで示す部分が生じるため、十分な量の
トナーをポッパーから掻きだすことが難しく、安定した
補給量を得ることが難しいという問題点があった。そこ
で、この発明は、上述した従来の問題点を解消し、一定
量のトナーを安定して現像部へ補給し続けることができ
る、簡単な構成のトナー補給装置を提供することを課題
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、請求項１では、筒状の容器本体の一端側中央部
に楕円状のトナー吐出口を形成したトナー収納容器と、
前記トナー吐出口から吐出したトナーを現像部へ導入す
るための開口部を有し、前記トナー収納容器を略水平向
きに保持する容器保持手段と、前記トナー収納容器と連
動して一体的に回転し、前記トナー吐出口から吐出した
トナーを前記開口部へ掻き出すための押出し部材を取り
付けた複数のリブを設けた容器保持部材と、前記容器保
持手段に保持された前記トナー収納容器をその長手方向
の中心軸の回りに回転させる回転駆動手段とを有するト
ナー補給装置において、前記楕円状のトナー吐出口の長
手方向両端部がトナー吐出位置であり、前記複数のリブ
は、このトナー吐出位置が隣り合うリブの中間に位置す
るように配置されていることである。
ころは、請求項１では、筒状の容器本体の一端側中央部
に楕円状のトナー吐出口を形成したトナー収納容器と、
前記トナー吐出口から吐出したトナーを現像部へ導入す
るための開口部を有し、前記トナー収納容器を略水平向
きに保持する容器保持手段と、前記トナー収納容器と連
動して一体的に回転し、前記トナー吐出口から吐出した
トナーを前記開口部へ掻き出すための押出し部材を取り
付けた複数のリブを設けた容器保持部材と、前記容器保
持手段に保持された前記トナー収納容器をその長手方向
の中心軸の回りに回転させる回転駆動手段とを有するト
ナー補給装置において、前記楕円状のトナー吐出口の長
手方向両端部がトナー吐出位置であり、前記複数のリブ
は、このトナー吐出位置が隣り合うリブの中間に位置す
るように配置されていることである。
【０００７】
【０００８】請求項２では、前記複数のリブは、前記ト
ナー収納容器の回転中心に対して点対称に２枚、前記ト
ナー吐出位置を中間に挟んだ位置に設けられていること
である。請求項３では、前記トナー収納容器と前記容器
保持部材との連動は、トナー収納容器の頭部に回転中心
に対して点対称に設けられた２つの突起部が、これに対
向する容器保持部材に設けた掛止部に掛止されることに
より行われ、この掛止部は回転中心に対して非対称に設
けられていることである。
ナー収納容器の回転中心に対して点対称に２枚、前記ト
ナー吐出位置を中間に挟んだ位置に設けられていること
である。請求項３では、前記トナー収納容器と前記容器
保持部材との連動は、トナー収納容器の頭部に回転中心
に対して点対称に設けられた２つの突起部が、これに対
向する容器保持部材に設けた掛止部に掛止されることに
より行われ、この掛止部は回転中心に対して非対称に設
けられていることである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１及び図２において、感光体
ドラム１の周囲に近接あるいは接触して、感光体ドラム
１上に一様な電荷を帯電させる帯電チャージャ２、静電
潜像を顕像化してトナー像とするための現像部である現
像スリーブ４、トナー像を転写紙に転写するための転写
チャージャ５、感光体ドラム１上の残留トナーを除去す
るクリーニングブレード６、クリーニングブレード６に
よって掻き落されたトナーを搬送するためのトナー搬送
コイル８、感光体ドラム１上の残電荷を除電するイレー
サ９が配置されている。さらに現像スリーブ４へ現像剤
を撹拌しながら搬送する撹拌スクリュー１１ａと１１ｂ
が現像スリーブ４の軸方向と平行に配置され、この撹拌
スクリュー１１ｂに近接して、これらの方ヘトナーを補
給するためのトナーボトル１４を有するトナー補給装置
５１が配置されている。また、この撹拌スクリュー１１
ａと１１ｂの上側に、現像剤を収納する現像剤プリセッ
トスペース１２が配置されている。
面を参照して説明する。図１及び図２において、感光体
ドラム１の周囲に近接あるいは接触して、感光体ドラム
１上に一様な電荷を帯電させる帯電チャージャ２、静電
潜像を顕像化してトナー像とするための現像部である現
像スリーブ４、トナー像を転写紙に転写するための転写
チャージャ５、感光体ドラム１上の残留トナーを除去す
るクリーニングブレード６、クリーニングブレード６に
よって掻き落されたトナーを搬送するためのトナー搬送
コイル８、感光体ドラム１上の残電荷を除電するイレー
サ９が配置されている。さらに現像スリーブ４へ現像剤
を撹拌しながら搬送する撹拌スクリュー１１ａと１１ｂ
が現像スリーブ４の軸方向と平行に配置され、この撹拌
スクリュー１１ｂに近接して、これらの方ヘトナーを補
給するためのトナーボトル１４を有するトナー補給装置
５１が配置されている。また、この撹拌スクリュー１１
ａと１１ｂの上側に、現像剤を収納する現像剤プリセッ
トスペース１２が配置されている。
【００１０】現像スリーブ４は、内部に５極の磁石を配
置した固定軸を有し、この外周面を非磁性のパイプ材で
覆われた構成で、このパイプ材が回転することで、現像
剤が現像スリーブ４上を移動する。感光体ドラム１、帯
電チャージャ２、現像スリーブ４等は、トナー補給装置
５１や現像剤プリセットスペース１２と共に一体的に形
成されたプロセスカートリッジ５０に納められており、
このプロセスカートリッジ５０は、図３に示すような外
観を呈している。
置した固定軸を有し、この外周面を非磁性のパイプ材で
覆われた構成で、このパイプ材が回転することで、現像
剤が現像スリーブ４上を移動する。感光体ドラム１、帯
電チャージャ２、現像スリーブ４等は、トナー補給装置
５１や現像剤プリセットスペース１２と共に一体的に形
成されたプロセスカートリッジ５０に納められており、
このプロセスカートリッジ５０は、図３に示すような外
観を呈している。
【００１１】この構成において、感光体ドラム１は、イ
レーサ９の除電光により除電され、表面電位が０〜−１
５０Ｖの基準電位に平均化される。次に、帯電チャージ
ャ２によって帯電され、表面電位が−９００Ｖ前後とな
る。次に、図示しない露光部のレーザ光で露光され、光
が照射されない画像部分は、表面電位が−５００〜−８
５０Ｖに維持されるため、この画像部分の現像スリーブ
４に−２００Ｖ前後のバイアスがかけられていても、現
像スリーブ４上のトナーは付着する。トナー像が作られ
た感光体ドラム１は回転移動し、図示しない給紙部よ
り、用紙先端部と画像先端部が転写チャージャ５部で一
致するようなタイミングで転写紙が送られて、転写チャ
ージャ５部において、感光体ドラム１表面のトナー像が
転写紙へ転写される。この転写済み転写紙は、図示しな
い定着部へ送られ、熱と圧力によりトナーが転写紙へ融
着され、コピーとして排出される。一方、感光体ドラム
１上に残った残留トナーは、クリーニングブレード６に
より掻き落された後、感光体ドラム１は前記除電光によ
り残留電荷が除電されてトナーが除去され、再び次の作
像工程へ移行する。以上が基本的な動きである。
レーサ９の除電光により除電され、表面電位が０〜−１
５０Ｖの基準電位に平均化される。次に、帯電チャージ
ャ２によって帯電され、表面電位が−９００Ｖ前後とな
る。次に、図示しない露光部のレーザ光で露光され、光
が照射されない画像部分は、表面電位が−５００〜−８
５０Ｖに維持されるため、この画像部分の現像スリーブ
４に−２００Ｖ前後のバイアスがかけられていても、現
像スリーブ４上のトナーは付着する。トナー像が作られ
た感光体ドラム１は回転移動し、図示しない給紙部よ
り、用紙先端部と画像先端部が転写チャージャ５部で一
致するようなタイミングで転写紙が送られて、転写チャ
ージャ５部において、感光体ドラム１表面のトナー像が
転写紙へ転写される。この転写済み転写紙は、図示しな
い定着部へ送られ、熱と圧力によりトナーが転写紙へ融
着され、コピーとして排出される。一方、感光体ドラム
１上に残った残留トナーは、クリーニングブレード６に
より掻き落された後、感光体ドラム１は前記除電光によ
り残留電荷が除電されてトナーが除去され、再び次の作
像工程へ移行する。以上が基本的な動きである。
【００１２】クリーニングブレード６で回収されたトナ
ーは、トナー搬送コイル８で搬送され、図示しないリサ
イクルトナー搬送部へ送られ、ここで図示しないリサイ
クルベルトによりトナーリサイクル経路７を介して撹拌
スクリュー１１ａ，１１ｂの部分へ送られ、トナーがリ
サイクルされる仕組みになっている。
ーは、トナー搬送コイル８で搬送され、図示しないリサ
イクルトナー搬送部へ送られ、ここで図示しないリサイ
クルベルトによりトナーリサイクル経路７を介して撹拌
スクリュー１１ａ，１１ｂの部分へ送られ、トナーがリ
サイクルされる仕組みになっている。
【００１３】現像スリーブ４へ供給される現像剤は、キ
ャリアと言われる小さな鉄球とトナーより構成される２
成分現像剤である。現像剤を循環及び撹拌しているのが
撹拌スクリュー１１ａ，１１ｂで、これによりトナーが
電荷を持ち、キャリアに付着して現像スリーブ４を介し
て感光体ドラム１表面まで運ばれ、静電気力の作用で感
光体ドラム１へ付着可能となる。現像剤の内、キャリア
は循環しているが、トナーは感光体ドラム１上の画像部
分へ付着して消費されるため、適宜補給する必要があ
る。また、ドクターブレード１０で、現像剤の流入量を
規制することにより、現像剤の感光体ドラム１への供給
量を一定にする。
ャリアと言われる小さな鉄球とトナーより構成される２
成分現像剤である。現像剤を循環及び撹拌しているのが
撹拌スクリュー１１ａ，１１ｂで、これによりトナーが
電荷を持ち、キャリアに付着して現像スリーブ４を介し
て感光体ドラム１表面まで運ばれ、静電気力の作用で感
光体ドラム１へ付着可能となる。現像剤の内、キャリア
は循環しているが、トナーは感光体ドラム１上の画像部
分へ付着して消費されるため、適宜補給する必要があ
る。また、ドクターブレード１０で、現像剤の流入量を
規制することにより、現像剤の感光体ドラム１への供給
量を一定にする。
【００１４】次に、トナー補給装置５１について説明す
る。図４及び図５に示すように、符号１４は、トナー収
納容器であるトナーボトルであり、符号１６は、トナー
ボトル１４の頭部を保持するための容器保持部材である
前フランジである。符号１７は、ＰＥＴあるいはゴム等
の弾性部材から成る押し出し部材で、前フランジ１６と
一体形成された複数のリブ１６ａに両面テープ等で貼り
付けられている。
る。図４及び図５に示すように、符号１４は、トナー収
納容器であるトナーボトルであり、符号１６は、トナー
ボトル１４の頭部を保持するための容器保持部材である
前フランジである。符号１７は、ＰＥＴあるいはゴム等
の弾性部材から成る押し出し部材で、前フランジ１６と
一体形成された複数のリブ１６ａに両面テープ等で貼り
付けられている。
【００１５】トナーボトル１４は、筒状であってその一
端側中央部に楕円状のトナー吐出口１４ａが、又その内
壁面に螺旋状の突起部がそれぞれ設けられており、回転
させることにより、そのトナー吐出口１４ａからトナー
を吐出する。このトナー吐出口１４ａには、トナーを吐
出するのを防ぐキャップ１５が填め込まれている。前フ
ランジ１６の内壁面に設けた掛止部であるリブ１６ｂ
は、トナーボトル１４に設けた突起部１４ｃに引っ掛か
り、トナーボトル１４は前フランジ１６と連動して一体
的に回転する。符号２１はキャップ１５を摘んだり、離
したりするコレクトチャックで、円筒ケース２２内に内
臓され、軸部材２３と一体とされている。符号２８は、
コレクトチャック２１、円筒ケース２２、軸部材２３等
の一連の部品をトナーボトル１４側へ常に加圧するコイ
ルバネであり、これらの構成部品は、プロセスカートリ
ッジ５０の容器保持手段である容器受け部５０ａによっ
て形成されるトナーホッパー部５２内に保持され、トナ
ーボトル１４は容器受け部５０ａによって略水平向きに
保持されている。
端側中央部に楕円状のトナー吐出口１４ａが、又その内
壁面に螺旋状の突起部がそれぞれ設けられており、回転
させることにより、そのトナー吐出口１４ａからトナー
を吐出する。このトナー吐出口１４ａには、トナーを吐
出するのを防ぐキャップ１５が填め込まれている。前フ
ランジ１６の内壁面に設けた掛止部であるリブ１６ｂ
は、トナーボトル１４に設けた突起部１４ｃに引っ掛か
り、トナーボトル１４は前フランジ１６と連動して一体
的に回転する。符号２１はキャップ１５を摘んだり、離
したりするコレクトチャックで、円筒ケース２２内に内
臓され、軸部材２３と一体とされている。符号２８は、
コレクトチャック２１、円筒ケース２２、軸部材２３等
の一連の部品をトナーボトル１４側へ常に加圧するコイ
ルバネであり、これらの構成部品は、プロセスカートリ
ッジ５０の容器保持手段である容器受け部５０ａによっ
て形成されるトナーホッパー部５２内に保持され、トナ
ーボトル１４は容器受け部５０ａによって略水平向きに
保持されている。
【００１６】符号２６は、軸２６ａを支点として回動さ
せてキャップ１５を開閉栓するためのハンドルである。
符号２７は軸部材２３に設けられた穴に入るスライド軸
であり、ハンドル２６に設けられた図示しないカム部と
接触しており、ハンドル２６を矢印Ｃ方向に回転させる
ことによりコレクトチャック２１、円筒ケース２２、軸
部材２３の一連の部品をトナーボトル１４から離れる方
向にスライドさせることができ、これにより、先端をコ
レクトチャック２１に摘まれたキャップ１５がトナー吐
出口１４ａから外れてトナーが吐出する。前フランジ１
６部の構成は、図５に示すように、本体側のトナーホッ
パー部５２の内周壁にシール３６が貼り付られており、
図６に示すように、前フランジ１６のテーパ部１６ｃが
その外周面に当たることにより、外周部がくぼみ、内周
側は前フランジ１６のテーパ部１６ｃに沿う形となって
いる。シール３６の表面にはＰＥＴ等の弾性部材３６ａ
が貼り付けられている。また、前フランジ１６は、トナ
ーボトル１４側の頭部を挿入し易いように傾斜部１６ｄ
を設けている。
せてキャップ１５を開閉栓するためのハンドルである。
符号２７は軸部材２３に設けられた穴に入るスライド軸
であり、ハンドル２６に設けられた図示しないカム部と
接触しており、ハンドル２６を矢印Ｃ方向に回転させる
ことによりコレクトチャック２１、円筒ケース２２、軸
部材２３の一連の部品をトナーボトル１４から離れる方
向にスライドさせることができ、これにより、先端をコ
レクトチャック２１に摘まれたキャップ１５がトナー吐
出口１４ａから外れてトナーが吐出する。前フランジ１
６部の構成は、図５に示すように、本体側のトナーホッ
パー部５２の内周壁にシール３６が貼り付られており、
図６に示すように、前フランジ１６のテーパ部１６ｃが
その外周面に当たることにより、外周部がくぼみ、内周
側は前フランジ１６のテーパ部１６ｃに沿う形となって
いる。シール３６の表面にはＰＥＴ等の弾性部材３６ａ
が貼り付けられている。また、前フランジ１６は、トナ
ーボトル１４側の頭部を挿入し易いように傾斜部１６ｄ
を設けている。
【００１７】トナーボトル１４のトナー吐出口１４ａか
ら吐出されるトナーを撹拌スクリュー１１ａ，１１ｂ側
へ連通させるための開口部５０ｂ（図１参照）には、図
２にも示すように、ＰＥＴあるいはゴム等の弾性材料か
ら成っていて、水平方向に細長い角穴であるスリット穴
１９ａを持つ弾性部材１９が両面テープ等で貼り付けら
れている。このスリット穴１９ａの開口面積の設定の仕
方、即ち、スリット穴１９ａの長さと幅を適宜設定する
こにより、トナー補給量を適量にしている。この実施の
形態では、押出し部材１７のスリット穴１９ａからの突
出量が約１mmとなるように、押出し部材１７をリブ１６
ａに貼り付けている。トナーボトル１４の駆動系の説明
をする。図４に示すように、トナーボトル１４の底部側
にギヤ４２を設けてあり、プロセスカートリッジ５０に
設けられたトナーボトル回転ギヤ４０と噛み合う。この
トナーボトル回転ギヤ４０は、図示しないトナーボトル
駆動部と噛み合うことよって駆動力を得る本体連結ギヤ
４４部と連結しており、これによりトナーボトル１４を
その長手方向の中心軸の回りに回転させることができ
る。これらギヤ４２、トナーボトル回転ギヤ４０、本体
連結ギヤ部４４等により回転駆動手段が構成されてい
る。
ら吐出されるトナーを撹拌スクリュー１１ａ，１１ｂ側
へ連通させるための開口部５０ｂ（図１参照）には、図
２にも示すように、ＰＥＴあるいはゴム等の弾性材料か
ら成っていて、水平方向に細長い角穴であるスリット穴
１９ａを持つ弾性部材１９が両面テープ等で貼り付けら
れている。このスリット穴１９ａの開口面積の設定の仕
方、即ち、スリット穴１９ａの長さと幅を適宜設定する
こにより、トナー補給量を適量にしている。この実施の
形態では、押出し部材１７のスリット穴１９ａからの突
出量が約１mmとなるように、押出し部材１７をリブ１６
ａに貼り付けている。トナーボトル１４の駆動系の説明
をする。図４に示すように、トナーボトル１４の底部側
にギヤ４２を設けてあり、プロセスカートリッジ５０に
設けられたトナーボトル回転ギヤ４０と噛み合う。この
トナーボトル回転ギヤ４０は、図示しないトナーボトル
駆動部と噛み合うことよって駆動力を得る本体連結ギヤ
４４部と連結しており、これによりトナーボトル１４を
その長手方向の中心軸の回りに回転させることができ
る。これらギヤ４２、トナーボトル回転ギヤ４０、本体
連結ギヤ部４４等により回転駆動手段が構成されてい
る。
【００１８】次に、請求項１に基づく実施の形態につい
て説明する。図７に示すように、前フランジ１６の外壁
面に設けた４つのリブ１６ａと、トナーボトル１４の楕
円状のトナー吐出部１４ａとの位置関係は、トナー吐出
部１４ａのトナー吐出位置１４ａ1，１４ａ2が、隣合う
２つリブ１６ａの中間位置に設定されていることであ
る。この構成において、トナー吐出部１４ａから吐出さ
れたトナーの流れはリブ１６ａに干渉されないので、ト
ナー吐出部１４ａの開口部付近で滞留することなく、ト
ナーホッパー部５２内に供給される。
て説明する。図７に示すように、前フランジ１６の外壁
面に設けた４つのリブ１６ａと、トナーボトル１４の楕
円状のトナー吐出部１４ａとの位置関係は、トナー吐出
部１４ａのトナー吐出位置１４ａ1，１４ａ2が、隣合う
２つリブ１６ａの中間位置に設定されていることであ
る。この構成において、トナー吐出部１４ａから吐出さ
れたトナーの流れはリブ１６ａに干渉されないので、ト
ナー吐出部１４ａの開口部付近で滞留することなく、ト
ナーホッパー部５２内に供給される。
【００１９】
【００２０】
【００２１】次に、請求項２に基づく実施の形態につい
て説明する。図８に示すように、前フランジ１６の外壁
面に設けた２つのリブ１６ａは、トナーボトル１４の回
転中心に対して点対称に２枚、トナー吐出位置１４
ｂ１，１４ｂ２を中間に挟んだ位置に設けられている。
この構成において、２つのリブ１６ａの間隔が大きいた
め、前のリブ１６ａが掻き取った後に、次のリブ１６ａ
の前方に十分にトナーが流れ込んでから掻き取り動作を
行うため、押出し部材１７による掻き出しが安定して行
われる。 また、この構成において、トナーボトル１４の
トナー吐出位置１４ｂ１，１４ｂ２からのトナーの流れ
が押出し部材１７に干渉されず、前の押出し部材１７が
トナーを掻き取って、次の押出し部材１７の前方のトナ
ーの無いところにトナーが供給されるため、十分な量の
トナーが掻き出される。
て説明する。図８に示すように、前フランジ１６の外壁
面に設けた２つのリブ１６ａは、トナーボトル１４の回
転中心に対して点対称に２枚、トナー吐出位置１４
ｂ１，１４ｂ２を中間に挟んだ位置に設けられている。
この構成において、２つのリブ１６ａの間隔が大きいた
め、前のリブ１６ａが掻き取った後に、次のリブ１６ａ
の前方に十分にトナーが流れ込んでから掻き取り動作を
行うため、押出し部材１７による掻き出しが安定して行
われる。 また、この構成において、トナーボトル１４の
トナー吐出位置１４ｂ１，１４ｂ２からのトナーの流れ
が押出し部材１７に干渉されず、前の押出し部材１７が
トナーを掻き取って、次の押出し部材１７の前方のトナ
ーの無いところにトナーが供給されるため、十分な量の
トナーが掻き出される。
【００２２】また、請求項３に基づく実施の形態につい
ては、図９に示すように、前フランジ１６の内壁面に設
けられた掛止部である２つのリブ１６ｂの位置が、回転
中心に対して非対称に設定されており、この実施の形態
では、一方のリブ１６ｂは他方のリブ１６ｂに対して、
対称な位置より２０度ずれた位置に配置されている。こ
のため、トナーボトル１４セット時に、回転中心に対し
て対称に設けた、トナーボトル１４頭部の突起部１４ｃ
とリブ１６ｂの間に遊びスペースができて、両側が同時
に干渉することなく、トナーボトル１４のセットが容易
になる。
ては、図９に示すように、前フランジ１６の内壁面に設
けられた掛止部である２つのリブ１６ｂの位置が、回転
中心に対して非対称に設定されており、この実施の形態
では、一方のリブ１６ｂは他方のリブ１６ｂに対して、
対称な位置より２０度ずれた位置に配置されている。こ
のため、トナーボトル１４セット時に、回転中心に対し
て対称に設けた、トナーボトル１４頭部の突起部１４ｃ
とリブ１６ｂの間に遊びスペースができて、両側が同時
に干渉することなく、トナーボトル１４のセットが容易
になる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、楕円状のトナー吐出口の長手方向両端部がトナー吐
出位置であり、前記複数のリブは、このトナー吐出位置
が隣り合うリブの中間に位置するように配置されている
ので、トナーボトルから吐出されるトナーがリブによっ
て干渉されることなく、トナーホッパー内に供給され、
安定して一定量のトナー補給を行うことができ、トナー
を効率良く現像部へ補給することができる。
ば、楕円状のトナー吐出口の長手方向両端部がトナー吐
出位置であり、前記複数のリブは、このトナー吐出位置
が隣り合うリブの中間に位置するように配置されている
ので、トナーボトルから吐出されるトナーがリブによっ
て干渉されることなく、トナーホッパー内に供給され、
安定して一定量のトナー補給を行うことができ、トナー
を効率良く現像部へ補給することができる。
【００２４】
【００２５】請求項２によれば、前記複数のリブは、前
記トナー収納容器の回転中心に対して点対称に２枚、前
記トナー吐出位置を中間に挟んだ位置に設けられている
ので、請求項２と同様に、トナーの吐出位置の数と同じ
く押出し部材が２枚であるため、トナーボトルのトナー
吐出量と同調して安定したトナー補給を行うことができ
る。また、吐出したトナーの流れが押出し部材に干渉さ
れないため、十分な量のトナーがトナーホッパー内に供
給され、安定して一定量のトナー補給を行うことができ
る。さらにトナー吐出位置がそれぞれのリブより十分前
であるため、十分なトナーの掻き出し動作が可能とな
り、安定したトナー補給を行うことができる。請求項３
によれば、前記トナー収納容器と前記前フランジとの連
動は、トナー収納容器の頭部に回転中心に対して点対称
に設けられた突起部が、これに対向する容器保持部材に
設けた掛止部に掛止されることにより行われ、この掛止
部は回転中心に対して非対称に設けられているので、ト
ナーボトルのセット時に、トナーボトル側の突起部が掛
止部に同時に干渉することがないため、優れたセット性
を発揮することができる。
記トナー収納容器の回転中心に対して点対称に２枚、前
記トナー吐出位置を中間に挟んだ位置に設けられている
ので、請求項２と同様に、トナーの吐出位置の数と同じ
く押出し部材が２枚であるため、トナーボトルのトナー
吐出量と同調して安定したトナー補給を行うことができ
る。また、吐出したトナーの流れが押出し部材に干渉さ
れないため、十分な量のトナーがトナーホッパー内に供
給され、安定して一定量のトナー補給を行うことができ
る。さらにトナー吐出位置がそれぞれのリブより十分前
であるため、十分なトナーの掻き出し動作が可能とな
り、安定したトナー補給を行うことができる。請求項３
によれば、前記トナー収納容器と前記前フランジとの連
動は、トナー収納容器の頭部に回転中心に対して点対称
に設けられた突起部が、これに対向する容器保持部材に
設けた掛止部に掛止されることにより行われ、この掛止
部は回転中心に対して非対称に設けられているので、ト
ナーボトルのセット時に、トナーボトル側の突起部が掛
止部に同時に干渉することがないため、優れたセット性
を発揮することができる。
【図１】この発明に関わる実施の形態を示す画像形成装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２】プロセスカートリッジの内部構成を示す斜視図
である。
である。
【図３】プロセスカートリッジの外観を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】トナー補給装置の構造を示す構成図である。
【図５】トナー補給装置のトナーホッパー部を示す断面
構成図である。
構成図である。
【図６】容器保持手段と容器保持部材との接触状態を示
す図５のＤ部の拡大図である。
す図５のＤ部の拡大図である。
【図７】請求項１に基づく容器保持部材のリブの配置を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】請求項２に基づく容器保持部材のリブの配置を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図９】請求項３に基づく容器保持部材の掛止部の配置
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１０】従来のトナー補給装置を装着したプロセスカ
ートリッジを示す断面構成図である。
ートリッジを示す断面構成図である。
【図１１】従来の容器保持部材のリブの配置とトナーの
吐出動作を示す説明図である。
吐出動作を示す説明図である。
【符号の説明】
１４ トナー収納容器
１４ａ トナー吐出口
１４ａ１，１４ａ２ トナー吐出位置
１４ｃ 突起部
１６ 容器保持部材
１６ａ リブ
１６ｂ 掛止部
１７ 押出し部材
５０ａ 容器保持手段
５０ｂ 開口部
５１ トナー補給装置
Claims (3)
- 【請求項１】筒状の容器本体の一端側中央部に楕円状の
トナー吐出口を形成したトナー収納容器と、前記トナー
吐出口から吐出したトナーを現像部へ導入するための開
口部を有し、前記トナー収納容器を略水平向きに保持す
る容器保持手段と、前記トナー収納容器と連動して一体
的に回転し、前記トナー吐出口から吐出したトナーを前
記開口部へ掻き出すための押出し部材を取り付けた複数
のリブを設けた容器保持部材と、前記容器保持手段に保
持された前記トナー収納容器をその長手方向の中心軸の
回りに回転させる回転駆動手段とを有するトナー補給装
置において、 前記楕円状のトナー吐出口の長手方向両端部がトナー吐
出位置であり、前記複数のリブは、このトナー吐出位置
が隣り合うリブの中間に位置するように配置されている
ことを特徴とするトナー補給装置。 - 【請求項２】前記複数のリブは、前記トナー収納容器の
回転中心に対して点対称に２枚、前記トナー吐出位置を
中間に挟んだ位置に設けられていることを特徴とする請
求項１記載のトナー補給装置。 - 【請求項３】前記トナー収納容器と前記容器保持部材と
の連動は、トナー収納容器の頭部に回転中心に対して点
対称に設けられた２つの突起部が、これに対向する容器
保持部材に設けた掛止部に掛止されることにより行わ
れ、この掛止部は回転中心に対して非対称に設けられて
いることを特徴とする請求項１記載のトナー補給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08530696A JP3428810B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | トナー補給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08530696A JP3428810B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | トナー補給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09274368A JPH09274368A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3428810B2 true JP3428810B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=13854923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08530696A Expired - Lifetime JP3428810B2 (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | トナー補給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3428810B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012037824A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-23 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 二成分現像剤の充填方法、及び、二成分現像剤収容製品 |
-
1996
- 1996-04-08 JP JP08530696A patent/JP3428810B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09274368A (ja) | 1997-10-21 |
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