JP3423578B2 - 力測定装置用衝撃防護装置 - Google Patents
力測定装置用衝撃防護装置Info
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- JP3423578B2 JP3423578B2 JP18250897A JP18250897A JP3423578B2 JP 3423578 B2 JP3423578 B2 JP 3423578B2 JP 18250897 A JP18250897 A JP 18250897A JP 18250897 A JP18250897 A JP 18250897A JP 3423578 B2 JP3423578 B2 JP 3423578B2
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/005—Means for preventing overload
-
- G—PHYSICS
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
- G01L1/2206—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
- G01L1/2243—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being parallelogram-shaped
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、力測定装置、特に
秤用の衝撃防護装置において、固定された平行四辺形型
側面部材と、測定しようとする力を受けるたわみ自在の
平行四辺形型側面部材と、平行四辺形面内において曲げ
弾性を有し２つの平行四辺形型側面部材を連結する２つ
の案内部材と、連結部材を介してたわみ自在の平行四辺
形型側面部材に連結された少なくとも１つのレバーから
成る衝撃防護装置に関する。
秤用の衝撃防護装置において、固定された平行四辺形型
側面部材と、測定しようとする力を受けるたわみ自在の
平行四辺形型側面部材と、平行四辺形面内において曲げ
弾性を有し２つの平行四辺形型側面部材を連結する２つ
の案内部材と、連結部材を介してたわみ自在の平行四辺
形型側面部材に連結された少なくとも１つのレバーから
成る衝撃防護装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】秤用過負荷保護装置は、従来から公知で
ある。この装置は通常、秤量皿に過大な荷重がかかった
とき、あるいは取扱いの不注意から秤量皿に荷重が垂直
に落下したとき、計量セルの損傷を防ぐ目的を有する。
公知の過負荷保護装置の多くは、荷重受け手段が垂直に
移動しすぎないようにする制動装置であり、定格負荷を
超える力を計量セルに伝えないようにしている。このよ
うな装置は一般に構造が単純で、所期の目的によく適合
している。
ある。この装置は通常、秤量皿に過大な荷重がかかった
とき、あるいは取扱いの不注意から秤量皿に荷重が垂直
に落下したとき、計量セルの損傷を防ぐ目的を有する。
公知の過負荷保護装置の多くは、荷重受け手段が垂直に
移動しすぎないようにする制動装置であり、定格負荷を
超える力を計量セルに伝えないようにしている。このよ
うな装置は一般に構造が単純で、所期の目的によく適合
している。
【０００３】しかし、計量時だけではなく、メーカーか
らユーザへの出荷の際にも、ユーザが秤を移動したり清
掃したりする際にも、秤が傷むおそれがある。このよう
な場合、秤を傷める力は、力測定装置に対し、垂直方向
からだけではなく、垂直軸に対し傾斜したあらゆる方向
からかかる可能性がある。秤の輸送の際、大きな加速度
が力測定装置にかからないよう、秤は緩衝材で厳重に梱
包されるが、これには費用がかかる。緩衝材はかさばる
ので荷が大型になり、特に外国へ送る場合、輸送費もか
さむ。しかし、装置を保護するのに、このようにしても
完全に保護されるとはいえない。
らユーザへの出荷の際にも、ユーザが秤を移動したり清
掃したりする際にも、秤が傷むおそれがある。このよう
な場合、秤を傷める力は、力測定装置に対し、垂直方向
からだけではなく、垂直軸に対し傾斜したあらゆる方向
からかかる可能性がある。秤の輸送の際、大きな加速度
が力測定装置にかからないよう、秤は緩衝材で厳重に梱
包されるが、これには費用がかかる。緩衝材はかさばる
ので荷が大型になり、特に外国へ送る場合、輸送費もか
さむ。しかし、装置を保護するのに、このようにしても
完全に保護されるとはいえない。
【０００４】また、出荷前に、ショックに特に弱い秤の
部材をねじで固定することもできるが、そのために余分
な作業がメーカー側で必要になるし、輸送時に固定手段
として用いたねじを緩めるか取り外さないかぎり秤をユ
ーザが使用できず、またその際、メーカーで較正済の秤
が狂うおそれがあるうえ、秤を使用可能な状態にするま
でに余計な時間がかかる。
部材をねじで固定することもできるが、そのために余分
な作業がメーカー側で必要になるし、輸送時に固定手段
として用いたねじを緩めるか取り外さないかぎり秤をユ
ーザが使用できず、またその際、メーカーで較正済の秤
が狂うおそれがあるうえ、秤を使用可能な状態にするま
でに余計な時間がかかる。
【０００５】上記の、たとえばＤＥ−Ａ１−４３０５４
２６に記載された装置のような、現在の力測定装置は、
平行四辺形型側面部材と、案内部材と、連結部材が、材
料ブロック単体として構成されることが多い。各部材を
互いに連結する折り曲げ点の厚さは、１ｍｍの数百分の
一〜数十分の一程度しかないため、これらの精密部材を
衝撃の影響から保護することは非常に重要である。
２６に記載された装置のような、現在の力測定装置は、
平行四辺形型側面部材と、案内部材と、連結部材が、材
料ブロック単体として構成されることが多い。各部材を
互いに連結する折り曲げ点の厚さは、１ｍｍの数百分の
一〜数十分の一程度しかないため、これらの精密部材を
衝撃の影響から保護することは非常に重要である。
【０００６】
【発明の要約】したがって、本発明の主な目的は、秤の
輸送中だけでなく使用中にも、材料ブロック内部でたわ
み湾曲部が衝撃の影響を受けないように常に保護するた
めの、力測定装置用衝撃防護装置を提供することにあ
る。
輸送中だけでなく使用中にも、材料ブロック内部でたわ
み湾曲部が衝撃の影響を受けないように常に保護するた
めの、力測定装置用衝撃防護装置を提供することにあ
る。
【０００７】本発明による力測定装置、特に秤用の衝撃
防護装置において、すなわち、固定された平行四辺形型
側面部材と、測定しようとする力を受けるたわみ自在の
平行四辺形型側面部材と、平行四辺形面内において曲げ
弾性を有し２つの平行四辺形型側面部材を連結する２つ
の案内部材と、連結部材を介してたわみ自在の平行四辺
形型側面部材に連結された少なくとも１つのレバーから
成る衝撃防護装置において、上記の目的は、力測定装置
を少なくとも部分的に貫く孔に安全ボルトを挿入し、力
測定装置の構成部品の１つに遊びをもたせずに安全ボル
トを連結し、孔が貫く他の部品に対しては径方向に遊び
をもたせて安全ボルトを連結することで達成される。
防護装置において、すなわち、固定された平行四辺形型
側面部材と、測定しようとする力を受けるたわみ自在の
平行四辺形型側面部材と、平行四辺形面内において曲げ
弾性を有し２つの平行四辺形型側面部材を連結する２つ
の案内部材と、連結部材を介してたわみ自在の平行四辺
形型側面部材に連結された少なくとも１つのレバーから
成る衝撃防護装置において、上記の目的は、力測定装置
を少なくとも部分的に貫く孔に安全ボルトを挿入し、力
測定装置の構成部品の１つに遊びをもたせずに安全ボル
トを連結し、孔が貫く他の部品に対しては径方向に遊び
をもたせて安全ボルトを連結することで達成される。
【０００８】本発明による衝撃防護装置は、永久的に取
り付けられており、秤の輸送中だけでなく使用中にも力
測定装置を防護しているが、メーカーが検品および較正
の前に取り付けることもできる。この衝撃防護装置は、
常に取り付けたままにしておくことができ、秤の移動の
準備や、移動後に力測定装置を使用するための調整が不
要である。したがって、秤の取扱いに慣れていない者が
秤の機構に触れる必要がない。
り付けられており、秤の輸送中だけでなく使用中にも力
測定装置を防護しているが、メーカーが検品および較正
の前に取り付けることもできる。この衝撃防護装置は、
常に取り付けたままにしておくことができ、秤の移動の
準備や、移動後に力測定装置を使用するための調整が不
要である。したがって、秤の取扱いに慣れていない者が
秤の機構に触れる必要がない。
【０００９】安全ボルトを取り付ける材料ブロックの孔
は、低コストで形成できる。また、材料ブロックを加工
する前、すなわち浸蝕により案内部材とレバーと連結部
材を形成する前に、非常に正確に形成できる。このこと
により、材料ブロックの加工後に空所で互いに隔てられ
た部分の心合せが完全に行われ、安全ボルトと孔部分の
壁の間の所定の遊びが正確に決まるため、寸法を厳密に
守ることができる。
は、低コストで形成できる。また、材料ブロックを加工
する前、すなわち浸蝕により案内部材とレバーと連結部
材を形成する前に、非常に正確に形成できる。このこと
により、材料ブロックの加工後に空所で互いに隔てられ
た部分の心合せが完全に行われ、安全ボルトと孔部分の
壁の間の所定の遊びが正確に決まるため、寸法を厳密に
守ることができる。
【００１０】この衝撃防護装置は、１つか複数のレバー
を備えた力測定装置に用いることができる。１本の安全
ボルトが複数のレバーを貫いて延びるようにしてもよ
く、個々のレバーまたは案内部材をそれぞれ貫いて延び
る複数の安全ボルトを用いて、折り曲げ点を保護しても
よい。
を備えた力測定装置に用いることができる。１本の安全
ボルトが複数のレバーを貫いて延びるようにしてもよ
く、個々のレバーまたは案内部材をそれぞれ貫いて延び
る複数の安全ボルトを用いて、折り曲げ点を保護しても
よい。
【００１１】安全ボルトの位置を軸方向に固定するた
め、横断ボルトを用いてもよい。安全ボルトと横断ボル
トを取り付ける孔は、ボルトの直径が孔の全長にわたっ
て一定であるため、容易に形成できる。本発明の最も単
純な実施例において、２つの孔は、材料ブロックを完全
に貫いて延びるように形成することができる。この２つ
の孔の軸の間隔は厳密に決めなくてもよい。横断ボルト
は、横断孔に圧入するか、接着剤で固定することができ
る。安全ボルトは、上記の目的で形成された孔に手で挿
入した後、トルクレンチで４５°〜９０°回転させる。
他の安全手段や調整手段は必要ない。この２つのボルト
は、製造も容易である。横断ボルトは全長にわたって円
筒状をなしている。安全ボルトは回転される部分で、端
部の一部が削り取られて平坦面になっている。
め、横断ボルトを用いてもよい。安全ボルトと横断ボル
トを取り付ける孔は、ボルトの直径が孔の全長にわたっ
て一定であるため、容易に形成できる。本発明の最も単
純な実施例において、２つの孔は、材料ブロックを完全
に貫いて延びるように形成することができる。この２つ
の孔の軸の間隔は厳密に決めなくてもよい。横断ボルト
は、横断孔に圧入するか、接着剤で固定することができ
る。安全ボルトは、上記の目的で形成された孔に手で挿
入した後、トルクレンチで４５°〜９０°回転させる。
他の安全手段や調整手段は必要ない。この２つのボルト
は、製造も容易である。横断ボルトは全長にわたって円
筒状をなしている。安全ボルトは回転される部分で、端
部の一部が削り取られて平坦面になっている。
【００１２】本発明の作動上の利益と、本発明を実施す
ることによって達成される目的をより良く理解するため
に、下記に本発明の好ましい実施例を例示し説明する。
ることによって達成される目的をより良く理解するため
に、下記に本発明の好ましい実施例を例示し説明する。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、秤の単体材料ブロック１
を示す。このブロックの材料が削られた区域（material
-free area) により平行案内手段を形成している。材料
が削られた区域は、スパーク浸蝕（放電加工）により形
成され、平行四辺形型案内手段の要素間に境界線を形成
している。
を示す。このブロックの材料が削られた区域（material
-free area) により平行案内手段を形成している。材料
が削られた区域は、スパーク浸蝕（放電加工）により形
成され、平行四辺形型案内手段の要素間に境界線を形成
している。
【００１４】参照番号２、３はそれぞれ、平行六面体型
ブロック１の上面と下面に平行に延びている上側の案内
手段と下側の案内手段を指す。２つの案内部材２、３
は、折り曲げ点６、７、８、９を介し、平行四辺形型側
面部材１０、１１に連結されている。平行四辺形型側面
部材１０は固定され、平行四辺形型側面部材１１は平行
にたわむように案内部材２、３により案内されている。
削られた区域４、５は、ブロック１の残りの部分から案
内部材２、３を分離し、折り曲げ点６、７、８、９の区
域においてブロック１の表面に近づいている。これらの
点において弧状の溝をブロック１の両面に形成してい
る。折り曲げ点６、７、８、９の区域の材料の肉厚は１
ｍｍの数十分の一である。
ブロック１の上面と下面に平行に延びている上側の案内
手段と下側の案内手段を指す。２つの案内部材２、３
は、折り曲げ点６、７、８、９を介し、平行四辺形型側
面部材１０、１１に連結されている。平行四辺形型側面
部材１０は固定され、平行四辺形型側面部材１１は平行
にたわむように案内部材２、３により案内されている。
削られた区域４、５は、ブロック１の残りの部分から案
内部材２、３を分離し、折り曲げ点６、７、８、９の区
域においてブロック１の表面に近づいている。これらの
点において弧状の溝をブロック１の両面に形成してい
る。折り曲げ点６、７、８、９の区域の材料の肉厚は１
ｍｍの数十分の一である。
【００１５】削られた区域４と、削られた区域４にほぼ
平行に延びる他の削られた区域１９は、ブロック１の内
部に第１のレバー１８を形成している。この第１のレバ
ー１８は右側では、連結部材１７を介し、たわみ自在の
平行四辺形型側面部材１１に連結されている。他方の側
では、この第１のレバー１８は、折り曲げ点２０を介
し、第２のレバー２５に連結されている。第２のレバー
２５は、折り曲げ点２６を介し、固定された平行四辺形
型側面部材１０に連結されている。２つのレバー１８、
２５の位置関係と、レバーと案内部材を平行四辺形型側
面部材に連結する折り曲げ点の位置は、測定セルに対す
る仕様条件により決まる。あるいは、ブロックに設ける
レバーは、２つより多くても少なくてもよい。
平行に延びる他の削られた区域１９は、ブロック１の内
部に第１のレバー１８を形成している。この第１のレバ
ー１８は右側では、連結部材１７を介し、たわみ自在の
平行四辺形型側面部材１１に連結されている。他方の側
では、この第１のレバー１８は、折り曲げ点２０を介
し、第２のレバー２５に連結されている。第２のレバー
２５は、折り曲げ点２６を介し、固定された平行四辺形
型側面部材１０に連結されている。２つのレバー１８、
２５の位置関係と、レバーと案内部材を平行四辺形型側
面部材に連結する折り曲げ点の位置は、測定セルに対す
る仕様条件により決まる。あるいは、ブロックに設ける
レバーは、２つより多くても少なくてもよい。
【００１６】支持部材を固定するための２つの孔３４
（図示せず）が、第２のレバー２５に設けられ、電磁力
測定変換器の一部を支持部材の端部に固定することがで
きる。
（図示せず）が、第２のレバー２５に設けられ、電磁力
測定変換器の一部を支持部材の端部に固定することがで
きる。
【００１７】孔６１は、ブロック１の、２つの案内部材
２、３と、２つのレバー１８、２５が互いに一方が他方
の上に位置する部分に設けられ、孔６１はブロック１の
上面からブロック１を貫いて垂直に延び、固定された平
行四辺形型側面部材１０に至る、すなわち、２つの案内
部材２、３の間に突出している平行四辺形型側面部材１
０の部分６３に至る。この孔６１に、安全ボルト６５が
嵌まる。この安全ボルト６５の形状と機能は、図２と図
６〜図９により、以下に説明する。
２、３と、２つのレバー１８、２５が互いに一方が他方
の上に位置する部分に設けられ、孔６１はブロック１の
上面からブロック１を貫いて垂直に延び、固定された平
行四辺形型側面部材１０に至る、すなわち、２つの案内
部材２、３の間に突出している平行四辺形型側面部材１
０の部分６３に至る。この孔６１に、安全ボルト６５が
嵌まる。この安全ボルト６５の形状と機能は、図２と図
６〜図９により、以下に説明する。
【００１８】図２に示すように、孔６１は、上側の案内
部材２と、第１のレバー１８と、第２のレバー２５と、
平行四辺形型側面部材１０の部分６３の少なくとも一部
において、直径Ｄ1 を有する。ブロックの各要素に対応
して異なる直径の段付き孔を設けてもよい。ねじ山部分
６７を孔６１の端部に隣接させて設け、Ｄ1 より小さい
直径Ｄ2 を有する円筒状の孔７１がねじ山部分６７の底
部に隣接する位置にある。２つの同軸孔６１、７１の寸
法公差は小さい。または、孔７１の端部は安全ボルト６
５を中央に位置させるための円錐状部分６９としてもよ
く、この場合、孔７１の寸法公差を小さくする必要はな
い。
部材２と、第１のレバー１８と、第２のレバー２５と、
平行四辺形型側面部材１０の部分６３の少なくとも一部
において、直径Ｄ1 を有する。ブロックの各要素に対応
して異なる直径の段付き孔を設けてもよい。ねじ山部分
６７を孔６１の端部に隣接させて設け、Ｄ1 より小さい
直径Ｄ2 を有する円筒状の孔７１がねじ山部分６７の底
部に隣接する位置にある。２つの同軸孔６１、７１の寸
法公差は小さい。または、孔７１の端部は安全ボルト６
５を中央に位置させるための円錐状部分６９としてもよ
く、この場合、孔７１の寸法公差を小さくする必要はな
い。
【００１９】ねじ頭７３を、安全ボルト６５の頂部に設
ける。安全ボルト６５のシャフト７５の直径Ｄ3 は、孔
６１の直径Ｄ1 より相当小さい。より狭い孔の部分７１
に位置する安全ボルトの下端７７は、ねじ山が切られて
おらず、直径は孔７１の直径よりわずかに小さい。ねじ
山付き孔６７に対応するねじ山７９が、部分７１のシャ
フト７５に設けられている。シャフト７５の下端８１は
面取りされるか丸められている。
ける。安全ボルト６５のシャフト７５の直径Ｄ3 は、孔
６１の直径Ｄ1 より相当小さい。より狭い孔の部分７１
に位置する安全ボルトの下端７７は、ねじ山が切られて
おらず、直径は孔７１の直径よりわずかに小さい。ねじ
山付き孔６７に対応するねじ山７９が、部分７１のシャ
フト７５に設けられている。シャフト７５の下端８１は
面取りされるか丸められている。
【００２０】第１の円周状の肩部８３が、シャフト７５
が第２のレバー２５を貫いて延びる区域でシャフト７５
に設けられている。肩部８３の外径Ｄ4 は孔６１の直径
Ｄ1よりも小さい。孔６１における第１の肩部８３の遊
びは非常に小さく、たとえば０．１ｍｍ程度である。
が第２のレバー２５を貫いて延びる区域でシャフト７５
に設けられている。肩部８３の外径Ｄ4 は孔６１の直径
Ｄ1よりも小さい。孔６１における第１の肩部８３の遊
びは非常に小さく、たとえば０．１ｍｍ程度である。
【００２１】第２の円周状の肩部８５が、シャフト７５
が上側の案内部材２を貫いて延びる区域でシャフト７５
に設けられている。肩部８５の直径Ｄ5 も孔６１の直径
Ｄ1よりも小さいが、第２のレバー２５の区域における
肩部８３の場合よりも遊びが大きい。
が上側の案内部材２を貫いて延びる区域でシャフト７５
に設けられている。肩部８５の直径Ｄ5 も孔６１の直径
Ｄ1よりも小さいが、第２のレバー２５の区域における
肩部８３の場合よりも遊びが大きい。
【００２２】２つの肩部８３、８５の他に、第１のレバ
ー１８も保護しようとする場合、第３の肩部８７（一点
鎖線で図示）を、孔６１が第１のレバー１８を貫いて延
びる区域で孔６１に対する遊びをもたせて設けてもよ
い。
ー１８も保護しようとする場合、第３の肩部８７（一点
鎖線で図示）を、孔６１が第１のレバー１８を貫いて延
びる区域で孔６１に対する遊びをもたせて設けてもよ
い。
【００２３】２つの平行四辺形型側面部材１０、１１
と、２つの案内部材２、３は、別々の部材として形成し
てもよく、レバー１８、２５とこれらの連結部をそれら
に挿入してもよい。
と、２つの案内部材２、３は、別々の部材として形成し
てもよく、レバー１８、２５とこれらの連結部をそれら
に挿入してもよい。
【００２４】図５〜図１１に示した他の実施例におい
て、孔１６１は、２つの案内部材１０２、１０３と２つ
のレバー１１８、１２５が互いに一方が他方の上に位置
するブロック１０１の部分に設けられ、孔１６１は、ブ
ロック１０１の上面からブロック１０１を貫いて垂直に
延び、固定された平行四辺形型側面部材１１０に至る、
すなわち、２つの案内部材１０２、１０３の間に突出し
ている平行四辺形型側面部材１１０の部分１６３に至
る。この孔１６１に、安全ボルト１６５が嵌まる。この
安全ボルト１６５の形状と機能は、図６〜図１１によ
り、以下に説明する。
て、孔１６１は、２つの案内部材１０２、１０３と２つ
のレバー１１８、１２５が互いに一方が他方の上に位置
するブロック１０１の部分に設けられ、孔１６１は、ブ
ロック１０１の上面からブロック１０１を貫いて垂直に
延び、固定された平行四辺形型側面部材１１０に至る、
すなわち、２つの案内部材１０２、１０３の間に突出し
ている平行四辺形型側面部材１１０の部分１６３に至
る。この孔１６１に、安全ボルト１６５が嵌まる。この
安全ボルト１６５の形状と機能は、図６〜図１１によ
り、以下に説明する。
【００２５】孔１６１は、上側の案内部材１０２と、第
１のレバー１１８と、第２のレバー１２５と、平行四辺
形型側面部材１１０の部分１６３の少なくとも一部にお
いて、直径Ｄ1 を有する。孔１６１は、ブロック１０１
全体を貫いて延びていてもよく、一定の直径Ｄ1 を有し
ていてもよい。孔１６１は、同軸上に配置された部分か
ら成り、寸法公差は小さい。孔１６１と直交して延びる
横断孔１６２は平行四辺形型側面部材１１０に設けら
れ、横断孔１６２は平行四辺形型側面部材１１０を貫い
て延びていてもよい。横断孔１６２に円筒状の横断ピン
１６４が嵌まり、ピン１６４の一端にねじ頭１６６を設
けてもよい。横断ピン１６４の直径は、横断孔１６２に
挿入した横断ピン１６４がしっかり嵌まるように、また
は横断ピン１６４が横断孔１６２に接着剤で固定される
ように選択する。
１のレバー１１８と、第２のレバー１２５と、平行四辺
形型側面部材１１０の部分１６３の少なくとも一部にお
いて、直径Ｄ1 を有する。孔１６１は、ブロック１０１
全体を貫いて延びていてもよく、一定の直径Ｄ1 を有し
ていてもよい。孔１６１は、同軸上に配置された部分か
ら成り、寸法公差は小さい。孔１６１と直交して延びる
横断孔１６２は平行四辺形型側面部材１１０に設けら
れ、横断孔１６２は平行四辺形型側面部材１１０を貫い
て延びていてもよい。横断孔１６２に円筒状の横断ピン
１６４が嵌まり、ピン１６４の一端にねじ頭１６６を設
けてもよい。横断ピン１６４の直径は、横断孔１６２に
挿入した横断ピン１６４がしっかり嵌まるように、また
は横断ピン１６４が横断孔１６２に接着剤で固定される
ように選択する。
【００２６】横断孔１６２は孔１６１を貫いて延び、オ
ーバーラップ部分ＸはＤ1 の２０〜３０％程度である。
ーバーラップ部分ＸはＤ1 の２０〜３０％程度である。
【００２７】安全ボルト１６５の円筒状のシャフトは、
ねじ頭１７３に隣接する４つの部分を有する。第１の円
筒状の部分１７０は、第１の実施例と同様、少なくとも
１つの円周状の肩部１８３を有する。第２の部分１７２
も円筒状であるが、より大きな直径Ｄ5 を有する。第３
の部分１７４は円形または楕円形の断面を有し、その中
心すなわち軸Ｂは、安全ボルトの軸Ａから偏心してい
る。ボルトの端部を形成している第４の部分１７６も円
筒状であるが、軸Ａに平行に延びる平坦面１７８を部分
１７６に１か所設けてある。平坦面１７８を形成する際
に除去した円筒部分の高さｈは、少なくともオーバーラ
ップ量Ｘに対応している。第３の部分１７４はオーバー
ラップ部分Ｘの区域に位置している。
ねじ頭１７３に隣接する４つの部分を有する。第１の円
筒状の部分１７０は、第１の実施例と同様、少なくとも
１つの円周状の肩部１８３を有する。第２の部分１７２
も円筒状であるが、より大きな直径Ｄ5 を有する。第３
の部分１７４は円形または楕円形の断面を有し、その中
心すなわち軸Ｂは、安全ボルトの軸Ａから偏心してい
る。ボルトの端部を形成している第４の部分１７６も円
筒状であるが、軸Ａに平行に延びる平坦面１７８を部分
１７６に１か所設けてある。平坦面１７８を形成する際
に除去した円筒部分の高さｈは、少なくともオーバーラ
ップ量Ｘに対応している。第３の部分１７４はオーバー
ラップ部分Ｘの区域に位置している。
【００２８】平坦面１７８の楕円形断面または円形断面
の中心軸Ｂは、安全ボルト１６５の軸Ａから偏心してお
り、この断面が第４の部分１７６の平坦面上に径方向に
突出している場合、平坦面１７８は第４の部分１７６か
ら第３の部分１７４上まで延びている。
の中心軸Ｂは、安全ボルト１６５の軸Ａから偏心してお
り、この断面が第４の部分１７６の平坦面上に径方向に
突出している場合、平坦面１７８は第４の部分１７６か
ら第３の部分１７４上まで延びている。
【００２９】第１の円周状の肩部１８３が、シャフト１
７５が第２のレバー１２５を貫いて延びる区域でボルト
１６５のシャフト１７５に設けられている。肩部１８３
の外径Ｄ4 は孔１６１の直径Ｄ1 よりも小さい。孔１６
１における肩部１８３の遊びは非常に小さく、１ｍｍの
数十分の一程度である。
７５が第２のレバー１２５を貫いて延びる区域でボルト
１６５のシャフト１７５に設けられている。肩部１８３
の外径Ｄ4 は孔１６１の直径Ｄ1 よりも小さい。孔１６
１における肩部１８３の遊びは非常に小さく、１ｍｍの
数十分の一程度である。
【００３０】肩部１８３に加え、第１のレバー１１８も
保護しようとする場合、第２の肩部１８７を、孔１６１
が第１のレバー１１８を貫いて延びる区域で孔１６１に
対して遊びをもたせて設けてもよい。
保護しようとする場合、第２の肩部１８７を、孔１６１
が第１のレバー１１８を貫いて延びる区域で孔１６１に
対して遊びをもたせて設けてもよい。
【００３１】通常の荷重を超える非鉛直力あるいは加速
度、すなわち秤量皿に荷重を急激にかけたり、過度に偏
心してかけたり、秤量皿の上に秤量物を落したり、輸送
中に任意の方向から衝撃が加わったりした結果、衝撃負
荷が力測定装置に作用した場合、力測定装置の個々の部
品、すなわちブロックの部品が質量慣性のため横方向に
ひずむ。ブロック１の部品、特に連結部材１７を案内部
材２、３とたわみ自在の平行四辺形型側面部材１１に連
結している極めて細く繊細な湾曲部材１５、１６が破損
するおそれがあるすべての方向に安全ボルト６５、１６
５を用いて部品がひずまないように保護している。固定
された平行四辺形型側面部材１０と第１のレバー１８に
第２のレバー２５を連結している折り曲げ点２０、２６
も、同様に保護する。部品は、力の影響を受けて、数百
分の一程度の非常に短い距離を動いた後、対応するボル
ト６５の肩部に接触する。第１の実施例の安全ボルト６
５は、端部だけでブロック１にしっかり連結され、一番
上側の肩部８５でブロック１内で径方向に支持されてい
る。孔６１における肩部８５の遊びは非常に小さいた
め、遊びによって曲がる量はわずかである。したがっ
て、ブロック１に対する安全ボルト６５の横方向への動
きがわずかであるため、計量セルのたわみ部品は損傷し
ない。一方、安全ボルト６５のシャフト７５の肩部の遊
びは大きいため、個々の部品の動き、すなわち上側の案
内部材２と、第１と第２のレバー１８、２５の動きは、
計量の間に何の影響も受けない。したがって、秤を始動
し、連続して使用するために、安全ボルト６５を取り外
す必要がない。
度、すなわち秤量皿に荷重を急激にかけたり、過度に偏
心してかけたり、秤量皿の上に秤量物を落したり、輸送
中に任意の方向から衝撃が加わったりした結果、衝撃負
荷が力測定装置に作用した場合、力測定装置の個々の部
品、すなわちブロックの部品が質量慣性のため横方向に
ひずむ。ブロック１の部品、特に連結部材１７を案内部
材２、３とたわみ自在の平行四辺形型側面部材１１に連
結している極めて細く繊細な湾曲部材１５、１６が破損
するおそれがあるすべての方向に安全ボルト６５、１６
５を用いて部品がひずまないように保護している。固定
された平行四辺形型側面部材１０と第１のレバー１８に
第２のレバー２５を連結している折り曲げ点２０、２６
も、同様に保護する。部品は、力の影響を受けて、数百
分の一程度の非常に短い距離を動いた後、対応するボル
ト６５の肩部に接触する。第１の実施例の安全ボルト６
５は、端部だけでブロック１にしっかり連結され、一番
上側の肩部８５でブロック１内で径方向に支持されてい
る。孔６１における肩部８５の遊びは非常に小さいた
め、遊びによって曲がる量はわずかである。したがっ
て、ブロック１に対する安全ボルト６５の横方向への動
きがわずかであるため、計量セルのたわみ部品は損傷し
ない。一方、安全ボルト６５のシャフト７５の肩部の遊
びは大きいため、個々の部品の動き、すなわち上側の案
内部材２と、第１と第２のレバー１８、２５の動きは、
計量の間に何の影響も受けない。したがって、秤を始動
し、連続して使用するために、安全ボルト６５を取り外
す必要がない。
【００３２】安全ボルト１６５が４つの部分１７０、１
７２、１７４、１７６を有する実施例の場合、安全ボル
ト１６５は、第２から第４の部分１７２、１７４、１７
６の区域では部分１６３で保持されている。部分１６３
と安全ボルト１６５の連結に関し、以下に詳しく述べ
る。
７２、１７４、１７６を有する実施例の場合、安全ボル
ト１６５は、第２から第４の部分１７２、１７４、１７
６の区域では部分１６３で保持されている。部分１６３
と安全ボルト１６５の連結に関し、以下に詳しく述べ
る。
【００３３】横断ボルト１６４は、ブロック１０１の横
断孔１６２に圧入または接着剤で固定される。図６で示
すように、横断ボルト１６４の円周面は、安全ボルト１
６５のための孔１６１の断面に突出している。安全ボル
ト１６５は、孔１６１に挿入する。安全ボルト１６５を
挿入するとき、部分１７４、１７６の平坦面１７８が横
断ボルト１６４の軸Ｃに平行に延びているようにしなけ
ればならない。このようにすれば、安全ボルト１６５
は、横断ボルト１６４に干渉せずに案内できる。第４の
部分は、区域Ｙより下側に来る。嵌め合いの精度による
が、すでに完全に挿入されたボルト１６５は、区域１６
３において非常に正確に案内され支持される。この位置
に安全ボルト１６５を固定し、動かないようにするた
め、ねじ頭１７３のスロット１８０にねじ回しなどの工
具を係合させ、安全ボルト１６５を４５°〜９０°回転
させる。このように回転させると、第３の偏心部分１７
４の円周面が横断ボルト１６４に接触する。その結果、
軸Ａと垂直な方向に力がかかり、安全ボルト１６５を押
圧し、第２の部分１７２と第４の部分１７６の円周面を
孔１６１の壁に押し付ける。このとき、安全ボルト１６
５の向きは、孔１６１の長さ方向の軸Ａに非常に正確に
一致し、安全ボルトはこの位置に固定される。
断孔１６２に圧入または接着剤で固定される。図６で示
すように、横断ボルト１６４の円周面は、安全ボルト１
６５のための孔１６１の断面に突出している。安全ボル
ト１６５は、孔１６１に挿入する。安全ボルト１６５を
挿入するとき、部分１７４、１７６の平坦面１７８が横
断ボルト１６４の軸Ｃに平行に延びているようにしなけ
ればならない。このようにすれば、安全ボルト１６５
は、横断ボルト１６４に干渉せずに案内できる。第４の
部分は、区域Ｙより下側に来る。嵌め合いの精度による
が、すでに完全に挿入されたボルト１６５は、区域１６
３において非常に正確に案内され支持される。この位置
に安全ボルト１６５を固定し、動かないようにするた
め、ねじ頭１７３のスロット１８０にねじ回しなどの工
具を係合させ、安全ボルト１６５を４５°〜９０°回転
させる。このように回転させると、第３の偏心部分１７
４の円周面が横断ボルト１６４に接触する。その結果、
軸Ａと垂直な方向に力がかかり、安全ボルト１６５を押
圧し、第２の部分１７２と第４の部分１７６の円周面を
孔１６１の壁に押し付ける。このとき、安全ボルト１６
５の向きは、孔１６１の長さ方向の軸Ａに非常に正確に
一致し、安全ボルトはこの位置に固定される。
【００３４】他の実施例（図示せず）において、横断ボ
ルト１６４に偏心部分を設けた場合、部分１７４、１７
６は、直径を部分１７２と同じにすることが可能で、形
状を円筒状としてもよい。
ルト１６４に偏心部分を設けた場合、部分１７４、１７
６は、直径を部分１７２と同じにすることが可能で、形
状を円筒状としてもよい。
【００３５】図１と図２は、２つのレバーを備えた力測
定装置の実施例を示す。３つまたは４つのレバーを備え
た力測定装置は、レバーが２つの場合と同様に、個々の
レバーを貫いて延びる各孔部分に挿入した安全ボルト６
５、１６５に支持肩部を設けて、レバーの損傷を防ぐこ
とができる。
定装置の実施例を示す。３つまたは４つのレバーを備え
た力測定装置は、レバーが２つの場合と同様に、個々の
レバーを貫いて延びる各孔部分に挿入した安全ボルト６
５、１６５に支持肩部を設けて、レバーの損傷を防ぐこ
とができる。
【００３６】ブロック１、１０１の構成と構造によって
は、安全ボルトは１本でなく、２本以上用いることが必
要で有利である場合がある。このことを図３に示す。図
３において、ブロック１はレバーを２つ備えている。第
１の安全ボルト６５は、図１、図２、図５にすでに示し
たように取り付ける。第２の安全ボルト６５’はブロッ
ク１の下端側から挿入し、安全ボルトを用いた実施例で
は衝撃防護装置に含まれていない下側案内部材３を保護
する。レバーを追加した場合、この第２の安全ボルト６
５’は追加のレバーを貫いて延び、衝撃を受けたときレ
バーをしっかり支持する。第２の安全ボルト６５’は、
案内部材３又は静止平行四辺形型側面部材１０に固定し
て、他方の部品に遊びをもたせて係合させてもよい。
は、安全ボルトは１本でなく、２本以上用いることが必
要で有利である場合がある。このことを図３に示す。図
３において、ブロック１はレバーを２つ備えている。第
１の安全ボルト６５は、図１、図２、図５にすでに示し
たように取り付ける。第２の安全ボルト６５’はブロッ
ク１の下端側から挿入し、安全ボルトを用いた実施例で
は衝撃防護装置に含まれていない下側案内部材３を保護
する。レバーを追加した場合、この第２の安全ボルト６
５’は追加のレバーを貫いて延び、衝撃を受けたときレ
バーをしっかり支持する。第２の安全ボルト６５’は、
案内部材３又は静止平行四辺形型側面部材１０に固定し
て、他方の部品に遊びをもたせて係合させてもよい。
【００３７】また、図３に示すように、別の安全ボルト
６５を上側案内部材２に同様に取り付けることが可能で
ある。
６５を上側案内部材２に同様に取り付けることが可能で
ある。
【００３８】図４に示す単一レバー力測定装置の場合、
安全ボルト６５は、単一レバー２５と上側案内部材２お
よび／あるいは下側案内部材３を貫いて延びる。
安全ボルト６５は、単一レバー２５と上側案内部材２お
よび／あるいは下側案内部材３を貫いて延びる。
【００３９】安全ボルト１６５は、図１〜図４に関連し
て示したのと同じ仕方でブロックに挿入してもよい。
て示したのと同じ仕方でブロックに挿入してもよい。
【００４０】計量セルの構成によっては、すべての部品
を保護するために複数のボルト６５または１６５が必要
となることがある。また、下側案内部材を保護するた
め、計量セルの高さ全体（上部から底まで）に延びるボ
ルトを使用してもよい。
を保護するために複数のボルト６５または１６５が必要
となることがある。また、下側案内部材を保護するた
め、計量セルの高さ全体（上部から底まで）に延びるボ
ルトを使用してもよい。
【図１】力測定装置の材料ブロック単体の斜視図（測定
変換器は図示せず）
変換器は図示せず）
【図２】図１の線II−IIについての材料ブロックの安全
ボルト区域における縦断面部分図
ボルト区域における縦断面部分図
【図３】図１の線II−IIについての材料ブロックの縦断
面略図
面略図
【図４】レバー１本を備えた材料ブロックの斜視図
【図５】力測定装置の他の実施例における材料ブロック
単体の斜視図
単体の斜視図
【図６】図５の線VI−VIについての材料ブロックの安全
ボルト区域における縦断面図（安全ボルトを緩めた場
合）
ボルト区域における縦断面図（安全ボルトを緩めた場
合）
【図７】図５の線VI−VIについての材料ブロックの安全
ボルト区域における縦断面図（安全ボルトを締めた場
合）
ボルト区域における縦断面図（安全ボルトを締めた場
合）
【図８】安全ボルトの斜視図
【図９】図８の安全ボルトの正面図
【図１０】図８の安全ボルトの平面図
【図１１】図９の線XI−XIについてのボルトの縦断面図
１、１０１ 材料ブロック
２、１０２、３、１０３ 案内部材
１０、１１、１１０ 平行四辺形型側面部材
１８、１１８、２５、１２５ レバー
６１、７１、１６１ 孔
６５、１６５ 安全ボルト
７５、１７５ シャフト
８３、８５、１８３ 肩部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ハンス ルドルフ ブルクハルト
スイス ツェーハー 8492 ヴィラ ホ
ーエンシュトラーセ 26
(72)発明者 フェルディナンド シュナイダー
スイス ツェーハー 8400 ヴィンタツ
ール ヴァルトシュトラーセ 21
(72)発明者 エルンスト チョップ
スイス ツェーハー 8637 ラウペン
シュペーアシュトラーセ ３
(56)参考文献 特公 昭49−17552（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭59−24980（ＪＰ，Ｙ２)
欧州特許出願公開76616（ＥＰ，Ａ１)
米国特許5641948（ＵＳ，Ａ)
米国特許3646809（ＵＳ，Ａ)
米国特許4734671（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01G 23/02
G01L 1/26
Claims (18)
- 【請求項１】 力測定装置用衝撃防護装置であって、上
記力測定装置は材料ブロックから成り、上記材料ブロッ
クが上記力測定装置の構成部品として、固定された平行
四辺形型側面部材と、測定しようとする力を受けるたわ
み自在の平行四辺形型側面部材と、平行四辺形面内にお
いて曲げ弾性を有し２つの平行四辺形型側面部材を連結
する２つの案内部材と、連結部材を介してたわみ自在の
平行四辺形型側面部材に連結された少なくとも１つのレ
バーを備え、上記材料ブロックが上記力測定装置を少な
くとも部分的に貫く少なくとも１つの孔を有し、上記孔
に安全ボルトを挿入し、上記安全ボルトが貫く上記力測
定装置の構成部品の１つに上記安全ボルトを遊びをもた
せずに連結し、上記安全ボルトが貫く他の部品に対して
は上記安全ボルトを径方向に遊びをもたせて連結して成
る衝撃防護装置。 - 【請求項２】 上記少なくとも１つの孔が、上記案内部
材の少なくとも１つと、上記少なくとも１つのレバー
と、上記固定された平行四辺形型側面部材を貫いて延
び、上記固定された平行四辺形型側面部材に上記安全ボ
ルトを、上記少なくとも１つの案内部材と上記少なくと
も１つのレバーに対して径方向に遊びをもたせて連結し
て成る請求項１に記載の衝撃防護装置。 - 【請求項３】 上記少なくとも１つの安全ボルトがシャ
フトを備え、上記安全ボルトが上記少なくとも１つのレ
バーと上記少なくとも１つの案内部材を貫く位置でシャ
フトに円周状の肩部をそれぞれ形成し、各肩部の外径が
上記孔の直径より小さく、さらに上記安全ボルトを上記
固定された平行四辺形型側面部材に遊びをもたせずに連
結する手段を上記シャフトが備えて成る請求項２に記載
の衝撃防護装置。 - 【請求項４】 上記安全ボルトを上記固定された平行四
辺形型側面部材に遊びをもたせずに連結する上記手段
が、上記シャフトのねじ山部分を備え、上記シャフトの
ねじ山部分が、上記少なくとも１つの孔のねじ山部分に
係合し、さらに上記孔と上記安全ボルトの上記シャフト
を同心状に心合せする手段を備えた請求項３に記載の衝
撃防護装置。 - 【請求項５】 少なくとも１つの孔が第１の孔部分を形
成し、第２の孔部分が上記第１の孔部分と同心状に延
び、上記第２の孔部分の直径が上記第１の孔部分の直径
より小さく、上記第２の孔部分の端部底面が円錐状を成
し、上記シャフトの端部先端が面取りされた請求項２に
記載の衝撃防護装置。 - 【請求項６】 少なくとも１つの孔が第１の孔部分を形
成し、第２の孔部分が上記第１の孔部分と同心状に延
び、上記第２の孔部分の直径が上記第１の孔部分の直径
より小さく、上記第２の孔部分の端部底面が円錐状を成
し、上記シャフトの端部先端が丸められた請求項２に記
載の衝撃防護装置。 - 【請求項７】 上記材料ブロックが上記少なくとも１つ
の孔を横断して延びる横断孔を有し、上記少なくとも１
つの孔が上記横断孔と部分的に交差し、さらに上記材料
ブロックが円周面を有する横断ピンを備え、上記横断ピ
ンの上記円周面が上記少なくとも１つの孔内に突出して
いる請求項１に記載の衝撃防護装置。 - 【請求項８】 上記少なくとも１つの孔が一定の直径を
有し、上記安全ボルトが軸を有し、安全ボルトのシャフ
トが複数の異なる形状のシャフト部分から成り、第１の
シャフト部分が少なくとも１つの肩部を有し、第２のシ
ャフト部分が円筒状を成し、上記第１のシャフト部分の
上記肩部の直径が上記第２のシャフト部分の直径より小
さく、第３のシャフト部分が偏心した形状を成し、上記
第２のシャフト部分に隣接して設けられ、上記第３のシ
ャフト部分が上記安全ボルトの上記軸に対し径方向に偏
心している請求項７に記載の衝撃防護装置。 - 【請求項９】 第４のシャフト部分が上記第３のシャフ
ト部分に隣接して設けられ、上記第４のシャフト部分が
円筒状を成し、上記第４のシャフト部分の直径が上記第
２のシャフト部分の直径と等しい請求項８に記載の衝撃
防護装置。 - 【請求項１０】 上記第３のシャフト部分と上記第４の
シャフト部分が平坦面を有する請求項９に記載の衝撃防
護装置。 - 【請求項１１】 上記少なくとも１つの孔が一定の直径
を有し、上記安全ボルトが軸を有し、安全ボルトのシャ
フトが複数の異なる形状のシャフト部分から成り、第１
のシャフト部分が少なくとも１つの肩部を有し、第２の
シャフト部分が円筒状を成し、上記第１のシャフト部分
の上記肩部の直径が上記第２のシャフト部分の直径より
小さく、上記第２のシャフト部分に隣接して設けられた
第３のシャフト部分の断面が楕円形を成す請求項７に記
載の衝撃防護装置。 - 【請求項１２】 第４のシャフト部分が上記第３のシャ
フト部分に隣接して設けられ、上記第４のシャフト部分
が円筒状を成し、上記第４のシャフト部分の直径が上記
第２のシャフト部分の直径と等しい請求項１１に記載の
衝撃防護装置。 - 【請求項１３】 上記第３のシャフト部分と上記第４の
シャフト部分が平坦面を有する請求項１２に記載の衝撃
防護装置。 - 【請求項１４】 上記少なくとも１つの孔の直径が一定
であり、上記安全ボルトが軸を有し、安全ボルトのシャ
フトが複数の異なる形状のシャフト部分から成り、第１
のシャフト部分が少なくとも１つの肩部を有し、第２の
シャフト部分が円筒状を成し、上記第１のシャフト部分
の上記肩部の直径が上記第２のシャフト部分の直径より
小さく、上記横断孔に嵌まった上記横断ピンが上記安全
ボルトと交差する区域で偏心部分を有する請求項７に記
載の衝撃防護装置。 - 【請求項１５】 上記材料ブロックが上部と底を有し、
上記上部を第１の安全ボルトが貫き上記材料ブロックの
内部に達し、上記底を第２の安全ボルトが貫き上記材料
ブロックの内部に達する請求項１に記載の衝撃防護装
置。 - 【請求項１６】 上記材料ブロックの高さ全体に上記少
なくとも１つの安全ボルトが延びている請求項１に記載
の衝撃防護装置。 - 【請求項１７】 各レバーと各案内部材を貫いて延びる
別々の安全ボルトを備え、上記別々の安全ボルトを上記
固定された平行四辺形型側面部材に連結して成る請求項
１に記載の衝撃防護装置。 - 【請求項１８】 上記案内部材の少なくとも１つに安全
ボルトを連結し、上記固定された平行四辺形型側面部材
内に安全ボルトが遊びをもって延びている請求項１に記
載の衝撃防護装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH181496 | 1996-07-19 | ||
| CH19961814/96 | 1997-02-21 | ||
| CH19970413/97 | 1997-02-21 | ||
| CH41397 | 1997-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10132643A JPH10132643A (ja) | 1998-05-22 |
| JP3423578B2 true JP3423578B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=25684506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18250897A Expired - Lifetime JP3423578B2 (ja) | 1996-07-19 | 1997-07-08 | 力測定装置用衝撃防護装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5923000A (ja) |
| EP (1) | EP0819922B1 (ja) |
| JP (1) | JP3423578B2 (ja) |
| CN (1) | CN1120355C (ja) |
| DE (2) | DE29708886U1 (ja) |
| HK (1) | HK1008562A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015169536A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 株式会社島津製作所 | センサ機構体及び電子天秤 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19845023A1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Mettler Toledo Gmbh | Kraftmeßvorrichtung, insbesondere Wägezelle |
| DE10148762A1 (de) * | 2001-10-02 | 2003-04-24 | Mettler Toledo Gmbh | Dünnstellen-Biegelager für eine Kraftmesseinrichtung und Vorrichtung zur Kraftübertragung mit einem solchen |
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| FR2850458A1 (fr) * | 2003-01-29 | 2004-07-30 | Neopost Ind | Module de pesee pour machine d'affranchissement |
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| WO2012049714A1 (ja) * | 2010-10-15 | 2012-04-19 | 大和製衡株式会社 | 過負荷防止機構を備えたロードセル |
| US8919210B2 (en) * | 2012-11-27 | 2014-12-30 | Life Technologies Corporation | Load cell lockouts and related fluid dispensing systems |
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