JP3418949B2 - クライオスタットの熱スイッチ装置 - Google Patents
クライオスタットの熱スイッチ装置Info
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- thermal switch
- cooling
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
- F25D19/006—Thermal coupling structure or interface
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はクライオスタットの
熱スイッチ装置にかかるもので、とくにＧＭ冷凍機など
の冷凍機からの固体熱伝導により超電導コイルを冷却す
る冷凍機冷却型超電導マグネット装置その他のクライオ
スタットの熱スイッチ装置に関するものである。
熱スイッチ装置にかかるもので、とくにＧＭ冷凍機など
の冷凍機からの固体熱伝導により超電導コイルを冷却す
る冷凍機冷却型超電導マグネット装置その他のクライオ
スタットの熱スイッチ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のクライオスタットの熱スイッチ装
置について、クライオスタット（低温保持装置）として
冷凍機冷却型超電導マグネット装置１を例に取って図２
および図３にもとづき概説する。図２は、冷凍機冷却型
超電導マグネット装置１の概略側面図であって、冷凍機
冷却型超電導マグネット装置１は、超電導コイル２（被
冷却体）と、ＧＭ冷凍機などの冷凍機３と、熱スイッチ
装置４と、を有する。
置について、クライオスタット（低温保持装置）として
冷凍機冷却型超電導マグネット装置１を例に取って図２
および図３にもとづき概説する。図２は、冷凍機冷却型
超電導マグネット装置１の概略側面図であって、冷凍機
冷却型超電導マグネット装置１は、超電導コイル２（被
冷却体）と、ＧＭ冷凍機などの冷凍機３と、熱スイッチ
装置４と、を有する。
【０００３】冷凍機３は、真空フランジ５にこれを固定
するとともに、第１段冷却ステージ６および第２段冷却
ステージ７を有し、第１段冷却ステージ６に第１熱負荷
フランジ８を、第２段冷却ステージ７に第２熱負荷フラ
ンジ９をそれぞれ熱接触させてある。第１段冷却ステー
ジ６は約４０Ｋレベルに、第２段冷却ステージ７は約４
Ｋレベルにまでそれぞれ冷却する。
するとともに、第１段冷却ステージ６および第２段冷却
ステージ７を有し、第１段冷却ステージ６に第１熱負荷
フランジ８を、第２段冷却ステージ７に第２熱負荷フラ
ンジ９をそれぞれ熱接触させてある。第１段冷却ステー
ジ６は約４０Ｋレベルに、第２段冷却ステージ７は約４
Ｋレベルにまでそれぞれ冷却する。
【０００４】上記第２熱負荷フランジ９に超電導コイル
２を接触させ、これを極低温に冷却してその超電導状態
を維持する。
２を接触させ、これを極低温に冷却してその超電導状態
を維持する。
【０００５】熱スイッチ装置４は、熱スイッチハンドル
１０と、第１段熱スイッチ１１と、第２段熱スイッチ１
２と、これらを連結する連結ロッド１３と、を有する。
１０と、第１段熱スイッチ１１と、第２段熱スイッチ１
２と、これらを連結する連結ロッド１３と、を有する。
【０００６】第１段熱スイッチ１１は、第１熱負荷フラ
ンジ８を介して冷凍機３の第１段冷却ステージ６に接触
している。
ンジ８を介して冷凍機３の第１段冷却ステージ６に接触
している。
【０００７】第２段熱スイッチ１２は、連結ロッド１３
を介して第１段熱スイッチ１１に熱接触しているととも
に、第２熱負荷フランジ９を介して冷凍機３の第２段冷
却ステージ７に接離する。
を介して第１段熱スイッチ１１に熱接触しているととも
に、第２熱負荷フランジ９を介して冷凍機３の第２段冷
却ステージ７に接離する。
【０００８】すなわち、熱スイッチハンドル１０を正逆
方向に回転させることにより、第１段熱スイッチ１１が
第１熱負荷フランジ８に接触したまま、連結ロッド１３
を介してネジ機構（図示せず）などにより、第２段熱ス
イッチ１２を第２熱負荷フランジ９に接離させることが
できる。
方向に回転させることにより、第１段熱スイッチ１１が
第１熱負荷フランジ８に接触したまま、連結ロッド１３
を介してネジ機構（図示せず）などにより、第２段熱ス
イッチ１２を第２熱負荷フランジ９に接離させることが
できる。
【０００９】図３は、第１段冷却ステージ６（第１熱負
荷フランジ８）部分および第２段冷却ステージ７（第２
熱負荷フランジ９）部分の冷却経過を示すグラフであっ
て、図示のように、冷凍機３による冷却開始から第１段
冷却ステージ６の方が早く温度が低下し、所定時間経過
後は第２段冷却ステージ７の温度の方がより低くなり、
最終的には第１段冷却ステージ６が温度約４０Ｋに、第
２段冷却ステージ７が温度約４Ｋにそれぞれなること、
つまり第１段冷却ステージ６および第２段冷却ステージ
７の最終安定状態までは冷却経過に時間差があることが
わかる。
荷フランジ８）部分および第２段冷却ステージ７（第２
熱負荷フランジ９）部分の冷却経過を示すグラフであっ
て、図示のように、冷凍機３による冷却開始から第１段
冷却ステージ６の方が早く温度が低下し、所定時間経過
後は第２段冷却ステージ７の温度の方がより低くなり、
最終的には第１段冷却ステージ６が温度約４０Ｋに、第
２段冷却ステージ７が温度約４Ｋにそれぞれなること、
つまり第１段冷却ステージ６および第２段冷却ステージ
７の最終安定状態までは冷却経過に時間差があることが
わかる。
【００１０】こうした構成の冷凍機冷却型超電導マグネ
ット装置１において、図３の逆転時間ｔまでは、第１段
冷却ステージ６（第１熱負荷フランジ８）の方が第２段
冷却ステージ７（第２熱負荷フランジ９）より低温であ
るため、熱スイッチ装置４の熱スイッチハンドル１０を
操作して第２段熱スイッチ１２を第２熱負荷フランジ９
に接触させておくことにより、第１段冷却ステージ６か
ら第１熱負荷フランジ８、第１段熱スイッチ１１および
連結ロッド１３を介して第２熱負荷フランジ９（第２段
冷却ステージ７）を冷却可能であり、その冷却効率、ひ
いては超電導コイル２の冷却効率を上げるようにしてい
る。なお、冷却の容量としては、第１段冷却ステージ６
の方が第２段冷却ステージ７より大きいので、上記冷却
効率の向上（冷凍機冷却型超電導マグネット装置１の性
能向上）が可能である。
ット装置１において、図３の逆転時間ｔまでは、第１段
冷却ステージ６（第１熱負荷フランジ８）の方が第２段
冷却ステージ７（第２熱負荷フランジ９）より低温であ
るため、熱スイッチ装置４の熱スイッチハンドル１０を
操作して第２段熱スイッチ１２を第２熱負荷フランジ９
に接触させておくことにより、第１段冷却ステージ６か
ら第１熱負荷フランジ８、第１段熱スイッチ１１および
連結ロッド１３を介して第２熱負荷フランジ９（第２段
冷却ステージ７）を冷却可能であり、その冷却効率、ひ
いては超電導コイル２の冷却効率を上げるようにしてい
る。なお、冷却の容量としては、第１段冷却ステージ６
の方が第２段冷却ステージ７より大きいので、上記冷却
効率の向上（冷凍機冷却型超電導マグネット装置１の性
能向上）が可能である。
【００１１】しかしながら、熱スイッチ装置４において
は、第２段熱スイッチ１２の面と第２熱負荷フランジ９
の面とが、ある面圧以上にならないと必要な冷却伝熱作
用を有効に行うことが困難であるという問題がある。
は、第２段熱スイッチ１２の面と第２熱負荷フランジ９
の面とが、ある面圧以上にならないと必要な冷却伝熱作
用を有効に行うことが困難であるという問題がある。
【００１２】しかも、従来の熱スイッチハンドル１０に
は単純なオン・オフ方向しかなく、第２段熱スイッチ１
２と第２熱負荷フランジ９との面圧が作業者によって違
いがあり、必要な冷却伝熱体とならず、作業者によって
超電導コイル２の冷却時間に相違がでてしまうという問
題がある。
は単純なオン・オフ方向しかなく、第２段熱スイッチ１
２と第２熱負荷フランジ９との面圧が作業者によって違
いがあり、必要な冷却伝熱体とならず、作業者によって
超電導コイル２の冷却時間に相違がでてしまうという問
題がある。
【００１３】さらに、熱スイッチハンドル１０に単純な
オン・オフ方向しかないため、そのオン・オフ状態が非
常に識別しにくく、誤操作をしてしまう場合もある。
オン・オフ方向しかないため、そのオン・オフ状態が非
常に識別しにくく、誤操作をしてしまう場合もある。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、作業者によって熱ス
イッチと冷凍機の冷却ステージないし熱負荷フランジと
の間の面圧の相違をなくし、ほぼ等しい時間で超電導コ
イルなどの被冷却体を冷却することができるクライオス
タットの熱スイッチ装置を提供することを課題とする。
諸問題にかんがみなされたもので、作業者によって熱ス
イッチと冷凍機の冷却ステージないし熱負荷フランジと
の間の面圧の相違をなくし、ほぼ等しい時間で超電導コ
イルなどの被冷却体を冷却することができるクライオス
タットの熱スイッチ装置を提供することを課題とする。
【００１５】また本発明は、熱スイッチと冷凍機の冷却
ステージないし熱負荷フランジとの接触状態を常に一定
に実現することができるクライオスタットの熱スイッチ
装置を提供することを課題とする。
ステージないし熱負荷フランジとの接触状態を常に一定
に実現することができるクライオスタットの熱スイッチ
装置を提供することを課題とする。
【００１６】また本発明は、熱スイッチハンドルのオン
・オフ状態を容易に判別することができるようにしたク
ライオスタットの熱スイッチ装置を提供することを課題
とする。
・オフ状態を容易に判別することができるようにしたク
ライオスタットの熱スイッチ装置を提供することを課題
とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、熱ス
イッチ装置に接触状態表示手段を設ければよいことに着
目したもので、少なくとも第１段冷却ステージおよび第
２段冷却ステージを有する冷凍機からの固体熱伝導によ
り被冷却体を冷却するクライオスタットにおいて、上記
第１段冷却ステージおよび第２段冷却ステージに接離す
る熱スイッチと、この熱スイッチを操作する熱スイッチ
ハンドルと、を有するクライオスタットの熱スイッチ装
置であって、上記第１段冷却ステージあるいは上記第２
段冷却ステージの少なくともいずれか一方と上記熱スイ
ッチとの間の接触状態を表示可能な接触状態表示手段
を、上記熱スイッチハンドルに設けたことを特徴とする
クライオスタットの熱スイッチ装置である。
イッチ装置に接触状態表示手段を設ければよいことに着
目したもので、少なくとも第１段冷却ステージおよび第
２段冷却ステージを有する冷凍機からの固体熱伝導によ
り被冷却体を冷却するクライオスタットにおいて、上記
第１段冷却ステージおよび第２段冷却ステージに接離す
る熱スイッチと、この熱スイッチを操作する熱スイッチ
ハンドルと、を有するクライオスタットの熱スイッチ装
置であって、上記第１段冷却ステージあるいは上記第２
段冷却ステージの少なくともいずれか一方と上記熱スイ
ッチとの間の接触状態を表示可能な接触状態表示手段
を、上記熱スイッチハンドルに設けたことを特徴とする
クライオスタットの熱スイッチ装置である。
【００１８】上記熱スイッチは、上記第１段冷却ステー
ジに接触している第１段熱スイッチと、この第１段熱ス
イッチに接触しているとともに上記第２段冷却ステージ
に接離する第２段熱スイッチと、からこれを構成するこ
とができる。
ジに接触している第１段熱スイッチと、この第１段熱ス
イッチに接触しているとともに上記第２段冷却ステージ
に接離する第２段熱スイッチと、からこれを構成するこ
とができる。
【００１９】上記接触状態表示手段は、第１段冷却ステ
ージあるいは第２段冷却ステージの少なくともいずれか
一方と熱スイッチとの間の接触圧表示手段あるいは面圧
検出手段などその他その接触状態を作業者に表示可能な
手段であれば、熱スイッチ装置の機構に応じて任意のも
のを採用することができ、たとえばこれを上記熱スイッ
チハンドルの回転目盛り計とすることができる。また、
熱スイッチ装置が揺動式の熱スイッチハンドルを備えた
機構である場合に、接触状態表示手段としては、熱スイ
ッチハンドルの回動角度ないし範囲を表示するものであ
ればよい。
ージあるいは第２段冷却ステージの少なくともいずれか
一方と熱スイッチとの間の接触圧表示手段あるいは面圧
検出手段などその他その接触状態を作業者に表示可能な
手段であれば、熱スイッチ装置の機構に応じて任意のも
のを採用することができ、たとえばこれを上記熱スイッ
チハンドルの回転目盛り計とすることができる。また、
熱スイッチ装置が揺動式の熱スイッチハンドルを備えた
機構である場合に、接触状態表示手段としては、熱スイ
ッチハンドルの回動角度ないし範囲を表示するものであ
ればよい。
【００２０】本発明によるクライオスタットの熱スイッ
チ装置においては、その熱スイッチハンドル部分に回転
目盛り計その他任意の接触状態表示手段を設けたので、
作業者がこれを目安にして操作することが可能となり、
たとえば作業者による第２段熱スイッチと第２熱負荷フ
ランジとの間の面圧の相違、これにともなう超電導コイ
ルの冷却時間の相違を解消することができる。
チ装置においては、その熱スイッチハンドル部分に回転
目盛り計その他任意の接触状態表示手段を設けたので、
作業者がこれを目安にして操作することが可能となり、
たとえば作業者による第２段熱スイッチと第２熱負荷フ
ランジとの間の面圧の相違、これにともなう超電導コイ
ルの冷却時間の相違を解消することができる。
【００２１】さらに、熱スイッチ装置ないし熱スイッチ
ハンドルのオン・オフ状態を容易に識別することができ
るので、誤操作のおそれもない。
ハンドルのオン・オフ状態を容易に識別することができ
るので、誤操作のおそれもない。
【００２２】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施の形態による
クライオスタットの熱スイッチ装置について、クライオ
スタット（低温保持装置）として冷凍機冷却型超電導マ
グネット装置２０を例に取って、図１にもとづき説明す
る。ただし、図２と同様の部分には同一符号を付し、そ
の詳述はこれを省略する。図１は、冷凍機冷却型超電導
マグネット装置２０の概略側面図であって、冷凍機冷却
型超電導マグネット装置２０は、全体の構成は冷凍機冷
却型超電導マグネット装置１（図２）と事実上同様であ
るが、熱スイッチ装置４に相当する熱スイッチ装置２１
の熱スイッチハンドル１０部分に回転目盛り計２２（接
触状態表示手段）を設けている。
クライオスタットの熱スイッチ装置について、クライオ
スタット（低温保持装置）として冷凍機冷却型超電導マ
グネット装置２０を例に取って、図１にもとづき説明す
る。ただし、図２と同様の部分には同一符号を付し、そ
の詳述はこれを省略する。図１は、冷凍機冷却型超電導
マグネット装置２０の概略側面図であって、冷凍機冷却
型超電導マグネット装置２０は、全体の構成は冷凍機冷
却型超電導マグネット装置１（図２）と事実上同様であ
るが、熱スイッチ装置４に相当する熱スイッチ装置２１
の熱スイッチハンドル１０部分に回転目盛り計２２（接
触状態表示手段）を設けている。
【００２３】回転目盛り計２２は、熱スイッチハンドル
１０の回転量を表示可能であり、第２段熱スイッチ１２
と第２熱負荷フランジ９とのオフ状態と、オン状態と、
オン状態でかつ十分な接触圧が生じている状態と、を表
示可能であって、両部材が接触してからさらに十分な接
触圧まで熱スイッチハンドル１０を回転させる必要があ
ることを作業者に表示するものである。すなわち、両部
材が接触してから必要な面圧を確保するまでの必要な操
作代を表示することができる。
１０の回転量を表示可能であり、第２段熱スイッチ１２
と第２熱負荷フランジ９とのオフ状態と、オン状態と、
オン状態でかつ十分な接触圧が生じている状態と、を表
示可能であって、両部材が接触してからさらに十分な接
触圧まで熱スイッチハンドル１０を回転させる必要があ
ることを作業者に表示するものである。すなわち、両部
材が接触してから必要な面圧を確保するまでの必要な操
作代を表示することができる。
【００２４】こうした構成の冷凍機冷却型超電導マグネ
ット装置２０および熱スイッチ装置２１において、作業
者は回転目盛り計２２を見て熱スイッチハンドル１０を
操作すれば、第２段熱スイッチ１２と第２熱負荷フラン
ジ９との面圧を一定にすることが可能となり、両部材を
良好な冷却伝熱体とし、したがって、第２熱負荷フラン
ジ９を介して第２段熱スイッチと第２段冷却ステージ７
との間の熱接触状態を良好とすることができるので、作
業者の違いによって超電導コイル２の冷却時間に差が生
ずることがなくなる。
ット装置２０および熱スイッチ装置２１において、作業
者は回転目盛り計２２を見て熱スイッチハンドル１０を
操作すれば、第２段熱スイッチ１２と第２熱負荷フラン
ジ９との面圧を一定にすることが可能となり、両部材を
良好な冷却伝熱体とし、したがって、第２熱負荷フラン
ジ９を介して第２段熱スイッチと第２段冷却ステージ７
との間の熱接触状態を良好とすることができるので、作
業者の違いによって超電導コイル２の冷却時間に差が生
ずることがなくなる。
【００２５】また、熱スイッチ装置２１のオン・オフ状
態を容易に判断することができるので、誤操作がなくな
り、冷凍機３の最大能力を発揮させることができる。
態を容易に判断することができるので、誤操作がなくな
り、冷凍機３の最大能力を発揮させることができる。
【００２６】なお本発明は、冷凍機冷却型超電導マグネ
ット装置以外にも任意の被冷却体を所定の低温に保持可
能なクライオスタットに応用可能である。
ット装置以外にも任意の被冷却体を所定の低温に保持可
能なクライオスタットに応用可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、熱スイッ
チハンドルに回転目盛り計などの接触状態表示手段を設
けたので、熱スイッチ装置による熱スイッチと冷凍機の
冷却ステージとの間の熱接触状態を必要レベルに実現し
て、作業者によらず均等な冷却時間を確保することがで
きる。
チハンドルに回転目盛り計などの接触状態表示手段を設
けたので、熱スイッチ装置による熱スイッチと冷凍機の
冷却ステージとの間の熱接触状態を必要レベルに実現し
て、作業者によらず均等な冷却時間を確保することがで
きる。
【図１】本発明の実施の形態による熱スイッチ装置２１
を装備した冷凍機冷却型超電導マグネット装置２０（ク
ライオスタット）の概略側面図である。
を装備した冷凍機冷却型超電導マグネット装置２０（ク
ライオスタット）の概略側面図である。
【図２】従来の冷凍機冷却型超電導マグネット装置１
（クライオスタット）の概略側面図である。
（クライオスタット）の概略側面図である。
【図３】同、第１段冷却ステージ６（第１熱負荷フラン
ジ８）部分および第２段冷却ステージ７（第２熱負荷フ
ランジ９）部分の冷却経過を示すグラフである。
ジ８）部分および第２段冷却ステージ７（第２熱負荷フ
ランジ９）部分の冷却経過を示すグラフである。
１ 冷凍機冷却型超電導マグネット装置（クライオスタ
ット）（図２） ２ 超電導コイル（被冷却体） ３ 冷凍機（ＧＭ冷凍機） ４ 冷凍機冷却型超電導マグネット装置１の熱スイッチ
装置 ５ 真空フランジ ６ 冷凍機３の第１段冷却ステージ ７ 冷凍機３の第２段冷却ステージ ８ 第１熱負荷フランジ ９ 第２熱負荷フランジ １０ 熱スイッチハンドル １１ 第１段熱スイッチ（熱スイッチ） １２ 第２段熱スイッチ（熱スイッチ） １３ 連結ロッド ２０ 冷凍機冷却型超電導マグネット装置（クライオス
タット）（図１） ２１ 冷凍機冷却型超電導マグネット装置２０の熱スイ
ッチ装置２１（実施の形態、図１） ２２ 回転目盛り計（接触状態表示手段）
ット）（図２） ２ 超電導コイル（被冷却体） ３ 冷凍機（ＧＭ冷凍機） ４ 冷凍機冷却型超電導マグネット装置１の熱スイッチ
装置 ５ 真空フランジ ６ 冷凍機３の第１段冷却ステージ ７ 冷凍機３の第２段冷却ステージ ８ 第１熱負荷フランジ ９ 第２熱負荷フランジ １０ 熱スイッチハンドル １１ 第１段熱スイッチ（熱スイッチ） １２ 第２段熱スイッチ（熱スイッチ） １３ 連結ロッド ２０ 冷凍機冷却型超電導マグネット装置（クライオス
タット）（図１） ２１ 冷凍機冷却型超電導マグネット装置２０の熱スイ
ッチ装置２１（実施の形態、図１） ２２ 回転目盛り計（接触状態表示手段）
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01L 39/04 ZAA
F25B 9/00
F25B 9/10
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも第１段冷却ステージおよび
第２段冷却ステージを有する冷凍機からの固体熱伝導に
より被冷却体を冷却するクライオスタットにおいて、 前記第１段冷却ステージおよび第２段冷却ステージに接
離する熱スイッチと、 この熱スイッチを操作する熱スイッチハンドルと、を有
するクライオスタットの熱スイッチ装置であって、 前記第１段冷却ステージあるいは前記第２段冷却ステー
ジの少なくともいずれか一方と前記熱スイッチとの間の
接触状態を表示可能な接触状態表示手段を、前記熱スイ
ッチハンドルに設けたことを特徴とするクライオスタッ
トの熱スイッチ装置。 - 【請求項２】 前記熱スイッチは、 前記第１段冷却ステージに接触している第１段熱スイッ
チと、 この第１段熱スイッチに接触しているとともに前記第２
段冷却ステージに接離する第２段熱スイッチと、からこ
れを構成することを特徴とする請求項１記載のクライオ
スタットの熱スイッチ装置。 - 【請求項３】 前記接触状態表示手段は、これを前記
熱スイッチハンドルの回転目盛り計としたことを特徴と
する請求項１記載のクライオスタットの熱スイッチ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24595697A JP3418949B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | クライオスタットの熱スイッチ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24595697A JP3418949B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | クライオスタットの熱スイッチ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1174572A JPH1174572A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3418949B2 true JP3418949B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=17141357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24595697A Expired - Fee Related JP3418949B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | クライオスタットの熱スイッチ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418949B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4950392B2 (ja) * | 2001-07-09 | 2012-06-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段式冷凍機及びそれに用いられる熱スイッチ |
| KR101205816B1 (ko) * | 2010-11-19 | 2012-11-28 | 한국기초과학지원연구원 | 극저온 냉동기를 이용한 초전도 자석 시스템 |
| GB201212800D0 (en) * | 2012-07-19 | 2012-09-05 | Oxford Instr Nanotechnology Tools Ltd | Cryogenic cooloing apparatus and method |
| CN104848718B (zh) * | 2015-04-28 | 2017-04-19 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种低温脉动热管的预冷装置及包含该装置的测试系统 |
| US11287171B1 (en) | 2017-07-05 | 2022-03-29 | Rigetti & Co, Llc | Heat switches for controlling a flow of heat between thermal stages of a cryostat |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP24595697A patent/JP3418949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1174572A (ja) | 1999-03-16 |
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