JP3418571B2 - 回転体の位置調整装置 - Google Patents
回転体の位置調整装置Info
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- JP3418571B2 JP3418571B2 JP20773699A JP20773699A JP3418571B2 JP 3418571 B2 JP3418571 B2 JP 3418571B2 JP 20773699 A JP20773699 A JP 20773699A JP 20773699 A JP20773699 A JP 20773699A JP 3418571 B2 JP3418571 B2 JP 3418571B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、罫入れ用の罫や
溝切り用刃物等を支持するホルダや送りこま等の回転体
の位置調整装置に関するものである。
溝切り用刃物等を支持するホルダや送りこま等の回転体
の位置調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】矩形の段ボールシートを罫入れし、かつ
溝切りして段ボール箱の形成用ブランクを形成すること
は普通に行われている。段ボールシートに罫入れを行な
う装置はクリーザと称され、一方、溝切りを行なう装置
はスロッタと称されている。
溝切りして段ボール箱の形成用ブランクを形成すること
は普通に行われている。段ボールシートに罫入れを行な
う装置はクリーザと称され、一方、溝切りを行なう装置
はスロッタと称されている。
【０００３】クリーザは、一対の回転軸を上下に設け、
各回転軸に円形のホルダを取付け、上下で対をなすホル
ダの一方に雄罫を設け、他方に雌罫を設け、一対の回転
軸を相反する方向に回転させて、前記雄罫と雌罫とでそ
の間に送り込まれる段ボールシートに罫入れを行なうよ
うにしている。
各回転軸に円形のホルダを取付け、上下で対をなすホル
ダの一方に雄罫を設け、他方に雌罫を設け、一対の回転
軸を相反する方向に回転させて、前記雄罫と雌罫とでそ
の間に送り込まれる段ボールシートに罫入れを行なうよ
うにしている。
【０００４】一方、スロッタは、上下に設けられた一対
の回転軸のそれぞれに円形のホルダを取付け、上下で対
をなす一対のホルダの一方に溝切り刃を取付け、他方の
ホルダに上記溝切り刃の外周一部が嵌合する間隔をおい
て一対の受刃を取付け、一対の回転軸を相反する方向に
回転させて、溝切り刃と受刃とでその間に送り込まれる
段ボールシートに溝を形成するようにしている。
の回転軸のそれぞれに円形のホルダを取付け、上下で対
をなす一対のホルダの一方に溝切り刃を取付け、他方の
ホルダに上記溝切り刃の外周一部が嵌合する間隔をおい
て一対の受刃を取付け、一対の回転軸を相反する方向に
回転させて、溝切り刃と受刃とでその間に送り込まれる
段ボールシートに溝を形成するようにしている。
【０００５】上記のクリーザおよびスロッタにおいて
は、各種サイズの段ボールシートに対応し得るよう、ホ
ルダのそれぞれを回転軸に沿って位置調整し得るように
している。
は、各種サイズの段ボールシートに対応し得るよう、ホ
ルダのそれぞれを回転軸に沿って位置調整し得るように
している。
【０００６】ホルダの位置調整装置として、回転軸に平
行にガイド軸を設け、そのガイド軸に沿って移動される
シフタに一対の係合片を形成し、その係合片をホルダの
外周に形成されたガイド溝に嵌合し、前記シフタの移動
によってホルダを回転軸に沿って移動させるようにした
ものが従来から知られている。
行にガイド軸を設け、そのガイド軸に沿って移動される
シフタに一対の係合片を形成し、その係合片をホルダの
外周に形成されたガイド溝に嵌合し、前記シフタの移動
によってホルダを回転軸に沿って移動させるようにした
ものが従来から知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の位置
調整装置において、シフタの係合片とガイド溝の嵌合部
間に隙間が存在すると、その隙間が位置調整時の誤差と
なり、ホルダを高精度に位置調整することができない。
調整装置において、シフタの係合片とガイド溝の嵌合部
間に隙間が存在すると、その隙間が位置調整時の誤差と
なり、ホルダを高精度に位置調整することができない。
【０００８】このため、従来の位置調整装置において
は、シフタの係合片とガイド溝のはめ合いを、係合片の
両側一部がガイド溝の両側面に接触するはめ合いとして
いる。このため、シフタの係合片とガイド溝の接触部に
摩耗が生じ易く、その摩耗によって係合片とガイド溝間
にがたが生じ、精度の高い位置調整状態を長期にわたっ
て維持することができない問題があった。
は、シフタの係合片とガイド溝のはめ合いを、係合片の
両側一部がガイド溝の両側面に接触するはめ合いとして
いる。このため、シフタの係合片とガイド溝の接触部に
摩耗が生じ易く、その摩耗によって係合片とガイド溝間
にがたが生じ、精度の高い位置調整状態を長期にわたっ
て維持することができない問題があった。
【０００９】この発明の課題は、クリーザにおけるホル
ダやスロッタにおけるホルダ等の回転体を高精度に位置
調整することができると共に、その精度の位置調整状態
を長期にわたって保持することができるようにした位置
調整装置を提供することである。
ダやスロッタにおけるホルダ等の回転体を高精度に位置
調整することができると共に、その精度の位置調整状態
を長期にわたって保持することができるようにした位置
調整装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、回転軸に回り止めされ、か
つ軸方向に移動自在に支持された円形の回転体を、回転
軸の軸方向に移動自在に設けられたシフタの移動によっ
て軸方向に位置調整する回転体の位置調整装置におい
て、前記回転体の外周に断面がＶ形の環状のガイドを設
け、前記シフタには前記ガイドの両側に形成された一対
の傾斜面と接触する一対のテーパ面が形成された回転自
在な係合ローラを設けた構成を採用したのである。
めに、この発明においては、回転軸に回り止めされ、か
つ軸方向に移動自在に支持された円形の回転体を、回転
軸の軸方向に移動自在に設けられたシフタの移動によっ
て軸方向に位置調整する回転体の位置調整装置におい
て、前記回転体の外周に断面がＶ形の環状のガイドを設
け、前記シフタには前記ガイドの両側に形成された一対
の傾斜面と接触する一対のテーパ面が形成された回転自
在な係合ローラを設けた構成を採用したのである。
【００１１】上記のように構成すれば、係合ローラの両
側面の一部が回転体に形成されたガイドの両側の傾斜面
に接触しているため、シフタの移動によって回転体をき
わめて高精度に位置調整することができる。
側面の一部が回転体に形成されたガイドの両側の傾斜面
に接触しているため、シフタの移動によって回転体をき
わめて高精度に位置調整することができる。
【００１２】また、係合ローラは回転体の回転時、ガイ
ドの両側の傾斜面との接触により回転することになり、
係合ローラの両側面とガイドの傾斜面の接触は転がり接
触であるため、接触面における摩耗はきわめて少なく、
回転体を長期にわたって高精度に位置調整することがで
きる。
ドの両側の傾斜面との接触により回転することになり、
係合ローラの両側面とガイドの傾斜面の接触は転がり接
触であるため、接触面における摩耗はきわめて少なく、
回転体を長期にわたって高精度に位置調整することがで
きる。
【００１３】ここで、係合ローラをガイドの外周対向位
置に設けることにより、シフタの移動時に、回転体を回
転軸に沿ってスムーズに移動させることができる。
置に設けることにより、シフタの移動時に、回転体を回
転軸に沿ってスムーズに移動させることができる。
【００１４】また、ガイドはＶ溝から成るものであって
もよく、Ｖ形の突条から成るものであってもよい。Ｖ溝
から成るガイドの場合、係合ローラはそろばん玉の形状
とし、Ｖ形突条からなるガイドの場合、係合ローラには
そのＶ形突条が嵌合するＶ溝を外周に設けておく。
もよく、Ｖ形の突条から成るものであってもよい。Ｖ溝
から成るガイドの場合、係合ローラはそろばん玉の形状
とし、Ｖ形突条からなるガイドの場合、係合ローラには
そのＶ形突条が嵌合するＶ溝を外周に設けておく。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、段ボールシートＳに対
して罫入れと溝切りとを行なうクリーザ・スロッタを示
す。
面に基づいて説明する。図１は、段ボールシートＳに対
して罫入れと溝切りとを行なうクリーザ・スロッタを示
す。
【００１６】クリーザ１は一対の回転軸２ａ、２ｂを上
下に設け、各回転軸２ａ、２ｂによって回転体としての
円形のホルダ３ａ、３ｂを軸方向に移動自在に、かつ非
回転に支持し、上下で対となるホルダ３ａ、３ｂの上部
ホルダ３ａの外周には、図３に示すように雌罫４を取付
け、下部ホルダ３ｂには雄罫５を取付け、前記一対のホ
ルダ３ａ、３ｂの逆方向の回転によって、そのホルダ３
ａ、３ｂ間に送り込まれる段ボールシートＳを雌罫４と
雄罫５とで罫入れを行なうようにしている。
下に設け、各回転軸２ａ、２ｂによって回転体としての
円形のホルダ３ａ、３ｂを軸方向に移動自在に、かつ非
回転に支持し、上下で対となるホルダ３ａ、３ｂの上部
ホルダ３ａの外周には、図３に示すように雌罫４を取付
け、下部ホルダ３ｂには雄罫５を取付け、前記一対のホ
ルダ３ａ、３ｂの逆方向の回転によって、そのホルダ３
ａ、３ｂ間に送り込まれる段ボールシートＳを雌罫４と
雄罫５とで罫入れを行なうようにしている。
【００１７】スロッタ１１は、一対の回転軸１２ａ、１
２ｂを上下に設け、各回転軸１２ａ、１２ｂによって円
形のホルダ１３ａ、１３ｂを軸方向に移動自在に、かつ
非回転に支持し、上下で対となるホルダ１３ａ、１３ｂ
の上部ホルダ１３ａの外周には、図４に示すように、一
対の円弧状の溝切り刃１４を周方向に位置調整自在に取
付け、下部ホルダ１３ｂには一対の環状の受刃１５を上
記溝切り刃１４の外周一部が嵌合する間隔をおいて取付
けている。
２ｂを上下に設け、各回転軸１２ａ、１２ｂによって円
形のホルダ１３ａ、１３ｂを軸方向に移動自在に、かつ
非回転に支持し、上下で対となるホルダ１３ａ、１３ｂ
の上部ホルダ１３ａの外周には、図４に示すように、一
対の円弧状の溝切り刃１４を周方向に位置調整自在に取
付け、下部ホルダ１３ｂには一対の環状の受刃１５を上
記溝切り刃１４の外周一部が嵌合する間隔をおいて取付
けている。
【００１８】上記スロッタ１１においては、一対の回転
軸１２ａ、１２ｂを図１に矢印で示すよう逆方向に回転
し、上下のホルダ１３ａ、１３ｂに取付けた溝切り刃１
４と受刃１５とでその間に送り込まれる段ボールシート
Ｓに溝を形成するようにしている。
軸１２ａ、１２ｂを図１に矢印で示すよう逆方向に回転
し、上下のホルダ１３ａ、１３ｂに取付けた溝切り刃１
４と受刃１５とでその間に送り込まれる段ボールシート
Ｓに溝を形成するようにしている。
【００１９】なお、クリーザ１における一対の回転軸２
ａ、２ｂおよびスロッタ１１における一対の回転軸１２
ａ、１２ｂには上下で対をなす複数組のホルダ３ａ、３
ｂおよび１３ａ、１３ｂが取付けられるが、図では１組
のホルダを示し、他のホルダは省略してある。
ａ、２ｂおよびスロッタ１１における一対の回転軸１２
ａ、１２ｂには上下で対をなす複数組のホルダ３ａ、３
ｂおよび１３ａ、１３ｂが取付けられるが、図では１組
のホルダを示し、他のホルダは省略してある。
【００２０】図１に示すように、クリーザ１の上部回転
軸２ａおよびスロッタ１１の上部回転軸１２ａのそれぞ
れ上方にはガイド軸２０、２１が各回転軸２ａ、１２ａ
に平行に設けられ、その２本のガイド軸２０、２１によ
って板状のシフタ２２が移動自在に支持されている。
軸２ａおよびスロッタ１１の上部回転軸１２ａのそれぞ
れ上方にはガイド軸２０、２１が各回転軸２ａ、１２ａ
に平行に設けられ、その２本のガイド軸２０、２１によ
って板状のシフタ２２が移動自在に支持されている。
【００２１】また、クリーザ１の下部回転軸２ｂおよび
スロッタ１１の下部回転軸１２ｂのそれぞれ下方にはガ
イド軸２３、２４が各回転軸２ｂ、１２ｂに平行に設け
られ、その２本のガイド軸２３、２４によって板状のシ
フタ２５が移動自在に支持されている。
スロッタ１１の下部回転軸１２ｂのそれぞれ下方にはガ
イド軸２３、２４が各回転軸２ｂ、１２ｂに平行に設け
られ、その２本のガイド軸２３、２４によって板状のシ
フタ２５が移動自在に支持されている。
【００２２】上下のシフタ２２、２５のそれぞれは、移
動装置３０によって移動される。移動装置３０は、上側
２本のガイド軸２０、２１間および下側２本のガイド軸
２３、２４間にねじ軸３１、３２を設け、各ねじ軸３
１、３２にねじ係合するナット３３、３４を各シフタ２
２、２５に取付け、ねじ軸３１、３２の回転によって各
シフタ２２、２５を軸方向に移動させるようにしてい
る。
動装置３０によって移動される。移動装置３０は、上側
２本のガイド軸２０、２１間および下側２本のガイド軸
２３、２４間にねじ軸３１、３２を設け、各ねじ軸３
１、３２にねじ係合するナット３３、３４を各シフタ２
２、２５に取付け、ねじ軸３１、３２の回転によって各
シフタ２２、２５を軸方向に移動させるようにしてい
る。
【００２３】ここで、上下のねじ軸３１、３２は同時に
同方向に回転されるようになっている。
同方向に回転されるようになっている。
【００２４】なお、移動装置３０は上記のものに限定さ
れない。例えば、図１に示す上下の２本のねじ軸３１、
３２を固定し、各ねじ軸３１、３２にねじ係合するナッ
ト３３、３４を各シフタ２２、２５によって回転自在に
支持し、そのナット３３、３４をモータによって回転さ
せるようにしてもよい。
れない。例えば、図１に示す上下の２本のねじ軸３１、
３２を固定し、各ねじ軸３１、３２にねじ係合するナッ
ト３３、３４を各シフタ２２、２５によって回転自在に
支持し、そのナット３３、３４をモータによって回転さ
せるようにしてもよい。
【００２５】上下のシフタ２２、２５のそれぞれ両側に
はクリーザ１およびスロッタ１１の各ホルダ３ａ、３
ｂ、１３ａ、１３ｂを跨ぐ二股片２６が形成され、各二
股片２６の各先端部に係合ローラ２７が回転自在に支持
されている。
はクリーザ１およびスロッタ１１の各ホルダ３ａ、３
ｂ、１３ａ、１３ｂを跨ぐ二股片２６が形成され、各二
股片２６の各先端部に係合ローラ２７が回転自在に支持
されている。
【００２６】図５に示すように、係合ローラ２７は両側
外周部に相反する方向に傾斜するテーパ面２７ａが形成
されて断面Ｖ形とされている。各係合ローラ２７は、ホ
ルダ３ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂのそれぞれ外周に形成
された断面Ｖ形の溝から成るガイド１６内に外周の一部
が嵌合され、そのガイド１６の両側の相反する方向に傾
斜する傾斜面１６ａに両側のテーパ面２７ａが接触して
いる。
外周部に相反する方向に傾斜するテーパ面２７ａが形成
されて断面Ｖ形とされている。各係合ローラ２７は、ホ
ルダ３ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂのそれぞれ外周に形成
された断面Ｖ形の溝から成るガイド１６内に外周の一部
が嵌合され、そのガイド１６の両側の相反する方向に傾
斜する傾斜面１６ａに両側のテーパ面２７ａが接触して
いる。
【００２７】前記ガイド１６の形成に際し、ここでは、
図５に示すように、各ホルダ１３ａに円筒部１７を形成
し、その円筒部１７に２枚のリング１８を嵌合してボル
ト１９の締付けにより固定し、各リング１８の対向面外
周部に設けられた傾斜面１６ａの対向部間にＶ溝から成
るガイド１６を形成している。
図５に示すように、各ホルダ１３ａに円筒部１７を形成
し、その円筒部１７に２枚のリング１８を嵌合してボル
ト１９の締付けにより固定し、各リング１８の対向面外
周部に設けられた傾斜面１６ａの対向部間にＶ溝から成
るガイド１６を形成している。
【００２８】なお、他のホルダ３ａ、３ｂ、１３ｂにつ
いても、前記と同様に、２枚のリング１８の取付けによ
ってＶ溝から成るガイド１６を形成している。
いても、前記と同様に、２枚のリング１８の取付けによ
ってＶ溝から成るガイド１６を形成している。
【００２９】上記のように、ホルダ３ａ、３ｂ、１３
ａ、１３ｂのそれぞれ外周に形成されたガイド１６内に
シフタ２２、２５の二股片２６の各先端部に回転自在に
支持された係合ローラ２７の外周一部を嵌合し、その係
合ローラ２７の両側のテーパ面２７ａをガイド１６の両
側の傾斜面１６ａに接触させることにより、シフタ２
２、２５を移動させることにより、ホルダ３ａ、３ｂ、
１３ａ、１３ｂのそれぞれが軸方向に移動し、ホルダ３
ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂを位置調整することができ
る。その位置調整時、係合ローラ２７の両側のテーパ面
２７ａがガイド１６の両側の傾斜面１６ａに接触して接
触部間にがたがないため、ホルダ３ａ、３ｂ、１３ａ、
１３ｂをきわめて高精度に位置調整することができる。
ａ、１３ｂのそれぞれ外周に形成されたガイド１６内に
シフタ２２、２５の二股片２６の各先端部に回転自在に
支持された係合ローラ２７の外周一部を嵌合し、その係
合ローラ２７の両側のテーパ面２７ａをガイド１６の両
側の傾斜面１６ａに接触させることにより、シフタ２
２、２５を移動させることにより、ホルダ３ａ、３ｂ、
１３ａ、１３ｂのそれぞれが軸方向に移動し、ホルダ３
ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂを位置調整することができ
る。その位置調整時、係合ローラ２７の両側のテーパ面
２７ａがガイド１６の両側の傾斜面１６ａに接触して接
触部間にがたがないため、ホルダ３ａ、３ｂ、１３ａ、
１３ｂをきわめて高精度に位置調整することができる。
【００３０】また、シフタ２２、２５の移動をホルダ３
ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂに伝える係合ローラ２７は二
股片２６に回転自在に支持され、ホルダ３ａ、３ｂ、１
３ａ、１３ｂが回転すると、ガイド１６の両側の傾斜面
１６ａとの接触により回転するため、係合ローラ２７と
ガイド１６の接触面が摩耗することはきわめて少なく、
精度の高い位置調整を長期にわたって保持することがで
きる。ここで、図５に示すように、二股片２６の先端部
にローラ軸２８を取付け、そのローラ軸２８に取付けら
れた軸受２９で係合ローラ２７を支持することにより、
係合ローラ２７はきわめて円滑に回転するため、接触部
の摩耗をより効果的に防止することができる。
ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂに伝える係合ローラ２７は二
股片２６に回転自在に支持され、ホルダ３ａ、３ｂ、１
３ａ、１３ｂが回転すると、ガイド１６の両側の傾斜面
１６ａとの接触により回転するため、係合ローラ２７と
ガイド１６の接触面が摩耗することはきわめて少なく、
精度の高い位置調整を長期にわたって保持することがで
きる。ここで、図５に示すように、二股片２６の先端部
にローラ軸２８を取付け、そのローラ軸２８に取付けら
れた軸受２９で係合ローラ２７を支持することにより、
係合ローラ２７はきわめて円滑に回転するため、接触部
の摩耗をより効果的に防止することができる。
【００３１】さらに、二股片２６の各先端部に支持され
た係合ローラ２７は、ガイド１６の略１８０°位置ずれ
した部分を同時に押圧するため、各ホルダ３ａ、３ｂ、
１３ａ、１３ｂを回転軸２ａ、２ｂ、１２ａ、１２ｂに
沿ってスムーズに移動させることができる。
た係合ローラ２７は、ガイド１６の略１８０°位置ずれ
した部分を同時に押圧するため、各ホルダ３ａ、３ｂ、
１３ａ、１３ｂを回転軸２ａ、２ｂ、１２ａ、１２ｂに
沿ってスムーズに移動させることができる。
【００３２】実施の形態では、回転体としてホルダ３
ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂを示し、そのホルダの位置決
めを例にとって説明したが、回転体はホルダに限定され
るものではない。例えば、シートを一方向に移送する送
りこまであってもよい。
ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂを示し、そのホルダの位置決
めを例にとって説明したが、回転体はホルダに限定され
るものではない。例えば、シートを一方向に移送する送
りこまであってもよい。
【００３３】また、ホルダ３ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂ
にＶ溝から成るガイド１６を示したが、ガイド１６はＶ
溝に限定されず、Ｖ形の突条から成るものであってもよ
い。Ｖ形突条から成るガイド１６の場合、係合ローラ２
７にはＶ溝を設けるようにする。
にＶ溝から成るガイド１６を示したが、ガイド１６はＶ
溝に限定されず、Ｖ形の突条から成るものであってもよ
い。Ｖ形突条から成るガイド１６の場合、係合ローラ２
７にはＶ溝を設けるようにする。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、回
転体に形成されたガイドにシフタに支持された回転自在
の係合ローラの外周一部を係合し、その係合ローラの両
側のテーパ面をガイドの両側の傾斜面に接触させたこと
により、前記シフタの移動によって回転体をきわめて高
精度に位置調整することができる。
転体に形成されたガイドにシフタに支持された回転自在
の係合ローラの外周一部を係合し、その係合ローラの両
側のテーパ面をガイドの両側の傾斜面に接触させたこと
により、前記シフタの移動によって回転体をきわめて高
精度に位置調整することができる。
【００３５】また、シフタの移動を回転体に伝える係合
ローラは回転自在であるため、係合ローラとガイドの接
触部における摩耗はきわめて少なく、精度の高い位置調
整を長期にわたって保持することができる。
ローラは回転自在であるため、係合ローラとガイドの接
触部における摩耗はきわめて少なく、精度の高い位置調
整を長期にわたって保持することができる。
【図１】この発明に係る位置調整装置を用いたクリーザ
・スロッタの縦断正面図
・スロッタの縦断正面図
【図２】図１に示すクリーザ・スロッタの一部切欠平面
図
図
【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図
【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図４の一部を拡大して示す断面図
２ａ、２ｂ、１２ａ、１２ｂ 回転軸
３ａ、３ｂ、１３ａ、１３ｂ ホルダ
１６ ガイド
２０、２１、２３、２４ ガイド軸
２２、２５ シフタ
２７ 係合ローラ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−7329（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−65538（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−48098（ＪＰ，Ｕ)
特許2616071（ＪＰ，Ｂ２)
米国特許4605321（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B31B 1/00 - 49/04
B31C 1/00 - 13/00
B31D 1/00 - 5/04
B26D 1/00 - 1/24
F16C 21/00 - 27/08
ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸に回り止めされ、かつ軸方向に移
動自在に支持された円形の回転体を前記回転軸の軸方向
に移動自在に設けられたシフタの移動によって軸方向に
位置調整する回転体の位置調整装置において、前記回転
体の外周に断面がＶ形の環状のガイドを設け、前記シフ
タには前記ガイドの両側に設けられた一対の傾斜面と接
触する一対のテーパ面が形成された回転自在な係合ロー
ラを設けたことを特徴とする回転体の位置調整装置。 - 【請求項２】 前記係合ローラを前記ガイドの外周対向
位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載の回転体
の位置調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20773699A JP3418571B2 (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 回転体の位置調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20773699A JP3418571B2 (ja) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | 回転体の位置調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001030376A JP2001030376A (ja) | 2001-02-06 |
| JP3418571B2 true JP3418571B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=16544698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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