JP3415882B2 - シール装置 - Google Patents
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Description
気スイッチ及び類似のスイッチに使用されるシール装置
に関し、より詳しく言えば、O−リング形式のシール装
置に関する。
サに基づく制御装置によって制御した性能の改良を行な
うことが自動車の技術分野で一般に行なわれるようにな
った。ソレノイド弁がギヤ・シフトを行なうのに使用さ
れる1つの従来の技術的アプローチでは、油圧管と連通
するよう置かれる圧力スイッチがそのような管内の圧力
の変化に応答してソレノイド弁の作動及び無作動が起こ
ったことを確かめるのに使用される。この形式のスイッ
チの1例が、米国特許第5,049,708号に図示さ
れかつ説明されている。この米国特許では、常閉形圧力
スイッチが上方ハウジングと下方ハウジングを含み、ス
ナップ作用をする円板が両方のハウジングの間に挟持さ
れた円板支持部兼端子部材に取り付けられている。下方
ハウジングは固定接点が取付けられた凹み領域のある基
部を有し、この接点はこの基部を越えて外方に延びる一
体に取り付けられた端子を有する。円板支持部兼端子部
材はそれを貫く中央に位置する開口を有し、複数の接触
タブが上記部材から内方に向かって開口内へ延びて円板
の外周部分と物理的及び電気的係合をする。平坦な頂上
表面と圧力変換器の底部表面上にあり変換器本体を越え
て延びる複数個のリブを有する圧力変換器は上方ハウジ
ングの中央に配置された円形の穴内に滑動可能に受け入
れられている。リブは上方ハウジング内に形成された溝
内に受け入れられて圧力変換器の角運動を制御し、また
圧力変換器の中心に凹み部分が形成されて、円板が選ば
れたレベルの圧力を受けると、円板が反対して開いた接
点形状となるようスナップ動作を行なうための空間を提
供する。
された円形穴を覆って置かれ、中央に置かれ一体に取り
付けられたボタンを有するO−リングが上方ハウジング
上に受け入れられ、ボタンは上記膜と圧力変換器との中
央にある円形の穴を貫通して受け入れられてO−リング
と膜と圧力変換器とを一緒に結合している。
れているように、従来の技術によるスイッチを制限する
ものは、スイッチの接点が減速機の作動流体に露出して
いるという事に関係している。そのような流体は種々の
汚染物、例えば減速機からでる金属の削り片及び絶縁物
片を含み、両者ともスイッチ作動に対して問題を起こす
ことがある。フィルタを使用して粗大な汚染物を取り除
くことができるが、種々の表面膜が接点及び円板の表面
に次第に厚くなる傾向があり、このような表面膜の層を
破壊するため大きい接触力を与えることが望ましい。上
記米国特許に記載された構造は圧力源と円板との間に置
かれる圧力変換器を使用し、その結果として従来の技術
に比べて2倍またはそれ以上の接触力の増加をもたらす
ことにより上記問題を克服している。
題の1つは、スイッチを圧力源に対してシールするO−
リング・シールに関している。自動車の変速機と、とく
にマイクロプロセッサに基づくエンジン制御モジュール
と共に使用される圧力応答スイッチは比較的小さく、ま
た従来のO−リングは組立作業中外れるか、または、O
−リングが取り付けられるスイッチが落とされた時等に
は、斜めに入ったりまたはなくなり、それによって漏れ
の問題を起こす。接着剤が、一度挿入されたO−リング
がその座に永久的に保持されることを確実にすることを
助けるために使用されたこともあるが、しかし、これは
組み立て費用を大きくし、また工程を一貫して制御する
ことはむづかしい。種々の他の試みがこの問題を解決せ
んとして行なわれ、その1つは上記米国特許に記載され
ているように、O−リングと一体に取り付けられ膜と圧
力変換器のなかの円形穴を貫いて受け入れられるボタン
を設けることである。しかし、この形式のO−リングは
従来周知のO−リングよりかなり高価であり、しかも、
追加の組立作業必要とし、その結果スイッチのコストに
望ましくない増加が生じる。
約0.7〜2.1kg/cm2 の範囲にある圧力の上昇
にさらされた時に開いた位置から閉じた位置に切り替わ
るように特に調整されているが、28kg/cm2 まで
またはそれより高い圧力を受け、これは漏れの問題を悪
化させる。
ングに取り付けた首部及びスイッチの部品によって捕ら
えられるようにされる首部から外方に延びるフランジを
有するもう1つの改変されたO−リングを示す。しかし
ながら、これもまた従来周知のO−リングよりかなり高
価でありまた余分の組立作業を必要とする。よって、容
易に組み立てられ比較的に安価である信頼できるO−リ
ング形式のシールを提供することが本発明の目的であ
る。本発明のもう1つの目的は、ゆるやかな公差を有
し、しかも、シールを取り付けた本体が落下した場合で
も、保持することのできる高い信頼性を有するO−リン
グを提供することである。
面と共に行う以下の詳細な開示によって明白となるであ
ろう。図中において同じ参照番号は同様な部品を指す。
面に開口を有し、また該開口の周りで延び該開口から離
れた直立する円形の壁を有するO−リング座を備えた本
体部材がそのO−リング座に可撓性O−リングを受け入
れる。O−リングは、前記円形の壁のなかにぴったり嵌
合するように選ばれた外径を有する。O−リングは概ね
平坦な底部表面と、該底部表面から上方に向かって、前
記円形の壁の上方にある上端部まで選ばれた距離だけ延
びる外表面とを有し、外表面の該上端部は平坦な底部表
面の外径より小さい外径を有する。前記円形の壁の頂上
に近い前記外表面の少なくとも上方の部分は截頭円錐形
の形状であり、O−リングが所定の位置に置かれた後
に、前記円形の壁の頂上は内方に変形させられてO−リ
ングの外表面の前記上方の部分と係合してO−リングを
その座に定置する。時間が経って、前記円形の壁の頂上
がその始めの形状の方向へ戻るある量の塑性流動が生じ
ても、依然として締まりばめが存続するように、平坦な
底部表面に隣接する外表面の下方部分を円筒形に形成す
ることが好ましい。
10は常開形圧力応答性電気スイッチを示し、このスイ
ッチは本発明によって製作された改良されたシールを有
する。スイッチ10はそれぞれ上方と下方の本体部材1
2,14を有し、これらは電気的に絶縁性のある適当な
材料、好適には容易に成形可能な熱可塑性材料、例えば
デュポン社のザイテル Zytel 70G33HSS
1Lのような材料、から成形される。
体部材14は平面図で見て概略円形であると図示されて
おり、その外周近くに複数の柱受入れ開口16を有する
よう成形され、図では3個が示されている。しかしなが
ら、開口の特定の数は選択的事項である。上方の本体部
材12も、平面図で見て概略円形であるが、同じ数の下
方に垂下する柱18を有しており、各柱はそれぞれの柱
受入れ開口16内に受け入れられている。下方本体部材
14の外周部にほぼに合致する外周部を有する端子部材
兼円板座20が両本体部材12,14間挟まれており、
柱18は部材20に形成された中央配置の開口22と連
絡する切り欠き部分22aを貫いて受け入れられてい
る。接触タブ部分22bは開口22内に向かって延び、
電導性材料で作られたスナップ動作をする円板24のた
めの座の働きをする。円板24はその通常の休止時の凸
面を図2に見られるように上方に向けて円板座20上に
置かれている。
26が成形され、円形穴26は円板24と、円板とほぼ
同じ直径を有し円形の穴26の長手方向の軸に沿って滑
動するようになっている円形の圧力変換器28とを受け
入れるよう選定された直径を有する。唇部30が上方本
体部材12上に形成され、半径方向内方に延びて円形穴
26内へ入って、圧力変換器28の外方移動を制限し、
それを円形の穴26内に保持する。好適には圧力変換器
28には環状凹み32が設けられ、よって図2に示され
る最も上方または外方の位置にある時に圧力変換器の上
方または外方の表面は上方本体部材12の頂上面34と
同じ高さまたは同一線上にある。
ミニウム、から成る剛性のある板状の部材であり、この
部材には円板24の中央部分と係合するようになってい
る中央配置の突起が形成されている。
を取り付けており、この部材38はそれが該本体部材内
に剛固に支持されるように充分な厚さ、例えば0.4m
m〜0.35mmのステンレス・スチールのような適当
な材料から成る。例えば、端子は下方本体部材14内に
挿入して成形されることが可能であり、この目的のため
に、端子部材の位置が成形工程中に正確に位置決めされ
ることができるよう、開口40が設けられている。図3
に見られるように、端子38は本体部材内にしっかりと
保持されるようになっている複数の固定用タブ44を有
する中央領域42を有する。電気接点46は例えば溶接
によって端子上に取り付けられ、かつ適当な材料、例え
ば上方金属をかぶせられたモネルのような材料、から成
形される。図1に見られるように、接点は平面図で見て
長方形であるが、もし所望ならば円形でもよい。接点は
概ねとがった頂点48を有し、これは、円板24が反対
側に皿状に作動させられた時にデッドセンターを通って
スナップ作用を行なうことができるように、円板24の
座22bから下方に選ばれた距離のところに位置する。
この構成は選ばれた接点間隙を与え、それによって円板
と接点との間の領域に入ってくるかも知れない粒子のど
のような影響も最小にする。好適には、接点48の基底
部は開口40より大きい領域を蔽いまたそれと整合し、
剛性のある支持を与えまたスイッチが過大な圧力を受け
た時でもスイッチの位置が変化しないことを確実にす
る。
えばテフロン、を、直交する壁52の間に延びる円形穴
26を覆って上方本体部12の頂上表面上に置くことに
よってシールされる。O−リング形式のシール部材54
は、円形穴26に近くに位置し直立する壁52と隣接す
る座の上に置いた膜50の上面上に受け入れられる。シ
ール部材54はジュロ・メータ硬度75を有するエチレ
ン・アクリルコポリマのような従来から使われている材
料から形成され、また図4で最もよく見られるように、
底部の平坦な表面56と、截頭円錐形を有し長手方向の
軸線(即ち、O−リングの軸線と平行な軸線)に対し0
°から約3°までの角度αを有する上方の表面部分58
aを有する外方表面58とを有する。好適には、下方の
表面部分58bはほぼ円筒形で、壁52の内径にほぼ従
う寸法を有する。上方の表面部分と下方の表面部分とを
接合する変転表面部分58cは水平方向と約30°の角
度βを有する。本発明によるスイッチでは、壁52は
1.45mmと1.40mmとの間の高さを有し、シー
ル部材54の高さは1.93mmから1.78mmの間
にあり、円筒形表面部分58bは0.58mmから0.
43mmの間の高さを有し、よって、壁52の上端が表
面部分58aの中央部分と整合する。シール部材54は
シール座の上に置かれ、次いで、壁52の頂上または上
方表面は60のところで変形させられ、この壁の上方内
方部分を強制的に上方表面部分58aと締りばめまたは
掴み係合をさせる。好適には、変形はO−リングの中心
線の下方にある1つの点まで下方に延びてシールの圧縮
度を増大し、よって、シールの中心線の上方まで延びよ
ってシールを圧縮することのできる量が制限される従来
のアンダーカット・シール座とは反対に、シールの効果
を改善する。この構成は、通常の公差よりゆるい公差を
有するシールを用いることを可能にするので、その結果
自動組付機器で容易にシールをその正規の位置に挿入す
ることができ、次に変形工具でシールが正しい位置にし
っかりと保持されるように変形させることが可能とな
る。変形は壁52の周囲の互に離隔したいくつかの位置
で行なわれても良いが、連続した円形の変形を行なうこ
とが好ましい。壁52が弾性流動が徐々に部分的にその
原形状の方向に戻ることが長いあいだに生じたとして
も、締りばめが円筒形表面部分58bに依然として形成
されてシールを適正な位置に維持するであろう。もし望
むならば、表面部分58の全体が僅かより大きい角度
α、即ち約10°までの角度、を有する截頭円錐形であ
ってもよいが、下方の表面部分を円筒形にすることが好
ましい。
54がハウジングの圧力ポートの縁の周りに圧縮される
よう取り付けられ、また膜50が充分な圧力、例えば
2.1kg/cm2 に露出されると圧力変換器28は円
板24の中心を図2に示すように下方に強制的に下げ、
遂に円板24はスナップ作用を行なってデッドセンター
を越えて接点46の頂点48と係合し、それによって端
子20と端子38とのあいだの回路を完成する。円板が
スナップ作用で下向するとき、圧力変換器28は円板2
4の外周部と接触し、また図2の破線で示すように、端
子20の円板座によって制限され、よって過度の力が円
板に働くことを防ぐ。
グ形式のシールを要求するどのような形式のグランド
(パッキング押え)とも使用可能であり、また、開示し
た実施例の種々の変更が本発明の請求の範囲内で可能で
あることが理解されるであろう。請求の範囲は従来の技
術の見地から見て出来るだけ広く、そのような変化及び
変更例をも含むように、解釈されるべきである。
する圧力応答性電気スイッチの分解斜視図。
内に取り付けられた端子部材の頂面図。
面図。
Claims (5)
- 【請求項1】 シール装置において、 開口を形成された頂上表面と、該頂上表面の前記開口の
周辺から上方に向かって延びていて該開口の周辺から離
れている円形の壁を有するO−リング座とを備えた本体
と、O−リング座に受け入れられて 前記円形の壁のなかにぴ
ったり嵌合するように選ばれた外径を有するO−リング
とを包含し、 該O−リングは概ね平坦な底部表面と、該平坦な底部表
面から上方に向かって、前記円形の壁の上方にある上端
部まで選ばれた距離だけ延びる外表面とを有し、外表面
の該上端部は平坦な底部表面の外径より小さい外径を有
しており、また、前記円形の壁の頂上に近い前記外表面
の少なくとも上方の部分は截頭円錐形の形状であり、 前記円形の壁の頂上表面は内方に変形させられてO−リ
ングの外表面の前記上方の部分と係合している ことを特
徴とするシール装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載のシール装置において、
平坦な底部表面に隣接する外表面の下方部分は円形の壁
の頂上より下方の1点まで上方に延びる円筒形の表面に
なっていることを特徴とするシール装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載のシール装置において、
外表面の前記下方部分と外表面の前記上方の部分との間
で延びる変転表面をさらに含むことを特徴とするシール
装置。 - 【請求項4】 請求項1に記載のシール装置において、
前記外表面の截頭円錐形の前記上方の部分は、O−リン
グの中心軸線と平行な軸線に対して約10°までの角度
をなしていることを特徴とするシール装置。 - 【請求項5】 請求項1に記載のシール装置において、
円形の壁の前記頂上表面は前記開口の周縁の周りで連続
して変形させられるようになっていることを特徴とする
シール装置。
Applications Claiming Priority (2)
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