JP3412200B2 - Seedling machine - Google Patents

Seedling machine

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JP3412200B2
JP3412200B2 JP22302993A JP22302993A JP3412200B2 JP 3412200 B2 JP3412200 B2 JP 3412200B2 JP 22302993 A JP22302993 A JP 22302993A JP 22302993 A JP22302993 A JP 22302993A JP 3412200 B2 JP3412200 B2 JP 3412200B2
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JP
Japan
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seedling
auxiliary
frame
vehicle body
tank
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弘和 仲
士郎 浅野
学 名本
隆 鈴木
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Iseki and Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、補助苗を苗植機体に
積込む補助苗載装置を備える苗植機に関する。 【0002】 【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】苗植
装置の苗タンクに対して補給するための補助苗を予め車
体の一部に積載しておき、苗タンクの苗減に伴って、こ
の補助苗を補給しながら、苗植機の連続苗植行程をでき
るだけ長く維持する場合、この補助苗を苗植機体に搭載
するとき、車体の向きを畦際等に対して一定の方向に設
定しなければならず、操縦操作が面倒である。 【0003】 【課題を解決するための手段】この発明は、座席12を
備える乗用車体1の後部に苗タンク2及び苗植付装置3
等を装備する苗植装置4を昇降可能に設けた苗植機にお
いて、車体1の左右方向略中央且つ座席12の前側で車
体1の前部の支柱5上部に上下方向に設けた旋回軸6回
りに旋回する旋回部7,26を設け、該旋回部7,26
に補助苗枠8を 設けて座席12の外側方を旋回移動自在
に構成すると共に、旋回部7,26の旋回により補助苗
枠8が車体1の後側で且つ苗タンク2の前側に位置する
状態及び車体1の前側に位置する状態では左右方向に長
く、機体左右方向の側部に位置する状態では前後方向に
長くなるように構成したことを特徴とする苗植機の構成
とする。 【0004】 【作用、及び発明の効果】補助苗枠8は、支柱5、旋回
部7、26等を介して車体1に対して支持されているた
めに、支柱5に対する旋回軸6回りの旋回によって、補
助苗枠8を車体1の前側、機体左右方向の側部、及び後
側で且つ苗タンク2の前側のそれぞれの位置へ移動する
ことができるので、車体1のいずれの側を畦際に向けて
も補助苗枠8を畦際に近づけることができ、畦際から補
助苗枠8への補助苗の積込作業を容易に行うことができ
る。更に、補助苗枠8、車体1の前側及び後側へ移動
したときは機体の左右方向に長くなり、機体左右方向の
側部へ移動したときは機体の前後方向に長くなるので、
車体1のいずれの側を畦際に向けても補助苗枠8の長手
方向を畦際に沿わせることができ、畦際から補助苗枠8
への補助苗の積込作業を容易に行うことができる。しか
も、補助苗枠8を機体の左右方向に長い状態で車体1の
後側で且つ苗タンク2の前側の位置へ移動することがで
きるので、苗タンク2への苗供給をも容易に行うことが
できるため、苗植作業能率を高めることができる。
た、旋回部7,26に補助苗枠8を設けて座席12の外
側方を旋回移動自在に構成しているので、畦際から補助
苗枠8への補助苗の積込作業を作業者が座席12側から
も行うことができる。更に、旋回軸6を座席12の前側
で車体1の前部の支柱5上部に設けているので、補助苗
枠8が車体1の前側へ移動したときに平面視で最も座席
12から離れるため、車体1の前部を畦に近づけて畦際
から補助苗枠8への補助苗の積込作業を行う一般的な積
込作業において、補助苗枠8を十分に畦側に位置させる
ことができ、この積込作業を容易に行うことができる。 【0005】 【実施例】図1、図2において、トラクタ車体1は、ス
テアリングハンドル9によって操向しうる前輪10、及
び後輪11を有して、後部操縦席12下に搭載のエンジ
ンによって駆動走行しうる四輪駆動走行形態とし、この
車体1の後側には、リフトシリンダの伸縮によって昇降
しうる平行リンクを介して苗植装置4を連結する。この
苗植装置は、下部に土壌面を滑走するフロート13、マ
ット状の苗をのせて横方向へ往復移動しながら後部下側
へ供給する多条植形態の苗タンク2、及び各苗タンク2
から供給される苗を分離して植付ける苗植付装置3等か
らなり、この苗タンク2の前部上端を操縦席12後方部
に位置させるように傾斜させている。 【0006】これら操縦席12と苗タンク2との間の車
体1後部上に、施肥装置14を設けている。施肥装置1
4は、苗タンク2の幅方向に沿って幅広く構成され、肥
料を収容するホッパー15の下部に繰出装置を有し、こ
の繰出装置16で繰出される肥料を施肥パイプで各苗植
付装置3で植付けられる苗植付位置近くの土壌面に施肥
する。17はこのホッパー15上において肥料容器を保
持するための容器ホルダーで、ホッパー15に肥料を供
給するときこの容器ホルダー17に補給用の肥料用器を
嵌合させて支持する。 【0007】補助苗枠8は、平行状の支柱5及び旋回枠
7によって支持され、前記苗タンク2とほゞ同幅に亘る
二本の平行状のレール構成とし、上下二段に設けられ、
苗取板18を支持して、レール方向に案内させて摺動自
在に構成する。この苗取板18の底面にはフック19を
有して該レール状の補助苗枠8に嵌合させて摺動中、乃
至苗受時の離脱を防止する。この苗取板18は育苗箱内
のマット苗20を掬い取って支持するもので、補助苗枠
8に収容させた状態からは、苗をすべらせることによっ
て苗タンク2に供給することができる。 【0008】支柱5は、車体1の前端部に横方向の支柱
軸21の回りに回動でき、前後シリンダ22の油圧伸縮
によって前後方向へ回動できる。この支柱5の上端部に
は、上下方向の旋回軸6の回りに回動する旋回枠7が支
持され、この旋回軸6の下端のクランクアーム23を油
圧力による旋回シリンダ24の伸縮によって旋回しう
る。 【0009】旋回枠7には、横方向のアーム軸25の回
りに上下回動しうるアーム26が設けられ、このアーム
26の先端部に補助苗枠8の吊下軸27を枢支してい
る。該アーム軸25は、旋回枠7に対して油圧伸縮の上
下シリンダ28によって回動され、補助苗枠8の上下位
置を変えることができる。又、アーム26と吊下軸27
との間には油圧力により伸縮される苗枠シリンダ29が
設けられ、この苗枠シリンダ29の伸縮によって補助苗
枠8が水平状に維持される。 【0010】補助苗枠8を旋回操作するには、前記各油
圧力操作による前後シリンダ22、旋回シリンダ24、
上下シリンダ28、及び苗枠シリンダ29等の操作スイ
ッチを、ステアリングポスト30上の操作盤に設けて、
この操作スイッチにより行う。前後シリンダ22の伸縮
によって補助苗枠8を支柱軸21の回りに前後に回動さ
せることができ、この支柱5に対しては、旋回シリンダ
24の伸縮によって旋回軸6の回りに旋回枠7が、後方
位置から左右位置乃至前方位置へ回動して、いずれの方
向へも向けることができる。このようにして、補助苗枠
8を前後方向に移動させたり、旋回することによって、
この補助苗枠8への補助苗20の供給位置を適宜選択す
ることができる。従って、補助苗枠8は、支柱5の前後
方向回動によって車体1に対する前後方向の位置を選択
することができ、この支柱5に対する旋回軸6回りの旋
回によってこの補助苗枠8の補助苗積載姿勢を前後方向
や左右方向等に選択することができる。 【0011】このような補助苗枠8の旋回においては、
旋回軸6が傾斜しているときは、補助苗枠8が前後方向
に傾斜することがあるが、このようなときは、上下シリ
ンダ28の伸縮でアーム26を上下回動して補助苗枠8
を上下動し、苗枠シリンダ29の伸縮で補助苗枠8の傾
斜角度を調節して前後水平姿勢にすることができる。
又、この上下シリンダ28によるアーム26の上下動に
よって、補助苗枠8の昇降を行うときも、これによって
補助苗枠8の傾斜角度が大きく変ることがあるため、該
苗枠シリンダ29の伸縮によって水平状に修正する。 【0012】図1に示されるように、補助苗枠8は、旋
回枠7及びアーム26の旋回における回動先端側にその
回動軌跡の接線方向に長く配置され、旋回軸6の後側と
なる機体の後側で且つ苗タンク2の前側に位置させたと
きに左右方向に長く配置されている。 【0013】補助苗枠8に対するマット苗20の搭載
は、苗取板18でマット苗20を掬い取り、畦端に一端
部を接近させた補助苗枠8の横端部から、この底部のフ
ック19部を補助苗枠8に嵌合させて搭載し、この苗取
板18を各段の補助苗枠8の長手方向に案内させて摺動
し、苗タンク2数と同数毎載置する。補助苗20を搭載
した補助苗枠8は、前記のようにして支柱5及び旋回枠
7等によって、苗植装置4の苗タンク2に沿う後側位置
に置き、苗植作業を行わせる。この状態では、この補助
苗枠8を苗タンク2側へ傾斜することによって、補助苗
の苗タンク2への供給を容易にする。 【0014】苗植作業では、苗タンク2に供給されてい
る苗が減少すると、補助苗枠8に載せられている苗取板
18を外して苗20を苗タンク2にすべらせて補給す
る。 【0015】図3において、上例と異なる点は、前記補
助苗枠8を、苗取板18に代えて、育苗箱31自体を載
せることができるもので、育苗箱31を長手方向へ摺動
自在に案内し、前後方向へは脱落しない構成としてい
る。 【0016】図4において、上例と異なる点は、前記補
助苗枠8をカセット形態として吊下げできるもので、前
記吊下軸27の左右両端部に吊下フック32を有し、補
助苗枠8は、板棚状、乃至桟棚状として、マット苗20
を並べて載置しうる三段の構成で、吊下フック32によ
って掛け外しできる。予め各段の補助苗枠8に前記のよ
うに苗取板18や育苗箱31と共に載置させた状態で畦
際上に用意し、この畦際上の補助苗枠8を該吊下フック
32に係合させて、前記各シリンダ22,24,28,
29等の操作で、吊上旋回させて、苗タンク2上に沿う
位置に置くことができる。 【0017】又、このような補助苗枠8のカセット形態
と、苗取板18又は育苗箱31形態との間の切替ができ
る構成とするもよい。例えば、アーム26の先端部に対
して吊下軸27の着脱が可能とすればよい。 【0018】図5、図6において、上例と異なる点は、
車体1に対する補助苗枠8の移動を調節制御して、重心
位置の平衡を図るものである。ステアリングハンドル9
前方のボンネット33の上部に前後傾斜センサ34を設
けて、車体1の前後方向の傾斜角を検出し、この傾斜角
の検出によって前記前後シリンダ22、又は上下シリン
ダ28、苗枠シリンダ29等を伸縮して、補助苗枠8を
前後へ移動させ、前後傾斜センサ34が中立位置を示し
て車体1が前後方向に水平状を維持すべく制御構成する
(図6)。このような重心位置の平衡によって畦際越え
等の走行時の安全を図る。 【0019】なお、図例では、補助苗枠8は、左右中央
部で分離して、左右各別に吊下枠32に対して横移動制
御をモータM1によって行わせる。左右の補助苗枠8を
外側へ移動させて、左右の吊下軸27間や吊下枠32間
等の間隔部Aを開いて、上下シリンダ28によってアー
ム26をアーム軸25回りに前後方向回動することによ
って、補助苗枠8を支柱5の前後に移動することができ
る。35は車輪10,11の横側へ突出する張出ステッ
プである。 【0020】各吊下軸27には左右方向の傾斜を検出す
る左右傾斜センサ36を設け、この傾斜センサ36の左
右検出によって、該M1を駆動制御して、補助苗枠8を
左右へ移動させて車体1の左右方向の平衡を維持する。 【0021】図7、図8において、上例と異なる点は、
車体1の前端部に、前方に水平状に回動する補助ステッ
プ37を枢支40し、この補助ステップ37をステツプ
シリンダ38の油圧伸縮によって起伏回動させることに
より、畦際から離れた車体1の操縦フロア39への乗り
降りを容易とする。この補助ステップ37は、ステツプ
シリンダ38の油圧回路41に、操作レバー42で操作
される切替弁43と、ロック用の逆止弁44とを設け、
この操作レバー42によって切替弁43を切替えてステ
ップ37を上げ下げすることができるが、操作レバー4
2を戻し位置に操作することによって、チェックバルブ
44を開くことができ、ロックを解除できる。Pは油圧
ポンプ、Tはタンクポート、45はリリーフバルブであ
る。 【0022】図9において、上例と異なる点は、前後シ
リンダ22によつて、支柱5を支柱軸22の回りに前側
へ回動させたとき、ロツド46によつてアーム47を支
持脚軸48の回りに回動し、このアーム47と一体の支
持脚49を戻ばね49に抗して下方へ回動させて接地さ
せ、車体1の前部を支持し、補助苗枠8の重量による車
体1の傾斜をなくし安定させる。前後シリンダ22の作
動に連動するため、支持脚49の出し忘れをなくする。 【0023】なお、図例において、50はステアリング
ハンドル9の側方部に設けた操作ボックスで、51は補
助苗枠8を保持する吊下枠32部に設けた操作ボックス
で、前記各部のシリンダ22,24,28,29、及び
モータM1等を操作するスイッチ等が設けられ、操縦席
12からでも、又畦際側からでも自由に操作できる構成
としている。 【0024】図10において、上例と異なる点は、支柱
5、アーム26、吊下枠32、及び補助苗枠8等を左右
に分離できる構成として、左右各別に前後に移動できる
構成としたものである。左右の支柱5は、アーム軸25
の中央部で左右に分離し、カップリング50を嵌合させ
て一体的に連結することもできる。上下シリンダ28
は、各アーム軸25と支柱5との間に亘って設け、各別
にアーム26を上下回動しうる構成である。苗枠シリン
ダ29も前記図5の構成と同様に各アーム26毎に設け
られている。 【0025】図11において、上例と異なる点は、前記
吊下枠32の一部を利用してフォーク51として、苗コ
ンテナ52や他の荷物等の積下しを行うことができる。
吊下枠32は、吊下軸27と一体のフォーク51部の先
端に、補助苗枠8を有する取付枠53を着脱自在にし
て、フォーク51として用いるときはこの取付枠53を
外して補助苗枠8と分離し、前後シリンダ22と苗枠シ
リンダ29とによって、フォーク51の操作を行う。5
4は苗コンテナ52を吊下げるためのハンガー、55は
トラックである。56は補助苗枠8の折畳部で、苗植作
業時は左右外側方へ水平状に伸ばして、前記苗取板18
を載せることができるが、格納時はこの折畳部56を上
方へ回動させて機幅を狭くする。 【0026】図12において、上例と異なる点は、前記
支柱軸21と一体回動するフック57を設け、前後シリ
ンダ22の伸縮によって適宜角度に回動して、このフッ
ク57をトラック55のフック58に引っ掛けて、車体
1の前輪10を浮かせた状態で牽引移動できる。 【0027】図13において、上例と異なる点は、前記
施肥装置14のホッパー15に対して供給すべき肥料を
収容するところの容器61を保持する容器ホルダー17
を、補助苗枠8を吊下げる吊下枠32の下部に取付具5
9で着脱自在に取付けて、この補助苗枠8と同様に積下
しできる構成とする。容器ホルダー17の底部にはL字
状の袋受60を設け、容器61として肥料を収容した肥
料袋を用いる構成としている。 【0028】施肥装置14と同幅に亘って容器ホルダー
17に容器(肥料袋)61を並べて保持させる。ホッパ
ー15の肥料が施肥によって減少すると前記上下シリン
ダ28によってアーム26を上昇させ、容器ホルダー1
7をホッパー15上に浮上させる。このホッパー15上
の蓋62を開いて、容器ホルダー17上の肥料袋61口
をのぞませて、肥料をホッパー15内に移す。このよう
にして肥料をホッパー15に充填したのちは、蓋62を
閉めて上面に容器ホルダー17を接近乃至載せて、苗植
作業と共に施肥作業を行わせる。63は繰出装置16か
ら繰出される肥料を前記苗植付装置3による苗植付位置
の土壌面に施肥案内するパイプ、64はこの肥料を風送
する送風機である。 【0029】図14、図15においては、袋61の開口
縁に沿って縫目65を形成し、この縫目65を袋ホルダ
ーの挟持片67で挟持して保持する構成(図14)とし
てもよく、又、この縫目65を前記袋ホルダー17に突
設する保持ピン66に係止させる構成(図15)とする
もよい。このような構成の袋61で袋口部が閉鎖された
形態にあつては、ホッパー15へ移すとき、袋61の底
部をナイフで切り開いて肥料を流下させるもよい。 【0030】図16においては、前記ホッパー15と同
幅のサブタンク68を前記吊下枠32の下側に着脱自在
に取付け、このサブタンク68を前記容器ホルダー17
と同様にして補助苗枠8等と共に蓋62の開かれたホッ
パー15の上側に重合乃至接近させて、このサブタンク
68内の肥料をホッパー15内へ移すことができる。サ
ブタンク68の底部にシャッターを有する排出口69が
長手幅方向に沿って設けられ、上側に蓋70が開閉自在
に設けられている。 【0031】図17において、上例と異なる点は、施肥
装置14のホッパー15上方にサブタンク71を取付け
て、この排出口72をのぞませる。この排出口72のシ
ャッター73はソレノイド74によってばね75に抗し
て引くことにより開くことができ、ホッパー15の底部
に設けられる残量センサ76が肥料の減少を検出するこ
とによってソレノイド74を電気的に作動させてシャッ
ター74を開き、サブタンク71の肥料をホッパー15
に供給する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seedling transplanter having an auxiliary seedling loading device for loading auxiliary seedlings into a seedling transplanter body. 2. Description of the Related Art Auxiliary seedlings for replenishing a seedling tank of a seedling plant are previously loaded on a part of a vehicle body to reduce seedlings in the seedling tank. Accordingly, if the auxiliary seedlings are to be supplied and the continuous seedling planting process of the seedling planting machine is to be maintained as long as possible, when the auxiliary seedlings are mounted on the seedling planting machine, the orientation of the vehicle body should be constant with respect to the ridgeline and the like. The direction must be set, and the maneuvering operation is troublesome. According to the present invention, a seat 12 is provided.
Seedlings tank 2 and NaeUe with device 3 to the rear of the passenger car body 1 comprising
In a seedling plant provided with a seedling planting device 4 equipped with the like so as to be able to ascend and descend, a vehicle is disposed substantially at the center in the left-right direction of the vehicle body 1 and in front of the seat 12.
On the upper part of the support 5 at the front of the body 1, there are provided turning parts 7 and 26 which turn around a turning axis 6 provided in the up-down direction.
Auxiliary seedling frame 8 is provided on the outside and the outer side of the seat 12 can be swiveled.
Together constituting the auxiliary seedlings by the turning of the turning portion 7,26
The frame 8 is located on the rear side of the vehicle body 1 and on the front side of the seedling tank 2
Long in the left and right direction in the state and the state located on the front side of the vehicle body 1
When it is located on the side of the aircraft left and right ,
It is configured as a seedling plant characterized by being configured to be long . [0004] Since the auxiliary seedling frame 8 is supported by the vehicle body 1 via the struts 5, the turning parts 7, 26 and the like, the auxiliary seedling frame 8 turns around the turning axis 6 with respect to the struts 5. As a result, the auxiliary seedling frame 8 can be moved to the front side of the vehicle body 1, the lateral side of the vehicle body, and the rear side and the front side of the seedling tank 2, respectively. Therefore, the auxiliary seedling frame 8 can be brought close to the ridgeline, and the operation of loading the auxiliary seedlings into the auxiliary seedling frame 8 from the ridgeline can be easily performed. Additionally, auxiliary seedling frame 8, when moved to the front and rear of the vehicle body 1 is longer in the lateral direction of the machine body, so longer in the longitudinal direction of the aircraft when it moves to the horizontal direction of the machine body side;
The longitudinal direction of the auxiliary seedling frame 8 can be set along the ridge even if any side of the vehicle body 1 is directed to the ridge.
The work of loading the auxiliary seedlings into the can be performed easily. Moreover, since the auxiliary seedling frame 8 can be moved to the rear side of the vehicle body 1 and to the front side of the seedling tank 2 in a state where the auxiliary seedling frame 8 is long in the left-right direction of the machine body, the seedling supply to the seedling tank 2 can be easily performed. Therefore, seedling planting efficiency can be improved. Ma
In addition, the auxiliary seedling frame 8 is provided on the turning portions 7 and 26 so that
As it is configured to be able to move freely on the sides, it is assisted from the ridge
Workers load auxiliary seedlings into seedling frame 8 from seat 12 side.
Can also be done. Further, the pivot 6 is moved to the front side of the seat 12.
It is installed on the upper part of the front column 5 of the body 1 so that
When the frame 8 moves to the front side of the vehicle body 1, the most seat in plan view
12 so that the front of the car 1 is close to the ridge
For loading auxiliary seedlings into auxiliary seedling frame 8 from
The auxiliary seedling frame 8 is located sufficiently on the ridge side
This loading operation can be easily performed. 1 and 2, a tractor body 1 has a front wheel 10 and a rear wheel 11 steerable by a steering handle 9, and is driven by an engine mounted below a rear cockpit 12. In a four-wheel drive traveling mode in which the vehicle can travel, a seedling planting device 4 is connected to the rear side of the vehicle body 1 via a parallel link that can be moved up and down by expansion and contraction of a lift cylinder. This seedling planting apparatus comprises a float 13 sliding on a soil surface at a lower portion, a multi-row planting seedling tank 2 for supplying a mat-shaped seedling to a rear lower side while reciprocating in a lateral direction, and each seedling tank 2
The seedling tank 2 is tilted so that the upper end of the front portion of the seedling tank 2 is located behind the cockpit 12. A fertilizer device 14 is provided between the cockpit 12 and the seedling tank 2 on the rear portion of the vehicle body 1. Fertilizer application device 1
Reference numeral 4 denotes a seedling plant which is formed widely along the width direction of the seedling tank 2 and has a feeding device below a hopper 15 for storing fertilizer. Fertilize the soil surface near the seedling planting location to be planted in. Reference numeral 17 denotes a container holder for holding a fertilizer container on the hopper 15. When supplying fertilizer to the hopper 15, a fertilizer container for replenishment is fitted to and supported by the container holder 17. [0007] The auxiliary seedling frame 8 is supported by the parallel columns 5 and the revolving frame 7 and has two parallel rails having a width substantially equal to the width of the seedling tank 2.
The seedling harvesting plate 18 is supported and slidably guided in the rail direction. A hook 19 is provided on the bottom surface of the seedling collecting plate 18 and fitted to the rail-shaped auxiliary seedling frame 8 to prevent detachment during sliding or receiving a seedling. The seedling collecting plate 18 scoops and supports the mat seedlings 20 in the seedling raising box. From the state of being stored in the auxiliary seedling frame 8, the seedlings can be supplied to the seedling tank 2 by sliding the seedlings. The column 5 can rotate around a column shaft 21 in the lateral direction at the front end of the vehicle body 1, and can rotate in the front-rear direction by hydraulic expansion and contraction of the front-rear cylinder 22. A swing frame 7 that rotates around a vertical rotation shaft 6 is supported on the upper end of the support column 5, and the crank arm 23 at the lower end of the rotation shaft 6 is rotated by expansion and contraction of a rotation cylinder 24 due to hydraulic pressure. sell. The revolving frame 7 is provided with an arm 26 which can be turned up and down around a horizontal arm shaft 25. The suspension shaft 27 of the auxiliary seedling frame 8 is pivotally supported at the tip of the arm 26. I have. The arm shaft 25 is rotated by a hydraulically expandable and contractible vertical cylinder 28 with respect to the turning frame 7, so that the vertical position of the auxiliary seedling frame 8 can be changed. Also, the arm 26 and the suspension shaft 27
The seedling frame cylinder 29 which is expanded and contracted by the oil pressure is provided between them, and the auxiliary seedling frame 8 is kept horizontal by the expansion and contraction of the seedling frame cylinder 29. In order to turn the auxiliary seedling frame 8, the front and rear cylinders 22, the turning cylinder 24,
Operation switches for the vertical cylinder 28, the seedling frame cylinder 29, and the like are provided on an operation panel on the steering post 30,
The operation is performed by the operation switch. The auxiliary seedling frame 8 can be rotated back and forth around the support shaft 21 by the expansion and contraction of the front and rear cylinders 22. It can be turned in any direction by rotating from the rear position to the left / right position or the front position. In this way, by moving the auxiliary seedling frame 8 in the front-back direction or turning,
The supply position of the auxiliary seedlings 20 to the auxiliary seedling frame 8 can be appropriately selected. Therefore, the auxiliary seedling frame 8 can select the position in the front-rear direction with respect to the vehicle body 1 by rotating the support column 5 in the front-rear direction, and the auxiliary seedling frame 8 can be loaded on the auxiliary seedling frame 8 by turning about the turning axis 6 with respect to the support column 5. The posture can be selected in the front-back direction, the left-right direction, and the like. In the turning of the auxiliary seedling frame 8,
When the turning shaft 6 is inclined, the auxiliary seedling frame 8 may be tilted in the front-rear direction. In such a case, the arm 26 is rotated up and down by the expansion and contraction of the vertical cylinder 28 to rotate the auxiliary seedling frame 8.
Is moved up and down, and the inclination angle of the auxiliary seedling frame 8 is adjusted by the expansion and contraction of the seedling frame cylinder 29 so that the front and rear horizontal posture can be achieved.
Also, when the auxiliary seedling frame 8 is moved up and down by the vertical movement of the arm 26 by the vertical cylinder 28, the inclination angle of the auxiliary seedling frame 8 may change greatly. Correct it horizontally. As shown in FIG . 1, the auxiliary seedling frame 8 is
The rotation frame 7 and the arm 26
It is arranged long in the tangential direction of the rotation trajectory, and
Is located on the rear side of the aircraft and in front of the seedling tank 2.
It is arranged long in the horizontal direction. The mat seedlings 20 are mounted on the auxiliary seedling frame 8 by scooping the mat seedlings 20 with the seedling collecting plate 18 and hooking the bottom portion of the auxiliary seedling frame 8 from one end to the ridge end. Nineteen parts are fitted and mounted on the auxiliary seedling frame 8, and the seedling collecting plates 18 are slid while being guided in the longitudinal direction of the auxiliary seedling frame 8 at each stage, and are placed by the same number as the number of seedling tanks 2. The auxiliary seedling frame 8 on which the auxiliary seedlings 20 are mounted is placed at a rear position along the seedling tank 2 of the seedling planting device 4 with the support 5 and the turning frame 7 as described above, and the seedlings are planted. In this state, the auxiliary seedlings 8 are inclined toward the seedling tank 2 to facilitate the supply of the auxiliary seedlings to the seedling tank 2. In the seedling planting operation, when the number of seedlings supplied to the seedling tank 2 decreases, the seedling collecting plate 18 placed on the auxiliary seedling frame 8 is removed and the seedlings 20 are slid into the seedling tank 2 to replenish them. In FIG. 3, the difference from the above example is that the auxiliary seedling frame 8 can be replaced with the seedling collecting plate 18 and the seedling raising box 31 itself can be placed, and the seedling raising box 31 is slid in the longitudinal direction. It is designed to be guided freely and not fall off in the front-rear direction. In FIG. 4, the difference from the above example is that the auxiliary seedling frame 8 can be hung in the form of a cassette. 8 is a board shelf or a cross shelf, and mat seedlings 20 are provided.
Can be placed side by side, and can be detached by the hanging hook 32. The auxiliary seedling frame 8 on each row is prepared in advance in a state where it is placed on the auxiliary seedling frame 8 of each stage together with the seedling collecting plate 18 and the seedling raising box 31 as described above. And the cylinders 22, 24, 28,
By the operation of 29 or the like, it can be lifted and turned to be placed at a position along the seedling tank 2. Further, it is also possible to adopt a configuration that can switch between the cassette form of the auxiliary seedling frame 8 and the seedling collecting plate 18 or the seedling raising box 31 form. For example, the suspension shaft 27 may be attached to and detached from the tip of the arm 26. 5 and 6, the points different from the above example are as follows.
The movement of the auxiliary seedling frame 8 with respect to the vehicle body 1 is adjusted and controlled to balance the position of the center of gravity. Steering handle 9
A front-rear inclination sensor 34 is provided above the front hood 33 to detect the front-rear inclination angle of the vehicle body 1, and by detecting the inclination angle, the front-rear cylinder 22, the vertical cylinder 28, the seedling frame cylinder 29 and the like are expanded and contracted. Then, the auxiliary seedling frame 8 is moved back and forth, the front and rear inclination sensor 34 indicates the neutral position, and the control is performed so that the vehicle body 1 is kept horizontal in the front and rear direction (FIG. 6). By balancing the position of the center of gravity, safety during traveling such as over a ridge is achieved. In the illustrated example, the auxiliary seedling frame 8 is separated at the left and right central portions, and the lateral movement control is performed on the hanging frames 32 on the left and right sides by the motor M1. The left and right auxiliary seedling frames 8 are moved outward to open the space A between the left and right suspension shafts 27 and between the suspension frames 32, and the arm 26 is rotated by the vertical cylinder 28 around the arm axis 25 in the front-rear direction. By moving, the auxiliary seedling frame 8 can be moved to the front and rear of the support 5. An overhanging step 35 protrudes to the side of the wheels 10 and 11. Each suspension shaft 27 is provided with a left-right inclination sensor 36 for detecting the inclination in the left-right direction. The left-right detection of the inclination sensor 36 controls the driving of the M1 to move the auxiliary seedling frame 8 right and left. Thus, the left-right balance of the vehicle body 1 is maintained. 7 and 8, the points different from the above example are as follows.
At the front end of the vehicle body 1, an auxiliary step 37 that pivots horizontally forward is pivotally supported 40, and the auxiliary step 37 is raised and lowered by hydraulic expansion and contraction of a step cylinder 38, thereby turning the vehicle body 1 away from the ridge. To get on and off the control floor 39 easily. This auxiliary step 37 is provided with a switching valve 43 operated by an operation lever 42 and a check valve 44 for locking in a hydraulic circuit 41 of a step cylinder 38.
The switching valve 43 can be switched by the operation lever 42 to raise and lower the step 37.
By operating 2 to the return position, the check valve 44 can be opened and the lock can be released. P is a hydraulic pump, T is a tank port, and 45 is a relief valve. In FIG. 9, the point different from the above example is that when the column 5 is rotated forward around the column shaft 22 by the front and rear cylinders 22, the arm 47 is supported by the rod 46 and the supporting leg shaft 48. , And the supporting leg 49 integral with the arm 47 is turned downward against the return spring 49 to contact the ground, supporting the front portion of the vehicle body 1, and supporting the vehicle body by the weight of the auxiliary seedling frame 8. Eliminate the inclination of 1 and stabilize. Since it is interlocked with the operation of the front and rear cylinders 22, it is possible to prevent the support legs 49 from being left out. In the illustrated example, 50 is an operation box provided on the side of the steering handle 9 and 51 is an operation box provided on the suspension frame 32 for holding the auxiliary seedling frame 8. Switches for operating the motors 22, 24, 28, 29, the motor M 1, and the like are provided, and can be operated freely from the cockpit 12 or from the bank side. In FIG. 10, the point different from the above example is that the strut 5, the arm 26, the suspension frame 32, the auxiliary seedling frame 8 and the like can be separated to the left and right, and the left and right can be moved back and forth. It is. The left and right supports 5 are arm axes 25
Can be separated right and left at the center of the, and the coupling 50 can be fitted and connected integrally. Vertical cylinder 28
Is provided between each arm shaft 25 and the column 5, and the arm 26 can be individually turned up and down. A seedling frame cylinder 29 is also provided for each arm 26 as in the configuration of FIG. In FIG. 11, a difference from the above example is that a part of the suspension frame 32 can be used as a fork 51 for loading and unloading a seedling container 52 and other luggage.
The suspension frame 32 is provided with a detachable attachment frame 53 having an auxiliary seedling frame 8 at the tip of a fork 51 integrated with the suspension shaft 27. The fork 51 is separated from the frame 8 and the fork 51 is operated by the front and rear cylinders 22 and the seedling frame cylinder 29. 5
4 is a hanger for suspending the seedling container 52, and 55 is a truck. Reference numeral 56 denotes a folding portion of the auxiliary seedling frame 8, which extends horizontally left and right during seedling planting work.
Can be placed, but at the time of storage, the folding unit 56 is rotated upward to reduce the machine width. In FIG. 12, a different point from the above example is that a hook 57 that rotates integrally with the support shaft 21 is provided, and the hook 57 is rotated at an appropriate angle by expansion and contraction of the front and rear cylinders 22, and the hook 57 is 58, the vehicle can be towed while the front wheel 10 of the vehicle body 1 is floating. FIG. 13 is different from the above example in that a container holder 17 for holding a container 61 for accommodating a fertilizer to be supplied to the hopper 15 of the fertilizer application device 14.
Is attached to the lower part of the suspension frame 32 for suspending the auxiliary seedling frame 8.
At 9, it is detachably attached, and can be stacked in the same manner as the auxiliary seedling frame 8. An L-shaped bag receiver 60 is provided at the bottom of the container holder 17, and a fertilizer bag containing fertilizer is used as the container 61. The containers (fertilizer bags) 61 are arranged and held in the container holder 17 over the same width as the fertilizer application device 14. When the fertilizer in the hopper 15 is reduced by fertilization, the arm 26 is raised by the vertical cylinder 28, and the container holder 1
7 is floated on the hopper 15. The lid 62 on the hopper 15 is opened, and the fertilizer bag 61 on the container holder 17 is viewed, and the fertilizer is transferred into the hopper 15. After the fertilizer is filled in the hopper 15 in this manner, the lid 62 is closed and the container holder 17 is approached or placed on the upper surface, so that the fertilizer application operation is performed together with the seedling planting operation. Numeral 63 is a pipe for fertilizing the fertilizer fed from the feeding device 16 onto the soil surface at the seedling planting position by the seedling planting device 3, and 64 is a blower for blowing the fertilizer. 14 and 15, a seam 65 is formed along the opening edge of the bag 61, and the seam 65 is held and held by the holding pieces 67 of the bag holder (FIG. 14). Alternatively, the stitch 65 may be locked to a holding pin 66 projecting from the bag holder 17 (FIG. 15). In the case where the bag mouth is closed with the bag 61 having such a configuration, when the bag 61 is transferred to the hopper 15, the bottom of the bag 61 may be cut open with a knife to allow the fertilizer to flow down. In FIG. 16, a sub-tank 68 having the same width as that of the hopper 15 is detachably attached to the lower side of the suspension frame 32.
The fertilizer in the sub-tank 68 can be transferred into the hopper 15 by overlapping or approaching the upper side of the hopper 15 with the lid 62 opened together with the auxiliary seedling frame 8 and the like. A discharge port 69 having a shutter is provided at the bottom of the sub tank 68 along the longitudinal width direction, and a lid 70 is provided on the upper side so as to be freely opened and closed. Referring to FIG. 17, a different point from the above example is that a sub-tank 71 is mounted above the hopper 15 of the fertilizer application device 14 so that the discharge port 72 can be viewed. The shutter 73 of the discharge port 72 can be opened by pulling it against a spring 75 by a solenoid 74, and the remaining amount sensor 76 provided at the bottom of the hopper 15 detects the decrease in fertilizer, thereby electrically operating the solenoid 74. , The shutter 74 is opened, and the fertilizer of the sub tank 71 is supplied to the hopper 15.
To supply.

【図面の簡単な説明】 【図1】斜視図。 【図2】その一部の斜視図。 【図3】その一部の別実施例を示す斜視図。 【図4】その一部の別実施例を示す斜視図。 【図5】他の構成を示す斜視図。 【図6】その前後水平制御を示すフローチャート。 【図7】他の構成を示す斜視図。 【図8】その油圧回路図。 【図9】他の構成を示す斜視図。 【図10】他の構成を示す斜視図。 【図11】他の構成を示す斜視図。 【図12】他の構成を示す側面図。 【図13】他の構成を示す側面図。 【図14】他の構成を示す斜視図。 【図15】他の構成を示す側面図。 【図16】他の構成を示す斜視図。 【図17】他の構成を示す側面図。 【符号の説明】 1 車体 2 苗タンク 3 苗植付装置 4 苗植装置 5 支柱 6 旋回軸 7 旋回枠 8 補助苗枠[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a perspective view. FIG. 2 is a perspective view of a part thereof. FIG. 3 is a perspective view showing a part of another embodiment. FIG. 4 is a perspective view showing a part of another embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing another configuration. FIG. 6 is a flowchart showing the front-rear horizontal control. FIG. 7 is a perspective view showing another configuration. FIG. 8 is a hydraulic circuit diagram thereof. FIG. 9 is a perspective view showing another configuration. FIG. 10 is a perspective view showing another configuration. FIG. 11 is a perspective view showing another configuration. FIG. 12 is a side view showing another configuration. FIG. 13 is a side view showing another configuration. FIG. 14 is a perspective view showing another configuration. FIG. 15 is a side view showing another configuration. FIG. 16 is a perspective view showing another configuration. FIG. 17 is a side view showing another configuration. [Explanation of symbols] 1 Body 2 Seedling tank 3 Seedling planting equipment 4 Seedling plant 5 props 6 Swivel axis 7 Turning frame 8 Auxiliary seedling frame

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−299907(JP,A) 特開 平1−112908(JP,A) 実開 昭57−203719(JP,U) 実開 平4−30813(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01C 11/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-299907 (JP, A) JP-A-1-112908 (JP, A) JP-A 57-203719 (JP, U) JP-A 4-203907 30813 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A01C 11/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 座席12を備える乗用車体1の後部に苗
タンク2及び苗植付装置3等を装備する苗植装置4を昇
降可能に設けた苗植機において、車体1の左右方向略中
央且つ座席12の前側で車体1の前部の支柱5上部に
下方向に設けた旋回軸6回りに旋回する旋回部7,26
を設け、該旋回部7,26に補助苗枠8を設けて座席1
2の外側方を旋回移動自在に構成すると共に、旋回部
7,26の旋回により補助苗枠8が車体1の後側で且つ
苗タンク2の前側に位置する状態及び車体1の前側に位
置する状態では左右方向に長く、機体左右方向の側部
位置する状態では前後方向に長くなるように構成したこ
とを特徴とする苗植機。
(1) A seedling plant in which a seedling plant (4) equipped with a seedling tank (2) and a seedling planting device (3) is provided at a rear portion of a passenger body (1) having a seat (12 ) so as to be able to move up and down. , Approximately in the left-right direction of the vehicle body 1
Revolving parts 7 and 26 that revolve around a revolving shaft 6 provided in the center and in front of the seat 12 and above and below a support 5 at the front of the vehicle body 1.
And an auxiliary seedling frame 8 is provided on the revolving portions 7 and 26 so that the seat 1
The auxiliary seedling frame 8 is provided at the rear side of the vehicle body 1 by the swiveling of the swiveling portions 7 and 26 , while the outside of the vehicle 2 is configured to be swivelable.
Positioned in front of seedling tank 2 and in front of car body 1
When installed, it is long in the left and right direction ,
A seedling transplanter characterized in that it is configured to be longer in the front-rear direction when located .
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