JP3628421B2

JP3628421B2 - Rice transplanter

Info

Publication number: JP3628421B2
Application number: JP05240196A
Authority: JP
Inventors: 田裕一竹
Original assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanma Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1996-02-14
Filing date: 1996-02-14
Publication date: 2005-03-09
Anticipated expiration: 2016-02-14
Also published as: JPH09220008A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば苗載台及び植付爪を備えて連続的に苗植作業及び側条施肥作業を行う田植機に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来、複数組のホッパ及び繰出ケースを左右方向に並設させることにより、運搬用トラック荷台から機外側のホッパが突出し易く、植付部及び施肥部の多条大型化によって容易に運搬し得ない不具合がある。また、施肥部の左右全幅と略同長のエアタンクを設ける構造では、エアタンク端部が輸送時にトラック荷台などに衝突し易い不具合がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
然るに、上述の問題を解決するため、請求項１の発明は、複数組のホッパ及び繰出ケースを左右方向に並設させる施肥部を走行車に設ける田植機において、前記走行車の左右側面より外側に位置するホッパ及び繰出ケースの組は、これに隣接するホッパ及び繰出ケースの組に対してボルトで脱着自在に取り付けられ、前記走行車の左右両側には、取り外し後の左右外側のホッパ及び繰出ケースの組を載せるための載台が、施肥作業位置にあるときの前記左右外側のホッパ及び繰出しケースの組より内側に位置するように設けられ、当該各載台には、前記左右外側のホッパ及び繰出ケースの組とこれに隣接するホッパ及び繰出ケースの組とを締結する前記ボルトにより、取り外し後の左右外側のホッパ及び繰出ケースの組を固定するように構成したというものである。
【０００４】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の田植機において、走行車に施肥部を装設させ、施肥部にエアタンクを設け、繰出ケースから送出される肥料を搬送する搬送空気をエアタンクから供給すると共に、左右方向に延設させる中央のエアタンク端部に左右エアタンクを回動自在に設けたというものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は乗用田植機の側面図、図２は同平面図を示し、図中（１）は作業者が搭乗する走行車であり、エンジン（２）を車体フレーム（３）前部上方に搭載させ、ミッションケース（４）前方にフロントアクスルケース（５）を介して水田走行用前輪（６）を支持させると共に、前記ギヤ変速ケース（４）の後部にリヤアクスルケース（７）を連設し、前記リヤアクスルケース（７）に水田走行用後輪（８）を支持させる。そして前記エンジン（２）等を覆うボンネット（９）両側に予備苗載台（１０）を取付けると共に、ステップ（１１）を介して作業者が搭乗する車体カバー（１２）によって前記ミッションケース（４）等を覆い、前記車体カバー（１２）上部に運転席（１３）を取付け、その運転席（１３）の前方で前記ボンネット（９）後部に操向ハンドル（１４）を設ける。
【０００７】
また、図中（１５）は８条植え用の苗載台（１６）並びに複数の植付爪（１７）などを具備する植付部であり、前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台（１６）を下部レール（１８）及びガイドレール（１９）を介して植付ケース（２０）に左右往復摺動自在に支持させると共に、一方向に等速回転させるロータリケース（２１）を前記植付ケース（２０）に支持させ、該ケース（２１）の回転軸芯を中心に対称位置に一対の爪ケース（２２）（２２）を配設し、その爪ケース（２２）（２２）先端に植付爪（１７）（１７）を取付ける。また前記植付ケース（２０）の前側にローリング支点軸（２３）を介して支持フレーム（２４）を設け、トップリンク（２５）及びロワーリンク（２６）を含むリンク機構（２７）を介して走行車（１）後側に支持フレーム（２４）を連結させ、前記リンク機構（２７）を介して植付部（１５）を昇降させる昇降シリンダ（２８）をロワーリンク（２６）に連結させ、前記前後輪（６）（８）を走行駆動して移動すると同時に、左右に往復摺動させる苗載台（１６）から一株分の苗を植付爪（１７）によって取出し、連続的に苗植え作業を行うように構成する。
【０００８】
また、図中（２９）は走行変速レバー、（３０）は植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー、（３１）は植付け感度調節レバー、（３２）は主クラッチペダル、（３３）（３３）は左右ブレーキペダル、（３４）は２条分均平用センターフロート、（３５）は２条分均平用サイドフロート、（３６）は６条用の側条施肥部である。
【０００９】
さらに、図３、図４に示す如く、肥料を入れる肥料タンクである中央と左右の施肥ホッパ（３７）（３７１）（３７２）と、肥料を定量供給する肥料繰出ケース（３８）と、フロート（３４）（３５）の側条作溝器（３９）にフレキシブル形搬送ホース（４０）を介して肥料を排出させるターボブロワー型送風機（４１）と、円筒形のエアタンク（４２）とを、前記施肥部（３６）に備えると共に、エアタンク（４２）右側端に送風機（４１）を取付け、８条分の８組の肥料繰出ケース（３８）…をエアタンク（４２）上側に配設させている。
【００１０】
さらに、図５乃至図１１に示す如く、前記車体フレーム（３）後端の左右支柱（４３）上端間に横架する水平フレーム（４４）両側に左右ベースフレーム（４５）（４５）を取付け、前後方向に略水平に横架させる前記ベースフレーム（４５）を介して施肥部（３６）を設けると共に、左右ベースフレーム（４５）（４５）にブラケット（４６）（４６）を介してエアタンク（４２）をボルト止め固定させるもので、ベースフレーム（４５）後端部と車体フレーム（３）間にサイドステー（４７）を連結させ、ベースフレーム（４５）前後側に前後昇降レール（４８）（４９）…を立設させ、前後一組左右二対の４本の該昇降レール（４８）（４８）（４９）（４９）を介して施肥部（３６）を昇降自在に取付けると共に、左右一対の２本のガススプリング（５０）（５０）によって昇降自在に施肥部（３６）を取付け、車体フレーム（３）後端部に配置させるリヤアクスルケース（７）に施肥部（３６）重量を支持させるもので、図１２にも示す如く、前後昇降レール（４８）（４９）に対向させる軸受板（５１）を設け、前記レール（４８）（４９）に転動自在に嵌込むベアリングローラ（５２）…を軸受板（５１）に回転自在に軸支させ、前後２本のレール（４８）（４９）を左右対称に２組設け、１本のレール（４８）（４９）に対して上下２個のローラ（５２）（５２）を取付け、左右一対の軸受板（５１）（５１）を４本のレール（４８）（４９）と８個のローラ（５２）…によってベースフレーム（４５）に昇降自在に支持させている。
【００１１】
また、前記ガススプリング（５０）の下端を前記車体フレーム（３）に連結させ、前記軸受板（５１）にガススプリング（５０）上端を連結させ、前記レール（４８）（４９）とガススプリング（５０）を略平行に立設させると共に、施肥部（３６）の前後幅方向の重心位置にガススプリング（５０）を連結させるもので、施肥部（３６）の重量と略等しいかまたは若干小さい伸張力をガススプリング（５０）が有するように構成している。
【００１２】
さらに、左右の軸受板（５１）（５１）を丸パイプ形の前フレーム（５３）によって一体固定させ、施肥部（３６）を持上げるときに作業者が握る取手（５４）を前記前フレーム（５３）に溶接固定させ、左右の前記軸受板（５１）（５１）に支軸（５５）（５５）を介して左右ロックレバー（５６）（５６）を回転自在に軸支させ、前側の左右昇降レール（４８）（４８）に左右ロックレバー（５６）（５６）を介して左右軸受板（５１）（５１）前部を係止させると共に、後側の左右昇降レール（４９）（４９）に左右ロックピン（５７）（５７）を取付け、軸受板（５１）にロックピン（５７）を係脱自在に係入させ、後側の左右昇降レール（４９）（４９）に左右軸受板（５１）（５１）後部を左右ロックピン（５７）（５７）を介して係止させ、軸受板（５１）の前部と後部を前後の昇降レール（４８）（４９）にロックレバー（５６）とロックピン（５７）により固定させる。また、前記昇降レール（４８）に上下係合孔（５８）（５９）を形成させ、各係合孔（５８）（５９）にロックレバー（５６）を係入させて施肥機（３６）を上昇位置または下降位置で固定支持させるもので、ロックレバー（５６）を前記取手（５４）の下側に延出させ、運転席（１３）側に突設させる取手（５４）を作業者が握り乍らロックレバー（５６）を操作し、ロックレバー（５６）を係合孔（５８）（５９）から離脱させることができるように構成している。
【００１３】
また、前記前フレーム（５３）にケース前ブラケット（６０）を溶接固定させ、該ケース前ブラケット（６０）に前記繰出ケース（３８）前側をボルト止め固定させるもので、１ユニットとして構成する中央２条分の繰出ケース（３８）（３８）を左右の昇降レール（４８）（４９）間に配設させ、昇降レール（４８）（４９）の機外側に左右各２条分の繰出ケース（３８）（３８）を夫々配設させ、２条１組として６条分３ユニットの繰出ケース（３８）…を左右に並設させ、さらに左右機外側に左右繰出ケース（３８１）（３８２）を並設させている。
【００１４】
さらに、図１２に示す如く、前記繰出ケース（３８）（３８１）（３８２）の上面前側の取入口（６１）に前記ホッパ（３７）（３７１）（３７２）の下部出口（６２）を嵌着させると共に、前記繰出ケース（３８）（３８１）（３８２）前面下側に取出口（６３）を形成し、着脱自在なキャップ（６４）によって取出口（６３）を閉塞している。前記キャップ（６４）を取外して取出口（６３）を開放し、ホッパ（３７）内部の肥料を前側下方に流下させるもので、このときに施肥部（３６）を昇降レール（４８）（４９）の上昇位置に支持させ、取出口（６３）と下方のエアタンク（４２）の間隔を拡大させ、肥料を入れる容器を前記取出口（６３）下方に容易に差し入れることができ、残留肥料の取出しを容易に行えるように構成している。
【００１５】
また、前記繰出ケース（３８）下面に閉塞レバーを介してケース底部である底蓋（６６）を着脱自在に固定させると共に、硬質合成樹脂製の前記底蓋（６６）下面に出口（６７）を形成するもので、エアタンク（４２）に前端部を嵌着させる軟質合成樹脂製の接合パイプ（６８）を備え、該パイプ（６８）後端に硬質合成樹脂製のホースジョイント（６９）前端を着脱自在に嵌着させると共に、前記ジョイント（６９）後端に前記搬送ホース（４０）を嵌着させ、前記送風機（４１）の送風をエアタンク（４２）から各パイプ（６８）…及びホース（４０）に吹出させ、底蓋（６６）の出口（６７）からジョイント（６９）中間に落下する肥料を搬送ホース（４０）に移動させるもので、Ｔ字形フランジを形成する前記ジョイント（６９）中間に入口（７０）を上向き開放に形成し、底蓋（６６）の出口（６７）に嵌合キャップ（７１）を固定させ、該キャップ（７１）を前記入口（７０）の外壁に着脱自在に嵌着させ、出口（６７）を入口（７０）に接続させると共に、前記エアタンク（４２）に取付板（７２）を一体固定させ、取付板（７２）に前記ジョイント（６９）をボルト止め固定させている。
【００１６】
また、取入口（７３）及び吹出口（７４）を有する入口板（７５）と、同一円周上に略四角形の複数の繰出口（７６）…を有する繰出ロールである繰出板（７７）と、排出口（７８）を有する出口板（７９）を備え、略円形平板製の前記各板（７５）（７７）（７９）を繰出ケース（３８）と底蓋（６６）の間に多層状に配設させると共に、繰出ケース（３８）にロール駆動軸である繰出軸（８０）を略垂直に回転自在に軸支させ、各板（７５）（７７）（７９）の中央部に繰出軸（８０）下端側を貫通させ、出口板（７９）下面に下方側からバネ（８１）を弾圧させ、各板（７５）（７７）（７９）を下方に抜出し自在に繰出軸（８０）に支持させ、かつ閉塞レバーによって各板（７５）（７７）（７９）を繰出ケース（３８）と底蓋（６６）間に弾圧させるもので、入口板（７５）と出口板（７９）を繰出ケース（３８）に係止させ、各板（７５）（７９）に対して繰出軸（８０）を遊転させると共に、繰出板（７７）を繰出軸（８０）に係合軸支させ、繰出軸（８０）によって繰出板（７７）を強制的に回転させ、取入口（７３）から繰出口（７６）に入った肥料を排出口（７８）に移動させて出口（６７）方向に落下させるように構成している。
【００１７】
さらに、図６、図９、図１１にも示す如く、前記エンジン（２）出力を植付部（１５）に伝達させるＰＴＯ軸（８６）をミッションケース（４）から後方に延出させると共に、前記左支柱（４３）に軸受ケース（８７）を溶接固定させ、軸受ケース（８７）の入力軸（８８）を前記ＰＴＯ軸（８６）中間にチェン（８９）を介して連動連結させ、軸受ケース（８７）の出力軸（９０）後端部にクランク板（９１）をボールロック構造により着脱自在に固定させる。また、前記軸受板（５１）及びケース後ブラケット（９２）を一体固定させる四角パイプ形後面フレーム（９３）を備え、エアタンク（４２）及び前フレーム（５３）と略平行に後面フレーム（９３）を横架させ、ケース後ブラケット（９２）に前記繰出ケース（３８）後側をボルト止め固定させる。
【００１８】
また、前記左の軸受板（５１）にブラケット（９４）及び軸（９５）を介して繰出量調節レバー（９６）を軸支させると共に、左の軸受板（５１）に支軸（９７）を介して調節リンク（９８）及び支点リンク（９９）を設け、前記レバー（９６）のネジ部（１００）に調節リンク（９８）を連結させ、支点リンク（９９）に調節支点（１０１）を取付け、該支点（１０１）に駆動アーム（１０２）を軸支させる。
【００１９】
また、前記後面フレーム（９３）に軸受板（１０３）を介して繰出駆動軸（１０４）を回転自在に軸支させ、該駆動軸（１０４）に揺動アーム（１０５）を固定させ、前記駆動アーム（１０２）に長さ調節自在な伸縮ロッド（１０６）一端側を連結させ、かつ前記揺動アーム（１０５）に前記伸縮ロッド（１０６）の他端側を連結させると共に、前記クランク板（９１）を駆動アーム（１０２）に入力ロッド（１０７）を介して連結させ、植付駆動用のＰＴＯ軸（８６）から入力ロッド（１０７）及び駆動アーム（１０２）を介して繰出駆動軸（１０４）に駆動力を伝えるように構成している。
【００２０】
さらに、図８に示す如く、前記後面フレーム（９３）に連れ回り防止一方向クラッチ（１０８）を介してクラッチ軸（１０９）を軸支させ、該クラッチ軸（１０９）に一方向クラッチ（１１０）を介して入力リンク（１１１）を設けると共に、前記繰出駆動軸（１０４）に揺動リンク（１１２）を固定させ、該リンク（１１２）を前記入力リンク（１１１）に連係ロッド（１１３）を介して連結させ、入力リンク（１１１）を揺動させてクラッチ軸（１０９）を一方向に間欠的に回転させるように構成している。
【００２１】
また、前記繰出ケース（３８）に条止めクラッチケース（１１４）を固定させると共に、前記繰出軸（８０）上端側にベベルギヤ（１１６）を介してクラッチ軸（１０９）を常時連結させるもので、繰出軸（８０）を前記クラッチ軸（１０９）に継断自在に連結させる条止めクラッチ（図示省略）を前記クラッチケース（１１４）に内設させると共に、前記ケース（１１４）の条止めクラッチを継断操作するクラッチレバー（１１８）とクラッチアーム（１１９）を前記クラッチケース（１１４）の前後に振分け配設させ、前記植付部（１５）の苗載台（１６）上側背面部に設ける植付け条止め用ユニットクラッチレバー（１２０）に条止めワイヤを介して前記クラッチアーム（１１９）を連結させる。
【００２２】
さらに、図８、図１３、図１４に示す如く、中央２条分の肥料繰出ケース（３８）（３８）取付位置外側で前フレーム（５３）と後面フレーム（９３）に左右の軸受板（５１）（５１）を溶接固定させると共に、前フレーム（５３）と後面フレーム（９３）の両端部を左右のサイドフレーム（１２３）（１２３）によって一体固定させ、両側２条分の肥料繰出ケース（３８）（３８）を軸受板（５１）とサイドフレーム（１２３）間の前フレーム（５３）及び後面フレーム（９３）に取付けるもので、四角枠形の各フレーム（５３）（９３）（１２３）を軸受板（５１）によって左右方向に三等分に区切り、前後のフレーム（５３）（９３）間に６条分の肥料繰出ケース（３８）を掛け渡し支持させる。
【００２３】
さらに、図１５乃至図１８に示す如く、前記ステップ（１１）を取付けるステップフレーム（１２４）に補助ステップ（１２５）を設け、車体カバー（１２）後部両側に左右補助ステップ（１２５）（１２５）を配設させると共に、前記エアタンク（４２）両側に同一形状の左右エアタンク（４２１）（４２２）を連設させ、支点軸（１２６）によって回転自在に連結させる蝶番形フランジ（１２７）（１２８）の一方をエアタンク（４２）両端に一体固定させ、前記フランジ（１２７）（１２８）のもう一方を左右エアタンク（４２１）（４２２）端部に一体固定させ、各フランジ（１２７）（１２８）をロックボルト（１２９）と位置決めピン（１３０）によって開閉自在に連結させる。そして、右エアタンク（４２２）端部に前記送風機（４１）を固設させ、送風機（４１）から各タンク（４２２）（４２）（４２１）内に空気を圧送し、施肥作業を行うと共に、トラック荷台に走行車（１）を積んで運搬するとき、前記ロックボルト（１２９）を外し、支点軸（１２６）を中心に左右エアタンク（４２１）（４２２）を略水平に回転させて左右補助ステップ（１２５）（１２５）上方に移行させ、左右エアタンク（４２１）（４２２）のロックブラケット（１３１）を補助ステップ（１２５）にロックボルト（１２９）を用いて固定させ、エアタンク（４２）（４２１）（４２２）の左右全幅を縮少させるように構成している。
【００２４】
上記から明らかなように、走行車（１）に施肥部（３６）を装設させ、施肥部（３６）にエアタンク（４２）を設け、繰出ケース（３８）から送出される肥料を搬送する搬送空気をエアタンク（４２）から供給する田植機において、左右方向に延設させる中央のエアタンク（４２）と、該エアタンク（４２）端部に連設させる左右エアタンク（４２１）（４２２）を設け、左右エアタンク（４２１）（４２２）の折畳みまたは脱着によってエアタンク（４２）（４２１）（４２２）全体の左右取付け幅を容易に縮少でき、エアタンク（４２）（４２１）（４２２）全体を取外すことなくトラック荷台に走行車（１）を載せて運搬できると共に、左右エアタンク（４２１）（４２２）を垂直軸芯回りに回動自在に中央のエアタンク（４２）に連結させ、施肥作業位置または折畳み収納位置に左右エアタンク（４２１）（４２２）を容易に移行させることができ、取扱い操作の簡略化を容易に図ることができる。また、左右エアタンク（４２１）（４２２）を取外し自在に支点軸（１２６）を介して中央のエアタンク（４２）に連結させ、支点軸（１２６）を抜いて左右エアタンク（４２１）（４２２）を取外すことによってエアタンク（４２）（４２１）（４２２）の掃除並びに単独輸送など取扱い操作の簡略化を容易に行うことができると共に、左右エアタンク（４２１）（４２２）のいずれか一方に送風機（４１）を取付け、左右エアタンク（４２１）（４２２）と送風機（４１）の収納を同時に行うことができると共に、送風機（４１）を単独収納構造よりも走行車（１）機内側に容易に収納でき、また送風機（４１）の空気吹出し側への異物侵入をエアタンク（４２２）によって防止できるように構成している。
【００２５】
さらに、図１７乃至図２１に示す如く、前記サイドフレーム（１２３）にロックボルト（１３２）（１３２）を介して左右フレーム（１３３）（１３３）を着脱自在に連結させ、前フレーム（５３）及び後面フレーム（９３）と略同形の分割フレーム（１３４）（１３５）を左右フレーム（１３３）（１３３）と外側フレーム（１３６）（１３６）の間に一体固定させ、分割フレーム（１３４）（１３５）に左右繰出ケース（３８１）（３８２）を固定させると共に、固定側クラッチ軸（１０９）端部を左右繰出ケース（３８１）（３８２）の繰出軸（１３７）（１３７）にドグクラッチ形爪体（１３８）（１３９）を介して着脱自在に連結させ、クラッチ軸（１０９）から爪体（１３８）（１３９）を介して左右繰出ケース（３８１）（３８２）に繰出し駆動力を伝えるように構成している。
【００２６】
そして、図１５、図１６、図１７のように、施肥作業位置に左右繰出ケース（３８１）（３８２）を連結支持させているとき、ロックボルト（１３２）を取外してサイドフレーム（１２３）（１２３）と左右フレーム（１３３）（１３３）を分離させ、左右機外側のホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）を取外すと共に、前記補助ステップ（１２５）上面に取外した繰出ケース（３８１）（３８２）を載せ、左右フレーム（１３３）（１３３）及び外側フレーム（１３６）（１３６）を補助ステップ（１２５）（１２５）にロックボルト（１３２）…によって固定させ、左右機外側のホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）を左右補助ステップ（１２５）（１２５）上面側に支持させ、左右補助ステップ（１２５）（１２５）取付け幅内に、取外した繰出ケース（３８１）（３８２）を収納させるように構成している。また、図１９のように、車体カバー（１２）上面に分割フレーム（１３４）を当接させ、車体カバー（１２）によってホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）重量を受けると共に、図２４のように、取外した爪体（１３９）をフレーム（１３３）内側に配置させて保護するように構成している。
【００２７】
上記から明らかなように、複数組のホッパ（３７）（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８）（３８１）（３８２）を左右方向に並設させる施肥部（３６）を走行車（１）に設ける田植機において、左右機外側のホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）を脱着自在に取付け、左右機外側のホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）を走行車（１）機内側に収納して左右幅を縮少させ、施肥部（３６）を取外すことなく走行車（１）を運搬でき、しかも左右機外側のホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）を施肥作業位置または収納位置に容易に移行させることができると共に、走行車（１）に施肥部（３６）を装設させ、施肥部（３６）にエアタンク（４２）（４２１）（４２２）を設け、繰出ケース（３８）（３８１）（３８２）から送出される肥料を搬送する搬送空気をエアタンク（４２）（４２１）（４２２）から供給すると共に、左右方向に延設させる中央のエアタンク（４２）端部に左右エアタンク（４２１）（４２２）を回動自在に設け、左右エアタンク（４２１）（４２２）を折畳んでエアタンク（４２）（４２１）（４２２）の左右全幅を縮少させることにより、輸送時にトラック荷台などにエアタンク（４２１）（４２２）を衝突させる不具合をなくしている。また、取外した左右機外側のホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）を支持させる載台である補助ステップ（１２５）を走行車（１）に設け、取外したホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）を単独で輸送する必要がなく、前記ホッパ（３７１）（３７２）及び繰出ケース（３８１）（３８２）の取扱い操作の簡略化並びに輸送途中での破損防止を容易に図ることができるように構成している。
【００２８】
さらに、図２５に示す如く、左右繰出ケース（３８１）（３８２）を取外して施肥部（３６）の左右幅を縮少させるとき、左右機外側の搬送ホース（４０）（４０）をジョイント（６９）（６９）から分離させ、左右エアタンク（４２１）（４２２）にジョイント（６９）（６９）を取付けた状態で左右エアタンク（４２１）（４２２）を折畳むもので、前記苗載台（１６）上端側の補助苗載台（１４０）の開孔（１４１）に、取外した搬送ホース（４０）端部をピン（１４２）によって着脱自在に係合支持させると共に、苗載台（１６）を支える支柱（１４３）にマーカフック（１４４）を介してサイドマーカ（１４５）を着脱自在に係止させ、またマーカフック（１４４）にホースフック（１４６）を固定させ、取外した搬送ホース（４０）中間を前記ホースフック（１４６）に係止支持させるように構成している。
【００２９】
上記から明らかなように、肥料を搬送する搬送ホース（４０）を取外し位置に支持させる受部材（１４６）を植付部（１５）に設け、施肥部（３６）から搬送ホース（４０）を分離させても搬送ホース（４０）を受部材である補助苗載台（１４６）によって植付部（１５）に容易に収納支持でき、輸送時に搬送ホース（４０）が損傷するのを容易に防止できると共に、植付部（１５）及びエアタンク（４２）（４２１）（４２２）の左右幅を縮少させたときの左右全幅内に補助苗載台（１４０）又はホースフック（１４６）を設け、苗載台（１６）左右端部を折畳んで左右幅を縮少させた植付部（１５）の左右全幅内に搬送ホース（４０）の取外し端部を収納でき、搬送ホース（４０）がトラック荷台などに接触して損傷するのを防止できるように構成している。
【００３０】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように請求項１の発明は、複数組のホッパ及び繰出ケースを左右方向に並設させる施肥部を走行車に設ける田植機において、前記走行車の左右側面より外側に位置するホッパ及び繰出ケースの組は、これに隣接するホッパ及び繰出ケースの組にボルトで脱着自在に取り付けられ、前記走行車の左右両側には、取り外し後の左右外側のホッパ及び繰出ケースの組を載せるための載台が、施肥作業位置にあるときの前記左右外側のホッパ及び繰出しケースの組より内側に位置するように設けられ、当該各載台には、前記左右外側のホッパ及び繰出ケースの組とこれに隣接するホッパ及び繰出ケースの組とを締結する前記ボルトにより、取り外し後の左右外側のホッパ及び繰出ケースの組を固定するように構成したというものである。
このように構成すると、左右機外側のホッパ及び繰出ケースの組を取外して、施肥部の左右幅を縮少でき、施肥部を取外すことなく走行車を運搬することができる。
また、前記走行車に設けた各載台には、前記左右外側のホッパ及び繰出ケースの組とこれに隣接するホッパ及び繰出ケースの組とを締結する前記ボルトにより、取り外し後の左右外側のホッパ及び繰出ケースの組を固定するように構成しているので、取外した左右外側のホッパ及び繰出ケースの組を単独で輸送する必要がなく、前記ホッパ及び繰出ケースの組の取扱い操作の簡略化並びに輸送途中での破損防止を容易に図ることができるという効果を奏する。
【００３１】
また、請求項２の発明は、走行車に施肥部を装設させ、施肥部にエアタンクを設け、繰出ケースから送出される肥料を搬送する搬送空気をエアタンクから供給すると共に、左右方向に延設させる中央のエアタンク端部に左右エアタンクを回動自在に設けたもので、左右エアタンクを折畳んでエアタンク全体の左右全幅を縮少させることにより、輸送時にトラック荷台などに左右エアタンクを衝突させる不具合をなくすことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の側面図。
【図２】同平面図。
【図３】施肥部の平面図。
【図４】同背面図。
【図５】同側面説明図。
【図６】昇降レール部側面説明図。
【図７】肥料繰出ケース部の側面説明図。
【図８】肥料繰出ケース部の平面説明図。
【図９】ベースフレーム部の背面説明図。
【図１０】肥料繰出ケース部の背面説明図。
【図１１】繰出駆動入力部の同側面説明図。
【図１２】肥料繰出ケースの断面側面説明図。
【図１３】施肥部右側の平面図。
【図１４】施肥部左側の平面図。
【図１５】エアタンク右側の平面図。
【図１６】エアタンク左側の平面図。
【図１７】施肥部右側の背面図。
【図１８】施肥部右側の右側面図。
【図１９】左施肥部の走行車支持状態図。
【図２０】左繰出ケース部の背面図。
【図２１】同左側面図。
【図２２】同右側面図。
【図２３】図２０の拡大図。
【図２４】図２３の分解図。
【図２５】搬送ホース収納説明図。
【符号の説明】
（１）走行車
（３６）施肥部
（３７）（３７１）（３７２）ホッパ
（３８）（３８１）（３８２）繰出ケース
（４２）（４２１）（４２２）エアタンク
（１２５）補助ステップ（載台）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rice transplanter that includes, for example, a seedling stage and a planting claw and performs seedling planting work and lateral strip fertilization work continuously.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, multiple sets of hoppers and feeding cases are juxtaposed in the left-right direction, making it easier for the hopper on the outside of the machine to protrude from the truck bed for transportation, and it cannot be easily transported by increasing the size of the planting section and fertilizing section. There is a bug. Further, in the structure in which the air tank having substantially the same length as the left and right full width of the fertilizer is provided, there is a problem that the end of the air tank easily collides with a truck bed during transportation.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
However, in order to solve the above problems, the invention of claim 1, in rice transplanters providing a fertilizer portion which are juxtaposed a plurality of sets of hoppers and feeding the case in the lateral direction to the traveling vehicle, outside the left and right sides of the vehicle The pair of the hopper and the feeding case located in the detachably attached to the pair of the hopper and the feeding case adjacent thereto by bolts, and the left and right outer hoppers and the feeding hoppers on the left and right sides of the traveling vehicle are attached. A platform for placing a set of cases is provided so as to be positioned on the inner side of the set of the left and right outer hoppers and the feeding case when in the fertilization work position. And the bolts that fasten the pair of the feeding case and the hopper and feeding case adjacent to the pair of the feeding case to fix the left and right outer hoppers and the pair of the feeding case after fixing. Is that was.
[0004]
Further, the invention of claim 2 is the rice transplanter according to claim 1, wherein the traveling vehicle is provided with a fertilizer section, an air tank is provided in the fertilizer section, and transport air for transporting fertilizer sent from the feeding case is supplied to the air tank. The left and right air tanks are provided rotatably at the center air tank end extending in the left and right direction .
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a passenger rice transplanter, and FIG. 2 is a plan view thereof. In FIG. 1, (1) is a traveling vehicle on which an operator is boarded, and an engine (2) is mounted on the upper part of the front of the body frame (3). A front axle case (5) for supporting the front wheel (6) for paddy field travel in front of the transmission case (4), and a rear axle case (7) connected to the rear of the gear transmission case (4), Paddy field traveling rear wheels (8) are supported on the rear axle case (7). The spare seedling stage (10) is attached to both sides of the bonnet (9) covering the engine (2) and the like, and the mission case (4) is provided by a vehicle body cover (12) on which an operator boardes through the step (11). Etc., a driver's seat (13) is attached to the upper part of the vehicle body cover (12), and a steering handle (14) is provided at the rear of the bonnet (9) in front of the driver's seat (13).
[0007]
Further, in the figure, (15) is a planting part comprising a seedling stand (16) for planting eight rows and a plurality of planting claws (17), etc. A rotary case (21) for supporting the seedling stage (16) on the planting case (20) through the lower rail (18) and the guide rail (19) so as to be slidable to the left and right and rotating at a constant speed in one direction. Is supported by the planting case (20), and a pair of claw cases (22) and (22) are arranged at symmetrical positions around the rotational axis of the case (21). The claw cases (22) and (22) ) Attach the planting claws (17) and (17) to the tip. A support frame (24) is provided on the front side of the planting case (20) via a rolling fulcrum shaft (23), and travels via a link mechanism (27) including a top link (25) and a lower link (26). A support frame (24) is connected to the rear side of the vehicle (1), and an elevating cylinder (28) for raising and lowering the planting part (15) via the link mechanism (27) is connected to the lower link (26), At the same time as the front and rear wheels (6) and (8) are driven to move, the seedlings are taken out from the seedling mount (16) that slides back and forth to the left and right with the planting claws (17), and seedlings are planted continuously. Configure to do work.
[0008]
In the figure, (29) is a traveling speed change lever, (30) is a sub-shifting lever for planting lifting and working traveling speed change, (31) is a planting sensitivity adjusting lever, (32) is a main clutch pedal, and (33) (33 ) Is a left and right brake pedal, (34) is a center float for leveling two strips, (35) is a side float for leveling two strips, and (36) is a side strip fertilizer for six strips.
[0009]
Further, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the center and the left and right fertilizer hoppers (37) (371) (372) that are fertilizer tanks, a fertilizer feeding case (38) for supplying a fixed amount of fertilizer, and a float ( 34) A turbo blower blower (41) for discharging fertilizer to the lateral groove grooving device (39) of (35) via a flexible conveying hose (40) and a cylindrical air tank (42) are used as the fertilizer. The air blower (41) is attached to the right end of the air tank (42), and eight sets of fertilizer feed cases (38)... For 8 strips are arranged on the upper side of the air tank (42).
[0010]
Further, as shown in FIGS. 5 to 11, left and right base frames (45) and (45) are attached to both sides of a horizontal frame (44) that lies horizontally between the upper ends of the left and right columns (43) at the rear end of the body frame (3), A fertilizer section (36) is provided through the base frame (45) that is horizontally mounted in the front-rear direction, and an air tank (42) is attached to the left and right base frames (45) (45) through brackets (46) (46). ) Are fastened with bolts. A side stay (47) is connected between the rear end of the base frame (45) and the vehicle body frame (3), and the front and rear elevating rails (48) (49 ), And the fertilizer section (36) is attached to be movable up and down via the four lifting rails (48), (48), (49), and (49) in a pair of left and right pairs. Two The fertilizer portion (36) is attached to the rear spring case (7) to be disposed at the rear end portion of the vehicle body frame (3), and the weight of the fertilizer portion (36) is supported by the springs (50) and (50). As shown in FIG. 12, a bearing plate (51) is provided to face the front and rear lifting rails (48) and (49), and bearing rollers (52). (51) is rotatably supported, and two sets of two front and rear rails (48) and (49) are provided symmetrically, and two upper and lower rollers (52 are provided for one rail (48) and (49). ) (52) is attached, and a pair of left and right bearing plates (51) (51) is supported on the base frame (45) by four rails (48) (49) and eight rollers (52). ing.
[0011]
Further, the lower end of the gas spring (50) is connected to the vehicle body frame (3), the upper end of the gas spring (50) is connected to the bearing plate (51), and the rails (48) (49) and the gas spring ( 50) is erected substantially in parallel, and a gas spring (50) is connected to the position of the center of gravity in the front-rear width direction of the fertilizer section (36), and the stretch is substantially equal to or slightly smaller than the weight of the fertilizer section (36). The gas spring (50) is configured to have a force.
[0012]
Further, the left and right bearing plates (51) (51) are integrally fixed by a round pipe-shaped front frame (53), and the handle (54) gripped by the operator when lifting the fertilizer (36) is attached to the front frame ( 53) are fixed by welding to the left and right bearing plates (51) and (51), and left and right lock levers (56) and (56) are rotatably supported via support shafts (55) and (55). The front portions of the left and right bearing plates (51) and (51) are locked to the lift rails (48) and (48) via the left and right lock levers (56) and (56), and the rear left and right lift rails (49) and (49) The left and right lock pins (57) and (57) are attached to the bearing plate (51), and the lock pin (57) is detachably engaged with the left and right lifting rails (49) and (49). 51) (51) The rear part is inserted into the left and right lock pins (57) (57). Te is engaged to fix the front and rear of the lifting rail front and rear bearing plate (51) (48) lock lever (49) (56) and locking pin (57). Further, the vertical rails (48) are formed with upper and lower engaging holes (58) (59), and the lock levers (56) are engaged with the respective engaging holes (58) (59) to thereby apply the fertilizer applicator (36). An operator holds the handle (54) which is fixedly supported in the raised position or the lowered position, and extends the lock lever (56) to the lower side of the handle (54) and protrudes to the driver's seat (13) side. In addition, the lock lever (56) is operated so that the lock lever (56) can be detached from the engagement holes (58) (59).
[0013]
Further, a case front bracket (60) is fixed to the front frame (53) by welding, and the front side of the feeding case (38) is fixed to the front case bracket (60) by bolting. The feed cases (38), (38) for the strips are disposed between the left and right lifting rails (48), (49), and the feeding cases for the two strips on the left and right sides of the lifting rails (48, 49) (38). ) And (38) are arranged, respectively, so that two sets of two feed cases (38) are arranged side by side as two pairs, and left and right feed cases (381) and (382) are arranged side by side on the outer sides of the left and right machines. It is set up.
[0014]
Furthermore, as shown in FIG. 12, the lower outlet (62) of the hoppers (37) (371) (372) is fitted to the intake port (61) on the upper front side of the feeding case (38) (381) (382). In addition, an outlet (63) is formed on the lower side of the front surface of the feeding case (38) (381) (382), and the outlet (63) is closed by a detachable cap (64). The cap (64) is removed, the outlet (63) is opened, and the fertilizer in the hopper (37) is allowed to flow downward on the front side. At this time, the fertilizer (36) is moved up and down the rails (48) (49). It is supported at the raised position, the interval between the take-out port (63) and the lower air tank (42) is expanded, and the container for fertilizer can be easily inserted under the take-out port (63), and the residual fertilizer can be taken out. It is configured so that it can be easily performed.
[0015]
A bottom cover (66), which is the bottom of the case, is detachably fixed to the lower surface of the feeding case (38) through a closing lever, and an outlet (67) is formed on the lower surface of the hard synthetic resin bottom cover (66). It is formed with a joint pipe (68) made of soft synthetic resin that fits the front end portion into the air tank (42), and a hose joint (69) made of hard synthetic resin is attached to the rear end of the pipe (68). The transfer hose (40) is fitted to the rear end of the joint (69), and the blower (41) is blown from the air tank (42) to the pipes (68)... And the hose (40). In the joint (69) that forms a T-shaped flange, and moves fertilizer that falls from the outlet (67) of the bottom lid (66) to the middle of the joint (69) to the transport hose (40). The inlet (70) is formed to open upward, the fitting cap (71) is fixed to the outlet (67) of the bottom lid (66), and the cap (71) is detachable from the outer wall of the inlet (70). The outlet (67) is connected to the inlet (70), and the mounting plate (72) is integrally fixed to the air tank (42), and the joint (69) is bolted to the mounting plate (72). ing.
[0016]
Also, an inlet plate (75) having an inlet (73) and a blower outlet (74), and a feeding plate (77) which is a feeding roll having a plurality of substantially square outlets (76) on the same circumference. And an outlet plate (79) having a discharge port (78), and each plate (75) (77) (79) made of a substantially circular flat plate is formed in a multilayer shape between the feeding case (38) and the bottom lid (66). And a feeding shaft (80), which is a roll drive shaft, is supported on the feeding case (38) so as to be rotatable substantially vertically, and the feeding shaft is provided at the center of each plate (75) (77) (79). (80) The lower end side is penetrated, the spring (81) is elastically pressed from the lower side to the lower surface of the outlet plate (79), and the plates (75), (77), (79) can be pulled out downward to the feeding shaft (80). Each plate (75) (77) (79) is supported by the closing lever, and the feeding case (38) and the bottom lid (6) ), The inlet plate (75) and the outlet plate (79) are locked to the feeding case (38), and the feeding shaft (80) is rotated with respect to each plate (75) (79). At the same time, the feeding plate (77) is pivotally supported by the feeding shaft (80), the feeding plate (77) is forcibly rotated by the feeding shaft (80), and the intake port (73) to the feeding port (76). The fertilizer that has entered is moved to the outlet (78) and dropped in the direction of the outlet (67).
[0017]
Further, as shown in FIGS. 6, 9, and 11, the PTO shaft (86) that transmits the output of the engine (2) to the planting part (15) extends backward from the mission case (4), and A bearing case (87) is welded and fixed to the left column (43), and an input shaft (88) of the bearing case (87) is interlocked and connected to the middle of the PTO shaft (86) via a chain (89). A crank plate (91) is detachably fixed to the rear end portion of the output shaft (90) of (87) by a ball lock structure. The bearing plate (51) and the case rear bracket (92) are provided with a square pipe-shaped rear frame (93), and the rear frame (93) is substantially parallel to the air tank (42) and the front frame (53). Horizontally, the rear side of the feeding case (38) is fixed to the rear bracket (92) with bolts.
[0018]
The left bearing plate (51) is pivotally supported by a feed amount adjustment lever (96) via a bracket (94) and a shaft (95), and the left bearing plate (51) is pivotally supported by a support shaft (97). The adjustment link (98) and the fulcrum link (99) are provided, the adjustment link (98) is connected to the screw portion (100) of the lever (96), and the adjustment fulcrum (101) is attached to the fulcrum link (99). The drive arm (102) is pivotally supported on the fulcrum (101).
[0019]
Further, a feeding drive shaft (104) is rotatably supported on the rear frame (93) via a bearing plate (103), and a swing arm (105) is fixed to the drive shaft (104) to thereby drive the drive. One end of the telescopic rod (106) whose length is adjustable is connected to the arm (102), the other end of the telescopic rod (106) is connected to the swing arm (105), and the crank plate (91 ) To the drive arm (102) via the input rod (107), and the feeding drive shaft (104) from the PTO shaft (86) for planting drive via the input rod (107) and the drive arm (102). It is configured to transmit the driving force to.
[0020]
Further, as shown in FIG. 8, a clutch shaft (109) is pivotally supported on the rear frame (93) via a one-way clutch (108) for preventing rotation, and the one-way clutch (110) is supported on the clutch shaft (109). An input link (111) is provided via the link, and a swing link (112) is fixed to the feeding drive shaft (104), and the link (112) is connected to the input link (111) via a linkage rod (113). The clutch shaft (109) is intermittently rotated in one direction by swinging the input link (111).
[0021]
The fastening clutch case (114) is fixed to the feeding case (38), and the clutch shaft (109) is always connected to the upper end side of the feeding shaft (80) via a bevel gear (116). A hooking clutch (not shown) for connecting the shaft (80) to the clutch shaft (109) is connected to the clutch case (114), and the hooking clutch of the case (114) is cut off. A planting bar clamp provided on the rear back part of the seedling mounting stage (16) of the planting part (15) by disposing the clutch lever (118) and the clutch arm (119) to be operated in a distributed manner before and after the clutch case (114). The clutch arm (119) is connected to the unit clutch lever (120) through a wire.
[0022]
Further, as shown in FIGS. 8, 13, and 14, the left and right bearing plates (51) are attached to the front frame (53) and the rear frame (93) outside the attachment position of the fertilizer feed case (38) (38) for the two central strips. ) (51) is welded and fixed, and both ends of the front frame (53) and the rear frame (93) are fixed integrally by the left and right side frames (123) and (123), and the fertilizer feed case (38 on both sides) ) (38) is attached to the front frame (53) and the rear frame (93) between the bearing plate (51) and the side frame (123), and each of the square frames (53), (93) and (123) is attached. The bearing plate (51) is divided into three equal parts in the left-right direction, and the fertilizer feeding case (38) for six strips is spanned and supported between the front and rear frames (53), (93).
[0023]
Further, as shown in FIGS. 15 to 18, an auxiliary step (125) is provided on the step frame (124) for mounting the step (11), and left and right auxiliary steps (125) (125) are provided on both sides of the rear portion of the vehicle body cover (12). One of left and right air tanks (421) and (422) having the same shape on both sides of the air tank (42) and rotatably connected by a fulcrum shaft (126). Is integrally fixed to both ends of the air tank (42), the other end of the flange (127) (128) is integrally fixed to the ends of the left and right air tanks (421) (422), and each flange (127) (128) is locked to a lock bolt ( 129) and a positioning pin (130) so as to be freely opened and closed. Then, the blower (41) is fixed to the end of the right air tank (422), air is pumped from the blower (41) into each tank (422) (42) (421), and fertilization work is performed. When the traveling vehicle (1) is loaded and transported on the loading platform, the lock bolt (129) is removed, and the left and right air tanks (421) and (422) are rotated substantially horizontally around the fulcrum shaft (126) to move the left and right auxiliary steps ( 125) and 125), the lock bracket (131) of the left and right air tanks (421), (422) is fixed to the auxiliary step (125) using the lock bolt (129), and the air tanks (42), (421) ( 422) is configured to reduce the entire left and right width.
[0024]
As is apparent from the above, the fertilizer (36) is installed in the traveling vehicle (1), the air tank (42) is provided in the fertilizer (36), and the fertilizer delivered from the feeding case (38) is transported. In the rice transplanter for supplying air from the air tank (42), a central air tank (42) extending in the left-right direction and left and right air tanks (421) (422) connected to the end of the air tank (42) are provided. The left and right mounting width of the entire air tank (42) (421) (422) can be easily reduced by folding or detaching the air tank (421) (422), and the truck can be removed without removing the entire air tank (42) (421) (422). The vehicle (1) can be placed on the carrier and transported, and the left and right air tanks (421) and (422) are connected to the central air tank (42) so as to be rotatable around the vertical axis. Is allowed, the left and right air tank fertilization working position or folded storage position (421) (422) can be easily migrated, it is possible to easily achieve simplification of handling operations. Also, the left and right air tanks (421) and (422) are detachably connected to the central air tank (42) via the fulcrum shaft (126), and the fulcrum shaft (126) is removed to remove the left and right air tanks (421) and (422). As a result, the air tanks (42), (421) and (422) can be easily cleaned and handled in a simple manner, and the blower (41) can be attached to one of the left and right air tanks (421) and (422). At the same time, the left and right air tanks (421) (422) and the blower (41) can be housed, and the blower (41) can be easily housed inside the traveling vehicle (1) than the single housing structure. (41) It is comprised so that the foreign material penetration | invasion to the air blowing side can be prevented with an air tank (422).
[0025]
Further, as shown in FIGS. 17 to 21, left and right frames (133) and (133) are detachably connected to the side frame (123) via lock bolts (132) and (132), and the front frame (53) and A divided frame (134) (135) having substantially the same shape as the rear frame (93) is integrally fixed between the left and right frames (133) (133) and the outer frames (136) (136), and the divided frames (134) (135) are fixed. The left and right feeding cases (381) and (382) are fixed to the left and right ends, and the end of the fixed side clutch shaft (109) is fixed to the feeding shafts (137) and (137) of the left and right feeding cases (381) and (382). ) (139) are detachably connected to each other, and the left and right extension cases (381) (3) are connected from the clutch shaft (109) via the claws (138) (139). It is configured to communicate the feeding driving force in 2).
[0026]
Then, as shown in FIGS. 15, 16, and 17, when the left and right feeding cases (381) and (382) are connected and supported at the fertilization work position, the lock bolt (132) is removed and the side frames (123) and (123) are removed. ) And the left and right frames (133) and (133), the hoppers (371) (372) and the feeding cases (381) (382) outside the left and right machines are removed, and the feeding case removed from the upper surface of the auxiliary step (125). (381) (382) is placed, and the left and right frames (133) (133) and the outer frames (136) (136) are fixed to the auxiliary steps (125) (125) by lock bolts (132), The hopper (371) (372) and the feeding case (381) (382) are supported on the upper surface side of the left and right auxiliary steps (125) (125), The right auxiliary step (125) (125) in the mounting width, and configured to house the detached unwinding case (381) (382). Further, as shown in FIG. 19, the divided frame (134) is brought into contact with the upper surface of the vehicle body cover (12), and the weight of the hoppers (371) (372) and the feeding case (381) (382) is received by the vehicle body cover (12). At the same time, as shown in FIG. 24, the removed nail body (139) is arranged inside the frame (133) for protection.
[0027]
As is clear from the above, a fertilizer section (36) in which a plurality of sets of hoppers (37) (371) (372) and feeding cases (38) (381) (382) are juxtaposed in the left-right direction is provided as a traveling vehicle (1). In the rice transplanter installed in the left and right machines, the outer hoppers (371) (372) and the feeding case (381) (382) are detachably attached, and the left and right machine outer hoppers (371) (372) and the feeding case (381) ( 382) is stored inside the traveling vehicle (1) to reduce the left and right width, and the traveling vehicle (1) can be transported without removing the fertilizer (36), and the hopper (371) (372) outside the left and right devices ) And the feeding case (381) (382) can be easily transferred to the fertilization work position or the storage position, the fertilizer (36) is installed in the traveling vehicle (1), and the fertilizer (36) is provided with an air tank. (42) 421) (422) are provided, and supply air for conveying the fertilizer delivered from the feeding cases (38) (381) (382) is supplied from the air tanks (42) (421) (422) and extends in the left-right direction. The left and right air tanks (421) and (422) are rotatably provided at the end of the central air tank (42) to be turned, and the left and right air tanks (421) and (422) are folded to fold the left and right full widths of the air tanks (42), (421) and (422). This reduces the problem of causing the air tanks (421) and (422) to collide with a truck bed during transportation. Further, an auxiliary step (125), which is a stage for supporting the removed hoppers (371) (372) and the feeding cases (381) (382) outside the left and right machines, is provided on the traveling vehicle (1), and the removed hopper (371 ) (372) and the feeding case (381) (382) do not need to be transported alone, the handling operation of the hopper (371) (372) and the feeding case (381) (382) is simplified, and in the middle of transportation. It is configured so that breakage can be easily prevented.
[0028]
Furthermore, as shown in FIG. 25, when removing the left and right feeding cases (381) and (382) to reduce the left and right width of the fertilizer section (36), the conveyance hoses (40) and (40) outside the left and right machines are connected to the joint (69 The left and right air tanks (421) and (422) are folded with the joints (69) and (69) attached to the left and right air tanks (421) and (422). The end of the removed transfer hose (40) is detachably engaged and supported by the pin (142) in the opening (141) of the auxiliary seedling mounting table (140) on the upper end side, and the seedling mounting table (16) is supported. The side marker (145) is detachably locked to the support column (143) via the marker hook (144), and the hose hook (146) is fixed to the marker hook (144) to remove the transport hose (4 ) Is configured so as to lock the support to the intermediate said hose hook (146).
[0029]
As is clear from the above, a receiving member (146) for removing the conveying hose (40) for conveying fertilizer and supporting it at the position is provided in the planting part (15), and the conveying hose (40) is separated from the fertilizer (36). Even if it carries out, it can carry out accommodation support of the planting part (15) easily by the auxiliary seedling mounting stand (146) which is a receiving member, and can prevent easily that a conveyance hose (40) is damaged at the time of transport. At the same time, an auxiliary seedling stand (140) or a hose hook (146) is provided in the entire left and right width when the right and left widths of the planting part (15) and the air tanks (42), (421) and (422) are reduced. The removal end of the transfer hose (40) can be accommodated within the entire left and right width of the planting part (15) by folding the left and right ends of the platform (16) to reduce the left and right width. Prevents contact with the loading platform and damage It is sea urchin configuration.
[0030]
【The invention's effect】
The invention of claim 1 As is apparent from the above examples, the rice transplanters providing a fertilizer portion which are juxtaposed a plurality of sets of hoppers and feeding the case in the lateral direction to the traveling vehicle, positioned outside the left and right sides of the vehicle The pair of the hopper and the feeding case to be attached are detachably attached to the pair of the hopper and the feeding case adjacent thereto by bolts, and the left and right outer hoppers and the feeding case are set on the left and right sides of the traveling vehicle. A platform for mounting is provided so as to be located inside the set of the left and right outer hoppers and the feeding case when in the fertilization work position, and each of the platforms has the left and right outer hoppers and the feeding case. The bolt that fastens the set and the set of the hopper and the feeding case adjacent to the set is configured to fix the set of the left and right outer hoppers and the drawing case after the removal. It is.
According to this structure, remove the set of the left and right outboard of hot Pas及 beauty feeding case, the lateral width of the fertilizer portion can decrease low, Ru can carry vehicle without removing the fertilization unit.
In addition, each pedestal provided in the traveling vehicle has left and right outer hoppers after being removed by the bolts that fasten the left and right outer hopper and feeding case groups and the adjacent hopper and feeding case group. Since the set of the feeding case is fixed, there is no need to transport the left and right outer hoppers and the feeding case set separately, and the handling operation of the hopper and the feeding case set can be simplified. There is an effect that it is possible to easily prevent damage during transportation.
[0031]
Further, with the invention of claim 2, it is So設fertilization portion traveling vehicle, provided Eatan click fertilization unit, supplying Eatan click or al a carrier air for conveying the manure delivered feeding cases or al, those in Eatan click end of the central that extends in the lateral direction is provided right and left Eatan click rotatably, by scaled down the left and right entire width of the entire air tank folded left and right Eatan click, during transportation truck bed, etc. an effect that can eliminate the problem of colliding a lateral Eatan click on.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view.
FIG. 2 is a plan view of the same.
FIG. 3 is a plan view of a fertilizer application part.
FIG. 4 is a rear view of the same.
FIG. 5 is an explanatory view of the same side.
FIG. 6 is an explanatory side view of a lifting rail part.
FIG. 7 is an explanatory side view of a fertilizer feeding case part.
FIG. 8 is an explanatory plan view of a fertilizer feeding case part.
FIG. 9 is a rear view of the base frame portion.
FIG. 10 is a rear explanatory view of a fertilizer feeding case part.
FIG. 11 is an explanatory side view of the feeding drive input unit.
FIG. 12 is a sectional side view of a fertilizer feeding case.
FIG. 13 is a plan view on the right side of the fertilizer application part.
FIG. 14 is a plan view of the left side of the fertilizer application part.
FIG. 15 is a plan view of the right side of the air tank.
FIG. 16 is a plan view of the left side of the air tank.
FIG. 17 is a rear view on the right side of the fertilizer application part.
FIG. 18 is a right side view of the right side of the fertilizer application part.
FIG. 19 is a diagram showing a state where the left fertilizer is supported by a traveling vehicle.
FIG. 20 is a rear view of the left feeding case portion.
FIG. 21 is a left side view thereof.
FIG. 22 is a right side view thereof.
FIG. 23 is an enlarged view of FIG. 20;
24 is an exploded view of FIG. 23. FIG.
FIG. 25 is an explanatory diagram of conveying hose storage.
[Explanation of symbols]
(1) Traveling vehicle (36) Fertilizer application section (37) (371) (372) Hopper (38) (381) (382) Feeding case (42) (421) (422) Air tank (125) Auxiliary step (mounting platform)

Claims

In a rice transplanter that provides a traveling vehicle with a fertilizer section that juxtaposes multiple sets of hoppers and feeding cases in the left-right direction,
The set of the hopper and the feeding case located outside the left and right side surfaces of the traveling vehicle is detachably attached to the pair of the hopper and the feeding case adjacent to the hopper and the feeding case,
On both the left and right sides of the traveling vehicle, the platforms for placing the left and right outer hoppers and the feeding case set after being removed are located inside the left and right outer hoppers and the feeding case set when in the fertilization work position. Provided to
Each left and right outer hopper and feeding case set is fixed to each of the platforms by the bolts that fasten the left and right outer hopper and feeding case group and the adjacent hopper and feeding case group. A rice transplanter characterized in that it is configured to do so .

Left and right air tanks at the end of the central air tank that extends in the left-right direction while supplying traveling air from the air tank to install fertilizers on the traveling vehicle, providing air tanks in the fertilizers, The rice transplanter according to claim 1, wherein the rice transplanter is rotatably provided.