JP3411509B2 - 二種の生成物の吐出装置 - Google Patents

二種の生成物の吐出装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、別々に分けられて
容器に入れられた二つの生成物（製品）を同時に吐出す
るための装置に関する。本発明は、化粧品、医薬又は皮
膚用医薬のある種の製品をつけるのに特に適している。
本発明は、安定上の理由から使用の瞬間まで互いに接触
させることができない生成物を特に対象としている。具
体的には、ゲル、クリーム又はゲル−クリームの形態の
モイスチャライザーと一緒にして吐出されることになる
ビタミンＣ、Ａ又はＥ、重炭酸塩、クエン酸等の果実酸
のような活性剤を挙げることができる。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】フラ
ンス国特許公開第２６１５８２６号には、特にペースト
状生成物と少なくとも一種のペースト状添加剤の混合物
を吐出する装置が開示されている。この装置は、ペース
ト状の第一の生成物を収容する容器、特に可撓性の壁部
を持つ管体を具備している。この容器の上部には、吐出
ヘッドが設けられている首部が備えられている。吐出ヘ
ッドは、環状部分が第二の生成物の収容容器となる本体
を有しており、第二の生成物は、第一の生成物の圧力
（スラスト）により放出口を通過して放出される。上記
本体は、また第一の生成物を上記放出口に向けて移送す
る中央流路を画成しており、双方の生成物を少しずつ縞
状に吐出するするようになっている。この文献に例示さ
れた他の変形例によれば、第二の生成物は吐出ヘッドの
本体の中央部に収容され、その部分に対する第一の生成
物は環状流路によって移送される。各生成物の流量は可
撓性の壁部を持つ容器の首部の直径と吐出ヘッドの本体
形状等々によって大部分が決まる。従って、流量を変更
する必要がある場合には、吐出ヘッドの本体を変更する
必要があり、よって高価なモールドを製作する必要があ
る。明細書にも記載されているように、その実施態様の
一つでは、第二の製品を含む本体は、取付けられた底部
を有しているが、底部の形状は、可撓性の壁部を持つ管
路を離れる製品の流れを変更するようなものではない。
従って、該底部は各生成物の流量には何の影響もない。
【０００３】フランス国特許第２６２９０５８号には、
各生成物の流量を変化させる手段を更に具備する同じ形
式の装置が開示されている。典型的には、流量は、キャ
ップに対する吐出口（スパウト）の角度を変化させるこ
とによって、装置の放出口で調節され、つまり角度の変
化が生成物が通過する透孔（オリフィス）の断面を変更
する効果を奏する。この種の装置は比較的構造が複雑で
あり、製作に費用が嵩むという不具合がある。
【０００４】欧州特許第０４１０８５８号の実施態様の
一つには、生成物を通過させるために生成物の圧力下で
離間し、圧力が解かれると、空気を取込みあるいは取込
まないで直ぐに閉止位置に戻るリップ状の弾性変形可能
な部材によって放出口の閉止がなされる同様の装置が開
示されている。
【０００５】本発明の目的の一つは、別個に収容された
２つの生成物を吐出する装置であって、各生成物の流量
を決定するための手段を簡単かつ安価に製造することが
できる装置を提供することにある。特に、本発明の目的
は、各生成物の流量の調節のために吐出ヘッド全体を取
替える必要のない、別個に収容された２つの生成物を吐
出する装置を提供することである。
【０００６】本発明の他の目的は、特に熱可塑性樹脂の
成形によって得られる本体を具備し、生成物の各流量の
変更のために吐出ヘッド本体を変更する必要のない吐出
ヘッドを用いることができるようにすることにある。本
発明の更なる目的は、収容容器上に取り付けることがで
きる装置であって、生成物の吐出が、外径が非常に小さ
い（典型的には５ｍｍより小さく、一般に２ないし３ｍ
ｍのオーダー）出口ステムを介して手動操作ポンプ又は
バルブによって制御される装置を提供することにある。
本発明の更に他の目的は以下の説明から明らかになるで
あろう。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
目的は、別個に収容された二種の生成物を少なくとも一
の放出孔（３５）を通して吐出する装置であって、 ａ）第一の生成物を収容する第一の収容体と； ｂ）前記第一の収容体に取り付けられ、押圧力を受けて
第一の生成物を該収容体から吐出するためのポンプ
（９）と； ｃ）当該ポンプ（９）の吐出部に取り付けられた中間部
材（３２）と； ｄ）前記中間部材を介してポンプに取り付けられた作動
手段（１３）とを具備し、当該作動手段は、筒状の側壁
と、該側壁が画定する筒状空間の上部を閉塞するととも
に作動手段に加えられる押圧力を受容するキャップ（２
０）と、該筒状空間の下部を閉塞する固定環状底部（１
６）と、該筒状空間の中央部を上下に貫通する流路（１
８）を画定する流路壁とからなる本体（１４）と、前記
キャップ（２０）と前記固定環状底部（１６）との間に
位置して側壁内周面と流路壁外周面とに接しつつ上下に
摺動可能な環状ピストン（３１)とを具備し、前記側壁
の内周面と、流路壁の外周面と、キャップ（２０）の底
面と環状ピストン(３１)の上面とによって第二の生成物
を収容する収容体（１５）を形成し、前記ポンプによっ
て吐出された第一の生成物は、ポンプの吐出部から流路
壁で画定された流路（１８）と流路壁の頂部近傍に形成
された第二の透孔（２６）とを経て放出口（３５）に至
る流路（１８，２５）を流れ、同時に、前記環状ピスト
ン(３１)の下面と固定環状底部（１６）上面との間に形
成された空間に導入されて環状ピストン（３１)を押圧
し、もって第二の生成物をキャップの底部に設けられた
第一の透孔（２４）を経て前記放出口（３５）から吐出
させるように構成されたことを特徴とする装置によって
達成することができる。
【０００８】好適には、本体は、特にポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン等々のよう
な熱可塑性樹脂の成形によって得られる単一部品からな
る。更に好適には、生成物Ａは移動ピストンを介して生
成物Ｂを押圧する。このため、生成物Ａと生成物Ｂが相
互に接触することが避けられるが、これはある種の製品
の組み合わせの場合には必須である。
【０００９】本発明においては、各流量は、吐出ヘッド
の本体とは別個の部材（中間部材）によって少なくとも
部分的には決定され、またこの部材により（例えばポン
プ又はバルブの）中空ステム部上に液密的に装置を取り
付けることができる。この中間部材は、第一の生成物を
収容する収容容器と第二の生成物を収容する収容体の間
に位置するが、この部材により、必要に応じて、本体の
成形をかなり容易にすることができ、結果的に製作コス
トを低減できる。換言すれば、単に中間取付け部材を代
えるだけで、対をなす生成物を異なった流量で吐出する
ために同じ本体を用いることができる。中間部材はまた
成形によって得ることができ、その成形は、中空ステム
部に直接設けられる、各生成物の流量を変更するために
ヘッドの生成物Ａの流れを分岐させるのに必要な全ての
部材を具備するヘッド本体の製作に伴う更なるコストと
は比較にならない程、低コストである。更に、吐出ヘッ
ドの本体の全体部分にフロースプリッターを用いた場合
よりも各流量の調整可能性が顕著に多く、中間部材によ
って構成された管路、流路又は透孔の形状を変更するこ
とだけでよい。なお、各生成物の流量比に拘わらず、装
置は完全に空にすることができる。
【００１０】好適には、本体上には、該本体を閉塞し、
作動圧が働くようにする押圧面が形成された部材が設け
られ、放出口が該部材に設けられている。この部材はス
ナップ嵌合、接合、溶着又は任意の他の適当な手段によ
って取付けられる。
【００１１】本発明の第一の実施態様にあっては、生成
物Ａが第一の収容容器において加圧され、ポンプはバル
ブによって構成されている。生成物Ａは、液化又は非液
化ガスを用いて、あるいは例えばガスによって押出され
るピストンによって、加圧され得る。あるいは、ポンプ
は手動操作式ポンプから構成する。
【００１２】生成物Ｂの収容体は、本体の環状部分から
なり、生成物Ａが中央の移送流路を経由して第二の透孔
まで移送される。好適には、本体は、本体を中空ステム
部に連結する、少なくとも一の透孔を画成する固定環状
底部を有し、収容体は生成物Ａの圧力下で軸方向に移動
可能な環状ピストン形の移動底部を有し、該移動底部は
固定底部とは軸線方向に分離している。非常にペースト
状の粘稠性を持つ吐出生成物が特に問題となるような場
合には、ピストンの存在は必須ではない。
【００１３】中央移送流路は上記固定環状底部から離れ
て起伏し、透孔の周方向に角度をもって離間した橋脚部
材によって支持され、その第一の端部は環状底部に取付
けられ、第二の端部は移送流路に取付けられている。
【００１４】第一の実施態様によれば、中間部材は、中
空ステム部に連通し、生成物Ａの流れを分岐させて、中
央の移送流路内と固定底部と環状ピストンの間の環状部
分との双方に流入させる取込み孔を有する。従って、こ
の実施態様では、中間部材により、小径の中空ステム部
への取付けを可能にしながらより広い中央流路の形成が
可能になる。更にこの実施態様では、収容される収容容
器から直接流出する生成物Ａを用いることができる。
【００１５】第二の実施態様によれば、中間部材は、中
空のステム部材に連通する流入透孔を有しており、該流
入透孔に対向する部位は、それを支持する橋脚部材間に
存在する側方流路を経由して環状ピストンの下部と中央
移送流路の双方とに生成物Ａを移送する生成物Ａのデフ
レクター（偏向体）を構成する。従って、中央流路を流
通する生成物Ａの流れと環状ピストンを押し出す生成物
Ａの流れの両方が一度に調節される。更に、先の実施形
態の場合と同様に、これにより中央流路をより広くする
ことができる。透孔又はスリットが中央の中空管体の基
部に設けられても良く、この透孔は、装置の使用開始時
にはピストンに対向して位置するが、ピストンが僅かに
移動すると開放され、中央の移送流路内への流れが増加
する。
【００１６】他の形式の調節は、中間部材が、中空ステ
ム部に連通する流入孔を有し、固定底部によって画成さ
れている透孔を、中間部材の一部が完全に又は部分的に
閉止することができ、固定底部と中間部材の間に位置
し、作動手段の本体の周辺近傍の固定底部に形成された
透孔を介して本体内に開口する側方流路を経由して環状
ピストンの下部と中央移送流路内に生成物Ａが移送され
る実施態様によって得られる。中央流路を広くすること
とは別に、この実施態様の中間部材により、生成物Ａが
環状ピストンの下方の周囲を通過することができるよう
になる。この実施態様は、特に生成物Ａが高粘度の場合
には、空気を排気するので有利である。
【００１７】中央透孔を閉止しうる上記一部は、生成物
Ａが側方流路に流入できるように角度をもって離間した
一以上の橋脚部材によって支承されていてもよい。ある
いは、第二の生成物Ｂの収容体は、本体の中央部分から
なり、第一の生成物Ａは中央収容体の全て又は一部を囲
む環状の移送流路を介して第二の透孔に向かって移送さ
れる。
【００１８】この場合、中間部材は、中空ステム部と連
通し、生成物Ｂを押し出す中央流れの形態で生成物Ａを
分散させるように配設された流入透孔と、環状移送流路
に供給する第一の側方流れを生じさせる側方流路とを具
備し、第一の側方流れは移送流路の環状底部に形成され
たスリット又は透孔を通って環状移送流路内に流入す
る。従って、環状領域を経由する生成物Ａの通過量を増
大させるために、生成物Ｂの下の中央流量は減少させら
れる。
【００１９】透孔又はスリットは、本体の中央部分に形
成され、環状移送流路に供給する第二の側方流れを生じ
せしめるように環状移送流路に出現する。従って、環状
流路を経由して流れる生成物Ａの流れは増大する。更
に、プライミング時には、ピストンは、中央流路のスリ
ット又は透孔を経由して、その下にある残留空気を排気
する。好適には、作動手段は、カバー帯部に設けられ
る。カバー帯部は中間部材と一体品として成形すること
ができる。
【００２０】更に他の実施態様では、帯部と作動手段は
成形により得られる単一部品として形成され、帯部は脆
い橋脚部材によって作動手段に連結される。その橋脚部
材は最初の使用時に壊され、これによって装置にいたず
ら防止機能を与える。
【００２１】生成物Ａは可撓性材料製の袋体に収容する
ことができる。具体例として、アルミニウムのシート又
は幾つかの異なった材料の複合体を用いることができ
る。好適には、袋体は剛性の高いあるいは半剛体ケース
内に収容される。第一と第二の透孔は単一の放出孔に開
口されてもよく、二つの別個の放出孔に開口されてもよ
い。特に単一の透孔の場合には、これは、放出孔を開放
し生成物の流出を許容するように生成物の圧力下で離間
方向に移動することができ、圧力がかからなくなると閉
止位置に復元する弾性変形可能な部材によって閉塞され
てもよい。好適には、エラストマー材料製のリップ部材
が用いられる。
【００２２】生成物Ｂと生成物Ａの流量比は、生成物の
特性と装置の形状に依存する。例を挙げると、流量比Ｂ
／Ａは５／９５から５０／５０まで変化する。好適に
は、中間部材は、スリーブを介して中空ステム部に設け
られ、中空ステム部（又はスリーブ）は、少なくともそ
の外面（内面）の高さの部分に、空気の排気のための細
い溝を有する。この空気を排気するという機能は、吐出
ヘッドが取外し可能の場合に特に効果を奏する。
【００２３】好適な実施態様では、作動手段は、中間部
材上に圧力嵌合される。しかし、中間部材への作動手段
の取付けについては他の手段も使用することができる。
生成物Ａと生成物Ｂは、例を挙げると、化粧品、製薬又
は皮膚用製薬組成物である。
【００２４】上記において説明した構成とは別に、本発
明は、添付図面を参照して記載される非限定的な実施例
に関して以下に説明される幾つかの他の構成を有する。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１に示す装置（ユニット）１
は、特にアルミニウム系の可撓性材料により製作され、
内部に第一の生成物Ａ（例えばクリーム状の製品）が収
容される袋体（ポーチ）２を具備する。上記生成物Ａ
は、水性もしくは水性アルコール相中のゲル、油中水型
又は水中油型クリーム、ゲルクリームもしくは無水相の
形態のモイスチャライザーとすることができる。
【００２６】袋体の自由縁部は、剛体もしくは半剛体の
ケーシング４の自由端に設けられた袋頭部３に接合もし
くは溶着されている。ケーシング４の底部には空気を取
り込むための透孔５が形成されている。上記袋頭部３
は、袋体と連通する中央の中空管体８を備えた環状の端
面部材７により閉止された環状スカート部６を備えてお
り、その上に手動作動式のポンプ９が設けられている。
上記ポンプ９は、中央の中空管体８内にスナップ係止さ
れる中間部材（図示せず）を介して、くびれ加工によっ
て取付けることができる。上記環状スカート部６は、剛
体もしくは半剛体のケーシング４の自由縁部に係止され
る環状縁部１０をその外周面に備えており、スカート部
６はケーシング４の開口内に圧入されている。
【００２７】吐出ヘッド１３は、中間部材３２によって
ポンプのステム部１１に取り付けられており、この中間
部材の機能と特性は後でより詳細に説明する。吐出ヘッ
ドは、例えばポリプロピレン製の単一の部品として成形
によって得られた軸線Ｘを持つ本体１４を具備する。該
本体１４は、袋体２中に収容される生成物と組み合わせ
て吐出される第二の生成物Ｂ、例えば活性剤を収容する
環状領域１５を画成する。生成物Ｂは、例えばビタミン
Ｃ、Ａ、もしくはＥ、重炭酸塩又は果実酸のような活性
剤を含むクリーム、ゲル又は無水相の生成物からなるも
のとすることができる。
【００２８】上記本体１４は、軸方向に延びる開口部１
７が画成された固定環状底部１６を有している。中央中
空管体１８が、開口部１７の回りに均等に配設された３
個所のタブ１９によって支承されて設けられ、第一の生
成物Ａがこれらのタブ１９の間を通過するように構成さ
れている。
【００２９】キャップ２０が、上記本体１４を閉塞する
ように嵌合され、ポンプ９の作動を許容する押圧面２１
を形成している。該キャップは本体１４の自由縁部にス
ナップ嵌合により取付けられている。上記中央中空管体
１８は、キャップ２０の嵌合時に中央中空管体が、押圧
面２１を形成するキャップの横断壁２７の内面に接する
ような軸高を有している。エラストマー部材２２がキャ
ップ内に配設されており、キャップの本体と共に、キャ
ップの横断壁２８に形成されたスリット又は透孔（オリ
フィス）２４を経由して環状領域１５に連通する軸方向
流路２３を構成している。該軸方向流路２３は、半径方
向の流路２５に開口し、またその上縁近くの中央中空管
体１８の壁部に形成されたスリットもしくは透孔２６を
介して中央中空管体１８に連通している。半径方向の流
路２５は、エラストマー部材がリップ部２９を形成して
いる吐出口（スパウト）３５に開口している。休止位置
では、リップ部２９は、ストッパー２０の横断壁２７に
よって構成された対応の縁部に対して弾性的に押圧され
ており、該縁部が上記リップ部２９の着座部３０を形成
している。生成物の圧力下では、リップ部２９が着座部
３０から離れる方向に移動し、生成物を通過させる。圧
力が解かれると、リップ部２９は戻り、剛体の着座部３
０に液密的に当接する。
【００３０】環状領域１５は、生成物Ａの圧力下で透孔
２４の方向に生成物Ｂを押し出すことができるピストン
３１を形成する移動底部によって閉塞される。環状ピス
トン３１は、固定底部１６とピストンの間にある環状の
空間を生成物Ａが通過し、その結果ピストンを押圧する
ように、底部１６から軸線方向に分離されている。吐出
ヘッド１３は、フロースプリッターとしても働く中間部
材３２を介してポンプのステム部１１に設けられてい
る。中間部材３２は、本体１４の自由縁部の内径よりも
若干小さな外径の環状縁部４０に横断壁３９が連設され
てなり、本体１４は中間部材３２上に圧力嵌合されてい
る。中間部材は、ポンプのステム部１１を圧入させ得る
内径のスリーブを形成する軸方向に延びる中空管部３３
をその中央に備えている。軸方向に延びる中空管部３３
は、中空ステム部１１と連通し、固定底部１６に画成さ
れた中央透孔１７に対向して開口する透孔３４に開口し
ている。
【００３１】着脱自在のキャップ３６が吐出ヘッドを覆
っている。吐出ヘッドはまたカバー帯部４２を有してい
る。この実施態様では、帯部４２は、吐出ヘッド１３の
本体１４と共に成形することによって得られる。帯部４
２は、袋体の頭部にスナップ装着されている。これが型
を離れると、帯部は、特に最初の使用時に破壊され得る
タブ４３によって本体に連結され、これにより、最初に
使用する前では装置にはいたずら防止機能が備えられて
いることとなる。
【００３２】混合物を吐出するには、使用者は押しボタ
ン１３の押圧面２１を押圧し、これがポンプステム部１
１を押圧し、生成物Ａが中空のステム部を通って中間部
材３２の透孔３４を経て流れる。生成物Ａがピストン３
１の下方のタブ１９の間を通過すると、その圧力の影響
を受けて生成物Ｂが透孔２４と流路２３を通って流れ
る。そして、生成物Ｂは半径方向の流路２５内に移送さ
れる。同時に、生成物Ａは中央中空管体１８内に流入
し、半径方向の流路２５に流出し、そこで生成物Ｂと混
合される。その混合物の圧力によって、リップ部２９が
開放され、上記混合物が、リップ部と着座部によって画
成されている放出孔３５から流出する。押しボタン１３
への押圧を解くと、ポンプステム部は弾性的に閉止位置
まで復元し、これにより生成物Ａと生成物Ｂの放出が停
止される。
【００３３】別態様として、二つの隣接する透孔に開口
する二つの流路２５を側方に並べて配して設けることも
でき、これにより、二つの生成物ＡとＢを同時にしかし
別個に流出させることもできる。透孔（一以上）は図示
されているように側方に設けても良いし、装置の軸線に
平行に設けてもよい。
【００３４】前記の実施例の構成に従えば、ポンプステ
ム部にヘッドを取付けるために用いられている中間部材
は、液密であることに加えて、成形及び型の取外し上の
制約等の理由によって押圧ボタンをポンプステム部に直
接取付けた場合に比較して、流路断面を大きくし、中央
流路１８内に直接流入する生成物Ａの流量を増大させる
ことに寄与している。同様に、ピストン３１を押圧した
際に生成物Ｂを排出するのに必要な生成物Ａの流量を低
減することができる。従って、流量比Ｂ／Ａを小さくす
ることができる。更に、中間部在は中央の中空管体の補
強にも役立っている。
【００３５】図２に示す他の形態では、中間部材３２に
は、透孔３４に面して、透孔３４の周方向に角度をもっ
て離間されたタブ３８に支持されたデフレクター３７が
取付けられている。生成物Ａの流れを図に矢印で示して
ある。デフレクター３７はポンプステム部を離れる生成
物Ａの流れを阻害し、ピストンの下方を側方に流れる生
成物Ａの流れを増大させ、よってピストンにかかる圧
力、ひいては吐出される生成物Ｂの量を増大させる。プ
ライミング時には生成物Ｂの流れがこのようにして調節
される。中央の中空管体１８の基部であって、ピストン
３１が初期の位置にあるときにはこのピストン３１によ
って隠される位置に設けられた透孔またはスリット３８
が、ピストンが上昇するにつれて徐々に現われるように
構成されていることが望ましい。これらの透孔は、一度
開放されると、生成物Ａが環状流路から中央流路１８中
に生成物Ａが流入するのを許容する。この実施態様で
は、軸方向のスカート部３３の内面には、吐出ヘッド１
３がポンプステム部に取付けられると空気が逃がされる
ようにする垂直方向の細い溝４１が形成されている。溝
４１は、上端を除いて、ステム部又は軸方向のスカート
部３３の全高に渡って延び、スカート部がおよそ１ｍｍ
に渡って液密的に中空ステム部に対して当接するように
される。先の実施態様の場合と同様に、所望する流量比
Ｂ／Ａに応じて、より大なるあるいは小なる断面の移送
管路１８を製作することができる。
【００３６】図３の変形例では、本体１４の固定底部１
６が中間部材３２の横断壁３９から軸方向に離間してい
る。更に、透孔１７は、周方向に角度をもって離間した
タブ４５に支承された遮断部材（ブランキング部材）４
４によって液密的に閉塞されている。更に、流路又は透
孔４６が固定底部１６の周縁近傍に形成されている。し
かして、生成物Ａは中間部材３２の透孔３４を経て中空
ステム部１１から流出し、固定底部１６の下方を通過し
て、透孔又はスリット４６を経由して本体１４内に流入
する。ひとたび本体内に入れば、生成物Ａはピストン３
１を押圧する一方、タブ１９の間から中央管路内に入
る。この構造は、特に生成物Ａが非常に粘性があるもの
である場合、特にプライミング時に空気を排出すること
ができ、有利である。
【００３７】図４に示す変形例は、部材４４が底部１６
の透孔１７を十分には閉塞していない点で図３の変形例
と異なるが、これは、生成物Ａのいくらかが部材４４の
直ぐ廻りを通過して中央管路１８内に移送され、生成物
Ａの残りが固定底部１６の下を通過し、外周の流路又は
透孔４６を経由してピストン３１の下部に至ることを意
味している。従って、前の変形例と比較すると、中央管
路１８における生成物Ａの流量が増加する。部材４４の
直ぐ廻りに位置する環状空間内に入る生成物の量は、部
材４４の幅に依存している。この幅を変えることによ
り、生成物ＡとＢの各流量を変更することが可能にな
る。
【００３８】図５の変形例では、生成物Ａの流れは前記
変形例の生成物Ａの流れと同一である。しかしながら、
本体１４の固定底部１６は、中間部材３２によって形成
されたものと同様の軸方向の凹所を有する形状をしてお
り、これにより中間部材３２と固定底部１６の間にある
軸方向の空間が減少し、固定底部１６の下方での生成物
Ａの流路長さが増大する。生成物Ａは中間部材３２の透
孔３４を通って中空ステム部１１から流出し、一方では
部材４４の直ぐ廻りの中央中空管体１８内を、他方で
は、固定底部１６の下を通過し、外周透孔又はスリット
４６を介して本体１６の中に流入する。ひとたび本体内
に入れば、生成物は、一方ではピストン３１を押圧し、
他方では固定底部の近くで中央の中空管体４７の下部に
形成された透孔又はスリット４７を経由して中央管路１
８内に入る。従って、生成物Ａのいくらかは多少とも移
送管路内に入る一方、他の部分は移送管路１８内に入る
前にピストン３１の下部に先ず入る。分かるように、流
路の寸法、数及び長さ並びにその形状を変更すること
で、生成物ＡとＢの各流量比を変更することができる。
実際のところ、変更の数は無制限であり、比Ｂ／Ａの非
常に微細な調整が可能になる。
【００３９】図６の実施態様では、吐出ヘッド１１３の
本体１１４は、生成物Ｂが収容された中央流路１１８を
有している。中央流路１１８は、ピストンとして作用す
る移動底部１３１によって底部が閉塞されている。本体
１１４は、生成物Ａの流通のための環状領域１１５を有
している。本体はその頂部がキャップ２００によって閉
塞され、そのキャップの傾斜面２１０が生成物Ａを収容
するエアロゾル缶型の収容容器１０４の上部に取付けら
れたバルブ１０５を作動させるための押圧面をなしてい
る。バルブ上にはバルブステム部１０３が設けられてい
る。キャップ２００は二つの隣接する流出孔３５０、３
５１に開口する二つの流路２５０、２５１を有してい
る。第一の流路２５１は透孔１２６を介して中央流路１
１８に連通している。第二の流路２５０は透孔１２４を
介して環状領域に連通している。二つの流出孔３５０、
３５１は、二つの吐出生成物が同時に集められるのが簡
単になるように相互に近接して位置せしめられている。
環状領域には、環状スリット１４６又は底部１１６の周
部に均一に配設された複数のスリット又は透孔が穿設さ
れた固定環状底部１１６が設けられている。帯部１４２
は本体に取付けられており、バルブ１０５を作動したと
きに、収容体１０４の縁部上にスナップ係止されたスカ
ート部１０２内を摺動可能な自由縁１０１を有してい
る。吐出ヘッド１１３の本体１１４は、流量比Ｂ／Ａを
決定する生成物Ａのフロースプリッターとしても作用す
る中間部材１３２を介してバルブステム部１０３上に設
けられている。
【００４０】この実施態様では、中間部材１３２は、バ
ルブステム部１０３上に圧入嵌合するのに適切な直径の
スリーブを形成する軸方向のスカート部１３３を有する
横断板部材１３９を具備している。軸方向のスカート部
１３３は移動ピストン１３１に対向して位置する流出孔
１３４に開口している。吐出ヘッド１１３の本体１１４
は、該本体１１４の自由縁の内面に液密的に係合する側
方スカート部１４０を介して、中間部材１３２に圧入嵌
合されており、板部材１３９は固定環状底部１１６と接
している。横断板部材１３９の上面には、透孔１３４か
ら半径方向に部材１３２の周囲まで延びて、スリット又
は透孔１４６を介して環状流路１１５に連通する流路１
５０が形成されている。該流路は部材１３２の表面全体
に渡って均一に離間して形成されている。
【００４１】生成物ＡとＢを同時に吐出するために装置
を使用する場合、使用者は押圧面２１０を押してバルブ
ステム部１０３を押圧する。加圧された生成物は中空ス
テム部１０３を経由して移送され、中間部材１３２の板
部材１３９に形成された透孔１３４を通って吐出ヘッド
１１３の本体１１４内に流入する。生成物Ａの最初の一
部が中央ピストン１３１を押圧し、生成物Ｂを流出孔３
５１から流出させる。生成物Ａの残りは、環状底部１１
６の下方の径方向の流路１５０内を通過し、スリット又
は透孔１４６を経由して環状流路１１５内に出てくる。
生成物Ａは生成物Ｂと同時に流出孔３５０を経由して流
れ出る。表面２１０への作動圧が解かれると、バルブス
テム部１０３は弾性復元により閉止位置に戻り、これに
より生成物ＡとＢの吐出が停止する。
【００４２】他の実施態様の場合と同様に、中間部材３
２を介してバルブステム部１０３上に吐出ヘッド１１３
を取付けると、バルブステム部１０３の断面とは無関係
に、中央管路１１８と管状流路１１５の各断面積を自由
に選択することができる。更に、各流量比は、特に半径
方向の流路１５０と透孔１４６の寸法と数を変更するこ
とによって調節される。
【００４３】図７及び図８の変形例では、中間部材１３
２は、該部材１３２との成形により得られ、カバー帯部
１４２を形成するスカート部によって径方向に延びてい
る。部材１３２は互いに圧入嵌合された二つの部材１５
３、１５４からなる。第一の部材１５３は、外表面上に
径方向の流路１５０が形成された横断環状板部材１３９
を具備している。環状板部材１３９の外縁は鉛直な縁部
１４０を介して帯部１４２に連なっており、鉛直な縁部
の外径は本体１１４の下縁の内径よりも若干小さく、本
体１１４が中間部材１３２上に圧力嵌合されるようにな
っている。環状板部材１３９の内縁は、縁部１５２を介
して、起伏部１５１に連なっており、その外径は、上記
中央流路内に圧入できるように中央流路１１８の内径よ
りも若干小さい。起伏中央部の中央には、透孔１３４で
その中央が穿設されている。部材１５３は、中央部にバ
ルブステム部１０３への圧入嵌合のための穴を有する第
二の部材１５４上に圧力嵌合されている。部材１５２と
部材１５３との間には空間１５５があり、生成物がバル
ブ１０５から流出するときの生成物用の膨張チャンバを
形成している。
【００４４】バルブを作動することによって、生成物Ａ
がバルブステム部１０３から流出し、膨張チャンバ１５
５内に流入する。生成物Ａのいくらかは透孔１３４を経
由して中央ピストン１３１の下方に流入し、生成物Ｂの
ある量を流出孔３５１に向けて押し出す。中央流路１１
８に向けられた生成物Ａのいくらかは、中央中空管路１
１８の下部に位置させられた透孔又はスリット１５７を
経由して環状領域１１５内に入る。このようにして、環
状領域に向かう二つのレベルの流れが形成される。最初
の使用後は、透孔１５７はピストンに対向して位置し、
ピストンがある軸方向の高さだけ上昇させられた後に開
放される。同時に、生成物Ａの他の部分は、中間部材１
３２と固定底部１１６の間の径方向の流路１５０内に入
り、スリット又は透孔１４６を経由して環状領域１１５
内に流入する。生成物Ａは流出孔３５０を経由して流れ
る。他の実施態様の場合と同様に、流路の寸法、数及び
形状、透孔もしくは中間部材１３２を構成する他の部材
を変更することによる調節の可能性は無限である。
【００４５】これらの全ての実施態様において、生成物
ＡとＢの各流量は、生成物ＡとＢの流出流路の形状によ
ってもある程度決定される。これらの流出流路には、例
を挙げると、生成物の流れを変更し得る制限又は他の部
材を具備せしめることができる。上述の詳細な説明にお
いては本発明の好適な実施態様を説明した。しかし、本
発明の思想から離脱することなく種々の変更を加えるこ
とができることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る二種の生成物の吐出装置の第一
実施例を示す断面図である。
【図２】 図１の実施例の一変形例を示す部分断面図で
ある。
【図３】 図１の実施例の他の変形例を示す部分断面図
である。
【図４】 図１の実施例の更に他の変形例を示す部分断
面図である。
【図５】 図１の実施例の更に他の変形例を示す部分断
面図である。
【図６】 本発明に係る二種の生成物の吐出装置の第二
実施例を示す断面図である。
【図７】 図６の実施例の変形例を示す部分断面図であ
る。
【図８】 図７の変形例の一部を示す斜視図である。
【符号の説明】
９、１０５ ポンプ １１、１０３ 中空ステム部 １３、１１３ 作動手段 １４ 本体 ２１、２１０ 押圧面 ３２、１３２ 中間部材 ３５、３５０、３５１ 放出孔

Claims (28)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 別個に収容された二種の生成物を少なく
    とも一の放出孔（３５）を通して吐出する装置であっ
    て、 ａ）第一の生成物を収容する第一の収容体と； ｂ）前記第一の収容体に取り付けられ、押圧力を受けて
    第一の生成物を該収容体から吐出するためのポンプ
    （９）と； ｃ）当該ポンプ（９）の吐出部に取り付けられた中間部
    材（３２）と； ｄ）前記中間部材を介してポンプに取り付けられた作動
    手段（１３）とを具備し、 当該作動手段は、筒状の側壁と、該側壁が画定する筒状
    空間の上部を閉塞するとともに作動手段に加えられる押
    圧力を受容するキャップ（２０）と、該筒状空間の下部
    を閉塞する固定環状底部（１６）と、該筒状空間の中央
    部を上下に貫通する流路（１８）を画定する流路壁とか
    らなる本体（１４）と、前記キャップ（２０）と前記固
    定環状底部（１６）との間に位置して側壁内周面と流路
    壁外周面とに接しつつ上下に摺動可能な環状ピストン
    （３１)とを具備し、前記側壁の内周面と、流路壁の外
    周面と、キャップ（２０）の底面と環状ピストン(３１)
    の上面とによって第二の生成物を収容する収容体（１
    ５）を形成し、 前記ポンプによって吐出された第一の生成物は、ポンプ
    の吐出部から流路壁で画定された流路（１８）と流路壁
    の頂部近傍に形成された第二の透孔（２６）とを経て放
    出口（３５）に至る流路（１８，２５）を流れ、同時
    に、前記環状ピストン(３１)の下面と固定環状底部（１
    ６）上面との間に形成された空間に導入されて環状ピス
    トン（３１)を押圧し、もって第二の生成物をキャップ
    の底部に設けられた第一の透孔（２４）を経て前記放出
    口（３５）から吐出させるように構成されたことを特徴
    とする装置。
  2. 【請求項２】 別個に収容された二種の生成物を少なく
    とも一の放出孔（３５）を通して吐出する装置であっ
    て、 ａ）第一の生成物を加圧状態で収容する第一の収容体
    と； ｂ）前記第一の収容体に取り付けられ、押圧力を受ける
    と開状態となって第一の生成物を該収容体から吐出する
    ためのバルブ（９）と； ｃ）当該バルブ（９）の吐出部に取り付けられた中間部
    材（３２）と； ｄ）前記中間部材を介してバルブに取り付けられた作動
    手段（１３）とを具備し、 当該作動手段は、筒状の側壁と、該側壁が画定する筒状
    空間の上部を閉塞するとともに作動手段に加えられる押
    圧力を受容するキャップ（２０）と、該筒状空間の下部
    を閉塞する固定環状底部（１６）と、該筒状空間の中央
    部を上下に貫通する流路（１８）を画定する流路壁とか
    らなる本体（１４）と、前記キャップ（２０）と前記固
    定環状底部（１６）との間に位置して側壁内周面と流路
    壁外周面とに接しつつ上下に摺動可能な環状ピストン
    （３１)とを具備し、 前記側壁の内周面と、流路壁の外周面と、キャップ（２
    ０）の底面と環状ピストン(３１)の上面とによって第二
    の生成物を収容する収容体（１５）を形成し、 前記バルブから吐出された前記第一の生成物は、バルブ
    の吐出部から流路壁によって画定された流路（１８）と
    流路壁の頂部近傍に形成された第二の透孔（２６）とを
    経て放出口（３５）に至る流路（１８，２５）を流れる
    と同時に、前記環状ピストン(３１)の下面と固定環状底
    部（１６）上面との間に形成された空間に導入されて環
    状ピストン（３１)を押圧し、もって第二の生成物をキ
    ャップの底部に設けられた第一の透孔（２４）を経て前
    記放出口（３５）から吐出させるように構成されたこと
    を特徴とする装置。
  3. 【請求項３】 前記収容体の側壁と固定環状底部（１
    ６）が熱可塑性樹脂の成形によって得られた単一部品か
    らなることを特徴とする請求項１または２のいずれかに
    記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記ポンプは手動操作ポンプからなるこ
    とを特徴とする、請求項１または３の何れか１項に記載
    の装置。
  5. 【請求項５】 前記流路壁は、上記透孔（１７）を形成
    するよう周方向に離間した橋脚部材（１９）によって環
    状底部（１６）から支持されていることを特徴とする、
    請求項１ないし３のいずれか１項に記載の装置。
  6. 【請求項６】 作動手段（１３）が、ポンプ又はバルブ
    から着脱可能であることを特徴とする、請求項１ないし
    ５の何れか１項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 中間部材（３２）が、第一の生成物の流
    れを分岐させる流入透孔（３４）を有し、該流入透孔に
    対向する部位に橋脚部材で支持された、デフレクター
    （３７）が設けられ、該橋脚部材間の側方流路を経由し
    て環状ピストン（３１）の下部と中央移送流路（１８）
    との双方に生成物Ａが移送されるように構成されたこと
    を特徴とする、請求項５または６の何れか１項に記載の
    装置。
  8. 【請求項８】 前記流路壁には、中央移送流路（１８）
    を、前記環状ピストン(３１)の下面と固定環状底部（１
    ６）上面との間に形成された空間と連通させるスリット
    又は透孔（３８）が形成されていることを特徴とする、
    請求項１ないし７のいずれかに記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記スリット又は透孔（３８）が、装置
    の最初の使用前にはピストン（３１）により閉塞されて
    おり、装置の使用によってピストン(３１)が移動して初
    めて流路（１８）を固定底部（１６)と環状ピストン
    （３１）との間の環状領域を連通させる位置にあること
    を特徴とする、請求項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】 中間部材が中空ステム部（１１）と連
    通する流入透孔（３４）を有し、上記中間部材（３２）
    の一部（４４）が固定底部（１６）によって画成された
    透孔（１７）を完全に又は部分的に閉塞可能であり、第
    一の生成物が、固定底部（１６）と中間部材（３２）の
    間に位置し、作動手段の本体（１４）の周囲近傍の固定
    底部（１６）に形成されたスリット又は透孔（４６）を
    介して本体（１４）に開口する側方流路を経由して、中
    央移送流路（１８）内と環状ピストン（３１）の下部に
    移送されることを特徴とする、請求項７ないし９の何れ
    か１項に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 中央透孔（１７）を完全に又は部分的
    に閉塞し得る上記一部（４４）が、第一の生成物が側方
    流路内に流入できるように周方向に離間した一以上の橋
    脚部材（１９）によって支承されていることを特徴とす
    る、請求項１０記載の装置。
  12. 【請求項１２】 別個に収容された二種の生成物を少な
    くとも一の放出孔（３５０，３５１）を通して吐出する
    装置であって、 ａ）第一の生成物を収容する第一の収容体と； ｂ）前記第一の収容体に取り付けられ、押圧力を受けて
    第一の生成物を該収容体から吐出するためのポンプ（１
    ０５）と； ｃ）当該ポンプ（１０５）の吐出部に取り付けられた中
    間部材（１３２）と； ｄ）前記中間部材を介してポンプに取り付けられた作動
    手段（１１３）とを具備し、 当該作動手段は、筒状の側壁と、側壁が画定する筒状空
    間の上部を閉塞するとともに作動手段に加えられる押圧
    力を受容するキャップ（２００）と、該筒状空間の下部
    を閉塞する固定環状底部（１１６）と、該筒状空間の外
    周部に側壁に沿った環状の流路（１１５）をその外側に
    画定する流路壁からなる本体（１１４）と、前記流路壁
    内に収容されて流路壁の内周面と接しつつ上下に摺動可
    能なピストン（１３１）とを具備し、 前記流路壁内であってピストン（１３１）の上部に第二
    の生成物を収容する収容体（１１８）を形成し、 前記ポンプから吐出された前記第一の生成物は、ポンプ
    の吐出部から流路壁の外周に形成された環状の流路（１
    １５）と流路壁の頂部近傍に形成された第二の透孔（１
    ２４）とを経て放出口（３５０，３５１）に至る流路
    （１１５）を流れると同時に、前記ピストン(１３１)の
    下面とポンプの吐出部との間に形成された空間に導入さ
    れてピストン（１３１)を押圧し、もって第二の生成物
    を第一の透孔（１２６）を経て前記放出口（３５０，３
    ５１）から吐出させるよう構成されたことを特徴とする
    装置。
  13. 【請求項１３】 別個に収容された二種の生成物を少な
    くとも一の放出孔（３５０，３５１）を通して吐出する
    装置であって、 ａ）第一の生成物を加圧状態で収容する第一の収容体
    と； ｂ）前記第一の収容体に取り付けられ、押圧力を受けて
    第一の生成物を該収容体から吐出するためのバルブ（１
    ０５）と； ｃ）当該バルブ（１０５）の吐出部に取り付けられた中
    間部材（１３２）と； ｄ）前記中間部材を介してバルブに取り付けられた作動
    手段（１１３）とを具備し、 当該作動手段は、筒状の側壁と、側壁が画定する筒状空
    間の上部を閉塞するとともに作動手段に加えられる押圧
    力を受容するキャップ（２００）と、該筒状空間の下部
    を閉塞する固定環状底部（１１６）と、該筒状空間の外
    周部に側壁に沿った環状の流路（１１５）をその外側に
    画定する流路壁からなる本体（１１４）と、前記流路壁
    内に収容されて流路壁の内周面と接しつつ上下に摺動可
    能なピストン（１３１）とを具備し、 前記流路壁内であってピストン（１３１）の上部に第二
    の生成物を収容する収容体（１１８）を形成し、 前記バルブから吐出された前記第一の生成物は、バルブ
    の吐出部から流路壁の外周に形成された環状の流路（１
    １５）と流路壁の頂部近傍に形成された第二の透孔（１
    ２４）とを経て放出口（３５０，３５１）に至る流路
    （１１５）を流れると同時に、前記ピストン(１３１)の
    下面とバルブの吐出部との間に形成された空間に導入さ
    れてピストン（１３１)を押圧し、もって第二の生成物
    を第一の透孔（１２６）を経て前記放出口（３５０，３
    ５１）から吐出させるよう構成されたことを特徴とする
    装置。
  14. 【請求項１４】 第二の生成物を収容する収容体（１１
    ８）内の第二の生成物に圧力を加えた第一の生成物が、
    環状移送流路（１１５）に合流するよう中央流路（１１
    ８）には環状移送流路（１１５)と連通するスリット又
    は透孔（１５７）が形成されたことを特徴とする、請求
    項１２または１３のいずれか１項記載の装置。
  15. 【請求項１５】 作動手段（１４，１１４）の周囲に、
    前記第一の収容体から支持され、作動手段と摺動可能な
    カバー帯部（４２，１４２）が設けられていることを特
    徴とする、請求項１ないし１４の何れか１項に記載の装
    置。
  16. 【請求項１６】 カバー帯部（１４２）が中間部材（１
    ３２）との一体品として成形されていることを特徴とす
    る、請求項１５記載の装置。
  17. 【請求項１７】 帯部（４２）と作動手段（１３）が成
    形によって得られる単一品として形成され、上記帯部
    （４２，１４２）が脆いタブ（４３）によって連結され
    たことを特徴とする、請求項１６記載の装置。
  18. 【請求項１８】 第一の生成物が可撓性材料製の袋体
    （２）内に収容されていることを特徴とする請求項１な
    いし１７の何れか１項に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 袋体が剛性又は半剛性のケーシング内
    に収容されていることを特徴とする、請求項１８記載の
    装置。
  20. 【請求項２０】 上記第一及び第二の透孔（２４，２
    ６）が単一の放出孔（３５）に開口していることを特徴
    とする、請求項１ないし１９の何れか１項に記載の装
    置。
  21. 【請求項２１】 単一の放出孔（３５）が、第一および
    第二の生成物によって内圧を受けると開口するよう変形
    して第一と第二の生成物を吐出し、圧力が解除されたと
    きに閉止位置に戻る弾性変形部材（２２）によって塞が
    れていることを特徴とする、請求項２０記載の装置。
  22. 【請求項２２】 第一と第二の生成物の流量の比が５／
    ９５と５０／５０の間であることを特徴とする、請求項
    １ないし２１の何れか１項に記載の装置。
  23. 【請求項２３】 中間部材（３２）がスリーブ（３３）
    を有し、当該スリーブを介して中空ステム部に設けら
    れ、中空ステム部（１１）のスリーブと接する外表面に
    は、軸方向の溝（４１）が形成されていることを特徴と
    する、請求項１ないし２２の何れか１項に記載の装置。
  24. 【請求項２４】 中間部材（３２）がスリーブ（３３）
    を有し、当該スリーブを介して中空ステム部に設けら
    れ、スリーブ（３３）の中空ステム部と接する内表面に
    は、軸方向の溝（４１）が形成されていることを特徴と
    する、請求項１ないし２２の何れか１項に記載の装置。
  25. 【請求項２５】 作動手段（１３，１１３）が中間部材
    （３２，１３２）に嵌合されていることを特徴とする、
    請求項１ないし２４の何れか１項に記載の装置。
  26. 【請求項２６】 第一および第二の生成物が、液体から
    ペーストの間の粘性を有する化粧品、医薬品又は皮膚用
    医薬品組成物であることを特徴とする、請求項１ないし
    ２５の何れか１項に記載の装置。
  27. 【請求項２７】 第一および第二の生成物がゲル、ゲル
    −クリーム又は無水相の組成物の形態であることを特徴
    とする、請求項１ないし２６の何れか１項に記載の装
    置。
  28. 【請求項２８】 第二の生成物が、活性剤、特にビタミ
    ンＡ、Ｃ又はＥ、重炭酸塩、又は果実酸を含むことを特
    徴とする、請求項２７記載の装置。
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