JP3400370B2 - 圧延機ロールチョックねじリング脱着装置 - Google Patents
圧延機ロールチョックねじリング脱着装置Info
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- JP3400370B2 JP3400370B2 JP00405999A JP405999A JP3400370B2 JP 3400370 B2 JP3400370 B2 JP 3400370B2 JP 00405999 A JP00405999 A JP 00405999A JP 405999 A JP405999 A JP 405999A JP 3400370 B2 JP3400370 B2 JP 3400370B2
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- screw ring
- roll chock
- shaft
- rolling mill
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機のロールチ
ョック整備作業においてロックナットと対をなすねじリ
ングの脱着を行う装置に関する。
ョック整備作業においてロックナットと対をなすねじリ
ングの脱着を行う装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に圧延機のロールは、ロール本体と
その回転軸受部であるチョックとから成り立っている。
ロール本体とチョックはロックナットを介して一体に締
付け固定している。そして、稼動中の圧延機のロールは
定期的に分解され手入れ修理がなされる。
その回転軸受部であるチョックとから成り立っている。
ロール本体とチョックはロックナットを介して一体に締
付け固定している。そして、稼動中の圧延機のロールは
定期的に分解され手入れ修理がなされる。
【０００３】このような圧延機ロールの分解、再組立に
際して、ロール本体とチョックとを分離するために、ロ
ックナットとその対をなすねじリングを脱着する必要が
ある。このような場合にロックナットを緩めたり締付け
る技術としては特公昭５１−４１９８７号公報、実公昭
６３−４７３６５号公報、特開平２−７６６８３号公
報、特開平９−３１４２０９号公報などに記載がある。
これらの技術はすべて、ロールの中心軸を水平に保持し
た状態でロックナットの着脱を実施している。しかしこ
れらの技術をねじリングの脱着に適用すると、ねじリン
グの自重によりねじリングの脱着方向がずれ、ねじ山を
損傷する危険性があり、好ましくない。
際して、ロール本体とチョックとを分離するために、ロ
ックナットとその対をなすねじリングを脱着する必要が
ある。このような場合にロックナットを緩めたり締付け
る技術としては特公昭５１−４１９８７号公報、実公昭
６３−４７３６５号公報、特開平２−７６６８３号公
報、特開平９−３１４２０９号公報などに記載がある。
これらの技術はすべて、ロールの中心軸を水平に保持し
た状態でロックナットの着脱を実施している。しかしこ
れらの技術をねじリングの脱着に適用すると、ねじリン
グの自重によりねじリングの脱着方向がずれ、ねじ山を
損傷する危険性があり、好ましくない。
【０００４】以上の観点から図５、図６に示すように、
ねじリングの脱着方向を鉛直方向にするものが考えられ
る。図５は、ロールチョック５０のねじリング５１にド
ラム５３と長尺のレバー５４を固定し、このレバー５４
を人力により操作してねじリング５１を脱着するもので
ある。図６はクレーン５８を用いてねじリング５１に固
定したドラム５に巻いたワイヤ５６を牽引してねじリン
グ５１を脱着するものである。この場合レバーブロック
５７等を補助手段として用いる。
ねじリングの脱着方向を鉛直方向にするものが考えられ
る。図５は、ロールチョック５０のねじリング５１にド
ラム５３と長尺のレバー５４を固定し、このレバー５４
を人力により操作してねじリング５１を脱着するもので
ある。図６はクレーン５８を用いてねじリング５１に固
定したドラム５に巻いたワイヤ５６を牽引してねじリン
グ５１を脱着するものである。この場合レバーブロック
５７等を補助手段として用いる。
【０００５】これらの技術はねじリングの脱着方向を水
平方向にとる上記技術よりもねじ山をつぶす可能性は低
いが、図５に示す人力による脱着では作業者に重筋作業
を強いることとなり、また図６に示すクレーンを用いる
技術では機械化により重筋作業はないが、作業者が３人
必要であり、クレーン及びワイヤを使用するため、ワイ
ヤ切断等の事故の発生が懸念されるとともにクレーン操
作の熟練度が要求される。
平方向にとる上記技術よりもねじ山をつぶす可能性は低
いが、図５に示す人力による脱着では作業者に重筋作業
を強いることとなり、また図６に示すクレーンを用いる
技術では機械化により重筋作業はないが、作業者が３人
必要であり、クレーン及びワイヤを使用するため、ワイ
ヤ切断等の事故の発生が懸念されるとともにクレーン操
作の熟練度が要求される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上まとめると特公昭
５１−４１９８７号公報、実公昭６３−４７３６５号公
報、特開平２−７６６８３号公報、特開平９−３１４２
０９号公報などのようにねじリングの脱着方向を水平に
とった場合は、ねじリングの自重によってねじ山を損傷
する可能性が大きい。また図５の技術では作業者へ負担
が大きく、図６の技術では作業効率及び作業の安全性、
クレーン操作の熟練度について問題がある。
５１−４１９８７号公報、実公昭６３−４７３６５号公
報、特開平２−７６６８３号公報、特開平９−３１４２
０９号公報などのようにねじリングの脱着方向を水平に
とった場合は、ねじリングの自重によってねじ山を損傷
する可能性が大きい。また図５の技術では作業者へ負担
が大きく、図６の技術では作業効率及び作業の安全性、
クレーン操作の熟練度について問題がある。
【０００７】本発明はこのような課題を解決した圧延機
ロールチョックのねじリング脱着装置を提供することを
目的とする。
ロールチョックのねじリング脱着装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
した圧延機ロールチョックのねじリング脱着装置を提供
するために開発されたもので、基本的にはねじリングの
脱着方向を鉛直方向にするものである。その技術手段
は、圧延機のロールチョックのケーシングの端面に跨座
して固定される櫓状のフレームと、フレームの中心に垂
下した回転軸と、回転軸を回転させる駆動装置と、回転
軸にスプライン結合され、ロールチョックのねじリング
と結合するねじリング保持部とを備えたことを特徴とす
る圧延機ロールチョックねじリング脱着装置である。
した圧延機ロールチョックのねじリング脱着装置を提供
するために開発されたもので、基本的にはねじリングの
脱着方向を鉛直方向にするものである。その技術手段
は、圧延機のロールチョックのケーシングの端面に跨座
して固定される櫓状のフレームと、フレームの中心に垂
下した回転軸と、回転軸を回転させる駆動装置と、回転
軸にスプライン結合され、ロールチョックのねじリング
と結合するねじリング保持部とを備えたことを特徴とす
る圧延機ロールチョックねじリング脱着装置である。
【０００９】櫓状のフレームは例えば四脚を備え、四脚
の下端をチョックのケーシングに設けた孔に挿入固定
し、ねじリングを脱着するための回転トルク及び引上力
の反力を完全に支持することができる。ねじリング保持
部はねじリングに一体に固定し、一方垂下した回転軸に
スプライン結合し、ネジリングを廻すトルクを回転軸か
ら伝達され、ねじリングが昇降するにつれて、スプライ
ンにより回転軸の軸方向に自在に移動する。スプライン
としては、ボールスプラインを用いると、トルクは十分
に確保しつつ、軸方向移動摩擦を減少させることができ
るので好適である。
の下端をチョックのケーシングに設けた孔に挿入固定
し、ねじリングを脱着するための回転トルク及び引上力
の反力を完全に支持することができる。ねじリング保持
部はねじリングに一体に固定し、一方垂下した回転軸に
スプライン結合し、ネジリングを廻すトルクを回転軸か
ら伝達され、ねじリングが昇降するにつれて、スプライ
ンにより回転軸の軸方向に自在に移動する。スプライン
としては、ボールスプラインを用いると、トルクは十分
に確保しつつ、軸方向移動摩擦を減少させることができ
るので好適である。
【００１０】また、回転軸に、トルクリミッタ及びユニ
バーサルジョイントを中間部に介装することにより、オ
ーバーロードを回避して破損等を防止し、また、中心合
わせを容易にすることができ好ましい。
バーサルジョイントを中間部に介装することにより、オ
ーバーロードを回避して破損等を防止し、また、中心合
わせを容易にすることができ好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【００１２】図１に本発明の圧延機ロールチョックねじ
リング脱着装置１の側面図を示す。図３はその部分詳細
図、図４は全体斜視図である。圧延機ロールチョックね
じリング脱着装置１はチョックのエンドプレート５０の
ケーシング５２の孔５３に挿入固定される櫓状のフレー
ム１０、フレーム１０の中心部に垂下される回転軸２
０、駆動装置３０、ねじリング５１に取り付けてこれを
捻回して昇降させるねじリング保持部４０とから構成さ
れている。
リング脱着装置１の側面図を示す。図３はその部分詳細
図、図４は全体斜視図である。圧延機ロールチョックね
じリング脱着装置１はチョックのエンドプレート５０の
ケーシング５２の孔５３に挿入固定される櫓状のフレー
ム１０、フレーム１０の中心部に垂下される回転軸２
０、駆動装置３０、ねじリング５１に取り付けてこれを
捻回して昇降させるねじリング保持部４０とから構成さ
れている。
【００１３】フレーム１０は４本の脚１１を備え、その
下端はチョックのケーシング５２に設けた孔５３に挿入
固定され、その上端は上部フレーム１２によって結合さ
れている。この例では孔５３はねじ孔であり、脚１１は
パイプから成り下端に雄ねじを備え、上端近傍でフラン
ジ１３で上部フレーム１２と結合するようになってい
る。また、上部フレーム１２は頂部に吊手１４を備えて
いる。図２は上部フレーム１２の平面図で、上部フレー
ム１２は４本の脚１１に固定されると共に中央に回転軸
を貫通させる開口部１５を備えている。
下端はチョックのケーシング５２に設けた孔５３に挿入
固定され、その上端は上部フレーム１２によって結合さ
れている。この例では孔５３はねじ孔であり、脚１１は
パイプから成り下端に雄ねじを備え、上端近傍でフラン
ジ１３で上部フレーム１２と結合するようになってい
る。また、上部フレーム１２は頂部に吊手１４を備えて
いる。図２は上部フレーム１２の平面図で、上部フレー
ム１２は４本の脚１１に固定されると共に中央に回転軸
を貫通させる開口部１５を備えている。
【００１４】回転軸２０は上端の軸受箱２１から吊下さ
れている。軸受箱２１は、ラジアル軸受、スラスト軸受
を内蔵し、上部フレーム１２の中心部に取り付けられて
いる。軸２０はトルクリミッタ２２、ユニバーサルジョ
イント２３を備えその下方にスプライン軸２４を備えて
いる。駆動モータ３０は回転軸２０を回転駆動させる。
その駆動は手持操作盤３１により操作装置３２に信号３
３を送って操作する。トルクリミッタ２２はねじが固着
している場合等にトルクを制限し、装置やねじ等の破損
を防止する。ユニバーサルジョイント２３は軸心のズレ
を吸収する。
れている。軸受箱２１は、ラジアル軸受、スラスト軸受
を内蔵し、上部フレーム１２の中心部に取り付けられて
いる。軸２０はトルクリミッタ２２、ユニバーサルジョ
イント２３を備えその下方にスプライン軸２４を備えて
いる。駆動モータ３０は回転軸２０を回転駆動させる。
その駆動は手持操作盤３１により操作装置３２に信号３
３を送って操作する。トルクリミッタ２２はねじが固着
している場合等にトルクを制限し、装置やねじ等の破損
を防止する。ユニバーサルジョイント２３は軸心のズレ
を吸収する。
【００１５】スプライン軸２４に外嵌するねじリング保
持部４０は、中心部に回転軸２０のスプライン軸２４と
結合するスプライン結合部４１を備え、回転軸２０から
回転トルクを付与されると共にスプライン軸２４に沿っ
て昇降する。ねじリング保持部４０はねじリング５１に
ボルト４４によって結合するリング４２を備え、このリ
ング４２は放射状のスポーク４３によってスプライン結
合部４１に連結されている。
持部４０は、中心部に回転軸２０のスプライン軸２４と
結合するスプライン結合部４１を備え、回転軸２０から
回転トルクを付与されると共にスプライン軸２４に沿っ
て昇降する。ねじリング保持部４０はねじリング５１に
ボルト４４によって結合するリング４２を備え、このリ
ング４２は放射状のスポーク４３によってスプライン結
合部４１に連結されている。
【００１６】図中４０ａはねじリング保持部がねじリン
グ５１を上昇させた位置を示すものである。
グ５１を上昇させた位置を示すものである。
【００１７】本発明によればねじリング保持部とねじリ
ングを固定し、ユニバーサルジョイントによりねじリン
グの脱着方向とねじリングの回転軸の軸心を一致させ、
ねじリング脱着時にねじ山を破損する恐れがなくなる。
ングを固定し、ユニバーサルジョイントによりねじリン
グの脱着方向とねじリングの回転軸の軸心を一致させ、
ねじリング脱着時にねじ山を破損する恐れがなくなる。
【００１８】また、ねじリングを回転させる駆動軸と駆
動装置の間にトルクリミッタを設けることにより、ねじ
リング脱着のねじリングの異常回転によるねじ山の破
損、駆動装置の破損を防止する。
動装置の間にトルクリミッタを設けることにより、ねじ
リング脱着のねじリングの異常回転によるねじ山の破
損、駆動装置の破損を防止する。
【００１９】ねじリング脱着時に本発明の装置を使用す
ることにより、従来の技術に比較して作業必要人員が最
小限となり、また作業者に重筋作業を強いる必要はなく
なった。またクレーンを使用する技術のようなワイヤ切
断等の事故の恐れはなくなり、クレーン操作者の熟練度
に頼る必要もなくなった。
ることにより、従来の技術に比較して作業必要人員が最
小限となり、また作業者に重筋作業を強いる必要はなく
なった。またクレーンを使用する技術のようなワイヤ切
断等の事故の恐れはなくなり、クレーン操作者の熟練度
に頼る必要もなくなった。
【００２０】なお本発明装置ではねじリングがロールチ
ョック本体に取付られている場合でもフレームの固定部
をロールチョック本体に設けることによりねじリングの
脱着が可能となる。
ョック本体に取付られている場合でもフレームの固定部
をロールチョック本体に設けることによりねじリングの
脱着が可能となる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の装置の使用によりねじリング脱
着作業時の必要作業人員が３名から１名となり、安全容
易となり、損傷等を与えることがなくなった。またねじ
リング脱着作業時の準備が装置の取付だけで済むので準
備を含む作業時間を６０分から２０分に短縮できたとい
う効果がある。
着作業時の必要作業人員が３名から１名となり、安全容
易となり、損傷等を与えることがなくなった。またねじ
リング脱着作業時の準備が装置の取付だけで済むので準
備を含む作業時間を６０分から２０分に短縮できたとい
う効果がある。
【図１】本発明の実施例の装置を示す側面図である。
【図２】本発明の装置の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の装置の実施例を示す詳細図である。
【図４】本発明の装置の実施例を示す全体斜視図であ
る。
る。
【図５】従来のねじリング脱着手段の説明図である。
【図６】従来のねじリング脱着手段の説明図である。
１ 圧延機ロールチョックねじリング脱着装置
１０ フレーム
１１ 脚
１２ 上部フレーム
１３ フランジ
１４ 吊手
１５ 開口部
２０ 回転軸
２１ 軸受箱
２２ トルクリミッタ
２３ ユニバーサルジョイント
２４ スプライン軸
３０ 駆動装置（モータ）
３１ 手持操作盤
３２ 操作装置
４０ ねじリング保持部
４０ａ 上昇させた位置
４１ スプライン結合部
４２ リング
４３ スポーク
４４ ボルト
５０ エンドプレート
５１ ねじリング
５２ ケーシング
５３ ドラム
５４ レバー
５５ ドラム
５６ ワイヤ
５７ レバーブロック
５８ クレーン
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−76683（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−322804（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−76205（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−304615（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−105386（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−314209（ＪＰ，Ａ)
特公 昭51−41987（ＪＰ，Ｂ２)
実公 昭63−47365（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B21B 31/08
B21B 31/02
B21B 31/10
Claims (2)
- 【請求項１】 圧延機のロールチョックのケーシングの
端面に跨座して固定される櫓状のフレームと、該フレー
ムの中心に垂下した回転軸と、該回転軸を回転させる駆
動装置と、該回転軸にスプライン結合され、ロールチョ
ックのねじリングと結合するねじリング保持部とを備え
たことを特徴とする圧延機ロールチョックねじリング脱
着装置。 - 【請求項２】 前記回転軸は、トルクリミッタ及びユニ
バーサルジョイントを中間部に介装した軸であることを
特徴とする請求項１記載の圧延機ロールチョックねじリ
ング脱着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00405999A JP3400370B2 (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 圧延機ロールチョックねじリング脱着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00405999A JP3400370B2 (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 圧延機ロールチョックねじリング脱着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000202510A JP2000202510A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3400370B2 true JP3400370B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=11574304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00405999A Expired - Fee Related JP3400370B2 (ja) | 1999-01-11 | 1999-01-11 | 圧延機ロールチョックねじリング脱着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3400370B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100530052B1 (ko) * | 2001-08-01 | 2005-11-22 | 주식회사 포스코 | 조정너트와 링 캐리어의 분해조립장치 |
-
1999
- 1999-01-11 JP JP00405999A patent/JP3400370B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000202510A (ja) | 2000-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030204 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |