JP3398268B2 - Biodegradable polymer composition - Google Patents

Biodegradable polymer composition

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JP3398268B2 JP25306795A JP25306795A JP3398268B2 JP 3398268 B2 JP3398268 B2 JP 3398268B2 JP 25306795 A JP25306795 A JP 25306795A JP 25306795 A JP25306795 A JP 25306795A JP 3398268 B2 JP3398268 B2 JP 3398268B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、生分解性を有する
熱可塑性樹脂に関するものであり、さらに詳しくは、透
明性を有し、かつ優れた物性を有するポリ乳酸を主体と
する組成物に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a biodegradable thermoplastic resin, and more particularly to a composition mainly composed of polylactic acid having transparency and excellent physical properties. Is.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂が、建築材料、包装
材料、洗剤容器、化粧品容器、食品容器等に広く使用さ
れている。これらのプラスティック製品は使用後、家庭
や工場から廃棄されるが、最終的にはごみ処理埋設用の
土地に廃棄されている。近年、これらの熱可塑性樹脂の
使用量が大きく増加してきており、大都市周辺では埋設
する土地の不足が深刻な問題となっている。また、これ
らの熱可塑性樹脂が、環境中に廃棄された場合、これら
の樹脂が化学的に安定なため、分解することなく半永久
的に残留するので、景観を損ない、海洋生物の生活環境
を汚染、破壊するなどの悪影響を与えている。さらに、
焼却するにしても、排ガスを排出し、悪臭を伴い、環境
衛生上の問題がある。
2. Description of the Related Art In recent years, polyvinyl chloride, polyethylene,
Thermoplastic resins such as polypropylene are widely used in building materials, packaging materials, detergent containers, cosmetic containers, food containers and the like. After being used, these plastic products are discarded from homes and factories, but are eventually disposed of on land for landfills. In recent years, the amount of these thermoplastic resins used has greatly increased, and the shortage of land to be buried has become a serious problem in the vicinity of large cities. In addition, when these thermoplastic resins are discarded into the environment, they remain semi-permanently without being decomposed because they are chemically stable, which damages the landscape and pollutes the living environment of marine life. It has an adverse effect such as destruction. further,
Even if it is incinerated, it emits exhaust gas and is accompanied by a bad odor, which poses a problem of environmental hygiene.

【0003】このような背景から、これらの問題を解決
するために生分解性ポリマーが近年注目されており、従
来用いられてきたポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどの熱可塑性樹脂に代えて、生分解性ポリ
マーを用いることが検討されている。すなわち、使用後
は速やかに分解し、環境汚染を生じさせない生分解性ポ
リマーの実用化が強く望まれている。
Under these circumstances, biodegradable polymers have been attracting attention in recent years in order to solve these problems. Instead of the conventionally used thermoplastic resins such as polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, etc. The use of degradable polymers is being considered. That is, there is a strong demand for the practical application of biodegradable polymers that decompose rapidly after use and do not cause environmental pollution.

【0004】生分解性ポリマーとしては、ポリ乳酸が注
目され、実用化の検討が鋭意行われている。ポリ乳酸が
成型品の透明性に優れ、かつ機械物性も他の生分解性ポ
リマーに比べてすぐれた値を示すからである。しかし、
ポリ乳酸を成形して得られる成形品は、引張強度および
透明性にすぐれるが、硬くて脆く、破断伸び、衝撃強度
が低いことおよび成形加工時における成形品の離型性が
悪いという欠点があった。
Polylactic acid has attracted attention as a biodegradable polymer, and studies for its practical use have been earnestly conducted. This is because polylactic acid has excellent transparency in the molded product and has excellent mechanical properties as compared with other biodegradable polymers. But,
Molded products obtained by molding polylactic acid have excellent tensile strength and transparency, but have the drawbacks of being hard and brittle, having low elongation at break, low impact strength, and poor mold releasability during molding. there were.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
乳酸の特徴である引張強度および透明性を損なわず、破
断伸び、衝撃強度および成形加工時における成形品の離
型性にすぐれた生分解性ポリマー組成物を提供すること
にある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a raw material excellent in elongation at break, impact strength and releasability of a molded product during molding without impairing the tensile strength and transparency which are the characteristics of polylactic acid. An object is to provide a degradable polymer composition.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】乳酸オリゴマー、熱安定
剤、および離型剤を含むポリ乳酸を主成分とする生分解
性ポリマー組成物を用いることにより、ポリ乳酸の特徴
である引張強度および透明性を損なわず、破断伸び、衝
撃強度および成形加工時における成形品の離型性を向上
させた。
[MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] By using a biodegradable polymer composition containing polylactic acid as a main component, which contains a lactic acid oligomer, a heat stabilizer, and a release agent, the tensile strength and the transparency characteristic of polylactic acid can be obtained. The breaking elongation, impact strength, and releasability of the molded product during molding are improved without impairing the properties.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明においては、生分解性ポリ
マーとして、ポリ乳酸が用いられる。これらのポリ乳酸
は、L−乳酸、D−乳酸またはこれらの混合物を脱水縮
重合することにより得られるが、好ましくは、乳酸の環
状二量体であるラクチドを開環重合して得ることができ
る。ラクチドにはL−乳酸の環状二量体であるL−ラク
チド、D−乳酸の環状二量体であるD−ラクチド、L−
乳酸とD−乳酸とが環状二量化したメソ−ラクチド、L
−ラクチドとD−ラクチドの1:1混合物のDL−ラク
チドがあるが、これらのうち一種以上を用いる。ラクチ
ドの開環重合が好ましいのは、ラクチドの重合が容易で
あり、高重合度品が得られやすいためである。また、本
発明で用いるポリ乳酸ついては、通常、分子量が3〜1
00万の範囲、好ましくは、10〜30万の範囲にあ
る。分子量が、3万未満であると、成形した場合に機械
的強度(引張強度、衝撃強度)が低くなり、100万を
こえると成形時における溶融粘度が高くなり、加工が困
難になる。市販のポリ乳酸としては、ECOPLA(カ
ーギル社製)、ラクティ(島津製作所製)等が挙げられ
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, polylactic acid is used as a biodegradable polymer. These polylactic acids can be obtained by dehydration polycondensation of L-lactic acid, D-lactic acid or a mixture thereof, but preferably, they can be obtained by ring-opening polymerization of lactide which is a cyclic dimer of lactic acid. . Lactide includes L-lactide which is a cyclic dimer of L-lactic acid, D-lactide which is a cyclic dimer of D-lactic acid, and L-.
Meso-lactide in which lactic acid and D-lactic acid are cyclic dimerized, L
There is a 1: 1 mixture of DL-lactide and D-lactide, but one or more of these are used. Ring-opening polymerization of lactide is preferable because polymerization of lactide is easy and a product with a high degree of polymerization is easily obtained. The polylactic acid used in the present invention usually has a molecular weight of 3 to 1
It is in the range of, 000,000, preferably in the range of 100,000 to 300,000. If the molecular weight is less than 30,000, the mechanical strength (tensile strength, impact strength) will be low when molded, and if it exceeds 1,000,000, the melt viscosity at the time of molding will be high and processing will be difficult. Examples of commercially available polylactic acid include ECOPLA (manufactured by Cargill) and Lacty (manufactured by Shimadzu Corporation).

【0008】本発明で用いる可塑剤としては、乳酸オリ
ゴマーがある。原料の乳酸単量体としては、L−乳酸、
D−乳酸が用いられる。L−乳酸、D−乳酸、またはこ
れらの混合物よりなり、分子量分布が2〜50量体、好
ましくは、10〜20量体の範囲にある乳酸オリゴマー
が用いられる。2〜50量体の範囲をはずれると、取り
扱いが難しく、可塑化効果が低下するからである。この
乳酸オリゴマーは、ポリ乳酸100重量部に対して5〜
30重量部の範囲で添加するのがよく、好ましくは、1
0〜15重量部の範囲である。添加量が5重量部未満で
は、破断伸びやアイゾット衝撃値が低くなり、30重量
部をこえると引張強度等が低下する。
The plasticizer used in the present invention is a lactic acid oligomer. As the raw material lactic acid monomer, L-lactic acid,
D-lactic acid is used. A lactic acid oligomer composed of L-lactic acid, D-lactic acid, or a mixture thereof and having a molecular weight distribution of 2 to 50 mer, preferably 10 to 20 mer is used. This is because if it deviates from the range of 2 to 50 mers, it is difficult to handle and the plasticizing effect decreases. This lactic acid oligomer is 5 to 100 parts by weight of polylactic acid.
It is preferable to add in the range of 30 parts by weight, preferably 1
It is in the range of 0 to 15 parts by weight. If the addition amount is less than 5 parts by weight, the elongation at break and Izod impact value will be low, and if it exceeds 30 parts by weight, the tensile strength and the like will be reduced.

【0009】本発明において用いる熱安定剤としては、
乳酸無機塩がある。この乳酸無機塩は、たとえば、乳酸
ナトリウム、乳酸カルシウム、乳酸亜鉛、乳酸鉛、乳酸
バリウム、乳酸アルミニウム、乳酸鉄、乳酸銀、乳酸マ
グネシウム、乳酸マンガン、乳酸銅がある。これらは、
一種または二種以上の混合物として用いることができ
る。上記例示された中で、乳酸ナトリウム、乳酸カルシ
ウム等を用いるのが物性の点から好ましい。これらの熱
安定剤は、ポリ乳酸100重量部に対して1〜4重量部
の範囲で、好ましくは、2〜3重量部の範囲で添加す
る。添加量が1重量部未満では、破断伸び、衝撃強度が
低くなり、4重量部をこえると成形時の熱によって茶褐
色に変色し、強度も低下し、原料コストも高くなる。
The heat stabilizer used in the present invention includes:
There are inorganic salts of lactic acid. Examples of this lactic acid inorganic salt include sodium lactate, calcium lactate, zinc lactate, lead lactate, barium lactate, aluminum lactate, iron lactate, silver lactate, magnesium lactate, manganese lactate, and copper lactate. They are,
They can be used alone or as a mixture of two or more. Among the above examples, sodium lactate, calcium lactate and the like are preferably used from the viewpoint of physical properties. These heat stabilizers are added in an amount of 1 to 4 parts by weight, preferably 2 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of polylactic acid. If the amount added is less than 1 part by weight, the elongation at break and impact strength will be low, and if it exceeds 4 parts by weight, the color will change to dark brown due to the heat during molding, the strength will decrease, and the raw material cost will increase.

【0010】本発明において用いる離型剤としては、シ
リコーンオイルがある。このシリコーンオイルとして
は、アルキル変性シリコーンオイル、メチルスチリル変
性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイ
ル、高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイル、高級脂
肪酸アルコキシ変性シリコーンオイル、高級脂肪酸含有
シリコーンオイル、メタクリル変性シリコーンオイル、
フッ素変性シリコーンオイルなどが挙げられる。これら
は、一種または二種以上の混合物で用いることができ
る。上記に例示した中において、好ましくは、アルキル
変性シリコーンオイル、メチルスチリル変性シリコーン
オイルを用いる。これらのシリコーンオイルとしては、
粘度測定方法としてオストワルト法を用いた場合、25
℃における粘度が、10〜10,000csの範囲であ
り、好ましくは、100〜1,000csの範囲にある
ものを用いる。粘度が、10cs未満であると離型効果
が悪くなり、10,000csをこえると取り扱いにく
くポリマーとの相溶性が低下する。また、添加量として
は、ポリ乳酸100重量部に対して1〜4重量部の範囲
で、好ましくは、1〜2重量部の範囲で用いる。添加量
が、1重量部未満では充分な離型効果が得られず、衝撃
強度も低くなる。添加量が、4重量部をこえると強度が
低下し好ましくない。
Silicone oil is used as a release agent in the present invention. As the silicone oil, alkyl-modified silicone oil, methylstyryl-modified silicone oil, polyether-modified silicone oil, higher fatty acid ester-modified silicone oil, higher fatty acid alkoxy-modified silicone oil, higher fatty acid-containing silicone oil, methacryl-modified silicone oil,
Examples include fluorine-modified silicone oil. These can be used in one kind or a mixture of two or more kinds. Of the above examples, alkyl-modified silicone oil and methylstyryl-modified silicone oil are preferably used. As these silicone oils,
When the Ostwald method is used as the viscosity measurement method, it is 25
The viscosity at 0 ° C. is in the range of 10 to 10,000 cs, preferably in the range of 100 to 1,000 cs. If the viscosity is less than 10 cs, the releasing effect is poor, and if it exceeds 10,000 cs, it is difficult to handle and the compatibility with the polymer is lowered. The addition amount is 1 to 4 parts by weight, preferably 1 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of polylactic acid. If the addition amount is less than 1 part by weight, a sufficient releasing effect cannot be obtained, and the impact strength also becomes low. If the amount added exceeds 4 parts by weight, the strength is lowered, which is not preferable.

【0011】なお、本発明においては、成形性等を向上
させるために、フィラーを加えてもよい。
In the present invention, a filler may be added to improve moldability and the like.

【0012】[0012]

【実施例】以下、実施例1〜2および比較例1〜5によ
り説明する。なお、比較例1と5において、可塑剤とし
て乳酸酸ナトリウムとの比較のため、ジー2−エチルヘ
キシルアゼレート(DOZ)を用いた。ポリ乳酸(EC
OPLA、カーギル社製)、乳酸オリゴマー(L−乳酸
オリゴマー、ピュラック社製)、DOZ(新日本理化社
製)、乳酸ナトリウム(和光純薬社製)、メチルスチリ
ル変性シリコーンオイル(KF−410、信越化学工業
社製)、アルキル変性シリコーンオイル(KF−41
2、信越化学工業社製)を表1に示す割合で配合した。
得られた配合混合物を6インチロールで150℃/15
分混練りし、約4mm厚の成形シートを得た。得られた
成形ロールシートを用いて、下記に示す方法で引張試
験、衝撃試験等を行った。 離型性の評価:上記の約4mm厚の成形シートを上記6
インチロールより取り出すとき、ロールからの成形シー
トの剥離性を下記の基準で評価した。 ◎:非常に剥がれやすかった ○:剥がれやすかった △:やや剥がれにくかった X:剥がれにくかった 引張試験:得られたロールシートを裁断して160℃、
実圧50kgf/cm2 で8分間プレス成形して、引張
試験測定用の厚さ1mmの平板状試験片を作成した。こ
れを用いて引張試験JIS K−7113に従って、試
験片の作成および引張試験を行なった。 アイゾット衝撃試験:得られたロールシートを裁断し
て、160℃、実圧50kgf/cm2 で10分間プレ
ス成形して、アイゾット衝撃試験用の厚さ3mmの平板
状サンプルを作成した。これを用いてJISK−711
0に従って、試験片の作成およびアイゾット衝撃試験を
行った。 初期着色測定:得られたロールシートを裁断して160
℃、実圧50kgf/cm2 で8分間プレス成形して、
厚さ1mmの平板状試験片を作成した。これを用いて光
沢度計(日本電色工業社製)により、初期着色のa値、
b値、L値を測定した。 ヘイズ測定:得られたロールシートを裁断して160
℃、実圧50kgf/cm2 で8分間プレス成形して、
厚さ1mmの平板状試験片を作成した。これを用いてヘ
イズメーター(日本電色工業社製)により、ヘイズを測
定した。
EXAMPLES Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 5 will be described below. In Comparative Examples 1 and 5, di-2-ethylhexyl azelate (DOZ) was used as a plasticizer for comparison with sodium lactate. Polylactic acid (EC
OPLA, Cargill Co., Ltd., lactic acid oligomer (L-lactic acid oligomer, manufactured by Purac Co.), DOZ (manufactured by Shin Nippon Rika Co., Ltd.), sodium lactate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.), methylstyryl modified silicone oil (KF-410, Shin-Etsu). Chemical Industry Co., Ltd., alkyl-modified silicone oil (KF-41
2, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) in the proportions shown in Table 1.
The resulting blended mixture was 150 ° C / 15 on a 6 inch roll.
The mixture was kneaded for a minute to obtain a molded sheet having a thickness of about 4 mm. Using the obtained forming roll sheet, a tensile test, an impact test and the like were performed by the methods described below. Evaluation of releasability: The above-mentioned molded sheet having a thickness of about 4 mm was subjected to the above 6
When taken out from the inch roll, the peelability of the molded sheet from the roll was evaluated according to the following criteria. ⊚: Very easy to peel ○: Easy to peel Δ: Slightly hard to peel X: Hard to peel Tensile test: 160 ° C. after cutting the obtained roll sheet
Press molding was carried out at an actual pressure of 50 kgf / cm 2 for 8 minutes to prepare a flat test piece having a thickness of 1 mm for measuring a tensile test. Using this, a test piece was prepared and a tensile test was performed according to a tensile test JIS K-7113. Izod impact test: The obtained roll sheet was cut and press-molded at 160 ° C. and an actual pressure of 50 kgf / cm 2 for 10 minutes to prepare a 3 mm-thick flat plate sample for Izod impact test. Using this, JISK-711
According to No. 0, a test piece was prepared and an Izod impact test was performed. Initial coloring measurement: The obtained roll sheet was cut to 160
By press molding for 8 minutes at 50 ° C and actual pressure of 50 kgf / cm 2 ,
A flat test piece having a thickness of 1 mm was prepared. Using this, with a gloss meter (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.), a value of initial coloring,
The b value and L value were measured. Haze measurement: cut the obtained roll sheet to 160
By press molding for 8 minutes at 50 ° C and actual pressure of 50 kgf / cm 2 ,
A flat test piece having a thickness of 1 mm was prepared. Using this, haze was measured with a haze meter (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.).

【0013】[0013]

【表1】 ポリ乳酸:ECOPLA、カーギル社製、重量平均分子
量170,000、融点134℃、 乳酸オリゴマー:ピュラック社製、L−乳酸オリゴマ
ー、重合度n=10〜20の混合物 DOZ:ジー2−エチルヘキシルアゼレート、新日本理
化社製、 乳酸ナトリウム:和光純薬社製 メチルスチリル変性シリコーンオイル:KF−410、
信越化学工業社製 20℃における粘度1,000cs アルキル変性シリコーンオイル:KF−412、信越化
学工業社製 20℃における粘度500cs
[Table 1] Polylactic acid: ECOPLA, manufactured by Cargill, weight average molecular weight: 170,000, melting point: 134 ° C., Lactic acid oligomer: manufactured by Purac, L-lactic acid oligomer, mixture of polymerization degree n = 10 to 20 DOZ: di-2-ethylhexyl azelate, New Nippon Rika, sodium lactate: Wako Pure Chemical Industries, Ltd. methyl styryl modified silicone oil: KF-410,
Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. viscosity at 20 ° C. 1,000 cs Alkyl-modified silicone oil: KF-412, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. viscosity at 20 ° C. 500 cs.

【0014】表1の結果により以下のことが確認され
た。 (1)実施例1と比較例1との対比、および実施例2と
比較例5との対比により、可塑剤として乳酸オリゴマー
を用いた方が、DOZを用いるよりも、破断伸び、衝撃
強度、初期着色、ヘイズ(透明性)においてすぐれる。 (2)実施例1と比較例2との対比により、可塑剤とし
て乳酸オリゴマーを添加した方が、添加しないものより
も破断伸び、衝撃強度、ヘイズ(透明性)などの点です
ぐれる。 (3)実施例1と比較例3との対比により、安定剤とし
て乳酸ナトリウムを添加した方が、添加しないものより
も破断伸びおよび衝撃強度の点ですぐれる。 (4)実施例1と比較例4との対比により、離型剤とし
てKF−410を添加した方が、添加しないものよりも
破断伸びおよび衝撃強度の点ですぐれる。
The results shown in Table 1 confirmed the following. (1) From the comparison between Example 1 and Comparative Example 1, and the comparison between Example 2 and Comparative Example 5, the use of lactic acid oligomer as the plasticizer was superior to the use of DOZ in elongation at break, impact strength, Excellent in initial coloring and haze (transparency). (2) From the comparison between Example 1 and Comparative Example 2, the addition of the lactic acid oligomer as the plasticizer is superior to the one without the addition in terms of elongation at break, impact strength, haze (transparency) and the like. (3) From the comparison between Example 1 and Comparative Example 3, the addition of sodium lactate as a stabilizer is superior in terms of elongation at break and impact strength to those without sodium lactate. (4) From the comparison between Example 1 and Comparative Example 4, the addition of KF-410 as the release agent is superior in the elongation at break and the impact strength to those without KF-410.

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明により、ポリ乳酸の特徴である引
張強度、透明性を損なわずに、破断伸び、衝撃強度を向
上させ、また成形加工時における成形品の離型性にすぐ
れた生分解性ポリマー組成物を得ることができた。これ
らは、包装材料、洗剤容器、ファーストフード用食器、
釣り糸、魚網、繊維などの用途に適している。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the biodegradability of polylactic acid, which is excellent in releasability of a molded product at the time of molding processing, is improved without breaking tensile strength and transparency, which are characteristic, and elongation at break and impact strength. A polymer composition was obtained. These are packaging materials, detergent containers, fast food dishes,
Suitable for applications such as fishing line, fishnet, and fiber.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−306264(JP,A) 特開 平4−283227(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 67/04 Front page continuation (56) References JP-A-6-306264 (JP, A) JP-A-4-283227 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C08L 67 / 04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 乳酸オリゴマー、熱安定剤、および離型
剤を含むポリ乳酸を主成分とする生分解性ポリマー組成
物。
1. A biodegradable polymer composition containing polylactic acid as a main component, which contains a lactic acid oligomer, a heat stabilizer, and a release agent.
【請求項2】 上記熱安定剤が乳酸無機塩であることを
特徴とする請求項1に記載の組成物。
2. The composition according to claim 1, wherein the heat stabilizer is a lactic acid inorganic salt.
【請求項3】 上記乳酸無機塩が、乳酸ナトリウム、乳
酸カルシウム、乳酸亜鉛、乳酸鉛、乳酸バリウム、乳酸
アルミニウム、乳酸鉄、乳酸銀、乳酸マグネシウム、乳
酸マンガン、乳酸銅、またはこれらの混合物であること
を特徴とする請求項2に記載の組成物。
3. The inorganic lactate salt is sodium lactate, calcium lactate, zinc lactate, lead lactate, barium lactate, aluminum lactate, iron lactate, silver lactate, magnesium lactate, manganese lactate, copper lactate, or a mixture thereof. The composition according to claim 2, wherein:
【請求項4】 上記離型剤が25℃における粘度が10
〜10,000csの範囲にあるシリコーンオイルであ
ることを特徴とする請求項1に記載の組成物。
4. The mold release agent has a viscosity of 10 at 25 ° C.
The composition of claim 1 which is a silicone oil in the range of ~ 10,000 cs.
【請求項5】 上記シリコーンオイルがアルキル変性シ
リコーン、メチルスチリル変性シリコーン、ポリエーテ
ル変性シリコーン、高級脂肪酸エステル変性シリコー
ン、高級脂肪酸アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸
含有シリコーン、メタクリル変性シリコーン、フッ素変
性シリコーン、またはこれらの混合物であることを特徴
とする請求項4に記載の組成物。
5. The silicone oil is alkyl-modified silicone, methylstyryl-modified silicone, polyether-modified silicone, higher fatty acid ester-modified silicone, higher fatty acid alkoxy-modified silicone, higher fatty acid-containing silicone, methacryl-modified silicone, fluorine-modified silicone, or these. The composition according to claim 4, which is a mixture of
【請求項6】 上記乳酸オリゴマーがL−乳酸、D−乳
酸、またはこれらの混合物よりなり、分子量分布が2〜
50量体であることを特徴とする請求項1に記載の組成
物。
6. The lactic acid oligomer comprises L-lactic acid, D-lactic acid, or a mixture thereof, and has a molecular weight distribution of 2 to 2.
The composition according to claim 1, which is a 50-mer.
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