JP3394942B2 - 吊り具 - Google Patents
吊り具Info
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- JP3394942B2 JP3394942B2 JP2000153414A JP2000153414A JP3394942B2 JP 3394942 B2 JP3394942 B2 JP 3394942B2 JP 2000153414 A JP2000153414 A JP 2000153414A JP 2000153414 A JP2000153414 A JP 2000153414A JP 3394942 B2 JP3394942 B2 JP 3394942B2
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- suspending
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】油圧ユニットなどのパワーユ
ニットをクレーンで吊り下げ搬送する際、そのパワーユ
ニット自身に設けられた吊り金具に取り付け、重心の移
動に対応できるようにした吊り具に関する。
ニットをクレーンで吊り下げ搬送する際、そのパワーユ
ニット自身に設けられた吊り金具に取り付け、重心の移
動に対応できるようにした吊り具に関する。
【０００２】
【従来の技術】建設現場では、例えばケーシングや杭を
打ち込むために全回転チュービング装置や油圧ハンマ、
或いは油圧オーガなどといった作業装置が使用され、そ
うした作業装置の油圧アクチュエータを駆動させるため
の油圧源として油圧ユニットが使用されている。そうし
た油圧ユニットは、杭を打ち込む場所に応じ作業装置と
共に移動させる必要があるので、その度にクレーンで吊
り下げて搬送しなければならず、そのため油圧ユニット
には吊り下げ搬送用の吊り金具が設けられている。
打ち込むために全回転チュービング装置や油圧ハンマ、
或いは油圧オーガなどといった作業装置が使用され、そ
うした作業装置の油圧アクチュエータを駆動させるため
の油圧源として油圧ユニットが使用されている。そうし
た油圧ユニットは、杭を打ち込む場所に応じ作業装置と
共に移動させる必要があるので、その度にクレーンで吊
り下げて搬送しなければならず、そのため油圧ユニット
には吊り下げ搬送用の吊り金具が設けられている。
【０００３】ここで、図７は、油圧ユニットを示した正
面図である。例えば、この油圧ユニット１０は、縦２．
２５ｍ、横５．５ｍ、高さ２．３ｍの大きさがあり、質
量は約８トン程である。従って、作業現場では前述した
ようにクレーンでの搬送が行われるが、油圧ユニット１
０にはそうした吊り下げ搬送用の吊り金具として吊りバ
ー３０が設けられている。
面図である。例えば、この油圧ユニット１０は、縦２．
２５ｍ、横５．５ｍ、高さ２．３ｍの大きさがあり、質
量は約８トン程である。従って、作業現場では前述した
ようにクレーンでの搬送が行われるが、油圧ユニット１
０にはそうした吊り下げ搬送用の吊り金具として吊りバ
ー３０が設けられている。
【０００４】この油圧ユニット１０は、剛性床を構成す
るベース１１上にエンジンや油圧発生用ポンプなどの各
種機器が設置され、それらがハウス１２で覆うように形
成された箱形のものである。そして、こうした油圧ユニ
ット１０を吊す場合、ハウス１２では全体の重さを支え
きれないため、コの字形をした剛性フレーム１３がベー
ス１１に固定され、そこに吊りバー３０が設けられてい
る。そのため油圧ユニット１０では、２つの吊りバー３
０，３０を結んだ線が重心にほぼ重なるように剛性フレ
ーム１３の位置が決められている。
るベース１１上にエンジンや油圧発生用ポンプなどの各
種機器が設置され、それらがハウス１２で覆うように形
成された箱形のものである。そして、こうした油圧ユニ
ット１０を吊す場合、ハウス１２では全体の重さを支え
きれないため、コの字形をした剛性フレーム１３がベー
ス１１に固定され、そこに吊りバー３０が設けられてい
る。そのため油圧ユニット１０では、２つの吊りバー３
０，３０を結んだ線が重心にほぼ重なるように剛性フレ
ーム１３の位置が決められている。
【０００５】ここで、図８は、吊りバー３０を示した斜
視図である。この吊りバー３０には、軸方向に３分割す
るように環状に突設された位置ズレ防止用の位置決突起
３１，３１が形成されている。この位置決突起３１は、
油圧ユニット１０の燃料タンク１４が図７に破線で示す
ように端部に設けられ、その中の燃料の残量によって重
心の位置が多少移動するため、その重心移動に合わせて
吊り下げ位置を微調整できるようにしたものである。そ
こで油圧ユニット１０は、図９に示すように吊りバー３
０，３０に金具（シャックル）７１，７１を介してワイ
ヤ７２が連結され、それにクレーンから降ろされたフッ
ク７３が引掛けられ、図示するようにバランス良く吊り
下げられて搬送が行われる。
視図である。この吊りバー３０には、軸方向に３分割す
るように環状に突設された位置ズレ防止用の位置決突起
３１，３１が形成されている。この位置決突起３１は、
油圧ユニット１０の燃料タンク１４が図７に破線で示す
ように端部に設けられ、その中の燃料の残量によって重
心の位置が多少移動するため、その重心移動に合わせて
吊り下げ位置を微調整できるようにしたものである。そ
こで油圧ユニット１０は、図９に示すように吊りバー３
０，３０に金具（シャックル）７１，７１を介してワイ
ヤ７２が連結され、それにクレーンから降ろされたフッ
ク７３が引掛けられ、図示するようにバランス良く吊り
下げられて搬送が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、こうした従
来の油圧ユニット１０に設けられた吊りバー３０では、
燃料の増減による重心の移動には対応できても、その油
圧ユニット１０に他の機器をオプションで一体に取り付
けた場合の重心移動には対応できなかった。オプション
機器とは、例えば場所打ち杭工法の場合、油圧ユニット
１０で駆動させるチュービング装置によってケーシング
の押し込みが行われ、その付帯工事としてケーシング同
士の接続やケーシング内の水抜きが行うための工具を駆
動させる可搬式発電機などのことである。即ち、ケーシ
ング同士の接続にはインパクトレンチが、また水抜きに
はポンプが使用され、作業現場ではこうした電動工具な
どを駆動させるための可搬式発電機が必要となってい
る。
来の油圧ユニット１０に設けられた吊りバー３０では、
燃料の増減による重心の移動には対応できても、その油
圧ユニット１０に他の機器をオプションで一体に取り付
けた場合の重心移動には対応できなかった。オプション
機器とは、例えば場所打ち杭工法の場合、油圧ユニット
１０で駆動させるチュービング装置によってケーシング
の押し込みが行われ、その付帯工事としてケーシング同
士の接続やケーシング内の水抜きが行うための工具を駆
動させる可搬式発電機などのことである。即ち、ケーシ
ング同士の接続にはインパクトレンチが、また水抜きに
はポンプが使用され、作業現場ではこうした電動工具な
どを駆動させるための可搬式発電機が必要となってい
る。
【０００７】そして、可搬式発電機は、油圧ユニット１
０と同一の作業現場で使用されるため、一体に搬送でき
ることが好ましい。そのため、例えば油圧ユニット１０
のベース１１に載置台を固定し、そこに可搬式発電機を
載せて一体にした状態で一緒に吊り下げ搬送できるよう
にすることが考えられる。しかし、こうした可搬式発電
機による重心の変位量は、油圧ユニット１０に設けられ
ている吊りバー３０の調節範囲を超えてしまい、搬送時
の吊り下げバランスが悪くなり、到底機体を水平に保っ
て搬送することはできなかった。
０と同一の作業現場で使用されるため、一体に搬送でき
ることが好ましい。そのため、例えば油圧ユニット１０
のベース１１に載置台を固定し、そこに可搬式発電機を
載せて一体にした状態で一緒に吊り下げ搬送できるよう
にすることが考えられる。しかし、こうした可搬式発電
機による重心の変位量は、油圧ユニット１０に設けられ
ている吊りバー３０の調節範囲を超えてしまい、搬送時
の吊り下げバランスが悪くなり、到底機体を水平に保っ
て搬送することはできなかった。
【０００８】また、こうした吊り下げバランスの問題
は、作業現場で可搬式発電機などを一緒に搬送しようと
する場合の他に、油圧ユニット１０自身のモデルチェン
ジやマイナーチェンジによる場合にもあった。即ち、モ
デルチェンジなどによってユニット内に変更が加えられ
ると、全体の重心位置が変化してしまうので、吊りバー
３０を備えた剛性フレーム１３の位置を替える必要が生
じ、そのため内部だけでなくハウス１２を変更したり、
ウェイト調整を行うなどしなければならなかった。
は、作業現場で可搬式発電機などを一緒に搬送しようと
する場合の他に、油圧ユニット１０自身のモデルチェン
ジやマイナーチェンジによる場合にもあった。即ち、モ
デルチェンジなどによってユニット内に変更が加えられ
ると、全体の重心位置が変化してしまうので、吊りバー
３０を備えた剛性フレーム１３の位置を替える必要が生
じ、そのため内部だけでなくハウス１２を変更したり、
ウェイト調整を行うなどしなければならなかった。
【０００９】そこで本発明は、かかる課題を解決すべ
く、重心の移動に対応可能な吊り具を提供することを目
的とする。
く、重心の移動に対応可能な吊り具を提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】また、本発明の吊り具
は、吊り下げ搬送のためにパワーユニット自身に設けら
れた丸棒の吊り金具に取り外し可能な吊り具であって、
ユニット本体から前記吊り金具と平行になるように突き
出し、重心の移動方向に前記吊り金具と重ならない位置
で吊り孔が形成された張出し部材と、その張出し部材と
一体になって前記吊り金具に取り付けるための引掛部材
とを有することを特徴とする。従って、本発明の吊り具
をパワーユニットに取り付けることによって、パワーユ
ニット自身に設けられた吊り金具の範囲を超えて重心移
動が生じた場合にでも、その重心移動に対応した吊り孔
を選択することができ、バランスの良い状態で搬送する
ことができる。
は、吊り下げ搬送のためにパワーユニット自身に設けら
れた丸棒の吊り金具に取り外し可能な吊り具であって、
ユニット本体から前記吊り金具と平行になるように突き
出し、重心の移動方向に前記吊り金具と重ならない位置
で吊り孔が形成された張出し部材と、その張出し部材と
一体になって前記吊り金具に取り付けるための引掛部材
とを有することを特徴とする。従って、本発明の吊り具
をパワーユニットに取り付けることによって、パワーユ
ニット自身に設けられた吊り金具の範囲を超えて重心移
動が生じた場合にでも、その重心移動に対応した吊り孔
を選択することができ、バランスの良い状態で搬送する
ことができる。
【００１１】また、本発明の吊り具は、前記引掛部材
が、前記パワーユニットの吊り金具と略同一の曲率半径
で形成された摺動部を有し、前記吊り金具に対して回転
可能なことを特徴とする。従って、吊り下げ搬送時に
は、吊り孔に引っかけたワイヤの引張方向を向いて無理
な応力を受けることがないようにすることができ、使用
しない場合には、横向きにして上に別のパワーユニット
を重ね置きすることができる。
が、前記パワーユニットの吊り金具と略同一の曲率半径
で形成された摺動部を有し、前記吊り金具に対して回転
可能なことを特徴とする。従って、吊り下げ搬送時に
は、吊り孔に引っかけたワイヤの引張方向を向いて無理
な応力を受けることがないようにすることができ、使用
しない場合には、横向きにして上に別のパワーユニット
を重ね置きすることができる。
【００１２】また、本発明の吊り具は、前記張出し部材
が、前記吊り金具と重なる位置に吊り孔を有することを
特徴とする。従って、本発明の吊り具をパワーユニット
に取り付けておけば、大きく重心が移動した場合にそれ
に対応してバランス良く吊ることができるのはもちろ
ん、そうでない通常の状態でも外すことなく吊ることが
できる。
が、前記吊り金具と重なる位置に吊り孔を有することを
特徴とする。従って、本発明の吊り具をパワーユニット
に取り付けておけば、大きく重心が移動した場合にそれ
に対応してバランス良く吊ることができるのはもちろ
ん、そうでない通常の状態でも外すことなく吊ることが
できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る吊り具の一実
施形態を図面を参照して説明する。ここで、図１は、吊
り具を備えた油圧ユニットを示した正面図であり、図２
は、その平面図である。油圧ユニット１０は、前記従来
例とほぼ同様のものであり、前記課題の欄で説明したよ
うに可搬式発電機２０を一体にして搬送可能にした状態
のものである。油圧ユニット１０は、２つの吊りバー３
０，３０を備え、それらが油圧ユニット１０の重心に重
なるように設けられた剛性フレーム１３に形成されてい
る。更に具体的には、従来例のものと同様図８に示すよ
うに油圧ユニット１０の剛性フレーム１３に掛け渡すよ
うにして吊りバー３０が固定され、その吊りバー３０に
は、軸方向に３分割するように環状に突設された位置ズ
レ防止用の位置決突起３１，３１がそれぞれに形成され
ている。
施形態を図面を参照して説明する。ここで、図１は、吊
り具を備えた油圧ユニットを示した正面図であり、図２
は、その平面図である。油圧ユニット１０は、前記従来
例とほぼ同様のものであり、前記課題の欄で説明したよ
うに可搬式発電機２０を一体にして搬送可能にした状態
のものである。油圧ユニット１０は、２つの吊りバー３
０，３０を備え、それらが油圧ユニット１０の重心に重
なるように設けられた剛性フレーム１３に形成されてい
る。更に具体的には、従来例のものと同様図８に示すよ
うに油圧ユニット１０の剛性フレーム１３に掛け渡すよ
うにして吊りバー３０が固定され、その吊りバー３０に
は、軸方向に３分割するように環状に突設された位置ズ
レ防止用の位置決突起３１，３１がそれぞれに形成され
ている。
【００１４】本実施形態の吊り具１は、こうした従来か
らある吊りバー３０を利用し、重心の移動に対応できる
ようにしたものである。ここで、図３は、吊り具を示し
た図であり、図４は、図３におけるＡ矢視の吊り具を示
した図である。この吊り具１は、４箇所に吊り孔２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄが明けられたブラケット２と、吊りバ
ー３０に取り付けるためのＵ字形に切欠かれた３枚の引
掛プレート３，３，３とを備えている。
らある吊りバー３０を利用し、重心の移動に対応できる
ようにしたものである。ここで、図３は、吊り具を示し
た図であり、図４は、図３におけるＡ矢視の吊り具を示
した図である。この吊り具１は、４箇所に吊り孔２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄが明けられたブラケット２と、吊りバ
ー３０に取り付けるためのＵ字形に切欠かれた３枚の引
掛プレート３，３，３とを備えている。
【００１５】そのブラケット２は、ベースプレート４上
に垂直に起立し、両側から支持プレート５，５…で支持
されるようにして溶接接続されている。更に、ブラケッ
ト２には、吊り孔２ａ〜２ｄが並ぶ長手方向の撓みを防
止するため、剛性プレート６，６が両面に溶接接続され
ている。一方、引掛プレート３は、吊りバー３０と略同
一の曲率半径をした摺動部を備えたＵ字形の切欠き部３
ａが形成され、その両側にボルトを通す貫通孔が穿設さ
れている。
に垂直に起立し、両側から支持プレート５，５…で支持
されるようにして溶接接続されている。更に、ブラケッ
ト２には、吊り孔２ａ〜２ｄが並ぶ長手方向の撓みを防
止するため、剛性プレート６，６が両面に溶接接続され
ている。一方、引掛プレート３は、吊りバー３０と略同
一の曲率半径をした摺動部を備えたＵ字形の切欠き部３
ａが形成され、その両側にボルトを通す貫通孔が穿設さ
れている。
【００１６】そこで、こうした吊り具１は、図１に示す
ようにして吊りバー３０へと取り付けられる。それに
は、引掛プレート３の切欠き部３ａを吊りバー３０に合
わせた状態で、その引掛プレート３の端部にベースプレ
ート４を当て、ボルトとナットによってネジ止めして一
体に組み付ける。引掛プレート３，３，３は、位置決突
起３１，３１を挟んで配置されるため、吊り具１は、吊
りバー３０に対して回転方向には移動するが、軸方向に
大きくずれないように取り付けられる。
ようにして吊りバー３０へと取り付けられる。それに
は、引掛プレート３の切欠き部３ａを吊りバー３０に合
わせた状態で、その引掛プレート３の端部にベースプレ
ート４を当て、ボルトとナットによってネジ止めして一
体に組み付ける。引掛プレート３，３，３は、位置決突
起３１，３１を挟んで配置されるため、吊り具１は、吊
りバー３０に対して回転方向には移動するが、軸方向に
大きくずれないように取り付けられる。
【００１７】本実施形態では、こうして取り付けられた
吊り具１によって、油圧ユニット１０の吊り位置を広い
範囲で調整することができるようになった。ユニット１
０に取り付けた吊り具１は、図１に示すように、そのブ
ラケット２（図３参照）に形成された吊り孔２ａ〜２ｄ
が全体的に吊りバー３０より図面上右側にずれており、
特に右側２つの吊り孔２ｃ，２ｄが吊りバー３０とは重
ならない新たな吊り位置として設けられた。こうして吊
り位置がこれまでの油圧ユニット１０に新設されたこと
で、重心の大幅な移動に対応することができるようにな
った。
吊り具１によって、油圧ユニット１０の吊り位置を広い
範囲で調整することができるようになった。ユニット１
０に取り付けた吊り具１は、図１に示すように、そのブ
ラケット２（図３参照）に形成された吊り孔２ａ〜２ｄ
が全体的に吊りバー３０より図面上右側にずれており、
特に右側２つの吊り孔２ｃ，２ｄが吊りバー３０とは重
ならない新たな吊り位置として設けられた。こうして吊
り位置がこれまでの油圧ユニット１０に新設されたこと
で、重心の大幅な移動に対応することができるようにな
った。
【００１８】この吊り具１は、図示する方向とは反対向
きにも取り付けることができるため、オプション機器の
装着位置に応じて向きを変え、その吊り位置を変えるこ
とができる。即ち、本実施形態の吊り具１は、吊りバー
３０に対して吊り孔２ｃ，２ｄ（図３参照）によって左
右４箇所分の吊り位置を新設することができる。そこ
で、図１に示す場合には、図面右側に可搬式発電機２０
が装着されているので、重心が変位する右側にブラケッ
ト２を向けて吊り具１を取り付ける。そうして重心と重
なる、或いは最も近い位置の吊り孔（例えば、吊り孔２
ｃ）に、図５に示すように金具（シャックル）７１，７
１を介してワイヤ７２を連結し、それにクレーンから降
ろされたフック７３に引掛け、バランス良く吊り下げた
搬送を行う。
きにも取り付けることができるため、オプション機器の
装着位置に応じて向きを変え、その吊り位置を変えるこ
とができる。即ち、本実施形態の吊り具１は、吊りバー
３０に対して吊り孔２ｃ，２ｄ（図３参照）によって左
右４箇所分の吊り位置を新設することができる。そこ
で、図１に示す場合には、図面右側に可搬式発電機２０
が装着されているので、重心が変位する右側にブラケッ
ト２を向けて吊り具１を取り付ける。そうして重心と重
なる、或いは最も近い位置の吊り孔（例えば、吊り孔２
ｃ）に、図５に示すように金具（シャックル）７１，７
１を介してワイヤ７２を連結し、それにクレーンから降
ろされたフック７３に引掛け、バランス良く吊り下げた
搬送を行う。
【００１９】従って本実施形態では、可搬式発電機２０
などのオプション機器の有無に関わらず、移動した重心
に対応する吊り位置を確保することができ、油圧ユニッ
トを水平な状態でバランス良く搬送することが可能とな
った。また、エンジンの交換などによるモデルチェンジ
によってユニット自身の重心が移動してしまっても、吊
り具１を取り付けることにより、ハウス１２を取り替え
ることなくバランスを良くした搬送が可能になる。その
ため、モデルチェンジなどの際、吊りバーのためのハウ
ス１２の変更が必要なくなり、その点で油圧ユニットに
おける生産コストの低下にも寄与することになる。
などのオプション機器の有無に関わらず、移動した重心
に対応する吊り位置を確保することができ、油圧ユニッ
トを水平な状態でバランス良く搬送することが可能とな
った。また、エンジンの交換などによるモデルチェンジ
によってユニット自身の重心が移動してしまっても、吊
り具１を取り付けることにより、ハウス１２を取り替え
ることなくバランスを良くした搬送が可能になる。その
ため、モデルチェンジなどの際、吊りバーのためのハウ
ス１２の変更が必要なくなり、その点で油圧ユニットに
おける生産コストの低下にも寄与することになる。
【００２０】更に、こうした油圧ユニットなどは大型で
設置面積を広くとるため、使用しないときにはユニット
を積み重ねておくことが多い。そうした場合、図５に示
すように吊り下げ時に上方に突き出ていたブラケット２
（図３参照）が邪魔になるが、吊り具１は回転可能なた
め、図６に示すようにブラケット２を横向きすれば、従
来通りユニットの重ね置きも可能となる。また、吊り具
１が回転可能なため、搬送時にブラケット２がその吊り
孔２ｃに掛けられワイヤ７２の引張方向を向いて無理な
応力を受けることがないようにすることができる。
設置面積を広くとるため、使用しないときにはユニット
を積み重ねておくことが多い。そうした場合、図５に示
すように吊り下げ時に上方に突き出ていたブラケット２
（図３参照）が邪魔になるが、吊り具１は回転可能なた
め、図６に示すようにブラケット２を横向きすれば、従
来通りユニットの重ね置きも可能となる。また、吊り具
１が回転可能なため、搬送時にブラケット２がその吊り
孔２ｃに掛けられワイヤ７２の引張方向を向いて無理な
応力を受けることがないようにすることができる。
【００２１】以上、係る吊り具の一実施形態について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、そ
の趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例
えば、吊り具１のブラケット２の形状や、そこに明けら
れた吊り孔２ａ〜２ｄの位置や数は、自由に変更するこ
とが可能である。また、前記実施形態では油圧ユニット
１０を例に挙げて説明をしたが、本発明に係る吊り具
は、勿論取付け可能な吊り金具を備えるその他のパワー
ユニットに対しても使用可能である。
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、そ
の趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例
えば、吊り具１のブラケット２の形状や、そこに明けら
れた吊り孔２ａ〜２ｄの位置や数は、自由に変更するこ
とが可能である。また、前記実施形態では油圧ユニット
１０を例に挙げて説明をしたが、本発明に係る吊り具
は、勿論取付け可能な吊り金具を備えるその他のパワー
ユニットに対しても使用可能である。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、吊り下げ搬送のためにパワー
ユニット自身に設けられた丸棒の吊り金具に取り外し可
能な吊り具であって、ユニット本体から前記吊り金具と
平行になるように突き出し、重心の移動方向に前記吊り
金具と重ならない位置で吊り孔が形成された張出し部材
と、その張出し部材と一体になって前記吊り金具に取り
付けるための引掛部材とを有することにより、重心の移
動に対応可能な吊り具を提供することが可能となった。
ユニット自身に設けられた丸棒の吊り金具に取り外し可
能な吊り具であって、ユニット本体から前記吊り金具と
平行になるように突き出し、重心の移動方向に前記吊り
金具と重ならない位置で吊り孔が形成された張出し部材
と、その張出し部材と一体になって前記吊り金具に取り
付けるための引掛部材とを有することにより、重心の移
動に対応可能な吊り具を提供することが可能となった。
【図１】本発明に係る一実施形態の吊り具を備えた油圧
ユニットを示した正面図である。
ユニットを示した正面図である。
【図２】本発明に係る一実施形態の吊り具を備えた油圧
ユニットを示した平面図である。
ユニットを示した平面図である。
【図３】本発明に係る吊り具の一実施形態を示した図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係る吊り具の一実施形態を示した図３
におけるＡ矢視図である。
におけるＡ矢視図である。
【図５】本発明に係る一実施形態の吊り具を使用した油
圧ユニットの吊り下げ状態を示した側面図である。
圧ユニットの吊り下げ状態を示した側面図である。
【図６】本発明に係る一実施形態の吊り具を備えた油圧
ユニットの重ね置き状態を示した側面である。
ユニットの重ね置き状態を示した側面である。
【図７】油圧ユニットを示した正面図である。
【図８】油圧ユニットの吊り下げ状態を示した側面図で
ある。
ある。
【図９】吊り下げ状態を示した油圧ユニットの側面図で
ある。
ある。
１ 吊り具
２ ブラケット
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 吊り孔
３ 引掛プレート
１０ 油圧ユニット
２０ 可搬式発電機
３０ 吊りバー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B66C 1/62
B66C 1/66
Claims (3)
- 【請求項１】 吊り下げ搬送のためにパワーユニット自
身に設けられた丸棒の吊り金具に取り外し可能な吊り具
であって、 ユニット本体から前記吊り金具と平行になるように突き
出し、重心の移動方向に前記吊り金具と重ならない位置
で吊り孔が形成された張出し部材と、 その張出し部材と一体になって前記吊り金具に取り付け
るための引掛部材とを有することを特徴とする吊り具。 - 【請求項２】 請求項１に記載の吊り具において、 前記引掛部材が、前記パワーユニットの吊り金具と略同
一の曲率半径で形成された摺動部を有し、前記吊り金具
に対して回転可能なことを特徴とする吊り具。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の吊り具に
おいて、 前記張出し部材が、前記吊り金具と重なる位置に吊り孔
を有することを特徴とする吊り具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000153414A JP3394942B2 (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | 吊り具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000153414A JP3394942B2 (ja) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | 吊り具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001335277A JP2001335277A (ja) | 2001-12-04 |
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