JP3394212B2 - カバー部材 - Google Patents
カバー部材Info
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Description
二重成形によって構成される成形品において、成形後の
取り外しや回動が可能となるような、相手材に対し非溶
着性に優れたポリアミド樹脂組成物からなるカバー部材
に関する。詳しくは、往復直線移動する可動体に取付け
られた各種の駆動部材に対して電力、信号、エアー又は
油等の流体を伝達するホースあるいはケーブル(以下、
媒体伝達手段という)を屈曲案内するケーブルチェーン
において、図1乃至3に示すような相対する一対の側板
11、13及び該側板の下部を連結する支持板15を高
溶融点樹脂にて一体形成するとともに、一方の側板上端
部に被係合部13dを設けたガイド部材7と、各側板1
1、13の上部間を渡すように高融点樹脂にて一体成形
され、軸支部11cに回動可能に支持される軸受部9a
及び被係合部13dに係合する係合部9cを有するカバ
ー部材9と、から構成されるチェーン単位部材3、(こ
のチェーン単位部材をヒンジ部材5により複数連結して
ケーブルチェーン1を構成する。なお、図1では3個の
チェーン単位部材を図示)の重要構成部品としての、相
手材に対し非溶着性を有する該カバー部材に関する。
り付けられた各種装置にあっては、可動体の駆動部材に
電力、制御信号、流体等の駆動・制御手段を供給する媒
体伝達手段を接続しているが、該媒体伝達手段自体、少
なくとも可動体の最大移動距離の長さを有することが必
要となるため、該可動体の移動に伴って引きずられた
り、屈曲したりして破損する恐れがあった。
−186146号公報に開示されているように、一端部
に軸部を、他端部に軸支部を、夫々有した一対のリンク
プレートと、該リンクプレートの上下に設けた案内板と
を枠形に形成してなる複数のガイド部材を、該軸支部に
該軸部を係合させて屈曲可能に連結するとともに、該案
内板に夫々可撓性を有する舌片をその前後方向の少なく
とも一方に突設するとともに該舌片が該案内板間を閉鎖
するようにしたケーブルチェーンが各種開発されている
が、この種のケーブルチェーンは、可動体の移動距離に
応じた多数のガイド部材を、一方のリンクプレートにお
ける軸部を他方のリンクプレートにおける軸支部に係合
させて長尺状に連結した後に一対のリンクプレート間に
媒体伝達手段を収容し、そしてそれらの上端部を閉鎖部
材により閉鎖し、収容された媒体伝達手段を屈曲案内す
るものである。
イド部材相互を、軸部を軸支部に嵌挿して連結すると共
に各ガイド部材に閉鎖部材を取付けなければならず、組
立て作業に多くの手間がかかり、高コスト化を招く要因
になっていた。
来の欠点を解決するためになされたものであって、高溶
融点樹脂からなるガイド部材に対し、成形後の取り外し
や回動が可能で、かつ優れた非溶着性を持つポリアミド
樹脂組成物からなるカバー部材を提供することを目的と
してなされたものである。
を達成するため鋭意研究を重ねた結果、特定のポリアミ
ドに特定の割合で可塑剤を配合した組成物がケーブルチ
ェーン用のカバー部材として優れた非溶着特性を示すこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
/又はポリアミド12:100重量部に対し、可塑材3
〜30重量部を含有するポリアミド組成物からなる、二
種材料で二重成形された成形品の相手材に対し非溶着性
を有するカバー部材である。
おいて、二種材により二重成形されたケーブルチェーン
における相手材であるガイド部材は、側板11、13及
び該側板の下部を連結する支持板15を一体形成した断
面が上向きコの字形の形状を有し、各側板11、13の
上端部には湾曲部11b、13bが互いに向い合うよう
に湾曲形成され、一方の湾曲部11bの先端には軸支部
11cが孔11dを間において一体的に設けられてい
る。各軸支部11cは該ガイド部材の連結方向(図1に
矢印で示した方向。以下、同様)に直交する方向の断面
がほぼ円形に形成され、該軸支部の両側に位置する湾曲
部11bの先端部は上半分が切り欠かれた円形状に形成
されている。また、他方の湾曲部13bにおける連結方
向中間部外面には所定幅の凹所13cが該ガイド部材の
連結方向に直交する方向へ延出するように形成されてい
ると共にその端部には被係合部13dが形成されてい
る。
優れるポリアミド樹脂組成物からなるカバー部材9はガ
イド部材の各側板11、13における湾曲部11b、1
3b間に一体成形されており、湾曲部11b側の端部中
央には各軸支部11cを全周にわたって包み込む軸受部
9aが、また、他方の湾曲部13b側端部には凹所13
c内に挿嵌する嵌合部9b及び被係合部13dに係合す
る係合部9cが夫々一体的に形成されている。
7を形成する高溶融点樹脂に対して非溶着状態で形成さ
れるため、凹所13cから嵌合部9bを、そして被係合
部13dから係合部9cをそれぞれ取り外すことができ
ると共に軸支部11cに対して軸受部9aを回動させる
ことができる。
の数のガイド部材7相互を、ヒンジ部材5を一体成形す
ることにより任意の長さに連結し、その後各ガイド部材
7へカバー部材9を一体成形することにより完成する。
段の組込みは、ガイド部材7の被係合部13dから係合
部9cを取り外すことによって行われる。
時の手間を省いて製作及び組立効率を向上させることが
できる。
脂としては、非溶着材成形時の成形温度を考慮して、非
溶着材料より高い融点を持つ樹脂が選ばれる。具体的に
は、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド6/6
6共重合体、ポリアミド66/6T(ポリヘキサメチレ
ンアジパミド/ポリヘキサメチレンテレフタルアミド共
重合体)及びこれらの混合物が挙げられる。
ポリアミド11又はポリアミド12であり、これらは単
独であるいは混合して用いてもよい。更には、ポリアミ
ド11、ポリアミド12それぞれのモノマーを共重合し
て得られるポリアミド樹脂であってもよい。
は、例えば、ベンゼンスルホン酸ブチルアミド、p−ヒ
ドロキシ安息香酸と炭素数6〜21の直鎖又は分岐鎖ア
ルコールとのエステル(例えば、2−エチルヘキシル、
p−ヒドロキシベンゾエート)等を挙げることができる
が、好ましくは、ベンゼンスルホン酸ブチルアミドであ
る。
部に対して3〜30重量部、好ましくは3〜25重量部
である。可塑剤の配合量が3重量部より少ないと充分な
非溶着性が得られず、30重量部を越えるとブリードア
ウトの問題を生じるので好ましくない。
成物は、要求される特性に応じて他の添加剤、例えば耐
熱剤、紫外線吸収剤を含む耐候剤、難燃剤、帯電防止
剤、滑剤、可塑剤、核剤、発砲剤、着色剤、安定剤、カ
ップリング剤などを更に含有することができる。
ポリアミド、可塑剤及び/又は耐熱剤等の各種添加剤と
を溶融混練することによって容易に調製することができ
る。
細に説明する。なお、相手材に対する非溶着性は以下の
方法で評価した。
おりで、全体としてはASTM D638の1号片形状
である)は、図5の作製手順に従って作成した。まず、
ASTM D638の1号片を作る金型に図4に示す形
状を有する金属片(非溶着材の形状をトレースしたも
の)をインサートして(図5(1)参照)、相手材の成
形を行った(図5(2)及び(3)参照)。相手材を充
分に冷却した後、それを金型内にインサートして(図5
(4)参照)、非溶着材の部分を成形することにより
(図5(5)参照)、テストピースを得た(図5(6)
参照)。このテストピースの相手材と非溶着材との境界
面での溶着性を観察して以下により評価を行った。 ○:非溶着(テストピースを手で二つ折りにした場合
に、相手材と非溶着材とが簡単に剥離・離脱) △:やや溶着(両者の剥離・屈折に数回の屈曲を要す
る) ×:溶着(10回以上の屈曲でも両者が剥離・離脱しな
い)
みを用いて射出成形機でプレートに成形し、23℃、R
H65%の環境で1ヶ月放置した後、プレートの表面状
態を観察して以下により評価した。 ○:ブリードなし、あるいは僅かなブリード ×:著しくブリード
作製し、評価に供した(ここで、可塑剤はベンゼンスル
ホン酸ブチルアミドを使用した)。評価結果を表1に示
す。
してなる二重成形されたケーブルチェーンは、該カバー
部材が相手部材に対する非溶着性に優れるため従来のケ
ーブルチェーンに比べ組立て効率を大幅に向上させるこ
とができる。
ーンの一部切り欠き斜視図である。
である。
ーンの屈曲支持状態を示す正面図である。
(側面と正面)である。
である。
Claims (3)
- 【請求項1】 ポリアミド11及び/又はポリアミド1
2:100重量部に対し、可塑剤:3〜30重量部を含
有するポリアミド樹脂組成物からなる、二種材料で二重
成形された成形品の相手材に対し非溶着性を有するカバ
ー部材。 - 【請求項2】 前記の成形品がケーブルチェーンであ
り、相手材である高溶融点樹脂からなるガイド部材に対
し、非溶着性を有する請求項1記載のカバー部材。 - 【請求項3】 前記の可塑剤がベンゼンスルホン酸ブチ
ルアミドである請求項1又は2に記載のカバー部材。
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JP16586599A JP3394212B2 (ja) | 1999-06-11 | 1999-06-11 | カバー部材 |
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Family Applications (1)
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-
1999
- 1999-06-11 JP JP16586599A patent/JP3394212B2/ja not_active Expired - Fee Related
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