JP3392534B2 - オイルタンク用加圧バルブ - Google Patents
オイルタンク用加圧バルブInfo
- Publication number
- JP3392534B2 JP3392534B2 JP21587194A JP21587194A JP3392534B2 JP 3392534 B2 JP3392534 B2 JP 3392534B2 JP 21587194 A JP21587194 A JP 21587194A JP 21587194 A JP21587194 A JP 21587194A JP 3392534 B2 JP3392534 B2 JP 3392534B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- guide member
- pressure
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、オイルタンク用加圧
調整バルブに係わり、更に詳しくはオイル内に混入する
微細な異物によって、加圧調整バルブの作動不良や、シ
ール機能の低下を有効に防止することが出来るオイルタ
ンク用加圧調整バルブに関するものである。
調整バルブに係わり、更に詳しくはオイル内に混入する
微細な異物によって、加圧調整バルブの作動不良や、シ
ール機能の低下を有効に防止することが出来るオイルタ
ンク用加圧調整バルブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車，航空機等には、エンジン
用潤滑油を貯蔵し、かつ随時潤滑油をエンジンへ供給す
るためのオイルタンクが装備され、このオイルタンクに
は、タンク内の圧力が設定圧以上になった場合に、タン
ク内の圧力を外部に逃がす安全弁として機能する、所謂
加圧調整バルブが組付けられている。
用潤滑油を貯蔵し、かつ随時潤滑油をエンジンへ供給す
るためのオイルタンクが装備され、このオイルタンクに
は、タンク内の圧力が設定圧以上になった場合に、タン
ク内の圧力を外部に逃がす安全弁として機能する、所謂
加圧調整バルブが組付けられている。
【０００３】上記の加圧調整バルブは、例えば、オイル
タンク内の圧力がタンク外の圧力に対して５PSI(約0.35
Kgf/cm2) 以上になった場合に、タンク内部の圧力を外
部に逃がすようにバルブが開口するものである。
タンク内の圧力がタンク外の圧力に対して５PSI(約0.35
Kgf/cm2) 以上になった場合に、タンク内部の圧力を外
部に逃がすようにバルブが開口するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、オイルタ
ンク等に取付けられる安全弁としての加圧調整バルブ
は、一端に圧力流体の流入口を備え、他端に排出口を備
えた中空状のバルブ本体内に、前記流入口に固定され、
かつ弁体が当接する中空筒状の弁座と、この弁座の弁座
面に弾性部材を介して当接する弁体と、前記弾性部材を
支持し、かつ前記弁体を摺動可能に収容するガイド部材
とを内装した構造になっている。
ンク等に取付けられる安全弁としての加圧調整バルブ
は、一端に圧力流体の流入口を備え、他端に排出口を備
えた中空状のバルブ本体内に、前記流入口に固定され、
かつ弁体が当接する中空筒状の弁座と、この弁座の弁座
面に弾性部材を介して当接する弁体と、前記弾性部材を
支持し、かつ前記弁体を摺動可能に収容するガイド部材
とを内装した構造になっている。
【０００５】然しながら、上記のような従来の加圧調整
バルブの場合、ガイド部材の内壁面に沿って弁体の筒状
の摺動部が密着した状態で摺動するように精度良く仕上
げられているため、オイル内に混入している微細な異物
がガイド部材の内壁面と弁体の筒状の摺動部との摺接面
に侵入した場合、弁体がガイド部材の内壁面に引っ掛か
って弁体が円滑に摺動しなくなり、タンク内の圧力が設
定以上になった場合にも、タンク内の圧力を外部に逃が
すことができなくなって、オイルタンクの故障の原因と
なる問題があった。
バルブの場合、ガイド部材の内壁面に沿って弁体の筒状
の摺動部が密着した状態で摺動するように精度良く仕上
げられているため、オイル内に混入している微細な異物
がガイド部材の内壁面と弁体の筒状の摺動部との摺接面
に侵入した場合、弁体がガイド部材の内壁面に引っ掛か
って弁体が円滑に摺動しなくなり、タンク内の圧力が設
定以上になった場合にも、タンク内の圧力を外部に逃が
すことができなくなって、オイルタンクの故障の原因と
なる問題があった。
【０００６】また、従来の弁体と弁座とは、面接触でシ
ールする構造になっているため、異物が弁体と弁座との
シール面に侵入した場合には、シール性能を低下させる
と言う問題があった。この発明は、かかる従来の課題に
着目して案出されたもので、オイル内に混入している微
細な異物が、ガイド部材の内壁面と弁体の筒状の摺動部
との摺接面に侵入した場合にも弁体の摺動作動を妨げる
ことなく異物を回避させることが出来、また弁体と弁座
とのシール部において異物の混入によるシール機能の低
下を有効に防止することが出来るオイルタンク用加圧調
整バルブを提供することを目的とするものである。
ールする構造になっているため、異物が弁体と弁座との
シール面に侵入した場合には、シール性能を低下させる
と言う問題があった。この発明は、かかる従来の課題に
着目して案出されたもので、オイル内に混入している微
細な異物が、ガイド部材の内壁面と弁体の筒状の摺動部
との摺接面に侵入した場合にも弁体の摺動作動を妨げる
ことなく異物を回避させることが出来、また弁体と弁座
とのシール部において異物の混入によるシール機能の低
下を有効に防止することが出来るオイルタンク用加圧調
整バルブを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、弁体を摺動可能に収容するガイド部材の内
壁面に、異物収容溝を形成したことを要旨とするもので
ある。また、前記弁体は、弁座に当接する円弧状に形成
した弁頭と、弁頭と一体的に形成されたガイド部材内に
収容される筒状の摺動部とからなり、前記筒状の摺動部
の外径を、ガイド部材の内壁面に摺接する大径部と、ガ
イド部材の内壁面と所定の間隙を隔てて収容される小径
部とに形成し、また前記圧力流体の流入口が形成された
弁座面が、前記弁体の円弧状に形成した弁頭と線接触す
るテーパ状に形成してある。更に、前記ガイド部材の内
壁面に形成した異物収容溝に対応する位置に、前記弁体
に形成した摺動部の小径部を設けて構成してある。
成するため、弁体を摺動可能に収容するガイド部材の内
壁面に、異物収容溝を形成したことを要旨とするもので
ある。また、前記弁体は、弁座に当接する円弧状に形成
した弁頭と、弁頭と一体的に形成されたガイド部材内に
収容される筒状の摺動部とからなり、前記筒状の摺動部
の外径を、ガイド部材の内壁面に摺接する大径部と、ガ
イド部材の内壁面と所定の間隙を隔てて収容される小径
部とに形成し、また前記圧力流体の流入口が形成された
弁座面が、前記弁体の円弧状に形成した弁頭と線接触す
るテーパ状に形成してある。更に、前記ガイド部材の内
壁面に形成した異物収容溝に対応する位置に、前記弁体
に形成した摺動部の小径部を設けて構成してある。
【０００８】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、弁体
を摺動可能に収容するガイド部材の内壁面に、異物収容
溝が形成してあるので、オイル内に混入している微細な
異物が例えガイド部材の内壁面と弁体の摺動部との摺接
面に侵入した場合にも、異物が異物収容溝内に収容され
るので、弁体の摺動部がガイド部材の内壁面に引っ掛か
って弁体が円滑に摺動しなくなると言う問題も少なく、
従って、タンク内の圧力が設定以上になった場合には、
タンク内の圧力を確実に外部に逃がすことができ、また
圧力流体の流入口が形成された弁座面が、弁体の円弧状
に形成した弁頭と線接触するテーパ面に形成してあるの
で、異物混入によるシール機能の低下を有効に防止で
き、安全弁として機能する、所謂加圧調整バルブの機能
を充分に発揮させることが出来るものである。
を摺動可能に収容するガイド部材の内壁面に、異物収容
溝が形成してあるので、オイル内に混入している微細な
異物が例えガイド部材の内壁面と弁体の摺動部との摺接
面に侵入した場合にも、異物が異物収容溝内に収容され
るので、弁体の摺動部がガイド部材の内壁面に引っ掛か
って弁体が円滑に摺動しなくなると言う問題も少なく、
従って、タンク内の圧力が設定以上になった場合には、
タンク内の圧力を確実に外部に逃がすことができ、また
圧力流体の流入口が形成された弁座面が、弁体の円弧状
に形成した弁頭と線接触するテーパ面に形成してあるの
で、異物混入によるシール機能の低下を有効に防止で
き、安全弁として機能する、所謂加圧調整バルブの機能
を充分に発揮させることが出来るものである。
【０００９】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１は、オイルタンクＴに装着され
たこの発明を実施した加圧調整バルブの断面図を示し、
この加圧調整バルブ１は、オイル等の圧力流体Ｗの流入
口２ａを備えた中空状のバルブ本体２と排出口３ａを備
えた中空状のバルブキャップ３との内部に、前記流入口
２ａに固定され、かつ弁体４が当接するテーパ面５ａを
備えた中空筒状の弁座５と、この弁座５に形成されたテ
ーパ状の弁座面５ａにスプリング等の弾性部材６を介し
て当接する前記弁体４と、前記弾性部材６を支持し、か
つ前記弁体４を摺動可能に収容するガイド部材７とが内
装されている。
実施例を説明する。図１は、オイルタンクＴに装着され
たこの発明を実施した加圧調整バルブの断面図を示し、
この加圧調整バルブ１は、オイル等の圧力流体Ｗの流入
口２ａを備えた中空状のバルブ本体２と排出口３ａを備
えた中空状のバルブキャップ３との内部に、前記流入口
２ａに固定され、かつ弁体４が当接するテーパ面５ａを
備えた中空筒状の弁座５と、この弁座５に形成されたテ
ーパ状の弁座面５ａにスプリング等の弾性部材６を介し
て当接する前記弁体４と、前記弾性部材６を支持し、か
つ前記弁体４を摺動可能に収容するガイド部材７とが内
装されている。
【００１０】前記弁座５は、中空状のバルブ本体２の内
壁面に形成されたネジ部８を介して着脱可能に螺着さ
れ、弁座５と、バルブ本体２内の底壁面２ｂ及び側壁面
２ｃとの間には、Ｏリング等のシール部材９，１０が介
設されている。また、弁座５の上端外周面には、前記バ
ルブキャップ３が着脱可能に螺嵌するネジ部１１が形成
されている。
壁面に形成されたネジ部８を介して着脱可能に螺着さ
れ、弁座５と、バルブ本体２内の底壁面２ｂ及び側壁面
２ｃとの間には、Ｏリング等のシール部材９，１０が介
設されている。また、弁座５の上端外周面には、前記バ
ルブキャップ３が着脱可能に螺嵌するネジ部１１が形成
されている。
【００１１】前記バルブ本体２とバルブキャップ３との
中空部内に収容されるガイド部材７は、図１〜図３に示
すように、上端面中央部に圧力流体Ｗの流入穴１２が形
成され、ガイド部材７の中空部７ａの内壁面７ｂには、
所定の間隔を隔てて複数本（この実施例では３本）の異
物収容溝１３が環状に形成されている。この異物収容溝
１３は、幅１mm，深さ１mm程度で凹状に形成され、圧力
流体Ｗ（オイル）内に混入している微細な異物を収容出
来るように構成されている。
中空部内に収容されるガイド部材７は、図１〜図３に示
すように、上端面中央部に圧力流体Ｗの流入穴１２が形
成され、ガイド部材７の中空部７ａの内壁面７ｂには、
所定の間隔を隔てて複数本（この実施例では３本）の異
物収容溝１３が環状に形成されている。この異物収容溝
１３は、幅１mm，深さ１mm程度で凹状に形成され、圧力
流体Ｗ（オイル）内に混入している微細な異物を収容出
来るように構成されている。
【００１２】また、ガイド部材７の上端外周には、圧力
流体Ｗが流通する流通溝１４が９０度間隔で４ヵ所に形
成され、またその先端には、バルブキャップ３の内壁面
に係合する突起１５が形成されている。前記ガイド部材
７の中空部７ａ内には、前記弾性部材６を介して弁体４
が摺動可能に収容され、この弁体４は、前記弁座５のテ
ーパ状の弁座面５ａと当接する円弧状に形成した弁頭４
ａと、弁頭４ａと一体的に形成されたガイド部材７内に
収容される中空筒状の摺動部４ｂとからなり、前記筒状
の摺動部４ｂの外径を、ガイド部材７の内壁面７ｂに摺
接する大径部Ｄと、ガイド部材７の内壁面７ｂと所定の
間隙ｈを隔てて収容される小径部ｄとに形成されてい
る。
流体Ｗが流通する流通溝１４が９０度間隔で４ヵ所に形
成され、またその先端には、バルブキャップ３の内壁面
に係合する突起１５が形成されている。前記ガイド部材
７の中空部７ａ内には、前記弾性部材６を介して弁体４
が摺動可能に収容され、この弁体４は、前記弁座５のテ
ーパ状の弁座面５ａと当接する円弧状に形成した弁頭４
ａと、弁頭４ａと一体的に形成されたガイド部材７内に
収容される中空筒状の摺動部４ｂとからなり、前記筒状
の摺動部４ｂの外径を、ガイド部材７の内壁面７ｂに摺
接する大径部Ｄと、ガイド部材７の内壁面７ｂと所定の
間隙ｈを隔てて収容される小径部ｄとに形成されてい
る。
【００１３】前記弾性部材６は、ガイド部材７の中空部
７ａと弁体４の中空部４ｃとの間に介設され、この弾性
部材６の弾性力は、タンクＴ内の圧力が設定以上になっ
た場合に弁体４が持ち上げられるように設定されてい
る。次に、加圧調整バルブ１の作用について説明する。
まず、タンクＴ内の圧力が正常な状態では、加圧調整バ
ルブ１の弁体４の円弧状に形成した弁頭４ａは、弾性部
材６の弾性力により弁座５のテーパ状の弁座面５ａに線
接触状態で当接し、圧力流体Ｗの流入口２ａ，２ｂを閉
鎖している。
７ａと弁体４の中空部４ｃとの間に介設され、この弾性
部材６の弾性力は、タンクＴ内の圧力が設定以上になっ
た場合に弁体４が持ち上げられるように設定されてい
る。次に、加圧調整バルブ１の作用について説明する。
まず、タンクＴ内の圧力が正常な状態では、加圧調整バ
ルブ１の弁体４の円弧状に形成した弁頭４ａは、弾性部
材６の弾性力により弁座５のテーパ状の弁座面５ａに線
接触状態で当接し、圧力流体Ｗの流入口２ａ，２ｂを閉
鎖している。
【００１４】このような状態から、タンクＴ内の圧力が
設定圧以上になった場合、弾性部材６の弾性力に抗して
弁体４が持ち上げられ、圧力流体Ｗは弁座面５ａと円弧
状に形成した弁頭４ａとの間隙から、矢印に示すように
バルブ本体２とガイド部材７との空間部に浸入し、更に
バルブキャップ３とガイド部材７との空間部を通って異
常圧力流体Ｗａは排出口３ａから排出される。
設定圧以上になった場合、弾性部材６の弾性力に抗して
弁体４が持ち上げられ、圧力流体Ｗは弁座面５ａと円弧
状に形成した弁頭４ａとの間隙から、矢印に示すように
バルブ本体２とガイド部材７との空間部に浸入し、更に
バルブキャップ３とガイド部材７との空間部を通って異
常圧力流体Ｗａは排出口３ａから排出される。
【００１５】また前記バルブ本体２とガイド部材７との
空間部に浸入した圧力流体Ｗの一部は、ガイド部材７の
上端面中央部に形成した圧力流体Ｗの流入穴１２からガ
イド部材７の中空部７ａの内壁面７ｂと弁体４の小径部
ｄとの間隙ｈに浸入する。この際、圧力流体Ｗ内に微細
な異物が混入していたとしても、微細な異物は、ガイド
部材７の中空部７ａの内壁面７ｂに形成された複数本の
環状の異物収容溝１３に押し込まれて収容されるので、
ガイド部材７の内壁面７ｂと弁体４の小径部ｄとの間に
挟まれて、弁体４の摺動作用に不具合を生じさせること
なく、常に円滑な作動が得られるものである。
空間部に浸入した圧力流体Ｗの一部は、ガイド部材７の
上端面中央部に形成した圧力流体Ｗの流入穴１２からガ
イド部材７の中空部７ａの内壁面７ｂと弁体４の小径部
ｄとの間隙ｈに浸入する。この際、圧力流体Ｗ内に微細
な異物が混入していたとしても、微細な異物は、ガイド
部材７の中空部７ａの内壁面７ｂに形成された複数本の
環状の異物収容溝１３に押し込まれて収容されるので、
ガイド部材７の内壁面７ｂと弁体４の小径部ｄとの間に
挟まれて、弁体４の摺動作用に不具合を生じさせること
なく、常に円滑な作動が得られるものである。
【００１６】また、圧力流体Ｗの流入口２ａと接続する
テーパ状の弁座面５ａが、弁体４の円弧状に形成した弁
頭４ａと線接触するように形成してあるので、異物が挟
まれることなく、異物混入によるシール機能の低下を有
効に防止でき、従って、安全弁として機能する、所謂加
圧調整バルブの機能を充分に発揮させて使用出来るもの
である。
テーパ状の弁座面５ａが、弁体４の円弧状に形成した弁
頭４ａと線接触するように形成してあるので、異物が挟
まれることなく、異物混入によるシール機能の低下を有
効に防止でき、従って、安全弁として機能する、所謂加
圧調整バルブの機能を充分に発揮させて使用出来るもの
である。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、上記のように弁体を摺動可
能に収容するガイド部材の内壁面に、異物収容溝を形成
したので、オイル内に混入している微細な異物がガイド
部材の内壁面と弁体との摺接面に侵入した場合にも、弁
体の摺動作動を妨げることなく異物を回避させることが
出来、また圧力流体の流入口が形成されたテーパ状の弁
座面が、前記弁体の円弧状に形成した弁頭と線接触する
ように形成したので、弁体と弁座とのシール部において
異物の混入によって生ずるシール機能の低下を有効に防
止することが出来る効果がある。
能に収容するガイド部材の内壁面に、異物収容溝を形成
したので、オイル内に混入している微細な異物がガイド
部材の内壁面と弁体との摺接面に侵入した場合にも、弁
体の摺動作動を妨げることなく異物を回避させることが
出来、また圧力流体の流入口が形成されたテーパ状の弁
座面が、前記弁体の円弧状に形成した弁頭と線接触する
ように形成したので、弁体と弁座とのシール部において
異物の混入によって生ずるシール機能の低下を有効に防
止することが出来る効果がある。
【図１】オイルタンクに装着されたこの発明を実施した
加圧調整バルブの断面図である。
加圧調整バルブの断面図である。
【図２】ガイド部材の平面図である。
【図３】図２のＡーＡ矢視断面図である。
１ 加圧調整バルブ ２ バルブ本体
２ａ 流入口 ３ バルブキ
ャップ ３ａ 排出口 ４ 弁体 ５ 弁座 ５ａ 弁座面 ６ 弾性部材 ７ ガイド部材 １３ 異物収容溝 Ｗ 圧力流体
（オイル） ４ａ 弁頭 ４ｂ 摺動部 Ｄ 摺動部の大径部 ｄ 摺動部の小
径部 Ｔ タンク
ャップ ３ａ 排出口 ４ 弁体 ５ 弁座 ５ａ 弁座面 ６ 弾性部材 ７ ガイド部材 １３ 異物収容溝 Ｗ 圧力流体
（オイル） ４ａ 弁頭 ４ｂ 摺動部 Ｄ 摺動部の大径部 ｄ 摺動部の小
径部 Ｔ タンク
Claims (4)
- 【請求項１】 一端に圧力流体の流入口を備え、他端に
排出口を備えた中空状のバルブ本体及びバルブキャップ
内に、前記流入口に固定され、かつ弁体が当接する中空
筒状に形成された弁座と、この弁座の弁座面に、タンク
内の設定圧とバランスするような弾性力を有する弾性部
材を介して当接する弁体と、前記弾性部材を支持し、か
つ前記弁体を摺動可能に収容するガイド部材とを内装し
て成るオイルタンク用加圧調整バルブにおいて、前記弁
体を摺動可能に収容するガイド部材の内壁面に、異物収
容溝を形成したことを特徴とするオイルタンク用加圧調
整バルブ。 - 【請求項２】 前記弁体が、弁座に当接する円弧状に形
成した弁頭と、弁頭と一体的に形成されたガイド部材内
に収容される筒状の摺動部とからなり、前記筒状の摺動
部の外径を、ガイド部材の内壁面に摺接する大径部と、
ガイド部材の内壁面と所定の間隙を隔てて収容される小
径部とに形成した請求項１に記載のオイルタンク用加圧
調整バルブ。 - 【請求項３】 前記圧力流体の流入口が形成された弁座
面が、前記弁体の円弧状に形成した弁頭と線接触するテ
ーパ状に形成した請求項１または請求項２に記載のオイ
ルタンク用加圧調整バルブ。 - 【請求項４】 前記ガイド部材の内壁面に形成した異物
収容溝に対応する位置に、前記弁体に形成した摺動部の
小径部を設けた請求項１ないし請求項３に記載のオイル
タンク用加圧調整バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21587194A JP3392534B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | オイルタンク用加圧バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21587194A JP3392534B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | オイルタンク用加圧バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874548A JPH0874548A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3392534B2 true JP3392534B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=16679650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21587194A Expired - Fee Related JP3392534B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | オイルタンク用加圧バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3392534B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008169715A (ja) * | 2007-01-09 | 2008-07-24 | Nidec Shibaura Corp | ポンプ及びこれを備えた食器洗浄機 |
| KR101251267B1 (ko) * | 2011-04-07 | 2013-04-10 | 마그나파워트레인코리아 주식회사 | 릴리프 밸브 |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP21587194A patent/JP3392534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0874548A (ja) | 1996-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3704223B2 (ja) | 減圧弁 | |
| US7686017B2 (en) | Fluid flow control valve | |
| US3695437A (en) | Oil filter with improved anti-drainback valve | |
| US3822787A (en) | Fluid filter device | |
| JP4224572B2 (ja) | 流体フィルタ装置 | |
| JPH08334182A (ja) | 圧縮天然ガス用減圧調整器 | |
| US20070170101A1 (en) | Filter having anti-drainback valve and bypass valve | |
| KR840007947A (ko) | 압력 안전 밸브 | |
| US2195728A (en) | Multistage regulator | |
| EP1031900B1 (en) | Regulator | |
| JP3392534B2 (ja) | オイルタンク用加圧バルブ | |
| US3902522A (en) | Pressure reducer | |
| US4971689A (en) | Reverse osmosis water purification system with improved pressure relief value | |
| US4880534A (en) | Reverse osmosis water purification system with improved pressure relief valve | |
| US6866061B2 (en) | Back pressure valve with dynamic pressure control | |
| US3168108A (en) | Fluid valve | |
| JP3583851B2 (ja) | クリーンガス用減圧弁 | |
| US5733443A (en) | Inside to outside flow filters | |
| JP2007034452A (ja) | 圧力調整器 | |
| JPH07269728A (ja) | 安全弁 | |
| KR930010011B1 (ko) | 밸브 장치 | |
| JP3770813B2 (ja) | 開閉弁 | |
| JP3393291B2 (ja) | 安全弁 | |
| JPS59217100A (ja) | ボンベ容器弁 | |
| JP7236698B2 (ja) | バルブ装置及びガス消費ユニット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090124 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130124 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130124 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |