JP3392267B2 - スピニングリール及びその往復動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、往復動装置、特
に、スピニングリールに設けられ、ハンドルの回転装置
に伴ってスプールを往復動させるためのスピニングリー
ルの往復動装置に関する。また本発明は、前述のような
往復動装置を有するスピニングリールに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にスピニングリールは、リール本体
と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、外周
に釣り糸が巻かれるスプールとを有している。ロータ
は、１対のアーム部を有しており、両アーム部の間には
糸巻取り姿勢と糸開放姿勢との間で開閉自在なベールが
設けられている。また、一方のアーム部先端には、糸巻
取り時に巻き取られた釣り糸をスプール外周に案内する
ためのラインローラが設けられている。

【０００３】このようなスピニングリールでは、ベール
及びラインローラによって案内された釣り糸を、スプー
ル外周に前後方向に均一に巻くためのレベルワインド機
構が設けられている。レベルワインド機構は、スプール
が固定されたスプール軸と平行に配置された螺軸と、螺
軸を回転するための歯車機構と、螺軸を摺動するスライ
ダーとを有している。螺軸の外周には螺旋状の溝が形成
されており、スライダーの一部がこの溝に係合してい
る。また、スライダーはスプール軸の後端に装着されて
おり、スライダーが螺軸に沿って往復動することによ
り、スプール軸及びスプールも同様に往復動する。この
ように、ハンドルの回転操作に伴ってスプールを往復動
させることにより、スプール外周に釣り糸が均一に巻か
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のレベルワインド
機構では、ハンドル１回転につき螺軸が３．５〜３．８
回転しており、このためスプールの往復動の速度が比較
的速い。したがって、スプールに対して釣り糸が前後方
向に粗く巻かれてしまい、効率良く釣り糸を巻くことが
困難である。このため、スプールに巻くことのできる釣
り糸の長さが短くなってしまう。

【０００５】そこで、螺軸の溝のねじれ角度（軸線に直
交する線と溝との間の角度）を小さくして、すなわち螺
旋状の溝の螺旋ピッチを小さくしてスプールの移動速度
を低くすることが考えられる。しかし螺軸の溝の螺旋ピ
ッチを小さくすると、螺軸の溝の交差部が増加すること
となり、スライダーの一部（係合部材としてのクロスギ
ヤピン）と交差部とが接触する回数が増える。クロスギ
ヤピンと溝の交差部とが接触すると振動が発生するの
で、ハンドル回転時の感触が良くないという問題が発生
する。

【０００６】本発明の課題は、スピニングリールにおい
て、釣り糸を効率良くスプールに巻くことができるよう
にすることにある。本発明の他の課題は、スピニングリ
ールにおいて、ハンドル回転時の回転フィーリングを悪
化させることなく釣り糸を効率よくスプールに巻くこと
ができるようにすることにある。

【０００７】本発明のさらに他の課題は、スピニングリ
ールのリール本体を大きくすることなく、釣り糸を効率
良くスプールに巻くことができるようにすることにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】発明１に係る往復動装置
は、ハンドルの回転操作により回転させられるロータ
と、ロータの回転によって案内された釣り糸が外周に巻
き付けられるスプールと、スプールの中心部に固定され
たスプール軸とを有するスピニングリールに設けられ、
ハンドルの回転操作に伴ってスプールを往復動させるた
めの装置であり、螺軸と歯車と摺動部材とガイド軸とを
有している。螺軸は、スプール軸に沿って配置され、外
周に螺旋状の溝が形成された回転自在な軸である。歯車
は、ロータに連結されるとともにハンドルからの回転力
を螺軸に伝達するために設けられ、螺軸に対する回転数
比が１．５以上である。摺動部材は、螺旋状溝に係合す
る係合部と螺軸の外周の一部にのみ対向する対向部とを
有し、スプール軸に対して軸方向に固定されるとともに
螺軸の回転によりスプール軸とともに往復動する。ガイ
ド軸は、スプール軸に沿って配置され、摺動部材の往復
動を案内するためのものである。

【０００９】この場合は、ハンドルを回転操作すると、
この回転力は歯車を介して螺軸に伝達される。螺軸が回
転すると、螺軸外周の螺旋状溝に係合する摺動部材は、
螺軸に沿って前後方向に往復動する。摺動部材はスプー
ル軸に対して軸方向に固定されているので、摺動部材が
往復動することにより、スプール軸及びスプールが同様
に前後方向に往復動する。これにより、スプール外周に
前後方向に均一に釣り糸が巻かれる。

【００１０】ここで、歯車は螺軸に対する回転数比が
１．５以上になるように設定されている。このため、螺
軸の回転数が従来の装置に比較して低くなり、スプール
が比較的遅い速度で往復動する。したがって、より密に
スプール外周に釣り糸が巻かれることとなり、効率良く
釣り糸を巻くことができる。また、螺軸の溝のねじれ角
度を大きくする必要がないので、溝の交差部の数が増え
ることはなく、ハンドル回転時のフィーリングの劣化を
避けられる。

【００１１】また、ガイド軸を設けているので摺動部材
をスムーズに往復動させることができる。したがって、
摺動部材は、螺軸の外周の全周を覆うような形状にする
必要がなく、摺動部材及びその外周を覆うリール本体を
小型化できる。発明２に係る往復動装置は、発明１の装
置において、前記ハンドルに固定され前記歯車と噛み合
う主歯車と、前記螺軸に固定され歯車と噛み合う中間歯
車とをさらに有している。

【００１２】この場合は、ハンドルの回転は、このハン
ドルに固定された主歯車を介して一旦歯車に伝達され、
さらに歯車に噛み合う中間歯車を介して螺軸に伝達され
る。ここでは、遊星歯車等の複雑な構造を用いることな
く歯車の螺軸に対する回転数比を１．５以上にしている
ので、構造が簡単になる。発明３に係る往復動装置は、
発明１又は２に記載の装置において、前記歯車の前記螺
軸に対する回転数比は、１．８〜２．５である。ここで
は、装置を大型化することなく釣り糸を効率良く巻くこ
とができる。

【００１３】発明４に係る往復動装置は、発明１から３
のいずれかに記載の装置において、前記螺軸に形成され
た螺旋状溝のリード角が２０゜〜４５゜である。ここで
は、溝間の肉厚が薄くなるのが抑えられるとともに溝の
交差部の数が増えるのを抑えられ、しかも回転から直線
運動への変換効率が低下しない。発明５に係るスピニン
グリールは、ハンドルが回転自在に装着されたリール本
体と、糸案内部を有しハンドルによって回転させられる
ロータと、リール本体に対して前後方向に往復動自在に
支持されたスプール軸と、スプール軸に固定され糸案内
部によって案内された釣り糸が外周に巻かれるスプール
と、スプール軸を往復動させるための往復動機構とを備
えている。そして、前記往復動機構は螺軸と歯車と摺動
部材とガイド軸とを有している。螺軸は、スプール軸に
沿って配置され、外周に螺旋状の溝が形成された回転自
在な軸である。歯車は、ロータに連結されるとともにハ
ンドルからの回転力を螺軸に伝達するために設けられ、
螺軸に対する回転比が１．５以上である。摺動部材は、
螺軸の螺旋状溝に係合する係合部と螺軸の外周の一部に
のみ対向する対向部とを有し、スプール軸に対して軸方
向に固定されるとともに螺軸の回転によりスプール軸と
ともに往復動する。ガイド軸は、スプール軸に沿って配
置され、摺動部材の往復動を案内するためのものであ
る。

【００１４】ここでは、発明１と同様に、スプールが比
較的遅い速度で往復動するため、スプール外周に釣り糸
がより密に巻かれることとなり、効率良く釣り糸を巻く
ことができる。また、回転時のフィーリングの劣化を避
けられる。さらに、ガイド軸を設けているので摺動部材
をスムーズに往復動させることができる。したがって、
摺動部材は、螺軸の外周の全周を覆うような形状にする
必要がなく、摺動部材及びその外周を覆うリール本体を
小型化できる。

【００１５】

〔全体構成及びリール本体の構成〕

図１〜図３に示す本発明の一実施例によるスピニングリ
ールは、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本
体２の前部に回転自在に支持されたロータ３と、ロータ
３の前部に配置され釣り糸を巻き取るスプール４とを備
えている。

【００１６】リール本体２はボディ２ａを有しており、
その上部にはスピニングリールを釣り竿に取りつけるた
めの取付け部２ｂが形成されている。ボディ２ａの内部
には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５
と、スプール４を回転軸芯Ｘに沿って前後方向に移動さ
せてスプール４に釣り糸を均一に巻き取るためのレベル
ワインド機構６とが設けられている。

【００１７】ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定さ
れた軸１０とともに回転するフェースギア１１と、この
フェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有し
ている。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、そ
の前部１２ａはロータ３の中心部を貫通してスプール４
側に延びている。そして、その先端にはねじ部が形成さ
れている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と
後端部とが、それぞれ軸受１３，１４を介してリール本
体２に回転自在に支持されている。

【００１８】レベルワインド機構６は、スプール４の中
心部に固定されたスプール軸２０を前後方向に移動させ
てスプール４を同方向に移動させるための機構である。
レベルワインド機構６は、スプール軸２０の下方に配置
された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動す
るスライダー２２と、螺軸２１の先端に固定された中間
ギア２３とを有している。螺軸２１は、スプール軸２０
と平行に配置されており、ボディ２ａに回転自在に支持
されている。また、螺軸２１の外周部には螺旋状の溝２
１ａが形成されている。この溝２１ａのリード角θは、
２０〜４５゜に設定されている。なお、螺旋溝２１ａの
リード角θとは、溝２１ａの底径をＤ、螺軸２１の１回
転で進む軸方向の長さすなわちリードをＬとした場合、 リード角θ＝アークｃｏｔ（πＤ／Ｌ） で表される角度である。このリード角が２０゜より小さ
い場合は溝間の肉厚が薄くなるとともに溝の交差部の数
が増加するので好ましくない。一方、４５゜を越える
と、回転運動から直線運動への変換効率が低下するので
好ましくない。

【００１９】スライダー２２にはスプール軸２０の後端
が固定されている。また、中間ギア２３はピニオンギア
１２に噛み合っている。ここで、ピニオンギア１２及び
中間ギア２３は、ピニオンギア１２の螺軸２１に対する
回転数比が１．５以上、好ましくは１．８〜２．５にな
るようにそれぞれの歯数が設定されている。なお、前記
回転数比が１．５未満になると釣り糸巻き上げ時の効率
の向上が望めない。また、前記回転数比が１．８以上の
場合は効率の向上が著しく、２．５を越えると、中間ギ
ア２３の径が大きくなりすぎ、リール本体２の小型化が
困難となる。

【００２０】〔スライダーの構造〕 スライダー２２は、図４及び図５に示すように、スライ
ダー本体２５と、スライダー本体２５内に収納された係
合部材２６とを有している。スライダー本体２５は、ス
プール軸２０に対して軸方向に移動不能に固定されると
ともに、スプール軸２０と平行に配置された２本のガイ
ド軸２８，２９に摺動自在に装着されている。なお、ス
プール軸２０のスライダー本体２５と嵌合する部分には
切欠き２０ａが形成されており、外周の一部が平坦にな
っている。そして、スライダー本体２５の対応する孔も
完全な円形ではなく、切欠き２０ａに対応する平坦部を
有している。このような嵌合により、スライダー本体２
５は、スプール軸２０に対して相対回転が禁止されてい
る。スライダー本体２５は、２本のガイド軸２８，２９
によって案内されるので、摺動時の傾きが防止される。
このため、スライダー本体２５を、従来のスライダー本
体のように螺軸全周を覆うような形状とする必要がな
い。このため本実施例のスライダー本体２５は、螺軸２
１の一側面側にのみ対向するような形状となっており、
他側面側への張り出しが少なくなっている。したがって
リール本体を小さくすることが可能である。

【００２１】また、スライダー本体２５には螺軸２１と
直交するように横方向の孔２５ａが形成されており、こ
の孔２５ａに係合部材２６が摺動自在に挿入されてい
る。係合部材２６の先端には、螺軸２１の溝２１ａに噛
み合う係合部２６ａが形成されている。スライダー本体
２５の孔２５ａの一端には、蓋部材２４が固定されてい
る。

【００２２】〔ロータの構成〕 ロータ３は、図１に示すように、円筒部３０と、円筒部
３０の側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３
１及び第２アーム部３２とを有している。円筒部３０と
両アーム部３１，３２とは一体成形されている。円筒部
３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の
中央部にはボス３３ａが形成されている。ボス３３ａの
中心部には貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニ
オンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸２０が貫通し
ている。前壁３３の前方側にはナット３４が配置されて
おり、このナット３４がピニオンギア１２の先端ねじ部
に螺合している。ナット３４の内周部には、スプール軸
２０を回転自在に支持する軸受３５が配置されている。

【００２３】第１アーム部３１の先端の内周側には、第
１ベール支持部材４０が揺動自在に取り付けられてい
る。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプ
ール４に案内するためのラインローラ４１が装着されて
いる。また、第２アーム部３２の先端の内周側には、第
２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。こ
の第２ベール支持部材４２は、たとえば他の部分より比
重の大きい材質で構成し、第１ベール支持部材４０及び
ラインローラ４１に起因する回転時のアンバランスを解
消するためのバランサとして機能させることも可能であ
る。第１ベール支持部材４０先端のラインローラ４１と
第２ベール支持部材４２との間には、ベール４３が設け
られている。このように、第１ベール支持部材４０を第
１アーム部３１の内周側に装着することにより、第１ベ
ール支持部材４０の回転半径が小さくなり、釣り竿を持
つ手に当たりにくくなる。したがって、スプールと釣り
竿とを近づけることができ、全体として小型化が可能と
なる。さらに、同様の理由により、回転半径が小さくな
り、回転時のアンバランスを抑えやすくなる。

【００２４】また、各アーム部３１，３２の外周側に
は、カバー４４，４５が取り付けられている。このカバ
ー４４，４５の表面は、前後方向にかつ円周方向に滑ら
かに連続する形状となっており、このため、釣り糸の引
っ掛かりを防止できる。ここで、両ベール支持部材４
０，４２は、一本の揺動軸Ｍを中心に揺動自在である。
そして、揺動軸Ｍと第１アーム部３１の第１ベール支持
部材取り付け面とが交差する点を揺動中心Ｃ１とし、揺
動軸Ｍと第２アーム部３２の第２ベール支持部材取り付
け面とが交差する点を揺動中心Ｃ２とした場合、揺動中
心Ｃ２は揺動中心Ｃ１に比較して前方側に位置してい
る。すなわち、揺動軸Ｍは回転軸芯Ｘに対して傾いてい
る。また、各ベール支持部材４０，４２は、それらの揺
動面が揺動軸Ｍに対して直交するように配置されてい
る。

【００２５】また、図６及び図７に示すように、第１ア
ーム部３１は、リール本体側の後部が回転軸芯Ｘよりも
糸巻取り姿勢のベール側に偏位している。そして、軸方
向中央部から前方側にかけては、逆側（糸解放姿勢のベ
ール側）に傾斜している。このように、後部が糸巻取り
姿勢のベール側に偏位していることによって、図６の一
点鎖線で示すように、ベール４３を糸解放姿勢側に倒し
た際に、ベール４３と第１アーム部３１との干渉が少な
くなる。また、第１ベール支持部材４０及びラインロー
ラ等に起因する回転時のアンバランスを抑えることがで
きる。一方、第２アーム部３２は、図７に示すように、
全体がほぼ直線状に延びている。さらに、第１及び第２
ベール支持部材４０，４２の揺動中心は、回転軸芯Ｘか
ら糸解放姿勢のベール側にＤだけ偏位している。これに
より、ベール４３に起因する回転時のアンバランスを抑
えられる。

【００２６】ここで、第２ベール支持部材４２の取付部
分について詳細に説明する。第２アーム部３２の第２ベ
ール支持部材４２を取り付ける先端内側面３２ａは、回
転軸芯Ｘに対して外方に開いている。そして、第２ベー
ル支持部材４２と第２アーム部３２の先端内側面３２ａ
との間には、樹脂製のスペーサ４６が配置されている。
スペーサ４６の一端側にはカラー部４６ａが一体で形成
されており、このカラー部４６ａが第２ベール支持部材
４２の揺動軸部を支持している。なお、第２ベール支持
部材４２の揺動軸部先端には、抜け止め用のＥ型止め輪
４７が装着されている。このように、樹脂製のスペーサ
４６を設けて第２アーム部３２先端の内側面３２ａを外
方に開くように形成しているので、ロータ３を形成する
ための金型形成が容易になる。また、第２ベール支持部
材４２の揺動軸を樹脂製のカラー部４６ａで支持してい
るので、振動がカラー部４６ａで吸収されたり、減衰さ
れる。特にロータをアルミニウム製とした場合に、この
効果は顕著となる。

【００２７】〔スプールの構成〕 スプール４は、ロータ３の第１アーム部３１と第２アー
ム部３２との間に配置されており、スプール軸２０の先
端にドラグ機構７０を介して装着されている。スプール
４は、外周の釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴
部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸
巻胴部４ａの前端に固定されたフランジ板４ｃとを有し
ている。フランジ板４ｃは、ステンレス製の板材で形成
されており、ねじによって糸巻胴部４ａに装着されてい
る。このとき、フランジ板４ｃは若干湾曲しており、そ
の湾曲によるばね性を利用して、糸巻胴部４ａの前端と
フランジ板４ｃとの間に隙間が形成されないように取り
付けられている。このため、釣り糸がこれらの間に侵入
することはない。

【００２８】ドラグ機構７０は、スプール４の内部前端
面に押し付けられる押し付け部材７１と、ドラグ力を調
整するための調整つまみ７２と、押し付け部材７１と調
整つまみ７２との間に配置された押圧ばね７３，７４
と、押し付け部材７１とスプール４との間に配置された
複数のクラッチ板７５とを有している。このような構成
では、調整つまみ７２の締め付け量を調整することによ
り、押し付け部材７１のスプール４に対する押圧力を調
整でき、ドラグ力を調整可能である。

【００２９】〔リールの操作及び動作〕 キャスティング時には、ベール４３を糸開放姿勢側に倒
す。これにより、第１及び第２ベール支持部材４０，４
２は揺動軸Ｍを中心として同方向に回転する。このと
き、第１ベール支持部材４０は第１アーム部３１の内周
側に配置され、かつ揺動軸Ｍが回転軸芯Ｘに対して図１
に示すように傾いているので、第１ベール支持部材４０
及びその先端のラインローラ４１は糸巻取り姿勢時の位
置よりもさらに内周側に移動する。このため、キャステ
ィング時に繰り出された釣り糸が第１ベール支持部材４
０やラインローラ４１に絡みにくくなる。また、揺動軸
Ｍは回転軸芯Ｘに対して傾いているが、両ベール支持部
材４０，４２は１本の揺動軸Ｍを中心に回転し、かつそ
れぞれの回転面は揺動軸Ｍに対して垂直である。このた
め、ベール４３を操作する際には、こじることなくスム
ーズに操作することができる。

【００３０】釣り糸巻取り時には、ベール４３を糸巻取
り姿勢側に倒す。この状態でハンドル１を回転させる
と、この回転力はハンドル軸及びフェースギア１１を介
してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア
１２に伝達された回転力は、ピニオンギア前部１２ａを
介してロータ３に伝達される。一方、ピニオンギア１２
に噛み合う中間ギア２３によって螺軸２１が回転し、こ
の螺軸２１の溝２１ａに噛み合うスライダー２２がガイ
ド軸２８，２９に案内されて前後方向に移動する。この
ため、スプール軸２０及びスプール４が回転軸芯Ｘに沿
って前後方向に往復動し、ベール４５及びラインローラ
４１によってスプール４に案内された釣り糸は、スプー
ル４の外周に前後方向に均一に巻き取られる。ここで、
ピニオンギア１２の螺軸２１に対する回転数比を１．５
以上にしているので、スプール４の移動速度を従来装置
に比較して低くでき、釣り糸巻き上げ時の効率を向上で
きる。また、釣り糸を多量に巻くことができる。

【００３１】また、スライダー２２は２本のガイド軸２
８，２９に案内されて往復動するので、回転したりある
いは傾いたりすることなくスムーズに往復動する。この
ため、スライダー本体２５は螺軸２１の全周を覆う必要
がなく、係合部材２６と逆側のスペースを小さくでき
る。このため、リール本体２の後方部分については、横
方向に突出を少なくできる。

【００３２】〔ロータ回転時のアンバランスについて〕 ロータ３の回転時には、ベール４３等の部材に起因して
回転時のアンバランスが生じやすい。このため本実施例
では、ベール支持部材４０，４２、ラインローラ４１及
びベール４３によるアンバランスを解消するために、両
アーム部３１，３２の後端部を糸巻取り姿勢のベール側
に偏位させて配置し、さらに各ベール支持部材４０，４
２を、その揺動軸が回転軸芯Ｘに対して糸開放姿勢のベ
ール側に偏位するように配置している。さらに、ライン
ローラ４１に起因するアンバランスは、第２ベール支持
部材４２を第１ベール支持部材４０よりも前方側に配置
することにより抑えられる。また、この第２ベール支持
部材を他の部材に比較して比重の高い重量物で構成する
ことにより、バランサとして機能させることが可能であ
る。

【００３３】第２実施形態 前記第１実施形態では、ドラグ機構がスプール４の前部
に設けられているタイプのスピニングリールについて説
明したが、図８及び図９に示す第２実施形態のリールで
はドラグ機構がリールの後方に設けられている。このリ
アドラグタイプのスピニングリールにおいても、スライ
ダー部分の構成は前記実施形態とほぼ同様であり、図９
にその構成を示している。

【００３４】図において、前記第１実施形態の構成部品
に相当する部分は同一の符号で示している。このリアド
ラグタイプでは、スプール軸２０の先端部はピン７９に
よりスプール４に対して相対回転不能に固定されてい
る。またこのタイプのスピニングリールでは、スプール
軸２０とスライダー本体２５とが軸方向に相対移動不能
であるとともに、相対回転可能でなければならない。こ
のため、スライダー本体２５においてスプール軸２０に
装着されている部分は、前記第１実施形態と異なり円形
となっている。また、スライダー本体２５は、スプール
軸２０と平行に配置されたガイド軸２８に摺動自在とな
っている。

【００３５】この実施形態においても、スライダー本体
２５は、ガイド軸２８によって案内されるので、摺動時
の傾きが防止される。このため、前記同様にスライダー
本体２５を、螺軸全周を覆うような形状とする必要がな
く、リール本体を小さくすることが可能である。次に、
第１実施形態と異なる部分、すなわちリアドラグ機構部
分について説明する。

【００３６】図８に示すリアドラグ機構８０は、主に、
円筒状のブッシュ８１と、複数の摩擦プレートから構成
された摩擦係合部８２と、摩擦係合部８２を押圧するた
めのスプリング８３と、支持部材８４と、固定キャップ
８５とから構成されている。ブッシュ８１はフランジを
有しており、このフランジに対して摩擦係合部８２を構
成する複数の摩擦プレートが押圧される。固定キャップ
８５は、リール本体２の一部に後方に延出して設けられ
たネジ部に外周側から螺合しており、支持部材８４を所
定の位置に位置決めしている。この固定キャップ８５の
締め付け量を調整することにより、摩擦係合部８２の各
摩擦プレートの押圧力を変更でき、ドラグ力を調節する
ことが可能である。

【００３７】なお、他の構成は基本的に前記第１実施形
態の構成と同様である。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、発明１及び６に係るスピ
ニングリール及びその往復動装置では、ハンドルの回転
操作によって回転させられる歯車の螺軸に対する回転数
比を１．５以上としたので、ハンドルの回転操作に対す
る螺軸の回転数が従来装置に比較して低くなる。このた
め、スプールが比較的遅い速度で往復動し、スプール外
周にはより密に釣り糸が巻かれ、多量の釣り糸を効率良
く巻き上げることができる。また、螺軸の溝のねじれ角
度を大きくする必要がないので、溝の交差部の数が増え
ることはなく、ハンドル回転時のフィーリングの劣化を
避けられる。

【００３９】また、ガイド軸を設けているので摺動部材
をスムーズに往復動させることができる。したがって、
摺動部材は、螺軸の外周の全周を覆うような形状にする
必要がなく、摺動部材及びその外周を覆うリール本体を
小型化できる。発明２に係るスピニングリールの往復動
装置では、ハンドルの回転は、主歯車、歯車及び中間歯
車を介して螺軸に伝達される。すなわち、遊星歯車等の
複雑な構造を用いることなく歯車の螺軸に対する回転数
比を１．５以上にしているので、構造が簡単になる。

【００４０】発明３に係るスピニングリールの往復動装
置では、歯車の螺軸に対する回転数比を１．８〜２．５
にしているので、装置を大型化することなく釣り糸を効
率良く巻くことができる。発明４に係るスピニングリー
ルの往復動装置では、螺軸に形成された螺旋状溝のリー
ド角が２０゜〜４５゜であるので、溝間の肉厚が薄くな
ること及び溝の交差部の数が増えることを抑えられると
ともに回転から直線運動への変換効率が低下しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの
断面正面図。

【図２】前記スピニングリールの釣り竿取り付け部を示
す図。

【図３】前記スピニングリールの断面平面図。

【図４】前記スピニングリールの断面背面図。

【図５】スライダーの一部断面構成図。

【図６】ロータの一側面図。

【図７】ロータの他側面図。

【図８】本発明の別の実施形態によるスピニングリール
の図１に相当する図。

【図９】別の実施形態の図５に相当する図。

【符号の発明】

１ ハンドル ２ リール本体 ３ ロータ ４ スプール ６ レベルワインド機構 １１ フェースギア １２ ピニオンギア ２０ スプール軸 ２１ 螺軸 ２２ スライダー ２３ 中間ギア ２５ スライダー本体 ２６ 係合部材 ２８，２９ ガイド軸

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ハンドルの回転操作によって回転させられ
   るロータと、前記ロータの回転により案内された釣り糸
   が外周に巻き付けられるスプールと、前記スプールの中
   心部に固定されたスプール軸とを有するスピニングリー
   ルに設けられ、前記ハンドルの回転操作に伴って前記ス
   プールを往復動させるための往復動装置であって、 前記スプール軸に沿って配置され、外周に螺旋状の溝が
   形成された回転自在な螺軸と、 前記ロータに連結されるとともに前記ハンドルからの回
   転力を前記螺軸に伝達するために設けられ、前記螺軸に
   対する回転数比が１．５以上である歯車と、 前記螺旋状溝に係合する係合部と前記螺軸の外周の一部
   にのみ対向する対向部とを有し、前記スプール軸に対し
   て軸方向に固定されるとともに前記螺軸の回転により前
   記スプール軸とともに往復動する摺動部材と、前記スプール軸に沿って配置され、前記摺動部材の往復
   動を案内するためのガイド軸と、 を有するスピニングリールの往復動装置。
2. 【請求項２】前記ハンドルに固定され前記歯車と噛み合
   う主歯車と、前記螺軸に固定され前記歯車と噛み合う中
   間歯車とをさらに有している、請求項１に記載のスピニ
   ングリールの往復動装置。
3. 【請求項３】前記歯車の前記螺軸に対する回転数比は、
   １．８〜２．５である、請求項１又は２に記載のスピニ
   ングリールの往復動装置。
4. 【請求項４】前記螺軸に形成された螺旋状溝のリード角
   が２０゜〜４５゜である、請求項１から３のいずれかに
   記載のスピニングリールの往復動装置。
5. 【請求項５】ハンドルが回転自在に装着されたリール本
   体と、 糸案内部を有し、前記ハンドルによって回転させられる
   ロータと、 前記リール本体に対して前後方向に往復動自在に支持さ
   れたスプール軸と、 前記スプール軸に固定され、前記糸案内部によって案内
   された釣り糸が外周に巻かれるスプールと、 前記スプール軸を往復動させるための往復動機構とを備
   え、 前記往復動機構は、 前記スプール軸に沿って配置され、外周に螺旋状の溝が
   形成された回転自在な螺軸と、 前記ロータに連結されるとともに前記ハンドルからの回
   転力を前記螺軸に伝達するために設けられ、前記螺軸に
   対する回転比が１．５以上である歯車と、 前記螺旋状溝に係合する係合部と前記螺軸の外周の一部
   にのみ対向する対向部とを有し、前記スプール軸に対し
   て軸方向に固定されるとともに前記螺軸の回転により前
   記スプール軸とともに往復動する摺動部材と、前記スプール軸に沿って配置され、前記摺動部材の往復
   動を案内するためのガイド軸とを有している、 スピニングリール。