JP3390978B2 - フープ材の巻き取り装置 - Google Patents
フープ材の巻き取り装置Info
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- JP3390978B2 JP3390978B2 JP08596792A JP8596792A JP3390978B2 JP 3390978 B2 JP3390978 B2 JP 3390978B2 JP 08596792 A JP08596792 A JP 08596792A JP 8596792 A JP8596792 A JP 8596792A JP 3390978 B2 JP3390978 B2 JP 3390978B2
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- plate
- hoop material
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフープ材、主として電子
部品の電気的接続、配線に使用されるカッパー、アルミ
ニウム等の金属材料の薄板をスリッターで細切りしたフ
ープ材の巻き取り装置に関する。
部品の電気的接続、配線に使用されるカッパー、アルミ
ニウム等の金属材料の薄板をスリッターで細切りしたフ
ープ材の巻き取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、上記した金属薄板のフープ材
の巻き取り装置はスリッターと連結されているもので、
図２に示すようにモータ駆動の回転巻き取り軸１を有し
ている。この回転巻き取り軸１にはキー２が設けられて
いるもので、そのキー２にキー溝３を係合させた状態で
巻き取り板４が複数枚回転巻き取り軸１にはめ付けられ
ている。
の巻き取り装置はスリッターと連結されているもので、
図２に示すようにモータ駆動の回転巻き取り軸１を有し
ている。この回転巻き取り軸１にはキー２が設けられて
いるもので、そのキー２にキー溝３を係合させた状態で
巻き取り板４が複数枚回転巻き取り軸１にはめ付けられ
ている。
【０００３】この巻き取り板４はドーナツ状をしたプラ
スチックの薄板で成形されているもので、その内径縁の
一部に前記したキー溝３が形成され、外周縁の一部には
巻き取られるフープ材の先端が挿し込まれるスリット５
が形成されている。即ち、フープ材はこの巻き取り板４
の外周面に沿って巻き取られることとなる。なお、この
巻き取り板４に穿設されている透孔６、６…はこの巻き
取り板４の結束時に使用されるものである。
スチックの薄板で成形されているもので、その内径縁の
一部に前記したキー溝３が形成され、外周縁の一部には
巻き取られるフープ材の先端が挿し込まれるスリット５
が形成されている。即ち、フープ材はこの巻き取り板４
の外周面に沿って巻き取られることとなる。なお、この
巻き取り板４に穿設されている透孔６、６…はこの巻き
取り板４の結束時に使用されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のフープ材の巻き取り装置によると、回転巻き取り軸
１に複数、それも多数の巻き取り板４、４…が取り付け
られることとなり、巻き取られるフープ材の厚さや幅、
それに加えて回転巻き取り軸１の中央と端部との微小な
差等により、密度にバラ付きが発生し、時としては巻き
取り状態の側面に段差が生じてしまうこともあったもの
であり、巻き直し作業が強要されることとなっていた。
また、この従来の巻き取り装置にあっては巻き取り軸１
に取り付けられる巻き取り板４、４…はすべてが同期回
転するため、同一の巻き取り軸１に異径の巻き取り板
４、４…をランダムに取り付けることは不可能となって
いた。
来のフープ材の巻き取り装置によると、回転巻き取り軸
１に複数、それも多数の巻き取り板４、４…が取り付け
られることとなり、巻き取られるフープ材の厚さや幅、
それに加えて回転巻き取り軸１の中央と端部との微小な
差等により、密度にバラ付きが発生し、時としては巻き
取り状態の側面に段差が生じてしまうこともあったもの
であり、巻き直し作業が強要されることとなっていた。
また、この従来の巻き取り装置にあっては巻き取り軸１
に取り付けられる巻き取り板４、４…はすべてが同期回
転するため、同一の巻き取り軸１に異径の巻き取り板
４、４…をランダムに取り付けることは不可能となって
いた。
【０００５】
【発明の目的】そこで、本発明は上記した従来の技術の
問題点に着目してなされたもので、係る問題点を解消し
て、巻き取り軸に取り付けられるいずれの巻き取り板に
あってもフープ材の厚さや幅等に影響されることなく均
一の好適なテンションが得られ、巻き取り状態が精度の
高いものとでき、また、異径の巻き取り板もランダムに
取り付けることが可能となって作業能率を大幅に向上で
き、さらには従来不可欠とされていたルーピングのため
の振り穴を不要とすることもできるフープ材の巻き取り
装置を提供することを目的としている。
問題点に着目してなされたもので、係る問題点を解消し
て、巻き取り軸に取り付けられるいずれの巻き取り板に
あってもフープ材の厚さや幅等に影響されることなく均
一の好適なテンションが得られ、巻き取り状態が精度の
高いものとでき、また、異径の巻き取り板もランダムに
取り付けることが可能となって作業能率を大幅に向上で
き、さらには従来不可欠とされていたルーピングのため
の振り穴を不要とすることもできるフープ材の巻き取り
装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るフープ材の巻き取り装置は、位置決め
用押え板を設けたフリー回転の巻き取り軸を有し、その
巻き取り軸にはめ付けられた巻き取り板と、その巻き取
り板と係合された仕切り兼用の駆動板を備え、その駆動
板にはモータを駆動源とする回転力伝導体が当接されて
いることを特徴としている。
に、本発明に係るフープ材の巻き取り装置は、位置決め
用押え板を設けたフリー回転の巻き取り軸を有し、その
巻き取り軸にはめ付けられた巻き取り板と、その巻き取
り板と係合された仕切り兼用の駆動板を備え、その駆動
板にはモータを駆動源とする回転力伝導体が当接されて
いることを特徴としている。
【０００７】
【作用】上記した構成としたことによって、巻き取り軸
に取り付けられた巻き取り板は回転力伝導体により、駆
動板を介して各々が独自に回転を行なうこととなり、他
の巻き取り板のフープ材の巻き取り状況に相互に影響を
受けることがなく、独立した作業動作を行なうこととな
る。そのために、異径の巻き取り板をランダムに取り付
けることも可能となり、各巻き取り板で巻き取られるフ
ープ材の種類によってテンションに差が生じたり、精度
を欠いた巻き取り状態が発生することもなくなるのであ
る。
に取り付けられた巻き取り板は回転力伝導体により、駆
動板を介して各々が独自に回転を行なうこととなり、他
の巻き取り板のフープ材の巻き取り状況に相互に影響を
受けることがなく、独立した作業動作を行なうこととな
る。そのために、異径の巻き取り板をランダムに取り付
けることも可能となり、各巻き取り板で巻き取られるフ
ープ材の種類によってテンションに差が生じたり、精度
を欠いた巻き取り状態が発生することもなくなるのであ
る。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施の一例を図１を参照して
説明する。図１は本発明を実施したフープ材の巻き取り
装置の要部を示す一部断面とした正面図である。
説明する。図１は本発明を実施したフープ材の巻き取り
装置の要部を示す一部断面とした正面図である。
【０００９】この図１にあって１０はフリー回転に支持
されている巻き取り軸であり、この巻き取り軸１０には
位置決め用の押え板１１が固設されたものとなってい
る。この押え板１１の一方面側にはテフロン（登録商
標）等で成形された滑り板１２が当接するように巻き取
り軸１０にはめ付けられており、この滑り板１２に対
し、微小な隙間を置いて従来と同様の巻き取り板４、４
…が取り付けられている。
されている巻き取り軸であり、この巻き取り軸１０には
位置決め用の押え板１１が固設されたものとなってい
る。この押え板１１の一方面側にはテフロン（登録商
標）等で成形された滑り板１２が当接するように巻き取
り軸１０にはめ付けられており、この滑り板１２に対
し、微小な隙間を置いて従来と同様の巻き取り板４、４
…が取り付けられている。
【００１０】この巻き取り軸１０にはめ付けられた巻き
取り板４には周縁を断面山形形状とした仕切り兼用の駆
動板１３が当接されて巻き取り軸１０にはめ付けられ、
この駆動板１３の一方面側に突設された係合ピン１４、
１４…が巻き取り板４に設けられた透孔６、６…へ挿入
されたものとなっており、この滑り板１２、巻き取り板
４及び駆動板１３のセットが巻き取り軸１０へ必要に応
じて複数組取り付けられることとなる。
取り板４には周縁を断面山形形状とした仕切り兼用の駆
動板１３が当接されて巻き取り軸１０にはめ付けられ、
この駆動板１３の一方面側に突設された係合ピン１４、
１４…が巻き取り板４に設けられた透孔６、６…へ挿入
されたものとなっており、この滑り板１２、巻き取り板
４及び駆動板１３のセットが巻き取り軸１０へ必要に応
じて複数組取り付けられることとなる。
【００１１】一方、図中１５は駆動用のモータであり、
このモータ１５の駆動軸１６には無端ベルト１７が掛け
回されて伝導軸１８が回転されるようになっている。こ
の伝導軸１８には全体強度を出すためパウダークラッチ
１９が介在されたものとなっている。
このモータ１５の駆動軸１６には無端ベルト１７が掛け
回されて伝導軸１８が回転されるようになっている。こ
の伝導軸１８には全体強度を出すためパウダークラッチ
１９が介在されたものとなっている。
【００１２】また、前記した伝導軸１８には前記した駆
動板１３、１３と対応する間隔でフライホイールや電磁
ブレーキ等による回転力伝導体２０、２０が取り付けら
れており、本実施例にあってはこの回転力伝導体２０の
外周縁に環状の凹溝２１を形成し、この凹溝２１に前記
した駆動板１３の山形状とした外周縁がはまり込み当接
するものとされている。
動板１３、１３と対応する間隔でフライホイールや電磁
ブレーキ等による回転力伝導体２０、２０が取り付けら
れており、本実施例にあってはこの回転力伝導体２０の
外周縁に環状の凹溝２１を形成し、この凹溝２１に前記
した駆動板１３の山形状とした外周縁がはまり込み当接
するものとされている。
【００１３】本実施例に係るフープ材の巻き取り装置は
上記のように構成されている。即ち、モータ１５が起動
するとパウダークラッチ１９を介して伝導軸１８が回転
し、この回転により回転力伝導体２０、２０…が回転す
る。この回転力伝導体２０、２０…と仕切り兼用の駆動
板１３、１３…は当接されているので、この駆動板１
３、１３…は回転力伝導体２０、２０…を直接的な駆動
源として回転をし、係合ピン１４、１４…で係合された
巻き取り板４、４…が回転することとなっている。
上記のように構成されている。即ち、モータ１５が起動
するとパウダークラッチ１９を介して伝導軸１８が回転
し、この回転により回転力伝導体２０、２０…が回転す
る。この回転力伝導体２０、２０…と仕切り兼用の駆動
板１３、１３…は当接されているので、この駆動板１
３、１３…は回転力伝導体２０、２０…を直接的な駆動
源として回転をし、係合ピン１４、１４…で係合された
巻き取り板４、４…が回転することとなっている。
【００１４】この際、フ−プ材は先端を巻き取り板４の
スリット５へ入れられて巻き取られていくが、そのフ−
プ材の一側縁は駆動板１３に沿って巻かれることとな
る。なお、フ−プ材が極めて薄いような場合には滑り板
１２に巻き取り板４を当接させ、その両サイドをガイド
してやればよい。かかる作業のため、巻き取り板４、４
…は各々に係合された駆動板と一体となって、巻き取り
板４、４ごとに独立した回転を行うこととなる。
スリット５へ入れられて巻き取られていくが、そのフ−
プ材の一側縁は駆動板１３に沿って巻かれることとな
る。なお、フ−プ材が極めて薄いような場合には滑り板
１２に巻き取り板４を当接させ、その両サイドをガイド
してやればよい。かかる作業のため、巻き取り板４、４
…は各々に係合された駆動板と一体となって、巻き取り
板４、４ごとに独立した回転を行うこととなる。
【００１５】また、本実施例では回転力伝導体２０、２
０…を伝導軸１８に同軸に取り付けたが、これにこだわ
らず、駆動板１３、１３…の各々に対応した独立したも
のとし、当接部所に高度差を設けることもでき、さらに
巻き取り板４、４…間の間隔密度を濃くし、スペースの
省略や既存装置への設置対応を図ることも可能である。
０…を伝導軸１８に同軸に取り付けたが、これにこだわ
らず、駆動板１３、１３…の各々に対応した独立したも
のとし、当接部所に高度差を設けることもでき、さらに
巻き取り板４、４…間の間隔密度を濃くし、スペースの
省略や既存装置への設置対応を図ることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係るフ−プ材の巻き取り装置は
上述のように構成され作動する。フリ−回転の巻き取り
軸に取り付けられた巻き取り板は駆動板によって回転を
得られることとなり、複数の巻き取り板と駆動板の組み
合わせがある場合、その巻き取り板と駆動板は各々独立
した回転を得られることとなる。フ−プ材の幅や厚さに
差異があっても均一なテンションで密に、しかも精度の
よい巻き取りがなされることとなり、材質や巻き量に応
じて巻き取り板の径が異なっても問題が生じることもな
い。さらに、係る作動のため、ラインとしてル−ピング
用の振り穴を格別に必要とせずに済ませることも可能と
なり、装置あるいはライン設置のスペ−スも少なくて済
むこととなっている。そして、本発明に係るフ−プ材の
巻き取り装置は新規に製造するのみでなく、既存の機械
にも設置可能となっており、使用範囲の広いものとなっ
ている。
上述のように構成され作動する。フリ−回転の巻き取り
軸に取り付けられた巻き取り板は駆動板によって回転を
得られることとなり、複数の巻き取り板と駆動板の組み
合わせがある場合、その巻き取り板と駆動板は各々独立
した回転を得られることとなる。フ−プ材の幅や厚さに
差異があっても均一なテンションで密に、しかも精度の
よい巻き取りがなされることとなり、材質や巻き量に応
じて巻き取り板の径が異なっても問題が生じることもな
い。さらに、係る作動のため、ラインとしてル−ピング
用の振り穴を格別に必要とせずに済ませることも可能と
なり、装置あるいはライン設置のスペ−スも少なくて済
むこととなっている。そして、本発明に係るフ−プ材の
巻き取り装置は新規に製造するのみでなく、既存の機械
にも設置可能となっており、使用範囲の広いものとなっ
ている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施したフープ材の巻き取り装置の要
部を示す一部断面とした正面図である。
部を示す一部断面とした正面図である。
【図２】従来のフープ材の巻き取り装置の要部を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】巻き取り板の正面図である。
４ 巻き取り板
５ スリット
６ 透孔
１０ 巻き取り軸
１１ 押え板
１２ 滑り板
１３ 駆動板
１４ 係合ピン
１５ モータ
１８ 伝導軸
１９ パウダークラッチ
２０ 回転力伝導体
２１ 凹溝
Claims (2)
- 【請求項１】 位置決め用押え板を設けたフリー回転の
巻き取り軸を有し、その巻き取り軸にはめ付けられた巻
き取り板と、その巻き取り板と係合された仕切り兼用の
駆動板を備え、その駆動板にはモータを駆動源とする回
転力伝導体が当接されていることを特徴とするフープ材
の巻き取り装置。 - 【請求項２】 回転力伝導体はパウダークラッチを介し
たものであることを特徴とする請求項１に記載のフープ
材の巻き取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08596792A JP3390978B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | フープ材の巻き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08596792A JP3390978B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | フープ材の巻き取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05245538A JPH05245538A (ja) | 1993-09-24 |
| JP3390978B2 true JP3390978B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=13873507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08596792A Expired - Lifetime JP3390978B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | フープ材の巻き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3390978B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175558A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Katsuhiko Katayama | スリッター加工におけるスプール構造 |
| CN102974652A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-03-20 | 张家港市亨昌焊材有限公司 | 一种钢带卷取装置 |
-
1992
- 1992-03-09 JP JP08596792A patent/JP3390978B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05245538A (ja) | 1993-09-24 |
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