JP3387838B2 - 回転刃物装置 - Google Patents
回転刃物装置Info
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- JP3387838B2 JP3387838B2 JP33051698A JP33051698A JP3387838B2 JP 3387838 B2 JP3387838 B2 JP 3387838B2 JP 33051698 A JP33051698 A JP 33051698A JP 33051698 A JP33051698 A JP 33051698A JP 3387838 B2 JP3387838 B2 JP 3387838B2
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Description
【０００１】本発明は、回転刃物装置に係り、特に、研
削した刃の取り付けを容易にした回転刃物装置に関す
る。
削した刃の取り付けを容易にした回転刃物装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】建具等のプロフィル面を切削する回転刃
物装置にあっては、使用により刃が摩耗した場合、新た
に刃を回転刃物装置に取り付けるか、または、摩耗した
刃を回転刃物装置から取り外し研削した後、再度回転刃
物装置に取り付けるようにしている。また、加工上、回
転刃物装置の中心から刃先までの距離を一定にして加工
しなければならない場合がある。
物装置にあっては、使用により刃が摩耗した場合、新た
に刃を回転刃物装置に取り付けるか、または、摩耗した
刃を回転刃物装置から取り外し研削した後、再度回転刃
物装置に取り付けるようにしている。また、加工上、回
転刃物装置の中心から刃先までの距離を一定にして加工
しなければならない場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】回転刃物装置に新たな
刃取り付ける前者の場合、回転刃物装置の中心から刃先
までの距離が一定なため、替え刃を容易に取り付ける利
点を有するが、替え刃を新たに回転刃物装置に取り付け
ることとなり、コスト高になるという問題点を有する。
刃取り付ける前者の場合、回転刃物装置の中心から刃先
までの距離が一定なため、替え刃を容易に取り付ける利
点を有するが、替え刃を新たに回転刃物装置に取り付け
ることとなり、コスト高になるという問題点を有する。
【０００４】また、研削して、再度回転刃物装置に取り
付ける後者の場合にあっては、刃の研削前後で、研削し
た分、刃の寸法が異なるため、回転刃物装置の中心から
刃先までの距離が異なるため、その分調整を図らなけれ
ばならず、非常に面倒な作業を伴うという問題点を有す
る。
付ける後者の場合にあっては、刃の研削前後で、研削し
た分、刃の寸法が異なるため、回転刃物装置の中心から
刃先までの距離が異なるため、その分調整を図らなけれ
ばならず、非常に面倒な作業を伴うという問題点を有す
る。
【０００５】本発明は、上記問題点を除去するようにし
た回転刃物装置を提供することを目的としている。
た回転刃物装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の回転刃物装置は、本体に設けた溝に
先端に刃角θを有する刃を備えた刃受け台を着脱自在に
取り付ると共に前記刃の先端が前記本体の周面より突出
している回転刃物装置において、前記溝は、底面と、こ
の底面より立設する第１、第２の立設面で構成され、こ
の第１の立設面と前記第２の立設面とは対向し、前記第
１の立設面は平坦面を有し、前記底面から前記第１の立
設面に向かう前記底面の部分は平坦面であり、この底面
の平坦面から前記第１の立設面に向かって時計回りにな
す前記底面の平坦面と前記第１の立設面との角度は１８
０°−θとし、前記刃受け台が前記第１の立設面に当接
する面は第１の平坦面に形成され、前記刃受け台の底部
から前記第１の平坦面に向かう前記刃受け台の底部は第
２の平坦面であり、この第２の平坦面から前記第１の平
坦面に向かって時計回りになす前記第２の平坦面と前記
第１の平坦面との角度を１８０°−θとし、上記第１の
平坦面を前記刃角θを保持するように研削している。
に、請求項１記載の回転刃物装置は、本体に設けた溝に
先端に刃角θを有する刃を備えた刃受け台を着脱自在に
取り付ると共に前記刃の先端が前記本体の周面より突出
している回転刃物装置において、前記溝は、底面と、こ
の底面より立設する第１、第２の立設面で構成され、こ
の第１の立設面と前記第２の立設面とは対向し、前記第
１の立設面は平坦面を有し、前記底面から前記第１の立
設面に向かう前記底面の部分は平坦面であり、この底面
の平坦面から前記第１の立設面に向かって時計回りにな
す前記底面の平坦面と前記第１の立設面との角度は１８
０°−θとし、前記刃受け台が前記第１の立設面に当接
する面は第１の平坦面に形成され、前記刃受け台の底部
から前記第１の平坦面に向かう前記刃受け台の底部は第
２の平坦面であり、この第２の平坦面から前記第１の平
坦面に向かって時計回りになす前記第２の平坦面と前記
第１の平坦面との角度を１８０°−θとし、上記第１の
平坦面を前記刃角θを保持するように研削している。
【０００７】また、請求項２記載の回転刃物装置は、本
体に設けた溝に先端に刃角θを有する刃を着脱自在に取
り付ると共に前記刃の先端が前記本体の周面より突出し
ている回転刃物装置において、前記溝は、底面と、この
底面より立設する第１、第２の立設面で構成され、この
第１の立設面と前記第２の立設面とは対向し、前記第１
の立設面は平坦面を有し、前記底面から前記第１の立設
面に向かう前記底面の部分は平坦面であり、この底面の
平坦面から前記第１の立設面に向かって時計回りになす
前記底面の平坦面と前記第１の立設面との角度は１８０
°−θであり、前記刃が前記第１の立設面に当接する面
は第１の平坦面に形成され、前記刃の底部から前記第１
の平坦面に向かう前記刃の底部は第２の平坦面であり、
この第２の平坦面から前記第１の平坦面に向かって時計
回りになす前記第２の平坦面と前記第１の平坦面との角
度を１８０°−θとし、上記第１の平坦面を前記刃角θ
を保持するように研削している。
体に設けた溝に先端に刃角θを有する刃を着脱自在に取
り付ると共に前記刃の先端が前記本体の周面より突出し
ている回転刃物装置において、前記溝は、底面と、この
底面より立設する第１、第２の立設面で構成され、この
第１の立設面と前記第２の立設面とは対向し、前記第１
の立設面は平坦面を有し、前記底面から前記第１の立設
面に向かう前記底面の部分は平坦面であり、この底面の
平坦面から前記第１の立設面に向かって時計回りになす
前記底面の平坦面と前記第１の立設面との角度は１８０
°−θであり、前記刃が前記第１の立設面に当接する面
は第１の平坦面に形成され、前記刃の底部から前記第１
の平坦面に向かう前記刃の底部は第２の平坦面であり、
この第２の平坦面から前記第１の平坦面に向かって時計
回りになす前記第２の平坦面と前記第１の平坦面との角
度を１８０°−θとし、上記第１の平坦面を前記刃角θ
を保持するように研削している。
【０００８】また、請求項３記載の回転刃物装置は、刃
角θを有する刃と、この刃を取り付けた刃受け台と、こ
の刃受け台を収納する溝を有する本体と、前記溝は、底
面と、この底面より立設する第１、第２の立設面で構成
され、この第１の立設面と前記第２の立設面とは対向
し、前記第１の立設面は平坦面を有し、前記底面から前
記第１の立設面に向かう前記底面の部分は平坦面であ
り、この底面の平坦面から前記第１の立設面に向かって
時計回りになす前記底面の平坦面と前記第１の立設面と
の角度は１８０°−θとし、前記刃受け台が前記第１の
立設面に当接する面は第１の平坦面に形成され、前記第
２の立設面に開口する開口部に臨むように前記本体に設
けられた雌螺子と、この雌螺子に螺合し、先端で前記溝
に収納した前記刃受け台を前記第１の立設面に押し当て
て固定する雄螺子と、前記刃受け台の底部から前記第１
の平坦面に向かう前記刃受け台の底部は第２の平坦面で
あり、この第２の平坦面から前記第１の平坦面に向かっ
て時計回りになす前記第２の平坦面と前記第１の平坦面
との角度を１８０°−θとし、上記第１の平坦面を前記
刃角θを保持するように研削し、前記刃受け台を前記溝
に収納し、前記雄螺子で前記受け台を固定した状態で、
前記刃の先端が前記本体の周面より突出している。
角θを有する刃と、この刃を取り付けた刃受け台と、こ
の刃受け台を収納する溝を有する本体と、前記溝は、底
面と、この底面より立設する第１、第２の立設面で構成
され、この第１の立設面と前記第２の立設面とは対向
し、前記第１の立設面は平坦面を有し、前記底面から前
記第１の立設面に向かう前記底面の部分は平坦面であ
り、この底面の平坦面から前記第１の立設面に向かって
時計回りになす前記底面の平坦面と前記第１の立設面と
の角度は１８０°−θとし、前記刃受け台が前記第１の
立設面に当接する面は第１の平坦面に形成され、前記第
２の立設面に開口する開口部に臨むように前記本体に設
けられた雌螺子と、この雌螺子に螺合し、先端で前記溝
に収納した前記刃受け台を前記第１の立設面に押し当て
て固定する雄螺子と、前記刃受け台の底部から前記第１
の平坦面に向かう前記刃受け台の底部は第２の平坦面で
あり、この第２の平坦面から前記第１の平坦面に向かっ
て時計回りになす前記第２の平坦面と前記第１の平坦面
との角度を１８０°−θとし、上記第１の平坦面を前記
刃角θを保持するように研削し、前記刃受け台を前記溝
に収納し、前記雄螺子で前記受け台を固定した状態で、
前記刃の先端が前記本体の周面より突出している。
【０００９】また、請求項４記載の回転刃物装置は、刃
角θを有する刃と、この刃を収納する溝を有する本体
と、前記溝は、底面と、この底面より立設する第１、第
２の立設面で構成され、この第１の立設面と前記第２の
立設面とは対向し、前記第１の立設面は平坦面を有し、
前記底面から前記第１の立設面に向かう前記底面の部分
は平坦面であり、この底面の平坦面から前記第１の立設
面に向かって時計回りになす前記底面の平坦面と前記第
１の立設面との角度は１８０°−θとし、前記刃が前記
第１の立設面に当接する面は第１の平坦面に形成され、
前記第２の立設面に開口する開口部に臨むように前記本
体に設けられた雌螺子と、この雌螺子に螺合し、先端で
前記溝に収納した前記刃を前記第１の立設面に押し当て
て固定する雄螺子と、前記刃の底部から前記第１の平坦
面に向かう前記刃の底部は第２の平坦面であり、この第
２の平坦面から前記第１の平坦面に向かって時計回りに
なす前記第２の平坦面と前記第１の平坦面との角度を１
８０°−θとし、上記第１の平坦面を前記刃角θを保持
するように研削し、前記刃を前記溝に収納し、前記雄螺
子で固定した状態で、前記刃の先端が前記本体の周面よ
り突出している。
角θを有する刃と、この刃を収納する溝を有する本体
と、前記溝は、底面と、この底面より立設する第１、第
２の立設面で構成され、この第１の立設面と前記第２の
立設面とは対向し、前記第１の立設面は平坦面を有し、
前記底面から前記第１の立設面に向かう前記底面の部分
は平坦面であり、この底面の平坦面から前記第１の立設
面に向かって時計回りになす前記底面の平坦面と前記第
１の立設面との角度は１８０°−θとし、前記刃が前記
第１の立設面に当接する面は第１の平坦面に形成され、
前記第２の立設面に開口する開口部に臨むように前記本
体に設けられた雌螺子と、この雌螺子に螺合し、先端で
前記溝に収納した前記刃を前記第１の立設面に押し当て
て固定する雄螺子と、前記刃の底部から前記第１の平坦
面に向かう前記刃の底部は第２の平坦面であり、この第
２の平坦面から前記第１の平坦面に向かって時計回りに
なす前記第２の平坦面と前記第１の平坦面との角度を１
８０°−θとし、上記第１の平坦面を前記刃角θを保持
するように研削し、前記刃を前記溝に収納し、前記雄螺
子で固定した状態で、前記刃の先端が前記本体の周面よ
り突出している。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例の回転刃物装置について、
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１１】図１乃至図１０において、Ｎは回転刃物装
置で、回転刃物装置Ｎは、建具等のプロフィル面を切削
するもので、本体１に設けた溝２に先端に刃角（刃の先
端の角度）θを有する刃31を備えた刃受け台３を着脱自
在に取り付ると共に刃31の先端が本体１の周面より突出
している（特に、図１及び図２参照）。
置で、回転刃物装置Ｎは、建具等のプロフィル面を切削
するもので、本体１に設けた溝２に先端に刃角（刃の先
端の角度）θを有する刃31を備えた刃受け台３を着脱自
在に取り付ると共に刃31の先端が本体１の周面より突出
している（特に、図１及び図２参照）。
【００１２】本体１に設けた溝２は、複数、本実施例で
は、例えば、４個設けられ、各々の溝２は、図３及び図
４に示すように、底面21と、この底面21より立設する第
１、第２の立設面22、23で構成され、この第１の立設面
22と第２の立設面23とは対向し、第１の立設面22は平坦
面を有し、底面21から第１の立設面22に向かう底面21の
部分は平坦面であり、この底面21の平坦面から第１の立
設面22に向かって時計回りになす底面21の平坦面と第１
の立設面22との角度は１８０°−θとなっている。
は、例えば、４個設けられ、各々の溝２は、図３及び図
４に示すように、底面21と、この底面21より立設する第
１、第２の立設面22、23で構成され、この第１の立設面
22と第２の立設面23とは対向し、第１の立設面22は平坦
面を有し、底面21から第１の立設面22に向かう底面21の
部分は平坦面であり、この底面21の平坦面から第１の立
設面22に向かって時計回りになす底面21の平坦面と第１
の立設面22との角度は１８０°−θとなっている。
【００１３】５は、本体１に設けられた雌螺子で、雌螺
子５は、第２の立設面23に開口する開口部６に臨むよう
に本体１に設けられている、７は、雌螺５子に螺合し、
先端で溝２に収納した刃受け台３を第１の立設面22に押
し当てて固定する雄螺子である。
子５は、第２の立設面23に開口する開口部６に臨むよう
に本体１に設けられている、７は、雌螺５子に螺合し、
先端で溝２に収納した刃受け台３を第１の立設面22に押
し当てて固定する雄螺子である。
【００１４】溝２に収納される刃受け台３は、刃角θを
有する刃31を、例えば、ロー付け等により取り付けたも
ので、刃31は、例えば、超硬合金、焼結ダイヤモンドチ
ップ、工具鋼等で形成されている。なお、刃角θを有す
る刃31を、例えば、ロー付け等により取り付けたものと
したが、場合により、刃31と刃受け台３を同一材料の無
垢で形成しても良い。
有する刃31を、例えば、ロー付け等により取り付けたも
ので、刃31は、例えば、超硬合金、焼結ダイヤモンドチ
ップ、工具鋼等で形成されている。なお、刃角θを有す
る刃31を、例えば、ロー付け等により取り付けたものと
したが、場合により、刃31と刃受け台３を同一材料の無
垢で形成しても良い。
【００１５】この刃受け台３が第１の立設面22に当接す
る面は第１の平坦面Ａに形成され、刃受け台３の底部か
ら第１の平坦面Ａに向かう刃受け台３の底部は第２の平
坦面Ｂであり、この第２の平坦面Ｂから第１の平坦面Ａ
に向かって時計回りになす第２の平坦面Ｂと第１の平坦
面Ａとの角度は１８０°−θとなっている。
る面は第１の平坦面Ａに形成され、刃受け台３の底部か
ら第１の平坦面Ａに向かう刃受け台３の底部は第２の平
坦面Ｂであり、この第２の平坦面Ｂから第１の平坦面Ａ
に向かって時計回りになす第２の平坦面Ｂと第１の平坦
面Ａとの角度は１８０°−θとなっている。
【００１６】なお、第１の平坦面Ａは、刃31のＡ1 面と
刃31を除く刃受け台３のＡ2 面とで平坦面を形成してい
るが、図５に示すように、刃31のＡ1 面のみで形成して
も良い。
刃31を除く刃受け台３のＡ2 面とで平坦面を形成してい
るが、図５に示すように、刃31のＡ1 面のみで形成して
も良い。
【００１７】また、刃受け台３を超硬合金、焼結ダイヤ
モンドチップ、ハイ−スピ−ド−スチール（ハイス）等
で形成された刃31をロー付け等により取り付けたが、刃
受け台３自体を刃31と同質部材で構成し、図６に示すよ
うに、刃31’としても良い。
モンドチップ、ハイ−スピ−ド−スチール（ハイス）等
で形成された刃31をロー付け等により取り付けたが、刃
受け台３自体を刃31と同質部材で構成し、図６に示すよ
うに、刃31’としても良い。
【００１８】上述した回転刃物装置Ａによれば、刃先が
摩耗した場合、図７及び図８に示すように、第１の平坦
面Ａを刃角θを保持するようにＷ1 研削すれば、研削し
た第１の平坦面Ａと第２の平坦面Ｂとの角度を１８０°
−θとすることができ、この１８０°−θの角度を溝２
の底面21の平坦面と第１の立設面22との角度１８０°−
θに合致させれば、つまり、研削前後に関わらず、刃受
け台３の下端（研削前Ｘ、研削後Ｘ1 ）から刃先までの
距離はＨ＝Ｈ1 （研削前Ｈ、研削後Ｈ1 ）となるから、
図９（研削前）及び図１０（研削後）に示すように、回
転刃物装置Ｎの中心Ｏから刃先までの距離Ｒを一定とす
ることができ、研削に伴って距離を一定にする微調整作
業を不要とすることができる。
摩耗した場合、図７及び図８に示すように、第１の平坦
面Ａを刃角θを保持するようにＷ1 研削すれば、研削し
た第１の平坦面Ａと第２の平坦面Ｂとの角度を１８０°
−θとすることができ、この１８０°−θの角度を溝２
の底面21の平坦面と第１の立設面22との角度１８０°−
θに合致させれば、つまり、研削前後に関わらず、刃受
け台３の下端（研削前Ｘ、研削後Ｘ1 ）から刃先までの
距離はＨ＝Ｈ1 （研削前Ｈ、研削後Ｈ1 ）となるから、
図９（研削前）及び図１０（研削後）に示すように、回
転刃物装置Ｎの中心Ｏから刃先までの距離Ｒを一定とす
ることができ、研削に伴って距離を一定にする微調整作
業を不要とすることができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の回転刃物装置によれば、
刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持する
ように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の平坦
面ととの角度を１８０°−θとすることができ、この１
８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設面と
の角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中心か
ら刃先までの距離を一定とすることができ、研削に伴っ
て距離を一定にする微調整作業を不要とすることができ
る。
刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持する
ように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の平坦
面ととの角度を１８０°−θとすることができ、この１
８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設面と
の角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中心か
ら刃先までの距離を一定とすることができ、研削に伴っ
て距離を一定にする微調整作業を不要とすることができ
る。
【００２０】また、請求項２記載の回転刃物装置によれ
ば、刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持
するように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の
平坦面ととの角度を１８０°−θとすることができ、こ
の１８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設
面との角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中
心から刃先までの距離を一定とすることができ、研削に
伴って距離を一定にする微調整作業を不要とすることが
できる。
ば、刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持
するように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の
平坦面ととの角度を１８０°−θとすることができ、こ
の１８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設
面との角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中
心から刃先までの距離を一定とすることができ、研削に
伴って距離を一定にする微調整作業を不要とすることが
できる。
【００２１】また、請求項３記載の回転刃物装置によれ
ば、刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持
するように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の
平坦面ととの角度を１８０°−θとすることができ、こ
の１８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設
面との角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中
心から刃先までの距離を一定とすることができ、研削に
伴って距離を一定にする微調整作業を不要とすることが
できる。
ば、刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持
するように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の
平坦面ととの角度を１８０°−θとすることができ、こ
の１８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設
面との角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中
心から刃先までの距離を一定とすることができ、研削に
伴って距離を一定にする微調整作業を不要とすることが
できる。
【００２２】また、請求項４記載の回転刃物装置によれ
ば、刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持
するように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の
平坦面ととの角度を１８０°−θとすることができ、こ
の１８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設
面との角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中
心から刃先までの距離を一定とすることができ、研削に
伴って距離を一定にする微調整作業を不要とすることが
できる。
ば、刃先が摩耗した場合、第１の平坦面を刃角θを保持
するように研削すれば、研削した第１の平坦面と第２の
平坦面ととの角度を１８０°−θとすることができ、こ
の１８０°−θの角度を溝の底面の平坦面と第１の立設
面との角度１８０°−θに合致させ、回転刃物装置の中
心から刃先までの距離を一定とすることができ、研削に
伴って距離を一定にする微調整作業を不要とすることが
できる。
【図１】図１は、本発明の一実施例の回転刃物装置の概
略的斜視図である。
略的斜視図である。
【図２】図２は、図１の回転刃物装置の概略的正面図で
ある。
ある。
【図３】図３は、図２の一部を拡大して示す概略的一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】図４は、刃受け台を取り付ける前を示す概略的
一部拡大断面図である。
一部拡大断面図である。
【図５】図５は、図４の刃受け台と異なる他の刃受け台
を示す概略的側面図である。
を示す概略的側面図である。
【図６】図６は、図５の刃受け台と異なる他の刃受け台
を示す概略的側面図である。
を示す概略的側面図である。
【図７】図７は、図１の回転刃物装置の刃受け台の研削
前を示す概略的側面図である。
前を示す概略的側面図である。
【図８】図８は、図１の回転刃物装置の刃受け台の研削
後を示す概略的側面図である。
後を示す概略的側面図である。
【図９】図９は、図７の刃受け台を回転刃物装置に取り
付けた状態の概略的一部拡大断面図である。
付けた状態の概略的一部拡大断面図である。
【図１０】図１０は、図８の刃受け台を回転刃物装置に
取り付けた状態の概略的一部拡大断面図である。
取り付けた状態の概略的一部拡大断面図である。
Ｎ 回転刃物装置
θ 刃角
Ａ 第１の平坦面
Ｂ 第２の平坦面
１ 本体
２ 溝
21 底面
22 第１の立設面
23 第２の立設面
Claims (4)
- 【請求項１】本体に設けた溝に先端に刃角θを有する刃
を備えた刃受け台を着脱自在に取り付ると共に前記刃の
先端が前記本体の周面より突出している回転刃物装置に
おいて、 前記溝は、底面と、この底面より立設する第１、第２の
立設面で構成され、この第１の立設面と前記第２の立設
面とは対向し、前記第１の立設面は平坦面を有し、前記
底面から前記第１の立設面に向かう前記底面の部分は平
坦面であり、この底面の平坦面から前記第１の立設面に
向かって時計回りになす前記底面の平坦面と前記第１の
立設面との角度は１８０°−θとし、 前記刃受け台が前記第１の立設面に当接する面は第１の
平坦面に形成され、 前記刃受け台の底部から前記第１の平坦面に向かう前記
刃受け台の底部は第２の平坦面であり、この第２の平坦
面から前記第１の平坦面に向かって時計回りになす前記
第２の平坦面と前記第１の平坦面との角度を１８０°−
θとし、 上記第１の平坦面を前記刃角θを保持するように研削す
る ことを特徴とする回転刃物装置。 - 【請求項２】本体に設けた溝に先端に刃角θを有する刃
を着脱自在に取り付ると共に前記刃の先端が前記本体の
周面より突出している回転刃物装置において、 前記溝は、底面と、この底面より立設する第１、第２の
立設面で構成され、 この第１の立設面と前記第２の立設面とは対向し、前記
第１の立設面は平坦面を有し、前記底面から前記第１の
立設面に向かう前記底面の部分は平坦面であり、 この底面の平坦面から前記第１の立設面に向かって時計
回りになす前記底面の平坦面と前記第１の立設面との角
度は１８０°−θであり、 前記刃が前記第１の立設面に当接する面は第１の平坦面
に形成され、 前記刃の底部から前記第１の平坦面に向かう前記刃の底
部は第２の平坦面であり、この第２の平坦面から前記第
１の平坦面に向かって時計回りになす前記第２の平坦面
と前記第１の平坦面との角度を１８０°−θとし、 上記第１の平坦面を前記刃角θを保持するように研削す
る ことを特徴とする回転刃物装置。 - 【請求項３】刃角θを有する刃と、 この刃を取り付けた刃受け台と、 この刃受け台を収納する溝を有する本体と、 前記溝は、底面と、この底面より立設する第１、第２の
立設面で構成され、この第１の立設面と前記第２の立設
面とは対向し、前記第１の立設面は平坦面を有し、前記
底面から前記第１の立設面に向かう前記底面の部分は平
坦面であり、この底面の平坦面から前記第１の立設面に
向かって時計回りになす前記底面の平坦面と前記第１の
立設面との角度は１８０°−θとし、 前記刃受け台が前記第１の立設面に当接する面は第１の
平坦面に形成され、 前記第２の立設面に開口する開口部に臨むように前記本
体に設けられた雌螺子と、 この雌螺子に螺合し、先端で前記溝に収納した前記刃受
け台を前記第１の立設面に押し当てて固定する雄螺子
と、 前記刃受け台の底部から前記第１の平坦面に向かう前記
刃受け台の底部は第２の平坦面であり、この第２の平坦
面から前記第１の平坦面に向かって時計回りになす前記
第２の平坦面と前記第１の平坦面との角度を１８０°−
θとし、上記第１の平坦面を前記刃角θを保持するように研削
し、 前記刃受け台を前記溝に収納し、前記雄螺子で前記受け
台を固定した状態で、前記刃の先端が前記本体の周面よ
り突出していることを特徴とする回転刃物装置。 - 【請求項４】刃角θを有する刃と、 この刃を収納する溝を有する本体と、 前記溝は、底面と、この底面より立設する第１、第２の
立設面で構成され、この第１の立設面と前記第２の立設
面とは対向し、前記第１の立設面は平坦面を有し、前記
底面から前記第１の立設面に向かう前記底面の部分は平
坦面であり、この底面の平坦面から前記第１の立設面に
向かって時計回りになす前記底面の平坦面と前記第１の
立設面との角度は１８０°−θとし、 前記刃が前記第１の立設面に当接する面は第１の平坦面
に形成され、 前記第２の立設面に開口する開口部に臨むように前記本
体に設けられた雌螺子と、 この雌螺子に螺合し、先端で前記溝に収納した前記刃を
前記第１の立設面に押し当てて固定する雄螺子と、 前記刃の底部から前記第１の平坦面に向かう前記刃の底
部は第２の平坦面であり、この第２の平坦面から前記第
１の平坦面に向かって時計回りになす前記第２の平坦面
と前記第１の平坦面との角度を１８０°−θとし、上記第１の平坦面を前記刃角θを保持するように研削
し、 前記刃を前記溝に収納し、前記雄螺子で固定した状態
で、前記刃の先端が前記本体の周面より突出しているこ
とを特徴とする回転刃物装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33051698A JP3387838B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 回転刃物装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33051698A JP3387838B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 回転刃物装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000158210A JP2000158210A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3387838B2 true JP3387838B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=18233512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33051698A Expired - Fee Related JP3387838B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 回転刃物装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3387838B2 (ja) |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP33051698A patent/JP3387838B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000158210A (ja) | 2000-06-13 |
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