JP3383861B2 - Cryopump and operating method thereof - Google Patents

Cryopump and operating method thereof

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JP3383861B2
JP3383861B2 JP06071292A JP6071292A JP3383861B2 JP 3383861 B2 JP3383861 B2 JP 3383861B2 JP 06071292 A JP06071292 A JP 06071292A JP 6071292 A JP6071292 A JP 6071292A JP 3383861 B2 JP3383861 B2 JP 3383861B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、クライオポンプ及びそ
の運転方法に関し、詳しくは、宇宙環境試験装置のよう
に、宇宙環境と略同程度の高真空,極低温の環境を形成
する真空容器に設けられるクライオポンプ部分の構造及
びその運転方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cryopump and a method of operating the same, and more particularly, to a vacuum container for forming a high vacuum and extremely low temperature environment substantially equal to a space environment, such as a space environment test apparatus. The present invention relates to a structure of a cryopump portion provided and an operating method thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】宇宙環境試験装置(スペースチェンバ
ー)は、一般に、真空容器(チェンバー)の内部にシュ
ラウド又はクライオパネルと呼ばれる熱吸収壁を設置し
て宇宙の冷暗黒を模擬するとともに、真空容器の内部
を、油回転ポンプ,ターボ分子ポンプ,クライオポンプ
等を用いて1×10-5以下の高真空に排気して宇宙の高
真空を模擬するものである。
2. Description of the Related Art In general, a space environment tester (space chamber) simulates the cold darkness of space by installing a heat absorption wall called a shroud or a cryopanel inside a vacuum container (chamber). The inside is evacuated to a high vacuum of 1 × 10 −5 or less by using an oil rotary pump, a turbo molecular pump, a cryopump, etc. to simulate a high vacuum in space.

【0003】このような宇宙環境試験装置においては、
真空容器内部や人工衛星等の被試験体の有機物部品から
発生する油分を含む放出ガス、いわゆるコンタミネーシ
ョンによる被試験体、特に被試験体の光学部品の汚染が
問題となっている。
In such a space environment test apparatus,
Contamination of the test object, particularly optical parts of the test object by the so-called contamination of released gas containing oil generated from the organic parts of the test object such as inside the vacuum container and the artificial satellite has become a problem.

【0004】このため、宇宙環境試験装置には、液体窒
素等で冷却されるコンタミネーション除去パネルが設置
されており、上記コンタミネーションを凝結固化させる
ようにしている。
For this reason, the space environment test apparatus is provided with a contamination removal panel cooled by liquid nitrogen or the like so as to solidify and solidify the contamination.

【0005】宇宙環境試験装置は、試験時にはシュラウ
ドやコンタミネーション除去パネルを液体窒素等で10
0K以下に冷却するとともに、クライオポンプを低温液
化ガスで冷却運転して水分や窒素ガス,水素等の空気成
分を除去している。
In the space environment test apparatus, the shroud and the contamination removal panel are made of liquid nitrogen or the like at the time of the test.
In addition to cooling to 0 K or less, the cryopump is cooled to operate with a low-temperature liquefied gas to remove moisture, nitrogen gas, and air components such as hydrogen.

【0006】しかし、シュラウドを常温以上に制御して
試験を行う場合、供試体の冷却を避けるために、供試体
との間にシールド板を設置する必要がある。また、シュ
ラウドを液体窒素温度に冷却して運転した場合、これを
常温に戻すときには、コンタミネーション除去パネルに
付着しているコンタミネーションが気化して供試体を汚
染することを避けるため、シュラウドの常温までの加温
が完了し、真空容器を数Torr以上に戻してからコン
タミネーション除去パネルを加温する必要がある。
However, when the shroud is controlled at room temperature or higher to conduct the test, it is necessary to install a shield plate between the shroud and the sample in order to avoid cooling of the sample. In addition, when the shroud is cooled to liquid nitrogen temperature and operated, when returning it to room temperature, the temperature of the shroud should be kept at room temperature in order to avoid the contamination adhering to the contamination removal panel from vaporizing and contaminating the specimen. It is necessary to heat the contamination removal panel after the heating up to is completed and the vacuum container is returned to several Torr or more.

【0007】そこで、クライオポンプを、高真空排気用
として利用することに加えて、該クライオポンプ自身に
上記コンタミネーションを凝結固化させてクライオポン
プをコンタミネーション除去パネルとして利用すること
が考えられる。
Therefore, in addition to using the cryopump for high-vacuum exhaust, it is conceivable to use the cryopump as a contamination removal panel by solidifying and solidifying the contamination in the cryopump itself.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、クライ
オポンプをコンタミネーション除去パネルとして利用す
る場合、クライオポンプは、貯込み式のポンプであるた
め、真空排気が終了した後に、該ポンプに凝結固化して
いるコンタミネーションを系外に取去ること、即ち再生
が必要である。
However, when the cryopump is used as a contamination removal panel, since the cryopump is a storage type pump, it is condensed and solidified in the pump after the evacuation is completed. It is necessary to remove the existing contamination, that is, to regenerate it.

【0009】上記クライオポンプの再生は、クライオポ
ンプを常温まで戻す昇温工程、クライオポンプ内を真空
排気してコンタミネーションを系外に排出する排気工
程、クライオポンプを運転に必要な温度まで下げる冷却
工程により行われる。
The above-mentioned cryopump is regenerated by a temperature raising step of returning the cryopump to a normal temperature, an exhausting step of evacuating the cryopump to discharge contamination to the outside of the system, and a cooling for lowering the cryopump to a temperature required for operation. It is performed according to the process.

【0010】即ち、冷凍機を止めてヒーターで加熱した
乾燥窒素ガスをクライオポンプ内に導入し、クライオポ
ンプ内部を5〜10℃程度に昇温し、該昇温によりクラ
イオポンプに凝結固化しているコンタミネーション、主
に水分を気化させ、真空ポンプで吸引して系外に排出す
ることにより、ポンプの再生を行っていた。
That is, the refrigerator is stopped and dry nitrogen gas heated by a heater is introduced into the cryopump, the temperature inside the cryopump is raised to about 5 to 10 ° C., and the temperature rises to solidify and solidify the cryopump. Contamination, mainly water vaporized, was sucked by a vacuum pump and discharged outside the system to regenerate the pump.

【0011】ところが、この再生方法では、常温で水よ
り飽和蒸気圧の低いコンタミネーション、例えば、前記
有機物部品の有機材料の可塑材等として使用されるDO
P(フタル酸ジオクチル)やDEP(フタル酸ジエチ
ル)等は、その常温での蒸気圧が7×10-6〜1×10
-6Torrであり、上記常温までの昇温ではこれらの物
質を十分に気化させることができず、クライオポンプか
ら排出することはできなかった。
However, in this regenerating method, contamination having a saturated vapor pressure lower than that of water at room temperature, for example, DO used as a plasticizer of the organic material of the organic component is used.
P (dioctyl phthalate) and DEP (diethyl phthalate) have a vapor pressure of 7 × 10 −6 to 1 × 10 at room temperature.
It was -6 Torr, and these substances could not be vaporized sufficiently at the above-mentioned temperature rise to normal temperature, and could not be discharged from the cryopump.

【0012】また、この再生工程時に気化したコンタミ
ネーションが、クライオポンプから再び真空容器内に拡
散し、人工衛星等の本体や光学部品に付着してしまうこ
ともあった。
Further, the contamination that has been vaporized during the regenerating process may be diffused again from the cryopump into the vacuum container and adhere to the main body such as an artificial satellite or the optical parts.

【0013】そこで本発明は、クライオポンプをコンタ
ミネーション除去パネルとして利用する場合のクライオ
ポンプの再生を容易に、かつ十分に行えるとともに、再
生時に発生するガスが真空容器内に再拡散することも防
止できるクライオポンプ部分の構造及びその運転方法を
提供することを目的としている。
Therefore, according to the present invention, when the cryopump is used as a contamination removal panel, the cryopump can be easily and sufficiently regenerated, and the gas generated at the time of regeneration can be prevented from being re-diffused into the vacuum container. It is an object of the present invention to provide a structure of a cryopump part that can be performed and a method of operating the same.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明のクライオポンプは、真空容器の胴部側壁
に形成された取付孔に接続されて、前記真空容器内を真
空排気する横型のクライオポンプにおいて、該クライオ
ポンプのポンプ本体部の前面にドレントラップを設け、
ドレントラップの底部にドレン弁を有するドレン抜き
を接続し、前記ドレントラップと前記真空容器との間に
ゲート弁を配設するとともに、前記ポンプ本体部に、
ライオポンプを常温以上に加熱するヒーターと、真空ポ
ンプと、パージ用窒素ガス導入管と、パージ用窒素ガス
導出管とを備えたことを特徴とし、その運転方法は、前
真空容器内の真空排気時に、真空容器内に生じるコン
タミネーションを前記ポンプ本体部内に凝結固化させ、
真空排気終了後のクライオポンプの再生は、前記ゲート
弁を閉じて前記ポンプ本体部を前記ヒーターにより常温
まで加温し、前記ポンプ本体部内に前記パージ用窒素ガ
ス導入管からパージ用窒素ガスを導入して発生したガス
成分を前記パージ用窒素ガス導出管からパージ用窒素ガ
スに同伴して排出するとともに、前記ポンプ本体部内で
発生した液成分をポンプ本体部を通さずに前記ドレント
ラップの底部から排出し、次いで、ポンプ本体部を前記
ヒーターにより常温以上に加熱しながらクライオポンプ
内を前記真空ポンプで排気して、常温での蒸気圧が低い
物質をもクライオポンプ内から除去することを特徴とし
ている。
In order to achieve the above-mentioned object, the cryopump of the present invention comprises a side wall of a body of a vacuum container.
In a horizontal cryopump that is connected to the mounting hole formed in , and evacuates the inside of the vacuum container, a drain trap is provided on the front surface of the pump body of the cryopump,
Drain drain having a drain valve at the bottom of the drain trap
Connect, with arranging a gate valve between the drain trap and the vacuum container, the pump body portion, and a heater for heating the cryopump than the normal temperature, a vacuum pump, a nitrogen gas inlet tube for purging When, characterized in that a nitrogen purge gas outlet pipe, the method of operation, during evacuation of the vacuum chamber, agglomerated and solidified contamination occurring in the vacuum chamber in the pump body portion,
When the cryopump is regenerated after the evacuation, the gate valve is closed and the pump main body is warmed to room temperature by the heater, and the purge nitrogen gas is introduced into the pump main body from the purge nitrogen gas introduction pipe. with the introduction to the generated gas component discharged entrained in purging nitrogen gas from the nitrogen purge gas outlet pipe, said <br/> generated liquid component within said pump body portion without passing through the pump body portion It is discharged from the bottom of the drain trap , and then the inside of the cryopump is evacuated by the vacuum pump while the pump main body is heated above the room temperature by the heater to remove substances having a low vapor pressure at room temperature from the inside of the cryopump. It is characterized by doing.

【0015】[0015]

【作 用】上記構成によれば、真空容器内にシールド板
を設置する必要がなくなり、また、クライオポンプの再
生時にゲート弁を閉じることにより、再生時に気化する
コンタミネーションが容器内に再拡散することを防止で
きる。また、多量のコンタミネーション、特に水分を処
理した場合に生じる液状のものは、ポンプ本体部を通さ
ずに前記ドレントラップの底部から排出することがで
き、全量を気化させるのに比べて短時間で処理すること
ができる。
[Operation] According to the above configuration, it is not necessary to install a shield plate in the vacuum container, and by closing the gate valve during regeneration of the cryopump, the contamination that is vaporized during regeneration is re-diffused into the container. Can be prevented. In addition, if a large amount of contamination, especially liquid that is generated when water is treated, is passed through the pump body.
Instead, it can be discharged from the bottom of the drain trap , and it can be processed in a short time compared to vaporizing the entire amount.

【0016】また、本発明のように、常温以上に加熱し
ながら真空排気することにより、常温で蒸気圧の低い物
質も十分に排出することができる。
Further, as in the present invention, by performing vacuum evacuation while heating at room temperature or higher, it is possible to sufficiently discharge a substance having a low vapor pressure at room temperature.

【0017】[0017]

【実施例】以下、本発明を、図面に示す一実施例に基づ
いて、さらに詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in more detail based on an embodiment shown in the drawings.

【0018】まず、図2に示すように、宇宙環境試験装
置の真空容器1の内周には、略全域に亙ってシュラウド
2が設けられるとともに、胴部側壁に形成された取付孔
1aには、クライオポンプ3が横方向に接続されてい
る。前記シュラウド2は、従来と同様に、図示しない配
管により液体窒素が供給されて100K以下に冷却され
る。
[0018] First, as shown in FIG. 2, on the inner circumference of the vacuum container 1 space environment testing apparatus, together with the shroud 2 is provided over substantially the entire area, the mounting holes 1a formed in the body portion side walls Is connected to the cryopump 3 in the lateral direction . As in the conventional case, the shroud 2 is cooled to 100 K or less by supplying liquid nitrogen through a pipe (not shown).

【0019】前記クライオポンプ3は、図1に詳細に示
すように、ポンプ本体部31と真空容器1との間に、ポ
ンプ本体部31側から、ドレントラップ32とゲート弁
33とを設けたもので、ドレントラップ32の底部に
は、ドレン弁32aを有するドレン抜き接続され、さら
にポンプ本体部31には、従来と同様に、ポンプ再生時
に使用するためのヒーター34,真空ポンプ35,パー
ジ用窒素ガスの導入管36及び導出管37が設けられて
いる。なお、図中、34aはヒーター用電源部、34b
は制御部である。
As shown in detail in FIG. 1, the cryopump 3 is provided with a drain trap 32 and a gate valve 33 from the pump body 31 side between the pump body 31 and the vacuum container 1. At the bottom of the drain trap 32, the drain valve 32a having a drain valve 32a is connected, and the pump main body 31 has a heater 34, a vacuum pump 35, and a nitrogen purge gas for use during pump regeneration as in the conventional case. A gas inlet pipe 36 and a gas outlet pipe 37 are provided. In the figure, 34a is a power source for the heater, and 34b
Is a control unit.

【0020】このクライオポンプ3は、通常使用時に
は、ゲート弁33を開いた状態で使用し、高真空排気用
ポンプとして使用するとともに、ポンプ本体部31内の
冷却面にコンタミネーションを凝結固化させるコンタミ
ネーション除去パネルとしても用いる。
During normal use, the cryopump 3 is used as a pump for high-vacuum exhaust with the gate valve 33 opened, and at the same time, the contamination on the cooling surface in the pump main body 31 condenses and solidifies the contamination. Also used as a nation removal panel.

【0021】被試験体4を真空容器1内にセットして宇
宙環境を模擬した試験を行う際には、ゲート弁33を閉
じた状態で真空容器1内の真空引き(粗引き)を開始
し、容器1内を所定の真空度に減圧するとともに、クラ
イオポンプ3の運転を開始する。クライオポンプ3を運
転する際には、まず、前記真空ポンプ35を運転して排
気弁35aを開き、クライオポンプ内を真空排気する。
When the test object 4 is set in the vacuum container 1 and a test simulating the space environment is performed, the vacuuming (roughing) of the vacuum container 1 is started with the gate valve 33 closed. The inside of the container 1 is depressurized to a predetermined degree of vacuum, and the operation of the cryopump 3 is started. When the cryopump 3 is operated, first, the vacuum pump 35 is operated to open the exhaust valve 35a to evacuate the interior of the cryopump .

【0022】クライオポンプ内が所定の真空度に達した
ら、排気弁35aを閉じて真空ポンプ35を止めるとと
もに、クライオポンプ3を起動して冷却を開始し、クラ
イオポンプ3のシールド31a及びバッフル31bが1
00K以下になり、クライオ面31cが20K以下にな
った時点でゲート弁33を開き、排気運転状態にする。
なお、クライオポンプの冷却源は、各種冷凍機又は液化
窒素等である。
When the inside of the cryopump reaches a predetermined degree of vacuum, the exhaust valve 35a is closed to stop the vacuum pump 35, the cryopump 3 is started to start cooling, and the shield 31a and the baffle 31b of the cryopump 3 are turned on. 1
When the temperature becomes 00K or less and the cryosurface 31c becomes 20K or less, the gate valve 33 is opened and the exhaust operation state is set.
The cooling source of the cryopump is various refrigerators or liquefied nitrogen.

【0023】これにより、クライオポンプ3が高真空排
気ポンプとして作用するとともに、真空容器内で発生し
たコンタミネーションをシールド31a及びバッフル3
1bに凝結固化させて真空容器1内から発生する汚染物
を除去するコンタミネーション除去パネルとにて機能す
る。
As a result, the cryopump 3 functions as a high vacuum exhaust pump, and the contamination generated in the vacuum container is shielded by the shield 31a and the baffle 3.
It functions as a contamination removal panel that removes contaminants generated from the inside of the vacuum container 1 by solidifying and solidifying 1b.

【0024】また、実験終了後は、ゲート弁33を開い
たまま真空容器1内を加温して常温に戻すことにより、
この加温に伴って真空容器1内部で発生するコンタミネ
ーションもクライオポンプ3で回収することができる。
After the experiment is completed, the interior of the vacuum container 1 is heated to normal temperature by keeping the gate valve 33 open.
Contamination generated inside the vacuum container 1 due to this heating can also be collected by the cryopump 3.

【0025】そして、クライオポンプ3の再生は、ゲー
ト弁33を閉じて真空容器1内と絶縁した状態で行う。
まず、ゲート弁を閉じてクライオポンプ3を停止した
後、ヒーター34に通電すると同時に、パージ用窒素ガ
スの導入管36の導入弁36aを開いてクライオポンプ
内にパージ用窒素ガスを導入し、ポンプ内が大気圧にな
った時点で導出管37の導出弁37aを開く。
Regeneration of the cryopump 3 is performed with the gate valve 33 closed and insulated from the inside of the vacuum container 1.
First, after closing the gate valve and stopping the cryopump 3, the heater 34 is energized, and at the same time, the introduction valve 36a of the purging nitrogen gas introduction pipe 36 is opened to introduce the purging nitrogen gas into the cryopump. The outlet valve 37a of the outlet pipe 37 is opened when the inside becomes atmospheric pressure.

【0026】ポンプ本体部31が常温、例えば20℃に
昇温した後、所定時間、例えば30分間、昇温により気
化したガス成分をパージ用窒素ガスに同伴させて導出管
37から系外に排出する。これと同時に、必要に応じて
ポンプ本体部31前面のドレントラップ32のドレン弁
32aを開くことにより、液状成分をポンプ本体部31
を通さずに系外に排出することができる。
After the temperature of the pump main body 31 is raised to room temperature, for example, 20 ° C., the gas component vaporized by the temperature rise is entrained in the nitrogen gas for purging for a predetermined time, for example, 30 minutes and discharged from the outlet pipe 37 to the outside of the system. To do. At the same time, if necessary
By opening the drain valve 32a of the drain trap 32 on the front surface of the pump body 31 , the liquid component is removed from the pump body 31.
It can be discharged outside the system without passing through .

【0027】上記常温での再生を所定時間行った後、導
入弁36a,導出弁37a及びドレン弁32aを閉じ、
ポンプ内を常温以上、例えば60℃に加熱するととも
に、真空ポンプ35を運転してポンプ内の排気を行う。
After the regeneration at the normal temperature for a predetermined time, the inlet valve 36a, the outlet valve 37a and the drain valve 32a are closed,
The inside of the pump is heated to room temperature or higher, for example, 60 ° C., and the vacuum pump 35 is operated to exhaust the inside of the pump.

【0028】上記常温以上に加熱しながらの排気運転
は、冷却パネル面に付着しているコンタミネーション成
分が加熱により気化して略完全に排出されるまで、即
ち、ポンプ内が所定の真空度に到達するまで行うことが
望ましい。この後、ヒーター34を切り、真空ポンプ3
5を止めれば一連の再生工程が終了する。
In the exhaust operation while heating above the room temperature, the contamination components adhering to the cooling panel surface are vaporized by heating and are almost completely discharged, that is, the pump has a predetermined vacuum degree. It is desirable to do it until it arrives. After this, the heater 34 is turned off and the vacuum pump 3
If 5 is stopped, a series of regeneration steps are completed.

【0029】上記のようにゲート弁33を閉じることに
より、真空容器1内の状態に関係なくクライオポンプ3
の再生を行うことができるので、一連の再生工程を短時
間に、かつ自動的に行うことが可能になる。また、クラ
イオポンプ3の再生に伴って発生するコンタミネーショ
ンが真空容器1内に戻ることがないので、真空容器1内
や被試験体4を汚染することもない。
By closing the gate valve 33 as described above, the cryopump 3 is irrespective of the state inside the vacuum container 1.
Therefore, it is possible to automatically perform a series of regeneration steps in a short time. Further, since the contamination generated by the regeneration of the cryopump 3 does not return to the inside of the vacuum container 1, the inside of the vacuum container 1 and the DUT 4 are not contaminated.

【0030】さらに、再生時に生じる液状成分をドレン
トラップ32から排出することにより、該液状成分を気
化させて排出するときに比べて大幅な時間短縮が図れ
る。加えて、クライオポンプ33を常温以上に加熱した
状態で真空排気することにより、常温で蒸気圧の低い物
質の排出も十分に行うことができ、次に真空容器1を真
空排気するときには、コンタミネーションの付着してい
ない状態で使用することができ、真空排気能力やコンタ
ミネーション除去能力が低下することがほとんどない。
Further, by discharging the liquid component generated during the regeneration from the drain trap 32, it is possible to significantly reduce the time as compared with the case where the liquid component is vaporized and discharged. In addition, by evacuating the cryopump 33 in a state where it is heated to room temperature or higher, it is possible to sufficiently discharge a substance having a low vapor pressure at room temperature. It can be used in the state of no adherence, and the vacuum evacuation capacity and the contamination removal capacity hardly deteriorate.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のクライオ
ポンプは、該ポンプと容器との間にドレントラップとゲ
ート弁とを設けたので、ゲート弁を閉じればクライオポ
ンプの再生を容器内の状態に関係なく、自動的に行うこ
とができる。また、再生時に生じた液状成分をドレント
ラップから排出することにより、再生時間の短縮も図れ
る。さらに、常温以上に加熱しながら真空排気すること
により、常温での蒸気圧が低い物質も十分に除去するこ
とができる。
As described above, in the cryopump of the present invention, since the drain trap and the gate valve are provided between the pump and the container, if the gate valve is closed, the cryopump can be regenerated in the container. It can be done automatically regardless of the state. Further, by discharging the liquid component generated during the regeneration from the drain trap, the regeneration time can be shortened. Furthermore, by vacuum evacuation while heating to room temperature or higher, a substance having a low vapor pressure at room temperature can be sufficiently removed.

【0032】したがって、本発明のクライオポンプを宇
宙環境試験装置の高真空排気用ポンプとしてだけでな
く、コンタミネーション除去用としても用いることによ
り、真空容器内にコンタミネーション除去パネルを設置
する必要がなくなり、シールド板の設置も不要となるだ
けでなく、真空容器内のコンタミネーションを確実に除
去できるとともに、再生時に真空容器内や被試験体を汚
染することもなくなる。
Therefore, by using the cryopump of the present invention not only as a pump for high vacuum exhaust of a space environment test apparatus but also for removing contamination, it is not necessary to install a contamination removing panel in the vacuum container. Not only is it unnecessary to install a shield plate, but it is possible to reliably remove contamination in the vacuum container and to prevent contamination of the vacuum container and the DUT during regeneration.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明のクライオポンプの一実施例を示す説
明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a cryopump of the present invention.

【図2】 クライオポンプを真空容器に設置した状態を
示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in which a cryopump is installed in a vacuum container.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…真空容器 2…シュラウド 3…クライオ
ポンプ 31…ポンプ本体部 32…ドレントラップ
33…ゲート弁 34…ヒーター 35…真空ポンプ 36…パ
ージ用窒素ガスの導入管 37…パージ用窒素ガスの導出管
1 ... Vacuum container 2 ... Shroud 3 ... Cryopump 31 ... Pump body 32 ... Drain trap
33 ... Gate valve 34 ... Heater 35 ... Vacuum pump 36 ... Purge nitrogen gas inlet pipe 37 ... Purge nitrogen gas outlet pipe

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−294575(JP,A) 特開 昭62−3177(JP,A) 特開 昭62−131982(JP,A) 特開 平3−106432(JP,A) 実開 昭62−26576(JP,U) 実開 昭59−81784(JP,U) 実公 昭60−42235(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04B 37/08 F04B 37/16 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-2-294575 (JP, A) JP-A-62-3177 (JP, A) JP-A-62-131982 (JP, A) JP-A-3- 106432 (JP, A) Actual development 62-26576 (JP, U) Actual development 59-81784 (JP, U) Actual public 60-42235 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F04B 37/08 F04B 37/16

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 真空容器の胴部側壁に形成された取付孔
に接続されて、前記真空容器内を真空排気する横型の
ライオポンプにおいて、該クライオポンプのポンプ本体
部の前面にドレントラップを設け、該ドレントラップの
底部にドレン弁を有するドレン抜きを接続し、前記ドレ
ントラップと前記真空容器との間にゲート弁を配設する
とともに、前記ポンプ本体部に、クライオポンプを常温
以上に加熱するヒーターと、真空ポンプと、パージ用窒
素ガス導入管と、パージ用窒素ガス導出管とを備えたこ
とを特徴とするクライオポンプ。
1. A mounting hole formed in a side wall of a body of a vacuum container.
A horizontal cryopump that is connected to a vacuum chamber to evacuate the inside of the vacuum container, the pump body of the cryopump being provided.
The drain trap is provided on the front of the
A heater for connecting a drain vent having a drain valve at the bottom, disposing a gate valve between the drain trap and the vacuum container, and heating the cryopump at room temperature or higher in the pump body. And a vacuum pump, a purge nitrogen gas introduction pipe, and a purge nitrogen gas discharge pipe.
【請求項2】 請求項1記載のクライオポンプの運転方
法であって、前記真空容器内の真空排気時に、真空容器
内に生じるコンタミネーションを前記ポンプ本体部内
凝結固化させ、真空排気終了後のクライオポンプの再生
は、前記ゲート弁を閉じて前記ポンプ本体部を前記ヒー
ターにより常温まで加温し、前記ポンプ本体部内に前記
パージ用窒素ガス導入管からパージ用窒素ガスを導入し
て発生したガス成分を前記パージ用窒素ガス導出管から
パージ用窒素ガスに同伴して排出するとともに、前記ポ
ンプ本体部内で発生した液成分をポンプ本体部を通さず
前記ドレントラップの底部から排出し、次いで、ポン
プ本体部を前記ヒーターにより常温以上に加熱しながら
クライオポンプ内を前記真空ポンプで排気して、常温で
の蒸気圧が低い物質をもクライオポンプ内から除去する
ことを特徴とするクライオポンプの運転方法。
2. A method of operating a cryopump according to claim 1, when the evacuation of the vacuum vessel, the contamination occurring in a vacuum vessel agglomerated and solidified within said pump body portion, after completion of evacuation cryopump regeneration, warmed the pump body portion closes the gate valve to the room temperature by the heater, generated by introducing nitrogen purge gas from the purge nitrogen gas inlet tube into the pump body portion with discharging gas component entrained in the nitrogen purge gas from the purge nitrogen gas outlet pipe, said port
The liquid components generated in the pump body do not pass through the pump body.
The discharged from the bottom portion of the drain trap, then Pont
Operation of the cryopump characterized in that the interior of the cryopump is evacuated by the vacuum pump while heating the main body of the cryopump to a room temperature or higher by the heater, and substances having a low vapor pressure at the room temperature are also removed from the cryopump. Method.
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