JP3381294B2 - 薄肉型ボールナット - Google Patents
薄肉型ボールナットInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D3/00—Steering gears
- B62D3/02—Steering gears mechanical
- B62D3/04—Steering gears mechanical of worm type
- B62D3/06—Steering gears mechanical of worm type with screw and nut
- B62D3/08—Steering gears mechanical of worm type with screw and nut using intermediate balls or the like
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
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- Y10T74/19749—Recirculating rolling elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Transmission Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トラニオン構造を有す
る軽量型ボールねじの薄肉型ボールナットの改良に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】トラニオン構造を有するボールねじで
は、ボールナットの軸線に対し直角をなす方向の軸線を
有する一対の円柱状のトラニオン軸部がナットの外面か
ら互いに反対方向に突出して形成されている。ボールナ
ットはそのトラニオン軸部でボールナットの軸線回りに
揺動可能に支持されて使用される。 【０００３】このようなトラニオン構造を有するボール
ねじを軽量化するにあたっては、ボールナットの胴を単
純に薄肉にして軽量化を図っている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ナット
胴部分の肉厚全体を単純に薄肉化した従来のトラニオン
構造を有する薄肉型ボールナットにあっては、使用時に
トラニオン軸部にその軸方向の大きい荷重が作用した場
合に、胴部分の剛性が不足してボールナット全体が変形
し易いという問題点があった。ちなみに、ボールナット
全体が変形すると、ナット内に介在している鋼球（以
下、「ボール」という）に不均一な負荷分布が発生し、
局部的にボール荷重が大幅に増大することから、ボール
ねじの寿命低下の大きな要因になる。 【０００５】そこで本発明は、このような従来のトラニ
オン構造を有する軽量型ボールねじの薄肉型ボールナッ
トの問題点に着目してなされたものであり、トラニオン
軸部の根元を含むナット軸方向の剛性を部分的に強化す
ることにより、軽量化と強度向上という相剋する課題を
共に解決することを目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明は、ボールナットの軸線に対し直角をなす方向の軸
線を有する一対の円柱状のトラニオン軸部をナットの外
面より互いに反対方向に突出させてなるトラニオン構造
を有する軽量型ボールねじの薄肉型ボールナットにおい
て、ナットの肉厚を増大させるリブが、前記一対のトラ
ニオン軸部の根元部からボールナットの軸方向に沿って
ナット外側面の両側にそれぞれ形成され、かつ前記トラ
ニオン軸部の根元部が段差を有する大きな外径とされて
いることを特徴とする。 【０００７】 【作用】トラニオン構造のボールナットは、使用時にト
ラニオン軸部でボールナットの軸線回りに揺動可能に支
持される。その使用状態で、トラニオン軸部に対してそ
の軸方向に大きい荷重が作用した場合、従来の薄肉型ボ
ールナットであれば全体の肉厚が薄いためナットが変形
する。これに対して、本発明のボールナットはナット側
面の変形し易い箇所の肉厚をリブにより増大させて剛性
を高くしている。そのため、上記と同程度の荷重が作用
してもボールナットの変形は起こらない。したがってボ
ールナットとねじ軸との対向する螺旋溝の間のボール転
動空間の間隔がボールナットの全長にわたって正常に保
たれ、溝内ボールに不均一な負荷分布が発生したり、局
部的にボール荷重が大幅に増大することがなく、ボール
ねじの寿命低下は生じにくい。 【０００８】また、補強のリブは局所的に施されている
に過ぎないから、ボールナット全体の重量増加は大きく
ならない。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、トラニオン構造の薄肉型ナットの第一の
実施例を示すボールナット１の本体（以下、ナット本体
という）の斜視図である。先ず構成を説明する。このナ
ットはいわゆるチューブ式ボールナットで、外周面の上
半部に後述のボール循環チューブの差し込み口１Ａ，１
Ｂおよび１Ｃ，１Ｄが斜めに対をなして四箇所に形成さ
れている。ナット本体１の外周面の両側部には、ナット
本体１の軸線Ｘ−Ｘに対し直角をなす方向の軸線Ｙ−Ｙ
を有する一対の円柱状のトラニオン軸部２，２が互いに
反対方向に突設されている。これらのトラニオン軸部
２，２の根元部３は段差を有して一段と大きな外径とさ
れてナット本体１に連なっている。 【００１０】そのトラニオン軸部２，２の根元部３から
ナット本体１の軸線Ｘ−Ｘ方向に沿って、ナットの肉厚
を増大させるリブ４が両側面にそれぞれ形成されてい
る。この実施例のリブ４は、その幅が前記根元部３の幅
とほぼ同じである。また、その厚さは根元部３の厚さと
同じであり、その長さはナット本体１の全長に及んでい
る。 【００１１】ナット本体１の上部外面には、ボール循環
チューブを取り付けるための長手方向に伸びた平坦面５
が形成されると共に、チューブ固定用のネジ穴６が設け
られている。ナット本体１の内周面にはボール転動用の
螺旋溝７が形成されていて、この螺旋溝７に前記ボール
循環チューブの差し込み口１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄがそ
れぞれに連通している。 【００１２】図２ないし図４は、図１に示すナット本体
１にほぼコ字形のボール循環チューブ１０を二本取り付
けてボール循環路を形成すると共に、多数のボールＢを
介してボールねじ軸１１に螺合した使用時の状態を示し
たものである。そのボールねじ軸１１の外周面には、前
記ナット本体１の内面の螺旋溝７に対応させた螺旋溝１
２が形成されている。上記ボール循環チューブ１０は、
一方のチューブの両端をボール循環チューブの差し込み
口１Ａと１Ｂに差し込み、他方のチューブの両端をボー
ル循環チューブの差し込み口１Ｃと１Ｄに差し込むこと
で螺旋溝を跨いで斜めに取り付けられており、平坦面５
にチューブ押さえ板１３を用いてネジ１４で固定されて
いる。そして、ボールねじ軸１１が正逆に回転すること
により、ナット４がボールねじ軸１１の軸線方向に直線
移動するようになっている。このときボールＢは対向し
た両螺旋溝７，１２内を転動しつつ移動して、螺旋溝を
例えば３回半回ってからチューブ差し込み口１Ｂ（又は
１Ｄ）の近傍においてボール循環チューブ１０の先端で
すくい上げられて、チューブ内を通過しつつねじ軸１１
の螺旋溝１２のランド部１２ａを斜めに乗り越え、反対
側のチューブ差し込み口１Ａ（又は１Ｃ）の近傍におい
て再び螺旋溝７，１２内に戻る循環を繰り返すようにな
っている。 【００１３】なお、図示の場合は、２本のボール循環チ
ューブ１０が斜めに平行に設けてあるが、ボール循環チ
ューブ１０の数は１本の場合も、あるいは３本，４本と
多数の場合もある。また、ボール循環チューブ１０をナ
ット本体１に固定するチューブ押さえ板１３は、ブロッ
ク材から機械加工で削り出したブロック品であっても良
い。 【００１４】次に作用を説明する。ナット本体１は、使
用状態において、トラニオン軸部２，２で揺動可能に支
持される。その使用状態で、トラニオン軸部２，２の軸
Ｙ−Ｙ方向に、従来の薄肉型ボールナットであればナッ
ト本体１が変形する程の大きい荷重例えば圧縮荷重が作
用したとする。 【００１５】しかし、この実施例のナット本体１は、ト
ラニオン軸部２，２の根元部３からナット本体１の軸線
Ｘ−Ｘに沿い形成されたリブ４により肉厚を増して補強
され剛性が高くなっている。そのため、上記圧縮荷重が
作用してもボールナット１全体の変形は起こりにくい。
したがって、対向する螺旋溝７，１２の間のボール転動
空間の間隔がナット本体１の全長にわたって常時正常に
保たれることになり、溝内ボールＢに不均一な負荷分布
が発生したり、局部的にボール荷重が大幅に増大するこ
ともなく、ボールねじの寿命低下は生じない。 【００１６】また、補強のリブ４は局所的に施されてい
るに過ぎないから、ボールナット１全体の重量増加は大
きくならない。以下に、補強のリブの他の実施例を説明
する。図５に示すものは、リブ４１の幅がトラニオン軸
部２の根元部３の幅より小さい。リブ４１の長さは、ナ
ット本体１の螺旋溝７内のボールＢの負荷領域の範囲に
合致させた長さとされ、負荷領域外であるナット本体１
の両端部近傍には達しない。リブ４１の厚さは、全体が
トラニオン軸部２の根元部３と同じ厚さに形成されてい
る。この実施例によれば、リブ４１を所要の補強限度を
保って小さくしたため、前記第１の実施例のナット本体
１よりも軽量にできる利点がある。 【００１７】図６に示すものは、幅の狭い複数本（図で
は三本）のリブ４２がトラニオン軸部２の根元部３の幅
の範囲内で、ナット本体１の全長にわたって設けられて
いる。リブ４２の厚さは、全体がトラニオン軸部２の根
元部３と同じ厚さに形成されている。この実施例も、前
記第１の実施例のナット本体１よりも軽量にできる利点
がある。 【００１８】図７に示すものは、帯状の両側に多数の小
片４３ａを突出させたリブ４３がトラニオン軸部２の根
元部３の幅の範囲内で、ナット本体１の全長にわたって
設けられている。リブ４２の厚さは、全体がトラニオン
軸部２の根元部３と同じ厚さに形成されている。この実
施例も、前記第１の実施例のナット本体１よりも軽量に
できる利点がある。 【００１９】図８に示すリブ４４は、幅がトラニオン軸
部２の根元部３の幅より小さく、厚さがトラニオン軸部
２の根元部３から長手方向に次第に薄くなっている。ま
た、このリブ４４の長さは、図５のものと同じく、ナッ
ト本体１の螺旋溝７内のボールＢの負荷領域の範囲に合
致させた長さとされている。この実施例のリブ４４は上
記各実施例の内で最も軽量であり、トラニオン軸部２に
対してその軸方向に負荷される荷重が比較的小さい場合
に適している。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トラニオン構造を有する薄肉型ボールナットにおいて、
ナットの肉厚を増大させるリブを一対のトラニオン軸部
の根元部からボールナットの軸方向に沿ってナット外側
面の両側にそれぞれ形成したため、変形し易い箇所の剛
性をさして重量を増大させることなく高めることがで
き、使用状態でトラニオン軸部に対しその軸方向に大き
い荷重が作用した場合もナットの変形を防止し、ひいて
はボールねじの寿命低下を防止できるという効果を奏す
る。
る軽量型ボールねじの薄肉型ボールナットの改良に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】トラニオン構造を有するボールねじで
は、ボールナットの軸線に対し直角をなす方向の軸線を
有する一対の円柱状のトラニオン軸部がナットの外面か
ら互いに反対方向に突出して形成されている。ボールナ
ットはそのトラニオン軸部でボールナットの軸線回りに
揺動可能に支持されて使用される。 【０００３】このようなトラニオン構造を有するボール
ねじを軽量化するにあたっては、ボールナットの胴を単
純に薄肉にして軽量化を図っている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ナット
胴部分の肉厚全体を単純に薄肉化した従来のトラニオン
構造を有する薄肉型ボールナットにあっては、使用時に
トラニオン軸部にその軸方向の大きい荷重が作用した場
合に、胴部分の剛性が不足してボールナット全体が変形
し易いという問題点があった。ちなみに、ボールナット
全体が変形すると、ナット内に介在している鋼球（以
下、「ボール」という）に不均一な負荷分布が発生し、
局部的にボール荷重が大幅に増大することから、ボール
ねじの寿命低下の大きな要因になる。 【０００５】そこで本発明は、このような従来のトラニ
オン構造を有する軽量型ボールねじの薄肉型ボールナッ
トの問題点に着目してなされたものであり、トラニオン
軸部の根元を含むナット軸方向の剛性を部分的に強化す
ることにより、軽量化と強度向上という相剋する課題を
共に解決することを目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明は、ボールナットの軸線に対し直角をなす方向の軸
線を有する一対の円柱状のトラニオン軸部をナットの外
面より互いに反対方向に突出させてなるトラニオン構造
を有する軽量型ボールねじの薄肉型ボールナットにおい
て、ナットの肉厚を増大させるリブが、前記一対のトラ
ニオン軸部の根元部からボールナットの軸方向に沿って
ナット外側面の両側にそれぞれ形成され、かつ前記トラ
ニオン軸部の根元部が段差を有する大きな外径とされて
いることを特徴とする。 【０００７】 【作用】トラニオン構造のボールナットは、使用時にト
ラニオン軸部でボールナットの軸線回りに揺動可能に支
持される。その使用状態で、トラニオン軸部に対してそ
の軸方向に大きい荷重が作用した場合、従来の薄肉型ボ
ールナットであれば全体の肉厚が薄いためナットが変形
する。これに対して、本発明のボールナットはナット側
面の変形し易い箇所の肉厚をリブにより増大させて剛性
を高くしている。そのため、上記と同程度の荷重が作用
してもボールナットの変形は起こらない。したがってボ
ールナットとねじ軸との対向する螺旋溝の間のボール転
動空間の間隔がボールナットの全長にわたって正常に保
たれ、溝内ボールに不均一な負荷分布が発生したり、局
部的にボール荷重が大幅に増大することがなく、ボール
ねじの寿命低下は生じにくい。 【０００８】また、補強のリブは局所的に施されている
に過ぎないから、ボールナット全体の重量増加は大きく
ならない。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、トラニオン構造の薄肉型ナットの第一の
実施例を示すボールナット１の本体（以下、ナット本体
という）の斜視図である。先ず構成を説明する。このナ
ットはいわゆるチューブ式ボールナットで、外周面の上
半部に後述のボール循環チューブの差し込み口１Ａ，１
Ｂおよび１Ｃ，１Ｄが斜めに対をなして四箇所に形成さ
れている。ナット本体１の外周面の両側部には、ナット
本体１の軸線Ｘ−Ｘに対し直角をなす方向の軸線Ｙ−Ｙ
を有する一対の円柱状のトラニオン軸部２，２が互いに
反対方向に突設されている。これらのトラニオン軸部
２，２の根元部３は段差を有して一段と大きな外径とさ
れてナット本体１に連なっている。 【００１０】そのトラニオン軸部２，２の根元部３から
ナット本体１の軸線Ｘ−Ｘ方向に沿って、ナットの肉厚
を増大させるリブ４が両側面にそれぞれ形成されてい
る。この実施例のリブ４は、その幅が前記根元部３の幅
とほぼ同じである。また、その厚さは根元部３の厚さと
同じであり、その長さはナット本体１の全長に及んでい
る。 【００１１】ナット本体１の上部外面には、ボール循環
チューブを取り付けるための長手方向に伸びた平坦面５
が形成されると共に、チューブ固定用のネジ穴６が設け
られている。ナット本体１の内周面にはボール転動用の
螺旋溝７が形成されていて、この螺旋溝７に前記ボール
循環チューブの差し込み口１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄがそ
れぞれに連通している。 【００１２】図２ないし図４は、図１に示すナット本体
１にほぼコ字形のボール循環チューブ１０を二本取り付
けてボール循環路を形成すると共に、多数のボールＢを
介してボールねじ軸１１に螺合した使用時の状態を示し
たものである。そのボールねじ軸１１の外周面には、前
記ナット本体１の内面の螺旋溝７に対応させた螺旋溝１
２が形成されている。上記ボール循環チューブ１０は、
一方のチューブの両端をボール循環チューブの差し込み
口１Ａと１Ｂに差し込み、他方のチューブの両端をボー
ル循環チューブの差し込み口１Ｃと１Ｄに差し込むこと
で螺旋溝を跨いで斜めに取り付けられており、平坦面５
にチューブ押さえ板１３を用いてネジ１４で固定されて
いる。そして、ボールねじ軸１１が正逆に回転すること
により、ナット４がボールねじ軸１１の軸線方向に直線
移動するようになっている。このときボールＢは対向し
た両螺旋溝７，１２内を転動しつつ移動して、螺旋溝を
例えば３回半回ってからチューブ差し込み口１Ｂ（又は
１Ｄ）の近傍においてボール循環チューブ１０の先端で
すくい上げられて、チューブ内を通過しつつねじ軸１１
の螺旋溝１２のランド部１２ａを斜めに乗り越え、反対
側のチューブ差し込み口１Ａ（又は１Ｃ）の近傍におい
て再び螺旋溝７，１２内に戻る循環を繰り返すようにな
っている。 【００１３】なお、図示の場合は、２本のボール循環チ
ューブ１０が斜めに平行に設けてあるが、ボール循環チ
ューブ１０の数は１本の場合も、あるいは３本，４本と
多数の場合もある。また、ボール循環チューブ１０をナ
ット本体１に固定するチューブ押さえ板１３は、ブロッ
ク材から機械加工で削り出したブロック品であっても良
い。 【００１４】次に作用を説明する。ナット本体１は、使
用状態において、トラニオン軸部２，２で揺動可能に支
持される。その使用状態で、トラニオン軸部２，２の軸
Ｙ−Ｙ方向に、従来の薄肉型ボールナットであればナッ
ト本体１が変形する程の大きい荷重例えば圧縮荷重が作
用したとする。 【００１５】しかし、この実施例のナット本体１は、ト
ラニオン軸部２，２の根元部３からナット本体１の軸線
Ｘ−Ｘに沿い形成されたリブ４により肉厚を増して補強
され剛性が高くなっている。そのため、上記圧縮荷重が
作用してもボールナット１全体の変形は起こりにくい。
したがって、対向する螺旋溝７，１２の間のボール転動
空間の間隔がナット本体１の全長にわたって常時正常に
保たれることになり、溝内ボールＢに不均一な負荷分布
が発生したり、局部的にボール荷重が大幅に増大するこ
ともなく、ボールねじの寿命低下は生じない。 【００１６】また、補強のリブ４は局所的に施されてい
るに過ぎないから、ボールナット１全体の重量増加は大
きくならない。以下に、補強のリブの他の実施例を説明
する。図５に示すものは、リブ４１の幅がトラニオン軸
部２の根元部３の幅より小さい。リブ４１の長さは、ナ
ット本体１の螺旋溝７内のボールＢの負荷領域の範囲に
合致させた長さとされ、負荷領域外であるナット本体１
の両端部近傍には達しない。リブ４１の厚さは、全体が
トラニオン軸部２の根元部３と同じ厚さに形成されてい
る。この実施例によれば、リブ４１を所要の補強限度を
保って小さくしたため、前記第１の実施例のナット本体
１よりも軽量にできる利点がある。 【００１７】図６に示すものは、幅の狭い複数本（図で
は三本）のリブ４２がトラニオン軸部２の根元部３の幅
の範囲内で、ナット本体１の全長にわたって設けられて
いる。リブ４２の厚さは、全体がトラニオン軸部２の根
元部３と同じ厚さに形成されている。この実施例も、前
記第１の実施例のナット本体１よりも軽量にできる利点
がある。 【００１８】図７に示すものは、帯状の両側に多数の小
片４３ａを突出させたリブ４３がトラニオン軸部２の根
元部３の幅の範囲内で、ナット本体１の全長にわたって
設けられている。リブ４２の厚さは、全体がトラニオン
軸部２の根元部３と同じ厚さに形成されている。この実
施例も、前記第１の実施例のナット本体１よりも軽量に
できる利点がある。 【００１９】図８に示すリブ４４は、幅がトラニオン軸
部２の根元部３の幅より小さく、厚さがトラニオン軸部
２の根元部３から長手方向に次第に薄くなっている。ま
た、このリブ４４の長さは、図５のものと同じく、ナッ
ト本体１の螺旋溝７内のボールＢの負荷領域の範囲に合
致させた長さとされている。この実施例のリブ４４は上
記各実施例の内で最も軽量であり、トラニオン軸部２に
対してその軸方向に負荷される荷重が比較的小さい場合
に適している。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トラニオン構造を有する薄肉型ボールナットにおいて、
ナットの肉厚を増大させるリブを一対のトラニオン軸部
の根元部からボールナットの軸方向に沿ってナット外側
面の両側にそれぞれ形成したため、変形し易い箇所の剛
性をさして重量を増大させることなく高めることがで
き、使用状態でトラニオン軸部に対しその軸方向に大き
い荷重が作用した場合もナットの変形を防止し、ひいて
はボールねじの寿命低下を防止できるという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】図１に示すものの使用時の側面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図２の部分断面図である。
【図５】本発明の他の実施例の斜視図である。
【図６】本発明本発明の他の実施例の斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例の斜視図である。
【図８】本発明の他の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１ ボールナット
２ トラニオン軸部
３ 根元部
４ リブ
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ボールナットの軸線に対し直角をなす方
向の軸線を有する一対の円柱状のトラニオン軸部をナッ
トの外面より互いに反対方向に突出させてなるトラニオ
ン構造を有する軽量型ボールねじの薄肉型ボールナット
において、ナットの肉厚を増大させるリブが、前記一対
のトラニオン軸部の根元部からボールナットの軸方向に
沿ってナット外側面の両側にそれぞれ形成され、かつ前
記トラニオン軸部の根元部が段差を有する大きな外径と
されていることを特徴とする薄肉型ボールナット。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06547193A JP3381294B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 薄肉型ボールナット |
| DE4410257A DE4410257C2 (de) | 1993-03-24 | 1994-03-24 | Kugelmutter vom Dünnwandtyp |
| US08/217,052 US5493929A (en) | 1993-03-24 | 1994-03-24 | Thin wall type ball nut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06547193A JP3381294B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 薄肉型ボールナット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280966A JPH06280966A (ja) | 1994-10-07 |
| JP3381294B2 true JP3381294B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=13288066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06547193A Expired - Fee Related JP3381294B2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | 薄肉型ボールナット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5493929A (ja) |
| JP (1) | JP3381294B2 (ja) |
| DE (1) | DE4410257C2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5731755A (en) * | 1996-08-27 | 1998-03-24 | Boxer; Caryn | Vehicular U-turn indicator |
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