JP3379811B2 - 下方に可撓性筒を有する移動収納体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉体状の原材料や成品
等の貯蔵や輸送等に利用する下方に可撓性筒を有する移
動収納体に係り、特に貯蔵している粉体を簡単に安全に
排出できるようにした排出構造に関する。

【０００２】本発明において、「下方に可撓性筒を有す
る移動収納体」とは、たとえばコンテナバッグや布袋で
あり、プラスチックや金属を生地とした袋等を総称す
る。

【０００３】

【従来の技術】各種の粉体の処理設備では、粉体の貯蔵
や搬送にはコンテナバッグが広く利用されている。

【０００４】このコンテナバッグを用いる作業では、粉
体を装入する前に底部の排出口を適切な紐等の締結手段
によって硬く縛りつけて閉じ、粉体の貯蔵と搬送が行わ
れる。そして、所定の位置へ粉体を排出するときには、
コンテナバッグをホイスト等によって吊り上げ、作業者
が下に潜りながら紐を解いて排出口を開くことになる。

【０００５】このような排出作業では、紐が解けた瞬間
に粉体が排出口から一気に飛散し、作業者がこれを浴び
る危険性がかなり高い。また、コンテナバッグに近づい
ての作業なので、コンテナバッグが開いたときの粉塵に
曝されることになり、作業環境及び衛生面での問題が大
きい。

【０００６】これに対し、たとえば特開昭６２−１５８
６８７号公報及び特開昭６２−１５８６８８号公報に記
載されているように、排出口の開封操作に作業者が介入
しないようにして、安全作業を目指す対策がとられてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、たとえば作
業効率の向上の面から、一挙に大量の粉体をハンドリン
グすることの要求が従来からあり、コンテナバッグの容
量も大型化している。このため、排出口を紐等の手段で
縛るのでは強度的に問題があるほか、先の公報に記載の
ように適切な治具等の用具を用いるにしても、その強度
上の障害は無視できない。また、粉体の全重量が加わる
これらの用具を人力で操作するような場合では、作業負
担が大きくなるし、作業時間も長くなる。

【０００８】このように、コンテナバッグが大容量化し
ていくと、従来構造ではいまだ安全作業や作業効率の面
で対応できず、その改善が必要である。

【０００９】本発明において解決すべき課題は、粉体の
装填時の負荷に十分に耐えしかも遠隔操作によって自動
的に排出口を開放可能なコンテナバッグ等の移動収納体
の構造を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、収納体の下端
のシュート周りを包囲するフレームと、該フレームの内
部を横切る方向に配置された２条のロープ状の結束帯と
を備え、前記結束帯は、前記フレームの一側において捩
じり操作可能な操作手段に連接すると共に前記フレーム
の他側において前記フレームを横切る方向への移動を規
制する移動規制手段に連接し、前記移動規制手段を外部
からの操作によって駆動可能としてなることを特徴とす
る。

【００１１】移動規制手段は、結束帯に設けたストッパ
に対して係合・非係合な位置に設定可能なクランパを備
え、このクランパをシリンダ機構によって駆動可能とし
た構成とすることができる。

【００１２】また、シリンダ機構をエアシリンダとする
と共に、フレームにエアシリンダに作動空気を供給する
エアタンクを備えたものとしてもよい。

【００１３】

【作用】フレームを横切る向きに配置した２条の結束帯
を操作手段によって捩じることにより、結束帯の間に差
し込んだシュート部分を絞り込んで扁平状に閉じること
ができる。そして、結束帯の移動規制手段によって緊張
状態を維持させると、装入原料の重量によって結束帯自
身の緊張が更に高まり、装入原料を封入状態にして搬送
できる。

【００１４】また、装入原料の払出しのときには、移動
規制手段により結束帯の移動を自由にすれば、装入原料
の重量によって緊張が解かれ、シュートが開放して原料
の投下が可能となる。

【００１５】

【実施例】以下、コンテナバッグを例として本発明の移
動収納体の実施例を説明する。

【００１６】図１はコンテナバッグの下端部を示す概略
縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視による横断面図で
ある。

【００１７】図において、コンテナバッグ１の下端に
は、可撓性の筒状とした排出口１ａを形成するシュート
１ｂが位置している。このシュート１ｂは従来周知のコ
ンテナバッグと同様に押し拡げたときには環状の断面を
描く形状を持つ。

【００１８】シュート１ｂの周りには排出口１ａを閉塞
及び開放するための開閉ユニット２を備える。この開閉
ユニット２は、シュート１ｂの周りを包囲する環状のフ
レーム３を紐等の複数の連鎖材１ｃによってコンテナバ
ッグ１に吊り下げて備えたものである。

【００１９】フレーム３には、全周にエアタンク３ａを
一体に設けるとともに、コンテナバッグ１のシュート１
ｂを拘束するためのワイヤロープ４を結束帯として備え
る。このワイヤロープ４は、フレーム４の半径方向に対
向してそれぞれ設けたクランプブロック５及び操作ブロ
ック６に挿し通して組み込んだものである。

【００２０】ワイヤロープ４は、操作ブロック６で折り
返して２条の列を形成し、その両端部には抜け止めスト
ッパ４ａ，４ｂを備える。また、ワイヤロープ４には、
フレーム３とは反対側の面のクランプブロック５に出し
入れ自在なリテーナストッパ４ｃ，４ｄを一枚のプレー
ト４ｅによって一体に設ける。更に、ワイヤロープ４に
は、クランプブロック５に対してフレーム３の内部側か
ら出し入れ自在な補助ストッパ４ｆ，４ｇを備える。こ
れらのリテーナストッパ４ｃ，４ｄ及び保持ストッパ４
ｆ，４ｇはワイヤロープ４に外挿して強固に固定された
ものである。

【００２１】なお、結束帯としては、ワイヤロープのほ
かにナイロンやビニロン等の合成繊維ロープ，麻等の天
然繊維ロープ又はチェーン等が適宜利用することがで
き、これらの素材に適したストッパの固定構造を採用す
ることが好ましい。

【００２２】図３はクランプブロック５部分を拡大して
示す横断面図、図４は図３のＢ−Ｂ線矢視による縦断面
図、図５は図３のＣ−Ｃ線矢視による縦断面図である。

【００２３】クランプブロック５は、エアタンク３ａか
らの空気を作動流体（空気）とするエアシリンダ５ａを
備え、そのロッド５ｂをフレーム３の半径方向と直交す
る方向に移動可能としたものである。このロッド５ｂに
は、クランプブロック５内に形成したチャンバ５ｃ内に
収納されたクランパ５ｄを連接する。そして、クランパ
５ｄには、図４に示すように、リテーナストッパ４ｃ，
４ｄが通過可能な開口形状を持つ通し孔５ｅを開けると
共に、この通し孔５ｅから先端側に向けてワイヤロープ
４の外径よりも大きな開口断面を持つスリット５ｆを切
開している。

【００２４】エアシリンダ５ａのポート５ａ−１，５ａ
−２のうち、ロッド５ｂを前進させる向きに作動流体を
供給する側のポート５ａ−１には、エアタンク３ａから
の圧縮空気を供給するためのホース３ｂを接続し、この
ホース３ｂには開閉弁３ｃを設ける。そして、他方のポ
ート５ａ−２は大気に開放し、エアタンク３ａ内の空気
が放出された後には、ロッド５ｂを手動で元の位置に戻
せるようにする。

【００２５】なお、エアシリンダ５ａに代えて、電動シ
リンダや油圧，水圧シリンダ等が利用できるが、エアシ
リンダがこれらの中で最も軽量であるため最適である。

【００２６】操作ブロック６は、フレーム３内を半径方
向に横切る２条のワイヤロープ４を捩じることによっ
て、コンテナバッグ１のシュー１ｂを閉じたり開いたり
するための機能を持つものであり、その詳細を図６及び
図７に示す。

【００２７】操作ブロック６は、フレーム３の外周に一
体に固定した中空円筒状の保持座７と、この中に同軸上
にネジ接合によって回転自在に組み込んだ回転子８とを
備えたものであり、この回転子８の回転によってワイヤ
ロープ４に捩じりを与えたりこれを元に戻す操作を行
う。

【００２８】保持座７の先端には、図７の（ａ）に示す
ように、周面を軸線方向に切欠した係合溝７ａを半径方
向に対向する２箇所に備える。また、回転子８の基端部
にはワイヤロープ４を通すための２個の孔８ａを開け、
これに通したワイヤロープ４は回転子８の中に収めた止
めブロック４ｈを回って折り返し、図２に示したように
フレーム３の中では２条の列を形成する。

【００２９】回転子８の先端側には、半径方向に対向す
る周壁に貫通孔８ｂを開け、これらの孔８ｂに回転操作
用のハンドル８ｃを回転子８の半径方向に移動可能に設
ける。このハンドル８ｃは、図６の（ａ）に示すように
先端側をＬ字状に曲げたフック８ｄとすると共に基端側
には抜け止めのためのピン８ｅを固定している。

【００３０】このような操作ブロック６では、図６の
（ａ）で示すようにフック８ｄが係合溝７ａに落ち込ん
でいるときには、ハンドル８ｃを回しても回転せず、回
転させようとする外力に対しても回転子８は静止したま
まに維持される。そして、図７の（ｂ）に示すように、
ハンドル８ｃを破線で示すように動かしてフック８ｄを
係合溝７ａから抜くと、ハンドル８ｃは回転操作が可能
となり、回転子８の回転によってワイヤロープ４に捩じ
りを与えることができる。

【００３１】エアタンク３ａは、コンプレッサ（図示せ
ず）によって圧縮空気をチャージしておき、装填する粉
体の重量に応じて何回かエアシリンダ５ａを作動させる
のに必要な容量を持つものとする。この場合、粉体の重
量が大きいほどエアシリンダ５ａによる保持力も大きく
する必要があるので、たとえば２〜３回程度の作動がで
きるものとすればよい。もし、重量が小さい場合であれ
ば、この回数よりも多くエアシリンダ５ａを作動させる
ことができることは無論である。

【００３２】なお、エアタンク３ａを備えずにフレーム
３だけとした構成としてもよく、この場合ではサービス
タンク（図示せず）に作業の度に接続してエアシリンダ
５ａの作動を可能とする。

【００３３】以上の構成において、コンテナバッグ１に
原料を装入する前に、ワイヤロープ４を図２の破線で示
すように緩んだ状態にしておき、コンテナバッグ１のシ
ュート１ｂを環状となっているワイヤロープ４の中に落
とし込む。そして、抜け止めストッパ４ａ，４ｂ側をか
らワイヤロープ４を引いて図中の実線で示すように直線
状態になるまで緊張させる。これにより、シュート１ｂ
は２条のワイヤロープ４に挟み込まれる。

【００３４】次いで、操作ブロック６のハンドル８ｃを
図７の（ｂ）の一点鎖線の位置に移動させてフック８ｄ
を係合溝７ａから離脱させる。そして、ハンドル８ｃを
１８０°回転させて他側の係合溝７ａに落とし込む。こ
れにより、平行な２条のワイヤロープ４には１８０°の
捩じられることになり、シュート１ｂを絞り上げてその
下端の排出口１ａ側を閉じる。

【００３５】この操作の期間ではクランプブロック５の
クランパ５ｄを図４の一点鎖線の位置にあり、ワイヤロ
ープ４の出し入れは自由である。そして、捩じりの操作
が終了すると、クランパ５ｄを破線の位置まで後退させ
る。これにより、リテーナストッパ４ｃ，４ｄがクラン
パ５ｄよりも外側に位置するようになり、シュート１ｂ
を挟んでいるワイヤロープ４の緊張が緩むことが阻止さ
れ、ワイヤロープ４はロック状態になる。

【００３６】以上により、シュート１ｂはワイヤロープ
４によって強く絞り込まれて扁平状となり、この時点で
原料の装入が可能となる。そして、原料の装入によっ
て、ワイヤロープ４自身が更に緊張してシュート１ｂ周
りを強く締め付けられ、原料の漏れ出し等は一切ない。

【００３７】原料の装入を終えてコンテナバッグ１を搬
送して目的の現場で原料を投下するときには、開閉弁３
ｃを開いてエアシリンダ５ａを作動させ、クランパ５ｄ
を図４の一点鎖線の位置まで進出させる。これによっ
て、リテーナストッパ４ｃ，４ｄは、クランパ５ｄの通
し孔５ｅに整合してフレーム３側へ自由に移動可能とな
る。

【００３８】一方、シュート１ｂを締め付けているワイ
ヤロープ４は原料の重量によって緊張していたが、リテ
ーナストッパ４ｃ，４ｄが自由端となった時点で一気に
緩む。したがって、コンテナバッグ１内の原料は、力の
弱くなったワイヤロープ４の締め付けに抗して自重で落
下し、目的の現場へと投下される。

【００３９】なお、ワイヤロープ４の緩むときには、プ
レート４ｅがクランプブロック５に突き当たって停止す
るので、ワイヤロープ４がクランプブロック５からフレ
ーム３側へ抜けることはない。

【００４０】このように、ワイヤロープ４を捩じる操作
によってコンテナバッグ１のシュート１ｂを強く閉じた
状態で原料を収納して搬送することができ、現場では開
閉弁３ｃを開く操作だけで原料を投下することができ
る。したがって、原料を払い出すときに、従来のように
作業者がシュート１ｂの真下やその近くで開封すること
は不要となり、安全作業が可能となるほか、粉塵による
災害も抑えることができる。

【００４１】以上の実施例ではコンテナバッグについて
説明したが、先に述べたようにこれに代わる袋状の収納
体の全てに本発明が適用できることは無論である。

【００４２】

【発明の効果】本発明では、装入した原料を搬送した後
に移動規制手段を解除するだけの操作で移動収納体の下
端を開くことができ、移動収納体の真下に潜り込んで作
業する等の必要がなく、安全作業が図られる。

【００４３】また、移動規制手段に備えるクランパを空
気圧シリンダで駆動するとき、フレームにエアタンクを
設けてこれを作動空気の供給源とすれば、移動収納体の
搬送と共に空気の供給が可能となり、コンプレッサ等の
設備がない現場でも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の移動収納体として例示するコンテナバ
ッグの下端部を示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視による横断面図である。

【図３】クランプブロック部分を示す要部の横断面図で
ある。

【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視による縦断面図である。

【図５】図３のＣ−Ｃ線矢視による縦断面図である。

【図６】操作ブロックの詳細であって、同図の（ａ）は
その横断面図、同図の（ｂ）はその縦断面図である。

【図７】操作ブロックの概要であって、同図の（ａ）は
要部の外観斜視図、同図の（ｂ）はハンドルの軸線を含
む面で切った縦断面図である。

【符号の説明】

１ コンテナバッグ（移動収納体） １ａ 排出口 １ｂ シュート １ｃ 連鎖材 ２ 開閉ユニット ３ フレーム ３ａ エアタンク ３ｂ ホース ３ｃ 開閉弁 ４ ワイヤロープ（結束帯） ５ クランプブロック ６ 操作ブロック ７ 保持座 ８ 回転子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−153830（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−64683（ＪＰ，Ａ) 米国特許4211266（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 88/00 - 90/66

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納体の下端のシュート周りを包囲する
   フレームと、該フレームの内部を横切る方向に配置され
   た２条のロープ状の結束帯とを備え、前記結束帯は、前
   記フレームの一側において捩じり操作可能な操作手段に
   連接すると共に前記フレームの他側において前記フレー
   ムを横切る方向への移動を規制する移動規制手段に連接
   し、前記移動規制手段を外部からの操作によって駆動可
   能としてなる下方に可撓性筒を有する移動収納体。
2. 【請求項２】 前記移動規制手段は、前記結束帯に設け
   たストッパに対して係合・非係合な位置に設定可能なク
   ランパを備えるとともに、該クランパをシリンダ機構に
   よって駆動可能としてなる請求項１記載の下方に可撓性
   筒を有する移動収納体。
3. 【請求項３】 前記シリンダ機構をエアシリンダとする
   と共に、前記フレームに前記エアシリンダに作動空気を
   供給するエアタンクを備えてなる請求項２記載の下方に
   可撓性筒を有する移動収納体。