JP3379495B2 - コールドジョイントの補修方法 - Google Patents
コールドジョイントの補修方法Info
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コールドジョイ
ントの補修方法に関するものである。
ントの補修方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コールドジョイントは、連続してコンク
リートを打ち込む場合、コンクリートの運搬が中断する
ことなどにより、先に打設した先行コンクリートと、後
から打設した後行コンクリートとが、完全に一体化して
いない打継ぎ目をいう。
リートを打ち込む場合、コンクリートの運搬が中断する
ことなどにより、先に打設した先行コンクリートと、後
から打設した後行コンクリートとが、完全に一体化して
いない打継ぎ目をいう。
【０００３】このようなコールドジョイントがコンクリ
ート構造物に発生すると、構造物の弱点となる。そこ
で、従来は、図５,６に示す方法によりその補修を行っ
ていた。
ート構造物に発生すると、構造物の弱点となる。そこ
で、従来は、図５,６に示す方法によりその補修を行っ
ていた。
【０００４】同図に示したコールドジョイントの補修方
法は、トンネルの覆工コンクリート１にコールドジョイ
ント２が発生した場合を示している。
法は、トンネルの覆工コンクリート１にコールドジョイ
ント２が発生した場合を示している。
【０００５】コールドジョイント２を補修する際には、
コールドジョイント２の発生部を跨ぐようにアングルな
どの鋼材３を配置して、この鋼材３の両端をアンカー４
により固定する。
コールドジョイント２の発生部を跨ぐようにアングルな
どの鋼材３を配置して、この鋼材３の両端をアンカー４
により固定する。
【０００６】このような鋼材３の固定は、トンネル軸方
向に沿って延びるコールドジョイント２に沿って所定の
間隔を置いて複数設置される。
向に沿って延びるコールドジョイント２に沿って所定の
間隔を置いて複数設置される。
【０００７】しかしながら、このような従来のコールド
ジョイントの補修方法には、以下に説明する技術的な課
題があった。
ジョイントの補修方法には、以下に説明する技術的な課
題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、図５,６に
示した従来の補修方法は、鋼材材３をアンカー４によっ
て固定することによりコンクリートの剥落を防止するに
は有効な方法であるが、コンクリート構造物中に発生す
る不連続面であるコールドジョイント２を一体化させる
ものではなく、コールドジョイント２の根本的な補修に
なっていなかった。
示した従来の補修方法は、鋼材材３をアンカー４によっ
て固定することによりコンクリートの剥落を防止するに
は有効な方法であるが、コンクリート構造物中に発生す
る不連続面であるコールドジョイント２を一体化させる
ものではなく、コールドジョイント２の根本的な補修に
なっていなかった。
【０００９】つまり、上述した従来のコールドジョイン
トの補修方法は、コールドジョイント２に対する補強と
して、外部からアングルなどの鋼材３により、弱点部分
を拘束することにより、コールドジョイント２部分の近
傍の剥落や崩落を防止する方法であった。
トの補修方法は、コールドジョイント２に対する補強と
して、外部からアングルなどの鋼材３により、弱点部分
を拘束することにより、コールドジョイント２部分の近
傍の剥落や崩落を防止する方法であった。
【００１０】ところが、このような補修方法は、あくま
でもコールドジョイント２部分の近傍の剥落や崩落を防
止するものであって、コンクリート構造物の耐力の回復
を目指す工法ではない。
でもコールドジョイント２部分の近傍の剥落や崩落を防
止するものであって、コンクリート構造物の耐力の回復
を目指す工法ではない。
【００１１】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、コ
ールドジョイントの根本的な補修が可能になる方法を提
供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、コ
ールドジョイントの根本的な補修が可能になる方法を提
供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、コンクリート構造物に発生するコールド
ジョイント部に沿って、ウォータージェットの噴射によ
り切削溝を所定深さまで形成して、前記コールドジョイ
ント部を除去し、しかる後に、前記溝内に硬化性補修材
を充填して硬化させるようにした。このように構成した
コールドジョイントの補修方法によれば、コンクリート
構造物に発生するたコールドジョイント部に沿って、ウ
ォータージェットの噴射により切削溝を所定深さまで形
成するので、この切削溝の形成により、コンクリート構
造物の弱点とないっているコールドジョイント部が除去
される。この場合、コールドジョイント部は、通常、厚
みが数ｃｍ程度なので、これよりも大きな幅の切削溝、
例えば、厚みが５〜２０cm程度のものをウォータージェ
ットの噴射により形成すればよい。そして、本発明で
は、ウォータージェットの噴射により形成された切削溝
内に硬化性補修材を充填して硬化させるので、補修材が
硬化すると、切削溝で除去されたコールドジョイント部
の両側の健全部分同士が、硬化した補修材で一体化され
る。このため、コンクリート構造物中に発生する不連続
面であるコールドジョイントを補修材で一体化させて、
コールドジョイントの根本的な補修を行うことができ
る。この場合、ウォータージェットの噴射により形成さ
れた切削溝の内面は、ウォータージェットの噴射圧によ
りモルタル分が剥離除去されて、骨材が表面に露出し
て、粗面化されるので、健全部と補修材とのせん断強度
が増すとともに、溝内に補修材を充填しているので、溝
内で硬化した補修材の抜け落ちがほとんどなくなる。前
記補修材は、収縮が小さく、充填性が良好で、かつ、コ
ンクリートと同程度のせん断強度を有し、無収縮モルタ
ル,繊維補強モルタル,豆砂利高流動コンクリートから選
択することができる。前記補修材は、前記切削溝内に所
定の圧力で注入することができる。また、前記補修材
は、前記切削溝内に吹付け充填することができる。
に、本発明は、コンクリート構造物に発生するコールド
ジョイント部に沿って、ウォータージェットの噴射によ
り切削溝を所定深さまで形成して、前記コールドジョイ
ント部を除去し、しかる後に、前記溝内に硬化性補修材
を充填して硬化させるようにした。このように構成した
コールドジョイントの補修方法によれば、コンクリート
構造物に発生するたコールドジョイント部に沿って、ウ
ォータージェットの噴射により切削溝を所定深さまで形
成するので、この切削溝の形成により、コンクリート構
造物の弱点とないっているコールドジョイント部が除去
される。この場合、コールドジョイント部は、通常、厚
みが数ｃｍ程度なので、これよりも大きな幅の切削溝、
例えば、厚みが５〜２０cm程度のものをウォータージェ
ットの噴射により形成すればよい。そして、本発明で
は、ウォータージェットの噴射により形成された切削溝
内に硬化性補修材を充填して硬化させるので、補修材が
硬化すると、切削溝で除去されたコールドジョイント部
の両側の健全部分同士が、硬化した補修材で一体化され
る。このため、コンクリート構造物中に発生する不連続
面であるコールドジョイントを補修材で一体化させて、
コールドジョイントの根本的な補修を行うことができ
る。この場合、ウォータージェットの噴射により形成さ
れた切削溝の内面は、ウォータージェットの噴射圧によ
りモルタル分が剥離除去されて、骨材が表面に露出し
て、粗面化されるので、健全部と補修材とのせん断強度
が増すとともに、溝内に補修材を充填しているので、溝
内で硬化した補修材の抜け落ちがほとんどなくなる。前
記補修材は、収縮が小さく、充填性が良好で、かつ、コ
ンクリートと同程度のせん断強度を有し、無収縮モルタ
ル,繊維補強モルタル,豆砂利高流動コンクリートから選
択することができる。前記補修材は、前記切削溝内に所
定の圧力で注入することができる。また、前記補修材
は、前記切削溝内に吹付け充填することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図３は、本発明にかかるコールドジョイントの補修方
法の一実施例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図３は、本発明にかかるコールドジョイントの補修方
法の一実施例を示している。
【００１４】同図に示したコールドジョイントの補修方
法は、トンネル覆工コンクリート１０に発生するコール
ドジョイント部１２の補修に適用した場合を示してい
る。トンネル覆工コンクリート１０を形成する際には、
例えば、図４に示すように、図示省略の一次覆工などが
施された掘削面の内側に所定の間隔をおいてメタルフォ
ーム型枠１６を設置して、掘削面とメタルフォーム型枠
１６との間にコンクリート供給管１８を介してコンクリ
ートを打設する。
法は、トンネル覆工コンクリート１０に発生するコール
ドジョイント部１２の補修に適用した場合を示してい
る。トンネル覆工コンクリート１０を形成する際には、
例えば、図４に示すように、図示省略の一次覆工などが
施された掘削面の内側に所定の間隔をおいてメタルフォ
ーム型枠１６を設置して、掘削面とメタルフォーム型枠
１６との間にコンクリート供給管１８を介してコンクリ
ートを打設する。
【００１５】このようなコンクリートを打設する際に、
何らかの原因で、コンクリート供給管１８からのコンク
リート供給が停止されると、先に打設された先行コンク
リート２０と、後から打設された後行コンクリート２２
との間に、両者が一体化されていないコールドジョイン
ト部１２が発生することになる。
何らかの原因で、コンクリート供給管１８からのコンク
リート供給が停止されると、先に打設された先行コンク
リート２０と、後から打設された後行コンクリート２２
との間に、両者が一体化されていないコールドジョイン
ト部１２が発生することになる。
【００１６】コールドジョイント部１２となる可能性が
ある個所は、通常、先行および後行コンクリート２０,
２２の打継ぎ目であって、この打継ぎ目部分に沿ってラ
インが入っていて、特に、このラインに沿ってクラッ
ク，開口部が存在する場合や、ラインに沿ってブリージ
ングによる粉が観察される場合には、殆どコールドジョ
イントになっているものと認められる。
ある個所は、通常、先行および後行コンクリート２０,
２２の打継ぎ目であって、この打継ぎ目部分に沿ってラ
インが入っていて、特に、このラインに沿ってクラッ
ク，開口部が存在する場合や、ラインに沿ってブリージ
ングによる粉が観察される場合には、殆どコールドジョ
イントになっているものと認められる。
【００１７】コールドジョイント部１２は、一直線状に
発生するのではなく、コンクリートの打設状態に応じ
て、図４に示すように、トンネル軸方向に沿って湾曲な
いしは蛇行するように発生する。
発生するのではなく、コンクリートの打設状態に応じ
て、図４に示すように、トンネル軸方向に沿って湾曲な
いしは蛇行するように発生する。
【００１８】覆工コンクリート１０にこのようなコール
ドジョイント部１２の存在の顕在化が、前述した観察な
どにより確認された場合や、あるいは、コールドジョイ
ント部１２の発生する可能性がある部分を叩くことなど
ににより、コールドジョイント部１２の潜在が認められ
ると、本実施例では、まず、図１に示すように、コール
ドジョイント部１２に沿って、削孔溝２４が形成され
る。
ドジョイント部１２の存在の顕在化が、前述した観察な
どにより確認された場合や、あるいは、コールドジョイ
ント部１２の発生する可能性がある部分を叩くことなど
ににより、コールドジョイント部１２の潜在が認められ
ると、本実施例では、まず、図１に示すように、コール
ドジョイント部１２に沿って、削孔溝２４が形成され
る。
【００１９】この削孔溝２４は、ジェット水Ｗを噴射す
るノズル２６を備えたヘッド２８をトンネル内に設置
し、ノズル２６からジェット水Ｗをコールドジョイント
部１２に向けて、所定の圧力、例えば、１０００〜２５
００ｋｇ／ｃｍ2程度で噴射させるウォータジェットに
より形成する。
るノズル２６を備えたヘッド２８をトンネル内に設置
し、ノズル２６からジェット水Ｗをコールドジョイント
部１２に向けて、所定の圧力、例えば、１０００〜２５
００ｋｇ／ｃｍ2程度で噴射させるウォータジェットに
より形成する。
【００２０】このような構成のウォータジェットを用い
ると、ヘッド２８を操作することにより、切削溝２４を
湾曲ないしは蛇行しているコールドジョイント部１２に
沿って確実に形成することができる。
ると、ヘッド２８を操作することにより、切削溝２４を
湾曲ないしは蛇行しているコールドジョイント部１２に
沿って確実に形成することができる。
【００２１】この場合、コールドジョイント部１２は、
通常、厚みが数ｃｍ程度なので、これよりも大きな幅の
切削溝２４、例えば、厚みが５〜２０cm程度のものをウ
ォータージェットの噴射により形成すればよい。
通常、厚みが数ｃｍ程度なので、これよりも大きな幅の
切削溝２４、例えば、厚みが５〜２０cm程度のものをウ
ォータージェットの噴射により形成すればよい。
【００２２】切削溝２４は、その深さは、例えば、本実
施例の場合には、この切削溝２４内に後述する補修材３
０を充填する際に、その漏出を防止する必要性から、覆
工コンクリート１０の厚みを貫通することのないように
する。
施例の場合には、この切削溝２４内に後述する補修材３
０を充填する際に、その漏出を防止する必要性から、覆
工コンクリート１０の厚みを貫通することのないように
する。
【００２３】このようにしてコールドジョイント部１２
に沿って、ウォータージェットの噴射により切削溝２４
を所定深さまで形成すると、この切削溝２４の形成によ
り、覆工コンクリート１０の弱点となっているコールド
ジョイント部１２が除去される。
に沿って、ウォータージェットの噴射により切削溝２４
を所定深さまで形成すると、この切削溝２４の形成によ
り、覆工コンクリート１０の弱点となっているコールド
ジョイント部１２が除去される。
【００２４】この場合、ウォータージェットの噴射圧力
を調整することなどにより、覆工コンクリート１０の健
全部を残して、劣化部分だけを切削することも可能であ
り、このような状態で切削溝２４を形成すると、劣化部
分がコールドジョイント部１２に相当しているので、切
削溝２４は、必然的にコールドジョイント部１２の断面
方向および長手方向に沿った状態で形成される。
を調整することなどにより、覆工コンクリート１０の健
全部を残して、劣化部分だけを切削することも可能であ
り、このような状態で切削溝２４を形成すると、劣化部
分がコールドジョイント部１２に相当しているので、切
削溝２４は、必然的にコールドジョイント部１２の断面
方向および長手方向に沿った状態で形成される。
【００２５】以上のようにして、所定の切削溝２４が形
成されると、次に、図３に示すように、切削溝２４内に
硬化性補修材３０が充填され、充填された補修材３０
は、時間の経過とともに硬化する。
成されると、次に、図３に示すように、切削溝２４内に
硬化性補修材３０が充填され、充填された補修材３０
は、時間の経過とともに硬化する。
【００２６】本実施例で用いる補修材３０は、収縮が小
さく、充填性が良好で、かつ、コンクリートと同程度の
せん断強度を有し、無収縮モルタル,繊維補強モルタル,
豆砂利高流動コンクリートから選択することができる。
さく、充填性が良好で、かつ、コンクリートと同程度の
せん断強度を有し、無収縮モルタル,繊維補強モルタル,
豆砂利高流動コンクリートから選択することができる。
【００２７】補修材３０は、切削溝２４内に所定の圧力
で注入することもできるし、また、切削溝２４内に吹付
け充填することもできる。
で注入することもできるし、また、切削溝２４内に吹付
け充填することもできる。
【００２８】そして、ウォータージェットの噴射により
形成された切削溝２４内に硬化性補修材３０を充填して
硬化させと、切削溝２４の形成により除去されたコール
ドジョイント部１２の両側の健全部分同士が、硬化した
補修材３０で一体化される。
形成された切削溝２４内に硬化性補修材３０を充填して
硬化させと、切削溝２４の形成により除去されたコール
ドジョイント部１２の両側の健全部分同士が、硬化した
補修材３０で一体化される。
【００２９】このため、コンクリート構造物中に発生す
る不連続面であるコールドジョイント部１２を補修材で
一体化させて、コールドジョイント部１２の根本的な補
修を行うことができる。
る不連続面であるコールドジョイント部１２を補修材で
一体化させて、コールドジョイント部１２の根本的な補
修を行うことができる。
【００３０】この場合、ウォータージェットの噴射によ
り形成された切削溝２４の内面は、ウォータージェット
の噴射圧によりモルタル分が剥離除去されて、骨材が表
面に露出して、粗面化されるので、健全部と補修材３０
との接合強度が増すとともに、溝２４内に補修材３０を
充填しているので、溝２４内で硬化した補修材３０の抜
け落ちがほとんどなくなる。
り形成された切削溝２４の内面は、ウォータージェット
の噴射圧によりモルタル分が剥離除去されて、骨材が表
面に露出して、粗面化されるので、健全部と補修材３０
との接合強度が増すとともに、溝２４内に補修材３０を
充填しているので、溝２４内で硬化した補修材３０の抜
け落ちがほとんどなくなる。
【００３１】なお、図２に示したウォータジェットによ
る切削溝２４の形成は、トンネル軸方向に沿って、所定
の長さで不連続状態で間欠的に形成し、切削溝２４内に
充填した補修材３０が硬化した後に、不連続になってい
る部分に切削溝２４を形成して、その後に溝２４内に補
修材３０を充填して、コールドジョイント部１２を連続
した状態で補修する。
る切削溝２４の形成は、トンネル軸方向に沿って、所定
の長さで不連続状態で間欠的に形成し、切削溝２４内に
充填した補修材３０が硬化した後に、不連続になってい
る部分に切削溝２４を形成して、その後に溝２４内に補
修材３０を充填して、コールドジョイント部１２を連続
した状態で補修する。
【００３２】また、上記実施例では、本発明をトンネル
覆工コンクリート１０に発生するコールドジョイント部
１２の補修に適用した場合を例示したが、本発明の実施
は、これに限定されることはなく、上下方向に打継ぎ部
が設けられる他のコンクリート構造物のコールドジョイ
ントの補修に適用することができる。
覆工コンクリート１０に発生するコールドジョイント部
１２の補修に適用した場合を例示したが、本発明の実施
は、これに限定されることはなく、上下方向に打継ぎ部
が設けられる他のコンクリート構造物のコールドジョイ
ントの補修に適用することができる。
【００３３】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かかるコールドジョイントの補修方法によれば、コール
ドジョイント部の根本的な補修が可能になる。
かかるコールドジョイントの補修方法によれば、コール
ドジョイント部の根本的な補修が可能になる。
【図１】本発明にかかるコールドジョイントの補修方法
の一実施例を示す最初の工程の断面説明図である。
の一実施例を示す最初の工程の断面説明図である。
【図２】図１の平面説明図である。
【図３】図１に工程に引き続いて行われる工程の断面説
明図である。
明図である。
【図４】本発明の補修対処であるコールドジョイントの
発生状態の説明図である。
発生状態の説明図である。
【図５】従来のコールドジョイントの補修方法の一例を
示す断面説明図である。
示す断面説明図である。
【図６】図５の平面説明図である。
１０ 覆工コンクリート
１２ コールドジョイント部
２０ 先行コンクリート
２２ 後行コンクリート
２４ 削孔溝
３０ 補修材
Ｗ ジェット水
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開2001−123669（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−189133（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−38700（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−278904（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 11/10
E04G 23/02
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート構造物に発生するコールド
ジョイント部に沿って、ウォータージェットの噴射によ
り切削溝を所定深さまで形成して、前記コールドジョイ
ント部を除去し、しかる後に、前記溝内に硬化性補修材
を充填して硬化させることを特徴とするコールドジョイ
ントの補修方法。 - 【請求項２】 前記補修材は、収縮が小さく、充填性が
良好で、かつ、コンクリートと同程度のせん断強度を有
し、 無収縮モルタル,繊維補強モルタル,豆砂利高流動コンク
リートから選択することを特徴とする請求項１記載のコ
ールドジョイントの補修方法。 - 【請求項３】 前記補修材は、前記切削溝内に所定の圧
力で注入することを特徴とする請求項１または２記載の
コールドジョイントの補修方法。 - 【請求項４】 前記補修材は、前記切削溝内に吹付け充
填することを特徴とする請求項１または２記載のコール
ドジョイントの補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32393999A JP3379495B2 (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | コールドジョイントの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32393999A JP3379495B2 (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | コールドジョイントの補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001140595A JP2001140595A (ja) | 2001-05-22 |
| JP3379495B2 true JP3379495B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=18160326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32393999A Expired - Fee Related JP3379495B2 (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | コールドジョイントの補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3379495B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4594177B2 (ja) * | 2005-07-07 | 2010-12-08 | 前田建設工業株式会社 | トンネル内の覆工コンクリート接続構造及びトンネル内の覆工コンクリートの成形方法 |
| JP4891062B2 (ja) * | 2006-12-29 | 2012-03-07 | 株式会社Ｆｕｒｕｎｏ | 既設モルタル再生工法 |
| CN105927246A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-09-07 | 中山大学 | 一种高压隧洞衬砌混凝土抬动破坏的修复方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001123669A (ja) | 1999-10-28 | 2001-05-08 | Toyo Kakoki Kk | 躯体補修方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2647445B2 (ja) * | 1988-07-29 | 1997-08-27 | 日本綜合防水株式会社 | コンクリート構造物のクラック・目地等の補修方法 |
| JPH09189133A (ja) * | 1996-01-10 | 1997-07-22 | Alpha Kogyo Kk | コンクリート壁の補修方法 |
| JP2974654B2 (ja) * | 1998-03-25 | 1999-11-10 | 富士フォレスト株式会社 | 鋼状繊維を混入したモルタル、コンクリートを使用する施工方法 |
-
1999
- 1999-11-15 JP JP32393999A patent/JP3379495B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001123669A (ja) | 1999-10-28 | 2001-05-08 | Toyo Kakoki Kk | 躯体補修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001140595A (ja) | 2001-05-22 |
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