JP3379118B2 - Combine cutting height control device - Google Patents

Combine cutting height control device

Info

Publication number
JP3379118B2
JP3379118B2 JP29274992A JP29274992A JP3379118B2 JP 3379118 B2 JP3379118 B2 JP 3379118B2 JP 29274992 A JP29274992 A JP 29274992A JP 29274992 A JP29274992 A JP 29274992A JP 3379118 B2 JP3379118 B2 JP 3379118B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
cutting height
manual lever
mowing
manual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP29274992A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06133615A (en
Inventor
文夫 吉邨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP29274992A priority Critical patent/JP3379118B2/en
Publication of JPH06133615A publication Critical patent/JPH06133615A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3379118B2 publication Critical patent/JP3379118B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの刈取高
さを制御する刈高制御装置に関する。 【0002】 【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】畦際
等での刈取を行う場合は、刈終部分で刈取装置を上昇さ
せて、刈高さポジションを高くすることが多い。手動操
作による手動レバ−の操作で刈高が常に変更されて、こ
の変更の度びに刈高ポジションの設定変更が行われる構
成では、刈終部分で一旦刈取装置が上昇されると、続く
刈始時には、刈高さが上昇位置のままで高過ぎることと
なり、再度下降操作をすることが必要である。 【0003】この発明は、このような煩雑な操作をなく
して、刈高操作を容易化する。 【0004】 【課題を解決するための手段】この発明は、手動レバー
1により作業者が予め設定した刈高さの位置を基準とし
て刈取作業を行うコンバインにおいて、該手動レバー1
の操作後一定距離L進行までの間に、刈取装置2が既刈
取部に達した場合、前記手動レバ−1の操作によって変
更されるポジションを、設定刈高さとしないことを特徴
とするコンバインの刈高制御装置の構成とする。 【0005】 【作用、及び発明の効果】コンバインの刈取走行におい
て、手動レバ−1によって操作された刈高ポジションが
維持されて、穀稈の刈高さは一定に維持制御される。畦
際や刈終りの行程では、手動レバ−1を操作して、刈取
装置2を少し上昇させて、高刈を行わせることがある
が、この手動レバ−1を操作したときから、穀稈が一定
の走行距離L間に亘って刈取を継続されるときは、この
手動レバ−1で操作された高刈の刈高ポジションを変更
後の設定刈高とするが、この走行距離L間に穀稈が無く
なったとき、この手動レバ−1で操作されている高刈の
刈高ポジションは設定刈高とはならず、手動レバ−1の
操作前の設定刈高となって、刈高制御が行われる。 【0006】このため、手動レバ−1によって一旦刈高
を高くしても、一定距離Lの刈取が行われないときは、
続く刈取開始時には、刈取装置2が手動レバ−1の操作
を行わなくとも自動的に元の設定刈高に下降されて、刈
高制御が円滑に的確に行われ、操作を容易化できる。
取装置2に設けた穀稈センサ2が穀稈を検出しない非刈
取作業中において、刈取下げに手動レバー1の操作を行
った場合、該手動レバー1で設定した刈高さが、既に決
定しているポジション設定値Hよりも低い場合は、刈取
装置2をこの手動操作に係る位置H1に保持する。さら
に、手動レバー1で設定した刈高さが、既に決定してい
るポジション設定値Hよりも高い場合は、刈取装置2を
この手動操作に係る位置H2に保持せず、既に決定して
いるポジション設定値Hまで下降させて保持する。 作業
者が、既に決定しているポジション設定値Hよりも低い
位置にする場合は 、意図的に低刈りしたい場合であるの
で、手動レバー1の操作で容易に低刈りができるように
なる。また、作業者が、既に決定しているポジション設
定値Hよりも高い位置にする場合は、コンバインにおい
てはほとんどなく、設定ミスや手動レバー1を不用意に
触るときである。コンバインの刈取の場合、標準刈りと
低刈りがほとんどであるので、問題はない。従って、設
定している標準値Hより高く刈ってしまうことを防止で
きようになる。 【0007】 【実施例】コンバインは、図4のように、クロ−ラ形態
の走行装置3を有する車台上に、フィ−ドチェン4及び
挾扼杆5を有して刈取穀稈の株元部を挾持移送しながら
脱穀する脱穀装置6、この前方にあって、リフト軸7回
りに刈取上下シリンダ8の油圧伸縮によって昇降する刈
取装置2の刈取フレ−ム9、操縦装置10、収穫した穀
粒を収容するグレンタンク、及びこれら各部を駆動する
エンジンE等を搭載する。 【0008】該刈取フレ−ム9の前部には、分草杆1
1、穀稈引起装置12、穀稈掻込装置13、刈取穀稈を
集送する集送装置14、集送穀稈を後方上部のフィ−ド
チェン4部へ向けて挾持搬送する搬送装置15等を有
し、下部にはバリカン形態の刈刃装置16を有する。1
7は走行装置3を伝動する走行伝動装置を内装した伝動
ケ−スで、この入力軸18側には、主変速及びリバ−サ
としての油圧無段変速装置HSTが設けられている。1
9はこの油圧無段変速装置HSTを変速操作する変速レ
バ−である。操向、及び刈取装置2の昇降等を行う手動
レバ−1は、操縦装置10に設けられている。 【0009】この手動レバ−1を中立位置から前側へ倒
すと図5のような油圧回路における下げバルブ20を作
動させて、刈取上下シリンダ8の油圧を抜いて短縮さ
せ、刈取装置2を下降させる。又、この手動レバ−1を
後方へ倒せば、上げバルブ21によって刈取上下シリン
ダ8を伸長させて刈取装置2を上昇する。33は、刈取
上下シリンダ8の伸縮によって拡縮される拡縮リンクで
ある。 【0010】又、この手動レバ−1を左側へ倒すと、操
向バルブ22の作動により、左右のプッシュシリンダ2
3を作動させて、左側の操向クラッチを切りにして、左
側へ操向することができる。このとき同方向の倒角度を
更に大きくすると、パワステバルブ24が絞られて、左
側の操向ブレ−キが効き、左側へ急旋回することとな
る。又、手動レバ−1を右側へ倒すときも、同様にして
プッシュシリンダ25を作動させて、右側操向、乃至右
側旋回を行わせることができる。なお、図5において、
Pは油圧ポンプ、Tはタンクポ−ト、26はリリ−フバ
ルブ、27はアンロ−ドバルブである。 【0011】図1〜図3において、刈取装置2の昇降を
行う上げバルブ21は、マイクロコンピュ−タを有する
コントロ−ラCPUの刈取上げソレノイド28のパルス
出力によって行われ、又、下げバルブ20は、刈取下げ
ソレノイド29のパルス出力によって行われる。このコ
ントロ−ラCPUの入力側には、前記手動レバ−1によ
る上げ入力、下げ入力の他に、前記刈取装置2部に穀稈
が案内されているかどうかを検出する穀稈センサ30を
設けている。刈高さセンサ31は、刈取装置2の下部
に、超音波形態等のセンサによって設けられ、刈取地面
との高さを検出している。車速センサ32は、走行伝動
ケ−ス17の側部に設けられ、一部の伝動軸の回転を検
出して車速とする。 【0012】刈取作業時は、手動レバ−1の操向操作に
よって、刈取穀稈条に車体方向を沿わせて、この手動レ
バ−1を前側へ倒すと下げソレノイド29の出力によっ
て下げバルブ20が切替えられて、刈取上下シリンダ8
の短縮で刈取装置2が下降される。この下降中に手動レ
バ−1を中立位置へ戻すと下げバルブ20が閉じて刈取
装置2の下降を停止し、適当な刈取高さの位置に設定で
きる。コントロ−ラCPUでは、この刈高ポジションが
メモリ−に登録されて、設定刈高さとなり、刈取進行中
は、刈高さセンサ31による刈高さの検出が常時行われ
ているが、この検出にもとづき該設定刈高を維持するよ
うに、刈取上下シリンダ8の出力によって刈高制御が行
われる。又、この設定刈高さの変更を行うときは、該手
動レバ−1を中立位置から前後方向へ操作することによ
って、刈高さを変更することができ、設定刈高さの更新
を行うことができる。 【0013】しかしながら、このような手動レバ−1の
操作によって、刈高さを高くする方向、即ち手動レバ−
1を後側へ倒したときAは、このときAからコンバイン
が一定距離L以上に亘って走行する間に刈取穀稈センサ
30が穀稈を検出することによって、刈高さが高くなる
ような設定刈高さに更新登録されるが、この一定距離L
前方の地点Bに達するまでの間の途中位置で、穀稈セン
サ30が穀稈34を検出しなくなったときは、手動レバ
−1によって操作された刈高さ位置の更新登録は行われ
ない。このため前回に設定された刈高位置にまで下降復
帰されることとなる。このような手動レバ−1操作によ
る刈高上昇側の未更新処理の制御は、該一定距離L間に
おいて、変速レバ−19のリバ−サによって後進される
こととなったときも同様である。 【0014】又、このような手動レバ−1による刈高さ
変更は、刈高さを低くする方向に変更操作する場合も同
様である。特に、畦際に沿って刈取る場合や、条端の刈
終時の刈取作業では、度々刈取装置2を昇降したり、前
後進を繰返すものであるから、上記のような刈高制御に
よって、操作が簡単となり、円滑な刈取作業を行うこと
ができる。 【0015】図6,図7において、上例と異なる点は、
前記穀稈センサ30が穀稈を検出しなくなってOFFし
た状態で、刈取下げに手動レバ−1の操作を行った場
合、手動レバ−1で設定した刈高さが、既に決定してい
るポジション設定値Hよりも低い場合は、刈取装置2部
をこのポジション設定値Hまで戻さないで、手動操作に
係る位置H1に保つものである。又、刈取装置2をポジ
ション設定値Hよりも高い位置H2まで下げた場合は、
手動レバ−1操作後はポジション設定位置Hまで下降さ
せる。このような制御が行われない形態では、穀稈セン
サ30がOFFの状態で、刈取装置2をポジション設定
値Hよりも下げても、手動レバ−1を中立位置に戻す
と、刈取装置2がポジション設定値まで上昇して、操作
し難いためである。 【0016】図8において、上例と異なる点は、前記刈
取装置2を下降させる手動レバ−1による刈高さ下げ側
の回路のみON,OFF切替できる下げ安全ロックスイ
ッチ35を設けることによって、刈取装置2の点検時
に、この下げ安全ロックスイッチ35をOFFにするこ
とにより、手動レバ−1による刈高さ下げ側の操作があ
っても、刈取装置2が下がらないようにしたもので、刈
取装置2を上げる方向の操作は可能である。なお、36
は刈高自動スイッチで、このスイッチ36のONによっ
て、前記のような刈高センサ31等による自動刈高制御
が行われる。 【0017】図9〜図14においては、コンバインの走
行部、脱穀部、刈取部等の連接部に多極のコネクタを設
ける形態において、このコネクタのカバ−を介して機体
に固定支持するように構成したものである。ワイヤハ−
ネス37,38のコネクタ39,40を連接、分離自在
とし、この連接した状態の外周を、合成樹脂材からなる
コネクタカバ−41で開閉可能にして被覆し、このコネ
クタカバ−41を、機体42に取付けられているU字状
の挾持ブラケット43に介挿して、脱着自在に挾持保持
させる。44はこのコネクタカバ−41の側面に設けた
案内突条で、挾持ブラケット43に対する脱着時の案内
作用を行う。 【0018】該コネクタカバ−41は、左右に開くこと
のできる割形として、ヒンジ45を有し、閉鎖保持のク
リップ46を有する。又、ワイヤハ−ネス37,38を
挾持するハ−ネスロ47,48も、割形として、コネク
タカバ−41の前後に突出される。このハ−ネスロ4
7,48内周部は、ワイヤハ−ネス37,38の外周に
形成する凹、凸面49,50に嵌合するように、凸、凹
面51,52を形成して、コネクタカバ−41を閉鎖し
たとき、これらハ−ネスロ47,48の凸、凹面51,
52が、ワイヤ−ハ−ネス37,38の凹、凸面49,
50に嵌合しうる。これによって、外部からの水の浸入
を防止する。 【0019】又、図13は、コネクタカバ−41を、前
後のワイヤハ−ネス37,38部よりも上位にした状態
で機体に保持させる状態を示すものである。又、図14
では、コネクタカバ−41のハ−ネスロ47部を上側に
向けた状態で取付ける場合に、このハ−ネスロ47部を
被覆する傘状のキャップ53を設けたものである。これ
らは、いずれもコネクタカバ−41内への雨水等の浸入
を防止する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting height control device for controlling a cutting height of a combine. 2. Description of the Related Art In the case of mowing at the edge of a ridge or the like, the mowing device is often raised at the end of mowing to increase the mowing height position. In a configuration in which the cutting height is constantly changed by the manual lever operation by manual operation, and the setting of the cutting height position is changed every time this change is made, once the cutting device is raised at the end of cutting, the subsequent cutting start is started. Sometimes, the cutting height is too high in the raised position, and it is necessary to perform the lowering operation again. The present invention eliminates such a complicated operation and facilitates the cutting height operation. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a combine for performing a harvesting operation with a manual lever 1 based on a position of a cutting height preset by an operator.
In the case where the mowing device 2 reaches the already cut portion before the predetermined distance L progresses after the operation of the combine, the position changed by the operation of the manual lever-1 is not set to the set mowing height. The configuration of the cutting height control device is adopted. [0005] The cutting height position operated by the manual lever-1 is maintained during the cutting and running of the combine, and the cutting height of the grain stalk is maintained and controlled to be constant. At the end of the ridge or at the end of cutting, the manual lever-1 may be operated to raise the mowing device 2 slightly to perform high cutting. When the mowing is continued over the fixed traveling distance L, the cutting height position of the high mowing operated by the manual lever 1 is set to the set cutting height after the change. When the culm runs out, the cutting height position of the high cutting operated by the manual lever-1 does not become the set cutting height, but becomes the set cutting height before the operation of the manual lever-1. Is performed. For this reason, even if the cutting height is once increased by the manual lever 1, if the cutting of the fixed distance L is not performed,
At the start of subsequent mowing, the mowing device 2 is automatically lowered to the original set mowing height without operating the manual lever 1, so that mowing height control is smoothly and accurately performed, and the operation can be facilitated. Mowing
Non-cutting, in which the culm sensor 2 provided in the picking device 2 does not detect cereal stalks
During harvesting, operate the manual lever 1 to cut down
The cutting height set with the manual lever 1 has already been determined.
If it is lower than the set position set value H,
The device 2 is held at the position H1 for this manual operation. Further
The cutting height set with the manual lever 1 has already been determined.
If the position setting value H is higher than
Do not hold at the position H2 related to this manual operation,
To the current position set value H and hold it. work
Is lower than the position set value H that has already been determined.
If you want to lower the position intentionally,
So that the low mowing can be easily performed by operating the manual lever 1.
Become. In addition, the operator has already determined the position setting.
If the position is higher than the fixed value H,
Setting and manual lever 1 carelessly
It is time to touch. In the case of combine harvesting, standard cutting and
There is no problem because most of the low mowing. Therefore,
Prevents cutting higher than the standard value H
You will be able to. As shown in FIG. 4, a combine has a feed chain 4 and a clamping rod 5 on a chassis having a traveling device 3 in the form of a crawler. Threshing device 6 for threshing while nipping and transporting, a cutting frame 9, a maneuvering device 10, a harvesting grain of a mowing device 2, which is located in front of the threshing device and rises and falls by a hydraulic expansion and contraction of a cutting vertical cylinder 8 around a lift shaft 7. , And an engine E for driving these components. A weeding rod 1 is provided in front of the cutting frame 9.
1. Grain stalk raising device 12, grain stalk raking device 13, collection device 14 for collecting and harvesting culms, transport device 15 for clamping and conveying collected stalks toward the upper rear feed chain 4 and the like. , And a cutting blade device 16 in the form of a clipper is provided at a lower portion. 1
Reference numeral 7 denotes a transmission case in which a traveling transmission for transmitting the traveling device 3 is provided. On the input shaft 18 side, a hydraulic continuously variable transmission HST as a main transmission and a reverser is provided. 1
Reference numeral 9 denotes a shift lever for shifting the hydraulic continuously variable transmission HST. A manual lever-1 for performing steering and raising / lowering the reaper 2 is provided in the steering device 10. When the manual lever-1 is tilted forward from the neutral position, the lowering valve 20 in the hydraulic circuit as shown in FIG. 5 is operated to release the hydraulic pressure of the cutting upper and lower cylinders 8 to shorten it, thereby lowering the cutting device 2. . When the manual lever 1 is tilted rearward, the cutting vertical cylinder 8 is extended by the raising valve 21 and the cutting device 2 is raised. Reference numeral 33 denotes an enlargement / reduction link which is enlarged / reduced by expansion and contraction of the cutting vertical cylinder 8. When the manual lever 1 is tilted to the left, the operation of the steering valve 22 causes the left and right push cylinders 2 to move.
3 can be operated to disengage the left steering clutch and steer to the left. At this time, if the tilt angle in the same direction is further increased, the power steering valve 24 is throttled, the steering brake on the left side is effective, and the vehicle turns sharply to the left side. Also, when the manual lever-1 is tilted rightward, the push cylinder 25 can be operated in the same manner to perform rightward steering or rightward turning. In FIG. 5,
P is a hydraulic pump, T is a tank port, 26 is a relief valve, and 27 is an unload valve. 1 to 3, a raising valve 21 for raising and lowering the mowing device 2 is operated by a pulse output of a mowing solenoid 28 of a controller CPU having a microcomputer. This is performed by the pulse output of the cutting down solenoid 29. On the input side of the controller CPU, a grain culm sensor 30 for detecting whether or not the grain culm is guided to the mowing device 2 is provided in addition to the raising and lowering inputs by the manual lever-1. I have. The cutting height sensor 31 is provided at a lower portion of the cutting device 2 by a sensor of an ultrasonic type or the like, and detects a height from the cutting ground. The vehicle speed sensor 32 is provided on the side of the traveling transmission case 17 and detects rotation of a part of the transmission shaft to determine the vehicle speed. During the harvesting operation, the lowering valve 20 is turned by the output of the lowering solenoid 29 when the manual lever-1 is moved forward by the steering operation of the manual lever-1 and the manual lever-1 is tilted forward. It is switched and the cutting vertical cylinder 8
The mowing device 2 is lowered by the shortening of. If the manual lever-1 is returned to the neutral position during the lowering, the lowering valve 20 closes and the lowering of the reaper 2 is stopped, so that the reaping height can be set to a suitable position. In the controller CPU, the cutting height position is registered in the memory and becomes the set cutting height. While the cutting is in progress, the cutting height sensor 31 constantly detects the cutting height. Based on this, the cutting height is controlled by the output of the cutting vertical cylinder 8 so as to maintain the set cutting height. When changing the set cutting height, the cutting height can be changed by operating the manual lever 1 from the neutral position in the front-rear direction, and the setting cutting height can be updated. Can be. However, the operation of the manual lever 1 increases the cutting height, that is, the manual lever.
When 1 is tilted to the rear side, A is such that the cutting height is increased by the cutting grain culm sensor 30 detecting the grain stalk while the combine is running over a predetermined distance L from A at this time. The update is registered at the set cutting height.
When the grain culm sensor 30 does not detect the grain culm 34 in the middle position before reaching the point B in front, update registration of the cutting height position operated by the manual lever-1 is not performed. For this reason, it returns to the cutting height position set last time and returns. The control of the non-update processing on the cutting height increasing side by the manual lever-1 operation is the same when the reverse is performed by the reverser of the shift lever 19 during the predetermined distance L. The change of the cutting height by the manual lever 1 is the same when the cutting operation is performed in the direction of decreasing the cutting height. In particular, in the case of cutting along the edge of a ridge or in the cutting operation at the end of cutting of the streak, the cutting device 2 is frequently moved up and down or repeatedly moved back and forth. The operation is simple, and a smooth harvesting operation can be performed. 6 and 7 are different from the above example in that:
In the state where the grain culm sensor 30 does not detect the grain culm and is turned off, when the operation of the manual lever-1 is performed for cutting, the cutting height set by the manual lever-1 is in the position which has already been determined. When the value is lower than the set value H, the mowing device 2 is not returned to the position set value H but is kept at the position H1 related to the manual operation. When the reaper 2 is lowered to a position H2 higher than the position set value H,
After the manual lever-1 operation, it is lowered to the position setting position H. In a mode in which such control is not performed, even if the mowing device 2 is lowered below the position set value H in a state where the grain culm sensor 30 is OFF, when the manual lever -1 is returned to the neutral position, the mowing device 2 This is because it is difficult to operate after rising to the position set value. In FIG. 8, the point different from the above example is that by providing a lowering safety lock switch 35 which can switch ON / OFF only the circuit on the side of lowering the cutting height by the manual lever 1 for lowering the cutting device 2, thereby cutting. By turning off the lowering safety lock switch 35 at the time of inspection of the device 2, the mowing device 2 is prevented from lowering even if the cutting height is reduced by the manual lever-1. Operation in the direction of raising 2 is possible. Note that 36
Is a cutting height automatic switch. When the switch 36 is turned on, the automatic cutting height control by the cutting height sensor 31 and the like as described above is performed. In FIGS. 9 to 14, in a mode in which a multi-pole connector is provided at a connecting portion such as a traveling portion, a threshing portion, and a mowing portion of a combine, the connector is fixedly supported on the body through a cover of the connector. It is composed. Wire harness
The connectors 39 and 40 of the nests 37 and 38 can be connected and separated freely, and the outer periphery of the connected state can be opened and closed with a connector cover 41 made of a synthetic resin material. Is inserted and inserted into a U-shaped holding bracket 43 attached thereto to be detachably held. Reference numeral 44 denotes a guide ridge provided on a side surface of the connector cover 41, and performs a guide function when the connector cover 41 is attached to and detached from the holding bracket 43. The connector cover 41 has a hinge 45 as a split shape that can be opened to the left and right, and has a clip 46 for holding the connector closed. Also, the harnesses 47, 48 for holding the wire harnesses 37, 38 are also split and protrude in front of and behind the connector cover 41. This Harnessro 4
Convex and concave surfaces 51 and 52 are formed on the inner peripheral portions of the wire harnesses 37 and 38 so as to fit into concave and convex surfaces 49 and 50 formed on the outer periphery of the wire harnesses 37 and 38, and the connector cover 41 is closed. At this time, the convex and concave surfaces 51,
52 is a concave and convex surface 49 of the wire harness 37, 38,
50 can be fitted. This prevents water from entering from the outside. FIG. 13 shows a state in which the connector cover 41 is held by the body in a state where it is higher than the front and rear wire harnesses 37 and 38. FIG.
In this case, when the connector cover 41 is mounted with the harness slot 47 facing upward, an umbrella-shaped cap 53 is provided to cover the harness slot 47. These prevent rainwater or the like from entering the connector cover 41.

【図面の簡単な説明】 【図1】脱穀部の正面図。 【図2】その背面図。 【図3】その平面図。 【図4】その一部の作用を示す平面図。 【図5】コンバインの一部の平面図。 【図6】一部別実施例を示す脱穀装置の側面図。 【図7】その正面図。 【図8】その平面図。 【図9】コネクタカバーの斜視図。 【図10】その取付部の斜視図。 【図11】コネクタカバーの開いた状態の斜視図。 【図12】その一部の断面図。 【図13】コネクタカバーの取付状態を示す斜視図。 【図14】コネクタカバーの取付状態を示す斜視図。 【符号の説明】 1 手動レバー 2 刈取装置 L 一定距離[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a front view of a threshing unit. FIG. 2 is a rear view thereof. FIG. 3 is a plan view thereof. FIG. 4 is a plan view showing a part of the operation. FIG. 5 is a plan view of a part of the combine. FIG. 6 is a side view of a threshing apparatus showing a partially different embodiment. FIG. 7 is a front view thereof. FIG. 8 is a plan view thereof. FIG. 9 is a perspective view of a connector cover. FIG. 10 is a perspective view of the mounting portion. FIG. 11 is a perspective view showing a state where a connector cover is opened. FIG. 12 is a partial cross-sectional view thereof. FIG. 13 is a perspective view showing an attached state of a connector cover. FIG. 14 is a perspective view showing an attached state of a connector cover. [Explanation of symbols] 1 Manual lever 2 reaper L Constant distance

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 手動レバー1により作業者が予め設定し
た刈高さの位置を基準として刈取作業を行うコンバイン
において、該手動レバー1の操作後一定距離L進行まで
の間に、刈取装置2が既刈取部に達した場合、前記手動
レバ−1の操作によって変更されるポジションを、設定
刈高さとしない構成とし、前記刈取装置2部に穀稈が案
内されているかどうかを検出する穀稈センサ30を設
け、該穀稈センサ30が穀稈を検出しない状態で、刈取
下げに手動レバー1の操作を行った場合、該手動レバー
1で設定した刈高さが、既に決定しているポジション設
定値Hよりも低い場合は、刈取装置2をこの手動操作に
係る位置H1に保持し、手動レバー1で設定した刈高さ
が、既に決定しているポジション設定値Hよりも高い場
合は、刈取装置2をこの手動操作に係る位置H2に保持
せず、既に決定しているポジション設定値Hまで下降さ
せるように構成したことを特徴とするコンバインの刈高
制御装置。
(1) In a combine in which a worker performs a mowing operation based on a position of a cutting height set in advance by a manual lever (1), a fixed distance (L) advances after the operation of the manual lever (1). until, cutting when the device 2 has reached the pre-reaper, the manual lever positions that are changed by the operation of -1, a structure that does not set cutting height, culms are plan to the cutting device 2 parts
A cereal stalk sensor 30 for detecting whether
In the state where the grain stalk sensor 30 does not detect the grain stalk,
When the manual lever 1 is operated for lowering, the manual lever
The cutting height set in 1 is the position setting that has already been determined.
If the value is lower than the fixed value H, the mowing device 2 is switched to this manual operation.
The cutting height set by the manual lever 1 while being held at the position H1
Is higher than the position set value H already determined.
In this case, the mowing device 2 is held at the position H2 related to the manual operation.
Without lowering to the position set value H already determined.
A cutting height control device for a combine, characterized in that the cutting height control device is configured to perform the cutting.
JP29274992A 1992-10-30 1992-10-30 Combine cutting height control device Expired - Lifetime JP3379118B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29274992A JP3379118B2 (en) 1992-10-30 1992-10-30 Combine cutting height control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29274992A JP3379118B2 (en) 1992-10-30 1992-10-30 Combine cutting height control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06133615A JPH06133615A (en) 1994-05-17
JP3379118B2 true JP3379118B2 (en) 2003-02-17

Family

ID=17785841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29274992A Expired - Lifetime JP3379118B2 (en) 1992-10-30 1992-10-30 Combine cutting height control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3379118B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06133615A (en) 1994-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4944836B2 (en) Operation control device for work vehicle
JP3379118B2 (en) Combine cutting height control device
JP2020174537A (en) Work vehicle
JP3973613B2 (en) Combine clutch operating device
JP3742408B2 (en) Combine
JP3020809B2 (en) Work machine lifting device
JP2005230022A (en) Combine harvester
JP3226381B2 (en) Control device in working vehicle
JP3226430B2 (en) Combine weeding equipment
JP3096575B2 (en) Work machine lifting device
JP4089542B2 (en) Combine
JPH1028455A (en) Combine harvester
JP4904790B2 (en) Combine
JP4356142B2 (en) Combine accelerator control device
JP3151930B2 (en) Combine harvester lifting device
JP2009050186A (en) Operation control device of working vehicle
JPH0750900Y2 (en) Harvester
JP3200514B2 (en) Elevating device of reaper
JP2020178613A (en) combine
JP2945577B2 (en) Elevating device of reaper
JP5400906B2 (en) Combine operation control device
JP2525173Y2 (en) Combine cutting blade device
JP3203129B2 (en) Elevating device of reaper
CN110959368A (en) Combine harvester
JP2000083433A (en) Farm working vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081213

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111213

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121213

Year of fee payment: 10

EXPY Cancellation because of completion of term