JP3378760B2 - フレキシブルジョイント装置 - Google Patents
フレキシブルジョイント装置Info
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- JP3378760B2 JP3378760B2 JP09035797A JP9035797A JP3378760B2 JP 3378760 B2 JP3378760 B2 JP 3378760B2 JP 09035797 A JP09035797 A JP 09035797A JP 9035797 A JP9035797 A JP 9035797A JP 3378760 B2 JP3378760 B2 JP 3378760B2
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- JP
- Japan
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- joint device
- pair
- heat insulating
- insulating material
- outer peripheral
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
- F16L27/127—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position
- F16L27/1275—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position by means of at least an external threaded bolt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火力発電所、製鉄
所、ゴミ焼却場等の排ガスダクトや空気ダクト等の熱膨
張や振動を吸収するダクト用フレキシブルジョイント装
置の改良に関する。
所、ゴミ焼却場等の排ガスダクトや空気ダクト等の熱膨
張や振動を吸収するダクト用フレキシブルジョイント装
置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、火力発電所、製鉄所、ゴミ焼却場
等の燃焼装置から排出される排ガスを通過させるダクト
系路には、ダクト自体の熱膨張を吸収する目的で、ダク
ト系路の一部に、伸縮可撓性を有する筒状膜体（例えば
特公昭４８−３３２７４号公報参照）を用いて構成した
フレキシブルジョイント装置が設けられている。
等の燃焼装置から排出される排ガスを通過させるダクト
系路には、ダクト自体の熱膨張を吸収する目的で、ダク
ト系路の一部に、伸縮可撓性を有する筒状膜体（例えば
特公昭４８−３３２７４号公報参照）を用いて構成した
フレキシブルジョイント装置が設けられている。
【０００３】前記フレキシブルジョイント装置によれ
ば、ダクトに発生する熱膨張による伸縮や振動は前記筒
状膜体の変位で吸収されるが、ダクトに高温の排ガスが
流れていると、放散する熱により前記筒状膜体が破損し
てしまうので、筒状膜体の内側に断熱材を設けたものが
使われている。
ば、ダクトに発生する熱膨張による伸縮や振動は前記筒
状膜体の変位で吸収されるが、ダクトに高温の排ガスが
流れていると、放散する熱により前記筒状膜体が破損し
てしまうので、筒状膜体の内側に断熱材を設けたものが
使われている。
【０００４】図１に、前記高温用のフレキシブルジョイ
ント装置の代表的な構造例を示す。同図において、１
ａ，１ｂは連通可能に分離されたダクト、２ａ，２ｂは
各ダクトにボルトで固定された金属製スリーブ、３ａ，
３ｂは各スリーブの外周面に溶接で固定されたフラン
ジ、４は両フランジをその外周端で接続する伸縮可撓性
を有する筒状膜体である。前記対向する両フランジ３
ａ，３ｂ間の環状の空所部内のスリーブ２ａ，２ｂに
は、その外周面から半径方向に突出する複数本のスタッ
ドボルト５ａ，５ｂが溶接で固定され、前記スタッドボ
ルト５ａ，５ｂに、ダクトから発生する高熱を遮断する
ための複数層からなる断熱材６が差し込まれている。
ント装置の代表的な構造例を示す。同図において、１
ａ，１ｂは連通可能に分離されたダクト、２ａ，２ｂは
各ダクトにボルトで固定された金属製スリーブ、３ａ，
３ｂは各スリーブの外周面に溶接で固定されたフラン
ジ、４は両フランジをその外周端で接続する伸縮可撓性
を有する筒状膜体である。前記対向する両フランジ３
ａ，３ｂ間の環状の空所部内のスリーブ２ａ，２ｂに
は、その外周面から半径方向に突出する複数本のスタッ
ドボルト５ａ，５ｂが溶接で固定され、前記スタッドボ
ルト５ａ，５ｂに、ダクトから発生する高熱を遮断する
ための複数層からなる断熱材６が差し込まれている。
【０００５】前記断熱材６としては、ショットすなわち
「繊維化されなかったガラス球の大きさ」が２１２μｍ
以上のものの含有率が２５重量％以下のセラミック繊維
の厚さ２５ｍｍのブランケットを２枚重ねて中綿材とし
て、これをガラスクロスや金網等で被覆したものが多く
使われている。前記スリーブ２ａ，２ｂの外周面を覆う
各層の断熱材６は、スタッドボルトに差し込みやすいよ
うに、円周方向に複数個に分割した断熱材を用い、その
分割した断熱材を端部が突き合わされるようにしてスタ
ッドボルトに順次差し込み、スリーブ全体を覆うように
している。前記スタッドボルト５ａ，５ｂには断熱材６
を押さえる座金部材７が装着されており、最外層の断熱
材から突出するボルト先端にはナット８が装着されてい
る。
「繊維化されなかったガラス球の大きさ」が２１２μｍ
以上のものの含有率が２５重量％以下のセラミック繊維
の厚さ２５ｍｍのブランケットを２枚重ねて中綿材とし
て、これをガラスクロスや金網等で被覆したものが多く
使われている。前記スリーブ２ａ，２ｂの外周面を覆う
各層の断熱材６は、スタッドボルトに差し込みやすいよ
うに、円周方向に複数個に分割した断熱材を用い、その
分割した断熱材を端部が突き合わされるようにしてスタ
ッドボルトに順次差し込み、スリーブ全体を覆うように
している。前記スタッドボルト５ａ，５ｂには断熱材６
を押さえる座金部材７が装着されており、最外層の断熱
材から突出するボルト先端にはナット８が装着されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の高
温用フレキシブルジョイント装置は、燃焼装置から排出
される排ガスによる熱膨張や、燃焼装置の振動等が原因
でダクトに発生する伸縮や応力を吸収するため、前記筒
状膜体４と断熱材６が変位を繰り返している。そして、
断熱材６は先に述べたようなセラミック繊維のブランケ
ットをガラスクロスや金網等で被覆しているために、屈
曲が繰り返されると、いずれの材料にもクラックが発生
し、これに燃焼装置の振動等が加わるとブランケットを
構成しているセラミック繊維が折れて繊維が短くなり、
繊維同士の絡み合う力が小さくなり、ブランケットの一
部が脱落してしまうことがある。特にコンバインド発電
のようにガスが高温で大口径のものは、断熱材の使用量
も多くＤＳＳ（Daily Startand Stop）運転により断熱
材の屈曲回数も多いため繊維が折れ易く、ダクト内部の
排ガスの流速が大きいため、短くなった繊維が排ガスに
よって運ばれてしまい、断熱材の一部がなくなってしま
う場合がある。そして、このような断熱材の脱落を放置
しておくと、断熱材内部の空隙がしだいに拡大し、内部
から高熱が入ってきて突然筒状膜体が破損するので、そ
れを交換するためにダクト系路を止めなければならず、
多大な損失が発生し、大きな問題になっている。また、
前記の断熱材は取り扱い時に発生する粉塵によりチクチ
クやカユミが生じるという問題もあった。
温用フレキシブルジョイント装置は、燃焼装置から排出
される排ガスによる熱膨張や、燃焼装置の振動等が原因
でダクトに発生する伸縮や応力を吸収するため、前記筒
状膜体４と断熱材６が変位を繰り返している。そして、
断熱材６は先に述べたようなセラミック繊維のブランケ
ットをガラスクロスや金網等で被覆しているために、屈
曲が繰り返されると、いずれの材料にもクラックが発生
し、これに燃焼装置の振動等が加わるとブランケットを
構成しているセラミック繊維が折れて繊維が短くなり、
繊維同士の絡み合う力が小さくなり、ブランケットの一
部が脱落してしまうことがある。特にコンバインド発電
のようにガスが高温で大口径のものは、断熱材の使用量
も多くＤＳＳ（Daily Startand Stop）運転により断熱
材の屈曲回数も多いため繊維が折れ易く、ダクト内部の
排ガスの流速が大きいため、短くなった繊維が排ガスに
よって運ばれてしまい、断熱材の一部がなくなってしま
う場合がある。そして、このような断熱材の脱落を放置
しておくと、断熱材内部の空隙がしだいに拡大し、内部
から高熱が入ってきて突然筒状膜体が破損するので、そ
れを交換するためにダクト系路を止めなければならず、
多大な損失が発生し、大きな問題になっている。また、
前記の断熱材は取り扱い時に発生する粉塵によりチクチ
クやカユミが生じるという問題もあった。
【０００７】本発明は、前記構成の高温用フレキシブル
ジョイント装置の問題点に着目してなされたものであっ
て、ダクトの伸縮により断熱材に入るクラックの発生を
少なくし、断熱材の主要構成材料である繊維が短くな
り、断熱材の一部が脱落することを防ぎ、膜体の破損を
未然に防止し、かつ取り扱い時の粉塵の発生を低減でき
るフレキシブルジョイント装置を提供することを目的と
している。
ジョイント装置の問題点に着目してなされたものであっ
て、ダクトの伸縮により断熱材に入るクラックの発生を
少なくし、断熱材の主要構成材料である繊維が短くな
り、断熱材の一部が脱落することを防ぎ、膜体の破損を
未然に防止し、かつ取り扱い時の粉塵の発生を低減でき
るフレキシブルジョイント装置を提供することを目的と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、分離された一対のダクトにそれ
ぞれ連結される連通可能な一対のスリーブと、前記各ス
リーブの外周面に対向するように設けられた一対のフラ
ンジと、前記対向するフランジ間を接続する伸縮可撓性
を有する筒状膜体と、前記筒状膜体内の各スリーブの外
周面に半径方向に突出するように設けられた複数本のス
タッドボルトと、セラミック繊維のブランケットを中綿
材としてこれを金属あるいは無機材料で被覆した断熱材
を前記スタッドボルトに積層状に差し込んで構成するフ
レキシブルジョイント装置において、前記セラミック繊
維のブランケットの引張強さが１．４ｇ／ｃｍ 2 以上
で、かつ４５μｍ以上のショットの含有率が４４重量％
以下であることを要旨とする。
め、請求項１の発明は、分離された一対のダクトにそれ
ぞれ連結される連通可能な一対のスリーブと、前記各ス
リーブの外周面に対向するように設けられた一対のフラ
ンジと、前記対向するフランジ間を接続する伸縮可撓性
を有する筒状膜体と、前記筒状膜体内の各スリーブの外
周面に半径方向に突出するように設けられた複数本のス
タッドボルトと、セラミック繊維のブランケットを中綿
材としてこれを金属あるいは無機材料で被覆した断熱材
を前記スタッドボルトに積層状に差し込んで構成するフ
レキシブルジョイント装置において、前記セラミック繊
維のブランケットの引張強さが１．４ｇ／ｃｍ 2 以上
で、かつ４５μｍ以上のショットの含有率が４４重量％
以下であることを要旨とする。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１において、前
記断熱材被覆用無機材料は、窒化ホウ素、二硫化モリブ
デン、黒鉛、四ふっ化エチレン樹脂等の固体潤滑剤また
はシリコーンオイル、鉱油等の液体潤滑剤を含有してい
ることを要旨としている。
記断熱材被覆用無機材料は、窒化ホウ素、二硫化モリブ
デン、黒鉛、四ふっ化エチレン樹脂等の固体潤滑剤また
はシリコーンオイル、鉱油等の液体潤滑剤を含有してい
ることを要旨としている。
【００１０】
【００１１】請求項３の発明は、分離された一対のダク
トにそれぞれ連結される連通可能な一対のスリーブと、
前記各スリーブの外周面に対向するように設けられた一
対のフランジと、前記対向するフランジ間を接続する伸
縮可撓性を有する筒状膜体と、前記筒状膜体内の各スリ
ーブの外周面に半径方向に突出するように設けられた複
数本のスタッドボルトと、セラミック繊維のブランケッ
トを中綿材としてこれを金属あるいは無機材料で被覆し
た断熱材を前記スタッドボルトに積層状に差し込んだこ
とからなるフレキシブルジョイント装置において、セラ
ミック繊維のブランケットに窒化ホウ素、二硫化モリブ
デン、黒鉛、四ふっ化エチレン樹脂等の固体潤滑剤また
はシリコーンオイル、鉱油等の液体潤滑剤を含浸処理し
たものを用いたことを要旨としている。
トにそれぞれ連結される連通可能な一対のスリーブと、
前記各スリーブの外周面に対向するように設けられた一
対のフランジと、前記対向するフランジ間を接続する伸
縮可撓性を有する筒状膜体と、前記筒状膜体内の各スリ
ーブの外周面に半径方向に突出するように設けられた複
数本のスタッドボルトと、セラミック繊維のブランケッ
トを中綿材としてこれを金属あるいは無機材料で被覆し
た断熱材を前記スタッドボルトに積層状に差し込んだこ
とからなるフレキシブルジョイント装置において、セラ
ミック繊維のブランケットに窒化ホウ素、二硫化モリブ
デン、黒鉛、四ふっ化エチレン樹脂等の固体潤滑剤また
はシリコーンオイル、鉱油等の液体潤滑剤を含浸処理し
たものを用いたことを要旨としている。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】図１に示すように、連通可能に分
離されたダクト１ａ，１ｂの先端スリーブ２ａ，２ｂの
外周にフランジ３ａ，３ｂをそれぞれ溶接で固定し、フ
ランジ間を伸縮可撓性を有する筒状膜体４で接続し、対
向するフランジ間のスリーブ外周面に半径方向に突出す
る複数本のスタッドボルト５ａ，５ｂを溶接で固定し、
これらのスタッドボルトに断熱材６を複数層差し込んで
構成するフレキシブルジョイント装置において、第１
層、第２層、第３層の断熱材の中綿材であるセラミック
繊維のブランケットが引張強さが１．２ｇ／ｃｍ2以上
で、かつ４５μｍ以上のショットの含有率が４４重量％
以下のものを使用するか、またはセラミック繊維のブラ
ンケットにシリコーンオイル等の潤滑剤を含有させる、
あるいはブランケットの厚さが１２．５ｍｍ以下のもの
を重ね合わせる、さらにこれらを組み合わせた構成にな
っている。
離されたダクト１ａ，１ｂの先端スリーブ２ａ，２ｂの
外周にフランジ３ａ，３ｂをそれぞれ溶接で固定し、フ
ランジ間を伸縮可撓性を有する筒状膜体４で接続し、対
向するフランジ間のスリーブ外周面に半径方向に突出す
る複数本のスタッドボルト５ａ，５ｂを溶接で固定し、
これらのスタッドボルトに断熱材６を複数層差し込んで
構成するフレキシブルジョイント装置において、第１
層、第２層、第３層の断熱材の中綿材であるセラミック
繊維のブランケットが引張強さが１．２ｇ／ｃｍ2以上
で、かつ４５μｍ以上のショットの含有率が４４重量％
以下のものを使用するか、またはセラミック繊維のブラ
ンケットにシリコーンオイル等の潤滑剤を含有させる、
あるいはブランケットの厚さが１２．５ｍｍ以下のもの
を重ね合わせる、さらにこれらを組み合わせた構成にな
っている。
【００１５】本発明者らは、断熱材が屈曲を繰り返して
も破損しにくいセラミック繊維のブランケットを見つけ
るために鋭意検討した結果、ＪＩＳで規定されている２
１２μｍのショット（呼び寸法２１２の標準ふるいに残
るもの）の含有率が２５重量％以下の標準的なブランケ
ットのなかで、４５μｍのショット（呼び寸法４５のふ
るいに残るもの）の含有率が４４重量％以下のものを用
いると、屈曲による破損が小さくなることを見い出し
た。このようなセラミック繊維のブランケットは、例え
ばローター法により得られる。これは、セラミック繊維
のブランケットの引張強さが大きくなっていることにも
関係があると思われる。ここで、セラミック繊維のブラ
ンケットの引張強さやショット含有率に関しては、種々
の引張強さやショット含有率のブランケットについて、
簡易的な屈曲試験を行ない、性能を確認した上で範囲を
決定した。
も破損しにくいセラミック繊維のブランケットを見つけ
るために鋭意検討した結果、ＪＩＳで規定されている２
１２μｍのショット（呼び寸法２１２の標準ふるいに残
るもの）の含有率が２５重量％以下の標準的なブランケ
ットのなかで、４５μｍのショット（呼び寸法４５のふ
るいに残るもの）の含有率が４４重量％以下のものを用
いると、屈曲による破損が小さくなることを見い出し
た。このようなセラミック繊維のブランケットは、例え
ばローター法により得られる。これは、セラミック繊維
のブランケットの引張強さが大きくなっていることにも
関係があると思われる。ここで、セラミック繊維のブラ
ンケットの引張強さやショット含有率に関しては、種々
の引張強さやショット含有率のブランケットについて、
簡易的な屈曲試験を行ない、性能を確認した上で範囲を
決定した。
【００１６】また、このブランケットに窒化ホウ素、二
硫化モリブデン、黒鉛、四ふっ化エチレン樹脂等の固体
潤滑剤、またはシリコーンオイル、鉱油等の液体潤滑剤
を数重量％含有させると、これらの潤滑特性により屈曲
による繊維の折れが改良されるとともに、取り扱い時の
粉塵の発生も大幅に押さえられることが判った。そし
て、この潤滑剤のなかでは、シリコーンオイルが高温に
なっても繊維間の潤滑性が低下せず特に好ましい。
硫化モリブデン、黒鉛、四ふっ化エチレン樹脂等の固体
潤滑剤、またはシリコーンオイル、鉱油等の液体潤滑剤
を数重量％含有させると、これらの潤滑特性により屈曲
による繊維の折れが改良されるとともに、取り扱い時の
粉塵の発生も大幅に押さえられることが判った。そし
て、この潤滑剤のなかでは、シリコーンオイルが高温に
なっても繊維間の潤滑性が低下せず特に好ましい。
【００１７】さらに、この中綿材となるブランケットが
従来の５０ｍｍ厚さのもの１枚や、２５ｍｍ厚さのもの
を２枚重ね合わせたものから、１２．５ｍｍ厚さのもの
を４枚重ね合わせるように変更することにより、ブラン
ケットの耐屈曲性が良くなることも確認された。
従来の５０ｍｍ厚さのもの１枚や、２５ｍｍ厚さのもの
を２枚重ね合わせたものから、１２．５ｍｍ厚さのもの
を４枚重ね合わせるように変更することにより、ブラン
ケットの耐屈曲性が良くなることも確認された。
【００１８】なお、このブランケットに潤滑剤を加える
ことやブランケットの厚さを薄くすることは、従来タイ
プのショットの含有率の多いブランケットに対しても有
効であるが、ショット含有率の少ないブランケットにす
れば、なおさら効果が高いことは言うまでもない。
ことやブランケットの厚さを薄くすることは、従来タイ
プのショットの含有率の多いブランケットに対しても有
効であるが、ショット含有率の少ないブランケットにす
れば、なおさら効果が高いことは言うまでもない。
【００１９】
【実施例】図１〜図２に示した代表的な構造例を参照し
て本発明の実施例を説明するが、本発明はこの実施例に
限定されるものではない。 実施例１ すなわち、１ａ，１ｂは連通可能に分離されたダクト、
２ａ，２ｂは各ダクトにボルトで固定された金属製スリ
ーブ、３ａ，３ｂは各スリーブの外周面に溶接で固定さ
れたフランジ、４は両フランジをその外周端で接続する
伸縮可撓性を有する筒状膜体、５ａ，５ｂは前記スリー
ブ２ａ，２ｂに溶接で固定したスタッドボルト、６はス
タッドボルトに差し込んだ断熱材、７はスタッドボルト
に固定した座金部材、８はスタッドボルト先端に取り付
ける断熱材押さえナットである。前記３層の断熱材６の
うち、ダクト側より１層目の断熱材は、引張強さが１．
４ｇ／ｃｍ2以上で４５μｍ以上のショットの含有率が
４２重量％の厚さ２５ｍｍ、長さ３２００ｍｍ、幅７５
０ｍｍのセラミック繊維のブランケットを２枚重ね合わ
せ、シリカファイバーを製織した厚さ０．６ｍｍのシリ
カクロスと、線径０．２５ｍｍ、１６メッシュのＳＵＳ
３１６製金網とで被覆し、ボルト穴として１６ｍｍの下
穴をあけて構成し、スタッドボルト５ａ，５ｂに差し込
み、座金部材７によりスリーブに固定保持した。次に２
層目の断熱材は、１層目と同じセラミック繊維で厚さ２
５ｍｍ、長さ３５００ｍｍ、幅７５０ｍｍのブランケッ
トを２枚重ね合わせ、線径０．２５ｍｍ、１６メッシュ
のＳＵＳ３１６製金網で被覆し、１６ｍｍの下穴をあけ
て構成し、１層目の断熱材と同様に座金部材により固定
保持した。さらに３層目の断熱材は、１層目と同じセラ
ミック繊維で厚さ２５ｍｍ、長さ３８００ｍｍ、幅７５
０ｍｍのブランケットを２枚重ね合わせ、厚さ１．５ｍ
ｍのガラスクロスで被覆して１６ｍｍの下穴をあけて構
成し、１層目の断熱材と同様に座金部材で固定保持し、
さらにスタッドボルトの先端部に断熱材押さえナット８
を取り付けた。
て本発明の実施例を説明するが、本発明はこの実施例に
限定されるものではない。 実施例１ すなわち、１ａ，１ｂは連通可能に分離されたダクト、
２ａ，２ｂは各ダクトにボルトで固定された金属製スリ
ーブ、３ａ，３ｂは各スリーブの外周面に溶接で固定さ
れたフランジ、４は両フランジをその外周端で接続する
伸縮可撓性を有する筒状膜体、５ａ，５ｂは前記スリー
ブ２ａ，２ｂに溶接で固定したスタッドボルト、６はス
タッドボルトに差し込んだ断熱材、７はスタッドボルト
に固定した座金部材、８はスタッドボルト先端に取り付
ける断熱材押さえナットである。前記３層の断熱材６の
うち、ダクト側より１層目の断熱材は、引張強さが１．
４ｇ／ｃｍ2以上で４５μｍ以上のショットの含有率が
４２重量％の厚さ２５ｍｍ、長さ３２００ｍｍ、幅７５
０ｍｍのセラミック繊維のブランケットを２枚重ね合わ
せ、シリカファイバーを製織した厚さ０．６ｍｍのシリ
カクロスと、線径０．２５ｍｍ、１６メッシュのＳＵＳ
３１６製金網とで被覆し、ボルト穴として１６ｍｍの下
穴をあけて構成し、スタッドボルト５ａ，５ｂに差し込
み、座金部材７によりスリーブに固定保持した。次に２
層目の断熱材は、１層目と同じセラミック繊維で厚さ２
５ｍｍ、長さ３５００ｍｍ、幅７５０ｍｍのブランケッ
トを２枚重ね合わせ、線径０．２５ｍｍ、１６メッシュ
のＳＵＳ３１６製金網で被覆し、１６ｍｍの下穴をあけ
て構成し、１層目の断熱材と同様に座金部材により固定
保持した。さらに３層目の断熱材は、１層目と同じセラ
ミック繊維で厚さ２５ｍｍ、長さ３８００ｍｍ、幅７５
０ｍｍのブランケットを２枚重ね合わせ、厚さ１．５ｍ
ｍのガラスクロスで被覆して１６ｍｍの下穴をあけて構
成し、１層目の断熱材と同様に座金部材で固定保持し、
さらにスタッドボルトの先端部に断熱材押さえナット８
を取り付けた。
【００２０】実施例２
本実施例は、セラミック繊維のブランケットに引張強さ
が１．４ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４２重量％のものを用い、さらにシリコーンオイルを
１重量％含有させたもので、その他は実施例１と同じ構
造となっている。
が１．４ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４２重量％のものを用い、さらにシリコーンオイルを
１重量％含有させたもので、その他は実施例１と同じ構
造となっている。
【００２１】実施例３
本実施例は、セラミック繊維のブランケットに引張強さ
が１．４ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４２重量％の１２．５ｍｍ厚さのものを４枚重ね合わ
せ、その他は実施例１と同じ構造となっている。
が１．４ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４２重量％の１２．５ｍｍ厚さのものを４枚重ね合わ
せ、その他は実施例１と同じ構造となっている。
【００２２】実施例４
本実施例は、セラミック繊維のブランケットに引張強さ
が０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４８重量％のものを用い、さらにシリコーンオイルを
１重量％含有させたもので、その他は実施例１と同じ構
造となっている。
が０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４８重量％のものを用い、さらにシリコーンオイルを
１重量％含有させたもので、その他は実施例１と同じ構
造となっている。
【００２３】実施例５
本実施例は、セラミック繊維のブランケットに引張強さ
が０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４８重量％の１２．５ｍｍ厚さのものを４枚重ね合わ
せ、その他は実施例１と同じ構造となっている。
が０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４８重量％の１２．５ｍｍ厚さのものを４枚重ね合わ
せ、その他は実施例１と同じ構造となっている。
【００２４】実施例６
本実施例は、セラミック繊維のブランケットに引張強さ
が０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４８重量％のものを用い、さらにシリコーンオイルを
１重量％含有させたもので、１２．５ｍｍ厚さのものを
４枚重ね合わせ、その他は実施例１と同じ構造となって
いる。
が０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率
が４８重量％のものを用い、さらにシリコーンオイルを
１重量％含有させたもので、１２．５ｍｍ厚さのものを
４枚重ね合わせ、その他は実施例１と同じ構造となって
いる。
【００２５】比較例
比較例は、セラミック繊維のブランケットに引張強さが
０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率が
４８重量％のものを使用したもので、その他は実施例１
と同じ構造となっている。
０．８ｇ／ｃｍ2、４５μｍ以上のショットの含有率が
４８重量％のものを使用したもので、その他は実施例１
と同じ構造となっている。
【００２６】上記実施例および比較例のスタッドボルト
間４５０ｍｍ、口径１４００ｍｍのフレキシブルジョイ
ント装置を実用試験機に取り付けて温度７００℃、圧力
１０００ｍｍＡｑの空気を流し、１分間に６回の速度で
ストローク１００ｍｍ（４５０ｍｍ⇔３５０ｍｍ）の繰
り返し往復運動を５０，０００回行ない、試験後の断熱
材の外観の変化を観察した結果を表１に示す。 但し、表１において、○：破損なし。 △：多少破損するが、質量減少は見られない。 ×：破損が大きく、ブランケットは質量減少している。
間４５０ｍｍ、口径１４００ｍｍのフレキシブルジョイ
ント装置を実用試験機に取り付けて温度７００℃、圧力
１０００ｍｍＡｑの空気を流し、１分間に６回の速度で
ストローク１００ｍｍ（４５０ｍｍ⇔３５０ｍｍ）の繰
り返し往復運動を５０，０００回行ない、試験後の断熱
材の外観の変化を観察した結果を表１に示す。 但し、表１において、○：破損なし。 △：多少破損するが、質量減少は見られない。 ×：破損が大きく、ブランケットは質量減少している。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１から明らかなように、引張強さが大き
く、かつショット含有量の少ないセラミック繊維のブラ
ンケットや潤滑剤を含有させたブランケット、あるいは
１２．５ｍｍ以下の厚さを重ね合わせた中綿材を使用し
た断熱材は屈曲による破損が小さいことが確認された。
く、かつショット含有量の少ないセラミック繊維のブラ
ンケットや潤滑剤を含有させたブランケット、あるいは
１２．５ｍｍ以下の厚さを重ね合わせた中綿材を使用し
た断熱材は屈曲による破損が小さいことが確認された。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のダクト用
フレキシブルジョイント装置の構成によれば、引張強さ
が１．２ｇ／ｃｍ2以上でかつ４５μｍ以上のショット
の含有率が４４重量％以下のセラミック繊維のブランケ
ット、シリコーンオイル等の潤滑剤を含有させたセラミ
ック繊維のブランケット、厚さが１２．５ｍｍ以下のも
のを重ね合わせたセラミック繊維のブランケット、ある
いはこれらを組み合わせた構成になっているセラミック
繊維のブランケットを中綿材にした断熱材を使用するこ
とにより、火力発電所、製鉄所、ゴミ焼却場等のダクト
に使用しても、ダクトに発生する伸縮で断熱材にクラッ
クが入って脱落することが少なくなり、膜体の破損を未
然に防止できるという効果が得られる。また、前記のブ
ランケットに潤滑剤を含有させたものを中綿材にした断
熱材を使用することによりチクチクやカユミを防止でき
るという効果もある。
フレキシブルジョイント装置の構成によれば、引張強さ
が１．２ｇ／ｃｍ2以上でかつ４５μｍ以上のショット
の含有率が４４重量％以下のセラミック繊維のブランケ
ット、シリコーンオイル等の潤滑剤を含有させたセラミ
ック繊維のブランケット、厚さが１２．５ｍｍ以下のも
のを重ね合わせたセラミック繊維のブランケット、ある
いはこれらを組み合わせた構成になっているセラミック
繊維のブランケットを中綿材にした断熱材を使用するこ
とにより、火力発電所、製鉄所、ゴミ焼却場等のダクト
に使用しても、ダクトに発生する伸縮で断熱材にクラッ
クが入って脱落することが少なくなり、膜体の破損を未
然に防止できるという効果が得られる。また、前記のブ
ランケットに潤滑剤を含有させたものを中綿材にした断
熱材を使用することによりチクチクやカユミを防止でき
るという効果もある。
【図１】高温用フレキシブルジョイント装置の代表的な
構造例図である。
構造例図である。
【図２】前記図１のＡ−Ａ線の一部拡大横断面図であ
る。
る。
１ａ，１ｂ ダクト
２ａ，２ｂ スリーブ
３ａ，３ｂ フランジ
４ 筒状膜体
５ａ，５ｂ スタッドボルト
６ 断熱材
７ 座金部材
８ ナット
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−196862（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−103576（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−41646（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−346045（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−42587（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−280446（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−176530（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−190021（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−145417（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−208178（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−296387（ＪＰ，Ａ)
実開 昭52−132328（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−129018（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭50−19229（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16L 27/00 - 27/12
F16L 59/00 - 59/22
Claims (3)
- 【請求項１】 分離された一対のダクトにそれぞれ連結
される連通可能な一対のスリーブと、前記各スリーブの
外周面に対向するように設けられた一対のフランジと、
前記対向するフランジ間を接続する伸縮可撓性を有する
筒状膜体と、前記筒状膜体内の各スリーブの外周面に半
径方向に突出するように設けられた複数本のスタッドボ
ルトと、セラミック繊維のブランケットを中綿材として
これを金属あるいは無機材料で被覆した断熱材を前記ス
タッドボルトに積層状に差し込んだことからなるフレキ
シブルジョイント装置において、セラミック繊維のブラ
ンケットの引張強さが１．４ｇ／ｃｍ 2 以上で、かつ４
５μｍ以上のショットの含有率が４４重量％以下である
ことを特徴とするフレキシブルジョイント装置。 - 【請求項２】 前記断熱材被覆用無機材料は、窒化ホウ
素、二硫化モリブデン、黒鉛、四ふっ化エチレン樹脂等
の固体潤滑剤またはシリコーンオイル、鉱油等の液体潤
滑剤を含有している請求項１に記載のフレキシブルジョ
イント装置。 - 【請求項３】 分離された一対のダクトにそれぞれ連結
される連通可能な一対のスリーブと、前記各スリーブの
外周面に対向するように設けられた一対のフランジと、
前記対向するフランジ間を接続する伸縮可撓性を有する
筒状膜体と、前記筒状膜体内の各スリーブの外周面に半
径方向に突出するように設けられた複数本のスタッドボ
ルトと、セラミック繊維のブランケットを中綿材として
これを金属あるいは無機材料で被覆した断熱材を前記ス
タッドボルトに積層状に差し込んだことからなるフレキ
シブルジョイント装置において、セラミック繊維のブラ
ンケットに窒化ホウ素、二硫化モリブデン、黒鉛、四ふ
っ化エチレン樹脂等の固体潤滑剤またはシリコーンオイ
ル、鉱油等の液体潤滑剤を含浸処理したものを用いたフ
レキシブルジョイント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09035797A JP3378760B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | フレキシブルジョイント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09035797A JP3378760B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | フレキシブルジョイント装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267180A JPH10267180A (ja) | 1998-10-09 |
| JP3378760B2 true JP3378760B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=13996292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09035797A Expired - Lifetime JP3378760B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | フレキシブルジョイント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378760B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012106268A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-07 | Sukegawa Electric Co Ltd | 溶融金属供給装置 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP09035797A patent/JP3378760B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10267180A (ja) | 1998-10-09 |
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