JP3375683B2 - 生葉管理装置のサンプリング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生葉管理装置内の生葉
を、品質チェックのためにサンプリングする、生葉管理
装置のサンプリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、茶園から摘採された生葉は、２０
〜３０キログラム毎に摘採袋に収容されたり、あるいは
摘採したままの状態で、トラック等で製茶工場に搬入さ
れ、総重量を計量し、品質チェック後に各工程に送られ
る。この品質チェックは、生葉を格付けして価格に反映
させたり、生葉の品質を改善するためのもので、搬入の
際に、受け入れ側の査定員によって、次のようにして行
われている。すなわち、査定員が、荷口（ロット）の中
の開封された摘採袋、あるいは床面板に広げられている
生葉を、ランダムに所定量サンプリングする。そして、
このサンプリングした生葉の、葉の色、茎の混入度合等
を、予め定めた判定基準に基づいて判定し、荷口の生葉
の格付けを行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなサンプリング方法にあっては、サンプリングに人為
的な要素が関与し易く、生葉の正確な品質チェックが困
難であるという問題点があった。すなわち、査定員がラ
ンダムにサンプリングするとしても、搬入場所の混み具
合いや広さ等から、必ずしもランダムにサンプリングす
ることが難しく、取り出し易いものをサンプリングして
しまう場合もある。また、格付けが価格に反映され、搬
入者の利益に直接影響するために、サンプリングが搬入
者の目前で行われること等から、遍在する品質（良い品
質）の生葉をサンプリングしがちになる。このため、搬
入された生葉の平均的な品質を必ずしも反映しておら
ず、サンプリングが実際の生葉の品質と一致せず、正確
な品質チェックも困難になる。特に、摘採が重なる最盛
時には、多数の荷口の生葉を大量に処理しなければなら
ないため、サンプリング作業による搬入作業現場での生
葉の停滞や、サンプリング忘れ等が発生し易く、その改
善が望まれているのが実状である。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、生葉のサンプリングに人為的な
要素の関与をなくし、的確なサンプリングを行うことに
より、生葉の正確な品質チェックを可能にする、生葉管
理装置のサンプリング装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリング装置
は、上端が床面と略同一高さとなる如く床面下に埋設し
た一時貯留コンテナに投入シュートにて投入される生葉
を、該一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬送する生
葉管理装置のサンプリング装置において、前記一時貯留
コンテナに投入される生葉を該一時貯留コンテナ内にて
採取する採取手段と、該採取手段で採取された生葉を貯
留する貯留手段とを備え、前記採取手段は、前記投入シ
ュートから投入される生葉を、必要時に採取し不要時に
採取しないように択一的に回転し得るダンパと、該ダン
パで採取された生葉を前記貯留手段まで搬送する搬送コ
ンベアとを具備し、前記一時貯留コンテナに連続的に投
入される生葉の一部を、該一時貯留コンテナ内における
生葉の搬送動作を停止させることなく所定量採取するこ
とを特徴とする。

【０００６】また、請求項２記載のサンプリング装置
は、上端が床面と略同一高さとなる如く床面下に埋設し
た一時貯留コンテナに投入シュートにて投入される生葉
を、該一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬送する生
葉管理装置のサンプリング装置において、前記一時貯留
コンテナに生葉が投入されたことを検出する検出手段
と、前記一時貯留コンテナに投入される生葉を採取する
採取手段と、該採取手段で採取された生葉を貯留する貯
留手段とを備え、前記採取手段は、前記投入シュートか
ら投入される生葉を、必要時に採取し不要時に採取しな
いように択一的に回転し得るダンパと、該ダンパで採取
された生葉を搬送する搬送コンベアとを具備し、前記検
出手段で前記一時貯留コンテナへの生葉の投入が検出さ
れた際に、該一時貯留コンテナに連続的に投入される生
葉の一部を、該コンテナ内における生葉の搬送動作を停
止させることなく所定量採取すると共に、この生葉を前
記貯留手段に搬送するようにしたことを特徴とする。

【０００７】さらに、請求項３記載のサンプリング装置
は、採取手段が、投入シュートの下方に設けられている
ことを特徴とする。

【０００８】

【作用】まず、請求項１記載の生葉管理装置のサンプリ
ング装置によれば、茶園から摘採されて搬入されてくる
生葉は、例えば投入作業者によって投入シュートから一
時貯留コンテナ内に投入される。この生葉は、コンテナ
によって一時貯留されつつ必要に応じて適宜搬送され、
蒸機以降の次工程（製茶工程という）に送られる。生葉
は、この搬送途中において採取手段のダンパにより所定
量採取され、搬送コンベアにて貯留手段に貯留されて、
査定員によって品質チェックが行われ、例えば格付けさ
れる。これにより、生葉のサンプリングに人為的な要素
の関与がなくなり、的確なサンプリングが行える。

【０００９】また、請求項２記載のサンプリング装置に
よれば、一時貯留コンテナへの生葉の投入が検出手段で
検出されると、採取手段のダンパにより搬送途中の生葉
が、自動的に所定量採取され、生葉のサンプリングに人
為的な要素が、より一層関与しなくなる。さらに、請求
項３記載のサンプリング装置によれば、投入シュートか
ら投入された生葉は、投入シュートの下方に設けられた
採取手段によって採取され、投入直後の生葉の採取が可
能になる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１〜図３は、本発明に係わるサンプリ
ング装置を装備した生葉管理装置の一部、すなわち受入
れ側の生葉管理装置を示し、図１はその一部を破断した
側面図、図２はその平面図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視
図を示している。図１及び図２において、生葉管理装置
１は、生葉Ｔを一時貯留及び搬送する一時貯留コンテナ
２（以下、単にコンテナ２という）と、採取手段として
のサンプリング装置３とを有している。

【００１１】コンテナ２は、側壁４ａ、４ｂ及び両端壁
４ｃ、４ｄ等からなる機枠４と、この機枠４内の下部に
配設された搬送コンベア５とを有している。機枠４の一
端側（両端壁４ｃ側）には、投入シュート６が設けら
れ、その他端側（両端壁４ｄ側）には、かき落し装置７
が設けられている。また、機枠４の側壁４ｂの外側に
は、図２に示すように、複数台の送風加湿装置８が配設
されている。

【００１２】搬送コンベア５は、通気用の細かい孔（図
示せず）が穿設された多数の通気板９で構成されてい
る。この搬送コンベア５は、モータ１０に連結され、こ
のモータ１０の回転により、図１の矢印イ方向に回転す
る。なお、コンテナ２は、両端壁４ｄ側を除き、その上
端が床面１１と略同一になる如く床面下に埋設されてお
り、その幅は、１５００〜４０００ｍｍ程度に設定さ
れ、必要に応じて増設することにより、その長さが調整
され得る構成になっている。

【００１３】サンプリング装置３は、投入シュート６の
下部に配設された３個のダンパ１４ａ〜１４ｃと、この
ダンパ１４ａ〜１４ｃの下方に配設された水平コンベア
１５と、この水平コンベア１５の一端側に連結された垂
直コンベア１６等を有している。

【００１４】ダンパ１４ａ〜１４ｃは、図３に示すよう
に、舟底形をし、その裏面側には回転軸２０が固定され
ている。回転軸２０は、モータ２１に連結され、このモ
ータ２１の回転により、３個のダンパ１４ａ〜１４ｃが
同時に所定角度回転する。投入シュート６の下部の垂直
壁６ａには、各ダンパ１４ａ〜１４ｃに対応して、該ダ
ンパ１４ａ〜１４ｃと略同一形状の孔２２ａ〜２２ｃが
それぞれ穿設されている。なお、ダンパ１４ａ〜１４ｃ
は、拡散された生葉Ｔを採取するために、垂直壁６ａの
できるだけ下方に配設するのが好ましい。

【００１５】水平コンベア１５は、一対のローラ２４
ａ、２４ｂ間に巻回された搬送ベルト２５を有し、機枠
４の幅方向（長手方向に直交する方向）に配設されて、
その一端側が機枠４の側壁４ａ外に位置している。この
水平コンベア１５のローラ２４ｂが、モータ２６にベル
ト２７を介して連結され、モータ２６の回転により、図
３の矢印ロ方向に回転する。

【００１６】また、垂直コンベア１６は、一対のローラ
２８ａ、２８ｂ（２８ｂは図１参照）間に巻回された搬
送ベルト２９と、この搬送ベルト２９に所定間隔で固定
された複数個のバケット３０と、ホッパ３１等を有して
いる。ホッパ３１は、水平コンベア１５の一端側下部に
位置し、水平コンベア１５で搬送されてくる生葉Ｔを収
容する。垂直コンベア１６の上部には、ローラ２８ａを
回転させるモータ３２が配設され、このモータ３２の回
転により、搬送ベルト２９が図１の矢印ハ方向に回転す
る。また、垂直コンベア１６の上部には、バケット３０
で搬送されてくる生葉Ｔを、外部に排出する排出シュー
ト３３が設けられている。この排出シュート３３の下部
の床面１１に、貯留手段としての貯留箱１７が配置され
ている。この貯留箱１７は、例えば、生葉Ｔが１〜２キ
ログラム収容され得る大きさに設定されている。

【００１７】なお、前記投入シュート６部には検出手段
としてのセンサ１３が配設され、このセンサ１３は、機
枠４の側壁４ｂに配設されて、投入シュート６から投入
される生葉Ｔの有無を検知し、その信号を制御装置１８
に出力する。また、モータ１０、２１、２６、３２等
は、図１に示すように、制御装置１８に接続され、この
制御装置１８の制御信号によってそれぞれ回転する。さ
らに、貯留箱１７が設置される近辺の所定位置には、後
述する如く、垂直コンベア１６で搬送されてくる生葉Ｔ
を、コンテナ２内に戻すための傾斜台３５（図４参照）
が配置されている。また、かき落し装置７の下方には、
振動コンベア３６が配設され、この振動コンベア３６の
一端には、垂直コンベア３７が連結されている。

【００１８】次に、このサンプリング装置３の動作の一
例について説明する。まず、投入作業者が、搬入された
生葉Ｔのデータ、例えば搬入者、摘採袋数もしくは総重
量、生葉Ｔの採取時間（サンプリング時間）等を、制御
装置１８に接続された入力装置（図示せず）によって入
力する。データが入力されると、制御装置１８は、例え
ば摘採袋数もしくは総重量から、サンプリング時期（タ
イミング）及びサンプリング回数等を決定する。このサ
ンプリング時期とサンプリング回数は、入力装置で入力
設定することもできる。そして、投入作業者は、図１に
示すように、摘採袋Ｆを開封して、その開口部を投入シ
ュート６内に向け、生葉Ｔをコンテナ２内に投入する
か、あるいは投入シュート６に連結された図示しない投
入機を使用して投入する。

【００１９】生葉Ｔが投入シュート６から投入される
と、センサ１３がこれを検知して制御装置１８に信号を
出力する。制御装置１８は、この信号に基づき、上記の
サンプリング時期が到来した時点で、モータ２１に駆動
信号を出力して、ダンパ１４ａ〜１４ｃを、開放した状
態、すなわち、図４の実線の位置で停止させる。また、
これと同時に、モータ２６、３２に駆動信号を出力し
て、水平コンベア１５及び垂直コンベア１６を回転させ
る。これにより、投入シュート６から投入される生葉Ｔ
は、図４に示すように、ダンパ１４ａ〜１４ｃの上端側
で採取されて、ダンパ１４ａ〜１４ｃの傾斜面に沿って
移動し、水平コンベア１５の搬送ベルト２５上に落下す
る。

【００２０】水平コンベア１５に落下した生葉Ｔは、水
平コンベア１５によって搬送されて、垂直コンベア１６
のホッパ３１内に落下し、バケット３０で浚われて上昇
し、垂直コンベア１６の上部で、排出シュート３３に排
出される。排出シュート３３に排出された生葉Ｔは、図
５に示すように、床面１１上に配置されている貯留箱１
７内に落下し貯留される。

【００２１】そして、入力設定された採取時間が経過す
ると、制御装置１８の制御信号により、モータ２１が回
転して、ダンパ１４ａ〜１４ｃを、閉じた状態、すなわ
ち、図４の矢印ニ方向に回転させて二点鎖線の位置で停
止させる。これにより、投入シュート６の垂直壁６ａに
設けた孔２２ａ〜２２ｃが、ダンパ１４ａ〜１４ｃによ
って略閉塞された状態になり、生葉Ｔの水平コンベア１
５方向への落下が防止され、生葉Ｔはすべて搬送コンベ
ア５上に落下することになる。

【００２２】貯留箱１７に生葉Ｔが落下し、図５の二点
鎖線で示すように、所定量貯留されたら、査定員は、排
出シュート３３の下部から貯留箱１７を取り除き、図６
に示すように、傾斜台３５を設置する。これにより、ダ
ンパ１４ａ〜１４ｃが閉じた後も、水平コンベア１５及
び垂直コンベア１６上に残存して搬送されてくる生葉Ｔ
が、側壁４ａの内側、すなわち、コンテナ２内に戻され
る。

【００２３】査定員によって、貯留箱１７内の生葉Ｔの
品質チェックが行われ、生葉Ｔの格付けが終了したら、
査定員は、傾斜台３５を貯留箱１７に交換し、生葉Ｔの
次のサンプリングを待つことになる。なお、品質チェッ
クによって得られた結果は、生葉Ｔの格付けの他に、例
えば生葉Ｔの品質改善のためのデータとして利用され
る。

【００２４】一方、サンプリングにより回転している水
平コンベア１５及び垂直コンベア１６は、制御装置１８
の制御信号により、ダンパ１４ａ〜１４ｃが閉じてから
所定時間経過するまで、すなわち、水平コンベア１５上
に採取された生葉Ｔが完全に貯留箱１７かコンテナ２内
に落下するまで回転し、その後停止する。そして、ダン
パ１４ａ〜１４ｃの次の開放と同時に、再び回転するこ
とになる。

【００２５】投入シュート６への一つの荷口（ロット）
の投入が終了したら、次の荷口の投入作業を上記と同様
に行い、生葉Ｔがサンプリング装置３によってサンプリ
ングされ、査定員によって品質チェックが行われる。投
入作業者によって摘採袋Ｆからコンテナ２内に順次投入
され、所定高さに堆積された生葉Ｔは、制御装置１８に
よって適宜回転される搬送コンベア５によって、かき落
し装置７方向に搬送される。この間に、コンテナ２内の
生葉Ｔは、制御装置１８の制御信号で断続的に動作す
る、送風加湿装置８によって加湿送風されつつ一時貯留
される。また、かき落し装置７の位置まで搬送された生
葉Ｔは、必要に応じて回転するかき落し装置７によって
振動コンベア３６内に落下し、垂直コンベア３７もしく
は他の適宜の輸送機を介して、例えば生葉管理装置を構
成する次のコンテナ（図示せず）に供給される。

【００２６】なお、上記の傾斜台３５の代わりに、例え
ば制御装置１８の制御信号で貯留箱１７上に進退する傾
斜板（図示せず）を配設し、貯留箱１７に所定量の生葉
Ｔが貯留されたら、傾斜板を貯留箱１７上に進出させ、
生葉Ｔの貯留箱１７内への落下を自動的に停止させると
共に、傾斜板を介して生葉Ｔをコンテナ２内に戻すよう
にしてもよい。また、貯留箱１７への生葉Ｔが所定量貯
留されたことを、例えば貯留箱１７の下部に設置した重
量センサ等によって検出し、この信号により、ダンパ１
４ａ〜１４ｃの切り替えタイミングや水平コンベア１
５、垂直コンベア１６の動作等を制御したり、貯留箱１
７内の生葉Ｔの貯留状態を表示させることもできる。

【００２７】このように、上記実施例によれば、投入作
業者が摘採袋Ｆを開封し、生葉Ｔを投入シュート６に投
入するだけで、ダンパ１４ａ〜１４ｃ、水平コンベア１
５及び垂直コンベア１６、貯留箱１７等によって生葉Ｔ
が自動的にサンプリングされるため、査定員によるサン
プリング作業が不要になる。これにより、サンプリング
に人為的な要素の関与をなくすことができて、的確なサ
ンプリングが行え、生葉Ｔの正確な品質チェック、すな
わち、格付け等が可能になる。

【００２８】特に、ダンパ１４ａ〜１４ｃは、コンテナ
２の幅方向に３個設けているため、生葉Ｔの投入シュー
ト６への投入位置が、その幅方向に変化した場合でも、
確実に採取することができる。また、ダンパ１４ａ〜１
４ｃは、採取側である上端側を先細りに形成しているた
め、例えば塊となって投入される生葉Ｔを拡散させつつ
採取することができる。さらに、ダンパ１４ａ〜１４ｃ
が投入シュート６の直下で、垂直壁６ａのできるだけ下
方に配設されているため、投入シュート６に沿って落下
しながら拡散した生葉Ｔを採取することができると共
に、従来の採取時期（投入前）にできるだけ近い箇所で
の採取が可能になる。さらにまた、査定員も、搬入者や
投入作業者等に気兼ねすることなく、品質チェックを行
うことができ、チェック忘れ等を防止することができ
る。これらのことにより、生葉Ｔのより正確な品質チェ
ックが可能になる。

【００２９】また、生葉管理装置１への投入前のサンプ
リング作業がなくなるため、例えば摘採が重なる最盛時
であっても、投入作業者は、連続的に搬入されてくる生
葉Ｔを、投入シュート６に連続して投入することができ
ると共に、査定員による作業の妨げもなくなって、投入
作業をスムーズに行うことができ、生葉Ｔの停滞がなく
なる等、ライン効率を向上させることができる。また、
生葉Ｔが貯留箱１７に所定量貯留されたら、傾斜台３５
で生葉Ｔをコンテナ２内に戻すため、生葉Ｔのムダの発
生やライン内への散乱等が防止される。

【００３０】なお、上記実施例においては、投入シュー
ト６部にセンサ１３を配設し、このセンサ１３からの信
号に基づいて、サンプリング装置３を作動させるように
構成したが、例えばセンサ１３の代わりに、制御装置１
８に操作スイッチ（図示せず）を設け、この操作スイッ
チを作業者（投入作業者もしくは査定員等）が操作する
ことによって、サンプリング装置３を所定のタイミング
で作動させるようにしてもよい。このように構成して
も、サンプリング作業における人為的な要素の関与を、
従来に比べて少なくすることができ、上記実施例と同様
の作用効果が得られる。

【００３１】図７は、本発明に係わるサンプリング装置
の他の実施例を示している。この実施例の特徴は、上記
の垂直コンベア１６の代わりに傾斜コンベア４４を使用
した点にある。すなわち、サンプリング装置４３の傾斜
コンベア４４は、コンテナ２の側壁４ａに沿って配設さ
れ、一対のローラ４５ａ、４５ｂ間に巻回された搬送ベ
ルト４６を有している。そして、その一端側が、水平コ
ンベア１５の一端側下方に位置し、その他端側が床面１
１上に位置している。

【００３２】傾斜コンベア４４の一方のローラ４５ａ
は、モータ４７に連結され、このモータ４７の回転によ
り、図７の矢印ホ方向に回転する。また、傾斜コンベア
４４の他端側の下方には貯留箱１７が配置されている。
このサンプリング装置４３においても、ダンパ１４ａ〜
１４ｃで採取された生葉Ｔが、水平コンベア１５及び傾
斜コンベア４４で搬送されて、貯留箱１７に貯留され、
上記実施例と同様の作用効果が得られる。

【００３３】なお、上記各実施例においては、サンプリ
ング装置のダンパを投入シュートの直下に配設したが、
本発明はこれに何等限定されず、例えば、一時貯留コン
テナの側壁に設ける等、生葉Ｔの搬送経路の適宜位置に
設けることもできる。また、上記実施例においては、サ
ンプリング装置を、受入れ側の生葉管理装置に装備した
場合について説明したが、例えば蒸機に連結された排出
側の生葉管理装置等にも装備できる。さらに、上記実施
例におけるダンパの形状、取付け個数、水平コンベア、
垂直及び傾斜コンベアの構成、配置等は一例であって、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能
であることは言うまでもない。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の生葉管理
装置のサンプリング装置によれば、生葉のサンプリング
に人為的な要素の関与がなくなり、的確なサンプリング
を行うことができて、生葉の正確な品質チェックが可能
になる。これにより、生葉の正確な格付けや、品質改善
を図ることができる等の効果を奏する。加えて、採取す
る必要がある時に、ダンパによって採取された生葉が搬
送コンベアで搬送されて貯留手段に貯留され、生葉の採
取が不要な時は、ダンパによって一時貯留コンテナに投
入されるので、必要時のみ生葉を採取することが可能に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるサンプリング装置を装備した生
葉管理装置の一部を破談した側面図

【図２】同平面図

【図３】同図２のＡ−Ａ線矢視図

【図４】同ダンパの動作を示す断面図

【図５】同貯留箱の動作を示す断面図

【図６】同傾斜台の動作を示す断面図

【図７】本発明に係わるサンプリング装置の他の実施例
を示す側面図

【符号の説明】

１・・・・・・・・生葉管理装置 ２・・・・・・・・一時貯留コンテナ ３、４３・・・・・サンプリング装置 ５・・・・・・・・搬送コンベア ６・・・・・・・・投入シュート １３・・・・・・・センサ １４ａ〜１４ｃ・・ダンパ １５・・・・・・・水平コンベア １６・・・・・・・垂直コンベア １７・・・・・・・貯留箱 １８・・・・・・・制御装置 ３５・・・・・・・傾斜台 ４４・・・・・・・傾斜コンベア Ｆ・・・・・・・・摘採袋 Ｔ・・・・・・・・生葉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−39041（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−65138（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−228668（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−177615（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−49746（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−38942（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−39943（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−93938（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−111241（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−167881（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−46397（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 25/00 A23F 3/06 A23F 3/12

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上端が床面と略同一高さとなる如く床面下
   に埋設した一時貯留コンテナに投入シュートにて投入さ
   れる生葉を、該一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬
   送する生葉管理装置のサンプリング装置において、 前記一時貯留コンテナに投入される生葉を該一時貯留コ
   ンテナ内にて採取する採取手段と、該採取手段で採取さ
   れた生葉を貯留する貯留手段とを備え、前記採取手段
   は、前記投入シュートから投入される生葉を、必要時に
   採取し不要時に採取しないように択一的に回転し得るダ
   ンパと、該ダンパで採取された生葉を前記貯留手段まで
   搬送する搬送コンベアとを具備し、前記一時貯留コンテ
   ナに連続的に投入される生葉の一部を、該一時貯留コン
   テナ内における生葉の搬送動作を停止させることなく所
   定量採取することを特徴とする生葉管理装置のサンプリ
   ング装置。
2. 【請求項２】上端が床面と略同一高さとなる如く床面下
   に埋設した一時貯留コンテナに投入シュートにて投入さ
   れる生葉を、該一時貯留コンテナを介して製茶工程へ搬
   送する生葉管理装置のサンプリング装置において、 前記一時貯留コンテナに生葉が投入されたことを検出す
   る検出手段と、前記一時貯留コンテナに投入される生葉
   を採取する採取手段と、該採取手段で採取された生葉を
   貯留する貯留手段とを備え、前記採取手段は、前記投入
   シュートから投入される生葉を、必要時に採取し不要時
   に採取しないように択一的に回転し得るダンパと、該ダ
   ンパで採取された生葉を搬送する搬送コンベアとを具備
   し、前記検出手段で前記一時貯留コンテナへの生葉の投
   入が検出された際に、該一時貯留コンテナに連続的に投
   入される生葉の一部を、該コンテナ内における生葉の搬
   送動作を停止させることなく所定量採取すると共に、こ
   の生葉を前記貯留手段に搬送するようにしたことを特徴
   とする生葉管理装置のサンプリング装置。
3. 【請求項３】前記採取手段が、前記投入シュートの下方
   に設けられていることを特徴とする、請求項１もしくは
   請求項２記載の生葉管理装置のサンプリング装置。