JP3371651B2 - 制御盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、放電加工機の電
源装置やインバ−タ装置のインバ−タ部などに使用され
るスイッチングユニットなどを収納する制御盤に係り、
この制御盤の防塵区画内部及びこの防塵区画内に収納さ
れたスイッチングユニットなどを良好に冷却できる制御
盤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】放電加工機、レ−ザ加工機などの電源装
置を収納する制御盤は、発熱半導体素子を冷却するため
のヒ−トシンク、冷却ファンなどを具備したスイッチン
グユニットをはじめとする各種電子機器、電気機器が収
納されている。通常、上記制御盤は外部の塵埃や、オイ
ルミストが盤内に侵入しないように防塵的に密閉された
構造にされる。また、上記防塵区画内に収納されたスイ
ッチングユニット、電子及び電気機器が発する熱を外部
に除去し、防塵区画内の温度を許容の範囲に維持するた
めに冷却装置を備えている。上記冷却装置としては、冷
媒を使用した空調装置や、ヒ−トパイプやコルゲ−ト状
伝熱板などを使用した熱交換器が使用されている。ま
た、一般に上記制御盤は放電加工機などに隣接して床置
き設置されている。

【０００３】上記スイッチングユニットに実装されたＦ
ＥＴ，ＩＧＢＴなどの発熱半導体素子は高速スイッチン
グ動作により発熱量が多い。このため半導体素子を取付
けたヒ−トシンクのフィン部分を、防塵区画の外部に露
出して取り付け、上記フィン部分を冷却ファンで強制冷
却することが従来から行われている。これにより、防塵
区画内の発熱を少なくでき、冷却装置を小型化して冷却
に要する費用を少なくできる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】大形で大出力の放電加
工機においては、並列運転によって大きい放電電流を得
るため、２〜４台以上のスイッチングユニットを必要と
する。さらに、このスイッチングユニットのためのダイ
オ−ドモジュ−ルを含む直流ユニット及び電源変圧器を
必要とする。制御盤の据付面積を少なくするために、上
記複数台のスイッチングユニットを上下方向に配置する
と、下側のスイッチングユニットのヒ−トシンクからの
放熱により上側のスイッチングユニットのヒ−トシンク
が加熱され、規定の温度以下に維持できないことがあ
る。また、直流ユニットのダイオ−ドモジュ−ルを冷却
するためのヒ−トシンクは放熱量は比較的少ないもの
の、ヒ−トシンクの小型化のためには強制冷却すること
が望ましい。また、対環境性に優れた電源変圧器や、リ
アクトルなどは盤内発熱量を減らすために防塵区画外に
収納できる。上記電源変圧器や、リアクトルなどを防塵
区画外に収納するために要する費用が少なく、しかも、
デッドスペ−スが少なく小形な制御盤が望まれる。さら
に、隣接して床置き設置された機械本体や他の制御盤に
排気熱による悪影響を及ぼさないことが望まれる。

【０００５】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、スイッチングユニットの組み
込み、保守点検が容易にできるとともに、該スイッチン
グユニット及び直流ユニットのヒ−トシンクを筐体の防
塵区画の外側に配設し、また、対環境性に優れた部品を
防塵区画外に収納して該防塵区画内の発熱量を大幅に減
少させ、防塵区画内のための冷却装置が小型、安価にで
き、また、複数台のスイッチングユニットをコンパクト
に配設しても相互に熱的影響を及ぼさずに良好に強制冷
却でき、また、隣接配置される放電加工機などの機械本
体に熱的影響を与える事なく据付できる制御盤を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る制御盤
は、第１の発明に係る制御盤は、筐体の内部の上部と下
部とを仕切り板によって仕切り、上部に防塵的に密閉さ
れた防塵区画が形成され、下部に通気口を有する換気区
画が形成された制御盤において、放熱フィンを有するヒ
−トシンクと、このヒ−トシンクのベ−スプレ−トに固
定された半導体素子とを備えたユニットと、ユニットが
収納されたユニットケ−スと、防塵区画内の略中央部に
は、仕切り板に穿設した吸気口と筐体の天板に穿設した
排気口とを連結した断面が矩形形状の外気ダクトと、吸
気口又は排気口には、ヒ−トシンクの放熱フィンを外気
で強制冷却する冷却ファンとを備え、外気ダクトの垂直
壁面には隣合う２辺に跨る開口が形成され、ユニットケ
ースを開口の奥行方向のガイド溝に沿って引出自在に挿
入すると共に、ヒ−トシンクのベ−スプレ−トとユニッ
トケ−スとによって開口が閉塞されることを特徴とする
ものである。したがって、外気ダクトに形成した開口に
該開口を閉塞するようにユニットを挿入し、外気ダクト
内にユニットのヒ−トシンクの放熱フィンを配置し、外
気ダクトの下部から上部に向かって外気を強制対流させ
ることにより、放熱フィンは外気ダクト内を直線的に流
れる外気気流により強制冷却される。また、換気区画は
外気ダクトのための吸気チャンバの役割を果たし、且
つ、電源変圧器など対環境性の優れた機器を収納でき
る。

【０００７】第２の発明に係る制御盤は、ユニットは、
第１のユニットであり、この第１のユニットと同様なヒ
−トシンク、半導体素子を備えると共に、第１のユニッ
トよりも発熱が少ない第２のユニットと、第１のユニッ
トが収納された第１のユニットケースと、第２のユニッ
トが収納された第２のユニットケースとを備え、外気ダ
クトの垂直壁面の上部と下部に隣合う２辺に跨る第１及
び第２の開口が形成され、第１のユニットケース、第２
のユニットケースを第１の開口、第２の開口の奥行方向
のガイド溝に沿って引出自在にそれぞれ挿入すると共
に、第１および第２のユニットに備えられたヒートシン
クのベ−スプレ−トと第１および第２のユニットケ−ス
とによって第１及び第２の開口がそれぞれ閉塞されてい
ることを特徴とするものである。したがって、外気ダク
トの上下方向に第１ユニットの放熱フィンと第２ユニッ
トの放熱フィンを配置したので、それぞれの放熱フィン
は外気ダクト内を流れる外気気流により強制冷却され、
下部の第２ユニットの放熱フィンは小形で放熱が少ない
ので第１ユニットの放熱フィンへの空気抵抗及び放熱に
よる悪影響が回避される。また、第１ユニットと第２ユ
ニットは外気ダクトの同一垂直面側から挿入され、相互
に配線接続できる。

【０００８】第３の発明に係る制御盤は、筐体の防塵区
画と換気区画に対応する同一側面には、開放された開放
部が形成され、開放部を閉塞するよう配設された二重平
面部の内部に中空を有する扉と、扉の防塵区画に対応す
る内部には、上下端が封止された縦方向の内気側矩形流
路及びこの内気側矩形流路と交互に位置して上下端が開
放された外気側矩形流路を形成する伝熱板が装着され、
扉の内面には、防塵区画と内気側矩形流路とを連通する
ように穿設された第１及び第２の内気通気口と、換気区
画と外気側矩形流路と連通するように穿設された外気吸
気口とを設け、扉の上面には、外気側矩形流路と連通す
るように穿設された外気排気口を設け、第１又は第２の
内気通気口に配設された第１のファンと、外気吸気口に
配設された第２のファンとを備えたことを特徴とするも
のである。したがって、筐体の防塵区画と換気区画との
開放部を閉塞する扉の防塵区画に対応する内部に、防塵
区画の高さに略等しい長さを有した熱交換のための伝熱
板を配設しているので、内気は熱の溜まりやすい防塵区
画最上部から吸い込まれ、熱交換後に防塵区画最下部か
ら吐き出される。また、熱交換後の外気排気流は扉上面
から上方へ排気され、隣接して床置き設置された機械本
体や他の制御盤に排気熱による悪影響を及ぼさない。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５参照してこの発
明の一実施の形態を説明する。図において、１０１は制
御盤であり、１はその筐体で、左側壁２、右側壁３、天
板４、底板５及び筐体１の上下方向の途中に水平に配設
された仕切板６を有する。筐体１の前後面は開放されて
おり、上記仕切板６の上下の開放部１１３、１１４は、
前後に配設された扉７で閉塞されている。扉７は４辺が
袋曲げされ外側に蓋板８を備え、内部が中空の二重平面
部を有したものである。底板５は広範囲に通気口５Ａが
設けられ、４隅にはキャスタ−９が備えられている。開
放部１１３の周縁と扉７との隙間にはパッキン２５が配
設されており、制御盤１０１の上部には防塵区画１１１
が形成され、下部には換気区画１１２が形成されてい
る。この換気区画１１２内には耐環境性に優れた電源変
圧器４９が設置されている。

【００１０】１０は防塵区画１１１の中央に配設された
外気ダクトで、前面壁１１、左右側面壁１２、後面壁１
３を有した矩形断面を有する。外気ダクト１０の上下端
には上部フランジ１４、下部フランジ１５が形成されて
いる。天板４には上記下部フランジ１５が貫通できる排
気口４Ａが設けられ上部フランジ１４が固定されてい
る。仕切板６には外気ダクト１０の矩形断面に略等しい
吸気口６Ａが設けられ下部フランジ１５が固定されてい
る。１６は外気ダクト１０上部の前面壁１１と側面壁１
２あるいは後面壁１３と側面壁１２とに跨って穿設され
た第１の開口で、この実施例では外気ダクト１０の矩形
断面の４隅に設けられている。１７は上記開口１６の奥
行方向、即ち側面壁１２の上下縁の内側に固着されたガ
イド部材である。Ｚ字形断面を有した上記ガイド部材１
７と開口１６の縁との間にユニットガイド溝１８が形成
されている。１９は外気ダクト１０の下部に穿設された
第２の開口で、この実施の形態では外気ダクト１０の矩
形断面の２隅に対角に設けられている。この第２の開口
１９の奥行方向にも同様にガイド部材１７が固着され、
ユニットガイド溝１８が形成されている。

【００１１】２０は外気ダクト１０内に配設されたファ
ン取付板で、上記第１の開口１６の上部に水平に設けら
れている。このファン取付板２０に穿設された複数個の
ファン穴２０Ａの上面には複数個の冷却ファン７０が取
り付けられている。２１は垂直仕切板で、前後に位置す
る第１の開口１６部分の外気ダクト１０の中央を仕切る
ように設けられている。

【００１２】５０は第１のユニットとしてのスイッチン
グユニットで、このスイッチングユニット５０は第１の
ユニットケ−ス３０に収納され、このユニットケース３
０が第１の開口１６内に挿入されている。第１のユニッ
トケ−ス３０は前面部３０Ａと、この前面部３０Ａの側
端から奥行方向に延びる側面部３０Ｂと、この側面部３
０Ｂの３辺に形成された縁曲げ部３０Ｃとを有する。上
記側面部３０Ｂには大きい角穴３０Ｄが設けられ、この
角穴３０Ｄを塞ぐようにヒ−トシンク５５が側面部３０
Ｂの内側に固定されている。ヒ−トシンク５５は、ベ−
スプレ−ト５５Ａと放熱フィン５５Ｂとから成リ、上記
ベ−スプレ−ト５５Ａに金属基板５１が熱伝導を損なわ
ないようにねじ止め固定されている。金属基板５１には
半導体素子５２、電子部品５３、コネクタ５４などが実
装されている。５６は制御基板で、支持部材５７によっ
てベ−スプレ−ト５５Ａに取り付けられている。また、
５８は前面部３０Ａに取り付けられた端子台である。

【００１３】第１のユニットケ−ス３０の上面側と後面
側に位置する縁曲げ部３０Ｃにはパッキン３２が連続し
て張り付けられている。スイッチングユニット５０は、
上記縁曲げ部３０Ｃをユニットガイド溝１８内に滑り込
ませて第１の開口１６内に挿入される。最終挿入位置で
前面部３０Ａは前面壁１２あるいは後面壁１３と密着
し、ネジ部材３３で外気ダクト１０に固定される。この
装着状態において、第１の開口１６は第１のユニットケ
−ス３０とヒ−トシンク５５で塞がれるとともにユニッ
トガイド溝１８内の隙間がパッキン３２で塞がれて閉塞
される。

【００１４】６０は第２のユニットとしての直流ユニッ
トで、この直流ユニット６０は図５に示すように第２の
ユニットケ−ス３１に収納され、この第１のユニットケ
−ス３１は前面部３１Ａと、この前面部３１Ａの側端か
ら奥行方向に延びる側面部３１Ｂと、この側面部３１Ｂ
の３辺に形成された縁曲げ部３１Ｃとを有する。３２は
パッキンで、上面側と後面側に位置する縁曲げ部３０Ｃ
に連続して張り付けられている。上記側面部３１Ｂには
角穴３１Ｄが設けられ、この角穴３１Ｄを塞ぐようにヒ
−トシンク６２が固定されている。このヒ−トシンク６
２のベ−スプレ−ト部にダイオ−ドモジュ−ル６１が熱
伝導を損なわないようにねじ止め固定されている。側面
部３１Ｂには平滑コンデンサ６３や他の電気部品（図示
を省略）が取り付けられている。また、前面部３１Ａに
は端子台５８などが取り付けられている。上記直流ユニ
ット６０はスイッチングユニット５０と同様に第２の開
口１９内に挿入、固定されている。以上のように、外気
ダクト１０の各開口１６、１９は各ユニット５０、６０
で塞がれ、外気ダクト１０内には換気区画１１２から天
井外部にまっすぐ抜ける外気流路１１５が形成される。

【００１５】電源変圧器４９の交流出力は直流ユニット
６０で整流され、スイッチングユニット５０に給電され
る。この実施の形態では、電源変圧器４９及び直流ユニ
ット６０の各一台に対しスイッチングユニット５０が２
台並列接続されるものを一組とし、二組が筐体１の前後
面から組み込みできる。外気ダクト１０の内部にはユニ
ットを避けて耐環境性の良い電気部品を取り付けること
ができる。この実施の形態では直流ユニット６０の奥に
２個のリアクトル６４が取り付けられている。上記リア
クトル６４のコイル端子６４Ａは絶縁板６４Ｂで支持さ
れており、このコイル端子６４Ａが外気ダクトの穴１２
Ａから突出するように取り付けられスイッチングユニッ
ト５０と配線接続される。

【００１６】扉７と蓋８との間には伝熱板２２が配設さ
れている。上記伝熱板２２は薄板をコルゲ−ト状に折り
曲げて多数の隔壁部２２Ａと橋絡部２２Ｂとが形成さ
れ、両側端にはフランジ２２Ｃが形成され扉７の内面に
気密に固定されている。また、図４において、筐体１の
内方側に開放された伝熱板２２の溝の上下端は図示され
ていないシ−ル部材で封止されている。これにより、伝
熱板２２と扉７との間に複数個の内気側矩形流路１１６
が形成され、伝熱板２２と蓋８との間に上記内気側矩形
流路１１６と交互に位置して上下端が開放された外気側
矩形流路１１７が形成されている。伝熱板２２は扉７内
部の防塵区画１１１に対応する部分に配設され、その上
下方向長さは防塵区画１１１の高さにほぼ等しく構成さ
れている。

【００１７】防塵区画１１１に対応する扉７部分の上方
には内気側矩形流路１１６の最上部に通じる第１の内気
通気口７Ａが穿設され、下方には内気側矩形流路１１６
の最下部に通ずる第２の内気通気口７Ｂが穿設されてい
る。上記第２の内気通気口７Ｂにはファン架台２３を介
して内気ファン７２が取付されている。扉の上面には外
気側矩形流路１１７に通ずる外気排気口７Ｃが穿設さ
れ、換気区画１１２に対応する部分の扉７内面には外気
ファン７３が取付されているとともにファン穴となる外
気吸気口７Ｄが穿設されている。上記のように換気区画
１１２に対応する部分の扉７内部は外気流路を形成して
いるが、必要に応じて換気区画１１２のための通気口を
設けることができる。図２において、制御盤１０１の後
面側に位置する扉７内には水平方向に仕切板２４が設け
られている。上記仕切板２４の下側に扉の吸気口７Ｅと
蓋の吸気口８Ａを穿設することにより、換気区画１１２
の吸気面積を増大できる。

【００１８】次に制御盤１０１の冷却構成の動作につい
て説明する。スイッチングユニット５０のスイッチング
動作により半導体素子５２から発生する熱の大部分は、
金属基板５１からヒ−トシンク５５のベ−スプレ−ト５
５Ａに熱伝導され、さらに放熱フィン５５Ｂに熱伝導さ
れる。また、ダイオ−ドモジュ−ル６１の発熱の多くは
ヒ−トシンク６２に熱伝導される。冷却ファン７０の運
転によって、矢印ａで示すように外気は吸気口６Ａから
外気流路１１５内に吸い込まれ、上記外気気流によって
上記放熱フィン５５Ｂ及びヒ−トシンク６２は強制冷却
され、暖められた外気は天井排気口４Ａから盤外上方に
排出される。

【００１９】内気ファン７２の運転によって、防塵区画
１１１内の暖められた内気は矢印ｂで示すように第１の
内気通気口７Ａから吸い込まれ、伝熱板２２の内気側矩
形流路１１６を分流して第２の内気通気口７Ｂから再び
防塵区画１１１内に戻される。一方、外気ファン７３の
運転によって、盤外の外気は換気区画１１２を経て矢印
ｃで示すように外気吸気口７Ｄから吸い込まれ、伝熱板
２２の外気側矩形流路１１７を分流して外気排気口７Ｃ
から盤外上方に排出される。上記内気側及び外気側矩形
流路１１６、１１７内の強制対流により伝熱板２２を介
して熱交換が行われ、防塵区画１１１内の内気を防塵性
を損なう事なく冷却できる。

【００２０】換気区画１１２は吸気面積の大きい吸気口
５Ａ，７Ｅ，８Ａを備え、必要に応じて左右側面壁２、
３にも吸気口を設けることができる。従って、上記吸気
口から大量の外気を取り入れでき、且つ、その吸い込み
流速は小さいので、床面などからの塵埃侵入を少なくで
きる。また、電源変圧器４９の発熱にる換気区画１１２
内の温度上昇をごく低い範囲にとどめることができる。
吸気口６Ａの下部には十分な吸い込み空間が設けられ、
仕切板６の中央に設けられているので、外気は均一に外
気ダクト１０内に吸い込まれる。以上のように、換気区
画１１２は外気ダクト１０の吸気チャンバとして機能す
る。

【００２１】外気ダクト１０は全長にわたって均一な断
面を有し、直線的に構成されているので、空気抵抗が少
なく、外気は下部から上部に向かって直線的に流れる。
外気ダクト１０内の上部は４台のスイッチングユニット
５０の放熱フィン５５Ｂで略全体が占められており、低
い温度の外気は均一に上記各放熱フィン５５Ｂの間に吸
い込まれるので、フィン間の風速が高められ各放熱フィ
ン５５Ｂは良好に強制冷却される。また、外気ダクトの
矩形断面の４隅に最大４台のユニットを配置できるので
制御盤が小型化され、４台の放熱フィン５５Ｂ横方向に
配置されているので、相互に熱的悪影響を及ぼさない効
果が得られる。

【００２２】この実施の形態ではスイッチングユニット
５０の下部に直流ユニット６０が同様に外気ダクト１０
に挿入されている。直流ユニット６０のヒ−トシンク６
２も低い温度、高速の外気で強制冷却されるので、温度
上昇を低くでき、小型化できる。また、ヒ−トシンク６
２は小型で発熱も少ないので、空気抵抗の増加は少な
く、通過後の温度上昇も少なく局部的であるので、下流
側である放熱フィン５５Ｂに悪影響を及ぼすことがな
い。また、組み合わされる２台のスイッチングユニット
５０と直流ユニット６０は同一方向から挿入されるの
で、それぞれのユニット前面部３０Ａと３１Ａを利用し
て相互に配線でき、この相互配線の着脱を伴うユニット
着脱が容易にできる。

【００２３】外気ファン７３は換気区画１１２に配置さ
れ、伝熱板２２のための第１、第２の内気通気口７Ａ，
７Ｂはそれぞれ防塵区画１１１の最上部と最下部に位置
しているので、空気淀みの無い循環対流が形成され、特
に熱の溜まりやすい盤内最上部にホットスポットの発生
が防止され、換気区画１１２は均一的に間接冷却され
る。また、熱交換後の外気排気流及び外気ダクト１０か
らの排気気流は、制御盤１０１の上方に排出されるの
で、隣接して設置された機械本体や他の制御盤などを加
熱する不具合を防止できる。

【００２４】この実施の形態では、電源変圧器４９及び
直流ユニット６０の各一台に対しスイッチングユニット
５０が２台並列接続されるものを一組とし、二組が筐体
１の前後面からコンパクトに組み込みされているが、一
組のみの場合は、図２の制御盤１０１の右側略半分（後
面側）を不要にしたものにできる。また、この場合、後
面側の扉７は単なる蓋部材として構成できる。逆に多数
台のスイッチングユニット５０が必要な場合は、複数面
の制御盤１０１を密着して据付して全体の据付面積を少
なくできる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、放
熱フィンを有するヒ−トシンクと、このヒ−トシンクの
ベ−スプレ−トに固定された半導体素子とを備えたユニ
ットと、ユニットが収納されたユニットケ−スと、防塵
区画内の略中央部には、仕切り板に穿設した吸気口と筐
体の天板に穿設した排気口とを連結した断面が矩形形状
の外気ダクトと、吸気口又は排気口には、ヒ−トシンク
の放熱フィンを外気で強制冷却する冷却ファンとを備
え、外気ダクトの垂直壁面には隣合う２辺に跨る開口が
形成され、ユニットケースを開口の奥行方向のガイド溝
に沿って引出自在に挿入すると共に、ヒ−トシンクのベ
−スプレ−トとユニットケ−スとによって開口が閉塞さ
れるので、ヒ−トシンクに固着された半導体素子の温度
上昇を抑えることができるという効果がある。

【００２６】また、第２の発明によれば、ユニットは、
第１のユニットであり、この第１のユニットと同様なヒ
−トシンク、半導体素子を備えると共に、上記第１のユ
ニットよりも発熱が少ない第２のユニットと、第１のユ
ニットが収納された第１のユニットケースと、第２のユ
ニットが収納された第２のユニットケースとを備え、外
気ダクトの垂直壁面の上部と下部に隣合う２辺に跨る第
１及び第２の開口が形成され、第１のユニットケース、
第２のユニットケースを第１の開口、第２の開口の奥行
方向のガイド溝に沿って引出自在にそれぞれ挿入すると
共に、第１および第２のユニットに備えられたヒートシ
ンクのベ−スプレ−トと第１および第２のユニットケー
スとによって第１及び第２の開口がそれぞれ閉塞された
ので、第２のユニットのヒ−トシンクは外気ダクト内を
流れる外気気流により強制冷却され、上記ヒ−トシンク
に固着された半導体素子の温度上昇を抑えることができ
るという効果がある。

【００２７】第３の発明によれば、筐体の防塵区画と換
気区画に対応する同一側面には、開放された開放部が形
成され、開放部を閉塞するよう配設された二重平面部の
内部に中空を有する扉と、扉の防塵区画に対応する内部
には、上下端が封止された縦方向の内気側矩形流路及び
この内気側矩形流路と交互に位置して上下端が開放され
た外気側矩形流路を形成する伝熱板が装着され、扉の内
面には、防塵区画と内気側矩形流路とを連通するように
穿設された第１及び第２の内気通気口と、換気区画と外
気側矩形流路と連通するように穿設された外気吸気口と
を設け、扉の上面には、外気側矩形流路と連通するよう
に穿設された外気排気口を設け、第１又は第２の内気通
気口に配設された第１のファンと、外気吸気口に配設さ
れた第２のファンとを備えたので、防塵区画内の温度を
均一に間接冷却できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の制御盤の一実施の形態による扉を
省略した正面図である。

【図２】 図１に示した制御盤の扉を付属した右側面図
である。

【図３】 図１に示した制御盤の一部破断された要部正
面図である。

【図４】 図３のＡ−Ａ線部分の断面図である。

【図５】 第２のユニットである直流ユニットの斜視図
である。

【符号の説明】

１ 筐体、４ 天板、４Ａ 排気口、６ 仕切板、６Ａ
吸気口、７ 扉、７Ａ 第１の内気通気口、７Ｂ 第
２の内気通気口、７Ｃ 外気排気口、７Ｄ 外気吸気
口、１０ 外気ダクト、１６ 第１の開口、１９ 第２
の開口、２２ 伝熱板、３０ 第１のユニットケース、
３１ 第２のユニットケース、４９ 電源変圧器、５０
スイッチングユニット、５１ 金属基板、５２ 半導
体素子、５５ ヒートシンク、５５Ａ ベースプレー
ト、５５Ｂ 放熱フィン、５６ 制御基板、５８ 端子
台、６０ 直流ユニット、６１ ダイオードモジュー
ル、６２ヒートシンク、６３ 平滑コンデンサ、７０
冷却ファン、７２ 内気ファン、７３ 外気ファン、１
０１ 制御盤、１１１ 防塵区画、１１２ 換気区画、
１１６ 内気側矩形流路、１１７ 外気側矩形流路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 利之 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三菱電機エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−284522（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−95599（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−29194（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02B 1/56 H05K 7/20

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体の内部の上部と下部とを仕切り板
   によって仕切り、上記上部に防塵的に密閉された防塵区
   画が形成され、上記下部に通気口を有する換気区画が形
   成された制御盤において、 放熱フィンを有するヒ−トシンクと、このヒ−トシンク
   のベ−スプレ−トに固定された半導体素子とを備えたユ
   ニットと、上記ユニットが収納されたユニットケ−ス
   と、上記防塵区画内の略中央部には、上記仕切り板に穿
   設した吸気口と筐体の天板に穿設した排気口とを連結し
   た断面が矩形形状の外気ダクトと、上記吸気口又は上記
   排気口には、上記ヒ−トシンクの放熱フィンを外気で強
   制冷却する冷却ファンとを備え、 上記外気ダクトの垂
   直壁面には隣合う２辺に跨る開口が形成され、上記ユニ
   ットケースを上記開口の奥行方向のガイド溝に沿って引
   出自在に挿入すると共に、上記ヒ−トシンクのベ−スプ
   レ−トと上記ユニットケ−スとによって上記開口が閉塞
   されることを特徴とする制御盤。
2. 【請求項２】 上記ユニットは、第１のユニットであ
   り、この第１のユニットと同様なヒ−トシンク、半導体
   素子を備えると共に、上記第１のユニットよりも発熱が
   少ない第２のユニットと、上記第１のユニットが収納さ
   れた第１のユニットケースと、上記第２のユニットが収
   納された第２のユニットケースとを備え、 上記外気ダクトの垂直壁面の上部と下部に隣合う２辺に
   跨る第１及び第２の開口が形成され、上記第１のユニッ
   トケース、上記第２のユニットケースを上記第１の開
   口、上記第２の開口の奥行方向のガイド溝に沿って引出
   自在にそれぞれ挿入すると共に、上記第１および第２の
   ユニットに備えられたヒートシンクのベ−スプレ−ト
   と、上記第１および第２のユニットケ−スとによって上
   記第１及び第２の開口がそれぞれ閉塞されていることを
   特徴とする請求項１記載の制御盤。
3. 【請求項３】 上記筐体の防塵区画と換気区画に対応す
   る同一側面には、開放された開放部が形成され、上記開
   放部を閉塞するよう配設された二重平面部の内部に中空
   を有する扉と、上記扉の防塵区画に対応する内部には、
   上下端が封止された縦方向の内気側矩形流路及びこの内
   気側矩形流路と交互に位置して上下端が開放された外気
   側矩形流路を形成する伝熱板が装着され、 上記扉の内面には、上記防塵区画と上記内気側矩形流路
   とを連通するように穿設された第１及び第２の内気通気
   口と、上記換気区画と上記外気側矩形流路と連通するよ
   うに穿設された外気吸気口とを設け、 上記扉の上面には、上記外気側矩形流路と連通するよう
   に穿設された外気排気口を設け、 上記第１又は第２の内気通気口に配設された第１のファ
   ンと、上記外気吸気口に配設された第２のファンとを備
   えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の制
   御盤。