JP3370884B2 - スリットコイル矯正装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、形状に欠陥のある
スリットコイルを、ロール成形前に矯正する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】最近わが国では、輸入ホットコイル、電
炉メーカーのホットコイルが市場に多く供給される状況
となり、これらのホットコイルの品質が悪く、中伸び、
耳波等の発生している形状不良のものが入荷する。そし
て、これらのホットコイルは、ロール成形すると腰折
れ、成形製品形状寸法のバラツキ等の発生原因を招き不
良率が高く、各ロールメーカーでは生産性が低下し、歩
留りの低下によるコストアップとなっているのが現状で
ある。また、ホットコイルは製造の過程で、先端部分と
末端部分が圧延時フリーテンションの状態なるために、
ホットコイルに張力が加わらない状態となり、ランアウ
トテーブル上で形状が悪くなった状態で、ダウンコイラ
ーに巻かれるため、先端部分と末端部分が３０ｍ近く形
状不良のものが圧延されていた。このような帯鋼をロー
ル成形すると、３〜４％の腰折れ、成形製品形状寸法の
バラツキが生じるので、通常ではスキンパス工程で形状
を修正されたものが納品される。しかし、まだ、輸入ホ
ットコイル、電炉メーカーのホットコイルはスキンパス
工程で形状の修正を行わずに納入されるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記問題を解決するた
めに、現在はスリット作業時にミキシングスリットと称
して、スリットコイルをＵ曲げのロール間で曲げ、曲げ
戻し作業をテンションを加えながら行っていたが、ミキ
シングスリット出来るメーカーが限定されていて、スリ
ット費、運賃などのコストアップとなっていた。しかも
品質は腰折れが細かく発生していて、完全なロール成形
品とは成っていなかった。本発明は、これらの形状不良
のスリットコイルを矯正しようとするもので、スリット
コイルのツイスト、バックテンション、デフレクター、
並びに変形挙動するスリットコイルの通板装置から構成
し、連続生産を行い高い生産性を得て、スリットコイル
の形状矯正を行い、歩留り、生産性の向上並びに成形製
品形状寸法のバラツキを少なくして品質の向上を図ろう
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、対向配置した
複数組のローラーを、スリットコイル進行方向に対して
直角方向の平面内で、徐々に角度を変更するツイストユ
ニットＵと、傾斜した円筒体１９の周囲に、同一円周上
に内側ローラー１３・１３・・・が上下方向に螺旋状に
一定間隔をあけて回転自在に配置されたセンターアーバ
と、ツイストユニットＵとセンターアーバの間でスリッ
トコイル４の通過をガイドする入側オリエンテーリング
部Ｖと出側オリエンテーリング部Ｘと、ツイストユニッ
トＵの出口に連設するデフレクタースタンドＹからなる
ことを特徴とするものである。請求項２においては、請
求項１記載のスリットコイル矯正装置において、ツイス
トユニットＵの前後にスリットコイル４に張力を与える
可変張力装置３４・３５を配置したものである。

【０００５】請求項３においては、請求項１記載のスリ
ットコイル矯正装置において、入側オリエンテーリング
部Ｖと、出側オリエンテーリング部Ｘで、スリットコイ
ル４の表裏の曲げ、曲げ戻しを行うようにしたものであ
る。請求項４においては、請求項１記載のスリットコイ
ル矯正装置において、入側オリエンテーリング部Ｖ、及
び、出側オリエンテーリング部Ｘを、複数のロールを円
弧状に配置して構成したものである。請求項５において
は、請求項１記載のスリットコイル矯正装置において、
デフレクタースタンドＹで、スリットコイル４を曲げ、
曲げ戻しを行うようにしたことを特徴とするスリットコ
イル矯正装置。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明のスリットコイル矯正装置の側面図、
図２は同じく平面図、図３〜図１１はローラーの取付を
示す図、図１２はローラー取付部の平面図と正面図と底
面図と側面図、図１３は入側オリエンテーリング部の平
面図、図１４は同じく側面図、図１５はアキュムレータ
部の側面図、図１６は同じく平面図、図１７はアキュム
レータ部の拡大側面図、図１８は同じく拡大平面図、図
１９はデフレクタースタンドの側面図、図２０は図１９
におけるＩ−Ｉ矢視断面図、図２１は図１９におけるＪ
−Ｊ矢視断面図である。

【０００７】図１、図２において、本発明のスリットコ
イル矯正装置の全体構成から説明する。スリットコイル
矯正装置はツイストユニットＵと入側オリエンテーリン
グ部Ｖとアキュムレータ部Ｗと出側オリエンテーリング
部ＸとデフレクタースタンドＹと両側に配置する可変張
力装置３４・３５からなる。ツイストユニットＵは、入
側オリエンテーリング部Ｖへ送る搬送部Ｕ１と、出側オ
リエンテーリング部ＸからデフレクタースタンドＹへ送
る搬送部Ｕ２から構成されている。搬送部Ｕ１・Ｕ２は
上下平行に配置されている。

【０００８】スリットコイル４は可変張力装置３４によ
って、水平方向にスリットコイル矯正装置の搬送部Ｕ１
の左側から搬入されて、可変張力装置３４の送り速度を
変更することで、スリットコイル４に可変に張力を与え
るようにしている。搬送部Ｕ１では搬送されながら直角
方向に徐々に捩じられて、入側オリエンテーリング部Ｖ
へ送られ、該入側オリエンテーリング部ＶでＵターンす
るごとく搬送されて、アキュムレータ部Ｗの外側に搬送
される。該アキュムレータ部Ｗで中心側へ送られて、中
心側から出側オリエンテーリング部Ｘへ送られ、該出側
オリエンテーリング部ＸによってＵターンするごとく搬
送されて、搬送部Ｕ２に送られる。この搬送部Ｕ２で垂
直方向から水平方向に再び捩じられて、搬送部Ｕ１から
はスリットコイル４は一回転されることになり、デフレ
クタースタンドＹへ送られる。該デフレクタースタンド
Ｙで曲げ及び曲げ戻しが行われて、均一なスリットコイ
ルとし、更に、可変張力装置３５によって送り出され、
この送出時に可変張力装置３５の送り速度を変更するこ
とによってスリットコイル４に可変に張力を与えるよう
にし、その後ロール成形装置へ送られるのである。前記
可変張力装置３４・３５はコントローラと接続されてお
り、該コントローラにスリットコイル４の板厚や板幅や
材質等を入力して、スリットコイル４の張力を制御し、
エッジの伸びを調整している。

【０００９】次に、具体的構成を説明する。搬送部Ｕ
１、搬送部Ｕ２には、図１２に示すように、搬送するス
リットコイル４の表裏をガイドする一対のローラー２・
２と、幅方向の両側をガイドする一対のローラー３・３
をそれぞれ対向して配置して、それを一組として、搬送
方向に所定間隔をあけて、多数組配置されている。各組
それぞれが、搬送方向に対して垂直面で、ローラー２・
２の場合順次水平方向から垂直方向に徐々に角度が変更
される。即ち、搬送部Ｕ１の前端のガイドローラーは図
３に示すように、支持フレーム１端（図１紙面左端）に
ローラー２・２が水平方向に上下平行に回転自在に支持
されている。そして、後方（図１紙面右側）に進むに従
って、図４、図５、図６に示すように、徐々に垂直方向
にローラー２・２の軸心が向けられて、搬送部Ｕ１の出
口では図７に示すように垂直となるようにしている。

【００１０】搬送部Ｕ２は前記と逆に、図８、図９、図
１０、図１１、図７に示すように、前方から後方に向か
って、ローラー２・２が垂直方向から水平方向に徐々に
向けられて、アキュムレータ部Ｗを出たスリットコイル
４は垂直方向から水平方向に徐々に向けられて、水平方
向の状態でデフレクタースタンドＹに送られるようにし
ている。このように、ツイストユニットＵで１回転捩じ
ることによって、スリットコイル４の両エッジに伸びが
誘発されて、エッジ部の腰が強くなり、ロール成形時の
腰折れの発生を防止している。

【００１１】入側オリエンテーリング部Ｖ、出側オリエ
ンテーリング部Ｘは、左右略対称に構成されているの
で、入側オリエンテーリング部Ｖについて説明する。図
１３、図１４に示すように、平面視円弧状に形成された
フレーム５・５が上下平行に配置され、該フレーム５・
５の外側に円弧状の支持フレーム６が配置されて補強し
ている。そして、上下のフレーム５・５間にローラー７
・７・・・が、フレーム５と略同心円上に一定間隔をあ
けて垂直方向に回転自在に配置され、その外側の仮想円
周上に適宜間隔を開けてローラー８・８・８を回転自在
に配置して、更に、その近傍の下部に半径方向にローラ
ー９・９・９を回転自在に配置している。そして、この
ローラー７・８・９の間にスリットコイル４を通してガ
イドする構成としている。前記ローラー７・７・・・に
スリットコイル４が巻きつくように搬送され、これによ
る曲げは、Ｄ／Ｔ≦４００（Ｄは円弧状に配置したロー
ラー７・７・・・のこの円弧の直径、Ｔはスリットコイ
ル４の板厚）となるように配置して、スリットコイル４
に歪みを与えて、腰折れ等を防いでいる。

【００１２】アキュムレータ部Ｗは、周知のストリップ
アキュムレータと略同様の構成をしている。図１５、図
１６、図１７、図１８に示すように、アキュムレータ部
Ｗは円形のセンターアーバーテーブル１１・１１の間の
外周に沿って、外側ローラー１２・１２・・・が上下方
向に一定間隔を開けて回転自在に配置され、下側のセン
ターアーバーテーブル１１の中心側に傾斜した円筒体１
９を設け、その周囲に同一円周上に内側ローラー１３・
１３・・・が上下方向に螺旋状に一定間隔をあけて回転
自在に配置されている。更に、該内側ローラー１３・１
３・・・の外側下部に、受ローラー１４・１４・・・が
半径方向に放射状に一定間隔をあけて回転自在に配置さ
れて、形状不良スリットコイルが前後左右に挙動して
も、通板時スリットコイルがセンターアーバーの装置各
部に噛み込まないようにし、スムースに通板できるよう
にしている。前記内側ローラー１３・１３・・・はそれ
ぞれ外径を約６０ｍｍとして、該内側ローラー１３・１
３・・・による曲げは、前記同様にＤ／Ｔ≦４００（Ｄ
は円弧状に配置した内側ローラー１３・１３・・・の軸
心を結ぶ円弧の直径、Ｔはスリットコイル４の板厚）と
なるように配置して、スリットコイル４に歪みを与え
て、腰折れ等を防いでいる。このようにして、アキュム
レータ部Ｗと入側オリエンテーリング部Ｖの間に配置し
て、図２に示す送り込みピンチロール１０によってスリ
ットコイル４が外側ローラー１２・１２・・・の内側に
送り込まれ、内側ローラー１３・１３・・・の外周から
出側オリエンテーリング部Ｘに送られる。入側オリエン
テーリング部Ｖと略同様に構成した、出側オリエンテー
リング部Ｘから前記搬送部Ｕ２を介してデフレクタース
タンドＹに送られる。

【００１３】このようにして、本実施例では、中伸び、
耳波の有するスリットコイルをスリットコイル矯正装置
を通過させると、スリットコイルのエッジ部に均等に圧
延力が加えられ、バックテンションをかけ、また、曲
げ、及び、曲げ戻しを行って歪み分布が均等となるよう
にして、中伸び、耳波を矯正し、腰折れを防止してい
る。

【００１４】該デフレクタースタンドＹは図１９に示す
ように、基台１５は上面が水平に構成されて水平部１５
ａとし、該水平部１５ａ上に送り装置１６が載置固定さ
れ、該水平部１５ａの後部（図１９紙面右側）に下方へ
傾斜した傾斜部１５ｂが形成され、該傾斜部１５ｂ上に
ガイド部１７が配置されている。前記送り装置１６は、
図１９、図２０に示すように、左右に側板２０・２０を
立設し、側板２０・２０間に支持軸２１・２２を横架
し、支持軸２１上に下ローラー２９を回転自在に支持
し、該下ローラー２９の側面にはスプロケット２３を固
設し、一方、側板２０にモーター２４を固設し、該モー
ター２４の駆動軸にスプロケット２５を固設して、スプ
ロケット２３・２５の間にチェーンを巻回して、モータ
ー２４の動力で下ローラー２９を駆動できるようにして
いる。

【００１５】また、前記支持軸２２には、アーム２６の
基部が枢支され、該アーム２６の他端に上ローラー２７
が回転自在に枢支され、該アーム２６はダンパー２８に
よって下方へ付勢されている。また、側板２０・２０の
前部に、二対のガイドローラー３０・３１が配置され、
一対のガイドローラー３０・３０は左右方向で上下に配
置され、もう一方のガイドローラー３１・３１はスリッ
トコイル４の両側をガイドするように上下方向で左右に
配置されている。前記ガイド部１７は図１９、図２１に
示すように、ブラケット３２にローラー３３が左右方向
の支持軸３４によって回転自在に支持されている。

【００１６】このようにして図１に示すように、搬送部
Ｕ２から送り出されたスリットコイル４は、ガイドロー
ラー３０・３１にガイドされて、上ローラー２７と下ロ
ーラー２９の間に入り、下ローラー２９の回転駆動で送
られて、更に、ローラー３３の下側を通して次の工程に
送られる。そして、このデフレクタースタンドＹで、ス
リットコイル４を通板させるときに、ロール成形速度と
矯正装置の送り出し速度差から適切なバックテンション
を決定して、再び曲げ、曲げ戻しの歪みを与えて中央部
が優先して伸ばされ、形状不良スリットコイルを矯正し
ている。

【００１７】

【実施例】次に、具体的実施例を説明する。ローラー２
の径を８８ｍｍ、図３〜図１１に示す段階的なツイスト
角度を２２・５度とし、入側ローラー数を１０、出側ロ
ーラー数を８とし、ツイストユニットＵでスリットコイ
ル４を１回転させることによって、ロールとスリットコ
イルのエッジを線状に接触させ、バックテンション量を
１５０〜２５０ｋｇの範囲で加える。また、入側オリエ
ンテーリング部、出側オリエンテーリング部で、スリッ
トコイルの表裏の曲げ、曲げ戻しを行う曲率、ロール径
と、センターアーバーの入側のスリットコイル挿入角
度、出側ロール径と角度を、それぞれ表１の如く定め
て、形状不良のスリットコイルを、矯正装置を通して曲
げ、曲げ戻しを行うことにより、スリットコイルの両端
エッジ部の伸び量を増幅させることができた。

【００１８】

【表１】

【００１９】また、デフレクターローラー径３２５ｍ
ｍ、板厚が１．６〜３．２ｍｍのスリットコイルを、デ
フレクタースタンドでもう一度曲げ、曲げ戻しを行い、
その状況時にロール成形の送り力とデレクタースタンド
間に張力を与え、スリットコイルの形状をロール成形に
適合する形状に矯正することができた。

【００２０】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、従来では、中伸
び、耳波が発生している帯鋼は、スリットしても改善さ
れず、また、腰折れ、成形製品形状寸法のバラツキが発
生した形状不良のスリットコイルはスキンパスを掛ける
か、ミキシングスリットを行う以外は２級品で販売され
るか、スクラップとして処理されていたが、本発明は、
対向配置した複数組のローラーを、スリットコイル進行
方向に対して直角方向の平面内で徐々に角度を変更する
ツイストユニットと、センターアーバとその外周に設け
たアウターローラーの間に一時的に巻き付けるアキュム
レータ部と、ツイストユニットとアキュムレータ部の間
でスリットコイルの通過をガイドするオリエンテーリン
グ部と、ツイストユニットの出口に連設するデフレクタ
ースタンドからスリットコイル矯正装置を構成して、ス
リットコイルをこの矯正装置を通過させることによっ
て、スリットコイルのエッジ伸ばし、中伸ばし、弾性歪
みを与えて形状を矯正して、ロール成形に適したスリッ
トコイルとすることができ、生産性向上と歩留りの向上
が図れた。また、本発明による矯正装置によって、スリ
ットコイルの形状矯正を行い、歩留り、生産性の向上並
びに成形製品形状寸法バラツキを少なくして品質の向上
を図り、連続生産性を行うことができて、高い生産性が
得られるようになり、コストダウンが図れるようになっ
た。

【００２１】また、対向配置した複数組のローラーをス
リットコイルの通過経路に配置し、各組のローラーの傾
斜角度を徐々に変更し、ツイストユニットでスリットコ
イルを１回転させるとともに、ローラーにスリットコイ
ルのエッジを線状に接触させ、バックテンションを加え
て、スリットコイルの両端エッジ部の伸び量を増幅させ
るようにしたので、エッジ部の腰が強くなり、ロール成
形時の腰折れの発生を防止できるようになり、エッジ部
が正確な寸法に矯正されて、後工程のロール成形が精度
良く成形できるようになった。また、ツイストユニット
の前後にスリットコイルに張力を与える可変張力装置を
配置したので、板厚みや板幅に応じて張力を調整して、
エッジ部の伸びを調節できるようになり、性格に矯正で
きるようになったのである。また、入側オリエンテーリ
ング部、出側オリエンテーリング部で、スリットコイル
の表裏の曲げ、曲げ戻しを行い、デフレクタースタンド
で、スリットコイルを再び曲げ、曲げ戻しを行って中央
部を優先して伸ばすようにしたので、スリットコイル内
の歪みを均一にすることができ、中伸び、耳波等を無く
すことができて、品質を向上することができたのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスリットコイル矯正装置の側面図であ
る。

【図２】同じく平面図である。

【図３】同じく側面図である。

【図４】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。

【図５】図１におけるＢ−Ｂ矢視図である。

【図６】図１におけるＣ−Ｃ矢視図である。

【図７】図１におけるＤ−Ｄ矢視図である。

【図８】図１におけるＥ−Ｅ矢視図である。

【図９】図１におけるＦ−Ｆ矢視図である。

【図１０】図１におけるＧ−Ｇ矢視図である。

【図１１】図１におけるＨ−Ｈ矢視図である。

【図１２】ローラー取付部の平面図と正面図と底面図と
側面図である。

【図１３】入側オリエンテーリング部の平面図である。

【図１４】同じく側面図である。

【図１５】アキュムレータ部の側面図である。

【図１６】同じく平面図である。

【図１７】アキュムレータ部の拡大側面図である。

【図１８】同じく拡大平面図である。

【図１９】デフレクタースタンドの側面図である。

【図２０】図１９におけるＩ−Ｉ矢視断面図である。

【図２１】図１９におけるＪ−Ｊ矢視断面図である。

【符号の説明】

Ｕ ツイストユニット Ｖ 入側オリエンテーリング部 Ｗ アキュムレータ部 Ｘ 出側オリエンテーリング部 Ｙ デフレクタースタンド ４ スリットコイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−114727（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−114726（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−50144（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−22418（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−47610（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 1/05 B21D 3/05

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向配置した複数組のローラーを、スリ
   ットコイル進行方向に対して直角方向の平面内で、徐々
   に角度を変更するツイストユニットＵと、傾斜した円筒
   体１９の周囲に、同一円周上に内側ローラー１３・１３
   ・・・が上下方向に螺旋状に一定間隔をあけて回転自在
   に配置されたセンターアーバと、ツイストユニットＵと
   センターアーバの間でスリットコイル４の通過をガイド
   する入側オリエンテーリング部Ｖと出側オリエンテーリ
   ング部Ｘと、ツイストユニットＵの出口に連設するデフ
   レクタースタンドＹからなることを特徴とするスリット
   コイル矯正装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスリットコイル矯正装置
   において、ツイストユニットＵの前後にスリットコイル
   ４に張力を与える可変張力装置３４・３５を配置したこ
   とを特徴とするスリットコイル矯正装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載のスリットコイル矯正装置
   において、入側オリエンテーリング部Ｖと、出側オリエ
   ンテーリング部Ｘで、スリットコイル４の表裏の曲げ、
   曲げ戻しを行うようにしたことを特徴とするスリットコ
   イル矯正装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載のスリットコイル矯正装置
   において、入側オリエンテーリング部Ｖ、及び、出側オ
   リエンテーリング部Ｘを、複数のロールを円弧状に配置
   して構成したことを特徴とするスリットコイル矯正装
   置。
5. 【請求項５】 請求項１記載のスリットコイル矯正装置
   において、デフレクタースタンドＹで、スリットコイル
   ４を曲げ、曲げ戻しを行うようにしたことを特徴とする
   スリットコイル矯正装置。