JP3366142B2

JP3366142B2 - 水滴・塵等付着物除去装置

Info

Publication number: JP3366142B2
Application number: JP30974594A
Authority: JP
Inventors: 良和菊地
Original assignee: 株式会社キクチ
Priority date: 1994-11-17
Filing date: 1994-11-17
Publication date: 2003-01-14
Anticipated expiration: 2018-01-14
Also published as: JPH08145561A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、水滴・塵等付着物除
去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、製品の製造工程中に付着した粉塵
や、水滴等の除去には、エアーノズルが用いられた。こ
れは、コンベア上を送られてくる製品に対して、コンベ
ア適宜位置の上方に設けられたエアーノズルから、空気
を製品に向けて噴出し、製品をこの空気のシャワーを潜
らせることによって、製品表面の上記付着物の除去を図
るものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところがガラス等の製
品の表面に付着した水滴の除去を行う場合など、完全に
水滴の除去が行えない事態が往々にして生じた。これに
ついて詳述すると、図１８へ示すように、ガラス板Ａを
コンベアーＢにて搬送し（搬送方向Ｂｘ）、上方より、
移送されてくる上記ガラス板Ａに対して、エアーノズル
Ｅを向けて、空気を吹きかけ、その除去を行うとすれ
ば、ガラス板Ａ後端部Ａ１に付着していた水滴が、吹き
つけ方向Ｅｘと逆方向に舞い上がり再び付着していると
いうことが判明したのであった。これは、特にガラス板
Ａの後端部に顕著に生じる現象であった。この原因は、
エアーノズルＥの空気の噴出に際して、噴出された空気
の周囲にカルマン渦ｃが発生し、このカルマン渦ｃによ
って、空気の逆流が発生するために、上記のような巻返
しが生じているものと考えられる。

【０００４】現状では、上記のようなカルマン渦流の発
生を完全に防ぐ手段が、何ら講ぜられておらず、充分な
対処がなされないままとなっていたのであった。本願発
明は、このような課題の解決を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願第１の発明に係る水
滴・塵等付着物除去装置は、製品表面に付着した水滴や
塵等の不純物を空気等の気体を吹きかけることによって
飛散させ除去することが可能な空気等気体の吐出ノズル
１と、吐出ノズル１が製品表面に吹きかけた気体を吸い
込む吸引ノズル２と、吐出ノズル１及び吸引ノズル２に
対して相対的に製品を移動させ水滴・塵等の除去作業を
行う部位を順次変えていくことが可能な移送手段３とを
備える。吸引ノズル２は、吸い込み口２０が、製品の移
動方向と交差する方向に長手を有するスリット或いは製
品の移動方向と交差する方向に並べられた小孔の列とし
て形成されたものである。更に吸引ノズル２は、上記吸
い込み口２０付近であって吸い込み口２０よりも移送さ
れてくる製品に対して前方側か或いは後方側或いはその
双方に、吸い込み口２０の長手方向と略平行に、円筒状
或いは円柱状のローラ４が軸止されたものであることを
特徴とする。

【０００６】本願第２の発明に係る水滴・塵等付着物除
去装置は、上記本願第１の発明に係る装置にあって、上
記吐出ノズル１が、移送されてくる製品に対して、吸引
ノズル２よりも後方に位置するものである。更に上記吸
引ノズル２は、上記吸い込み口２０付近であって吸い込
み口２０よりも移送されてくる製品に対して少なくとも
前方側へ、吸い込み口２０の長手方向と略平行に、上記
ローラ４が軸止されたものであることを特徴とする。

【０００７】本願第３の発明に係る水滴・塵等付着物除
去装置は、上記本願第１又は第２の発明に係る装置にあ
って、上記吸引ノズル２は、中空のハウジングである。
更に、吸引ノズル２は、他よりその内部へ負圧を供給す
る即ち吸引力を供給する吸気路２３を備えると共にこの
吸気路２３の末端開口部２４が内部に形成されている。
吸引ノズル２内部は、上記末端開口部２４と吸い込み口
２０との間に、吸い込み口２０の長手方向と平行に上記
ローラ４が軸止されている。吸い込み口２０より吸引ノ
ズル２内部へ導かれた気体は、ローラ４近傍を通り抜け
て、吸気路２３の末端開口部２４へ吸引されるものであ
る。上記ローラ４は、軸止されている位置を吸引ノズル
２の前後に調整することが可能なるものである。

【０００８】本願第４の発明に係る水滴・塵等付着物除
去装置は、上記本願第１又は第２又は第３の発明に係る
装置にあって、上記吐出ノズル１は、ストランド等の線
材の表面に付着した水滴等の不純物を空気等の気体を吹
きかけることによって飛散させ除去することが可能なも
のである。上記ローラ４表面は、その周面方向ｒに沿っ
て、適宜数の溝４３…が設けられたものであり、製品で
ある線材を上記移送手段によって、その長手方向へ送る
間、ローラ４の表面がこの線材と当接するものであり、
このとき、線材表面の溝４３…が、線材の上記移送の案
内をなすものである。

【０００９】

【作用】本願第１の発明に係る水滴・塵等付着物除去装
置は、空気等気体の吐出ノズル１と共に気体の吸引ノズ
ル２を備えるものであり、吐出ノズル１から噴射された
気体は、他へ流れることなく、強制的に吸引ノズル２へ
吸引される。従って、従来のように、カルマン渦の発生
による噴出気体の逆流という事態を回避することが可能
となった。更に、このようにカルマン渦を発生させない
ことと共に、吸引ノズル２がローラ４を備えることによ
って、水滴・塵等の付着物の回収効率が高められてい
る。このような作用は、ローラ４が製品に対して適当な
間隔を保っている場合であっても、又製品と当接し、そ
の表面を倣うものであっても、得られるものである。現
在、付着物の除去作業中の、本願発明に係る装置での気
体の流れの詳細は判明していないが、発明者が、試験を
行い、経験的に、上記作用が得られることが確認されて
いる。特に、吸引ノズル２の上記ローラ４を、送られて
くる製品と当接させ、製品表面の、上記気体の吹き付け
及び気体の吸引回収を施す部位の付近を順次倣わせるこ
とによって、吸引ノズル２付近を他より幾分気密にする
ことが可能であり、吸引力を無駄にせず効率よく吸引が
行えるものである。当然軸止されているローラ４は、製
品と当接しても、製品の移送に従って連れ回り、その移
送を阻害することはない。従って、このようなローラ４
が設けられることによって、吸引ノズル２と製品との間
隔が、どのように設定されていても、上記吸引ノズル２
設置の効果を最大限享受することが可能である。尚、上
記のようにローラ４を製品表面に当接させる場合、ロー
ラ４は、吸引ノズル２の吸い込み口２０を挟んで吐出ノ
ズル１と反対に位置する部位にのみ設けられるものとす
るか、或いは吸引ノズル２の吸い込み口２０の前後両方
に設けられたものである場合は、吸い込み口２０を挟ん
で吐出ノズル１と反対に位置するローラ４のみを製品と
当接させるようにする（移送手段に対し適当に傾いた状
態に、吸引ノズル２を装置へ設ければよい）。

【００１０】本願第２の発明に係る水滴・塵等付着物除
去装置は、上記本願第１の発明に係る装置の作用に加え
て、吐出ノズル１は、送られてくる製品に対して、吸引
ノズル２より後方に位置する方が、付着物の除去効率の
よい結果が得られることから、このような配置を採るも
のであり、製品とローラ４が当接する場合も、又、適宜
間隔をおいて当接しない場合であっても、最も効率よく
付着物の除去が行えるものである。

【００１１】本願第３の発明に係る水滴・塵等付着物除
去装置は、上記本願第１又は第２の発明の作用に加え
て、吸引ノズル２内部の吸気経路の途中に位置するロー
ラ４の位置を、吸引ノズル２の前後方向に調整すること
により、ローラ４の近傍を通り抜ける吸気の通り道を幾
分遮り或いは幾分開放して、風圧、風速或いは風量の調
節をなすことが可能である。

【００１２】本願第４の発明に係る水滴・塵等付着物除
去装置は、上記本願第１又は第２又は第３の発明の作用
に加えて、ローラ４表面は、その周面方向ｒに沿って、
適宜数の溝４３…が設けられたものであり、ローラ４の
表面がこの線材と当接させて、溝４３…に移送の案内を
させるものであるため、ストランド等線材の表面の付着
物の除去が極めて円滑に行える。

【００１３】

【実施例】以下図面を用いて本願発明の実施例について
説明する。図１へ本願発明の一実施例を示す。この図１
へ示す通り、本願発明に係る装置は、吐出ノズル１と、
吸引ノズル２と、移送手段３とを備える。各構成につい
て順に説明する。

【００１４】図２及び図３を用いて説明すると、吐出ノ
ズル１は、本体が中空の箱体であり、表面に内部へ通じ
る吹き出し口１０を有する。この吹き出し口１０は、ス
リット状の長孔である。吐出ノズル１は、他より吐出す
る空気等気体を内部へ導く導入管１１が設けられてい
る。

【００１５】この導入管１１は、筒状体であり、先端部
が、吐出ノズル１本体の中空の内部に挿入された状態で
固体されている。導入管１１の吐出ノズル１本体の内部
へ位置する部位には、導入管１１が他より導いてきた空
気等の気体を吐出ノズル１へ放出する放出孔１２…が形
成されている。放出孔１２…は、図３へ示すように、吐
出ノズル１内部にて、下方の吹き出し口１０に対して、
その反対側に設けられ、上方へ向け開口している。

【００１６】このような吐出ノズル１全体は、移送手段
２の上方に位置するものである（図１）。そして、上方
から移送手段２上の製品Ａに向けて、上記吹き出しスリ
ット１０より、空気等の気体を噴射する。これにより、
製品表面に付着した水滴や塵等の不純物を飛散させ除去
する。

【００１７】図４、図５、図６、図７及び図８へ、吸引
ノズル２の一実施例を示す（図４は略側面を、図５は正
面側から眺めた状態の一部切欠略縦断面を、図６は下方
斜めから吸引ノズル２の底部を眺めた状態を、図７は図
６と同様の方向から吸引ノズル２を眺め且つ一部を切欠
させた状態を、掲げてある）。

【００１８】吸引ノズル２は、吐出ノズル１と同じく、
移送手段３の上方に位置するものである（図１）。

【００１９】この吐出ノズル２は、箱体として形成され
た中空のボックス部２００と、図４及び図７へ示すよう
に、このボックス部２００の外部に形成された中空のハ
ウジング部２１０とによって形成されている。そして、
図４及び図５へ示すように、上記ボックス部２００は、
その内部に、吸引力を他より供給する筒状の導出管２５
が形成されている。

【００２０】この導出管２５は、管状体であり、ボック
ス部２００の側端部に、ボックス部２００内部へ開口す
るように接続されている。導出管２５は、吐出ノズル１
の導入管１１と異なり、ノズル本体の内部に入り込む部
位を有するものではない（図５）。

【００２１】ボックス部２００と、上記の通りこのボッ
クス部２００に接続された導出管２５とが、吸気路２３
を形成しているのである。

【００２２】図４、図５及び図７へ示すように、この吸
気路２３が供給する吸引力をハウジング部２１０に供給
するために、ボックス部２００とハウジング部２１０と
を画する吸引ノズル２内部のボックス部２００の底面２
０１には、末端開口部２４…が形成されている。この実
施例において、末端開口部２４…は、図８へ示すよう
に、ボックス部２００の底面２０１へ、ボックス部２０
０の長手方向に沿って、２列に並んだ状態に形成され
た、複数の円形孔である（図８は、ボックス部２００の
底面２０１のみが描かれている）。

【００２３】ハウジング部２１０は、ボックス部２００
の底面２０１を覆うように形成されたものであり、内部
２１１が中空の部屋となっている。

【００２４】図４、図６及び図７へ示すように、ハウジ
ング部２１０の底部２１２には、吸い込み口２０…が形
成されている。この実施例で、吸い込み口２０…は、複
数の長孔（長手を有する孔）が、一列に並べられた状態
に配設されることによって形成されている。強度等が許
せば、単なる一本のスリットとして形成することも可能
である。

【００２５】吸い込み口２０…は、図６へ示すように、
ハウジング部２１０の長手方向に沿って、上記列をなし
ている。図１へ示すように、ハウジング部２１０（吸引
ノズル２）が、製品の移動方向と交差する方向に配設さ
れるものであるため、吸い込み口２０…がなす列も、製
品の移動方向と交差する方向に伸びるものとなる。この
実施例において、上記吸い込み口２０のなす列の長手幅
は約２５０ｍｍが最適であり、その前後の幅は約１〜１
５ｍｍが最適である。但し、通常ハウジング部２１０の
長さに併せて、上記２５０ｍｍに限らず、約５ｍｍ〜約
５ｍの範囲にて、適当な数値の長手幅を持つ。勿論これ
以外の数値を持つものとして実施することも可能であ
る。これは、上記前後の幅についても同様である。

【００２６】吸引ノズル２内部は、上記末端開口部２４
と吸い込み口２０との間に、吸い込み口２０の長手方向
と平行に２つの円筒状或いは円柱状のローラ４，４が軸
止されている。

【００２７】個々のローラ４は、パイプその他の筒状体
によって形成されたロール４０であり、シャフト４１を
有するものである（図５、図７）。図５へ示すように、
ロール４０は、その両端部に、円盤４５，４５が配設さ
れている（図５では、切欠して左側が省略されているた
め、一方の円盤４５のみが描かれている）。

【００２８】円盤４５，４５は、上記ロール４０の内部
に収まるように、その外径が、ロール４１の内径を超え
るものではない。そして、この円盤４５の外周と、ロー
ル４１端部付近の内径部との間には、ベアリングボール
４４…が介され、円盤４５に対して、ロール４０は回動
可能となっている。ロール４０の中央には、シャフトが
４１が通されている。シャフト４１は、直接ロール４０
とは接触するものではなく、円盤４５，４５を貫き、円
盤４５，４５と同体に固定されている（円盤４５，４５
に対して、シャフト４１は回らないように固定されてい
る）。即ち円盤４５，４５を介して、ロール４０へ遊嵌
しているのである。

【００２９】シャフト４１の両端部４１ａ，４１ａは、
円盤４５，４５より、ロール４０の外部へ突出するもの
であり、ハウジング部２１０へ固定されている。この実
施例において、上記固定は、シャフト４１の端部４１
ａ，４１ａの表面にねじ溝を形成しておき、ハウジング
部２１０を貫通させて、ハウジング部２１０の表面に
て、ナット等の適宜締付具４１ｂ，４１ｂを螺合するこ
とによって行われる。このような固定の方法以外にも、
溶接その他の固定手段を採用することが可能である。

【００３０】ハウジング部２１０の、上記シャフト４１
が貫通する部分は、長孔４４，４４となっている（図
５、図６、図７）。長孔４４は、シャフト４１の端部４
１ａ，４１ａが、他のローラ４のシャフト４１の端部４
１ａ，４１ａと、互いに近づき合い、或いは遠ざかるこ
とが可能なように、ハウジング部２１０側面において、
前後に長手を有している。

【００３１】上記のように構成することによって、ロー
ル４０，４０間の間隔の調整を行うことが可能となって
いる。ロール４０，４０間の間隔の変更を行おうとする
場合、締付具４１ｂ，４１ｂを緩め、シャフト４１を、
長孔４２，４２の長手に沿って、ハウジング部２１０の
前後方向に位置を変え、所望の位置にて締付具４１ｂ，
４１ｂを再び締付けて固定すればよい。即ち、夫々のロ
ール４，４のシャフト４１，４１間の間隔の調整は、双
方のシャフト４１，４１の、或いは何れか一方のシャフ
ト４１の、位置を変えることによって、行えばよいので
ある。吸い込み口２０より吸引ノズル２内部へ導かれた
気体は、これら２つのローラ４，４間を通り抜けて、吸
気路２３の末端開口部２４へ吸引されるものであり、従
って、ロール４０，４０間の間隔即ち、ローラ４，４同
士の間隔を上記の通り調整可能とすることによって、図
４へ示す吸引ノズル２において、吸引気体の圧力や、流
量や速度等の調整を行うことができるのである。

【００３２】図４へ示すように、ローラ４，４を構成す
る上記のロール４０，４０の上端は、ボックス部２００
の底面２０１と当接或いは、ほぼ当接に近い状態まで近
接するものである。但し、そのローラ４，４の回転即ち
ロール４０，４０の円滑な回転を阻害しないものである
必要がある。上記のような当接状態は、上記シャフト４
１の端部４１ａ，４１ａと、長孔４１ｂ，４１ｂとにお
ける位置調整によっても、維持される（位置調整の際の
シャフト４１の移動方向はボックス部２００の底面２０
１と平行となっている）。

【００３３】ハウジング部２１０は、図４、図６及び図
７へ示すように、その下部の、吸い込み口２０の前後
に、開口部５，５が形成されている。この開口部５，５
は、吸い込み口２０の長手（吸い込み口２０をなす長孔
の列が伸びる方向）に沿って、これとほぼ平行な長手を
有する。この開口部５，５より、ロール４，４は、その
外周面（の一部）が外部へ露出するのである。

【００３４】図４へ示すように、吐出ノズル１から製品
に吹きかけられ、吸い込み口２０より吸引ノズル２内部
へ導かれた気体は、これら２つのローラ４，４間を通り
抜けて、吸気路２３の末端開口部２４へ吸引される。

【００３５】吸引ノズル２は、装置本体（図示しな
い。）に、吐出ノズル１と共に、固定されている。図１
へ示すように、移送されてくる製品Ａに対して、吐出ノ
ズル１は、吸引ノズル２の後方に位置し、吹き出し口１
０が下方前方に向けて（前方とは図１の左方向）適当な
角度を有するように、固定されている（この角度は、製
品の寸法、移送の速度、風速等の条件によって、最も適
当なものを選択して実施すればよい）。

【００３６】上記の吹き出し口１０から噴出された空気
等の気体を、効率よく受けるために、吸引ノズル２も幾
分角度を以て、即ち、吸い込み口２０が真下を向くので
はなく、製品の下方後方に向けて（後方とは図１の右方
向）適当な角度を持つように配設されている。特に、吸
引ノズル２の上記角度調整が容易に行えるように、図９
へ示すように、吸引ノズル２のボックス部２００におい
て、その側部に、反対側の側部に設けられた前述の導出
管２５と同心になるように、タップ２６を立てておく。
タップ２６は、外周が螺刻されており、装置本体へ、螺
合或いはナット締めすることによって固定する（図示し
ない）。このように固定することによって、吸引ノズル
２の向きの調整が容易に行える。調整の際は、上記螺合
或いはナットを緩めて、所望の角度に吸引ノズル２の向
きを変えた後、再び螺合或いはナット締めを行えばよい
のである（図示しない）。

【００３７】移送手段３は、上面へ製品を載置し、他へ
搬送することが可能なコンベア等の装置である。このよ
うな移送手段３は、吐出ノズル１及び吸引ノズル２に対
して相対的に製品を移動させ、対応する部位を順次変え
ていくことが可能である。

【００３８】勿論、製品に対し吐出ノズル１や吸引ノズ
ル２の方が移動するようにしてもよいが、コンベア等の
装置を用いて、上記実施例の通り、製品の方を吐出ノズ
ル１や吸引ノズル２に対して移動するようにしておけ
ば、製品の製造ラインに、本願付着物除去装置を組み込
むことが容易に行え便利である。

【００３９】図１に示す実施例では、この移送手段３の
上方にのみ、吐出ノズル１及び吸引ノズル２が配設され
ているが、移送手段３の載置面（ベルトコンベアである
場合は、そのベルト）を金網等の通気性のあるものとし
て、この移送手段３の下方にも吐出ノズル１や吸引ノズ
ル２を配設することも可能である（図示しない）。

【００４０】上述のように構成された本願装置は、図１
０へ示すように、ローラ４の一方を接触させるようにし
て使用するのが、最適である。この状態で、吸引する気
体が、分散せずに、効率よく吸い込める。吐出ノズル１
の吹き出し風速は、約８０〜１５０ｍ／ｓ（毎秒）が最
適であり、この際、移送手段３の移送速度は、約２〜１
５ｍ／ｓが適切である。

【００４１】他方、上記のような構成を採りつつも、必
ずしもローラ４を製品に対して接触させる必要はなく、
例えば図１１及び図１２へ示す状態であっても、即ち接
触しない状態であっても、良好な吸引が行える。又、上
記のような吸引能率の前提として、図１１から図１２の
状態へ、移送手段３によって製品Ａが移動していくので
あるが、吸引ノズル２の配設によって、図１２へ示すよ
うに、カルマン渦の発生が完全に排除されている。

【００４２】上述のように、吸引ノズル２の吸い込み口
２０の前後に２つのローラ４，４が形成されることによ
って、例えば、移送方向が逆になった場合等も、吸引ノ
ズル２の向きを調整し、吐出ノズル１の配設位置を変え
るだけで対応でき、便利である。

【００４３】又、上記のような選択や変更の余地がない
場合は、吸い込み口２０より後方に位置するローラ４
は、回転しない単なるパイプであっても実施可能であ
る。上記のような場合、図１３へ示すように、当初よ
り、吸い込み口２０の前方に位置するローラ４ただ１つ
のみが設けられたものとして実施することも可能であ
る。但し、最大限、本願発明の効果を得るためには、前
後双方にローラ４，４を設ける前述の構成が最も好適で
ある。

【００４４】更に、図１４へ示すように、ハウジング部
２１０の底面中央に、開口部を形成し、その中央にロー
ラ４を一つ配設し、このローラ４の前後の隙間を吸い込
み口２０，２０として、実施することも可能である。

【００４５】尚、吸引ノズル２（のローラ４）を製品に
対して接触させないで使用する場合にも、前後に２つの
ローラ４，４を設けて実施すれば下記の効果が得られる
ものである。図１７へ示すように、吸引ノズルにローラ
４を設けずに実施としたた場合、例えば、ノズル２’
は、断面視略矩形の箱体とした場合に、吸い寄せられて
前後両端部に来た空気（吐出ノズル１が吐出したもので
あるか否かを問わない。）について、この前後両端部に
より、吸い込み口２０へ向かない気流ｅ，ｅを生じさせ
てしまう。ところが、既述の通りローラ４，４を設けて
おくことにより、図１６へ示すように、このような気流
ｅ，ｅも吸い込み口２０へ向けてやることができるので
ある。従って、前後にローラ４，４を設けておくのは、
製品との接触を前提としない場合であっても、極めて好
ましいものである。

【００４６】製品がストランド等の線材Ｓである場合
は、図１５へ示すように、ローラ４の（ロール４０の）
表面に、その周面方向ｒに沿って、適宜数の溝４３…を
形成しておき、この溝４３…に線材Ｓの案内をさせる。
このように線材Ｓを処理の対象とする場合、コンベア以
外の移送手段、即ち、線材を引っ張る巻取り具等の装置
が、移送手段として用いられる。

【００４７】

【発明の効果】本願第１の発明の実施によって、カルマ
ン渦の発生を抑え、製品表面の付着物の除去が確実に行
えるようになった。又その際、飛ばされた付着物を吸引
ノズルが回収する効率が著しく高められた。特に、気体
の吐出、吸引を行うに際して、気密な部屋を、別途形成
するものではなく、開放的な状態で、簡単に実施するこ
とができる。この結果製造ライン等に簡単に組み込むこ
とができ、極めて低コストにて、上記効果を得ることが
できる。更に上述の通り、気体の吐出、吸引を、気密な
部屋の内部にて行うものではなく、開放的な状態で行う
ものであるため、処理を行おうとする製品がどのような
ものであっても、僅かな調整で比較的簡単に対応し、容
易に付着物の除去が行える極めて汎用性に優れるもので
ある。

【００４８】本願第２の発明の実施によって、上記第１
の発明と同様の効果を得ることに加えて、当初より最も
効果的なローラの配置がなされているものであるため、
大掛かりな調整を必要とせず、容易に上記第１の効果を
最大限享受することが可能である。

【００４９】本願第３の発明の実施によって、上記本願
第１又は第２の発明の効果を得ることに加えて、吸引ノ
ズルが吸引する際の、風圧、風速或いは風量の細かな調
節が、吸引ノズル側の調整にて可能である。

【００５０】本願第４の発明の実施によって、上記本願
第１又は第２又は第３の発明の効果を得ることに加え
て、ストランド等線材といった長尺の特殊な形状の製品
についても、その表面の付着物の除去が極めて円滑に行
えるものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施例を示す全体略側面図であ
る。

【図２】本願発明の吐出ノズル１の一実施例を示す全体
斜視図である。

【図３】本願発明の吐出ノズル１の一実施例を示す一部
切欠全体斜視図である。

【図４】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す全体
略側面図である。

【図５】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す一部
切欠要部略縦断面図である。

【図６】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す全体
斜視図である。

【図７】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す一部
切欠全体斜視図である。

【図８】本願発明の吸引ノズル２のボックス部２００底
面２０１の一実施例を示す正面図である。

【図９】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す正面
図である。

【図１０】本願発明の一実施例を示す全体側面図であ
る。

【図１１】本願発明の一実施例を示す全体側面図であ
る。

【図１２】本願発明の一実施例を示す全体側面図であ
る。

【図１３】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す全
体斜視図である。

【図１４】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す全
体斜視図である。

【図１５】本願発明の吸引ノズル２の一実施例を示す全
体斜視図である。

【図１６】本願発明の吸引ノズル２の使用状態を示す説
明図である。

【図１７】吸引ノズルを、縦断面視略矩形とした場合に
生じる問題についての説明図である。

【図１８】従来の吐出ノズルの使用状態を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１吐出ノズル２吸引ノズル３移送手段４ローラ１０吹き出し口２０吸い込み口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 5/00 F26B 15/00 F26B 21/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】製品表面に付着した水滴や塵等の不純物
を空気等の気体を吹きかけることによって飛散させ除去
することが可能な空気等の気体の吐出ノズル(1) と、吐
出ノズル(1) が製品表面に吹きかけた気体を吸い込む吸
引ノズル(2)と、吐出ノズル(1) 及び吸引ノズル(2) に
対して相対的に製品を移動させ水滴・塵等の除去作業を
行う部位を順次変えていくことが可能な移送手段(3) と
を備えてなり、吸引ノズル(2) は、吸い込み口(20)が、製品の移動方向
と交差する方向に長手を有するスリット或いは製品の移
動方向と交差する方向に並べられた小孔の列として形成
されたものであり、更に吸引ノズル(2) は、上記吸い込み口(20)付近であっ
て吸い込み口(20)よりも移送されてくる製品に対して前
方側か或いは後方側或いはその双方に、吸い込み口(20)
の長手方向と略平行に、円筒状或いは円柱状のローラ
(4) が軸止されたものであることを特徴とする水滴・塵
等付着物除去装置。
【請求項２】上記吐出ノズル(1) は、移送されてくる
製品に対して、吸引ノズル(2) よりも後方に位置するも
のであり、更に上記吸引ノズル(2) は、上記吸い込み口(20)付近で
あって吸い込み口(20)よりも移送されてくる製品に対し
て少なくとも前方側に、吸い込み口(20)の長手方向と略
平行に、上記ローラ(4) が軸止されたものであることを
特徴とする請求項１記載の水滴・塵等付着物除去装置。
【請求項３】上記吸引ノズル(2) は、中空のハウジン
グであり、更に、吸引ノズル(2) は、他よりその内部へ負圧を供給
する即ち吸引力を供給する吸気路(23)を備えると共にこ
の吸気路(23)の末端開口部(24)が内部に形成され、吸引ノズル(2) 内部は、上記末端開口部(24)と吸い込み
口(20)との間に、吸い込み口(20)の長手方向と平行に上
記ローラ(4) が軸止されており、吸い込み口(20)より吸
引ノズル(2) 内部へ導かれた気体は、ローラ(4) 近傍を
通り抜けて、吸気路(23)の末端開口部(24)へ吸引される
ものであり、上記ローラ(4) は、軸止されている位置を吸引ノズル
(2) の前後に調整することが可能なるものであることを
特徴とする請求項１又は２記載の水滴・塵等付着物除去
装置。
【請求項４】上記吐出ノズル(1) は、ストランド等の
線材の表面に付着した水滴等の不純物を空気等の気体を
吹きかけることによって飛散させ除去することが可能な
ものであり、上記ローラ(4) 表面は、その周面方向(r) に沿って、適
宜数の溝(43)…が設けられたものであり、製品である線
材を上記移送手段によって、その長手方向へ送る間、ロ
ーラ(4) の表面がこの線材と当接するものであり、この
とき、線材表面の溝(43)…が、線材の上記移送の案内を
なすものであることを特徴とする請求項１又は２又は３
記載の水滴・塵等付着物除去装置。