JP3364971B2 - 鉛蓄電池用電解液容器の製造方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数セルよりなる蓄電池
の各セルに同時に電解液を注入するための複数の注液筒
を備える鉛蓄電池電解液容器の製造方法及びその装置に
関するものであり、特に各胴体部の下部同士を連通する
連通孔を有する蓄電池用電解液容器の製造方法及びその
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数セルよりなるモノブロック式
鉛蓄電池に対して電解液を供給するために連結板で一体
に連結された複数の注液筒を有する蓄電池用電解液容器
が用いられている。かかる蓄電池用電解液容器は図５に
示されるように、蓄電池２０の各セル２１の容量に見合
う量の電解液がそれぞれ封入された胴体部２３を連結板
２４を介してセル２１の数と同数連接して電解液容器２
５を構成し、各胴体部２３の一端部にそれぞれ図示しな
い空気溝を備える注液筒２６を設け、各注液筒２６間の
間隔を蓄電池２０の注液部２７の間隔と一致させたもの
である。

【０００３】かかる蓄電池用電解液容器に関し本出願人
は、ニッパなどを使用せず、かつ注液時に容器に空気孔
を穿けることなく電解液を注入できるようにすると共
に、小型の蓄電池等において注液不能になることなく気
液置換を行えるようにすることを目的として、先の出願
である実願平１−４００７６号において、図６に示す蓄
電池用電解液容器を提案した。この蓄電池用電解液容器
は図に示されるように蓄電池２０の各セル２１の容量に
見合う量の電解液がそれぞれ封入された各胴体部２３の
端部同士を連通する連通管２８を設けてなる。かかる連
通管２８は各胴体部２３間の空気の通路となる連通孔２
９を備える。

【０００４】この電解液容器によれば電解液容器の注液
筒２６を蓄電池２０の注液部２７に嵌め込むことによっ
て注液を開始した後はもしいずれかの注液筒２６に形成
された空気溝に空気が詰まってその注液筒２からの注液
が一時不能になっても、他の注液が完了した注液筒２６
の胴体部２３から連通管２８を介して注液が一時不能に
なった注液筒２６の胴体部２３内に空気が供給され、そ
れにより注液が再開され、蓄電池２０への電解液の供給
が円滑に行われる。

【０００５】一方以上の従来の各種態様の電解液容器２
５の製造にあたっては図７、８、９に示されるように、
ブロー成形機３１のダイ３２から一定長さの円筒状の溶
融可塑状のチューブ（以下パリソンとする）３３を送り
出して、水平方向に開閉する製品金型３４、３４′間に
供給し、その製品金型３４、３４′を途中まで閉じて、
前記パリソン３３を楕円状に変形させ、次いでエアーを
送り込むためのエアーノズル３５を有して上下移動可能
に配置された製品下金型３６を移動させ、それにより前
記パリソン３３内側に前記エアーノズル３５を挿入する
と共に、前記製品金型３４、３４′を閉じ、次いで、前
記製品下金型３６の個々のエアーノズル３５から個々の
パリソン３３にエアーを送り込みブロー成形する方法が
行われている。以上のようにすることによって、図５に
示す複数の注液筒２６を有する電解液容器２５が製造さ
れる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし以上の従来の電
解液容器の製造方法については次のような問題があっ
た。すなわち前述したように本出願人は先の出願で複数
のセル２１よりなる蓄電池２０内に電解液を注入するた
めに複数の注液筒２６の各胴体部２３の下部同士を連通
する連通管２８を有する蓄電池用電解液容器２５を提案
したが、以上の従来の蓄電池用電解液容器の製造方法で
は、製品下金型３６の個々のエアーノズル３５からパリ
ソン３３にエアーを送り込みブロー成形することによっ
て個々の注液筒２６及びその胴体部２３を形成すること
はできるが、それらの各注液筒２６の各胴体部２３を連
通する連通管２８の連通孔２９を形成させることはでき
なかった。したがって本発明は以上の従来技術における
問題に鑑みてなされたものであって、複数の注液筒の各
胴体部の端部同士を連通する連通管を有する蓄電池用電
解液容器の各注液筒を連通する連通孔を効率よく形成さ
せることができる蓄電池用電解液容器の製造方法を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明の鉛蓄電
池用電解液容器の製造方法はダイから円筒状のパリソン
を送り出す第１の工程と、前記パリソンの側面方向に開
閉する製品金型を途中まで閉じることによって当該パリ
ソンを変形させる第２の工程と、前記製品金型を閉じる
ことによって複数の胴体部を形成するのに先だって前記
各胴体部のうち一つの胴体部の一端にエアーを送るノズ
ルと他の胴体部の一端を塞ぐノズルとを前記パリソンの
中に挿入する第３の工程と、前記製品金型を閉じること
によって複数の胴体部を形成すると共に前記ノズルで前
記一つの胴体部の一端から前記パリソン内にエアーを吹
き込むことで前記各胴体部の他端相互を連結している連
結部を閉塞状態から連通状態とする第４の工程とを含む
ことを特徴とする。また、本発明の鉛蓄電池用電解溶液
容器の製造装置は、円筒状のパリソンを送り出すダイ
と、前記ダイから送り出されたパリソンの形状を円筒状
から他端相互で連結された複数の胴体部を有するように
変形する製品金型と、前記各胴体部のうち一つの胴体部
の一端にエアーを送るノズルと他の胴体部の一端を塞ぐ
ノズルと、前記各ノズルを前記パリソンに接続し前記製
品金型を閉じた状態で前記ノズルで前記一つの胴体部の
一端から前記パリソン内にエアーを吹き込むエアー供給
装置とを備えることを特徴とする。

【０００８】

【作用】したがって本発明の鉛蓄電池用電解液容器２５
の製造方法及びその装置によれば、下金型５に設けられ
た一のノズル７にのみパリソンで形成された胴体部１
ａ、１ｂ、１ｃにエアーを吹き込む吹き込み孔８が形成
されてなるので、胴体部１ａ、１ｂ、１ｃの中で下金型
５に設けられたノズル７からエアーが吹き込まれる胴体
部１ａ、１ｂ、１ｃは唯一であり、その一のノズル７に
設けられた吹き込み孔８から特定の胴体部１ａ、１ｂ、
１ｃに吹き込まれたエアーは、その胴体部１ａ、１ｂ、
１ｃと上部において連結された他の胴体部１ａ、１ｂ、
１ｃにその連結部分４を通って吹き込まれ、その過程で
それらの胴体部１ａ、１ｂ、１ｃ間の連結部分４には連
通孔２９が形成され、各胴体部１ａ、１ｂ、１ｃ間に連
通管２８を形成することができる。

【０００９】

【実施例】以下に本発明の一実施例について図面に基づ
き説明する。図１〜４は本発明の蓄電池用電解液容器の
製造方法に適用される本発明の蓄電池用電解液容器の製
造装置を示す。図に示されるように、パリソン３３を吊
下することができるようにダイ２が天地方向上方に設け
られ、一方パリソン３３を保持し得るように、ダイ２か
ら吊下された状態のパリソン３３の左右両側位置には一
対の金型３、３′が相互に対向して設けられる。この一
対の金型３、３′はパリソン３３を挟んで水平方向に開
閉すると共に、パリソン３３がダイ２から吊下された状
態で閉じることによって、パリソン３３は長楕円状とな
ってこの金型３、３′間に保持されると共に、胴体部１
ａ、１ｂ、１ｃが形成される。その様にして形成された
胴体部１ａ、１ｂ、１ｃは予め相互に連結部４を介して
一体にされてなる。この製造段階における前記連結部４
はその内部がほぼ閉塞された状態にあり、その連結部４
は製品としての前記蓄電池用電解液容器２５における各
注液筒２６の各胴体部２３相互間の連通管２８となるも
のであって、製品における連通管２８はその内部に連通
孔２９を備える。

【００１０】前記ダイ２及び金型３の下方にはダイ２と
対向して、下金型５が設けられる。この下金型５はエア
ーを送給可能に一端が図示しないエアー供給装置に連結
されたエアー送給管６とこのエアー送給管６から分岐す
る複数のノズル７ａ、７ｂ、７ｃとよりなる。このノズ
ル７ａ、７ｂ、７ｃはエアー送給管６から一定の間隔を
もって分岐し、その間隔は前記胴体部１ａ、１ｂ、１ｃ
の相互の間隔と一致し、一の胴体部に対して一のノズル
が対応するように、各胴体部１ａ、１ｂ、１ｃの下方に
各ノズル７ａ、７ｂ、７ｃが配置せしめられる。

【００１１】さらに前記ノズル７ａ、７ｂ、７ｃの中で
中央に配設されたノズル７ｂには前記胴体部１ａ、１
ｂ、１ｃの中にエアーを吹き込むためのエアー吹き込み
孔８が形成される。一方、そのエアー吹き込み孔８が形
成されたノズル７ｂ以外の他のノズル７ａ、７ｃの胴体
部１ａ、１ｃ内側側端部９ａ、９ｃは閉塞されて、それ
らのノズル７ａ、７ｃからの胴体部１ａ、１ｂ、１ｃ内
側へのエアー吹き込みは不能にされる。したがって以上
の本発明の実施例の蓄電池用電解液容器の製造装置によ
れば次のようにして本発明の蓄電池用電解液容器の製造
方法が実施される。

【００１２】先ずダイ２からパリソン３３を送り出し、
吊下して水平方向に開閉する金型３、３′間に供給し、
その金型３、３′を途中まで閉じて、前記パリソン３３
を楕円状に変形させる。次に前記ノズル７ａ、７ｂ、７
ｃを有する下金型５をパリソン３３の下方に配置し、さ
らに各ノズル７ａ、７ｂ、７ｃをパリソン３３内側に挿
入する。その状態で前記金型３、３′を閉じることによ
って胴体部１ａ、１ｂ、１ｃを形成する。次いで、前記
エアー送給管６に対して図示しないエアー供給装置から
エアーを供給する。それによりエアー吹き込み孔８が形
成されたノズル７ｂから胴体部１ｂにエアーが送り込ま
れ胴体部１ｂはブロー成形される。

【００１３】さらにノズル７ｂから胴体部１ｂに送り込
まれたエアーは胴体部１ｂ上端の連結部４を通じて他の
胴体部１ａ、１ｃ中に流入し、それにより胴体部１ａ、
１ｃもブロー成形される。またその過程で連結部４には
胴体部１ａ、１ｂ、１ｃを連通する連通孔２９が形成さ
れる。したがって、以上の本発明の実施例によれば胴体
部１ａ、１ｂ、１ｃをブロー成形して蓄電池用電解液容
器の各注液筒及びその胴体部が形成されると同時に、そ
れら各注液筒びその胴体部相互を連通する連通孔がその
ブロー成形の過程で効率よく形成される。

【００１４】

【発明の効果】以上のように本発明の鉛蓄電池用電解液
容器の製造方法及びその装置によれば、特定の胴体部に
エアーを吹き込むことによって、その胴体部をブロー成
形すると同時に、胴体部相互を連結する連結部に連通孔
を形成するようにしたので、極めて効率よく蓄電池用電
解液容器の各注液筒びその胴体部を形成することがで
き、それと同時にそれら各注液筒びその胴体部相互を連
通する連通孔を効率よく形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の蓄電池用電解液容器の製造装置の一
実施例を用いて本発明の蓄電池用電解液容器の製造方法
を実施する過程を示す図である。

【図２】 本発明の蓄電池用電解液容器の製造装置の一
実施例を用いて本発明の蓄電池用電解液容器の製造方法
を実施する過程を示す他の図である。

【図３】 図１III-III断面図である。

【図４】 図１IV-IV断面図である。

【図５】 従来の蓄電池用電解液容器の部分断面図であ
る。

【図６】 他の従来の蓄電池用電解液容器の部分断面図
である。

【図７】 従来の蓄電池用電解液容器の製造装置の概略
を示す模式図である。

【図８】 従来の蓄電池用電解液容器の製造装置を示す
部分断面図である。

【図９】 図８IX-IX断面図である。

【符号の説明】 ３３・・・パリソン、１ａ、１ｂ、１ｃ・・・胴体部、
２・・・ダイ、３、３′・・・金型、５・・・下金型、
６・・・エアー送給管、７ａ、７ｂ、７ｃ・・・エアー
ノズル、８・・・エアー吹き込み孔。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイから円筒状のパリソンを送り出す第
   １の工程と、 前記パリソンの側面方向に開閉する製品金型を途中まで
   閉じることによって当該パリソンを変形させる第２の工
   程と、前記製品金型を閉じることによって複数の胴体部を形成
   するのに先だって 前記各胴体部のうち一つの胴体部の一
   端にエアーを送るノズルと他の胴体部の一端を塞ぐノズ
   ルとを前記パリソンの中に挿入する第３の工程と、 前記製品金型を閉じることによって複数の胴体部を形成
   すると共に前記ノズルで前記一つの胴体部の一端から前
   記パリソン内にエアーを吹き込むことで前記各胴体部の
   他端相互を連結している連結部を閉塞状態から連通状態
   とする第４の工程とを含むことを特徴とする鉛蓄電池用
   電解溶液容器の製造方法。
2. 【請求項２】 円筒状のパリソンを送り出すダイと、 前記ダイから送り出されたパリソンの形状を円筒状から
   他端相互で連結された複数の胴体部を有するように変形
   する製品金型と、 前記各胴体部のうち一つの胴体部の一端にエアーを送る
   ノズルと他の胴体部の一端を塞ぐノズルと、 前記各ノズルを前記パリソンに接続し前記製品金型を閉
   じた状態で前記ノズルで前記一つの胴体部の一端から前
   記パリソン内にエアーを吹き込むエアー供給装置とを備
   えることを特徴とする鉛蓄電池用電解溶液容器の製造装
   置。