JP3360749B2 - レーザ製版装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、半導体レーザを照射し
て印刷用版を刻版するレーザ製版装置に係り、特に樹脂
シートを用いてグラビア印刷用版を作成するときに発生
する灰を容易に除去することができるレーザ製版装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】グラビア印刷に用いられる印刷版は、微
細ピッチで方眼状に凸部を形成し、この凸部で仕切られ
た凹部の深さの差により凹部に充填されたインク量を変
化させ、用紙上に転写された画像に濃淡を設けるように
したものである。このような印刷版を作成するために、
半導体レーザを樹脂シートに照射し、樹脂シートを溶解
して微細な凹部を形成している。この時樹脂シートの溶
解によって発生する灰が半導体レーザから出射する光を
樹脂シート上に集光するレンズに付着すると、安定的に
レーザエネルギーを得ることができない。また印刷版に
灰が付着していると、高品位の印刷が不可能となる。

【０００３】このため従来は樹脂シートとレンズとの間
に直接風を送給し、灰を吹き飛ばしていた。または特公
昭６２−５５５０１号公報に記載されたように、圧縮空
気をレンズ軸に対して斜めに、ビーム経路を横切るよう
に噴射して灰を吸引パイプにより吸引排出していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹脂シ
ートとレンズとの間に直接風を送給して灰を吹き飛ばす
と、灰は回収されず周囲に拡散され、レンズや樹脂シー
トに付着してしまう。このため別のレンズ洗浄装置を設
けたり、手作業でレンズや樹脂シートを洗浄しなければ
ならないという問題があった。

【０００５】また前記公報に記載された灰取装置による
と、空気の流路が複雑であり、装置が大型となるため、
半導体レーザ装置のレンズ系の焦点距離が短い場合には
設置できない欠点があった。

【０００６】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、小型で簡単な構造で製版時に発生する灰を安定
して除去することができ、レンズの保守が容易で高品位
の印刷が可能なレーザ製版装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載のレーザ製版装置は、シートの外周
を所定の間隙を介して被覆し、内部にシートとの対向面
が開口された空気流路を有するブロック部材と、ブロッ
ク部材の両端にそれぞれ設けられ、空気流路に連通する
空気注入口及び空気吸引口とを備えるとともに、空気注
入口及び空気吸引口をレーザのシート上の集光点におい
て接線方向に形成し、空気流路を流れる空気流により、
製版時にシートより発生する灰を除去するようにしたこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載のレーザ製版装置は、空気
流路の空気吸引口側を空気流路の空気注入口側に対して
幅広としたことを特徴とする。

【０００９】請求項３に記載のレーザ製版装置は、ブロ
ック部材のシートに近接対向する周縁部に柔軟部材を取
り付けたことを特徴とする。

【００１０】請求項４に記載のレーザ製版装置は、ブロ
ック部材の内面にコーティング用の被膜を形成したこと
を特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１に記載のレーザ製版装置においては、
製版時にレーザ集光点においてシートから発生する灰
は、集光点を接線方向に通過する空気流によって確実に
除去することができる。この結果レーザ光を集束するレ
ンズの汚れを防止し、安定的にレーザエネルギーを得る
ことができる。また、刻版されたシート上に灰が残らな
いので、高品位の印刷が可能となる。しかも発生した灰
は空気流により空気吸引口から排出除去されるので、ク
リーンな環境を維持することができる。

【００１２】請求項２に記載のレーザ製版装置において
は、空気流路の空気吸引口側が空気流路の空気注入口側
に対して幅広とされるので、灰により空気流路が閉塞す
ることを防止し、安定して灰を除去することができる。

【００１３】請求項３に記載のレーザ製版装置において
は、ブロック部材のシートに近接対向する周縁部に柔軟
部材を取り付けたので、ブロック部材をシートに密閉状
態に近付けて配置しても、シートの表面を傷つけること
はない。

【００１４】請求項４に記載のレーザ製版装置において
は、ブロック部材の内面にコーティング用の被膜が形成
されるので、内面が平滑になり灰が付着して残留するこ
とを防止できる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明のレーザ製版装置の一実施例の
図面を参照して説明する。

【００１６】図１乃至図６に本発明の一実施例の構成を
示す。図１において、図示しないモータによって回転駆
動される筒状の版胴１の外周面には、ポリエチレン樹脂
などの熱可塑性樹脂よりなる樹脂シート２が巻き付けら
れている。版胴１の外周には半導体レーザ３を有するレ
ーザ照射装置４が設けられており、レーザ照射装置４と
４と版胴１との間には灰取装置５が配置されている。

【００１７】レーザ照射装置４には半導体レーザ３の光
軸上にコリメータレンズ６、アナモルフィックプリズム
７及び対物レンズ８が設けられており、前記光軸は版胴
１の中心に向かっている。またレーザ照射装置４は架台
９に固定されており、架台９に設けられたネジ孔１０に
螺合する図示しない送りネジの回転により、版胴１の軸
方向に移動可能となっている。そしてレーザ照射装置４
の移動により、樹脂シート２に対してレーザの横方向の
走査を行なうようになっている。

【００１８】灰取装置５は図２乃至図６に示すようにほ
ぼ縦長矩形板状のブロック部材１１で構成されており、
版胴１に対向する面には版胴１の外周面と整合する形状
の曲面１２が凹状に形成されており、曲面１２には凹溝
状の空気流路１３が縦長に形成されている。またブロッ
ク部材１１の版胴１と反対側の面には段差部１４が形成
されており、段差部１４の上部肉厚部には１対の取付孔
１５が設けられている。さらに段差部１４の下部肉薄部
にはレーザ照射装置４の対物レンズ８が嵌合する円形の
凹部１６が形成されており、凹部１６の中心にはレーザ
光が通る小孔１７が貫通して設けられている。

【００１９】ブロック部材１１の上端面には空気吸引口
１８が、下端面には空気注入口１９が、それぞれ空気流
路１３に連通して設けられている。また空気吸引口１８
側の空気流路１３の幅は、空気注入口１９側の幅に比較
して次第に広くなるようになっている。

【００２０】上記のように構成された灰取装置５は、段
差部１４に一端が係止された図１に示すＬ字状の取付金
具２０を介してレーザ照射装置４に取り付けられてい
る。また取付金具２０は取付孔１５に挿通された図示し
ないネジにより灰取装置５に固定されている。この取付
状態において版胴１の中心を通る半導体レーザ３の光軸
はブロック部材１１に形成された小孔１７を通り、版胴
１に巻回された樹脂シート２上にレーザ光が集光され
る。またブロック部材１１の曲面１２と版胴１に巻回さ
れた樹脂シート２とは、僅かな間隙を介して対向してお
り、小孔１７が形成された位置における空気流路１３が
最も狭くなっている。

【００２１】次に本実施例の作用を説明する。半導体レ
ーザ３から出射するレーザ光は、コリメータレンズ６、
プリズム７及び対物レンズ８を通って樹脂シート２上に
集光され、刻版が行なわれる。この刻版はレーザ照射装
置３の版胴１の軸方向への走査と、版胴１の図１に矢印
Ａで示す方向への回転とにより順次行なわれ、グラビア
印刷用版が作成される。このとき樹脂シート２から切削
削としての灰が生成される。この灰は灰取装置５によっ
て除去される。

【００２２】灰取装置５の空気注入口１９には図示しな
いポンプにより空気が注入される。また空気吸引口１８
からは図示しないフィルタを介して図示しないポンプに
より、空気流路１３内の空気が吸引される。この空気流
路１３内の空気の流れは、版胴１の矢印Ａで示す回転方
向と同じ方向であり、樹脂シート２上のレーザの集光点
において接線方向となっている。また集光点近傍におい
て空気の流速は最大となり、刻印によって発生した灰は
空気流路１３内の空気流によって空気吸引口１８から外
部に排出される。このとき対物レンズ８側は小孔１７を
介して負圧となるので、レンズ８が灰によって汚れるこ
とはなくなる。

【００２３】また空気流路１３の空気吸引口１８側は幅
広となっているので空気吸引口１８も大きくすることが
でき、灰がつまりにくくなる。

【００２４】さらにブロック部材１１の版胴１に対向す
る面にゴム層などの柔軟部材を取り付けることにより、
ブロック部材１１を樹脂シート２にほぼ密着して配置し
ても、樹脂シート２を傷つけるおそれがない。この結果
空気流路１３を密閉状態に近付けることができ、灰の外
部への拡散を防止して確実に除去することができる。ま
たブロック部材１１の空気流路１３を形成する内面にテ
フロンコーティングなどの被膜を設けることにより、内
面を平滑にすることができ、灰の付着を防止することが
できる。

【００２５】本実施例によれば、半導体レーザ３により
樹脂シート２上にグラビア印刷用版を刻版するときに発
生する灰を容易に除去することができ、レーザ照射装置
４に設けられた対物レンズ８が灰により汚れることを防
止できる。この結果安定的にレーザエネルギーを得るこ
とができ、レンズの保守の必要がなくなる。また版に灰
が付着することを防止でき、高品位の印刷が可能とな
る。さらに灰を空気吸引口１８からすべて吸引除去する
ので、周辺の環境を清浄に維持することができる。しか
も空気流路１３が版胴１の接線方向に直線状に形成され
ているので、装置を小型化することができる。

【００２６】上記実施例ではグラビア印刷用版の製版装
置について説明したが、例えば凸版印刷用版などの他の
製版装置に応用しても同様の効果を得ることができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
レーザ製版装置によれば、シートの外周を所定の間隙を
介して被覆し、内部にシートとの対向面が開口された空
気流路を有するブロック部材を設け、ブロック部材の両
端に、空気流路に連通する空気注入口及び空気吸引口を
レーザのシート上の集光点において接線方向に形成し、
空気流路を流れる空気流により、製版時にシートより発
生する灰を除去するようにしたので、対物レンズ及び版
の汚れの発生を防止し安定的にレーザエネルギーを得る
ことができ、高品位の印刷が可能となり、しかも周辺の
環境を清浄に維持することができる。さらに装置の小型
化を図ることができる。

【００２８】請求項２に記載のレーザ製版装置によれ
ば、空気流路の空気吸引口側を空気流路の空気注入口側
に対して幅広としたので、灰による空気流路の閉塞の発
生を防止し、安定して灰を除去することができる。

【００２９】請求項３に記載のレーザ製版装置によれ
ば、ブロック部材のシートに近接対向する周縁部に柔軟
部材を取り付けたので、ブロック部材をシートに密閉状
態に近付けて配置しても、シートの表面を傷付けること
がなく、灰の外部への拡散を防止して確実に除去するこ
とができる。

【００３０】請求項４に記載のレーザ製版装置によれ
ば、ブロック部材の内面にコーティング用の被膜を形成
したので、内面に灰が付着して残留することを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のレーザ製版装置の一実施例の構成を示
す一部断面側面図である。

【図２】図１のブロック部材の構成を示す正面図であ
る。

【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図２の側面図である。

【図５】図２の背面図である。

【図６】図２の平面図である。

【符号の説明】 ２ 樹脂シート ３ 半導体レーザ １１ ブロック部材 １３ 空気流路 １８ 空気吸引口 １９ 空気注入口

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒上に巻回されたシートにレーザを照
   射して印刷用版を刻版するレーザ製版装置において、 前記シートの外周を所定の間隙を介して被覆し、内部に
   前記シートとの対向面が開口された空気流路を有するブ
   ロック部材と、 前記ブロック部材の両端にそれぞれ設けられ、前記空気
   流路に連通する空気注入口及び空気吸引口とを備えると
   ともに、前記空気注入口及び前記空気吸引口を前記レー
   ザの前記シート上の集光点において接線方向に形成し、
   前記空気流路を流れる空気流により、製版時に前記シー
   トより発生する灰を除去するようにしたことを特徴とす
   るレーザ製版装置。
2. 【請求項２】 前記空気流路の前記空気吸引口側を前記
   空気流路の前記空気注入口側に対して幅広としたことを
   特徴とする請求項１に記載のレーザ製版装置。
3. 【請求項３】 前記ブロック部材の前記シートに近接対
   向する周縁部に柔軟部材を取り付けたことを特徴とする
   請求項１に記載のレーザ製版装置。
4. 【請求項４】 前記ブロック部材の内面にコーティング
   用の被膜を形成したことを特徴とする請求項１に記載の
   レーザ製版装置。