JP3360233B2 - チョコレートチップ入りアイスクリームの製造装置 - Google Patents
チョコレートチップ入りアイスクリームの製造装置Info
- Publication number
- JP3360233B2 JP3360233B2 JP28803994A JP28803994A JP3360233B2 JP 3360233 B2 JP3360233 B2 JP 3360233B2 JP 28803994 A JP28803994 A JP 28803994A JP 28803994 A JP28803994 A JP 28803994A JP 3360233 B2 JP3360233 B2 JP 3360233B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chocolate
- ice cream
- nozzle
- pipe
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はチョコレートをアイス
クリームの流動管内に押し出し、アイスクリームで冷却
硬化して棒状チョコレートにすること及びチョコレート
ノズル内壁面の硬化チョコレートを一定時間毎に除去す
ることを目的としたチョコレートチップ入りアイスクリ
ームの製造装置に関する。
クリームの流動管内に押し出し、アイスクリームで冷却
硬化して棒状チョコレートにすること及びチョコレート
ノズル内壁面の硬化チョコレートを一定時間毎に除去す
ることを目的としたチョコレートチップ入りアイスクリ
ームの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来チップ入りアイスクリームは、アイ
スクリームの流動管内へチョコレートノズルの先端を臨
ませて、アイスクリーム内へチョコレートを注入して製
造されるのが一般的である（特開昭５５−３７６３
号）。
スクリームの流動管内へチョコレートノズルの先端を臨
ませて、アイスクリーム内へチョコレートを注入して製
造されるのが一般的である（特開昭５５−３７６３
号）。
【０００３】またアイスクリームの流動管内へ、複数の
チョコレートノズルを突出設置する技術も知られてい
た。
チョコレートノズルを突出設置する技術も知られてい
た。
【０００４】
【発明により解決すべき課題】前記において、アイスク
リームの流動管内へチョコレートノズルの先端を臨ませ
た方法においては、注入チョコレートが均等な太さの棒
状にならない為に、製品に混入したチョコレートチップ
が不揃となり均質な製品にならないおそれがあつた。
リームの流動管内へチョコレートノズルの先端を臨ませ
た方法においては、注入チョコレートが均等な太さの棒
状にならない為に、製品に混入したチョコレートチップ
が不揃となり均質な製品にならないおそれがあつた。
【０００５】また複数本のチョコレートノズルを並列使
用する場合には、１本のチョコレートノズルの内面にチ
ョコレートが付着硬化して、その流れが悪くなると、短
時間に当該ノズルが詰り使用に耐えなくなつた。斯る場
合には全装置を一旦停止し、詰つたチョコレートノズル
を取換える為に、多大の時間と労力を要するという問題
点があつた。
用する場合には、１本のチョコレートノズルの内面にチ
ョコレートが付着硬化して、その流れが悪くなると、短
時間に当該ノズルが詰り使用に耐えなくなつた。斯る場
合には全装置を一旦停止し、詰つたチョコレートノズル
を取換える為に、多大の時間と労力を要するという問題
点があつた。
【０００６】更に従来の製造装置においては、その特性
上、製造開始時から、チョコレートとアイスクリームと
は同時に供給を開始するが、流動管が低温になるまでは
チョコレートも硬化しないので不均一に混入したチョコ
レート入りアイスクリームは悉く廃棄しなければならな
いという問題点があつた。
上、製造開始時から、チョコレートとアイスクリームと
は同時に供給を開始するが、流動管が低温になるまでは
チョコレートも硬化しないので不均一に混入したチョコ
レート入りアイスクリームは悉く廃棄しなければならな
いという問題点があつた。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】然るにこの発明は、アイス
クリームの流動管内へ溶融チョコレートをアイスクリー
ムの整流内へ押し出しチョコレートを棒状に硬化するの
で、チョコレートとアイスクリームとが均等に混合し、
前記従来の問題点を解決したのである。
クリームの流動管内へ溶融チョコレートをアイスクリー
ムの整流内へ押し出しチョコレートを棒状に硬化するの
で、チョコレートとアイスクリームとが均等に混合し、
前記従来の問題点を解決したのである。
【０００８】またアイスクリームの流動管が冷却するま
でアイスクリームのみを流動させるので、アイスクリー
ムになるまでは別に採取することにより再使用が可能で
ある。またチョコレートノズル口を押出棒で閉鎖するこ
とができるので、アイスクリームの送流と同時にチョコ
レートを供給する必要はない。
でアイスクリームのみを流動させるので、アイスクリー
ムになるまでは別に採取することにより再使用が可能で
ある。またチョコレートノズル口を押出棒で閉鎖するこ
とができるので、アイスクリームの送流と同時にチョコ
レートを供給する必要はない。
【０００９】即ちチョコレートが十分硬化できる状態に
なつてからチョコレートを供給すればよいことになる。
さらに、ノズル内側に硬化付着したチョコレートを定期
的に除去するので、チョコレートが詰まるおそれがなく
安定的に製造を行うことができる。
なつてからチョコレートを供給すればよいことになる。
さらに、ノズル内側に硬化付着したチョコレートを定期
的に除去するので、チョコレートが詰まるおそれがなく
安定的に製造を行うことができる。
【００１０】この発明は、アイスクリームを流動させる
真直な流動管の一端部内側へ、複数本のチョコレートノ
ズルを流動管の中心線と平行に並列設置し、前記チョコ
レートノズルのチョコレート供給匣には、チョコレート
供給パイプと、排出パイプとを接続し、前記チョコレー
トノズルのチョコレート供給側には、ノズル内の硬化チ
ョコレート除去用の、先端を開放した中空とすると共
に、基部にはチョコレート供給匣内と前記中空部との連
通孔を設けた押出棒を摺動自在に対向設置し、前記直管
の他端部に粉砕機を連結し、該粉砕機の吐出側と充填機
の供給側とを連結管で連結したことを特徴とするチョコ
レートチップ入りアイスクリームの製造装置である。
真直な流動管の一端部内側へ、複数本のチョコレートノ
ズルを流動管の中心線と平行に並列設置し、前記チョコ
レートノズルのチョコレート供給匣には、チョコレート
供給パイプと、排出パイプとを接続し、前記チョコレー
トノズルのチョコレート供給側には、ノズル内の硬化チ
ョコレート除去用の、先端を開放した中空とすると共
に、基部にはチョコレート供給匣内と前記中空部との連
通孔を設けた押出棒を摺動自在に対向設置し、前記直管
の他端部に粉砕機を連結し、該粉砕機の吐出側と充填機
の供給側とを連結管で連結したことを特徴とするチョコ
レートチップ入りアイスクリームの製造装置である。
【００１１】前記において、直径８ｍｍ、長さ１５０ｍ
ｍのノズルから押し出されたチョコレートは、流速２３
ｃｍ／ｓｅｃで流動する低温のアイスクリーム（例えば
−６℃の中で）により硬化される。
ｍのノズルから押し出されたチョコレートは、流速２３
ｃｍ／ｓｅｃで流動する低温のアイスクリーム（例えば
−６℃の中で）により硬化される。
【００１２】前記押出棒が中空になっているので、該押
出棒を後退させる場合に、アイスクリームを吸入するお
それはない。前記押出棒の前進及び後進中押出棒の中空
部を介して、チョコレートは供給されており、チョコレ
ートの供給が押出棒がノズル口を閉鎖する瞬間（図３
（ｃ））以外は中断されることはない（約０．１秒閉鎖
する）。
出棒を後退させる場合に、アイスクリームを吸入するお
それはない。前記押出棒の前進及び後進中押出棒の中空
部を介して、チョコレートは供給されており、チョコレ
ートの供給が押出棒がノズル口を閉鎖する瞬間（図３
（ｃ））以外は中断されることはない（約０．１秒閉鎖
する）。
【００１３】前記においては、チョコレートチップ入り
アイスクリームについて説明したが、チョコレートに代
えてそれ以外のソース類（低温硬化し、常温以上で流動
液となる食品）も使用することができる。またアイスク
リームに代えて、シャーベットその他の冷菓を使用して
も同様である。
アイスクリームについて説明したが、チョコレートに代
えてそれ以外のソース類（低温硬化し、常温以上で流動
液となる食品）も使用することができる。またアイスク
リームに代えて、シャーベットその他の冷菓を使用して
も同様である。
【００１４】
【作用】この発明によれば、溶融チョコレートをアイス
クリーム中へアイスクリームの流れと同一方向、同一速
度で送り出し、棒状に硬化してから粉砕混合するので、
チョコレートの混入状態が均一になると共に、チップ形
状もほゞ等しくなるので、均質のチョコレートチップ入
りアイスクリーム製品ができる。
クリーム中へアイスクリームの流れと同一方向、同一速
度で送り出し、棒状に硬化してから粉砕混合するので、
チョコレートの混入状態が均一になると共に、チップ形
状もほゞ等しくなるので、均質のチョコレートチップ入
りアイスクリーム製品ができる。
【００１５】またチョコレートノズル内の硬化チョコレ
ートは一定時間毎に自動的に除去されるので、複数のノ
ズルが詰つたり、または流動抵抗が大きくなるおそれは
ない。
ートは一定時間毎に自動的に除去されるので、複数のノ
ズルが詰つたり、または流動抵抗が大きくなるおそれは
ない。
【００１６】
【実施例１】直径７５ｍｍの流動管１内へ、直径８ｍｍ
のチョコレートノズル２、２を３本等間隔に、長さ１５
０ｍｍ宛突き出し、−６℃のアイスクリーム３を５Ｋｇ
／ｃｍ2 の圧力で送流する。一方２５℃のチョコレート
４をポンプ５で、７Ｋｇ／ｃｍ2 の圧力でノズル２、２
から押し出す。この場合に、チョコレート４はアイスク
リームが直線的に流動する間に冷却され、流動管１の終
端末では棒状チョコレート４ａとなる。
のチョコレートノズル２、２を３本等間隔に、長さ１５
０ｍｍ宛突き出し、−６℃のアイスクリーム３を５Ｋｇ
／ｃｍ2 の圧力で送流する。一方２５℃のチョコレート
４をポンプ５で、７Ｋｇ／ｃｍ2 の圧力でノズル２、２
から押し出す。この場合に、チョコレート４はアイスク
リームが直線的に流動する間に冷却され、流動管１の終
端末では棒状チョコレート４ａとなる。
【００１７】そして棒状チョコレート４ａと、アイスク
リーム３とを粉砕機６にかけた場合に、棒状チョコレー
ト４ａはほゞ均一大きさのチョコレートチップとなつて
いるので、アイスクリームと均一に混入し、均質のチョ
コレートチップ入りアイスクリーム製品となる。
リーム３とを粉砕機６にかけた場合に、棒状チョコレー
ト４ａはほゞ均一大きさのチョコレートチップとなつて
いるので、アイスクリームと均一に混入し、均質のチョ
コレートチップ入りアイスクリーム製品となる。
【００１８】
【実施例２】アイスクリーム３を流動させる真直な流動
管１の一端部内側へ複数本のチョコレートノズル２の先
端側を流動管１の中心線と平行に、かつ等間隔に並列設
置する。前記チョコレートノズル２の基端側は、チョコ
レート供給匣７に収容され、その基端には、押出棒８の
先端がチョコレートノズル２内へ挿脱可能に対向設置さ
れ、各押出棒８の基端側は、ロッド９を介してエアシリ
ンダー１０のピストン（図示してない）と連結し、エア
シリンダー１０には電磁弁１１が連結してある。
管１の一端部内側へ複数本のチョコレートノズル２の先
端側を流動管１の中心線と平行に、かつ等間隔に並列設
置する。前記チョコレートノズル２の基端側は、チョコ
レート供給匣７に収容され、その基端には、押出棒８の
先端がチョコレートノズル２内へ挿脱可能に対向設置さ
れ、各押出棒８の基端側は、ロッド９を介してエアシリ
ンダー１０のピストン（図示してない）と連結し、エア
シリンダー１０には電磁弁１１が連結してある。
【００１９】前記チョコレート供給匣７には、チョコレ
ートポンプ５の吐出側と連結する供給パイプ１２と、バ
ルブ１３を有する排出パイプ１４の一端とが連結され、
排出パイプ１４の他端は、ポンプ５のホッパー１５上へ
連結してある（ホッパーに代えてタンクとすることもで
きる）。
ートポンプ５の吐出側と連結する供給パイプ１２と、バ
ルブ１３を有する排出パイプ１４の一端とが連結され、
排出パイプ１４の他端は、ポンプ５のホッパー１５上へ
連結してある（ホッパーに代えてタンクとすることもで
きる）。
【００２０】前記流動管１の基部には、フリーザー１６
の吐出管１７の先端が連結され、流動管１の先端部には
粉砕機６が連結され、粉砕機６の吐出側と充填機１８の
供給側とを連結管１９で連結してチョコレートチップ入
りアイスクリーム製造装置２０を構成した。
の吐出管１７の先端が連結され、流動管１の先端部には
粉砕機６が連結され、粉砕機６の吐出側と充填機１８の
供給側とを連結管１９で連結してチョコレートチップ入
りアイスクリーム製造装置２０を構成した。
【００２１】前記において、フリーザー１６を稼働し、
アイスクリーム３を矢示２１のように流動管１の基端に
供給し、矢示２２のように粉砕機６に導くが、当初は流
動管１が温かいので、アイスクリーム３と同温度になる
までアイスクリームは取除いて充填機は通さない（アイ
スクリームは再利用する）。
アイスクリーム３を矢示２１のように流動管１の基端に
供給し、矢示２２のように粉砕機６に導くが、当初は流
動管１が温かいので、アイスクリーム３と同温度になる
までアイスクリームは取除いて充填機は通さない（アイ
スクリームは再利用する）。
【００２２】このようにして流動管１が十分冷却された
ならば、ポンプ５を始動して２０℃のチョコレートを矢
示２３のようにチョコレートノズル２に導き、その先端
より矢示２４のように流動管１のアイスクリーム３内へ
押し出す。この場合に、チョコレートは、ノズルから押
し出された後、アイスクリームと同一方向、同一速度で
流れて冷却されるためアイスクリーム内へ押し出されて
も型崩れを生じるおそれがなく、棒状を保つている。こ
の棒状チョコレート４ａとアイスクリーム３とは粉砕機
６に到り適度に粉砕されて、例えば直径８ｍｍ、長さ４
ｍｍ程度のチョコレートチップとなり、アイスクリーム
と均一混合状態で充填機１８に供給され容器に充填され
る。
ならば、ポンプ５を始動して２０℃のチョコレートを矢
示２３のようにチョコレートノズル２に導き、その先端
より矢示２４のように流動管１のアイスクリーム３内へ
押し出す。この場合に、チョコレートは、ノズルから押
し出された後、アイスクリームと同一方向、同一速度で
流れて冷却されるためアイスクリーム内へ押し出されて
も型崩れを生じるおそれがなく、棒状を保つている。こ
の棒状チョコレート４ａとアイスクリーム３とは粉砕機
６に到り適度に粉砕されて、例えば直径８ｍｍ、長さ４
ｍｍ程度のチョコレートチップとなり、アイスクリーム
と均一混合状態で充填機１８に供給され容器に充填され
る。
【００２３】前記チョコレートノズル２の内壁にチョコ
レート４ｂが固着した場合には、エアシリンダー１０の
一端に加圧エアを供給し押出棒８を矢示２６の方向へ押
し出し、その先端より硬化チョコレート４ｂを押し出
す。ついで加圧エアの供給方向を代えることにより、押
出棒８を矢示２７の方向へ引きもどせば、チョコレート
ノズル２内へ最初と同量のチョコレートが流入する。前
記において、押出棒８の中心部には貫通孔８ａが設けて
あり（管になつている）、基部には連通孔８ｂが設けて
あるので、押出棒８の前進押出時は勿論後退引込時もチ
ョコレートは供給されており、特に後退時に負圧を生じ
る（吸出し）おそれはない。尤も押出棒８が最終押出位
置にあれば、チョコレートの流入は一瞬阻止されるが、
チョコレートの流入停止は極めて短時間の為に実質的に
支障を来すおそれはない。
レート４ｂが固着した場合には、エアシリンダー１０の
一端に加圧エアを供給し押出棒８を矢示２６の方向へ押
し出し、その先端より硬化チョコレート４ｂを押し出
す。ついで加圧エアの供給方向を代えることにより、押
出棒８を矢示２７の方向へ引きもどせば、チョコレート
ノズル２内へ最初と同量のチョコレートが流入する。前
記において、押出棒８の中心部には貫通孔８ａが設けて
あり（管になつている）、基部には連通孔８ｂが設けて
あるので、押出棒８の前進押出時は勿論後退引込時もチ
ョコレートは供給されており、特に後退時に負圧を生じ
る（吸出し）おそれはない。尤も押出棒８が最終押出位
置にあれば、チョコレートの流入は一瞬阻止されるが、
チョコレートの流入停止は極めて短時間の為に実質的に
支障を来すおそれはない。
【００２４】前記において、チョコレートは、流動管１
を通過する間に十分冷却されるので粉砕機内へ入った時
には十分棒状を保つ程度に硬化されており曲つたり変形
するおそれはない。
を通過する間に十分冷却されるので粉砕機内へ入った時
には十分棒状を保つ程度に硬化されており曲つたり変形
するおそれはない。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、チョコレートを流動
管内に押し出しアイスクリームにより冷却硬化して棒状
にするので、この棒状チョコレートを粉砕した場合にほ
ゞ均一の大きさに切断され、アイスクリーム内へ均等に
分布する効果がある。
管内に押し出しアイスクリームにより冷却硬化して棒状
にするので、この棒状チョコレートを粉砕した場合にほ
ゞ均一の大きさに切断され、アイスクリーム内へ均等に
分布する効果がある。
【００２６】またノズル内に押出棒を挿入し、硬化チョ
コレートを一定時間毎に除去するので、ノズルが詰るお
それはない。
コレートを一定時間毎に除去するので、ノズルが詰るお
それはない。
【００２７】更にノズル口を押出棒で閉鎖したまゝアイ
スクリームを供給して、流動管を冷却するので、当初か
らチョコレートとアイスクリームを同時に供給する必要
がなくなり、チョコレートとアイスクリームの不等混合
による廃棄アイスクリームを絶無にすることができる効
果がある。また、押出棒の中心部に貫通孔が設けてある
ので、押出棒の後退時に負圧を生じるおそれはない。
スクリームを供給して、流動管を冷却するので、当初か
らチョコレートとアイスクリームを同時に供給する必要
がなくなり、チョコレートとアイスクリームの不等混合
による廃棄アイスクリームを絶無にすることができる効
果がある。また、押出棒の中心部に貫通孔が設けてある
ので、押出棒の後退時に負圧を生じるおそれはない。
【図１】この発明の実施装置の説明図。
【図２】同じくノズル及び押出棒と流動管の関係位置を
示す一部断面拡大図。
示す一部断面拡大図。
【図３】（ａ）同じくノズルと押出棒の関係を示す一部
断面拡大図。（ｂ）同じく押出棒をノズル内へ挿入し、
硬化チョコレートを除去する場合の一部断面拡大図。
（ｃ）同じく押出棒を全部挿入した一部断面拡大図。
（ｄ）同じく押出棒を抜き出す場合の一部断面拡大図。
断面拡大図。（ｂ）同じく押出棒をノズル内へ挿入し、
硬化チョコレートを除去する場合の一部断面拡大図。
（ｃ）同じく押出棒を全部挿入した一部断面拡大図。
（ｄ）同じく押出棒を抜き出す場合の一部断面拡大図。
１ 流動管 ２ ノズル ３ アイスクリーム ４ チョコレート ５ ポンプ ６ 粉砕機 ７ チョコレート供給匣 ８ 押出棒 ９ ロッド １０ エアシリンダー １１ 電磁弁 １２ 供給パイプ １３ バルブ １４ 排出パイプ １５ ホッパー １６ フリーザー １７ 吐出管 １８ 充填機 １９ 連結管
フロントページの続き (72)発明者 林 道男 東京都東村山市栄町１−21−３ 明治乳 業株式会社 中央研究所内 (56)参考文献 特開 昭55−3763（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−104551（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−3659（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23G 1/00 - 9/30
Claims (1)
- 【請求項１】 アイスクリームを流動させる真直な流動
管の一端部内側へ、複数本のチョコレートノズルを流動
管の中心線と平行に並列設置し、前記チョコレートノズ
ルのチョコレート供給匣には、チョコレート供給パイプ
と、排出パイプとを接続し、前記チョコレートノズルの
チョコレート供給側には、ノズル内の硬化チョコレート
除去用の、先端を開放した中空とすると共に、基部には
チョコレート供給匣内と前記中空部との連通孔を設けた
押出棒を摺動自在に対向設置し、前記直管の他端部に粉
砕機を連結し、該粉砕機の吐出側と充填機の供給側とを
連結管で連結したことを特徴とするチョコレートチップ
入りアイスクリームの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28803994A JP3360233B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | チョコレートチップ入りアイスクリームの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28803994A JP3360233B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | チョコレートチップ入りアイスクリームの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08140582A JPH08140582A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3360233B2 true JP3360233B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=17725044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28803994A Expired - Fee Related JP3360233B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | チョコレートチップ入りアイスクリームの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3360233B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100537640B1 (ko) * | 2004-10-20 | 2005-12-20 | 이익재 | 아이스크림 첨가물 혼합 공급장치 |
| JP6159001B1 (ja) * | 2016-09-16 | 2017-07-05 | 森永製菓株式会社 | チップ状油性食品入り冷菓及びその製造方法 |
| CN108684916B (zh) * | 2017-04-06 | 2023-08-11 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 防潮三明治冰淇淋的生产设备及生产工艺 |
| CN107373005B (zh) * | 2017-09-05 | 2023-04-07 | 安徽百润食品有限公司 | 一种雪糕生产用巧克力定量装入装置 |
| CN115119890A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-30 | 安徽金诺食品有限公司 | 巧克力生产定量输送装置 |
-
1994
- 1994-11-22 JP JP28803994A patent/JP3360233B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08140582A (ja) | 1996-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2229239C2 (ru) | Способ формования замороженных кондитерских изделий, устройство для его осуществления | |
| US5090886A (en) | Apparatus for the injection molding of fluid-filled plastic bodies | |
| US6602063B1 (en) | Discontinuous blowing agent delivery system and method | |
| EP1123189B2 (de) | Spritzgiessmaschine sowie verfahren zur herstellung von hülsenförmigen spritzgiessteilen, insbesondere preformen | |
| EP0201141A2 (en) | A method and apparatus for preparing a shaped ice confection product | |
| US20150008609A1 (en) | Depositing device | |
| EP0180733A2 (en) | Method and device for injection moulding objects of different resins | |
| CN207224519U (zh) | 一种卧式注塑机的注塑装置 | |
| SK280829B6 (sk) | Mrazený prevzdušnený výrobok, spôsob jeho výroby a zariadenie na jeho vykonávanie | |
| JP3360233B2 (ja) | チョコレートチップ入りアイスクリームの製造装置 | |
| JPH11216745A (ja) | 作動マニホルドを有するサイドゲート式射出成形装置 | |
| KR930703062A (ko) | 거품 사출 성형 장치 및 방법 | |
| JP2003508247A (ja) | 射出成型用射出ノズルとその方法 | |
| US6716387B2 (en) | Process for pressure assisted molding of hollow articles | |
| US2456423A (en) | Injection molding machine | |
| DE3401715C2 (de) | Druckgiessverfahren zur Herstellung gasarmer, porenarmer und oxydarmer Gußstücke | |
| CN1342114A (zh) | 具有一个肋形帽的注射成型冷却型芯 | |
| EP1259368B1 (en) | Gas assisted moulding | |
| US6663374B1 (en) | Apparatus for forming an extruded ice cream dessert with inclusions | |
| JP2023518869A (ja) | ３ｄ印刷用のペレット押出機 | |
| CA2387588C (en) | Method for producing a composite iced confectionery item | |
| DE3013226C2 (ja) | ||
| JP2003277799A (ja) | 石鹸の製造方法 | |
| KR860000392B1 (ko) | 냉동 과자 재성형 방법 | |
| JPS592575B2 (ja) | 冷凍鋳型の造型法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081018 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111018 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111018 Year of fee payment: 9 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111018 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111018 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141018 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |