JP3359174B2 - シート収容装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ、複写機等の画像形成装置に設けられ、原稿や記録紙
を供給するためのシートを収容するシート収容装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置などにおけるシート
の供給は、シートを収容したシートカセットを画像形成
装置に装着して行うものがある。このようなシートカセ
ットには、異なるサイズのシートを収容できるようにし
た、所謂ユニバーサルカセットと呼ばれるものがある。

【０００３】このユニバーサルカセットでは、収容した
シートの幅方向の位置を規制するための一対のシート幅
規制板を備えており、このシート幅規制板は収容するシ
ートの側端に合わせるためにシートの幅方向に移動自在
に設けられている。

【０００４】このシート幅規制板を移動させるための機
構としては、ラックとピニオンとを用いて一方のシート
幅規制板を移動させたときに他方も連動して移動するよ
うにしたものがある。また、シート幅規制板をシートの
側端に合わせた後に固定するための固定部材を設けたも
のもある。

【０００５】この固定部材としては、Ｌ型の板金あるい
はモールド成型品からなるシート幅規制板の外側面に設
けられ、回動あるいはスライド移動させることにより、
シートカセットの底面に位置決めするものである。

【０００６】このものでは、ユーザーが固定部材の位置
決めを解除させて、シート幅規制板を収容するシートの
幅に合わせて移動させ、しかる後固定部材を回動あるい
はスライド移動させてシート幅規制板を固定する。

【０００７】また、従来、このような方式の他に、シー
ト幅規制板をシートカセットの底面に直接ねじ等で固定
するものもある。この場合、シートカセット本体側には
シートのサイズに合わせて複数の位置決め部が形成され
ており、シート幅規制板は位置決め部で位置が決められ
た後ねじ等で固定される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シート収容装置では次のような問題点があった。

【０００９】まず、一対のシート幅規制板が連動して移
動し、固定部材により固定するものでは、部品の取り付
けガタや部品公差によりシート幅規制板の位置決めが正
確になされないという問題がある。これは、固定部材に
よりシート幅規制板の位置決めと固定を兼用するため
に、固定部材を回動あるいはスライド移動させてシート
幅規制板の固定を行うようにしたためである。

【００１０】また、シート幅規制板をＬ型に形成し、下
部をシートカセットの底面に固定するようにしたため、
上部の剛性が弱く積載されるシート等により傾いて正確
にシートの幅方向の規制を行えず、画像精度を悪化させ
るという問題もあった。

【００１１】シート幅規制板をねじで固定するもので
は、位置決めを上下に設けることによりシート幅規制板
の傾きは防止できるが、いちいち収容するシートのサイ
ズを変更するたびにねじを緩めたり締め付けたりしなけ
ればならず、使い勝手が悪いという問題点があった。

【００１２】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、簡単な操作で、シート幅規制板の位置決めと固定
を行えるシート収容装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、異なるサイズ
のシートを収容可能なシート収容装置において、収納さ
れるシートの幅方向の位置を規制する基準部材と、前記
基準部材が係合して該基準部材を位置決めするための位
置決め手段と、前記基準部材と装置本体との間に設けら
れ、該基準部材を前記位置決め手段から離間させる方向
に付勢するための弾性部材と、前記基準部材を前記位置
決め手段に係合した状態でロックするロック手段と、回
動操作により前記ロック手段によるロック動作及びロッ
ク解除動作を行う操作レバーと、前記操作レバーによる
ロック動作により前記基準部材を前記位置決め手段に係
合させるように移動させる螺旋翼と、を有することを特
徴とする。

【００１４】本発明は、前記基準部材が位置決め手段か
ら離間した位置から係合する位置への移動を阻止するス
トッパーを有することを特徴とする。

【００１５】本発明は、前記シート収容装置が画像形成
装置に着脱自在であり、前記基準部材はロック手段によ
るロックが解除されている状態では、前記画像形成装置
の外装に当接するように装置本体から突出することを特
徴とする。

【００１６】本発明は、前記ロック手段をロックを解除
する方向に付勢する付勢手段を有することを特徴とす
る。

【００１７】本発明は、前記基準部材が断面逆Ｌ字状の
形状を有し、前記ロック手段はその上面に配置されてい
ることを特徴とする。

【００１８】

【作用】上記構成によれば、収容するシートのサイズに
合わせるために基準部材を移動させるときに、ロック手
段を操作レバーによりロック解除すると弾性部材により
基準部材は位置決め手段から離間し、容易に移動させる
ことができる。また、基準部材を固定したい場合には、
操作レバーを回転させれば螺旋翼により基準部材が位置
決め手段に係合する方向に移動してロック手段によりロ
ックされる。

【００１９】基準部材が位置決め手段から離間した位置
から係合する位置への移動を阻止するストッパーを設け
れば、基準部材のセットミスを防止することができ、さ
らに、基準部材をロックが解除されている状態で画像形
成装置の外装に当接するように突出させれば、基準部材
をセットしない状態では、シート収容装置が装着できな
くなり、確実にセットミスを防止することができる。

【００２０】

【実施例】以下、図面をもとに、本発明の実施例につい
て詳細を説明する。

【００２１】図１、図２は本発明のユニバーサルカセッ
トＣＡの全体を示す平面図である。１はカセット本体、
２、３は一対のシート幅規制板である。このうち、カセ
ット本体１に位置決めされるシート幅規制板２を基準
板、他方３をサイド規制板と称する。基準板２とサイド
規制板３には、それぞれ一体にラックギヤが設けてあ
り、ギヤ４を介して連動する。

【００２２】サイド規制板３はカセット本体１に、紙送
り方向（図１中矢印Ａ方向）に対して直角な方向（矢印
Ｂ方向）、すなわちシート幅方向にスライド可能に取り
付けられている。そして、サイド規制板３にはシートを
基準板２へ押しつけるための整合手段であるバネ（図示
せず）が備わっている（サイド規制板３に関しては、詳
細省略）。

【００２３】５はシートの後端を規制するための後端規
制板であり、所望の各紙サイド位置に合わせて位置が切
り換えられる。

【００２４】図１、図２では、複数のシートサイズの中
でも、リーガルサイズに設定された基準板２とサイド規
制板３および後端規制板５を示している。

【００２５】基準板２は略Ｚ状の形状をなし、板金によ
り形成される。図３、図４、図５は基準板２周辺の横断
面図であり、図６は前断面図である。カセット本体１に
は基準板２を位置決めするために上部天面にボス１１
１、１１２が、下部底面にボス１１３が一体に形成され
ている。また、基準板２の上部裏側には板バネ６１、６
２がネジ等（図示せず）により取り付けられている。

【００２６】また、基準板２の上部にはロック部材７が
回転可能に基準板２に設けられた取付穴２２に挿入され
ている。ロック部材７の頭上部７１は御玉杓子形状をな
し、外側に延びた部分がレバー７１１を形成する。ま
た、ロック部材７の頭上部７１は空洞７１２となってお
り、コイルバネ８が取り付けられており、空洞７１２は
ロック部材蓋９で閉じられている。

【００２７】以下、図８、図９、図１０、図１１、図１
２を加えて、各部品の機能等を説明する。

【００２８】基準板２には、上部後方に位置決め穴２１
１、２２１、２３１、２４１と、上部前方に位置決め穴
２１２、２２２、２３２、２４２と、下部後方に位置決
め穴２１３、２２３、２３３、２４３が設けられてい
る。各位置決め穴は押し出し加工により、下面がＲ形状
をなし、上面に突出している。位置決め穴２１１、２１
２は同一紙幅に対応する一直線上にあり、それぞれがカ
セット本体１に設けられたボス１１１、１１２に係合し
た場合、基準板２はＡ４横／Ａ３縦サイズに設定され
る。同様に、位置決め穴２２１、２２２はレター横／レ
ジャー縦サイズに、位置決め穴２３１、２３２はＢ４縦
サイズに、位置決め穴２４１、２４２はリーガル縦サイ
ズにそれぞれ対応する。

【００２９】基準板２の上部裏側に取り付けられた板バ
ネ６１、６２は先端がＲ形状６１１、６２１を成してい
る。カセット本体１の上部天面には板バネ６１、６２が
嵌摺する凹部１２１、１２２が形成されている。さら
に、凹部１２１、１２２には、リブ１３１、１３２、１
３３、１３４が形成されており、リブ１３１には溝１３
１１、１３１２、１３１３、１３１４が形成されてお
り、リブ１３２、１３３、１３４にも同様の溝が形成さ
れている（説明はリブ１３１と溝１３１１−１３１４で
代表させる。）。

【００３０】各溝は上方に向かって広がりを成した形状
となっている。板バネ６１の先端Ｒ形状６１１が溝１３
１１に係合した場合、基準板２はＡ４横／Ａ３縦サイズ
に設定される。同様に、溝１３１２はレター横／レジャ
ー縦サイズに、溝１３１３はＢ４縦サイズに、溝１３１
４はリーガル縦サイズにそれぞれ対応する。

【００３１】基準板２の下部の位置決め穴２１３のさら
に先は延長された腕部２３が形成され、その内側にはラ
ックギヤ２４が形成されている。また、腕部２３の先端
は絞り加工により突出部２５が下方に向けて形成されて
いる。ロック部材７の解除操作（詳細後述）を行ない、
基準板２を上昇させると、基準板２は突出部２５と板バ
ネ６１、６２により支持される。すなわち、突出部２５
と板バネ６１、６２の位置関係は基準板２を三点支持す
るように決定されている。

【００３２】基準板２の上部には外側の略中央である板
バネ６１、６２の中心に、ロック部材７が回転可能に取
付穴２２に挿入されている。

【００３３】図１２はロック部材７の詳細形状を示すも
のであり、ロック部材７は主に頭上部７１と回転軸７２
からなるモールド成型品である。頭上部７１は御玉杓子
形状を成し、外側に延びた部分がレバー７１１を形成す
る。また、頭上部７１は空洞７１２となっており、回転
軸７２と同一回転中心のボス７１３が形成されている。

【００３４】ボス７１３にはコイルバネ８が取付けられ
（図２参照）、コイルバネ８の短いほうの腕８１は基準
板２の上部から一体に形成された係止部２６に引っ掛け
られる。長いほうの腕８２はレバー７１１の先端側の空
洞７１２に形成されたボス７１４に引っ掛けられる。こ
こで、コイルバネ８は、ロック部材７を常時解除方向
（図２中矢印Ｃ方向：詳細後述）へ付勢する。空洞７１
２の一部には、半月状の切り欠き７１５が設けられ、ロ
ック部材７が位置ａ（ロック位置：詳細後述）から位置
ｂ（解除位置：詳細後述）へ回転するにあたり、係止部
２６を逃げている。

【００３５】空洞７１２はロック部材蓋９で閉じられ、
ロック部材蓋９の複数の係合爪９１が空洞７１２の周囲
に設けられた複数の係合穴７１６に係合する。ロック部
材蓋９の内側には複数のリブ９２が形成され、コイルバ
ネ８が脱落しないようにボス７１３、７１４の高さより
低い位置にオーバーラップするように寸法設定されてい
る。

【００３６】ロック部材７の回転軸７２にはその両側に
螺旋翼７３、７４が形成されており、螺旋翼７３、７４
は、１８０度の対称位置に設定される。

【００３７】図１２（ａ）、（ｅ）は、ロック部材７が
解除位置にある場合を記しているが、レバー７１１はＸ
軸から５度の位置に設定され、螺旋翼７３は１８０度か
ら２７０度の範囲に形成され、螺旋翼７４は０度から９
０度の範囲に形成される。ロック部材７は、解除位置
（図２の位置ｂ）からロック位置（図２の位置ａ：二点
鎖線）まで左回りに１７０度回転する（機能の詳細は後
述。）。螺旋翼７３の上部には、螺旋形状が終わった直
後に連続して、半球状の突部７３１が螺旋翼７４には突
部７４１が形成されている。カセット本体１の上部に
は、スリット１４が形成され、その幅は回転軸７２が嵌
合／回転するように設定される。

【００３８】カセット本体２の上部内側かつスリット１
４の両外側には、図６に示すように凹部１４１１、１４
１２が形成され、突部７４１、７３１が係合する。すな
わち、この係合によってロック部材７がロック状態に保
持される。図５は、これを横から見たものである。突部
７４１、７３１が凹部１４１１、１４１２に係合した場
合、基準板２はＡ４横／Ａ３縦サイズに設定される。カ
セット本体２の上部内側かつスリット１４の両外側に
は、同様に、凹部１４２１、１４２２が形成され、レタ
ー横／レジャー縦サイズに対応する。同様に、凹部１４
３１、１４３２はＢ４縦サイズに対応し、凹部１４４
１、１４４２はリーガル縦サイズにそれぞれ対応する。

【００３９】ロック部材７は基準板２に回転可能に取り
付けられる。基準板２に形成された取付穴２２の略左右
は、螺旋翼７３、７４を挿通するための長穴２２１、２
２２となっている。ロック部材７が挿入されると、取付
穴２２の外周円弧２２３と突頂部２２４の略３点支持に
より嵌合回転する。

【００４０】回転軸７２の下端には、その径よりも小さ
い径の係合部７２１が形成され、さらにその下端には長
丸状のフランジ７２３が形成されている。ロック部材７
が挿入された後、係合爪が形成されたＵ字形状のリング
１０が係合部７２１に係合される。リング１０の外径は
スリット１４の幅よりも大きく設定されているため、ロ
ック部材７の解除状態において板バネ６１、６２により
上方へ付勢される基準板２とロック部材７が上方へ抜け
るのを防止している。

【００４１】以上が各部品の構成、結合の説明である。
これに基づいて作用を説明する。

【００４２】まず、ロック状態（図２の位置ａ、図５、
図６）にあるロック部材７を右へ回転させると、突部７
４１、７３１が凹部１４１１、１４１２を下方へ乗り越
える。凹部１４１１、１４１２にはＣ面１５１１、１５
１２が形成されており、半球状の突部７４１、７３１は
容易に下方へ乗り越える。ロック状態においてはカセッ
ト本体１の上部天面のボス１１１、１１２の設置面１６
１、１６２に、基準板２の上部位置決め穴２１１、２１
２等の下面２７１、２７２が乗り、基準板２の高さが決
まり、ロック部材７の突部７４１、７３１が凹部１４１
１、１４１２に係合した時の高さと一致する。突部７４
１、７３１が下方へ乗り越える際、基準板２は上部２８
がロック部材７の頭上部７１に押され取付穴２２を中心
に下方へ弾性的にたわむ。

【００４３】突部７４１、７３１が凹部１４１１、１４
１２を乗り越えると、基準板２のロックが解除され、板
バネ６１、６２により上方へ付勢される（図９）。さら
に、レバー７１１を右へ回し、突部７４１、７３１およ
びそれから連続する螺旋翼７４、７３がスリット１４の
位置まで来ると、螺旋翼７４、７３の上外端部７４２、
７３２がスリット１４の下内Ｃ面１４１、１４２に沿っ
て、上方へ付勢力の働きによりロック部材７はさらに右
へ回転し、図１０、図１１のごとく、スリット１４から
完全に抜け出す。

【００４４】ここで、基準板２にはモールド成型品から
なる基準板蓋１０１が取り付けられており（取付構造は
省略）、その内側にはリブ１０１１、１０１２が形成さ
れている。ロック部材７はロック状態の位置ａにおい
て、レバー７１１の先端に形成された回転止め７１７が
リブ１０１１に突き当たっており、それ以上左へは回転
しない。ロック部材７に対しては、コイルバネ８により
常時解除方向へ付勢力が与えられており、螺旋翼７４、
７３がスリット１４から抜け出した後もさらに右へ回転
し、回転止め７１７がリブ１０１２に突き当たって止ま
る（図２の位置ｂ）。

【００４５】こうして基準板２は上昇し、図８に示すよ
うに、位置決め穴２４１、２４２、２４３は位置決めボ
ス１１１、１１２、１１３から上昇／離脱する。基準板
２は突出部２５を中心として右へ回転し、また、その位
置関係から、まず最初に位置決め穴２４１、２４２が離
脱し、続いて位置決め穴２４３が離脱し、回転に加えて
揺動する動きを伴って基準板２は上昇／離脱する。

【００４６】ユーザーは、レバー７１１を位置ａから右
へわずかに回すだけで、後は板バネ６１、６２、およ
び、コイルバネ８の付勢力により、基準板２は上昇し、
ロック部材７は右へ回転停止して基準板２は解除状態に
なる。

【００４７】次に、ユーザーは基準板２（実際は基準板
蓋１０１）を所望の紙サイズ位置までスライドさせる。
ここで、基準板蓋１０１にはスライドの目安となる矢印
１０１３が形成されており、カセット本体１の上部天面
には、基準板２が各紙サイズに対応した位置に指標１０
２１、１０２２、１０２３、１０２４が形成されてお
り、矢印１０１３が指標１０２１−１０２４のいずれか
に合致するようスライドさせればよい。

【００４８】ここで、図４に示すごとく、板バネ６１、
６２の先端Ｒ形状６１１、６２１は溝１３１１を上方へ
乗り越え、リブ１３１、１３２、１３３、１３４上をス
ライドし、次の溝１３１２、１３１３、１３１４に順次
嵌合する。すなわち、板バネ６１、６２は、基準板２を
上昇させる付勢力を与えるのみならず、スライドする際
のクリックをも生じさせる機能を持つ。各溝の幅は、先
端Ｒ形状６１１、６２１の幅よりも若干大きく設定され
ており、基準板２が解除状態にあってスライドさせて先
端Ｒ形状がいずれかの溝に嵌合した状態（クリックされ
た状態）では、基準板２の位置は各紙サイズに対して概
略の位置に設定され、ユーザーは矢印１０１３を各指標
に神経質に合致せずとも良い。

【００４９】この後、レバー７１１を左へ回してロック
操作を行なうと、基準板２は下降し、各位置決め穴が位
置決めボス１１１、１１２、１１３に自動的に嵌挿さ
れ、正確な位置決めがなされてロックされる。次は、こ
れについて説明する。

【００５０】レバー７１１を左へ回転させると螺旋翼７
４、７３の上外端部７４２、７３２がスリット１４の下
内Ｃ面１４１、１４２に当たり、さらに回転させると上
外端面７４２、７３２が下内Ｃ面１４１、１４２に添っ
て降下する。すなわち、螺旋翼７４、７３の左回転に伴
ってロック部材７／基準板２は降下する。

【００５１】各位置決めボスの先端にはＣ面１１１１、
１１２１、１１３１が形成されており、各位置決め穴の
下面はＲ形状をなしており、よって、各位置決め穴が各
位置決めボス１１１、１１２、１１３に極めてスムーズ
に嵌挿される。

【００５２】さらに、レバー７１１を左へ回し、突部７
４１、７３１を各凹部１４１１、１４１２等へ係合させ
る。突部７４１、７３１は半球上であり、各凹部１４１
１、１４１２等にはＣ面１５１１、１５１２等が付され
ており、突部７４１、７３１を各凹部１４１１、１４１
２等へ係合させることは容易に行なえる。レバー７１１
の先端の回転止め７１７が基準板蓋１０１のリブ１０１
１に突き当たり、過回転を防止している。これにてロッ
ク操作は終了する。

【００５３】次に、本発明のもうひとつの特徴を説明す
る。

【００５４】ロック部材７には、螺旋翼７３、７４の裏
面にストッパー７３３、７４３が形成されている。これ
は、ロック部材７を解除し基準板２が上昇した状態で、
ロック部材７を左へ回すというロック操作以外では基準
板２が降下しないようにしたものである。

【００５５】図１２（ｃ）において、斜線部７３３、７
４３がストッパーの平面部であり、図１２（ａ）におい
て、レバー７１１をＸ軸に対して３５度の位置まで右へ
回転させると螺旋翼７３、７４はスリット１４から開放
され、コイルバネ８の付勢力によりさらに右へ回転し、
３０度の位置まで回転するとストッパー７３３、７４３
がカセット本体２の上部天面のスリット１４の端面にか
かり始め、５度の位置まで回転して止まり、この状態で
ストッパー７３３、７３４の平面部の大部分がスリット
１４の両サイド１７１、１７２に乗り上げている。両サ
イド１７１、１７２の端面にはＣ面１７１１、１７２１
が付されており、ストッパー７３３、７４３が乗り上げ
る際の案内をしている。

【００５６】また、ロック操作を行なう場合は、これま
で説明してきたように、レバー７１１を左へ回すだけで
行なうことができ、上述の逆の動作がおこなわれ、スト
ッパー７３３、７４３はスリット１４の両サイド１７
１、１７２から退避し、スリット１４内へ降下する。

【００５７】また、図７、図１１において、基準板２の
係止部２６の先端はＺ状の曲げ部２６１か形成されてい
る。ロック部材７が解除位置ｂ（図２に図示）にある状
態で、ロック部材７の頭上部７１の底面７１８は、曲げ
部２６１によって上方向へ規制されている。すなわち、
頭上部７１の下面７１９は基準板２の上部天面２８の上
面によって下方向へ規制されていることから、基準板２
とロック部材７は解除位置ｂにある状態で、上下方向へ
規制されている。

【００５８】以上によって、図１１において基準板２が
上昇し保持された状態で、基準板２の中央を押圧して
も、ストッパー７３３、７４３が働き、基準板２が降下
することはない。基準板２の左端を押圧しても、基準板
２は略中央がロック部材７により上下方向へ規制されて
いるので、左端は降下するが、反対に右端は図示状態よ
りも上昇する。基準板２の右端を押圧した場合は、左端
が上昇する。すなわち、基準板２は、ロック部材２のレ
バー７１１を左へ回す操作のみでしか降下しない。

【００５９】この機能が果たす役目について、図１０に
て説明する。

【００６０】ユーザーが基準板２を上昇／解除状態のま
ま、ロック操作を行なわないで、カセット本体１を装置
本体１０２へ装着しようとした場合、基準板２および基
準板蓋１０１が装置本体外装１０３へ当接し、カセット
本体１は停止し、装置本体１０２へ装着できない。基準
板２および基準板蓋１０１はいかなる力がかかろうとも
降下することはなく、必ずカセット本体１は停止する。
ユーザーは改めて、レバー７１１を左へ回すというロッ
ク操作を行なうことにより、基準板２を所望の紙サイズ
位置に設定するという操作において、誤操作を防止でき
る。

【００６１】次に、上記シートカセットを備えた画像形
成装置であるレーザービームプリンタの一例を図１３に
基づいて説明する。

【００６２】ユニバーサルカセットＣＡはプリンタ２１
００の正面から装着するフロントローディングタイプで
あり、収容されているシートは装着方向と直交する方向
に送り出される。

【００６３】ユニバーサルカセットＣＡから送り出され
たシートは、画像形成部２１０１及び定着部２１０９を
通って排出される。画像形成部２１０１には、プリンタ
２１００に着脱自在なプロセスカートリッジ２１０２が
設けられており、このプロセスカートリッジ２１０２に
は、像担持体である電写真感光ドラム２１０３、感光ド
ラム２１０３の表面を帯電させる帯電手段２１０４、感
光ドラム２１０３にトナー像を形成する現像手段２１０
５、感光ドラム２１０３の表面に残留したトナーを除去
するためのクリーニング手段２１０６等が設けられてい
る。感光ドラム２１０３は、画像信号に応じてスキャナ
ー部２１０７から照射される画像光により露光される。

【００６４】また、画像形成部２１０１には、感光ドラ
ム２１０３の表面に形成されたトナー像をシートに転写
するための転写ローラ２１０８が設けられている。この
転写ローラ２１０８は感光ドラム２１０３にユニバーサ
ルカセットＣＡから送り出されたシートを押圧するもの
であり、転写ローラ２１０８にトナー像と逆極性の電圧
を印加することによって、感光ドラム２１０３上のトナ
ー像をシートに転写する。

【００６５】転写ローラ２１０８によりトナー像が転写
されたシートは、定着部２１０９に送られる。定着部２
１０９には定着ローラ２１１０が配置されており、この
定着ローラ２１１０によって熱及び圧力が加えられてト
ナー像がシートに定着される。

【００６６】このように、ユニバーサルカセットＣＡか
ら送り出されたシートはプロセスカートリッジ２１０２
及び転写ローラ２１０８によりトナー像が転写され、定
着部２１０９により転写されたトナー像が定着されて排
出される。

【００６７】以上詳細に本発明の実施例を説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではない。例え
ば、上記実施例ではシート収容装置としてプリンタに着
脱自在なシートカセットについて説明したが、画像形成
装置に固定的に取り付けられたトレイを用いたシート収
容装置であってもよい。

【００６８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
操作レバーの回転により基準部材の位置決め、位置決め
解除及びロック、ロック解除が行えるため、操作が極め
て簡単となり操作性の向上が図れる。

【００６９】さらに、基準部材の位置決めとロックを別
々に行えるため、がたつき等が発生せず強硬に基準部材
と取り付けることができる。それにより、シート搬送の
ずれが防止できて画像精度の向上が図れる。

【００７０】また、基準部材のセットミスも確実に防止
できるため、基準部材が位置ずれすることによるシート
の搬送不良を防止でき、信頼性のある装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート収容装置の一例を示す全体平面
図

【図２】図１に示した装置の要部を示す拡大平面図

【図３】図１に示した装置に設けた位置決めボス部分を
示す断面図

【図４】図１に示した装置に設けた板バネ部分を示す断
面図

【図５】図１に示した装置に設けたロック部材部分を示
す断面図

【図６】図２のＡ−Ａ断面図

【図７】図２におけるレバーを外した状態を示す図

【図８】基準板のロックを解除したときの位置決めボス
部分を示す断面図

【図９】基準板のロックを解除したときの板バネ部分を
示す断面図

【図１０】基準板のロックを解除したときのロック部材
部分を示す断面図

【図１１】基準板のロックを解除したときの図２におけ
るＡ−Ａ断面図

【図１２】ロック部材の詳細図

【図１３】本発明のシート収容装置を備えたプリンタの
一例を示す断面図

【符号の説明】

１ カセット本体（装置本体） １１１，１１２，１１３ 位置決めボス（位置決め手
段） ２ 基準板（基準部材） ６２ 板バネ（弾性部材） ７ ロック部材（ロック手段） ７１１ レバー（操作レバー） ７３，７４ 螺旋翼 ７４３ ストッパー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なるサイズのシートを収容可能なシー
   ト収容装置において、 収納されるシートの幅方向の位置を規制する基準部材
   と、 前記基準部材が係合して該基準部材を位置決めするため
   の位置決め手段と、 前記基準部材と装置本体との間に設けられ、該基準部材
   を前記位置決め手段から離間させる方向に付勢するため
   の弾性部材と、 前記基準部材を前記位置決め手段に係合した状態でロッ
   クするロック手段と、 回動操作により前記ロック手段によるロック動作及びロ
   ック解除動作を行う操作レバーと、 前記操作レバーによるロック動作により前記基準部材を
   前記位置決め手段に係合させるように移動させる螺旋翼
   と、 を有することを特徴とするシート収容装置。
2. 【請求項２】 前記基準部材が位置決め手段から離間し
   た位置から係合する位置への移動を阻止するストッパー
   を有することを特徴とする請求項１に記載のシート収容
   装置。
3. 【請求項３】 前記シート収容装置は画像形成装置に着
   脱自在であり、前記基準部材は、前記ロック手段による
   ロックが解除されている状態では、前記画像形成装置の
   外装に当接するように装置本体から突出していることを
   特徴とする請求項１または２に記載のシート収容装置。
4. 【請求項４】 前記ロック手段をロックを解除する方向
   に付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項３
   に記載のシート収容装置。
5. 【請求項５】 前記基準部材は断面逆Ｌ字状の形状を有
   し、前記ロック手段はその上面に配置されていることを
   特徴とする請求項１に記載のシート収容装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項に記載
   のシート収容装置と、 前記シート収容装置からシートを送り出すシート給送装
   置と、前記シート給送装置から送り出されたシートに画
   像を形成する画像形成手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。