JP3354806B2 - 食材混合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば米飯と食酢
を撹拌、混合して寿司飯を作る際の、所謂、シャリ切り
と称される寿司飯調合に用いられる食材混合装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、所謂、シャリ切りと称される寿司
飯調合に用いられる回転式食材混合装置は公知である。
この装置は、邪魔板等を内装した回転容器内に米飯と食
酢を入れ、送風させながら当該回転容器を回転させるも
ので、回転中、送風と同時に外部へ排風させる構成であ
る。

【０００３】ところで、寿司飯の味覚や艶を損わずに、
当該寿司飯を低温にて長時間に亘り鮮度保持を可能にす
ることを目的として、寿司用として炊いた飯にペクチン
を入れた合わせ酢を混入、撹拌して寿司飯を作ること
で、各飯粒の表面に当該ペクチンのコロイド状被膜を形
成し、このコロイド状被膜を冷温冷却させることで図６
に示した如く、飯粒ａの表面にゲル化被膜ｂを形成する
寿司飯の製造方法を本出願人が提案している。（特公平
６−４２８２４号）

【０００４】また、各飯粒ａ表面にペクチンのゲル化被
膜ｂを複数層（図６においては３層）に亘って形成させ
ることで、所期の目的をより確実に達成されるが、この
ようにゲル化被膜ｂを複数層形成するには、既述したシ
ャリ切りの工程を複数回繰り返すことになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、各飯粒表面に
上記したゲル化被膜を形成するためには、米飯を必要な
温度（１５°〜２０℃）まで冷却する必要があるが、上
記した従来装置では、回転容器の回転中に、外気を送風
すると同時に排風するだけであるから、炊飯した直後の
米飯温度が約９５℃あって、回転容器内部の温度は高
く、降温が難しいため、寿司飯を必要な冷却温度（１５
°〜２０℃）にコントロールすることは容易でなかっ
た。

【０００６】本発明は、上記従来技術が有するこのよう
な問題点に鑑みてなされたもので、周壁に開閉蓋付き開
口部を設けた複数個の回転容器を上下配置として回転自
在に軸支し、この各回転容器の左右の両回転軸にあっ
て、その一方の回転軸へ設けた送風孔から冷風を回転容
器内へ送風すると共に、他方の回転軸へ設けた排気孔か
ら強制排気させながら酢飯調合（シャリ切り）を行な
い、この際、排気力を強くすればするほど冷却能力がア
ップするという特性を利用し、このようにする酢飯調合
を、先ず上部の回転容器にて行なった後、該回転容器内
の酢飯を下部の回転容器へ移送したならば、同回転容器
によって上記したと同様の酢飯調合を行なうもので、上
部の回転容器から下方の回転容器へ順次酢飯を移送しな
がら酢飯調合を複数回繰り返すことによって、寿司飯を
必要な冷却温度まで無理なく、かつ効率良く降温でき、
しかも酢飯調合を連続できて能率向上を図り得る自動化
された食材混合装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る食材混合装置は、撹拌部材を内装し、
開閉蓋付き開口部を周壁へ設けた複数の回転容器を備
え、該各回転容器をその左右両側壁中心へ突設した回転
軸によりフレームへ上下配置として回転自在に並設する
と共に、一方の回転軸と他方の回転軸の軸方向へ送風孔
と排気孔とを各設け、該送風孔を、冷風機と冷風供給パ
イプを介して連通すると共に、排気孔は、排気パイプを
介して排気ダクトに連通したことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態
の全体側面図、図２は、同実施の形態の拡大正面図、図
３は、回転容器の側面図、図４は、回転容器の縦断面
図、図５は、冷却コンベアの拡大正面図を各示す。

【０００９】図１、図２において、１はフレーム、２、
３は回転容器、４は冷風供給パイプ、５は排気パイプ、
６は排気ダクト、７は寿司飯排出コンベア、８はコンベ
ア排気ダクト、９は食酢注入ノズル、１０は食酢注入ポ
ンプ、１１は食酢タンク、１２は食酢注入パイプ、１３
は回転容器２、３の減速機付き回転駆動機構、１４は上
部ホッパー、１５は中間ホッパー、１６は下部ホッパー
を各々示す。

【００１０】フレーム１は図１に示したように、横長に
形成した下部フレーム１ａの上部一側へ、縦長に形成し
た上部フレーム１ｂを立設して形成され、上部フレーム
１ｂには図１及び図２に示したように、上部から下方へ
順番に炊飯Ａの投入用上部ホッパー１４、上部の回転容
器２、中間部ホッパー１５、下部の回転容器３、下部ホ
ッパー１６を同一線上へ配設させてある。

【００１１】上部フレーム１ｂの上部ホッパー１４の左
右両側には、図１及び図２に示したように、シャッター
軸１７、１８を、シリンダ１９、２０によって正転、逆
転自在に水平に並設させてあり、該各シャッター１７、
１８にシャッター２１、２２を固定して上部ホッパー１
４の下端開口部を開閉自在に形成させてある。

【００１２】上記両回転容器２、３は図１〜図４に示し
たように、径大な短円筒形状にして左右両側は側壁２
４、２５にて閉塞して形成され、内部には酢飯を混合撹
拌するための撹拌部材２６として複数本のバーの組み合
せからなるバーユニット２６ａを配設させてあると共
に、周壁２３の一部には開閉蓋２７、２７付きの開口部
２８を形成させてある。

【００１３】上記両側壁２４、２５の中心には管状の回
転軸２９、３０を外向きに対称に突設させてあり、該回
転軸２９、３０を図２に明示した如く、上部フレーム１
ｂに固定した軸受３１、３１にて支承することで、回転
容器２、３は水平にして軸回り方向へ回転自在に軸支さ
れている。

【００１４】上記した回転軸２９、３０の何れか一方、
図示例では図２に示したように、回転軸２９にギヤ３２
を固定して、図示しないモーターによる駆動源と減速機
とからなる回転駆動機構１３の駆動軸１３ａに固定した
ギヤ１３ｂと噛合させることで、回転容器２、３は回転
される。

【００１５】上記開閉蓋２７、２７は、図１〜図４に示
したように、回転軸２９、３０に基端部を回転自在に外
装した回転板２７ａ、２７ａと、該回転板２７ａ、２７
ａに一端を固定して、回転容器２、３の半径方向へ伸縮
自在に配設した伸縮軸２７ｂ、２７ｂと、該伸縮軸２７
ｂ、２７ｂの他端へ固定した蓋板２７ｃ、２７ｃとで形
成されている。

【００１６】上記した両側壁２４、２５から、上記開口
部２８とは対称方向へ延出した、その延設部２４ａ、２
５ａへ基端部をピン３３等で回転自在に枢着したシリン
ダ３４、３４の出力軸３４ａ、３４ａを、上記した回転
板２７ａ、２７ａに図示しないピン等により回転自在に
枢着させてあり、上記出力軸３４ａ、３４ａの伸縮によ
って開閉蓋２７、２７は図３に二点鎖線と実線とで各示
した如く、開口部２８を開閉動作するように形成されて
いる。

【００１７】上記した両回転軸２９、３０には図４に明
示した如く、冷風供給パイプ４の分岐パイプ４ａを回転
軸２９に、排気パイプ５を回転軸３０に各挿通すること
で、回転容器２、３内と連通する送風孔３５と排気孔３
６を軸方向へ各形成させてある。

【００１８】図示しない冷風機から上記冷風供給パイプ
４、送風孔３５を通して回転容器２、３内に冷風を送風
し、上記排気孔３６、排気パイプ５、排気ダクト６を通
して回転容器２、３内の蒸気、熱風を外部へ強制排気す
るよう形成させてある。

【００１９】図２及び図４に示したように、上記排気孔
３６内へ食酢注入パイプ１２の分岐パイプ１２ａを挿通
して食酢注入ノズル９を回転容器２、３内へ開口して配
設させてあり、該食酢注入ノズル９は、上記分岐パイプ
１２ａ、食酢注入ポンプ１０、食酢注入パイプ１２を介
して食酢タンク１１と連通させてある。

【００２０】上記した下部フレーム１ａ上には図１、図
２に示したように、寿司飯排出コンベア７を、その下降
端部を上記した下部ホッパー１６の下方へ位置して外側
へ傾斜上昇して配設させてある。

【００２１】上記した寿司飯排出コンベア７上には、下
部の回転容器３内から下部ホッパー１６を通して上記寿
司飯排出コンベア７のコンベアベルト７ａにおける下降
端部上へ移送された寿司飯Ｂをほぐしながら搬送するた
めの寿司飯ほぐし羽根３７を回転自在に軸支させてある
と共に、寿司飯Ｂの蒸気、熱風を排気するためのコンベ
ア排気ダクト８を配設させてある。

【００２２】上記した食酢注入ポンプ１０、１０及び寿
司飯排出コンベア７並びに寿司飯ほぐし羽根３７は図示
しないモータ等による駆動源によって回転駆動される。

【００２３】また、本発明の食材混合装置では、図１に
示したように冷却コンベア３８を使用し、寿司飯Ｂをさ
らに冷却させることができる。上記冷却コンベア３８は
図１及び図５に示したように、コンベアフレーム３９の
長さ方向の両端部へ軸支した駆動ローラ４０と従動ロー
ラ４１に、例えばテフロンネット等からなるメッシュコ
ンベアベルト４２を巻掛けしてなり、図示しない冷風機
により冷風供給ダクト４３を通して、上記メッシュコン
ベアベルト４２の下部へ設けた冷風供給口４４から冷風
を上記メッシュコンベアベルト４２、寿司飯Ｂを通して
上方へ送風し、寿司飯Ｂ中の蒸気、熱風を排気ファン４
５により排気口４６、排気ダクト４７を通して外部へ排
出するよう形成されている。

【００２４】図１において４８は寿司飯排出コンベアを
示し、図１、図５において４９は寿司飯ならし羽根を示
し、図１において５０は炊飯釜を示す。

【００２５】図示し、上述した実施の形態は、２個の回
転容器２、３を使用した場合であるが、３個以上とする
ことができる。

【００２６】上記の通り構成されているので、上部の回
転容器２の開口部２８を開き、該開口部２８を上向きと
した状態にて、シリンダ１９、２０によりシャッター２
１、２２を開き、上部ホッパー１４内の炊飯Ａを上部の
回転容器２内へ投入したならば、開閉蓋２７、２７によ
り開口部２８を閉じる。

【００２７】次いで、上部の回転容器２を回転させなが
ら食酢注入ノズル９から適量の食酢を注入すると共に、
冷風を送風孔３５を通して送風すると同時に、排気孔３
６、排気パイプ５、排気ダクト６を通して炊飯内の蒸
気、熱風を外部へ強制排出する。

【００２８】即ち、食酢を炊飯に注入し、冷風をかけな
がら撹拌バーユニット２６ａにより混合撹拌する酢飯調
合（シャリ切り）を行なうが、冷風の送風と同時に排気
を行ない、この排気力を冷風の送風力よりも強くするこ
とで、冷却能力がアップする。従って、炊飯直後のシャ
リ温度が約９５℃あったものが、上部の回転容器２によ
る第１回目のシャリ切りで約４０℃に冷却される。

【００２９】次いで、上部の回転容器２を、その開口部
２８が下向きとなった位置へ停止したならば、シリンダ
３４、３４により開閉蓋２７、２７を開き動作して開口
部２８を開口し、酢飯Ａを中間部ホッパー１５を介して
下部の回転容器３内へ投入したならば、その開口部２８
を開閉蓋２７、２７にて閉じる。

【００３０】以下、上記した上部の回転容器２による場
合と同様にして下部の回転容器３により第２回目の酢飯
調合（シャリ切り）を行ない、酢飯Ａを約１５〜２０℃
まで冷却することで寿司飯を得たならば、開口部２８を
開き、下部ホッパー１６を通して排出コンベア７上へ落
下により供給すると、該排出コンベア７、寿司飯ほぐし
羽根３７によって寿司飯Ｂはほぐされながら所定方向へ
排出される。

【００３１】尚、食材としては炊飯と食酢を使用し、食
酢としては、例えば、ペクチン、プルラン、ローカスト
ビーンガム、グルコマンナン等の一種もくしは複数種の
混合物のゲル化剤、酢（かす酢、米酢等）、砂糖および
みりん等々からなる合わせ酢が適用される。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、上下方向へ配設した複数の回転容器によっ
て食酢、炊飯等による食材の混合撹拌を段階的に行なう
から、食材混合を均一にできると共に、例えば寿司飯に
おいて、飯粒の保湿性、保水性を向上させ、低温にて寿
司飯の長時間に亘る鮮度保持と、味覚や艶の向上を目的
として、炊飯にペクチン等を入れた合わせ酢を混入し、
飯粒表面に、ペクチン等のゲル化被膜を複数層に亘って
形成させる際、炊飯を所定温度に冷却させる必要がある
が、この場合、多段階の酢飯調合（シャリ切り）によっ
て無理なく必要な冷却温度（約１５°〜２０℃）に降温
でき、また回転容器の冷風送風力より排気力を強くする
ことで、冷却能力がアップできるので、冷却を効率良
く、短時間に行なうことができる。

【００３３】さらに、複数の回転容器によって、順次、
食材混合撹拌及び冷却を連続して効率良く、かつ自動的
に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る食材混合装置の実施の形態を示す
全体の側面図である。

【図２】同実施の形態を示す正面図である。

【図３】回転容器の側面図である。

【図４】回転容器の縦断面図である。

【図５】冷却コンベアの正面図である。

【図６】表面にゲル化被膜を複数層（３層）に亘って形
成した飯粒の断面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２、３ 回転容器 ４ 冷風供給パイプ ５ 排気パイプ ６ 排気ダクト ２３ 周壁 ２６ 撹拌部材 ２７ 開閉蓋 ２８ 開口部 ３５ 送風孔 ３６ 排気孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23L 1/00 A23L 1/10 A23L 3/36 B01F 9/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撹拌部材を内装し、開閉蓋付き開口部を
   周壁へ設けた複数の回転容器を備え、該各回転容器をそ
   の左右両側壁中心へ突設した回転軸によりフレームへ上
   下配置として回転自在に並設すると共に、一方の回転軸
   と他方の回転軸の軸方向へ送風孔と排気孔とを各設け、
   該送風孔を、冷風機と冷風供給パイプを介して連通する
   と共に、排気孔は、排気パイプを介して排気ダクトに連
   通したことを特徴とする食材混合装置。