JP3347737B2 - 電気機器への2つの電気的接続導体の電気的接続装置 - Google Patents

電気機器への2つの電気的接続導体の電気的接続装置

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  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 従来の技術 本発明は、請求の範囲第1項の上位概念による電気的
接続装置に関する。
ドイツ連邦共和国特許第4203133号公報から公知の2
つの電気的接続導体の電気的接続装置においては、接続
すべき電気機器に2つの接続ボルトが設けられている。
この2つの接続ボルトはねじ山を有している。この接続
導体は終端部がそれぞれ端子成形部材になっている。こ
の端子成形部材は長く延びた小孔(アイ)を有してお
り、この小孔の中心線は円軌跡に連続する。前記端子成
形部材は、小孔が相互に接続ボルトの間の幾何学的な中
心に関して直径方向で対向するように相対している。端
子成形部材はウエブ(橋絡体)によって次のように相互
に結合している。すなわち当該成形部材が接続導体に続
く延在部と共に相互に並行して位置するように相互に結
合している。接続路を形成するためには前記成形部材の
小孔が接続ボルト上にかぶせられる。この場合延在する
接続導体が電気機器に対して成す角度は小孔の長さの範
囲内で可変であり、それによって固定ねじによる固定に
より電気機器との固定的なコンタクトが形成される。こ
のような装置を用いれば電気機器に対する接続導体の位
置の変化が僅かで済む。それによっては接続導体の長さ
をより短く抑えることが達成される。
公知の装置は、2つの接続ボルトが必要であるという
欠点の他に、それらのボルトのそれぞれに別個の接続導
体を固定しなければならず、また制限された狭い範囲で
しか接続導体の位置を変化させることができないという
欠点も有している。これは部分的な円形切欠き部の小孔
を配設することにより行われ得る。しかしながらこのこ
とにより取付けコストは高くなる。
発明の利点 それに対して請求の範囲第1項の特徴部分に記載の本
発明による装置は次のような利点を有する。すなわち任
意の角度位置にて固定ピンに隣接する半径対向平面内に
接続導体が電気機器から導出される利点を有する。この
場合有利には唯1つの固定ピンのみが設けられる。
請求項2による有利な実施例では、選択された角度位
置が形状結合によって確実に維持され得る。この場合こ
の形状結合面の反復する形態の相応の細かな細分化によ
って最小の角度ステップで電気機器への接続導体の正確
な対応付けが行われる。より簡単な手法では、接続導体
を支持する接続部材の固定と共に請求項3による接触接
続も同時に行われる。この場合請求項5によれば大きな
コンタクト面が提供され、接続導体の確実な電気的分離
が達成される。取扱い操作の良好な手法として請求項7
によれば接続コンタクトと接続導体の端部が接続部材の
範囲内で射出成形によって固定される。この場合請求項
9によれば接続部材の固定と、接続導体と電気機器の電
気的端子とのコンタクトの後で、ストッパを用いて電流
リード部とめねじ部の侵入が阻止される。それにより外
部からの影響に対する電流リード部の確実なカプセル化
が達成され、ストッパの相応の保護のもとで不所望な侵
入に対する安全が確保される。総じて本発明による装置
では、接続導体の電気機器への接続が自動組立システム
を用いて実施可能となる利点を有する。さらに大きな利
点は電気的接続部を囲繞する機器部のもとで(これはケ
ーブルの案内を妨げる)接続導体の位置の角度調整によ
って接続導体の案内に対する最適な位置を見つけだすこ
とができる。この場合は空間スペースの節約と接続導体
の長さを節約できる装置が得られる。そのような接続部
は特に自動車における厳しい動作環境にも適している
(例えば燃料噴射ポンプのソレノイドバルブへの電気的
な端子の製造等)。
実施例の説明 図1には本発明による装置の断面図が示されている。
電気機器、例えばソレノイドバルブの端面側には閉鎖部
材1が設けられている。この閉鎖部材1はソレノイドバ
ルブケーシング2を閉鎖する。このケーシング2の縁部
3は閉鎖部材の肩部上にかぶさっている。それによりケ
ーシング2は固定的にソレノイドバルブケーシング内に
保持される。絶縁材からなるこの閉鎖部材内にはその周
面に固定パターンを有する基底部6を備えた固定ピポッ
ト5が射出成形されている。この場合この基底部6は最
大の直径を有している。この基底部6にはそれよりも小
さな直径を有する円筒部7が続いている。この円筒部7
の一部は閉鎖部材の射出成形から端面側で外方に突出し
ている。この円筒部7は軸方向に配向されケーシング固
定された肩部8を形成する。この肩部8の端部にはねじ
山を備えた固定ピボット5が突出している。閉鎖部材を
貫通してさらに孔部10内にはそれぞれ1つの端子11,1
2、例えばソレノイドバルブのマグネットコイルが軸方
向で外方に向かって案内されている。そこからは一方の
端子11が九ランプ継手又は溶接継手を介して第1の接続
素子14とコンタクトし、別の端子12は相応に第2の接続
素子15とコンタクトしている。これらの接続素子は環状
に構成され、その内孔部16ないし17によって固定ピン上
に嵌着される。この場合第1の接続素子14は直接肩部8
に平面状のリングとして当接する。それには絶縁材料か
らなる環状の介在部材18と、第2の接続素子15の環状部
材が続く。この環状部材は端面側にて環状の介在部材に
当接し、ここでは図示されてないストッパによって固定
ピンからの半径方向の間隔が保持される。
端子11と12を給電部に接続するために、さらに接続部
材20が設けられる。この接続部材20内には第1の接続導
体21と第2の接続導体22がその端部と共に射出成形され
ている。さらに第1の接続コンタクト26のコンタクト突
出部24と第2の接続コンタクト28の第2のコンタクト突
出部27が射出成形されている。これらのコンタクト突出
部はそれぞれの接続コンタクトの環状部から突き出てお
り、この場合これらの環状部の外縁部29も接続部材内に
射出成形されてもよい。これらの環状部は、隣接する2
つの半径方向の平面内で軸方向の切欠き30内に突出し、
絶縁部31によって相互に分離されている。この絶縁部31
はその半径方向で内方に向いた端面32でもって固定ピン
に案内されており、同時に固定ピン5における接続部材
20の最初の案内に使用される。接続コンタクト26,28の
環状部の内径は固定ピンの直径と絶縁部の端面32の内径
よりも大きい。それにより接続コンタクトが、導電材料
から形成される固定ピン5にコンタクトしないことが保
証される。
固定ピン5に軸方向にねじ込まれるめねじ部34(これ
は実施例では導電材料からなるめねじである)によって
一方で第1の接続コンタクトが第2の接続コンタクトと
共に第2の接続素子15に当接させられ、これによって第
1の接続素子14も肩部8への固定的な接触接続位置に保
持される。それに対してめねじ部は接続コンタクト28に
載置される端面側35を有し、この端面側はより良好なコ
ンタクトと自己保全のために溝を備えてもよい。それに
より第2の接続導体22は第2の接続コンタクト28と、め
ねじ部34と、固定ピン5と第1の接続素子14を介して端
子11と接続され、第1の接続導体21は第2の接続素子15
を介して端子12に接続される。
接続部材20は、さらに閉鎖部を覆っている環状外套部
形状の壁部37を有している。この壁部37はその内側に固
定ボルトの軸線方向に延在するパターンを備えた形状終
端面38を有している。このパターンは周面方向に向いた
フランジによる噛み合わせ部であってもよい。この噛み
合わせは、閉鎖部の外周面にある相応の対応噛み合わせ
部39に係合する。周面方向で規則的に進行するパターン
を有するこの形状終端面38ないし39によって当該の接続
部材は非常に細かく細分化されて種々の回転位置にて閉
鎖部材に嵌めこまれ、それにより周面上の回転方向にて
所望の固定の回転位置に固定される。この嵌めこみの後
ではめねじ部34のねじ込みが行われる。その後接続部材
の嵌めこみ過程の際には接続コンタクトと接続素子がつ
なげられる。接続部材をめねじ部34のねじ込みによって
固定した後では軸方向の切欠きがさらにストッパ40によ
って(このストッパは切欠き内に圧入、接着ないしはね
じ込みによって設けることができる)閉鎖される。この
ようにして案内される接続導体はソレノイドバルブケー
シングに対して所望の角度位置で案内され得る。より簡
単には接続部材の嵌めこみの後で簡単なねじ込み過程に
よって2つの接続導体の、ソレノイドバルブ端子とのコ
ンタクトが行われる。これは組み付けを非常に簡単に
し、オートメーションによる組み付けも可能にする。
図2にはソレノイドバルブ42を有する分配形燃料噴射
ポンプ41上にねじ込まれた接続部材20の平面図が示され
ている。ここでは、燃料噴射管路44の間で案内されてい
る共通の被覆ケーブル43への接続導体のV字状の結集部
が認められる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブラウン, ヴォルフガング ドイツ連邦共和国 71254 ディツィン ゲン ディツェンブルンナーシュトラー セ 108 (72)発明者 ニースロニー, マルクス ドイツ連邦共和国 73084 ザーラッハ ケプラーシュトラーセ 30 (56)参考文献 特開 平4−319270(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01R 13/621

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電気機器(1,2)の電気的端子(11,12)へ
    の2つの電気的接続導体(11,12)の電気的接続のため
    の装置において、 前記端子(11,12)は、それぞれ1つの電気機器外部に
    ある接続素子(14,15)に接続可能であり、前記接続素
    子(14,15)は、電気機器に絶縁されて留め付けられる
    導電性の固定ピン(5)を通されて相互に同軸的に相前
    後して配設されており、 さらにそれぞれ1つの接続コンタクト(26,28)を有し
    ており、該接続コンタクト(26,28)は接続部材(20)
    に位置固定され、接続部材(20)から引き出されたそれ
    ぞれ1つの接続導体(21,22)に接触接続され、力結合
    的接触接続によって再び取外し可能に接触接続されるこ
    とを特徴とする、電気機器への2つの電気的接続導体の
    電気的接続装置。
  2. 【請求項2】前記接続部材(20)は、多数の形状結合面
    (38)を介してケーシング(2)の相応の形状結合面
    (39)によって当該ケーシング(2)と回転不動に結合
    可能であり、前記形状結合面は固定ピン(5)の軸線方
    向に延在し、軸線に対する周面方向で多重に繰返してい
    る形状にて、接続部材(20)が小さな角度ステップで周
    面方向に挿し込まれるように設けられている、請求の範
    囲第1項記載の電気機器への2つの電気的接続導体の電
    気的接続装置。
  3. 【請求項3】前記接続部材(20)は接触接続を形成する
    ために軸性の外方に向けられた肩部を有しており、該肩
    部には固定ピンにねじ込み可能なねじ部(34)が固定ピ
    ンへの電気的な導体接続を形成するもとで当接してい
    る、請求の範囲第2項記載の電気機器への2つの電気的
    接続導体の電気的接続装置。
  4. 【請求項4】前記肩部は接続コンタクト(28)の1つか
    ら形成されており、該接続コンタクトは固定ピン(5)
    に案内されている絶縁部(31)によって別の接続コンタ
    クト(26)から軸方向で分離されており、該別の接続コ
    ンタクト(26)も肩部として接続素子(15)の1つに当
    接している、請求の範囲第3項記載の電気機器への2つ
    の電気的接続導体の電気的接続装置。
  5. 【請求項5】前記接続素子(15)は相互にそして固定ピ
    ンから環状の絶縁介在部材(18)によって電気的に分離
    されており、該絶縁介在部材(18)は固定ピン(5)に
    案内されており、この場合別の接続素子(14)は固定ピ
    ン(5)と連結するケーシングに固定された肩部(8)
    に当接しており、前記ねじ部(34)も導電的に構成され
    ている、請求の範囲第4項記載の電気機器への2つの電
    気的接続導体の電気的接続装置。
  6. 【請求項6】前記接続コンタクト(26,28)と接続素子
    (14,15)は固定ピンを囲繞する環状の接触面を形成す
    る、請求の範囲第4項又は5項記載の電気機器への2つ
    の電気的接続導体の電気的接続装置。
  7. 【請求項7】前記接続コンタクト(26,28)は絶縁材料
    から形成された接続部材内にコンタクト突出部(24,2
    7)と共に射出成形されており、該コンタクト突出部(2
    4,27)は同様に射出成形された接続導体(21,22)端部
    と解離不能に接続されている、請求の範囲第6項記載の
    電気機器への2つの電気的接続導体の電気的接続装置。
  8. 【請求項8】前記コンタクト突出部(24,27)は、接続
    導体(21,22)との接続領域において環状に形成されて
    いる、請求の範囲第7項記載の電気機器への2つの電気
    的接続導体の電気的接続装置。
  9. 【請求項9】前記接続部材(20)は、軸方向で貫通開口
    部(30)を有しており、該貫通開口部はねじ部(34)側
    でストッパ(40)によって電気的接続の形成後に閉鎖さ
    れる、請求の範囲第3項〜8項いずれか1項記載の電気
    機器への2つの電気的接続導体の電気的接続装置。
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