JP3345975B2 - 吸収式ヒートポンプ装置 - Google Patents
吸収式ヒートポンプ装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱を利用して冷熱を得
る吸収式ヒートポンプ装置に関し、特に冷却手段として
水を用いる吸収式ヒートポンプ装置に関する。
る吸収式ヒートポンプ装置に関し、特に冷却手段として
水を用いる吸収式ヒートポンプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸収式ヒートポンプ装置の構成を
図７に示す。溶液ポンプ１により加圧された冷媒濃度の
高い濃溶液は、吸収器２で吸収熱を回収して昇温する。
さらに、溶液熱交換器３で発生器４から精溜器５を介し
て流出してくる冷媒濃度の低い希溶液の顕熱を受けて昇
温する。その後、発生器４で外部より加熱される。吸収
器２、溶液熱交換器３、発生器４で昇温された濃溶液
は、冷媒蒸気を発生し、気液２相状態で精溜器５へ流入
する。精溜器５は気液を分離し、冷媒蒸気を凝縮器６
へ、冷媒の少なくなった希溶液を溶液熱交換器３へ流出
させる。ここで、冷媒蒸気には冷媒だけではなく溶媒の
蒸気も含んでいることから、精溜器５は、この溶媒蒸気
を液化させ純度の高い冷媒蒸気を凝縮器６に供給してい
る。精溜の原理は温度を下げ沸点の高い溶媒を液化させ
るもので、この時生ずる熱は、精溜器５の上部から流入
する分岐濃溶液に回収される。精溜器５を出た希溶液は
その顕熱を溶液熱交換器３で濃溶液に与え降温し吸収器
２へ戻る。一方、精溜器５で生じた純度の高い冷媒蒸気
は凝縮器６へ流出し、外部へ熱を捨てて液化する。その
後膨張弁７で減圧され低温となって蒸発器８へ入り、外
部より熱を受け蒸発し、吸収器２へ戻る。吸収器２では
溶液熱交換器３から戻る希溶液に冷媒蒸気を吸収させ、
その際生じる吸収熱の一部を濃溶液に与え、残りは放熱
器９を通じて外部へ捨てる。
図７に示す。溶液ポンプ１により加圧された冷媒濃度の
高い濃溶液は、吸収器２で吸収熱を回収して昇温する。
さらに、溶液熱交換器３で発生器４から精溜器５を介し
て流出してくる冷媒濃度の低い希溶液の顕熱を受けて昇
温する。その後、発生器４で外部より加熱される。吸収
器２、溶液熱交換器３、発生器４で昇温された濃溶液
は、冷媒蒸気を発生し、気液２相状態で精溜器５へ流入
する。精溜器５は気液を分離し、冷媒蒸気を凝縮器６
へ、冷媒の少なくなった希溶液を溶液熱交換器３へ流出
させる。ここで、冷媒蒸気には冷媒だけではなく溶媒の
蒸気も含んでいることから、精溜器５は、この溶媒蒸気
を液化させ純度の高い冷媒蒸気を凝縮器６に供給してい
る。精溜の原理は温度を下げ沸点の高い溶媒を液化させ
るもので、この時生ずる熱は、精溜器５の上部から流入
する分岐濃溶液に回収される。精溜器５を出た希溶液は
その顕熱を溶液熱交換器３で濃溶液に与え降温し吸収器
２へ戻る。一方、精溜器５で生じた純度の高い冷媒蒸気
は凝縮器６へ流出し、外部へ熱を捨てて液化する。その
後膨張弁７で減圧され低温となって蒸発器８へ入り、外
部より熱を受け蒸発し、吸収器２へ戻る。吸収器２では
溶液熱交換器３から戻る希溶液に冷媒蒸気を吸収させ、
その際生じる吸収熱の一部を濃溶液に与え、残りは放熱
器９を通じて外部へ捨てる。
【０００３】吸収式ヒートポンプで冷房または冷凍を行
う場合は、蒸発器８の冷熱を利用し、暖房または給湯に
利用する場合は、凝縮器６および吸収器２の排熱を利用
する。図７の破線は冷却水の流れであり、冷却水は最初
に吸収器と熱交換し、その後凝縮器と熱交換するように
流れている。図８は従来の吸収器、凝縮器内の温度変化
図である。
う場合は、蒸発器８の冷熱を利用し、暖房または給湯に
利用する場合は、凝縮器６および吸収器２の排熱を利用
する。図７の破線は冷却水の流れであり、冷却水は最初
に吸収器と熱交換し、その後凝縮器と熱交換するように
流れている。図８は従来の吸収器、凝縮器内の温度変化
図である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の吸収式ヒートポンプでは、吸収器を冷却した
比較的高温の冷却水で凝縮器を冷却するため、凝縮圧力
が大きくなり、能力および効率が低下するという問題点
が生じている。
うな従来の吸収式ヒートポンプでは、吸収器を冷却した
比較的高温の冷却水で凝縮器を冷却するため、凝縮圧力
が大きくなり、能力および効率が低下するという問題点
が生じている。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決するためのも
ので、コンパクトで効率の高い吸収式ヒートポンプ装置
を提供することを目的とする。
ので、コンパクトで効率の高い吸収式ヒートポンプ装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の吸収式ヒートポンプは、少なくとも発生器
と、蒸発器と、微小な間隙をあけて対向する略同一面積
の第１及び第２の板状部材の間を冷却水の流路とし、前
記第１の板状部材を介して他方に前記蒸発器からの冷媒
蒸気と前記発生器からの希溶液との混合流である気液２
相流の流路を設けて吸収器とし、また前記第２の板状部
材を介して他方に前記発生器からの冷媒蒸気の流路を設
けて凝縮器とすることにより吸収器及び凝縮器を一体化
し、さらに前記冷却水の流路長に対して前記気液２相流
または前記冷媒蒸気の流路長の少なくとも一方が短いよ
うな構造を持った吸収凝縮一体器とを備えた構成を有し
ている。
に、本発明の吸収式ヒートポンプは、少なくとも発生器
と、蒸発器と、微小な間隙をあけて対向する略同一面積
の第１及び第２の板状部材の間を冷却水の流路とし、前
記第１の板状部材を介して他方に前記蒸発器からの冷媒
蒸気と前記発生器からの希溶液との混合流である気液２
相流の流路を設けて吸収器とし、また前記第２の板状部
材を介して他方に前記発生器からの冷媒蒸気の流路を設
けて凝縮器とすることにより吸収器及び凝縮器を一体化
し、さらに前記冷却水の流路長に対して前記気液２相流
または前記冷媒蒸気の流路長の少なくとも一方が短いよ
うな構造を持った吸収凝縮一体器とを備えた構成を有し
ている。
【０００７】また、少なくとも発生器と、蒸発器と、微
小な間隙をあけて対向する略同一面積の第１及び第２の
板状部材の間を冷却水の流路とし、前記第１の板状部材
を介して他方に前記蒸発器からの冷媒蒸気と前記発生器
からの希溶液との混合流である気液２相流の流路を設け
て吸収器とし、また前記第２の板状部材を介して他方に
前記発生器からの冷媒蒸気の流路を設けて凝縮器とし、
同じく前記第２の板状部材を介して他方に前記発生器か
らの前記冷媒蒸気の流路を設けて精溜器とする構造を持
った吸収器及び凝縮器及び精溜器を一体化したものとを
備えた構成を有している。
小な間隙をあけて対向する略同一面積の第１及び第２の
板状部材の間を冷却水の流路とし、前記第１の板状部材
を介して他方に前記蒸発器からの冷媒蒸気と前記発生器
からの希溶液との混合流である気液２相流の流路を設け
て吸収器とし、また前記第２の板状部材を介して他方に
前記発生器からの冷媒蒸気の流路を設けて凝縮器とし、
同じく前記第２の板状部材を介して他方に前記発生器か
らの前記冷媒蒸気の流路を設けて精溜器とする構造を持
った吸収器及び凝縮器及び精溜器を一体化したものとを
備えた構成を有している。
【０００８】
【作用】この構成によって、同一の冷却水と熱交換する
ように吸収器と凝縮器を一体化したものに対し、吸収器
または凝縮器のどちらか一方の流路を短くすることによ
り、凝縮器または吸収器のどちらか一方のみが冷却水と
熱交換する部分を有することにより、冷却水温度上昇は
この部分に於いては小さい。
ように吸収器と凝縮器を一体化したものに対し、吸収器
または凝縮器のどちらか一方の流路を短くすることによ
り、凝縮器または吸収器のどちらか一方のみが冷却水と
熱交換する部分を有することにより、冷却水温度上昇は
この部分に於いては小さい。
【０００９】また、吸収器、凝縮器と精溜器の一部を一
体化することであり、発生器から送られる高温の蒸気と
冷却水とを熱交換させる部分が設置され、分縮が行われ
る。したがって、高温の蒸気が冷却水に凝縮潜熱を与え
るので冷却水温度が上がるように作用することとなる。
体化することであり、発生器から送られる高温の蒸気と
冷却水とを熱交換させる部分が設置され、分縮が行われ
る。したがって、高温の蒸気が冷却水に凝縮潜熱を与え
るので冷却水温度が上がるように作用することとなる。
【００１０】
（実施例１）以下に本発明による具体例について詳細に
述べる。図１は本発明による第１の実施例の、吸収式ヒ
ートポンプ装置の吸収凝縮一体器１０の分解斜視図を示
すものである。吸収凝縮一体器１０は、いわゆる積層式
の熱交換器であり、凝縮冷媒流路１１、冷却水流路１
２、吸収液流路１３、冷却水流路１２、を順に積層化
し、このような凝縮冷媒流路１１から冷却水流路１２を
さらに多数積層化することにより、吸収器と凝縮器の一
体化を図ったものである。すべての冷却水流路１２は、
凝縮冷媒流路１１と吸収液流路１３との間に位置するこ
とになる。凝縮冷媒流路１１、冷却水流路１２、ならび
に吸収液流路１３は平板をエッチングすることによって
形成されている。凝縮冷媒流路１１の平板上にはヘッダ
ー１５、１６、１７、１８、１９、２０が形成されてお
り、凝縮冷媒のヘッダー１５と１９のみが凝縮冷媒流路
１１に対して開口部を持つ。ヘッダー１５および１９
は、吸収液のヘッダー１７および２０または冷却水のヘ
ッダー１６および１８と異なる位置としていることか
ら、各流体は混合することなく流れる。冷却水流路１２
の平板上には同様にヘッダー１５、１６、１７、１８、
１９、２０が形成されており、冷却水のヘッダー１６と
１８のみが冷却水流路１２に対して開口部を持つ。吸収
液流路１３の平板上には同様にヘッダー１５、１６、１
７、１８、１９、２０が形成されており、吸収液のヘッ
ダー１７と２０のみが吸収液流路１３に対して開口部を
持つ。矢印に沿う蒸発器からの冷媒蒸気と発生器からの
希溶液との混合流をａ、室外機からの冷却水の流れを
ｂ、発生器からの冷媒蒸気の流れをｃとし、吸収凝縮一
体器で熱交換した後のそれぞれの状態をａ’、ｂ’、
ｃ’とする。ａ’は発生器へ、ｂ’は室外機へ、ｃ’は
蒸発器へと送られる。
述べる。図１は本発明による第１の実施例の、吸収式ヒ
ートポンプ装置の吸収凝縮一体器１０の分解斜視図を示
すものである。吸収凝縮一体器１０は、いわゆる積層式
の熱交換器であり、凝縮冷媒流路１１、冷却水流路１
２、吸収液流路１３、冷却水流路１２、を順に積層化
し、このような凝縮冷媒流路１１から冷却水流路１２を
さらに多数積層化することにより、吸収器と凝縮器の一
体化を図ったものである。すべての冷却水流路１２は、
凝縮冷媒流路１１と吸収液流路１３との間に位置するこ
とになる。凝縮冷媒流路１１、冷却水流路１２、ならび
に吸収液流路１３は平板をエッチングすることによって
形成されている。凝縮冷媒流路１１の平板上にはヘッダ
ー１５、１６、１７、１８、１９、２０が形成されてお
り、凝縮冷媒のヘッダー１５と１９のみが凝縮冷媒流路
１１に対して開口部を持つ。ヘッダー１５および１９
は、吸収液のヘッダー１７および２０または冷却水のヘ
ッダー１６および１８と異なる位置としていることか
ら、各流体は混合することなく流れる。冷却水流路１２
の平板上には同様にヘッダー１５、１６、１７、１８、
１９、２０が形成されており、冷却水のヘッダー１６と
１８のみが冷却水流路１２に対して開口部を持つ。吸収
液流路１３の平板上には同様にヘッダー１５、１６、１
７、１８、１９、２０が形成されており、吸収液のヘッ
ダー１７と２０のみが吸収液流路１３に対して開口部を
持つ。矢印に沿う蒸発器からの冷媒蒸気と発生器からの
希溶液との混合流をａ、室外機からの冷却水の流れを
ｂ、発生器からの冷媒蒸気の流れをｃとし、吸収凝縮一
体器で熱交換した後のそれぞれの状態をａ’、ｂ’、
ｃ’とする。ａ’は発生器へ、ｂ’は室外機へ、ｃ’は
蒸発器へと送られる。
【００１１】凝縮冷媒は、ｃに沿って一方のヘッダー１
９の開口部から凝縮冷媒流路１１に流入し、二点鎖線１
１ｃで示すように流路１１に沿ってほぼ全面を流れ、他
方のヘッダー１５の開口部からｃ’に沿うように流出す
る。冷却水は、ｂに沿って一方のヘッダー１６の開口部
から冷却水流路１２に流入し、矢印の実線１２ｂで示す
ように流路１２に沿ってほぼ全面を流れ、他方のヘッダ
ー１８の開口部からｂ’に沿うように流出する。気液２
相流の吸収液は、ａに沿って一方のヘッダー１７の開口
部から吸収液流路１３に流入し、一点鎖線１３ａで示す
ように流路１３に沿ってほぼ全面を流れ、他方のヘッダ
ー２０の開口部からａ’に沿うように流出する。凝縮冷
媒流路１１、冷却水流路１２、吸収液流路１３、冷却水
流路１２、を順に積層化し、このような凝縮冷媒流路１
１から冷却水流路１２をさらに多数積層化しているか
ら、上層部のそれぞれのヘッダーの開口部から流入しな
かったａ、ｂ、ｃは次の下層部のそれぞれのヘッダーの
開口部から流入し、そのヘッダーの開口部からも流入し
なかったａ、ｂ、ｃはさらに次の下層部のそれぞれのヘ
ッダーの開口部から流入することになる。
９の開口部から凝縮冷媒流路１１に流入し、二点鎖線１
１ｃで示すように流路１１に沿ってほぼ全面を流れ、他
方のヘッダー１５の開口部からｃ’に沿うように流出す
る。冷却水は、ｂに沿って一方のヘッダー１６の開口部
から冷却水流路１２に流入し、矢印の実線１２ｂで示す
ように流路１２に沿ってほぼ全面を流れ、他方のヘッダ
ー１８の開口部からｂ’に沿うように流出する。気液２
相流の吸収液は、ａに沿って一方のヘッダー１７の開口
部から吸収液流路１３に流入し、一点鎖線１３ａで示す
ように流路１３に沿ってほぼ全面を流れ、他方のヘッダ
ー２０の開口部からａ’に沿うように流出する。凝縮冷
媒流路１１、冷却水流路１２、吸収液流路１３、冷却水
流路１２、を順に積層化し、このような凝縮冷媒流路１
１から冷却水流路１２をさらに多数積層化しているか
ら、上層部のそれぞれのヘッダーの開口部から流入しな
かったａ、ｂ、ｃは次の下層部のそれぞれのヘッダーの
開口部から流入し、そのヘッダーの開口部からも流入し
なかったａ、ｂ、ｃはさらに次の下層部のそれぞれのヘ
ッダーの開口部から流入することになる。
【００１２】吸収液流路１３は凝縮冷媒流路１１、冷却
水流路１２と比べ短くしている。流体間の熱交換は、冷
却水と凝縮冷媒が行なう部分と、冷却水と吸収液および
凝縮冷媒が行なう部分の２つに分けられる。冷却水は最
初に最も低温の状態で凝縮冷媒と熱交換を行ない、そし
て吸収液とも熱交換を行なう。
水流路１２と比べ短くしている。流体間の熱交換は、冷
却水と凝縮冷媒が行なう部分と、冷却水と吸収液および
凝縮冷媒が行なう部分の２つに分けられる。冷却水は最
初に最も低温の状態で凝縮冷媒と熱交換を行ない、そし
て吸収液とも熱交換を行なう。
【００１３】図８は従来例の吸収器と凝縮器の温度変化
を示したもので、横軸は吸収器、凝縮器の流路長さ、縦
軸は温度である。図８から判るように、冷却水は吸収器
で昇温し凝縮器へ送られるため冷却水温度が凝縮冷媒温
度に近い点まで上昇したり、あるいはそれを越えたりす
る。このような場合になると、凝縮温度を上げることが
必要となり、凝縮圧力を高めることとなる。
を示したもので、横軸は吸収器、凝縮器の流路長さ、縦
軸は温度である。図８から判るように、冷却水は吸収器
で昇温し凝縮器へ送られるため冷却水温度が凝縮冷媒温
度に近い点まで上昇したり、あるいはそれを越えたりす
る。このような場合になると、凝縮温度を上げることが
必要となり、凝縮圧力を高めることとなる。
【００１４】図２は吸収凝縮一体器１０に於いて吸収液
流路１３を図１のように短くした場合の温度変化であ
る。ヘッダー１７から流入する吸収液はヘッダー２０よ
り流出する。これにより冷却水と凝縮冷媒だけの熱交換
部分が存在するようになり、図８のような冷却水の昇温
は抑えられ、凝縮温度近くまで上昇したりすることはな
い。
流路１３を図１のように短くした場合の温度変化であ
る。ヘッダー１７から流入する吸収液はヘッダー２０よ
り流出する。これにより冷却水と凝縮冷媒だけの熱交換
部分が存在するようになり、図８のような冷却水の昇温
は抑えられ、凝縮温度近くまで上昇したりすることはな
い。
【００１５】以上のように本実施例によって、能力およ
び効率が高い吸収式ヒートポンプ装置が提供される。
び効率が高い吸収式ヒートポンプ装置が提供される。
【００１６】（実施例２） 図３は本発明による第２の実施例の吸収凝縮一体器１０
の分解斜視図である。第１の実施例では短い吸収液流路
１３を吸収液が流れるのに対して、第２の実施例では短
い流路３３を凝縮冷媒が流れる。各流体の流れａ、ｂ、
ｃ、ａ’、ｂ’、ｃ’は第１の実施例と同じである。吸
収液流路３１の平板上には同様にヘッダー３５、３６、
３７、３８、３９、４０が形成されており、吸収液のヘ
ッダー３５と３９のみが吸収液流路３１に対して開口部
を持つ。ヘッダー３５および３９は、凝縮冷媒のヘッダ
ー３７および４０または冷却水のヘッダー３６および３
８と異なる位置としていることから、各流体は混合する
ことなく流れる。冷却水流路３２の平板上には同様にヘ
ッダー３５、３６、３７、３８、３９、４０が形成され
ており、冷却水のヘッダー３６と３８のみが冷却水流路
３２に対して開口部を持つ。凝縮冷媒流路３３の平板上
にはヘッダー３５、３６、３７、３８、３９、４０が形
成されており、凝縮冷媒のヘッダー３７と４０のみが凝
縮冷媒流路３１に対して開口部を持つ。
の分解斜視図である。第１の実施例では短い吸収液流路
１３を吸収液が流れるのに対して、第２の実施例では短
い流路３３を凝縮冷媒が流れる。各流体の流れａ、ｂ、
ｃ、ａ’、ｂ’、ｃ’は第１の実施例と同じである。吸
収液流路３１の平板上には同様にヘッダー３５、３６、
３７、３８、３９、４０が形成されており、吸収液のヘ
ッダー３５と３９のみが吸収液流路３１に対して開口部
を持つ。ヘッダー３５および３９は、凝縮冷媒のヘッダ
ー３７および４０または冷却水のヘッダー３６および３
８と異なる位置としていることから、各流体は混合する
ことなく流れる。冷却水流路３２の平板上には同様にヘ
ッダー３５、３６、３７、３８、３９、４０が形成され
ており、冷却水のヘッダー３６と３８のみが冷却水流路
３２に対して開口部を持つ。凝縮冷媒流路３３の平板上
にはヘッダー３５、３６、３７、３８、３９、４０が形
成されており、凝縮冷媒のヘッダー３７と４０のみが凝
縮冷媒流路３１に対して開口部を持つ。
【００１７】吸収液流路３１はヘッダー３５と３９から
構成され、一方のヘッダー３９の開口部からａに沿って
流入した気液２相流は一点鎖線３１ａに示すように流路
３１に沿って熱交換器のほぼ全面を流れ、他方のヘッダ
ー３５の開口部からａ’に従って流出する。冷却水流路
３２はヘッダー３６と３８から構成され、一方のヘッダ
ー３６の開口部からｂに従って流入した冷却水は実線３
２ｂに示すように流路３２に沿って熱交換器のほぼ全面
を流れ、他方のヘッダー３８の開口部からｂ’に従うよ
うに流出する。凝縮冷媒流路３３はヘッダー３７と４０
から構成され、一方のヘッダー３７の開口部よりｃに従
って流入した凝縮冷媒は二点鎖線３３ｃで示すように流
路３３に沿って流れヘッダー４０の開口部より流出す
る。
構成され、一方のヘッダー３９の開口部からａに沿って
流入した気液２相流は一点鎖線３１ａに示すように流路
３１に沿って熱交換器のほぼ全面を流れ、他方のヘッダ
ー３５の開口部からａ’に従って流出する。冷却水流路
３２はヘッダー３６と３８から構成され、一方のヘッダ
ー３６の開口部からｂに従って流入した冷却水は実線３
２ｂに示すように流路３２に沿って熱交換器のほぼ全面
を流れ、他方のヘッダー３８の開口部からｂ’に従うよ
うに流出する。凝縮冷媒流路３３はヘッダー３７と４０
から構成され、一方のヘッダー３７の開口部よりｃに従
って流入した凝縮冷媒は二点鎖線３３ｃで示すように流
路３３に沿って流れヘッダー４０の開口部より流出す
る。
【００１８】流体間の熱交換は、冷却水と吸収液が行な
う部分と、冷却水と吸収液そして凝縮冷媒が行なう部分
の２つに分けられる。
う部分と、冷却水と吸収液そして凝縮冷媒が行なう部分
の２つに分けられる。
【００１９】図４は熱交換器内の温度変化である。凝縮
冷媒は冷却水が吸収液によって凝縮冷媒温度近くまで昇
温される前にヘッダー３７より流入されるため、冷却水
温度が凝縮冷媒温度近くまで上昇することはなく、第１
の実施例と同様の効果が得られる。
冷媒は冷却水が吸収液によって凝縮冷媒温度近くまで昇
温される前にヘッダー３７より流入されるため、冷却水
温度が凝縮冷媒温度近くまで上昇することはなく、第１
の実施例と同様の効果が得られる。
【００２０】（実施例３） 図５は本発明による第３の実施例であり、第２の実施例
に対して精溜器の一部を一体化した吸収凝縮精溜一体器
３０の分解斜視図を示すものである。第２の実施例の流
路３１、３２、３３のそれぞれの平板上に新たなヘッダ
ー４１、４２を形成し、さらに凝縮冷媒流路３３と同一
面上に流路３４を形成し、分縮流路とする。分縮冷媒蒸
気のヘッダー４１と４２のみが分縮流路３４に対して開
口部を持つ。発生器によって高温になった冷媒蒸気の流
れをｄとし、熱交換器の状態をｄ’とする。図５の構成
要素において、図３と同一符号のものは同一の機能を果
たすので説明は省略する。
に対して精溜器の一部を一体化した吸収凝縮精溜一体器
３０の分解斜視図を示すものである。第２の実施例の流
路３１、３２、３３のそれぞれの平板上に新たなヘッダ
ー４１、４２を形成し、さらに凝縮冷媒流路３３と同一
面上に流路３４を形成し、分縮流路とする。分縮冷媒蒸
気のヘッダー４１と４２のみが分縮流路３４に対して開
口部を持つ。発生器によって高温になった冷媒蒸気の流
れをｄとし、熱交換器の状態をｄ’とする。図５の構成
要素において、図３と同一符号のものは同一の機能を果
たすので説明は省略する。
【００２１】発生器より送られる冷媒蒸気は分縮流路３
４にヘッダー４１の開口部よりｄに沿って流入し、３４
ｄの二点鎖線に示すように流路３４に沿って流れ、凝縮
器、吸収器と熱交換した冷却水とさらに熱交換し、冷却
水温度を上昇させる。冷媒蒸発はそのとき凝縮し分縮さ
れヘッダー４２の開口部よりｄ’にしたがって流出し、
精溜器へと送られる。冷媒蒸気は分縮流路３４で分縮さ
れることによって高濃度の蒸気となり精溜器での精溜負
荷が軽減され、精溜器のコンパクト化につながり、図６
のように冷却水温度が第２の実施例よりも上昇して放熱
器へ送られることから、放熱器のコンパクト化が可能と
なる。
４にヘッダー４１の開口部よりｄに沿って流入し、３４
ｄの二点鎖線に示すように流路３４に沿って流れ、凝縮
器、吸収器と熱交換した冷却水とさらに熱交換し、冷却
水温度を上昇させる。冷媒蒸発はそのとき凝縮し分縮さ
れヘッダー４２の開口部よりｄ’にしたがって流出し、
精溜器へと送られる。冷媒蒸気は分縮流路３４で分縮さ
れることによって高濃度の蒸気となり精溜器での精溜負
荷が軽減され、精溜器のコンパクト化につながり、図６
のように冷却水温度が第２の実施例よりも上昇して放熱
器へ送られることから、放熱器のコンパクト化が可能と
なる。
【００２２】なお、上記実施例では冷却水と凝縮冷媒、
そして冷却水と吸収液の熱交換の形態を対向流とした
が、並流、または直交流でも同様の効果が得られる。ま
た、上記実施例では、一体器を積層することによって形
成したが、二重管を用いて一体化を図ることも可能であ
り、同様の効果が得られる。
そして冷却水と吸収液の熱交換の形態を対向流とした
が、並流、または直交流でも同様の効果が得られる。ま
た、上記実施例では、一体器を積層することによって形
成したが、二重管を用いて一体化を図ることも可能であ
り、同様の効果が得られる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明による吸収式ヒー
トポンプ装置は、同一の冷却水と熱交換するように吸収
器と凝縮器を一体化し、さらに吸収器または凝縮器どち
らか一方のみが冷却水と熱交換する部分を設置すること
により、凝縮圧力を低減させることができ、能力、効率
の低下を防ぎ高効率のヒートポンプ装置が可能となる。
また精溜器の一部も一体化し分宿を行わせることによっ
て、精溜器、放熱器のコンパクト化が可能となる。
トポンプ装置は、同一の冷却水と熱交換するように吸収
器と凝縮器を一体化し、さらに吸収器または凝縮器どち
らか一方のみが冷却水と熱交換する部分を設置すること
により、凝縮圧力を低減させることができ、能力、効率
の低下を防ぎ高効率のヒートポンプ装置が可能となる。
また精溜器の一部も一体化し分宿を行わせることによっ
て、精溜器、放熱器のコンパクト化が可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例における吸収凝縮一体器
の分解斜視図
の分解斜視図
【図２】同実施例の吸収凝縮一体器内の温度変化図
【図３】本発明の第２の実施例における吸収凝縮一体器
の分解斜視図
の分解斜視図
【図４】同実施例の吸収凝縮一体器内の温度変化図
【図５】本発明の第３の実施例における吸収凝縮精溜一
体器の分解斜視図
体器の分解斜視図
【図６】同実施例の吸収凝縮精溜一体器内の温度変化図
【図７】従来の吸収式ヒートポンプ装置の構成図
【図８】従来の吸収器、凝縮器内の温度変化図
１０ 吸収凝縮一体器 １１、３３ 凝縮冷媒流路 １２、３２ 冷却水流路 １３、３１ 吸収液流路 １５、１６、１７、１８、１９、２０、３５、３６、３
７、３８、３９、４０、４１、４２ ヘッダー ３０ 吸収凝縮精溜一体器 ３４ 分縮流路 ａ、ａ’ 吸収液の流れ ｂ、ｂ’ 冷却水の流れ ｃ、ｃ’ 凝縮冷媒の流れ ｄ、ｄ’ 分縮冷媒蒸気の流れ
７、３８、３９、４０、４１、４２ ヘッダー ３０ 吸収凝縮精溜一体器 ３４ 分縮流路 ａ、ａ’ 吸収液の流れ ｂ、ｂ’ 冷却水の流れ ｃ、ｃ’ 凝縮冷媒の流れ ｄ、ｄ’ 分縮冷媒蒸気の流れ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−215440（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−264115（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−73059（ＪＰ，Ａ) 特公 平１−17069（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 37/00 F25B 39/04
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも発生器と、蒸発器と、微小な
間隙をあけて対向する略同一面積の第１及び第２の板状
部材の間を冷却水の流路とし、前記第１の板状部材を介
して他方に前記蒸発器からの冷媒蒸気と前記発生器から
の希溶液との混合流である気液２相流の流路を設けて吸
収器とし、また前記第２の板状部材を介して他方に前記
発生器からの冷媒蒸気の流路を設けて凝縮器とすること
により吸収器及び凝縮器を一体化し、さらに前記冷却水
の流路長に対して前記気液２相流または前記冷媒蒸気の
流路長の少なくとも一方が短いような構造を持った吸収
凝縮一体器とを備えた吸収式ヒートポンプ装置。 - 【請求項２】 少なくとも発生器と、蒸発器と、微小な
間隙をあけて対向する略同一面積の第１及び第２の板状
部材の間を冷却水の流路とし、前記第１の板状部材を介
して他方に前記蒸発器からの冷媒蒸気と前記発生器から
の希溶液との混合流である気液２相流の流路を設けて吸
収器とし、また前記第２の板状部材を介して他方に前記
発生器からの冷媒蒸気の流路を設けて凝縮器とし、同じ
く前記第２の板状部材を介して他方に前記発生器からの
前記冷媒蒸気の流路を設けて精溜器とする構造を持った
吸収器及び凝縮器及び精溜器の一部を一体化したものと
を備えた吸収式ヒートポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21266193A JP3345975B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21266193A JP3345975B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763441A JPH0763441A (ja) | 1995-03-10 |
| JP3345975B2 true JP3345975B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=16626315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21266193A Expired - Fee Related JP3345975B2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345975B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1085286A4 (en) * | 1999-03-24 | 2004-06-16 | Ebara Corp | PLATE TYPE HEAT EXCHANGER |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP21266193A patent/JP3345975B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763441A (ja) | 1995-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |