JP3341277B2 - エレクトロルミネッセンス素子用透明導電性フィルム - Google Patents
エレクトロルミネッセンス素子用透明導電性フィルムInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレクトロルミネ
ッセンス（以下、ＥＬという）素子用電極に用いられる
透明導電性フィルム（以下、ＥＬ用透明導電性フィルム
という）に関し、特に発光体層との密着性が良く、ＥＬ
素子として高湿雰囲気下で、連続点灯しても不点灯部の
発生の少ないＥＬ用透明導電性フィルムに関するもので
ある。
ッセンス（以下、ＥＬという）素子用電極に用いられる
透明導電性フィルム（以下、ＥＬ用透明導電性フィルム
という）に関し、特に発光体層との密着性が良く、ＥＬ
素子として高湿雰囲気下で、連続点灯しても不点灯部の
発生の少ないＥＬ用透明導電性フィルムに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＥＬ素子用透明電極としては、一
般的に、ポリエステルフィルムやポリエーテルスルホン
フィルム等の高分子フィルム表面の片面もしくは両面
に、酸化インジウム、酸化スズあるいはこれらの混合物
からなる透明導電層を真空蒸着法、スパッタリング法、
イオンプレーティング法等の成膜方法により形成したも
のが用いられている。
般的に、ポリエステルフィルムやポリエーテルスルホン
フィルム等の高分子フィルム表面の片面もしくは両面
に、酸化インジウム、酸化スズあるいはこれらの混合物
からなる透明導電層を真空蒸着法、スパッタリング法、
イオンプレーティング法等の成膜方法により形成したも
のが用いられている。
【０００３】特に、防湿層のないパッケージレスタイプ
のＥＬ素子は、例えば図１に示したように、透明導電層
上に発光体層、誘電体層、背面電極層を順次積層して作
成されている。従来の防湿層のあるタイプのＥＬに比
べ、製品の厚みを約１／４に薄型化でき、また防湿層の
ヒートシール部がなくなるので小型化できる等の特長が
あり、腕時計や目覚まし時計の文字板照明、小型液晶用
バックライトとして広く利用されている。
のＥＬ素子は、例えば図１に示したように、透明導電層
上に発光体層、誘電体層、背面電極層を順次積層して作
成されている。従来の防湿層のあるタイプのＥＬに比
べ、製品の厚みを約１／４に薄型化でき、また防湿層の
ヒートシール部がなくなるので小型化できる等の特長が
あり、腕時計や目覚まし時計の文字板照明、小型液晶用
バックライトとして広く利用されている。
【０００４】しかしながら、透明導電層の膜厚が２００
〜４００Åで 表面抵抗が２００〜４００Ω／□である
従来の透明導電性フィルムを使用したパッケージレスタ
イプのＥＬ素子は、高湿雰囲気下でインバーターを用い
て、連続点灯した場合、点状に不点灯部が発生し、発光
輝度が低下して最終的に全面不点灯となる問題を有して
いる。
〜４００Åで 表面抵抗が２００〜４００Ω／□である
従来の透明導電性フィルムを使用したパッケージレスタ
イプのＥＬ素子は、高湿雰囲気下でインバーターを用い
て、連続点灯した場合、点状に不点灯部が発生し、発光
輝度が低下して最終的に全面不点灯となる問題を有して
いる。
【０００５】また、従来の透明導電性フィルムと発光体
層の密着性が悪いことから、この改善方法として、たと
えば、特開昭６４−４５０８６号公報、特開昭６４−８
１１１２号公報、特開平２−９８４３６号公報などに例
示されているシアノエチルプルランような高誘電率のセ
ルロース系樹脂が透明導電層上に積層されている。しか
しながら、パッケージレスタイプのＥＬは、発光体層に
フッ素系樹脂を含有するため、従来の透明導電性フィル
ムに使用されている高誘電率のセルロース系樹脂では、
発光体層の密着性が悪く、浮きを生じ、不点灯となる問
題を有している。
層の密着性が悪いことから、この改善方法として、たと
えば、特開昭６４−４５０８６号公報、特開昭６４−８
１１１２号公報、特開平２−９８４３６号公報などに例
示されているシアノエチルプルランような高誘電率のセ
ルロース系樹脂が透明導電層上に積層されている。しか
しながら、パッケージレスタイプのＥＬは、発光体層に
フッ素系樹脂を含有するため、従来の透明導電性フィル
ムに使用されている高誘電率のセルロース系樹脂では、
発光体層の密着性が悪く、浮きを生じ、不点灯となる問
題を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のような従来の透明導電性フィルムが有する問題を解消
し、パッケージレスタイプＥＬを高湿雰囲気下でインバ
ーターを用いて、連続点灯しても長時間安定して性能を
保持し、発光体層との密着性に優れたＥＬ用透明導電性
フィルムを提供することにある。
のような従来の透明導電性フィルムが有する問題を解消
し、パッケージレスタイプＥＬを高湿雰囲気下でインバ
ーターを用いて、連続点灯しても長時間安定して性能を
保持し、発光体層との密着性に優れたＥＬ用透明導電性
フィルムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第一の本発明は、透明高分子フィルムと、その少なく
とも一面上に、酸化スズ（ＳｎＯ2）を３〜１５重量％
含有する酸化インジウム（Ｉｎ2Ｏ3）−酸化スズ（Ｓｎ
Ｏ2）焼結体からなる厚さ５００〜１０００Åの透明導
電層、誘電率１０以上のシアノアルキル変性フッ素系樹
脂層を順次積層してなることを特徴とするＥＬ素子用透
明導電性フィルムに関するものである。また第二の本発
明は、前記シアノアルキル変性フッ素系樹脂層の厚みが
０．０５〜０．５μｍである前記第一の発明のＥＬ素子
用透明導電性フィルムに関するものである。
の第一の本発明は、透明高分子フィルムと、その少なく
とも一面上に、酸化スズ（ＳｎＯ2）を３〜１５重量％
含有する酸化インジウム（Ｉｎ2Ｏ3）−酸化スズ（Ｓｎ
Ｏ2）焼結体からなる厚さ５００〜１０００Åの透明導
電層、誘電率１０以上のシアノアルキル変性フッ素系樹
脂層を順次積層してなることを特徴とするＥＬ素子用透
明導電性フィルムに関するものである。また第二の本発
明は、前記シアノアルキル変性フッ素系樹脂層の厚みが
０．０５〜０．５μｍである前記第一の発明のＥＬ素子
用透明導電性フィルムに関するものである。
【０００８】また第三の本発明は、前記シアノアルキル
変性フッ素系樹脂層が、ポリフッ化ビニリデン、ポリフ
ッ化ビニル、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共
重合体、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン−４フ
ッ化エチレン三元共重合体、４フッ化エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリ（２，２，２−トリフルオロエチル
ビニルエーテル）から選ばれた少なくとも１種のフッ素
系樹脂のシアノアルキル変性物からなる前記各発明のＥ
Ｌ素子用透明導電性フィルムに関するものである。さら
に本発明は、前記透明導電層が、圧力勾配型放電による
イオンプレーティング法によって形成されたものである
前記各発明のＥＬ素子用透明導電性フィルムに関する。
変性フッ素系樹脂層が、ポリフッ化ビニリデン、ポリフ
ッ化ビニル、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共
重合体、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン−４フ
ッ化エチレン三元共重合体、４フッ化エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリ（２，２，２−トリフルオロエチル
ビニルエーテル）から選ばれた少なくとも１種のフッ素
系樹脂のシアノアルキル変性物からなる前記各発明のＥ
Ｌ素子用透明導電性フィルムに関するものである。さら
に本発明は、前記透明導電層が、圧力勾配型放電による
イオンプレーティング法によって形成されたものである
前記各発明のＥＬ素子用透明導電性フィルムに関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】透明高分子フィルムの材料として
は、耐熱性を有する透明な高分子フィルムであれば特に
制限はなく、１００℃以上においても耐熱性を有するも
のが好ましく、たとえばポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリオレフィン、ポリアミド、芳香族ポリアミド、
ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテル
サルフォン、ポリサルフォン、ポリエーテルエーテルケ
トン、ポリアリレート、ポリフェニレンサルファイド、
ポリフェニレンオキサイド、ポリパラバン酸、ポリカー
ボネート、等が例示できる。また透明高分子フィルムの
厚さは、２５〜２５０μｍが好ましく、より好ましくは
５０〜２００μｍである。上記の透明高分子フィルム上
に密着性向上のため、予めコロナ放電処理、表面改質を
行うプラズマ処理やサンドブラストを用いた粗面化処理
等の表面処理、または有機系樹脂による公知のアンカー
コート処理を施してもよい。
は、耐熱性を有する透明な高分子フィルムであれば特に
制限はなく、１００℃以上においても耐熱性を有するも
のが好ましく、たとえばポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリオレフィン、ポリアミド、芳香族ポリアミド、
ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテル
サルフォン、ポリサルフォン、ポリエーテルエーテルケ
トン、ポリアリレート、ポリフェニレンサルファイド、
ポリフェニレンオキサイド、ポリパラバン酸、ポリカー
ボネート、等が例示できる。また透明高分子フィルムの
厚さは、２５〜２５０μｍが好ましく、より好ましくは
５０〜２００μｍである。上記の透明高分子フィルム上
に密着性向上のため、予めコロナ放電処理、表面改質を
行うプラズマ処理やサンドブラストを用いた粗面化処理
等の表面処理、または有機系樹脂による公知のアンカー
コート処理を施してもよい。
【００１０】前記透明高分子フィルムの表面に形成する
透明導電層には、金、銀、銅、酸化インジウム（Ｉｎ2
Ｏ3 ）、酸化スズ（ＳｎＯ2 ）、または酸化インジウム
に３〜１５重量％の酸化スズを含有する焼結体（以下、
ＩＴＯという）を用いることができるが、特に酸化イン
ジウムに３〜１５重量％の酸化スズの焼結体であるＩＴ
Ｏが、本発明に好ましく用いられる。透明導電層の厚さ
は、５００〜１０００Åの範囲が好ましい。厚さが１０
００Åより大であると、耐屈曲性が悪く、ＥＬ加工時に
クラックを生じ、断線し易くなる。一方厚さが５００Å
未満では、高湿雰囲気下で不点灯部が発生し易い。この
ようにして得た透明導電層の表面抵抗は、１５０Ω／□
以下が好ましい。
透明導電層には、金、銀、銅、酸化インジウム（Ｉｎ2
Ｏ3 ）、酸化スズ（ＳｎＯ2 ）、または酸化インジウム
に３〜１５重量％の酸化スズを含有する焼結体（以下、
ＩＴＯという）を用いることができるが、特に酸化イン
ジウムに３〜１５重量％の酸化スズの焼結体であるＩＴ
Ｏが、本発明に好ましく用いられる。透明導電層の厚さ
は、５００〜１０００Åの範囲が好ましい。厚さが１０
００Åより大であると、耐屈曲性が悪く、ＥＬ加工時に
クラックを生じ、断線し易くなる。一方厚さが５００Å
未満では、高湿雰囲気下で不点灯部が発生し易い。この
ようにして得た透明導電層の表面抵抗は、１５０Ω／□
以下が好ましい。
【００１１】透明導電層の形成法としては、真空蒸着
法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ある
いはＣＶＤ法等既知の各種成膜法が上げられる。なかで
もＥＬ素子用の透明導電性フィルムの透明導電層は基材
との密着も重要であることから、陰極と陽極の間に中間
電極を設けて、陰極側の真空度と陽極側の真空度との間
に圧力勾配をもたせて行う圧力勾配型放電方式によるイ
オンプレーティング法は、透明導電層と基材の付着力が
極めて強いのみならず、成膜材料の蒸発量が多く、１０
０〜２００Å／ｓｅｃ程度と、従来の真空蒸着やスパッ
タリング法に比べてイオン化率が高く、大面積での加工
で数十倍〜数百倍の成膜速度が得られるため生産性が高
いし、低温で成膜できるためフィルム面上であっても低
抵抗膜の作成が可能であり、得られる透明導電層が高平
滑度かつ非晶質であって酸エッチング速度が早いなどの
利点があり、好ましい。
法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ある
いはＣＶＤ法等既知の各種成膜法が上げられる。なかで
もＥＬ素子用の透明導電性フィルムの透明導電層は基材
との密着も重要であることから、陰極と陽極の間に中間
電極を設けて、陰極側の真空度と陽極側の真空度との間
に圧力勾配をもたせて行う圧力勾配型放電方式によるイ
オンプレーティング法は、透明導電層と基材の付着力が
極めて強いのみならず、成膜材料の蒸発量が多く、１０
０〜２００Å／ｓｅｃ程度と、従来の真空蒸着やスパッ
タリング法に比べてイオン化率が高く、大面積での加工
で数十倍〜数百倍の成膜速度が得られるため生産性が高
いし、低温で成膜できるためフィルム面上であっても低
抵抗膜の作成が可能であり、得られる透明導電層が高平
滑度かつ非晶質であって酸エッチング速度が早いなどの
利点があり、好ましい。
【００１２】このような透明導電層の表面上に設けるシ
アノアルキル変性フッ素系樹脂層としては、ＥＬ素子の
発光層バインダーと密着性及び絶縁性がよく、薄層化の
可能な誘電率１０以上のフッ素系樹脂を用いることが好
ましい。誘電率１０未満の場合には、誘電損失が大き
く、消費電力も大きくなり、ＥＬ素子の不点灯部が発生
する。
アノアルキル変性フッ素系樹脂層としては、ＥＬ素子の
発光層バインダーと密着性及び絶縁性がよく、薄層化の
可能な誘電率１０以上のフッ素系樹脂を用いることが好
ましい。誘電率１０未満の場合には、誘電損失が大き
く、消費電力も大きくなり、ＥＬ素子の不点灯部が発生
する。
【００１３】本発明に用いられるシアノアルキル変性フ
ッ素系樹脂層は、炭素数１〜１０のシアノアルキル基で
変性したものであり、変性対象となるフッ素系樹脂とし
ては、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、フッ
化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体、フッ化ビ
ニリデン−６フッ化プロピレン−４フッ化エチレン三元
共重合体、４フッ化エチレン−プロピレン共重合体、ポ
リ（２，２，２−トリフルオロエチルビニルエーテル）
から選ばれた少なくとも１種を用いることが好ましく、
これらは単独または２種類以上組み合わせて用いること
ができる。シアノアルキル変性フッ素系樹脂層の厚さ
は、０．０５〜０．５μｍとするのが好ましい。０．０
５μｍ未満の場合には、発光体層との密着性が向上せ
ず、一方、０．５μｍより厚くなると、透明導電層と発
光体層間の絶縁抵抗が高くなるため、ＥＬ素子の消費電
力が高くなり、発光輝度が低下するという悪影響を及ぼ
すことがある。
ッ素系樹脂層は、炭素数１〜１０のシアノアルキル基で
変性したものであり、変性対象となるフッ素系樹脂とし
ては、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、フッ
化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体、フッ化ビ
ニリデン−６フッ化プロピレン−４フッ化エチレン三元
共重合体、４フッ化エチレン−プロピレン共重合体、ポ
リ（２，２，２−トリフルオロエチルビニルエーテル）
から選ばれた少なくとも１種を用いることが好ましく、
これらは単独または２種類以上組み合わせて用いること
ができる。シアノアルキル変性フッ素系樹脂層の厚さ
は、０．０５〜０．５μｍとするのが好ましい。０．０
５μｍ未満の場合には、発光体層との密着性が向上せ
ず、一方、０．５μｍより厚くなると、透明導電層と発
光体層間の絶縁抵抗が高くなるため、ＥＬ素子の消費電
力が高くなり、発光輝度が低下するという悪影響を及ぼ
すことがある。
【００１４】高誘電率樹脂層に用いるシアノアルキル変
性フッ素系樹脂は、アセトン、メチルエチルケトン、ジ
メチルホルムアミド、エチルセロソルブアセテート、ブ
チルセロソルブアセテート、シクロヘキサノンなどの有
機溶剤に溶解して塗工溶液とし、この塗工溶液をロール
コーター、グラビアコーター、バーコーター等により透
明導電層の表面上に塗工し、乾燥する。
性フッ素系樹脂は、アセトン、メチルエチルケトン、ジ
メチルホルムアミド、エチルセロソルブアセテート、ブ
チルセロソルブアセテート、シクロヘキサノンなどの有
機溶剤に溶解して塗工溶液とし、この塗工溶液をロール
コーター、グラビアコーター、バーコーター等により透
明導電層の表面上に塗工し、乾燥する。
【００１５】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれによって限定されるものでは
ない。 実施例１ 厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレート基材上に
ＳｎＯ2 を５重量％含むＩＴＯ焼結体を圧力勾配型放電
によるイオンプレーティング法により厚さ５００Åの透
明導電層を形成した。
説明するが、本発明はこれによって限定されるものでは
ない。 実施例１ 厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレート基材上に
ＳｎＯ2 を５重量％含むＩＴＯ焼結体を圧力勾配型放電
によるイオンプレーティング法により厚さ５００Åの透
明導電層を形成した。
【００１６】次いで、下記のシアノエチル化ポリフッ化
ビニリデンー６フッ化プロピレン共重合体（誘電率１
９）からなる塗工液を、膜厚０．０５μｍとなるように
透明導電層の表面上にグラビアロールコーターにて塗工
し、１００℃で２分間乾燥して高誘電率樹脂層を形成し
た。 （高誘電率樹脂層用塗工液） シアノエチル化ポリフッ化ビニリデン−６フッ化 プロピレン共重合体 ５重量部 エチルセロソルブアセテート ９５重量部
ビニリデンー６フッ化プロピレン共重合体（誘電率１
９）からなる塗工液を、膜厚０．０５μｍとなるように
透明導電層の表面上にグラビアロールコーターにて塗工
し、１００℃で２分間乾燥して高誘電率樹脂層を形成し
た。 （高誘電率樹脂層用塗工液） シアノエチル化ポリフッ化ビニリデン−６フッ化 プロピレン共重合体 ５重量部 エチルセロソルブアセテート ９５重量部
【００１７】このようにして得られたＥＬ用透明導電性
フィルムのＩＴＯ膜厚、表面抵抗、高誘電率樹脂層の厚
さ、耐屈曲性を第１表に示した。また、耐屈曲性につい
ては、１０ｍｍφの丸棒に１ｃｍ巾×６ｃｍ長のＥＬ用
透明導電性フィルムのＩＴＯ膜面を上にして荷重１００
ｇを掛け、９０度曲げを１０回繰り返し、その試験前後
の表面抵抗変化の倍率で表した。
フィルムのＩＴＯ膜厚、表面抵抗、高誘電率樹脂層の厚
さ、耐屈曲性を第１表に示した。また、耐屈曲性につい
ては、１０ｍｍφの丸棒に１ｃｍ巾×６ｃｍ長のＥＬ用
透明導電性フィルムのＩＴＯ膜面を上にして荷重１００
ｇを掛け、９０度曲げを１０回繰り返し、その試験前後
の表面抵抗変化の倍率で表した。
【００１８】次いで、下記の発光体層用塗工液を、膜厚
３０μｍとなるように透明導電層の表面上にスクリーン
印刷し、１２０℃で３０分間乾燥し、発光体層を形成し
た。 （発光体層用塗工液）フ ッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体 １５重量部 硫化亜鉛 ４５重量部 エチルセロソルブアセテート ６０重量部
３０μｍとなるように透明導電層の表面上にスクリーン
印刷し、１２０℃で３０分間乾燥し、発光体層を形成し
た。 （発光体層用塗工液）フ ッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体 １５重量部 硫化亜鉛 ４５重量部 エチルセロソルブアセテート ６０重量部
【００１９】さらに、下記の誘電体層用塗工液を、膜厚
２０μｍとなるように発光体層の表面上にスクリーン印
刷し、１２０℃で３０分間乾燥し、誘電体層を形成し
た。 （誘電体層用塗工液）フ ッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体 １５重量部 チタン酸バリウム ４５重量部 エチルセロソルブアセテート ６０重量部
２０μｍとなるように発光体層の表面上にスクリーン印
刷し、１２０℃で３０分間乾燥し、誘電体層を形成し
た。 （誘電体層用塗工液）フ ッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体 １５重量部 チタン酸バリウム ４５重量部 エチルセロソルブアセテート ６０重量部
【００２０】さらに、前記のように形成した誘電体層の
上に、カーボンペースト（日本アチソン社製、商標：Ｅ
ｌｅｃｔｒｏｄａｇ ５０５ＳＳ）を厚さ１０μｍとな
るようにスクリーン印刷し、１２０℃で６０分間乾燥し
て、背面電極層を形成した。
上に、カーボンペースト（日本アチソン社製、商標：Ｅ
ｌｅｃｔｒｏｄａｇ ５０５ＳＳ）を厚さ１０μｍとな
るようにスクリーン印刷し、１２０℃で６０分間乾燥し
て、背面電極層を形成した。
【００２１】このようにして作製した２ｃｍ×５ｃｍサ
イズのパッケージレスＥＬを３個作製し、４０℃、９０
％ＲＨの雰囲気下、１００Ｖ，４００Ｈｚの交流電源
で、４８時間点灯させ、発光面に０．５ｍｍ以上の不点
灯部の個数を数え、不点灯部の発生状況を評価した。不
点灯部が全く発生していないものを〇、不点灯部が１〜
５個未満のものを△、不点灯部が５個以上のものを×と
した。
イズのパッケージレスＥＬを３個作製し、４０℃、９０
％ＲＨの雰囲気下、１００Ｖ，４００Ｈｚの交流電源
で、４８時間点灯させ、発光面に０．５ｍｍ以上の不点
灯部の個数を数え、不点灯部の発生状況を評価した。不
点灯部が全く発生していないものを〇、不点灯部が１〜
５個未満のものを△、不点灯部が５個以上のものを×と
した。
【００２２】また、ＪＩＳ−Ｋ５４００の碁盤目テープ
法により、透明導電層と発光体層の密着性を評価した。
はがれが全くないものを〇、はがれの面積が３５％未満
のものを△、はがれの面積が３５％以上のものを×とし
た。
法により、透明導電層と発光体層の密着性を評価した。
はがれが全くないものを〇、はがれの面積が３５％未満
のものを△、はがれの面積が３５％以上のものを×とし
た。
【００２３】実施例２ 実施例１のポリエチレンテレフタレート基材上に透明導
電層の膜厚を９００ÅとしてＥＬ用透明導電性フィルム
を作製し、これを用いてＥＬ素子を実施例１と同様に作
製し、評価した。
電層の膜厚を９００ÅとしてＥＬ用透明導電性フィルム
を作製し、これを用いてＥＬ素子を実施例１と同様に作
製し、評価した。
【００２４】実施例３ 実施例１の高誘電率樹脂層の塗工厚さを０．５μｍとす
る以外、実施例１と同様にＥＬ素子を作製し、評価し
た。
る以外、実施例１と同様にＥＬ素子を作製し、評価し
た。
【００２５】実施例４ 実施例１のポリエチレンテレフタレート基材上に透明導
電層の膜厚を９００Åとし、また高誘電率樹脂層の塗工
厚さを０．５μｍとする以外、実施例１と同様にＥＬ素
子を作製し、評価した。
電層の膜厚を９００Åとし、また高誘電率樹脂層の塗工
厚さを０．５μｍとする以外、実施例１と同様にＥＬ素
子を作製し、評価した。
【００２６】比較例１ 実施例１のポリエチレンテレフタレート基材上にＳｎＯ
2を２０重量％含むＩＴＯ焼結体とした以外、実施例１
と同様にＥＬ素子を作製し、評価した。
2を２０重量％含むＩＴＯ焼結体とした以外、実施例１
と同様にＥＬ素子を作製し、評価した。
【００２７】比較例２ 誘電率６のポリエステル樹脂からなる下記塗工液を膜厚
０. ０５μｍとなるように、透明導電層の表面上にグラ
ビアロールコーターにて塗工し、１００℃で２分間乾燥
して、誘電体層を形成した以外は、実施例１と同様にＥ
Ｌ素子を作製し、評価した。 （誘電体層用塗工液） ポリエステル樹脂 ５重量部 トルエン／メチルエチルケトン＝１／１ ９５重量部
０. ０５μｍとなるように、透明導電層の表面上にグラ
ビアロールコーターにて塗工し、１００℃で２分間乾燥
して、誘電体層を形成した以外は、実施例１と同様にＥ
Ｌ素子を作製し、評価した。 （誘電体層用塗工液） ポリエステル樹脂 ５重量部 トルエン／メチルエチルケトン＝１／１ ９５重量部
【００２８】比較例３ 実施例１のポリエチレンテレフタレート基材上に透明導
電層の膜厚を３００ÅとしてＥＬ用透明導電性フィルム
を作製し、これを用いてＥＬ素子を実施例１と同様に作
製し、評価した。
電層の膜厚を３００ÅとしてＥＬ用透明導電性フィルム
を作製し、これを用いてＥＬ素子を実施例１と同様に作
製し、評価した。
【００２９】比較例４ 実施例１のポリエチレンテレフタレート基材上に透明導
電層の膜厚を３００Åとし、および高誘電率樹脂層の塗
工厚みを１．０μｍとする以外、実施例１と同様にＥＬ
素子を作製し、評価した。
電層の膜厚を３００Åとし、および高誘電率樹脂層の塗
工厚みを１．０μｍとする以外、実施例１と同様にＥＬ
素子を作製し、評価した。
【００３０】比較例５ 実施例１のポリエチレンテレフタレート基材上に透明導
電層の膜厚を１１００ÅとしてＥＬ用透明導電性フィル
ムを作製し、これを用いてＥＬ素子を実施例１と同様に
作製し、評価した。
電層の膜厚を１１００ÅとしてＥＬ用透明導電性フィル
ムを作製し、これを用いてＥＬ素子を実施例１と同様に
作製し、評価した。
【００３１】比較例６ 誘電率１９のシアノエチルプルラン樹脂からなる下記塗
工液を膜厚０．０５μｍとなるように、透明導電層の表
面上にグラビアロールコーターにて塗工し、１００℃で
２分間乾燥して、高誘電体層を形成した以外は、実施例
１と同様にＥＬ素子を作製し、評価した。 （高誘電体層用塗工液） シアノエチルプルラン樹脂 ５重量部 メチルエチルケトン／ジメチルフォルムアミド＝３／２ ９５重量部
工液を膜厚０．０５μｍとなるように、透明導電層の表
面上にグラビアロールコーターにて塗工し、１００℃で
２分間乾燥して、高誘電体層を形成した以外は、実施例
１と同様にＥＬ素子を作製し、評価した。 （高誘電体層用塗工液） シアノエチルプルラン樹脂 ５重量部 メチルエチルケトン／ジメチルフォルムアミド＝３／２ ９５重量部
【００３２】
【表１】
【００３３】第１表の結果からも明らかなように、実施
例１〜４のＥＬ用透明導電性フィルムは、耐屈曲性が良
好であり、不点灯部が発生せず、発光体層の密着性が良
好であり、発光輝度も高い。一方、比較例１は、表面抵
抗が、２３０Ω／□以上と高くなり、ＥＬ素子の発光体
面に不点灯部が３箇所発生した。また、比較例２は、Ｅ
Ｌ素子の発光面に不点灯部は、発生しないが、誘電損失
が大きくなり、発光輝度が５８. ６ｃｄ／ｍ2 と低くな
った。比較例３〜４は、ＥＬ素子の発光体面に不点灯が
５箇所以上発生し、発光輝度が低い。比較例５は、屈曲
した場合の表面抵抗変化が大きく、ＥＬ加工後点灯した
場合、断線による不点灯部が見られた。比較例６は、Ｅ
Ｌ用透明導電性フィルムと発光体層との密着性が悪く、
浮きを生じ、連続点灯ができなくなった。以上詳しく説
明した通り、本発明によってＥＬ用透明導電性フィルム
と発光体層との密着性が良好であり、しかもＥＬ素子の
発光体面に不点灯箇所が発生しないことが確認された。
例１〜４のＥＬ用透明導電性フィルムは、耐屈曲性が良
好であり、不点灯部が発生せず、発光体層の密着性が良
好であり、発光輝度も高い。一方、比較例１は、表面抵
抗が、２３０Ω／□以上と高くなり、ＥＬ素子の発光体
面に不点灯部が３箇所発生した。また、比較例２は、Ｅ
Ｌ素子の発光面に不点灯部は、発生しないが、誘電損失
が大きくなり、発光輝度が５８. ６ｃｄ／ｍ2 と低くな
った。比較例３〜４は、ＥＬ素子の発光体面に不点灯が
５箇所以上発生し、発光輝度が低い。比較例５は、屈曲
した場合の表面抵抗変化が大きく、ＥＬ加工後点灯した
場合、断線による不点灯部が見られた。比較例６は、Ｅ
Ｌ用透明導電性フィルムと発光体層との密着性が悪く、
浮きを生じ、連続点灯ができなくなった。以上詳しく説
明した通り、本発明によってＥＬ用透明導電性フィルム
と発光体層との密着性が良好であり、しかもＥＬ素子の
発光体面に不点灯箇所が発生しないことが確認された。
【００３４】
【発明の効果】本発明のＥＬ用透明導電性フィルムは、
特に、ＥＬ用電極として使用した場合、透明導電層上の
高誘電率樹脂層により、発光体層との密着力を高めるこ
とができ、かつ、高湿度雰囲気下で、ＥＬ素子を連続点
灯しても、ＥＬ素子の発光体面に不点灯箇所が発生しな
い耐久性の格段に優れたＥＬを得ることができる。
特に、ＥＬ用電極として使用した場合、透明導電層上の
高誘電率樹脂層により、発光体層との密着力を高めるこ
とができ、かつ、高湿度雰囲気下で、ＥＬ素子を連続点
灯しても、ＥＬ素子の発光体面に不点灯箇所が発生しな
い耐久性の格段に優れたＥＬを得ることができる。
【図１】パッケージレスＥＬ素子の断面図である。
１．背面電極層 ２．誘電体層 ３．発光体層 ４．透明導電層 ５．基材 ６．高誘電率樹脂層 ７．ＥＬ用透明導電性フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０５Ｂ 33/28 Ｈ０５Ｂ 33/28 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 H01B 5/14
Claims (4)
- 【請求項１】 透明高分子フィルムと、その少なくとも
一面上に、酸化スズ（ＳｎＯ2 ）を３〜１５重量％含有
する酸化インジウム（Ｉｎ2 Ｏ3 ）−酸化スズ（ＳｎＯ
2 ）焼結体からなる厚み５００〜１０００Åの透明導電
層、誘電率１０以上のシアノアルキル変性フッ素系樹脂
層を順次積層してなることを特徴とするエレクトロルミ
ネッセンス素子用透明導電性フィルム。 - 【請求項２】 前記シアノアルキル変性フッ素系樹脂層
の厚みが０．０５〜０．５μｍである請求項１記載のエ
レクトロルミネッセンス素子用透明導電性フィルム。 - 【請求項３】 前記シアノアルキル変性フッ素系樹脂層
が、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、フッ化
ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体、フッ化ビニ
リデン−６フッ化プロピレン−４フッ化エチレン三元共
重合体、４フッ化エチレン−プロピレン共重合体、ポリ
（２，２，２−トリフルオロエチルビニルエーテル）か
ら選ばれた少なくとも１種のフッ素系樹脂のシアノアル
キル変性物からなる請求項１又は２記載のエレクトロル
ミネッセンス素子用透明導電性フィルム。 - 【請求項４】 前記透明導電層が、圧力勾配型放電によ
るイオンプレーティング法によって形成されたものであ
る請求項１〜３のいずれか１項記載のエレクトロルミネ
ッセンス素子用透明導電性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21909196A JP3341277B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | エレクトロルミネッセンス素子用透明導電性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21909196A JP3341277B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | エレクトロルミネッセンス素子用透明導電性フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044289A JPH1044289A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3341277B2 true JP3341277B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=16730122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21909196A Expired - Fee Related JP3341277B2 (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | エレクトロルミネッセンス素子用透明導電性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341277B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPWO2005122651A1 (ja) * | 2004-06-07 | 2008-04-10 | 松下電器産業株式会社 | 発光素子及び表示装置 |
| WO2006019019A1 (ja) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Toray Industries, Inc. | タッチパネル用複合透明導電性基材およびタッチパネル |
-
1996
- 1996-08-02 JP JP21909196A patent/JP3341277B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1044289A (ja) | 1998-02-17 |
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