JP3337920B2 - 表面処理装置におけるシール装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンのシリン
ダブロックをワークとしてそのシリンダボア周面にめっ
き等の表面処理を施す表面処理装置において、表面処理
時にシリンダボアをシールするためのシール装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、エンジンのシリンダブロック
のシリンダボア周面にめっきを施す装置として、シリン
ダブロックをワーク支持部上に設置し、そのシリンダボ
ア内に電極を配置するとともに、シリンダボアの開口部
を閉鎖した状態で、シリンダボア内にめっき液を供給し
てめっき液を流動させつつ、電極とシリンダボア周面と
の間に高電流を流すことにより、高速で電気めっきを行
うようにした装置は知られている（例えば特開平５−２
２５８９号公報参照）。なお、めっきのための前処理等
においても、上記のようなめっき処理に準じ、シリンダ
ボア内に処理液を供給し、流動させることにより、効率
良く表面処理を行うようにすることが考えられている。

【０００３】この種の装置では、上記公報にも示される
ように、シリンダブロックをヘッド側を下に向けた状態
でワーク支持部上に設置することにより、シリンダボア
のヘッド側の開口部をワーク支持部でシールするととも
に、この設置状態でのシリンダボアの上方側の開口部を
蓋体等でシールした状態で、めっき液等の供給を行う
が、上記設置状態でのシリンダブロックの上方側はクラ
ンクケース等が存在して複雑な形状となっているため、
上方から蓋体を被せるだけではシールを達成することが
難しく、めっき液の溢出を招くおそれがある。

【０００４】このため、例えば特開平７−１１８８９１
号公報に示されるように、シリンダブロックに結合され
る治具等に、径方向に膨出可能なシール部材と、このシ
ール部材を膨出させる手段とを設け、シリンダブロック
がワーク支持部上にヘッド側を下に向けて設置されると
もにそのシリンダボア内に上記シール部材が上方から挿
入された状態で、このシール部材を膨張させることによ
りシリンダボア周面に密着させて、シリンダボアの上方
側開口部をシールするようにした構造が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記シリン
ダブロックにおけるシリンダボアの反ヘッド側（クラン
クケース側）の開口端は、内方に突出する縁部が設けら
れる等により狭小となっていることがあり、このような
シリンダブロックをワークとしてめっき時等にシールを
行う場合に、上記シール部材をクランクケース側からシ
リンダボア内に挿入しようとすると狭小となった部分が
邪魔になり、またこの部分を通り抜け得るようにシール
部材を小径にするとシール達成のための膨張代を確保す
ることが難しいといった問題がある。

【０００６】そこで、上記の特開平７−１１８８９１号
公報の中にも示されているように、電極等の上端にシー
ル部材を取付け、シリンダブロックがワーク支持部上に
ヘッド側を下に向けて設置されるときにそのヘッド側か
らシリンダボア内にシール部材が挿入されるようにする
ことも考えられているが、この場合、シールのための作
業性およびシールの確実性をより一層高めるため、改善
すべき余地がある。

【０００７】本発明は、上記の事情に鑑み、エンジンの
シリンダブロックをワークとし、そのシリンダボア内に
処理液を供給してシリンダボア周面にめっき等の表面処
理を施す装置において、シリンダボアのシールを良好に
行うことができ、とくに、シリンダボアの反ヘッド側の
開口端付近が狭小となっているような場合でもシリンダ
ボアのシールを容易に、かつ確実に達成することができ
るシール装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、処理装置本体に、エンジン
のシリンダブロックからなるワークをヘッド側を下に向
けた状態で支持するワーク支持部と、このワーク支持部
によるワーク支持状態で上記ワークのシリンダボア内に
突入して処理液の流路を構成する流路構成部材と、この
流路構成部材によって上記シリンダボア内に構成される
流路に処理液供給部から処理液を導入する通路とを設け
るとともに、上記処理装置本体の上方に、上記ワークを
ワーク支持部上に固定するワーク固定装置を配置した表
面処理装置において、上記流路構成部材の上端に、径方
向に拡縮可能なシール部材と、このシール部材を上下方
向に押圧することにより径方向に拡開させるシール押え
部材と、このシール押え部材に連結されて上方に延びる
ロッドとを有するシールユニットを装備し、上記ワーク
がワーク支持部上に支持されるときに上記シールユニッ
トが上記シリンダボア内にヘッド側から突入するととも
に上記ロッドの先端がワークの上方に突出するように構
成するとともに、ワーク固定装置に、上記ロッドの上端
部に着脱可能に連結されて、上記ロッドを介してシール
押え部材を作動するシール用作動手段を設けたものであ
る。

【０００９】この構造によると、シリンダブロックがヘ
ッド側を下に向けた状態でワーク支持部上に載置される
に伴い、シールユニットがシリンダボア内にヘッド側か
ら突入して反ヘッド側の開口部近傍に達し、さらに、シ
リンダブロックが固定装置で固定されるとともに、この
固定装置に装備されたシール用作動手段でロッドを介し
てシール押え部材が作動されることにより、シールが容
易、かつ確実に達成される。

【００１０】また、請求項２に係る発明は、処理装置本
体に、エンジンのシリンダブロックからなるワークをヘ
ッド側を下に向けた状態で支持するワーク支持部と、こ
のワーク支持部によるワーク支持状態でシリンダボア内
に突入して処理液の流路を構成する流路構成部材と、こ
の流路構成部材によって上記シリンダボア内に構成され
る流路に処理液供給部から処理液を導入する通路とを設
けた表面処理装置において、上記流路構成部材の上端
に、径方向に拡縮可能なシール部材と、このシール部材
を上下方向に押圧することにより径方向に拡開させるシ
ール押え部材とを有するシールユニットを装備し、上記
ワークがワーク支持部上に支持されるときに上記シール
ユニットが上記シリンダボア内にヘッド側から突入する
ように構成するとともに、上記シールユニットに、ワー
ク支持部上のワークのシリンダボア内にシールユニット
が突入した状態において反ヘッド側のシリンダボア端内
周縁部に当接する被押動部を設け、この被押動部がシリ
ンダボア端内周縁部に押さえ付けられることに伴いシー
ル部材がシール押さえ部材に押圧されて径方向に拡開す
るように構成したものである。

【００１１】この構造によると、シリンダブロックがヘ
ッド側を下に向けた状態でワーク支持部上に載置される
に伴い、シールユニットがシリンダボア内にヘッド側か
ら突入して反ヘッド側の開口端近傍に達するとともに、
上記被押動部がシリンダボア端の縁部に押さえ付けられ
ることに伴ってシール部材が拡開することにより、シー
ルが容易、かつ確実に達成される。

【００１２】請求項１又は２記載の構造において、上記
シール部材は弾性材料により中空円錐台状に形成されて
いること（請求項３）が好ましい。このようなシール部
材によると、シール押さえ部材に押圧されたときにシー
ル部材が傘状に拡開し、確実にシリンダボア周面に密着
する。

【００１３】また、本発明の構造が適用される表面処理
装置は、例えば表面処理としてめっきを上記ワークのシ
リンダボア周面に施すものであって、上記流路構成部材
はめっき用電極を兼ねるものである（請求項４）。この
場合、上記流路構成部材は内筒と外筒とを有して両筒間
にめっき材料収納部が形成されており、上記シールユニ
ットは上記めっき材料収納部を覆う状態で流路構成部材
の上端に着脱可能に取付けられていること（請求項５）
が好ましい。このようにすれば、上記シールユニットが
めっき材料収納部の蓋部分を兼ねることとなる。

【００１４】また、請求項６に係る発明は、処理装置本
体に、エンジンのシリンダブロックからなるワークをヘ
ッド側を下に向けた状態で支持するワーク支持部と、こ
のワーク支持部によるワーク支持状態で上記ワークのシ
リンダボア内に突入して処理液の流路を構成する流路構
成部材と、この流路構成部材によって上記シリンダボア
内に構成される流路に処理液供給部から処理液を導入す
る通路とを設けた表面処理装置において、上記シリンダ
ボアをシールするためのシールユニットと、上記処理装
置本体の側方に配置されたシール装着部と、シール装着
部と処理装置本体とにわたって移動可能なワーク移送装
置とを備え、上記シールユニットは、径方向に拡縮可能
なシール部材と、このシール部材を上下方向に押圧する
ことにより径方向に拡開させるシール押え部材と、この
シール押え部材に連結されて上方に延びるロッドとを有
し、上記シール装着部は、上記ワークを載置可能とする
基台と、この基台上に設けられて、上記シールユニット
を支持し、かつ基台にワークが載置されたときに上記シ
リンダボア内にヘッド側から突入するシールユニット支
持部とを有し、上記ワーク移送装置は、上記ワークを保
持するワーク保持手段と、上記シールユニットのロッド
の上端部に着脱可能に連結されて、このロッドを介して
上記シール押え部材を作動するシール用作動手段とを有
するものである。

【００１５】この構造によると、シリンダブロックから
なるワークに対するシールユニットの装着がシール装着
部で行われてから、移送装置でワークがめっき装置本体
に移送される。そしてこの構造によっても、シール装着
部において、シールユニットがワークのシリンダボアに
ヘッド側から挿入されることにより、ワークに対するシ
ールユニットの装着が容易に行われるとともに、上記移
送装置に設けられたシール用作動手段の作動により、シ
ールが容易、かつ確実に達成される。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本発明のシール装置を有する表面
処理装置の一実施形態を示し、図２はシール装置を示し
ている。図では表面処理装置としてめっき装置を示して
おり、このめっき装置は、エンジンのシリンダブロック
１をワークとして、そのシリンダボア２の周面にニッケ
ル等のめっきを施すようになっている。図示のワークは
４気筒エンジンのシリンダブロック１であって４つのシ
リンダボア２を有し、これらのシリンダボア２の各一端
部はシリンダブロック１のヘッド側の端面に開口し、シ
リンダボア２の各他端部はシリンダブロック１のクラン
クケース側の空間３内に開口している。また、このシリ
ンダボア２のクランクケース側開口部には、内方に突出
する内周縁部４が形成されている。

【００１７】上記シリンダブロック１は、図外のワーク
搬送手段により搬送され、各種の前処理装置による前処
理を経てめっき装置に送られる。そして、上記めっき装
置は、めっき装置本体（処理装置本体）１０の上にシリ
ンダブロック１を載置し、ワーク固定装置４０によりシ
リンダブロック１を上方から押えて固定した状態で、シ
リンダボア２の周面に電気めっきを施し、特にめっき液
を流動させつつ高電流を流すことにより高速めっきを行
うようになっている。めっき装置の具体的構造は次のよ
うになっている。

【００１８】めっき装置本体１０の基台１１上には支持
ブロック１２が設けられ、この支持ブロック１２の上端
にワーク支持部１３が形成され、このワーク支持部１３
上に上記シリンダブロック１がヘッド側を下に向けた状
態（車両への搭載時の状態と比べて上下反転した状態）
で支持され、各シリンダボア２のヘッド側開口部がワー
ク支持部１３で塞がれるようになっている。

【００１９】めっき装置本体１０におけるワーク支持部
１３の下方には、横方向（シリンダ列方向と同方向）に
延びるめっき液流通用の通路１４が形成されている。ま
た、ワーク支持部１３には、シリンダブロック１の各シ
リンダボア２に対応する位置に、上記通路１４に連通す
る開口部１５が設けられるとともに、その周辺にシール
部１６が設けられ、ワーク支持部１３に上記のようにシ
リンダブロック１が支持された状態で、各シリンダボア
２のヘッド側開口部と上記開口部１５とが合致し、その
周辺部において上記シール部１６によりワーク支持部１
３とシリンダブロック１の下端面（ヘッド側端面）との
間がシールされるようになっている。

【００２０】さらにめっき装置本体１０には、シリンダ
ブロック１の各シリンダボア２に対応する位置に、流路
構成部材を兼ねる電極１７が配設されている。この電極
１７は、金属パイプからなる内筒部１８と多孔状金属板
からなる外筒部１９とを有し、この内外筒部１８，１９
の間にペレット収納部（めっき材料収納部）２０が形成
され、このペレット収納部２０にめっき材料としてのニ
ッケルからなる多数のペレット２１が収納されたもので
ある。

【００２１】上記電極１７は、上記基台１１に取付けら
れたホルダー２２に円筒状の取付部材２３を介して取付
けられ、上記通路１４を突き抜けて上記開口部１５から
上方に突出している。そして、ワーク支持部１３に上記
のようにシリンダブロック１が支持されるときに、電極
１７がシリンダブロック１の各シリンダボア２内にヘッ
ド側から突入し、電極１７の上端がシリンダボア２の上
方開口部の近傍に達し、かつ電極１７の外周面とシリン
ダボア２の周面との間に一定間隙が保たれるようになっ
ている。これにより、シリンダブロック１の各シリンダ
ボア２内において電極１７の内筒部１８の内側と外筒部
１９の外側とに、上部で互いに連通する流路２４，２５
が形成されるとともに、外側の流路２５が上記通路１４
に連通するようになっている。

【００２２】また、上記ホルダー２２および取付部材２
３の内部には、上下に貫通しためっき液導入用の通路２
６が形成され、この通路２６に上記電極１７の内筒部１
８の内側の流路２４が連通している。上記基台１１の下
部には、上記通路２６に連通するめっき液導入管２７が
接続されている。

【００２３】上記めっき装置本体１０に対するめっき液
給排系統については図示を省略するが、めっき液はめっ
き液貯蔵タンクからポンプ、めっき液供給管等を介し、
上記めっき液導入管２７より通路２６に送り込まれ、上
記流路２４，２５を通った後、通路１４からめっき液回
収管を介してめっき液貯蔵タンクに回収されるようにな
っている。また、電気系統も図示を省略するが、上記電
極１７が電源回路のプラス側に接続される一方、シリン
ダブロック１が電源回路のマイナス側に接続されること
により、電極１７とシリンダブロック１との間に電圧が
印加されるようになっている。

【００２４】このめっき装置におけるシール装置とし
て、上記電極１７の上端にシールユニット３０が装備さ
れるとともに、ワーク固定装置４０にシール用作動手段
５０が設けられている。

【００２５】上記シールユニット３０は、シール保持部
材３２の下端に取付けられたシール部材３１と、このシ
ール部材３１の下方に位置するシール押え部材３３と、
このシール押え部材３３に連結されたロッド３４と、シ
ール押え部材３３の下側に取付けられたプレート部材３
５とを有している。

【００２６】上記シール部材３１は、ゴム等の弾性材料
により中空円錐台形状に形成され、その表面には周方向
所定間隔で金属片３１ａが取付けられている。そして、
このシール部材３１は、その上端縁部が取付具３６によ
りシール保持部材３２の下端に止着され、傘状に下端側
が拡縮可能となっている。上記シール保持部材３２は、
中心部にロッド挿通用の貫通孔３７を有する円柱状に形
成されている。

【００２７】また、上記シール押え部材３３は、略円盤
状で、周辺部上面に環状の突出部３３ａを有し、この突
出部３３ａがシール部材３１の下端に対向している。こ
のシール押え部材３３の中央部にロッド３４の下端が連
結され、このロッド３４は上記シール保持部材３２の貫
通孔３７を通って上端部がシール保持部材３２より上方
に突出しており、このロッド３４の上端部には、段状に
径が変化した被把持部３４ａが設けられている。

【００２８】上記プレート部材３５は、電極１７に対す
る被支持部と、電極１７のペレット収納部２０の蓋とを
兼ねるものであり、シール押え部材３３にボルト等で固
定されている。そして、通常時は、電極１７の外筒部１
９の上端部に設けられた支持部３８にプレート部材３５
が設置されることにより、電極１７にシールユニット３
０が支持されている。また、めっき装置本体１０のワー
ク支持部１３にシリンダブロック１が載置されたとき
に、上記シールユニット３０が電極１７とともにシリン
ダボア２内にヘッド側から突入して、シリンダボア２の
上方開口部近傍に位置する状態となるが、この状態で上
記シール保持部材３２の上端がシリンダブロック１の上
端と略同じ高さとなるように、シールユニット３０の各
部材の寸法が設定されている。

【００２９】一方、上記ワーク固定装置４０は、めっき
装置本体１０の上方の所定作動位置と、ワークの搬入、
搬出の邪魔にならないような退避位置とにわたって移動
可能とされたフレーム４１と、このフレーム４１を駆動
する駆動手段（図示せず）と、フレーム４１の下方にガ
イド４２を介して昇降可能に設けられた可動プレート４
３と、この可動プレート４３を駆動するシリンダ４４
と、可動プレート４３の下方に連結杆４５を介して連結
されたワーク押えプレート４６とを備えている。

【００３０】上記ワーク押えプレート４６には、シール
ユニット３０のロッド３４に対応する位置に、このロッ
ド３４より大径で、かつ上記シール保持部材３２より小
径のロッド挿通孔４７が形成されている。さらにワーク
固定装置４０には、上記ロッド３４の上端部に着脱可能
に連結されるクランプ部材５１と、このクランプ部材５
１を昇降させるエアシリンダ５２とで構成されたシール
用作動手段５０が設けられている。上記クランプ部材５
１は、クランプシリンダ５１ｂにより接離方向に作動さ
れる左右一対の把持片５１ａを有し、ワーク押えプレー
ト４６の上方に位置して、可動プレート４３に昇降可能
に取付けられ、ワーク押えプレート４６に近接する所定
下降位置と所定上昇位置とにわたる範囲でエアーシリン
ダ５２により昇降作動されるようになっている。

【００３１】このような当実施形態のシール装置を備え
ためっき装置の動作を、次に説明する。

【００３２】めっき処理の際には、先ず、ワーク搬送手
段によりめっき処理部に搬送されたシリンダブロック１
が、ヘッド側を下に向けた状態でめっき装置本体１０の
ワーク支持部１３上に載置される。このとき、前述のよ
うに、ワーク支持部１３の上方に突出する電極１７とそ
の上端に装備されたシールユニット３０がヘッド側から
シリンダボア２内に突入し、ロッド３４がシリンダブロ
ック１の上方に突出した状態となる。

【００３３】次に、ワーク固定装置４０が退避位置から
めっき装置本体１０の上方の所定作動位置に移動してか
ら、シリンダ４４の駆動により可動プレート４３および
ワーク押えプレート４６が下降し、ワーク押えプレート
４６がシリンダブロック１の上端に当接してシリンダブ
ロック１を固定する。このとき、上記ロッド３４の先端
がワーク押えプレート４６のロッド挿通孔４７を通って
その上方に突出し、かつ、シール保持部材３２の上端が
ワーク押えプレート４６に当接する状態となる。

【００３４】この状態で、ワーク固定装置４０に設けら
れたシール用作動手段５０が作動される。つまり、クラ
ンプ部材５１が所定下降位置にある状態でその一対の把
持片５１ａがクランプシリンダ５１ｂによって作動され
ることにより、ロッド３４の先端の被把持部３４ａを把
持し、次いで、エアシリンダ５２によってクランプ部材
３４が所定上昇位置まで作動される。これにより、図２
に二点鎖線で示すように、上記ロッド３４を介してシー
ル押え部材３３が引き上げられ、それに伴い、シール部
材３１がシール押え部材３３で押圧されて径方向外方に
拡開し、その周辺部がシリンダボア２の周面に密着す
る。

【００３５】こうして、シリンダボア２のクランクケー
ス側端部のシールが達成される。とくに、シールユニッ
ト３０が予め電極１７に装備されて、ワーク支持部１３
上へのシリンダブロック１の設置時にシールユニット３
０がシリンダボア２内にヘッド側から挿入されるように
なっているので、シリンダボア２のクランクケース側の
開口部が狭くてシール用の部材をクランクケース側から
挿入することが困難な場合にも支障がない。しかも、シ
ールユニット３０の挿入後に、ワーク固定装置４０に設
けられたシール用作動手段５０の作動によりシリンダボ
ア２のシールが良好に行われる。

【００３６】シール完了後は、図外のポンプにより送給
されるめっき液がめっき液導入用の通路２６からシリン
ダボア２内に導入され、図２中に破線矢印で示すように
流路２４，２５を通り、通路１４を経てめっき液供給側
に循環され、こうしてめっき液が流動されつつ、シリン
ダボア２と電極１７との間に電圧が印加されることによ
り、シリンダボア２の周面に高速めっきが施される。こ
の場合に、上記のようにシリンダボア２のシールが良好
に行われていることにより、めっき液がシリンダボア２
の外部に漏れることが確実に防止される。

【００３７】図３は第２の実施形態を示している。この
実施形態でも、めっき装置本体に設けられた電極１７の
上端にシールユニット６０が装備されるが、第１の実施
形態においてワーク固定装置４０に設けられているシー
ル用作動手段５０は有せず、その代わりに、シールユニ
ット６０におけるシール保持部材６２の周辺上端部に、
シリンダブロック１の設置時にシリンダボア端内周縁部
４に当接する被押動部６２ａが設けられている。

【００３８】すなわち、シールユニット６０の上部に位
置するシール保持部材６２は、シリンダボア２よりも径
が若干小さい所定厚さの板状に形成されており、このシ
ール保持部材６２にシール部材６１の上端が取付具６６
により止着されている。また、シール部材６１の下方に
位置するシール押え部材６３の下面側にプレート部材６
５が固着され、このプレート部材６５の下面に設けられ
た環状の嵌合部６５ａが電極１７の内筒部１８の上端に
嵌合した状態で、プレート部材６５およびシール押え部
材６３が上記内筒部１８に支持されるとともに、シール
押え部材６３に連結された短いロッド６４がシール保持
部材６２および取付具６６に設けられた貫通孔６７に挿
通された状態で、シール押え部材６３の上にシール部材
６１およびシール保持部材６２が上下動可能に載置され
ている。

【００３９】そして、後に詳述するようにめっき装置本
体にシリンダブロック１が載置されてそのシリンダボア
２内にシールユニット６０が突入したときに、クランク
ケース側（反ヘッド側）のシリンダボア端内周縁部４に
上記シール保持部材６２の上端周辺部が当接して、この
部分が被押動部６２ａとなるように、シール保持部材６
２の高さ位置等が設定されている。

【００４０】この実施形態によると、めっきに際し、シ
リンダブロック１がヘッド側を下に向けた状態でめっき
装置本体のワーク支持部上に上方から降ろされていくに
伴い、電極１７とその上端に装備されたシールユニット
６０がシリンダボア２内にヘッド側から突入し、シリン
ダボア２のクランクケース側端部近傍にシールユニット
６０が位置する状態となるが、シリンダブロック１がワ
ーク支持部に設置される直前で、図３に実線で示すよう
に、シリンダボア２のクランクケース側の内周縁部４が
上記シール保持部材６２の上端の被押動部６２ａに当接
する。そして、この状態からシリンダブロック１がさら
に下降してワーク支持部に設置される状態に達すると、
図３に二点鎖線で示すように、上記シール保持部材６２
およびこれに取付けられたシール部材６１が押し下げら
れ、シール部材６１の下端がシール押え部材６３に押し
当たって径方向外方に拡開され、その周辺部がシリンダ
ボア２の周面に密着する。

【００４１】こうして、この実施形態でも、シリンダボ
ア２のシールが簡単に、かつ確実に達成される。

【００４２】図４は第３の実施形態を示している。この
実施形態は、上記第２の実施形態の変形例に相当するも
ので、めっき装置本体に設けられた電極１７の上端にシ
ールユニット６０が装備され、このシールユニット６０
が、シール保持部材６２と、このシール保持部材６２に
上端が取付具で止着されたシール部材６１と、その下方
に位置するシール押え部材６３と、このシール押え部材
６３に連結されたロッド６４と、シール押え部材６３の
下面側に固着されたプレート部材６５等で構成され、上
記シール保持部材６２の上端周辺部が被押動部６２ａと
される点は、第２の実施形態と同様である。

【００４３】当実施形態では上記シールユニット６０の
支持強度を高めるため、電極１７の中心部に支柱６８が
設けられ、この支柱６８の上端にシールユニット６０の
下端部のプレート部材６５が着脱可能に嵌着されてい
る。なお、上記支柱６８の下端はめっき装置本体の支持
ブロックに固定されている。

【００４４】この実施形態でも、シリンダブロック１が
ヘッド側を下に向けた状態でめっき装置本体のワーク支
持部上に載置されるときに、シールユニット６０がシリ
ンダボア２内に突入し、かつ、シリンダボア２のクラン
クケース側の内周縁部４が上記シール保持部材６２の上
端の被押動部６２ａに当接してこれを押し下げることに
より、シール部材６１が拡開し、シールが達成される。
この場合に、シリンダボア２の内周縁部から加わる力に
対し、シールユニット６０が支柱６８に支持されている
ことにより、電極１７に大きなが加わることがなく、電
極１７の信頼性、耐久性が高められる。

【００４５】図５は第４の実施形態を示している。この
実施形態において、シールユニット７０は、電極１７の
内筒部１８の上端に着脱可能に嵌着されたプレート部材
７１の上方に柱体７２を介して連結された固定側シール
押え部材７３と、この固定側シール押え部材７３に上下
動可能に被嵌された可動側シール押え部材７４と、この
両シール押え部材７３，７４の周辺部によって上下方向
から挟持されたＯリングからなるシール部材７５とを備
えている。そして、上記可動側シール押え部材７４の上
端周辺部が被押動部７４ａとされ、めっき装置本体にシ
リンダブロック１が載置されてそのシリンダボア２内に
シールユニット７０が突入したときに、クランクケース
側（反ヘッド側）のシリンダボア２内周縁部に上記被押
動部７４ａが当接するように設定されている。

【００４６】この実施形態でも、シリンダブロック１が
ヘッド側を下に向けた状態でめっき装置本体のワーク支
持部上に載置されるときに、シールユニット７０がシリ
ンダボア２内に突入し、かつ、シリンダボア２のクラン
クケース側の内周縁部４が上記可動側シール押え部材７
４の上端の被押動部７４ａに当接して、可動側シール押
え部材７４を押し下げる。これによりＯリングからなる
シール部材７５が上下に圧縮され、それに伴いシール部
材７５が外方に膨出してシリンダボア２の周面に密着
し、シールが達成されることとなる。

【００４７】図６〜図８は第５の実施形態を示してい
る。この実施形態では、めっき装置本体の側方にシール
装着部が配置され、このシール装着部でシリンダブロッ
クに対してシールユニットの装着、脱着が行われるよう
になっている。

【００４８】すなわち、図６に示すめっき処理システム
は脱脂処理、アルカリエッチング処理、混酸エッチング
処理、アルマイト処理等の各種前処理部Ａ１，Ａ２…と
めっき処理部Ｂとを有し、めっき処理部Ｂにはめっき装
置本体１０及びシール装着部８０が配設され、上記前処
理部Ａ１，Ａ２…とシール装着部８０が搬送ライン（矢
印ａ）の方向に沿って配列されるとともに、シール装着
部８０に隣接して搬送ラインの側方にめっき装置本体１
０が位置している。そして、図外の搬送手段によりワー
ク（シリンダブロック）が各前処理部Ａ１，Ａ２…を経
てシール装着部８０に搬送され、次いでシール装着部８
０でシールユニットの装着が行われてから、後述の移送
装置により矢印ｂのようにワークがめっき装置本体１０
に移送され、めっきが施された後はシール装着部８０に
戻されて、シールユニットの脱離及び後段側へのワーク
搬送が行われるようになっている。

【００４９】図７及び図８に示すように、上記シール装
着部８０は、シリンダブロック１を載置可能とする基台
８１と、シリンダブロック１の各シリンダボア２に対応
する複数箇所に配設されて基台８１から上方に突出した
シールユニット支持部８２とを有し、予め各シールユニ
ット支持部８２にシールユニット３０が支持されてい
る。シールユニット３０は、前記の第１の実施形態と同
様に、径方向に拡縮可能なシール部材３１、シール保持
部材３２、シール押え部材３３、ロッド３４、プレート
部材３５等で構成され、上記ロッド３４の上端が上方に
突出している。

【００５０】上記基台８１にはシリンダブロック１が直
接に、または図示のようにワーク受台８３を介して載置
される。図示のワーク受台８３は、シール装着部８０と
めっき装置本体１０とにわたって上記シリンダブロック
１と一緒に移送されるものであって、各シリンダボア２
に対応する貫通穴８３ａを有するとともに、両端部にク
ランプシャフト８３ｂを有しており、このワーク受台８
３が基台８１上に載置されるとともに、このワーク受台
８３上にシリンダブロック１がヘッド側を下に向けた状
態で載置されるようになっている。

【００５１】そして、このように基台８１上にワーク受
台８３及びシリンダブロック１が載置された状態で、上
記シールユニット支持部８２とこれに支持されたシール
ユニット３０がシリンダボア２内に突入し、シールユニ
ット３０がシリンダボア２のクランク側端部近傍に位置
するように、シールユニット支持部８２の配置及び寸法
等が設定されている。

【００５２】また、めっき装置本体１０及びシール装着
部８０が配設されているめっき処理部の上方には、ワー
ク移送装置８５が装備されている。このワーク移送装置
８５は、シール装着部８０とめっき装置本体１０とにわ
たって移動可能なフレーム８６と、このフレーム８６を
駆動する駆動手段（図示せず）と、フレーム８６の下方
にガイド８７を介して昇降可能に設けられた可動プレー
ト８８と、この可動プレート８８を駆動するシリンダ８
９と、可動プレート８８の下方に連結杆９０を介して連
結されたワーク押えプレート９１とを備えている。

【００５３】さらに上記ワーク移送装置９０には、ワー
ク保持手段と、シール用作動手段９５とが設けられてい
る。

【００５４】上記ワーク保持手段は、ワーク押えプレー
ト９１の両端部に設けられたシャフトクランプシリンダ
９３からなり、このシャフトクランプシリンダ９３で上
記クランプシャフト８３ｂをクランプすることにより、
ワーク受け台８３を介してシリンダブロック１を保持し
得るようになっている。なお、上記シャフトクランプシ
リンダ９３の代りに、シリンダブロック１を直接クラン
プするワーククランプシリンダを設けてもよく、この場
合、クランプシャフト８３ｂ及びワーク受け台８３は不
要である。

【００５５】シール用作動手段９５は、第１の実施形態
においてワーク固定装置４０に設けられたシール用作動
手段５０と同様に、クランプシリンダ９６ａにより作動
されて上記ロッド３４の上端部に着脱可能に連結される
クランプ部材９６と、このクランプ部材９６を昇降させ
るエアシリンダ９７とで構成されている。

【００５６】さらに、ペレット補給装置１００が上記ワ
ーク移送装置８５に付設されている。このペレット補給
装置１００は、めっき装置本体１０の電極１７に形成さ
れているペレット収納部２０に対してニッケル等のペレ
ットを補給するためのものであって、ペレット２１を送
り出すフィーダー１０１と、このフィーダー１０１から
導出されたペレット供給管１０２と、このペレット供給
管１０２の先端に設けられた開閉可能なペレット放出部
１０３とを備えている。なお、めっき装置本体１０とこ
れに設けられた電極１７等の構造は第１の実施形態と同
様である。

【００５７】以上のような当実施形態によると、めっき
処理に際し、先ずシリンダブロック１がワーク受け台８
３とともにシール装着部８０に載置されることにより、
予めシールユニット支持部８２に支持されているシール
ユニット３０がシリンダボア２内にヘッド側から挿入さ
れる。次いで、ワーク移送装置８５がシリンダブロック
１上に配置されるとともに、可動プレート８８がシリン
ダブロック１の上端に当接する状態まで下降させられ、
さらにシャフトクランプシリンダ９３及びシール用作動
手段９５が作動されることにより、シリンダブロック１
にシールユニット３０が装着された状態でこれらが一括
にワーク移送装置８５に保持される。

【００５８】それから、上記ワーク移送装置８５がめっ
き装置本体１０上に移動し、シールユニット３０が装着
されているシリンダブロック１がめっき装置本体１０に
設置される。そして、シリンダブロック１のシリンダボ
ア２がシールユニット３０のシール部材３１によってシ
ールされた状態で、高速めっきが行われる。めっき処理
後は、ワーク移送装置８５がシール装着部８０上に移動
し、シールユニット装着時とは逆の手順でシリンダブロ
ック１及びシールユニット３０とワーク移送装置８５と
の分離、シリンダブロック１に対するシールユニット３
０の脱離並びにシリンダブロック１の搬出が行われる。

【００５９】このようにして、当実施形態でも、シリン
ダボア２のシールが簡単に、かつ確実に達成される。ま
た、当実施形態のシール装置によると、めっき時以外は
シールユニット３０がめっき装置本体１０から除去され
るため、上記電極１７のペレット収納部２０に対するペ
レット２１の補給等にも都合が良い。すなわち、上記ペ
レット収納部２０内のペレット２１が消耗して減少した
ときには、めっき終了後の適当な時期にペレット補給装
置１００によってペレット収納部２０に上方からペレッ
ト２１が補給されるが、この際、第１〜第４の実施形態
のように電極１７の上端にシールユニット３０が装備さ
れているとこれを取り外す作業が必要となるのに対し、
当実施形態によるとめっき時以外はシールユニット３０
がめっき装置本体１０から除去され、電極１７のペレッ
ト収納部２０の上端が開放されているため、ペレット２
１の補給が容易になる。

【００６０】なお、上記各実施形態では、本発明の構造
をめっき装置に適用しているが、各種のめっき前処理を
行う前処理装置に適用してもよく、電極を要しない前処
理装置に適用する場合は、上記電極に代えて単なる筒状
の流路構成部材をワーク支持部から突出するように設け
ればよい。このほかにも各部の具体的構造は、本発明の
要旨を逸脱しない範囲で設計変更して差し支えない。

【００６１】

【発明の効果】請求項１に係る発明は、処理装置本体に
設けたワーク支持部にシリンダブロックからなるワーク
をヘッド側を下に向けた状態で支持するようにし、か
つ、上記ワークのシリンダボア内に処理液の流路を構成
する流路構成部材を設けるとともに、この流路構成部材
の上端にシールユニットを設けているため、ワーク支持
部へのワーク設置時に、シールユニットを流路構成部材
とともにシリンダボアにヘッド側から挿入することがで
き、シリンダボアの反ヘッド側の開口部が狭い場合でも
シリンダボア内へのシールユニットの挿入が容易に可能
となる。しかも、ワーク支持部に設置された上記ワーク
のシリンダボア内にシールユニットのシール部材および
シール押え部材が位置する状態で、シール押え部材に連
結されているロッドの先端がワークの上方に突出し、ワ
ーク固定装置に設けたシール用作動手段により上記ロッ
ドを介してシール押え部材が作動されるようにしている
ので、シール部材によるシリンダボア周面のシールを簡
単に、かつ確実に行うことができる。

【００６２】また、請求項２に係る発明は、処理装置本
体に設けたワーク支持部にシリンダブロックからなるワ
ークをヘッド側を下に向けた状態で支持するようにし、
かつ、上記ワークのシリンダボア内に処理液の流路を構
成する流路構成部材を設けるとともに、この流路構成部
材の上端にシールユニットを装備し、このシールユニッ
トにシール部材と、シール押え部材と、被押動部を設
け、ワーク支持部上に上記ワークが設置されるときにシ
リンダボア内にシールユニットが突入するとともに上記
被押動部が反ヘッド側のシリンダボア端内周縁部に当接
して押動されることにより、シール部材が拡開されるよ
うにしている。従ってこの発明によっても、シリンダボ
ア内へのシールユニットの挿入が容易に可能で、しか
も、シリンダボア周面のシールを簡単に、かつ確実に行
うことができる。

【００６３】また、請求項６に係る発明は、処理装置本
体の側方にシール装着部を配置し、このシール装着部に
おいてシールユニットがシリンダブロックからなるワー
クのシリンダボア内にヘッド側から挿入されるようにす
るとともに、このシール装着部と処理装置本体とにわた
って移動可能なワーク移送装置にワーク保持手段及びシ
ール用作動手段を設け、このシール移送装置によってシ
ール装着部と処理装置本体との間での上記ワーク及びシ
ールユニットの移送とシールユニットの作動とが行われ
るようにしている。従ってこの発明によっても、シリン
ダボア内へのシールユニットの挿入が容易に可能で、し
かも、シリンダボア周面のシールを簡単に、かつ確実に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態によるシール装置を備
えためっき装置の全体を示す断面図である。

【図２】上記めっき装置におけるシール装置の要部を示
す拡大断面図である。

【図３】第２の実施形態によるシール装置の要部を示す
拡大断面図である。

【図４】第３の実施形態によるシール装置の要部を示す
拡大断面図である。

【図５】第４の実施形態によるシール装置の要部を示す
拡大断面図である。

【図６】第５の実施形態によるシール装置を備えためっ
きシステム全体の説明図である。

【図７】第５の実施形態におけるシール装着部の断面正
面図である。

【図８】第５の実施形態におけるシール装着部及びめっ
き装置本体の断面側面図である。

【符号の説明】

１ シリンダブロック ２ シリンダボア １０ めっき装置本体 １３ ワーク支持部 １７ 電極（流路構成部材） ３０，６０，７０ シールユニット ３１，６１，７５ シール部材 ３３，６３，７３ シール押え部材 ３４ ロッド ４０ ワーク固定装置 ５０ シール用作動手段 ８０ シール装着部 ８１ 基台 ６２ シールユニット支持部 ８５ ワーク移送装置 ８５ シール用作動手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−199390（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−92789（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−209384（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−144082（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−305198（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−118891（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C25D 7/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理装置本体に、エンジンのシリンダブ
   ロックからなるワークをヘッド側を下に向けた状態で支
   持するワーク支持部と、このワーク支持部によるワーク
   支持状態で上記ワークのシリンダボア内に突入して処理
   液の流路を構成する流路構成部材と、この流路構成部材
   によって上記シリンダボア内に構成される流路に処理液
   供給部から処理液を導入する通路とを設けるとともに、
   上記処理装置本体の上方に、上記ワークをワーク支持部
   上に固定するワーク固定装置を配置した表面処理装置に
   おいて、上記流路構成部材の上端に、径方向に拡縮可能
   なシール部材と、このシール部材を上下方向に押圧する
   ことにより径方向に拡開させるシール押え部材と、この
   シール押え部材に連結されて上方に延びるロッドとを有
   するシールユニットを装備し、上記ワークがワーク支持
   部上に支持されるときに上記シールユニットが上記シリ
   ンダボア内にヘッド側から突入するとともに上記ロッド
   の先端がワークの上方に突出するように構成するととも
   に、ワーク固定装置に、上記ロッドの上端部に着脱可能
   に連結されて、上記ロッドを介してシール押え部材を作
   動するシール用作動手段を設けたことを特徴とする表面
   処理装置におけるシール装置。
2. 【請求項２】 処理装置本体に、エンジンのシリンダブ
   ロックからなるワークをヘッド側を下に向けた状態で支
   持するワーク支持部と、このワーク支持部によるワーク
   支持状態でシリンダボア内に突入して処理液の流路を構
   成する流路構成部材と、この流路構成部材によって上記
   シリンダボア内に構成される流路に処理液供給部から処
   理液を導入する通路とを設けた表面処理装置において、
   上記流路構成部材の上端に、径方向に拡縮可能なシール
   部材と、このシール部材を上下方向に押圧することによ
   り径方向に拡開させるシール押え部材とを有するシール
   ユニットを装備し、上記ワークがワーク支持部上に支持
   されるときに上記シールユニットが上記シリンダボア内
   にヘッド側から突入するように構成するとともに、上記
   シールユニットに、ワーク支持部上のワークのシリンダ
   ボア内にシールユニットが突入した状態において反ヘッ
   ド側のシリンダボア端内周縁部に当接する被押動部を設
   け、この被押動部がシリンダボア端内周縁部に押さえ付
   けられることに伴いシール部材がシール押さえ部材に押
   圧されて径方向に拡開するように構成したことを特徴と
   する表面処理装置におけるシール装置。
3. 【請求項３】 上記シール部材が弾性材料により中空円
   錐台状に形成されていることを特徴とする請求項１又は
   ２記載の表面処理装置におけるシール装置。
4. 【請求項４】 表面処理としてめっきを上記ワークのシ
   リンダボア周面に施すものであって、上記流路構成部材
   はめっき用電極を兼ねるものであることを特徴とする請
   求項１〜３のいずれかに記載の表面処理装置におけるシ
   ール装置。
5. 【請求項５】 上記流路構成部材は内筒と外筒とを有し
   て両筒間にめっき材料収納部が形成されており、上記シ
   ールユニットは上記めっき材料収納部を覆う状態で流路
   構成部材の上端に着脱可能に取付けられていることを特
   徴とする請求項４記載の表面処理装置におけるシール装
   置。
6. 【請求項６】処理装置本体に、エンジンのシリンダブロ
   ックからなるワークをヘッド側を下に向けた状態で支持
   するワーク支持部と、このワーク支持部によるワーク支
   持状態で上記ワークのシリンダボア内に突入して処理液
   の流路を構成する流路構成部材と、この流路構成部材に
   よって上記シリンダボア内に構成される流路に処理液供
   給部から処理液を導入する通路とを設けた表面処理装置
   において、上記シリンダボアをシールするためのシール
   ユニットと、上記処理装置本体の側方に配置されたシー
   ル装着部と、シール装着部と処理装置本体とにわたって
   移動可能なワーク移送装置とを備え、上記シールユニッ
   トは、径方向に拡縮可能なシール部材と、このシール部
   材を上下方向に押圧することにより径方向に拡開させる
   シール押え部材と、このシール押え部材に連結されて上
   方に延びるロッドとを有し、上記シール装着部は、上記
   ワークを載置可能とする基台と、この基台上に設けられ
   て、上記シールユニットを支持し、かつ基台にワークが
   載置されたときに上記シリンダボア内にヘッド側から突
   入するシールユニット支持部とを有し、上記ワーク移送
   装置は、上記ワークを保持するワーク保持手段と、上記
   シールユニットのロッドの上端部に着脱可能に連結され
   て、このロッドを介して上記シール押え部材を作動する
   シール用作動手段とを有することを特徴とする表面処理
   装置におけるシール装置。