JP3331323B2 - 位置決め治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乗りかごが昇降動
作するエレベータを据付ける際に、ガイドレールなどを
位置決めする位置決め治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建造物の躯体に形成されているエレベー
タ昇降路内に、ガイドレールと、乗りかごと、を備えた
エレベータを据付ける際に、エレベータ昇降路の壁面等
が最下階から最上階にわたって鉛直に形成されていれ
ば、各階の建築基準に基いて寸法を割出し、この寸法に
基いてガイドレールや乗りかごなどを据付けることがで
きる。

【０００３】しかし、実際には、エレベータ昇降路の壁
面等を鉛直に形成することは困難であり、このエレベー
タ昇降路の壁面等は鉛直に対し前後左右方向に向って若
干傾いて形成されることが多い。

【０００４】このため、従来よりエレベータを据付ける
際には、建造物の躯体が最上階の階床まで完成する前に
所定の高さの階層まで築造されると、建築途中の建造物
の最上部に移動式の機械室を据付けて、その下方で乗り
かごを昇降させてエレベータを仮運転しながら据付ける
方法が用いられることがある。

【０００５】この場合、以下に示すように、まず、最初
に、鉛直方向に沿ってガイドレールを位置決めし、建造
物の築造の進捗にしたがってこのガイドレールを上方に
延ばしながら据付ける。このように、従来、最初に位置
決めしたガイドレールを上方の階に向って延長しなが
ら、ガイドレールなどを数回に渡り区切って据付けてい
た。

【０００６】以下、従来のエレベータ２（図１３などに
示す）の据付け方法について説明する。最初に、図１０
ないし図１４に示すように、建造物の躯体７（図１１な
どに示す）の最も下方に位置する図１３などに示すガイ
ドレール３（３ａ）を位置決めする。

【０００７】まず、建造途中の躯体７の最上部に、図面
上において、乗りかごの出入口と、ガイドレールと、カ
ウンタウェイトの昇降方向に沿うカウンタウェイトガイ
ドレールと、になるべく近い位置に、それぞれ上部型板
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ（図１０ないし図１２などに示
す）を載置する。

【０００８】なお、図１０及び図１１においては、前述
した出入口に対応する上部型板３１ａと、ガイドレール
３（３ａ）に対応する上部型板３１ｂと、カウンタウェ
イトガイドレールに対応する上部型板３１ｃと、を示し
ており、図１２では前述した出入口に対応する上部型板
３１ａのみを示している。

【０００９】前記出入口位置またはレール位置などの上
部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃそれぞれの基準となる位
置（以下下げ振り糸取付け位置と呼ぶ）に、例えば糸な
どからなる下げ振り糸３３ａ，３３ｂ，３３ｃを取付
け、エレベータ昇降路４（図１１などに示す）の下方に
向って下げる。

【００１０】次に、昇降路４の最下部に、図面上におい
て前述した出入口とレールになるべく近い位置に、それ
ぞれ下部型板４１ａ，４１ｂ，４１ｃ（図１０ないし図
１２などに示す）を載置する。下部型板４１ａ，４１
ｂ，４１ｃは、それぞれ上部型板３１ａ，３１ｂ，３１
ｃと同形状に形成されており、下げ振り糸取付け位置３
２ａ，３２ｂ，３２ｃと同じ位置に位置決め基準位置４
２ａ，４２ｂ，４２ｃを備えている。

【００１１】なお、図１０及び図１１においては、前述
した出入口に対応する下部型板４１ａと、ガイドレール
に対応する下部型板４１ｂと、カウンタウェイトガイド
レールに対応する下部型板４１ｃと、を示しており、図
１２では前述した出入口に対応する下部型板４１ａのみ
を示している。

【００１２】前述した下げ振り糸３３ａ，３３ｂ，３３
ｃそれぞれの下端に下げ振り重り３４ａ、３４ｂ、３４
ｃを取付ける。下げ振り糸３３ａ，３３ｂ，３３ｃの振
れがおさまると、例えば図１２に示すように、下げ振り
糸３３ａと建造物の躯体７の基準位置との間の間隔ｄを
測定する。なお、図１２においては、基準位置として、
乗り場の出入口１０の敷居３５のエレベータ昇降路４か
ら離れた側に位置する縁３５ａを用いている。

【００１３】その後、図１４に示すように、乗り場の出
入口１０の幅方向に沿った両縁部において、この乗り場
の出入口１０の中心線Ｐに沿った方向Ｑ１，Ｑ２を躯体
の墨出し位置とし、この墨出し位置Ｑ１，Ｑ２にそれぞ
れ鋼などからなる計測尺３６，３６を重ね合わせ、前述
した間隔ｄが所定の間隔でかつ前記位置決め基準位置４
２ａ，４２ｂ，４２ｃが墨出し位置Ｑ１，Ｑ２上に位置
するように下部型板４１ａ，４１ｂ，４１ｃを位置決め
する。

【００１４】そして、上部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
をそれぞれ微動させて、下げ振り糸３３ａ，３３ｂ，３
３ｃを、それぞれ下部型板４１ａ，４１ｂ，４１ｃの位
置決め基準位置４２ａ，４２ｂ，４２ｃに合致させる。
下げ振り糸３３ａ，３３ｂ，３３ｃがそれぞれ下部型板
４１ａ，４１ｂ，４１ｃの位置決め基準位置４２ａ，４
２ｂ，４２ｃに合致した状態で、上部型板３１ａ，３１
ｂ，３１ｃを位置決めする。

【００１５】エレベータ昇降内４における乗りかご５な
どの位置を確定する。図１３、図１８及び図２１（Ａ）
に示すように、振り下げ糸３３ａ，３３ｂ，３３ｃに基
いて、ガイドレール３（３ａ）、乗り場の出入口１０の
敷居３５及びカウンタガイドレール３７などを据付け
る。さらに、移動式の機械室８を据え付けるとともに、
この移動式の機械室８の下方に先程確定された位置に乗
りかご５を据付ける。なお、移動式の機械室８の上方で
は、より上の階の躯体７の築造が行われている。

【００１６】その後、築造の進捗によって所定の階まで
の躯体７が完成すると、図１５などに示す位置決め治具
１０１を用いて、ガイドレール３（３ａ）などを上方へ
延長するエレベータ２の延長工事が行われる。このガイ
ドレール３（３ａ）などの上方へ延長するエレベータ２
の延長工事は、ガイドレール３（３ａ）の乗りかご５側
に向って突出した刃面３８（図１５及び図１６などに示
す）を基準とし、据付け治具１０１と、上部型板３１
ａ，３１ｂ，３１ｃなどを用いる。

【００１７】図１５に示す位置決め治具１０１は、治具
本体１０２と、ガイドレール３の刃面３８に取付けられ
る取付部１０３と、合わせ部としての通し溝１０４と、
を備えている。取付部１０３は、ガイドレール３の刃面
３８を挿入可能なスリット１０５と、このスリット１０
５内に刃面３８を挿入したのちこの刃面３８を挟み込む
クランプ機構１０６とを備えている。

【００１８】通し溝１０４は、図１６及び図１７などに
示すように、取付部１０３のクランプ機構１０６が刃面
３８を挟み込んでガイドレール３に取付けられた際に、
治具本体１０２の乗りかご５に相対する面１０２ａに設
けられている。通し溝１０４は、取付部１０３のクラン
プ機構１０６が刃面３８を挟み込んでガイドレール３に
取付けられた際に、鉛直方向に沿う断面Ｖ字状の溝に形
成されている。

【００１９】この通し溝１０４は、ガイドレール３に取
付けられた際にすでに位置決めされた上部型板３１ｂな
どの下げ振り糸取付け位置３２ｂに取付けられた下げ振
り糸３３ｂが、内面に当接するようになっている。

【００２０】以下、この位置決め治具１０１を用いたガ
イドレール３などを上方に延長するエレベータ２の延長
工事について説明する。まず、図１７、図２０及び図２
１などに示すように、完成済みの躯体７のエレベータ昇
降路４に既に位置決めされた上部型板３１ａ，３１ｂ，
３１ｃより上方の任意の位置に、第２の上部型板５１
ａ，５１ｂ，５１ｃをそれぞれ載置する。これらの第２
の上部型板５１ａ，５１ｂ，５１ｃは、それぞれ上部型
板３１ａ，３１ｂ，３１ｃと同形状に形成されており、
下げ振り糸取付け位置３２ａ，３２ｂ，３２ｃと同じ位
置にそれぞれ下げ振り糸取付け位置５２ａ，５２ｂ，５
２ｃを備えている。

【００２１】すでに位置決めされたガイドレール３（３
ａ）の刃面３８に位置決め治具１０１を取付ける。この
とき、位置決め治具１０１の通し溝１０４の内面に下げ
振り糸３３ｂが当接している。

【００２２】第２の上部型板５１ａ，５１ｂ，５１ｃの
下げ振り糸取付け位置５２ａ，５２ｂ，５２ｃに例えば
糸などからなる下げ振り糸５３ａ，５３ｂ，５３ｃを取
付け、昇降路４の下方に向って下げる。下げ振り糸５３
ａ，５３ｂ，５３ｃの下端部にそれぞれ図１９などに示
す下げ振り重り５４ａ，５４ｂ，５４ｃを取付ける。

【００２３】図１７、図２０及び図２１に示す第２の上
部型板５１ａ，５１ｂ，５１ｃを、図１７中の矢印Ｘ，
Ｙに沿って微動させて、下げ振り糸５３ａ，５３ｂ，５
３ｃを上部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃそれぞれの下げ
振り糸取付け位置３２ａ，３２ｂ，３２ｃに合致させる
とともに、図１９に示すように下げ振り糸５３ｂを位置
決め治具１０１の通し溝１０４の内面に当接させる。

【００２４】これらの下げ振り糸５３ａ，５３ｂ，５３
ｃが上部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃの下げ振り糸取付
け位置３２ａ，３２ｂ，３２ｃに合致し、かつ下げ振り
糸５３ｂが通し溝１０４の内面に当接した位置に第２の
上部型板５１ａ，５１ｂ，５１ｃをそれぞれ位置決めす
る。

【００２５】そののち、これらの下げ振り糸５３ａ，５
３ｂ，５３ｃに基いて、図１８ないし図２１（Ｂ）など
に示すように、上方に延長するためのガイドレール３
ｂ、各階の出入口の敷居などを据付ける。なお、ガイド
レール３ｂを据付ける際には、連結部材３９を用いる。
上部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃを取り外し、移動式の
機械室８を図２０及び図２１中に点線で示すように第２
の上部型板５１ａ，５１ｂ，５１ｃに向って上方に移動
させる。さらに、図２１（Ｃ）に示すように、ガイドレ
ール３ｃなどを据付けるなどしてエレベータ２を上方に
延長する際には、前述した工程を繰り返す。

【００２６】移動式の機械室８を上方に向って移動させ
る際には、この機械室８にガイドシューなどを取付ける
などして移動させる。このため、一旦取付けた位置決め
治具１０１を取り外す必要があった。また、第２の上部
型板５１ａ，５１ｂ，５１ｃに取付けられた下げ振り糸
５３ａ，５３ｂ，５３ｃと、既に位置決めされたガイド
レール３ａとが互いに重なる距離が長ければ長いほど、
第２の上部型板５１ａ，５１ｂ，５１ｃをより正確に位
置決めすることができる。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来の位置決
め治具１０１を用いたガイドレール３などを上方に延長
するエレベータ２の据付け工事では、一旦位置決めたガ
イドレール３ａに取付けた位置決め治具１０１を、移動
式の機械室８を上方に移動させる際に、取り外さなけれ
ばならない。このため、作業に時間と手間が掛かる傾向
となっていた。また、下げ振り糸５３ａ，５３ｂ，５３
ｃは、昇降路４の上方から下方に向って下げられている
だけであるため、据付け中に振れたりして、エレベータ
２の据付けに掛かる時間と手間を増大させる傾向となっ
ていた。したがって、本発明の目的は、エレベータの据
付けに掛かる時間と手間などを抑制することが可能な位
置決め治具を提供することにある。

【００２８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の位置決め治具は、エ
レベータ昇降路内にこの昇降路に沿って設けられたガイ
ドレールと、このガイドレールに沿って昇降自在な乗り
かごと、を備えたエレベータを据付ける際に、建造物の
築造の進捗に伴ってガイドレールを位置決めする位置決
め治具において、ガイドレールの背面側に取付けられる
取付部と、前記エレベータ昇降路の鉛直方向に沿って吊
下げられる下げ振り糸を合致させる合わせ部を有すると
ともに前記取付部から乗りかごに向って突出して形成さ
れた合わせ片と、前記合わせ片の合わせ部との間に前記
下げ振り糸を挟み込む挟み込み部を有するとともに前記
合わせ片に重ねられる固定板と、を備えたことを特徴と
している。

【００２９】この位置決め治具は、ガイドレールの背面
側に取付けられる取付部を備えているので、建造物の築
造の進捗に伴って移動式の機械室を上昇させる際にガイ
ドレールから取り外す必要がなくなる。したがって、エ
レベータの据付けに掛かる時間と手間を抑制することが
可能となる。

【００３０】

【００３１】

【００３２】

【００３３】

【発明の実施の形態】以下本発明の第１の実施形態を、
図１から図７及び図９を参照して説明する。位置決め治
具１は、図９に示すエレベータ２を建造物の躯体７に据
付ける際に、この躯体７の築造の進捗に伴ってガイドレ
ール３を位置決めする治具である。エレベータ２は、図
９（Ｃ）などに示すように、躯体７に形成されるエレベ
ータ昇降路４内にこの昇降路４に沿って設けられるガイ
ドレール３と、ガイドレール３に沿って昇降自在な乗り
かご５と、乗りかご４を昇降させるなどの機能を有する
機械室６などを備えている。

【００３４】このエレベータ２を躯体７に据付ける際に
は、躯体７が所定の高さの階まで築造されると、一旦、
建築途中の躯体７の最上部に移動式の機械室８を据付け
て、この下方にガイドレール３を据付ける。そして、躯
体７の築造に伴ってガイドレール３を上方に延長すると
ともに移動式の機械室８を上方に移動させながら乗りか
ご５を昇降させて、エレベータ２を躯体７に据付ける。

【００３５】位置決め治具１は、前述したようにガイド
レール３を上方に延長する際に、この延長するガイドレ
ール３を位置決めするために用いられる。位置決め治具
１は、図１及び図２に示すように、取付部１１と、一対
の合わせ片１２と、一対の固定板１３などを備えてい
る。取付部１１は、図２に示すように、側方からみてＬ
字状に形成されており、二つの平坦な平坦面１４，１５
を備えている。

【００３６】取付部１１は、一方の平坦面１４が、ガイ
ドレール３の背面９に重ね合わされるようになってい
る。ガイドレール３の背面９は、エレベータ昇降路４内
にエレベータ２が据付けられた際に、乗りかご５から離
れた位置に位置している。取付部１１は、平坦面１４が
ガイドレール３の背面９に重なることによって、ガイド
レール３の背面９側に取付けられる。

【００３７】なお、取り付けの際には、レールクリップ
１６などが用いられる。このレールクリップ１６は、平
坦面１４に沿いかつこの平坦面１４に重ね合わされる取
付面１７と、この取付面１７に対し段差を有して形成さ
れかつ平坦面１４との間にガイドレール３の幅方向に沿
った縁部を挟み込む挟み込み面１８と、を有している。

【００３８】レールクリップ１６は、ボルト１９ａ及び
ナット１９ｂなどによって、平坦面１４に取付面１７を
重ねかつ平坦面１４と挟み込み面１８との間にガイドレ
ール３の縁部を挟み込んで、取付部１１をガイドレール
３の背面９に取付ける。この際、他の平坦面１５は、ガ
イドレール３に対し直交する水平方向に沿う。図示例で
は、平坦面１５は、ガイドレール３の上方に面する。

【００３９】合わせ片１２は、取付部１１がガイドレー
ル３の背面９側に取付けられた際に、取付部１１の平坦
面１５のガイドレール３の幅方向に沿った両端部にそれ
ぞれ取付けられる。それぞれの合わせ片１２は、帯板状
に形成されている。合わせ片１２は、取付部１１から図
１及び図２中に一点鎖線で示す乗りかご５に向って突出
して設けられる。

【００４０】合わせ片１２は、それぞれボルト２０など
によって取付部１１に取付けられる。合わせ片１２は、
図３に示すように、乗りかご５側に位置する先端部１２
ａに、合わせ部としての通し溝２１を備えている。通し
溝２１は、取付部１１がガイドレール３に取付けられた
際に鉛直方向に沿う断面Ｖ字状の溝に形成されている。
この通し溝２１は、その内面に、ガイドレール３に取付
けられた際に、既に位置決めされた上部型板３１ｂなど
に下げられた下げ振り糸３３ｂが当接するようになって
いる。

【００４１】固定板１３は、それぞれが帯板状に形成さ
れている。固定板１３は、それぞれ合わせ片１２の上面
に重ね合わされるようになっており、合わせ片１２及び
取付部１１にボルト２２などによって取付けられる。固
定板１３は、図４に示すように、乗りかご５側に位置す
る先端部１３ａに、ガイドレール３の幅方向に沿って切
り掛かれたスリット２３を備えている。

【００４２】スリット２３の内側面２３ａには挟み込み
部としての通し溝２４が形成されている。通し溝２４
は、取付部１１がガイドレール３に取付けられた際に鉛
直方向に沿う断面Ｖ字状の溝に形成されている。この通
し溝２４は、ガイドレール３に取付けられた際に、合わ
せ片１２の通し溝２１との間に既に位置決めされた上部
型板３１ｂなどから下げられた下げ振り糸３３ｂを挟み
込むようになっている。

【００４３】次に、この位置決め治具１を用いたガイド
レール３を上方に延長する際の位置決め作業を説明す
る。まず、躯体７が所定の階まで完成すると、エレベー
タ昇降路４の最下部に下部型板４１ａ，４１ｂ，４１ｃ
を載置するとともに、築造途中の躯体７の最上部に上部
型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃを載置する。下部型板４１
ａ，４１ｂ，４１ｃの位置決め基準位置４２ａ，４２
ｂ，４２ｃに下げ振り糸３３ａ，３３ｂ，３３ｃをそれ
ぞれ合致させた状態に上部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
を位置決めする。

【００４４】そして、これらの振り下げ糸３３ａ，３３
ｂ，３３ｃに基いて、図９（Ａ）に示すようにガイドレ
ール３ａなどを据付ける。なお、上部型板３１ａ，３１
ｂ，３１ｃを位置決めし、ガイドレール３ａを据付ける
までの工程は、本明細書の従来の技術で示した工程と同
じであるため、上部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃなどの
ように、従来と同一符号を付してこの工程の説明を省略
する。

【００４５】そして、このガイドレール３ａの上方に新
たなガイドレール３ｂを継ぎ足してエレベータ２を上方
に延長する際に、図５に示すように、既に位置決めされ
たガイドレール３ａに位置決め治具１を取付ける。この
とき、図６に示すように、通し溝２１に下げ振り糸３３
ｂが当接するように、合わせ片１２をボルト２０などを
用いて取付部１１に取付ける。

【００４６】ガイドレール３ａの上方に、延長するガイ
ドレール３ｂを連結部材３９（図９などに示す）などを
用いて仮止めする。図９（Ｂ）に示すように、このガイ
ドレール３ｂの任意の位置に第２の上部型板６１ａ，６
１ｂ，６１ｃをそれぞれ載置する。

【００４７】なお、これらの第２の上部型板６１ａ，６
１ｂ，６１ｃは、それぞれ上部型板３１ａ，３１ｂ，３
１ｃと同形状に形成されているとともに、下げ振り糸取
付け位置３２ａ，３２ｂ，３２ｃと同じ位置にぞれぞれ
下げ振り糸取付位置６２ａ，６２ｂ，６２ｃを備えてい
る。

【００４８】これらの第２の上部型板６１ａ，６１ｂ，
６１ｃの下げ振り糸取付位置６２ａ，６２ｂ，６２ｃに
第２の下げ振り糸６３ａ，６３ｂ，６３ｃをそれぞれ取
付ける。これらの第２の下げ振り糸６３ａ，６３ｂ，６
３ｃのそれぞれの下端に図示しない下げ振り重りを取付
ける。これらの第２の下げ振り糸６３ａ，６３ｂ，６３
ｃをエレベータ昇降路４の下方に向って下げる。

【００４９】そして、図７に示すように、通し溝２１，
２４によって前記下げ振り糸３３ｂ，６３ｂを挟み込む
ように、固定板１３を合わせ片１２の上に重ね合わせ、
固定板１３を取付部１１及び合わせ片１２にボルト２２
などによって取付ける。

【００５０】第２の上部型板６１ａ，６１ｂ，６１ｃを
微動させながら、通し溝２１，２４によって挟み込まれ
た下げ振り糸３３ｂ，６３ｂを互いに合致させる。これ
ら下げ振り糸３３ｂ，６３ｂが、互いに合致した状態
で、第２の上部型板６１ａ，６１ｂ，６１ｃを位置決め
する。第２の下げ振り糸６３ｂに基いて、延長するガイ
ドレール３ｂを位置決めし、連結部材３９を用いてガイ
ドレール３ａに固定する。

【００５１】この後、上部型板３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
をガイドレール３ａから取り外して、移動式の機械室８
などを、図９（Ｂ）中の実線で示す位置から図９（Ｂ）
中の二点鎖線で示す第２の上部型板６１ａ，６１ｂ，６
１ｃに向って上方に移動させる。

【００５２】さらに、建造物の躯体７の築造の進捗に伴
って、例えば、ガイドレール３ｂの上方にさらにガイド
レール３ｃを継ぎ足す際には、前述したガイドレール３
ｂを位置決めした際と同様に、第２の上部型板６１ａ，
６１ｂ，６１ｃの上方にさらに型板７１ａ，７１ｂ，７
１ｃなどを載置するとともに、ガイドレール３ｂに位置
決め治具１を取付ける。そして、これらの型板６１ａ，
６１ｂ，６１ｃ，７１ａ，７１ｂ，７１ｃに取付けられ
た下げ振り糸６３ａ，６３ｂ，６３ｃ，７３ａ，７３
ｂ，７３ｃと、位置決め治具１などを用いることによっ
て、ガイドレール３ｃを位置決めして据付ける。

【００５３】なお、型板７１ａ，７１ｂ，７１ｃは、第
２の上部型板６１ａ，６１ｂ，６１ｃと同形状に形成さ
れている。型板７１ａ，７１ｂ，７１ｃは、下げ振り糸
取付け位置６２ａ，６２ｂ，６２ｃと同じ位置にそれぞ
れ下げ振り糸取付け位置７２ａ，７２ｂ，７２ｃを備え
ている。型板７１ａ，７１ｂ，７１ｃは、これらの取付
け位置７２ａ，７２ｂ，７２ｃに下げ振り糸７３ａ，７
３ｂ，７３ｃを取付けるようになっている。

【００５４】そして、図９（Ｃ）に示すように、建造物
の最上階まで、ガイドレール３などを据付け、移動式の
機械室８を取り外して、建造物の屋上などに固定式の機
械室６を設置する。

【００５５】本実施形態の位置決め治具１は、ガイドレ
ール３の背面９側に取付けられる取付部１１を備えてい
るので、建造物の躯体７の築造の進捗に伴って移動式の
機械室８を上昇させる際にガイドレール３から取り外す
必要がなくなる。したがって、エレベータ２の据付けに
掛かる時間と手間を抑制することが可能となる。

【００５６】図８は、第２の実施形態を示し、前述した
第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して
説明を省略する。本実施形態の据付け治具１は、図８に
示すように、張力付与手段としてのばね２５を備えてい
る。このばね２５は、通し溝２１，２４の間に挟み込ま
れた下げ振り糸３３ｂ，６３ｂなどの下端部に取付けら
れるようになっており、これらの下げ振り糸３３ｂ，６
３ｂを引張って、これらの下げ振り糸３３ｂ，６３ｂに
張力を付与する。

【００５７】本実施形態の位置決め治具１を用いて、ガ
イドレール３の延長及びエレベータ２の据付けを行う際
には、通し溝２１，２４によって下げ振り糸３３ｂ，６
３ｂを挟み込むように固定板１３を合わせ片１２に重ね
合わせる際に、下げ振り糸３３ｂ，６３ｂの端部にばね
２５を取付け、これらの下げ振り糸３３ｂ，６３ｂに張
力を付与する。

【００５８】上部型板３１ｂの上方に載置された第２の
上部型板６１ｂなどを微動させながら、通し溝２１，２
４によって挟み込まれた下げ振り糸３３ｂ，６３ｂを互
いに合致させる。これらの下げ振り糸３３ｂ，６３ｂが
互いに合致した状態で、第２の上部型板６１ｂを位置決
めし、第２の下げ振り糸６３ｂに基いて、延長するガイ
ドレール３ｂを位置決めする。このガイドレール３ｂを
連結部材３９を用いて位置決め済みのガイドレール３ａ
に固定する。

【００５９】本実施形態によれば、ガイドレール３の背
面９側に取付けられる取付部１１を備えているので、建
造物の築造の進捗に伴って移動式の機械室８を上昇させ
る際にガイドレール３から取り外す必要がなくなる。し
たがって、エレベータ２の据付けに掛かる時間と手間を
抑制することが可能となる。

【００６０】さらに、本実施形態の位置決め治具１は、
ばね２５が下げ振り糸３３ｂ，６３ｂに張力を付与する
ので、エレベータ２の据付け中にこの下げ振り糸３３
ｂ，６３ｂが振れることが抑制される。したがって、エ
レベータ２の据付けに掛かる時間と手間をより確実に抑
制することが可能となる。

【００６１】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、ガイドレ
ールの背面側に取付けられる取付部を備えているので、
建造物の築造の進捗に伴って移動式の機械室を上昇させ
る際にガイドレールから取り外す必要がなくなる。した
がって、エレベータの据付けに掛かる時間と手間を抑制
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の据付け治具を示す平
面図。

【図２】同実施形態の据付け治具を示す側面図。

【図３】同実施形態の据付け治具の合わせ片の先端部を
示す平面図。

【図４】同実施形態の据付け治具の固定板の先端部を示
す平面図。

【図５】同実施形態の据付け治具を用いたガイドレール
の据付け状況を示す斜視図。

【図６】同実施形態の据付け治具をガイドレールに取付
ける状況を示す斜視図。

【図７】同実施形態の据付け治具の合わせ片の通し溝と
固定板の通し溝との間に下げ振り糸を挟み込んだ状態を
示す斜視図。

【図８】本発明の第２の実施形態の据付け治具を示す側
面図。

【図９】本発明の据付け治具を用いたエレベータの据付
け工程を示す説明図。

【図１０】最初のガイドレールの位置決め状況を示す斜
視図。

【図１１】最初のガイドレールの位置決め状況を示す側
面図。

【図１２】最初のガイドレールの位置決め状況を示す説
明図。

【図１３】最初のガイドレールの位置決め後に乗りかご
などが据付けられた状態を示す平面図。

【図１４】最初のガイドレールの位置決め状況を示す平
面図。

【図１５】従来の据付け治具を示す平面図。

【図１６】図１５に示された据付け治具がガイドレール
に取付けられた状態を示す側面図。

【図１７】図１５に示された据付け治具を用いたガイド
レールの据付け状況を示す斜視図。

【図１８】エレベータ据付時の上部型板と移動式の機械
室との位置関係を示す説明図。

【図１９】図１５に示された据付け治具がガイドレール
に取付けられた状態を示す説明図。

【図２０】エレベータ据付時の上部型板と移動式の機械
室との位置関係を示す説明図。

【図２１】図１５に示された据付け治具を用いたエレベ
ータの据付け工程を示す説明図。

【符合の説明】

１…位置決め治具 ２…エレベータ ３…ガイドレール ４…エレベータ昇降路 ５…乗りかご ９…ガイドレールの背面 １１…取付部 １２…合わせ片 １３…固定板 ２１…通し溝（合わせ部） ２４…通し溝（合わせ部） ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ…下げ振り糸 ６３ａ，６３ｂ，６３ｃ…下げ振り糸 ７３ａ，７３ｂ，７３ｃ…下げ振り糸

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】エレベータ昇降路内にこの昇降路に沿って
   設けられたガイドレールと、このガイドレールに沿って
   昇降自在な乗りかごと、を備えたエレベータを据付ける
   際に、建造物の築造の進捗に伴ってガイドレールを位置
   決めする位置決め治具において、 ガイドレールの背面側に取付けられる取付部と、 前記エレベータ昇降路の鉛直方向に沿って吊下げられる
   下げ振り糸を合致させる合わせ部を有するとともに前記
   取付部から乗りかごに向って突出して形成された合わせ
   片と、 前記合わせ片の合わせ部との間に前記下げ振り糸を挟み
   込む挟み込み部を有するとともに前記合わせ片に重ねら
   れる固定板と、 を備えたことを特徴とする位置決め治具。