JP3331053B2

JP3331053B2 - 感材処理装置

Info

Publication number: JP3331053B2
Application number: JP17703194A
Authority: JP
Inventors: 賢治山内; 紀善鈴木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1994-07-28
Filing date: 1994-07-28
Publication date: 2002-10-07
Anticipated expiration: 2017-10-07
Also published as: JPH0844029A; US5604559A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感材用固体処理剤をカー
トリッジにて補充する感材処理装置に関し、特に、感材
を処理する際に、固体処理剤を補充する技術の改善に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ハロゲン化銀写真感光材料に
おける発色現像，漂白，定着，安定などの一連の現像処
理を自動的に行う自動現像装置が知られている。かかる
自動現像処理装置では、各処理液が蓄えられた処理槽内
にフィルムやペーパーなどの感光材料を順次送り込んで
現像処理がなされるが、各処理液は、感光材料を処理す
ることで疲労してその処理能力が低下すると共に、処理
工程が進むときに前の処理液が持ち込まれることによっ
ても処理能力の低下を来す。

【０００３】そこで、感光材料の処理面積などに基づい
て定期的に処理剤を含んだ補充液を補充することが行わ
れていた。また、処理剤を固形物（処理成分の粉末或い
は顆粒を一定の形状に圧縮成形した円形断面を有する錠
剤型の処理剤）として補充する構成の装置が、ＷＯ92/2
0013号公報や特開平５−１１９４５４号公報に開示され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ハロゲン化
銀写真感光材料用の処理剤は例えばカラーネガフィルム
に関して言えば発色現像剤、漂白剤、定着剤、安定剤が
あり、カラーペーパーに関しても発色現像剤、漂白定着
剤、安定剤があり、ミニラボと呼ばれるＤＰＥ店舗設置
型の自動現像装置では、これら７種類の処理剤を適宜所
定の処理槽に補充若しくは交換する必要があり、かかる
作業が煩雑であるのはもちろんのこと入れ間違えるとい
った誤作業をしてしまうことがあった。

【０００５】また、処理剤を固形化することによってか
なり取扱性も向上してきたものの、カラーフィルム処理
とカラーペーパー処理には合わせて最低でも７種類の処
理剤を必要量に応じて個別に購入したり、そうした管理
を行なうのに手間を要していた。本発明は上記問題点に
鑑みなされたものであり、感材の交換作業を容易に行な
わせることで使用者の管理にかかる手間を大幅に省力化
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため本発明は上記従
来の問題点を解決するものであって、その特徴とすると
ころは、複数配設されるとともに感材を順次浸漬しなが
ら処理するための処理液槽と、前記処理液槽で使用され
る補充用の各固体処理剤を充填するとともに、全ての処
理液槽で同時期に残量がなくなるように予め標準数量が
設定されたカートリッジと、前記カートリッジ内の固体
処理剤を前記処理液槽に補充する固体処理剤補充手段
と、を有する感材処理装置において、前記標準数量を表
す情報と、各処理液毎に前記各個体処理剤の投入に過不
足があってもその処理性に影響のない範囲の固体処理材
量としての過不足許容量情報と、を記憶する記憶手段
と、前記各固体処理剤の残量を検出し、残量がなくなっ
た前記各固体処理剤に対応する出力信号を発する残量検
出手段と、前記出力信号が発せられた当該カートリッジ
を除く他のカートリッジ内の固体処理剤を前記記憶手段
の過不足許容量情報に基づいて補充制御する固体処理剤
補充制御手段と、を具備する構成としたものである。

【０００７】ここで、前記固体処理剤補充制御手段は、
前記残量検出手段の出力信号が発せられた当該カートリ
ッジを除く他のすべてのカートリッジ内の固体処理剤を
前記記憶手段の過不足許容量情報に基づいて過不足許容
量分だけ補充制御する構成としてもよい。また、前記固
体処理剤補充制御手段は、前記出力信号が発せられた当
該カートリッジの過不足許容量に応じた期間中は他のカ
ートリッジ内の固体処理剤の補充処理を継続制御する構
成とすることもできる。

【０００８】さらに、前記固体処理剤補充制御手段の補
充制御が終了した後に全ての処理液槽のカートリッジの
交換を要求する交換要求手段を設けた構成としてもよ
い。また、前記固体処理剤の残量の変更入力に基づいて
残量を修正する残量修正手段を設けた構成でもよい。ま
た、前記固体処理剤は錠剤型固体処理剤としてもよい。

【０００９】

【作用】上記構成の感材処理装置によれば、残量検出手
段がいずれかの標準数量カートリッジの固体処理剤の残
量がなくなったことを検出すると、固体処理剤補充制御
手段が他のカートリッジ内の固体処理剤を前記記憶手段
の過不足許容量情報に基づいて補充制御するために、各
処理液状態を安定に維持しながら、次のサイクルのキッ
ト交換を円滑に行なえるような補充制御を行ない、交換
作業を容易に行なわせることで使用者の管理にかかる手
間を大幅に省力化することができる。

【００１０】また、前記固体処理剤補充制御手段が、前
記出力信号が発せられた当該カートリッジを除く他のす
べてのカートリッジ内の固体処理剤を前記記憶手段の過
不足許容量情報に基づいて過不足許容量分だけ補充制御
したり、また、前記固体処理剤補充制御手段が、前記出
力信号が発せられた当該カートリッジの過不足許容量に
応じた期間中は他のカートリッジ内の固体処理剤の補充
処理を継続制御するものでは、複数のカートリッジのう
ちいずれか１つの残量がなくなると、他の各処理剤毎に
定められた許容範囲の処理剤が補充された後に終了する
ために、固体処理剤を極力無駄にすることなく、次のサ
イクルのキット交換を円滑に行なうことができる。

【００１１】また、前記固体処理剤補充制御手段の補充
制御が終了した後に全ての固体処理剤の交換を要求する
交換要求手段を設けたものでは、キット単位で交換表示
されるため、キット交換のタイミングを容易に知ること
ができる。また、前記固体処理剤の残量の変更入力に基
づいて残量を修正する残量修正手段を設けたものでは、
前記固体処理剤が紛失したり破壊された場合の変更入力
によって、残量が修正され正確な残量把握を行なえる。

【００１２】また、前記固体処理剤を錠剤型とすること
で従来の液体に比して補充量を少なくできるため、補充
カートリッジを小型化でき取扱性を向上できるほか、作
業中に液体が飛散して人体や衣服、周辺機器に付着、汚
染したりすることもない。

【００１３】

【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。以下説明
する処理装置は錠剤型をした固体処理剤を用いる実施例
であるが、固体処理剤は錠剤型に限定するものではな
く、顆粒型等その形態については自由であるが、錠剤型
とすることで従来の液体に比して補充量を少なくできる
ため、補充カートリッジを小型化でき取扱性を向上でき
るほか、作業中に液体が飛散して人体や衣服、周辺機器
に付着、汚染したりすることないなどの固有の効果を奏
する。また、実施例は４槽の処理液槽からなる自動現像
装置であるが、複数の処理液槽を有した感材処理装置で
あれば本発明に含まれる。

【００１４】図１は、本実施例にかかる自動現像装置の
概略構成を示しており、図２は該自動現像装置の補充制
御を示す概略ブロック図である。ている。図１におい
て、自動現像装置は発色現像処理、漂白処理、定着処理
及び、安定処理を行なうＮ１槽，Ｎ２槽，Ｎ３槽，Ｎ４
槽の４処理液槽から構成されている。各処理液槽には長
尺の感材が搬送され、順次浸漬処理される。ここで、現
像処理される感材としては、写真カラー（白黒）ネガ
（ポジ）フィルムや印画紙等の感光性を持った材料全般
を意味している。

【００１５】これらの処理液槽には各々固体処理剤投入
機１０が設けられていて、錠剤型の固体処理剤を収納し
たカートリッジＣ（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４）が取り付
けられるようになっている。本実施例ではこれらカート
リッジＣは何れも同形寸法の筒状容器であるため、カー
トリッジＣの製造コストを低減させることができる。そ
して、錠剤の種類等の情報はカートリッジＣの表面に付
されており、該情報を読み取ることで種類の判別を行な
うことができる。さらに、カートリッジＣには錠剤種類
識別のための突起が付いているため、間違った固体処理
剤投入機１０に装填されないようになっている。

【００１６】また、錠剤型の固体処理剤（以後、錠剤Ｊ
と称する）の形状は円板状、球状、筒状等の略一定量の
体積をもつものであればよい。固体処理剤投入機１０の
概略構成図を示す図３において、カートリッジＣは開封
したうえ錠剤Ｊが落下しうる姿勢で固体処理剤投入機１
０に装填される。固体処理剤投入機１０の近傍にはセン
サＳ１，Ｓ２，Ｓ３が設けられている。センサＳ１は投
入される錠剤Ｊの個数を検知する錠剤検知センサで、セ
ンサＳ２はカートリッジＣが固体処理剤投入機１０に装
填されているか否かを検知するセンサである。またセン
サＳ３はカートリッジＣの種類（キット番号やロット番
号）や錠剤Ｊの種類等の種別検知を行なうセンサであ
る。

【００１７】固体処理剤投入機１０にはカートリッジＣ
を装着した後、駆動部１１を駆動して、搬送ドラム１２
を回転させる。搬送ドラム１２は１回転中に錠剤Ｊをカ
ートリッジＣより取り出すか、若しくは自然落下させて
搬送ドラム１２に取り入れて、補充槽Ｐａにメイン制御
部２０の制御に従って投入する。図２において、メイン
制御部２０は自動現像装置全体の動きを制御している。
操作部２１はキーボード及びスイッチ等の入力装置、演
算部２２は補充タイミング等の演算装置、記憶部２３は
補充制御に関するパラメータの記憶装置で、表示部２４
は液晶等を用い、カートリッジ交換やキット交換の要請
表示を行なう。さらに、現像制御部３０は現像処理を管
理する制御部で、補充制御Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは錠剤Ｊの補
充動作を制御し、給水制御部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは補水動作
を制御するものである。又、スピーカ２５にて音声又は
ブザーでキット交換等の要請を行なうものである。

【００１８】本発明の補充制御系にあっては、キット当
たりの処理液槽毎の錠剤数等は記憶部部２３に記憶され
る。また、センサＳ１によって検知された投入された錠
剤数は演算部２２によって演算され、キット当たりの錠
剤の残量等が算出される。また、操作部２１からは処理
液槽内に万一投入されない錠剤Ｊの量（残量補正数量）
等が入力される。むろん、これらの量は別に設けた検知
手段によって検知するようにしてもよい。また、各処理
液槽への給水についても同様にキット当たりの各処理液
槽への給水量等の記憶がなされ、演算が行なわれる。

【００１９】次に固体処理剤投入機１０を用いての錠剤
Ｊの補充制御について説明する。図４は錠剤Ｊのメイン
処理を行なうフローチャートを示したもので、Ｓ１では
使用者が操作部２１からキット当たりの各固体処理剤の
錠剤Ｊの数量を設定すると、上述のとおりメイン制御部
２０が該数量情報を記憶部２３に記憶させ、後述する各
固体処理剤の基本補充量を算出する。

【００２０】Ｓ２では、感材の現像処理を実行中に、不
慮の事故による破損や紛失等の異常要因で錠剤Ｊが使用
されずに数量が減った場合に、使用者が操作部２１から
その減数を変更入力することで、メイン制御部２０が記
憶部２３に記憶されているキット当たりの各固体処理剤
の錠剤Ｊの残量を修正する。そして、キット内の錠剤Ｊ
の残量がなくなった時にはＳ３において、自動現像装置
はキットの終了処理を行なう。Ｓ４では、錠剤Ｊの残量
がなくなったカートリッジＣがＮ１槽のものであるのか
Ｎ２〜Ｎ４槽のものであるのかによって記憶部２３の過
不足許容量情報に基づいて異なった補充制御を行なうも
のである。

【００２１】次に、本実施例での処理液槽Ｎ１，Ｎ２，
Ｎ３，Ｎ４に投入される固体処理剤のキット当たりのカ
ートリッジと錠剤Ｊの仕様の１例を示したものが表１で
あり、この実施例では１箱で１キットを構成している。

【００２２】

【表１】

【００２３】各カートリッジの１列は錠剤Ｊが１０錠分
充填できるようになっており、未使用の状態では隙間な
く充填されているので、流通過程において振動等により
錠剤Ｊが破壊されたり磨滅したりするのを防止してい
る。すなわち、カートリッジＣに隙間なく充填できるよ
うに各錠剤Ｊを作る時に濃度を調整し個数を制御するこ
とで上述効果を奏するものである。

【００２４】処理液槽Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４に設けら
れた固体処理剤投入機１０に、それぞれ対応したカート
リッジＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を装着し、錠剤Ｊの投入
を行なった際の基準状態で、横軸に感材の処理量をとっ
た時、１サイクルのカートリッジ交換とキット交換とを
示したのが図５である。すなわち、図５に示すように通
常の固体処理剤の補充制御においてはキット交換時に各
容器の固体処理剤が同時に消費され、同時にキットが交
換されるように、つまり、１キットで１サイクルがなさ
れるように各固体処理剤の量は制御されている。

【００２５】本来キットは、キット交換時に全てのカー
トリッジＣ内の錠剤Ｊが同時になくなるように構成され
ているが、本発明は固体処理剤の補充の途中で処理剤詰
まりや不慮の事故による破損や紛失等が生じて、記憶さ
れているキットの処理剤数に変化が生じ、各処理剤が同
時に消費されなくなった後に、カートリッジＣ内に錠剤
Ｊの残量がなくなっ場合に、その後になされる錠剤Ｊの
投入制御に特徴を有するものである。

【００２６】まず、キット容量設定処理において、キッ
ト交換がなされる度に記憶部２３には、各処理液槽Ｎ
１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４に投入されるべき各錠剤Ｊ数（１
４０錠、２００錠、７６０錠、１０錠）が標準数量とし
て新たに入力される。入力時の表示としては表示部２４
を示した図６のように、入力項目に対してＮ１〜Ｎ４ま
でが表示されており、使用者はテンキーを用いて順次数
値を入力する。また、１キット中での交換されるべきカ
ートリッジ数（７個，５個，１９個，１個）も同じく記
憶部２３に入力される。更に、後述する各処理液槽毎の
過不足許容量（３個，１２個，１４個，１個）も記憶部
２３に入力される。ここで、記憶部２３はＲＡＭ等の揮
発性メモリで構成されており、通常は図示しないＲＯＭ
から予め登録されている標準値としての上記各錠剤Ｊの
数量を記憶部２３上に読み出すことで設定処理を行ない
得るが、処理の定数変更が生じた場合に対処できるよう
に入力設定するようにしている。これらの入力は手動入
力されるが、センサＳ３による処理剤種類及びキット検
知によって自動的に入力されてもよい。また、処理剤種
類によって決まる所定感材の現像処理に際しての固体処
理剤の補充量、即ち１回に投入する錠剤数（１錠，２
錠，２錠，１錠）とＮ１の単位長当たりの必要錠剤個数
も同じく記憶部２３に入力されていて、上記ＲＯＭに入
力された処理プログラムに従って感材に処理が行なわれ
る。この単位長当たりの必要錠剤個数は後述するように
各錠剤Ｊを投入するタイミングを決めるものである。

【００２７】一連の入力作業が終了すると、演算部２２
は処理プログラムに従って、各処理剤毎に異なる錠剤Ｊ
の単位長当たりの必要錠剤個数を算出する。算出式は以
下のとおりである。Ａ₁；Ｎ１錠剤Ｊの単位長当たりの必要錠剤個数（錠／
ｍ₍₁₃₅₎）Ａ_n；他のｎ錠剤Ｊの単位長当たりの必要錠剤個数（錠
／ｍ₍₁₃₅₎）Ａ₁は０．１１７９（錠／ｍ₍₁₃₅₎）であり、これは１
３５ｍｍフィルムの現像処理であれば１ｍ毎に０．１１
７９錠を投下することを意味している。すなわち、感材
の処理長をカウントしつつＡ₁を積算し、１回に投入す
る錠剤数に達した時点で投入するように管理するもので
ある。Ｎ２〜Ｎ４の錠剤ＪについてもＡ ₁に基づいて上
式にて算出し、記憶部２３に入力する。算出に際しては
Ｎ２〜Ｎ４の錠剤Ｊが余る方向で端数処理がなされるの
で、Ｎ１の錠剤Ｊに対して、Ｎ２〜Ｎ４の錠剤Ｊが足り
なくなるようなことはない。また、これらの単位長当た
りの必要錠剤個数は処理の変更が生じた場合に対処でき
るように２５０％〜２０％の範囲で設定可能な範囲が定
められている。

【００２８】現像処理が開始されると、錠剤Ｊが投入さ
れる毎にセンサＳ１によって錠剤Ｊの投入個数が計算さ
れ、記憶部２３から読み出された入力データに基づい
て、演算部２２でカートリッジＣ毎の錠剤Ｊの残数が算
出される。キット毎の所定量の感材の処理に必要な各処
理液槽の錠剤Ｊの量から実際に処理に用いた錠剤Ｊの量
を減算した量と、キット中に残存している錠剤Ｊの量と
は通常の処理時には一致していて、特定の量の感材の処
理が終わった時点では、何れの処理液槽についても錠剤
Ｊを残さない状態となっていて、キット毎の交換が行な
われる。キット交換の予報はキット終了直前で、各処理
液槽での錠剤残数が規定値以下となった時点で、キット
交換予報が表示部２４に表示され、錠剤残数が０となっ
た時点でキット交換要請が表示される。キット交換の要
請は表示以外にも音声や要請ランプ点灯等によることも
ある。このように、キット交換に際して予報が報知され
るために、使用者がカートリッジ交換作業をスムーズに
行なうことができる。現像処理中において、固体処理
剤の補充の途中で処理剤詰まりや不慮の事故による破損
や紛失等が生じて、錠剤Ｊの残数に変動をきたした場合
にはキット残数補正処理を行なう。同処理において、操
作部２１から所定の操作を行なうことで、表示部２４に
は図７に示すような表示がなされるので、使用者は操作
部２１のテンキ−を用いて残量補正数量を入力して残数
を補正することができる。キット残数補正は処理中であ
ればいつでも行なうことができるので、錠剤Ｊの残数変
動に対してすばやい対応が可能である。また、補正数の
最大値はカートリッジＣの標準数量から１を減じた値に
なっている。これは、補正数がカートリッジＣの標準数
量と同じになった場合にはカートリッジＣ自体を交換し
て対処するためである。そして、設定入力された補正値
に基づいて、演算部２２は記憶部内の錠剤Ｊの残量を修
正するので、正確な残量把握を行なうことができる。

【００２９】本実施例の感材処理装置は、各処理液槽に
補充された固体処理剤の補充量を検知するＳ１と、固体
処理剤のうち投入されない固体処理剤の未投入数を検知
する未投入数検知手段（図示せず）を有している。そし
て、記憶部２３に記憶されたキット当たりの固体処理剤
の量と、センサＳ１から出力される固体処理剤の補充量
と、未投入数検知手段から出力される未投入数から各処
理液槽毎の残量が検知される。ある処理液槽に補充され
るべきある種類の固体処理剤のみが例えば装置の異常等
何らかの理由で先になくなってしまったとき、他の処理
液槽ではまだ固体処理剤が残った状態にある。この残っ
た状態になった固体処理剤を余剰固体処理剤と呼ぶ。

【００３０】本発明の感材処理装置では、感材の処理に
伴って常に或いは定期的に処理剤残量検出を行なってい
て、キット当たりの各固体処理剤の残量をメイン制御部
２０が監視している。図８はキット終了処理のフローチ
ャートを示している。Ｓ５〜Ｓ７では監視している最中
に、いずれかのカートリッジＣの錠剤Ｊがなくなってし
まったとき、メイン制御部２０はそのカートリッジがＣ
１であるのかＣ２〜Ｃ４であるのかを判定し異なった終
了処理を行なう。その理由は、現像処理において発色現
像の濃度管理がもっとも重要であるため、他の処理剤と
は区別する必要があるからである。もし、カートリッジ
Ｃ１の錠剤Ｊが先になくなったと判断されたときにはＳ
８において他のカートリッジＣ２〜Ｃ４についての過不
足許容量を早期に投入する。ここで、過不足許容量につ
いて説明すると、各処理液の能力（濃度等）について許
容範囲があり、この範囲内なら錠剤Ｊの投入に過不足が
あっても処理性には影響がなく、この範囲の錠剤Ｊの量
を過不足許容量として規定する。

【００３１】すなわち、いずれかのカートリッジの錠剤
Ｊがなくなった時点でキットを交換すべきところ、本発
明においてはこの過不足許容量に着目して、他のカート
リッジＣの余剰固体処理剤のうち過不足許容量に相当す
る錠剤Ｊを投入することで固体処理剤を極力無駄にする
ことなく、次のサイクルのキット交換を円滑に行なうこ
とができる。Ｓ９では、Ｃ２〜Ｃ４の過不足許容量の投
入が終わった時点で使用者に報知するために表示部２４
にキットの交換の要請が表示される。

【００３２】一方、Ｓ７でＣ１以外のカートリッジＣが
なくなったと判断された時には、Ｓ１０で、終了したカ
ートリッジについての過不足許容量がかかる補充制御部
内のカウンタにセットされる。そして、単位長当たりの
必要錠剤個数に基づいて、上記カウンタの過不足許容量
値を順次減算しカウンタ値が０になる所定期間の終了ま
で、他のカートリッジは通常に各錠剤Ｊを投入を継続す
る。Ｓ１３，Ｓ１４で、カウンタ値が０になった時点で
現像処理を終了し、余剰固体処理剤のある他のカートリ
ッジＣについて過不足許容量を早期に投下して、Ｓ９に
おけるキット交換要求を行なう。従って、Ｃ１以外のカ
ートリッジＣが空になっても過不足許容量に相当する所
定期間は投入しなくとも処理性は確保されており、他の
処理剤を投入を継続して無駄を抑えることができる。

【００３３】前記所定期間中に、カートリッジＣ１の錠
剤ＪがなくなったときにはＣ１が先に空になった場合と
同じように余剰固体処理剤のある他のカートリッジＣに
ついて過不足許容量を早期に投下してキット交換要求を
する。次にキット交換について説明する。図９にはキッ
ト交換時の表示部２４を示している。上述Ｓ９におい
て、図９（ａ）のごとく表示がなされ、処理可ランプ
（図示せず）が消灯するとともにスピーカ２５にてブザ
ーが鳴動する。そして、使用者がカートリッジＣ１〜Ｃ
４を抜き去り、操作部２１上のＹＥＳボタンを押下する
ことで、図９（ｂ）の表示がなされ、余剰固体処理剤の
処置方法が案内されるので、使用者は処置方法に迷うこ
とはない。この時点でブザーの鳴動は停止する。

【００３４】さらに、ＹＥＳボタンを押下すると、図９
（ｃ）のごとく自動現像装置がリセット状態に入るため
の起動指示がなされ、再度のＹＥＳボタンの押下によっ
て記憶部２３の入力情報がリセットされ、次なるキット
をセットするための初期状態に戻る。このように、キッ
ト単位で交換表示されるためキット交換のタイミングを
容易に知ることができるほか、キット交換時に使用者の
行動をガイドするメッセージが使用者の指示に基づいて
随時表示するようなマンマシンインターフェースが使用
されており、キット交換作業を容易に行なうことが可能
である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる感
材処理装置によれば、残量検出手段がいずれかの標準数
量カートリッジの固体処理剤の残量がなくなったことを
検出すると、固体処理剤補充制御手段が他のカートリッ
ジ内の固体処理剤を前記記憶手段の過不足許容量情報に
基づいて補充制御するために、各処理液状態を安定に維
持しながら、次のサイクルのキット交換を円滑に行なえ
るような補充制御を行ない、交換作業を容易に行なわせ
ることで使用者の管理にかかる手間を大幅に省力化する
ことができる。

【００３６】また、前記固体処理剤補充制御手段が、前
記出力信号が発せられた当該カートリッジを除く他のす
べてのカートリッジ内の固体処理剤を前記記憶手段の過
不足許容量情報に基づいて過不足許容量分だけ補充制御
したり、また、前記固体処理剤補充制御手段が、前記出
力信号が発せられた当該カートリッジの過不足許容量に
応じた期間中は他のカートリッジ内の固体処理剤の補充
処理を継続制御するものでは、複数のカートリッジのう
ちいずれか１つの残量がなくなると、他の各処理剤毎に
定められた許容範囲の処理剤が補充された後に終了する
ために、固体処理剤を極力無駄にすることなく、次のサ
イクルのキット交換を円滑に行なうことができる。

【００３７】また、前記固体処理剤補充制御手段の補充
制御が終了した後に全ての固体処理剤の交換を要求する
交換要求手段を設けたものでは、キット単位で交換表示
されるため、キット交換のタイミングを容易に知ること
ができる。また、前記固体処理剤の残量の変更入力に基
づいて残量を修正する残量修正手段を設けたものでは、
前記固体処理剤が紛失したり破壊された場合の変更入力
によって、残量が修正され正確な残量把握を行なえる。

【００３８】また、前記固体処理剤を錠剤型とすること
で従来の液体に比して補充量を少なくできるため、補充
カートリッジを小型化でき取扱性を向上できるほか、作
業中に液体が飛散して人体や衣服、周辺機器に付着、汚
染したりすることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における自動現像装置の概略構
成図

【図２】実施例における自動現像装置の補充制御を示す
概略ブロック図

【図３】実施例における固体処理剤投入機の概略構成図

【図４】実施例におけるメイン処理のフローチャート

【図５】実施例における１サイクルのカートリッジとキ
ットの交換とを示した図

【図６】実施例における入力時の表示部を示した図

【図７】実施例におけるキット残数補正処理時の表示部
を示した図

【図８】実施例におけるキット終了処理のフローチャー
ト

【図９】実施例におけるキット交換時の表示部を示した
図

【符号の説明】

２０メイン制御部２１操作部２２演算部２３記憶部３０現像処理制御部Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４処理液槽

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数配設されるとともに感材を順次浸漬し
ながら処理するための処理液槽と、前記処理液槽で使用される補充用の各固体処理剤を充填
するとともに、全ての処理液槽で同時期に残量がなくな
るように予め標準数量が設定されたカートリッジと、前記カートリッジ内の固体処理剤を前記処理液槽に補充
する固体処理剤補充手段と、を有する感材処理装置において、前記標準数量を表す情報と、各処理液毎に前記各個体処
理剤の投入に過不足があってもその処理性に影響のない
範囲の固体処理剤量としての過不足許容量情報と、を記
憶する記憶手段と、前記各固体処理剤の残量を検出し、残量がなくなった前
記各固体処理剤に対応する出力信号を発する残量検出手
段と、前記出力信号が発せられた当該カートリッジを除く他の
カートリッジ内の固体処理剤を前記記憶手段の過不足許
容量情報に基づいて補充制御する固体処理剤補充制御手
段と、を具備することを特徴とする感材処理装置。
【請求項２】前記固体処理剤補充制御手段は、前記残量
検出手段の出力信号が発せられた当該カートリッジを除
く他のすべてのカートリッジ内の固体処理剤を前記記憶
手段の過不足許容量情報に基づいて過不足許容量分だけ
補充制御することを特徴とする請求項１記載の感材処理
装置。
【請求項３】前記固体処理剤補充制御手段は、前記出力
信号が発せられた当該カートリッジの過不足許容量に応
じた期間中は当該カートリッジを除く他のカートリッジ
内の固体処理剤の補充処理を継続制御することを特徴と
する請求項１記載の感材処理装置。
【請求項４】前記固体処理剤補充制御手段の補充制御が
終了した後に全ての処理液槽のカートリッジの交換を要
求する交換要求手段を設けたことを特徴とする請求項１
〜請求項３のいずれかに記載の感材処理装置。
【請求項５】前記固体処理剤の残量の変更入力に基づい
て残量を修正する残量修正手段を設けたことを特徴とす
る請求項１〜請求項４のいずれかに記載の感材処理装
置。
【請求項６】前記固体処理剤は錠剤型固体処理剤である
ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載
の感材処理装置。