JP3330276B2 - 缶詰の内圧測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、飲料や食品等を
充填して密封した缶詰の内圧を測定する装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種の缶詰に使用される缶には、内容
物の充填・密封工程や殺菌工程あるいは搬送時などに加
わる荷重に充分耐え得る強度が要求されるが、これとは
反対にハンドリングの容易性や低コスト化などのため
に、薄肉・軽量化が要求される。この薄肉・軽量化のた
めには、内容物に応じた缶詰の挙動を知る必要がある。
すなわち、レトルト釜内の缶詰は、殺菌処理時は高温に
なり、処理後の冷却時には急激に温度が低下し、その過
程で缶詰の内と外とに圧力差が生じ、缶詰の内圧が高す
ぎれば缶詰は膨脹変形し、逆に外圧が高すぎれば缶詰が
潰れて変形が生じる。したがって、缶詰自体の強度を確
認するために、レトルト釜内での缶詰の内圧の変化を知
る必要がある。

【０００３】従来、この種の缶詰の内圧を測定する装置
や方法が種々提案されており、例えば特公昭６３−４２
７３２号公報には、缶胴部を押圧する押圧具とバックア
ップロールなどの受け部材とを、対象とする缶の外径寸
法よりも狭い間隔をあけて対向して配置し、かつ缶胴部
の変位に対する反力を感知するロードセルを備えた荷重
センサを備えた装置が記載されている。この装置によれ
ば、缶胴が押圧具と受け部材との間を通過するように缶
を移動させ、その移動中に胴壁面を押圧して弾性変形さ
せ、この変形に対する反力の測定値に基づいて缶詰の内
圧を測定する。

【０００４】また、米国特許第２６４８９７７号明細書
には、前述の胴部に替えて缶蓋もしくは缶底を押圧し
て、その変形に対する反力の測定値に基づいて缶詰の内
圧を測定する装置が記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した缶詰のレトル
ト殺菌は、数百個ないし数千個の缶詰を、パンチングメ
タルなどの仕切り板を挟んでバスケット内に多段に積み
上げ、そのバスケットを１台ないし数台、レトルト釜の
内部に入れ、その状態でバスケットの下方から摂氏百度
以上の温度の蒸気を吹き出させ、その蒸気によって缶詰
を加熱し、加熱終了後には冷却水を吹きかけて缶詰を冷
却することにより行っている。したがって容積効率を良
好にするために、缶詰は可及的に接近させて配列する必
要がある。またレトルト釜の内部での蒸気の流動は複雑
であって、すべての缶詰が同時にかつ均等に加熱される
わけではないから、レトルト殺菌時に缶が受ける圧力変
化、すなわち缶詰の内圧の変化を測定するには、それぞ
れの缶詰の置かれた位置に応じた温度変化に伴う圧力変
化を測定する必要がある。

【０００６】しかるに、上述した従来の測定装置は、い
ずれも缶詰を押圧する一対の押圧具を設け、その押圧具
の間に缶詰を通過させ、もしくは缶詰を配置して押圧す
る構成であるから、缶詰を押圧する操作もしくは缶詰を
移動させる操作を必要とする。そのためにレトルト釜の
内部での缶詰の内圧測定に使用することは困難である。
また前述したように、レトルト殺菌は、多数の缶詰を接
近させて多段に積み上げて行うから、上述した従来の装
置を配置するスペース上の余裕がなく、この点でもレト
ルト釜の内部での測定は困難である。

【０００７】さらに缶詰の内圧の変化は、その缶詰のレ
トルト釜の内部での位置に応じて検出する必要があり、
当然、観察窓などを通して外部から視認できない箇所で
の測定も必要になり、そのために測定は、電気的に行
い、測定結果は、電気信号として出力することになる。
しかしながら上述した従来の装置は、検出結果を電気信
号として出力できるとしても、加熱のための蒸気の影響
を配慮した構成になっていないので、正確な測定を行い
得ないおそれが多分にあった。

【０００８】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであり、缶詰を加熱処理するレトルト釜の内部など
の高温多湿雰囲気であってもリアルタイムで正確に缶詰
の内圧を測定することのできる装置を提供することを目
的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段およびその作用】請求項１
に記載した発明は、上記の目的を達成するために、缶詰
を加熱処理する装置内で使用する缶詰の内圧測定装置で
あって、缶詰の胴部をその外周側から締め付けて保持す
るホールド部と、そのホールド部の内面から缶詰の中心
側に向けて突出・退入する中空の針部と、前記缶詰の胴
部外面と前記ホールド部の内面との間で前記針部の周囲
の所定範囲を気密状態に保持するシール部と、前記針部
と連通して前記缶詰の内部圧力を電気信号に変換するセ
ンサと、このセンサからの電気信号を缶詰加熱処理装置
外へ取り出す信号線と、前記センサを気密状態および断
熱状態に保持する本体部とを備えていることを特徴とす
るものである。

【００１０】この発明では、まず、ホールド部の内周面
から針部を退入させた状態で、測定対象となる缶詰をホ
ールド部に装着する。すなわち、ホールド部の内面に缶
詰の胴部の外周面を沿わせるように取り付ける。そし
て、その状態で針部を缶詰の中心に向けて突出する方向
に移動させると、缶詰の胴部に針部の先端が当接し、か
つ壁面を貫通する。このように針部が缶詰に突き刺さる
ことによって、缶詰の内部圧力が針部の空洞を通ってセ
ンサに作用し、その結果、センサが内圧に応じた電気信
号を出力し、その電気信号を信号線により加熱処理装置
外へ取り出して、例えばリアルタイムでモニター画面上
に表示したり、適宜手段で記録したりする。

【００１１】また、缶詰に針部が突き刺さる際に、缶詰
の壁面が針部の進行方向と同じ方向に撓むことがある
が、シール部によってホールド部の内面と缶詰の外面と
の間のうち針部の周囲の所定範囲が気密状態に保持され
ているから、缶詰内の圧力がリークせず、その結果、缶
詰の内圧を正確に測定することができる。

【００１２】一方、この発明の測定装置は、缶詰と共に
レトルト釜などの加熱処理装置内に配置されるが、針部
を介して作用する圧力を電気信号に変換するセンサは、
気密性および断熱性を維持する本体部の内部に収容され
ているから、センサを介した測定結果に外部の温度や湿
度などが影響を与えにくく、この点でも測定結果が正確
なものとなる。

【００１３】また請求項２に記載した発明は、前記針部
を貫通して前記缶詰の内容物に接触して電気的に温度を
検出する温度検出手段と温度検出手段からの電気信号を
加熱処理装置外へ取り出す信号線とを更に備えているこ
とを特徴とするものである。

【００１４】したがってこの発明によれば、レトルト釜
などの内部での加熱過程あるいは冷却過程での缶詰の内
部圧力と併せてその温度の変化をリアルタイムで検出す
ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明を図面を参照し
て具体的に説明する。図１および図２において、互いに
対向させて配置した一対のエンドプレート１と、これら
のエンドプレート１を連結する互いに平行に配置された
一対のガイドロッド２とによって矩形の枠体が形成され
ており、この枠体の内部に本体部３が配置されている。
この本体部３は、円筒状の収容部の軸線方向での両端部
にそれぞれフランジ部４，５を設けたものであって、こ
れらのフランジ部４，５は、前記エンドプレート１とほ
ぼ同一寸法の板状に形成され、さらにそれぞれのフラン
ジ部４，５の端部には、前記ガイドロッド２に摺動自在
に嵌合したスリーブ６が取り付けられている。したがっ
て本体部３は、これらのスリーブ６を介してガイドロッ
ド２に沿って前後動するように構成されている。

【００１６】前記フランジ部４，５のうち図１での右側
（後端側）のフランジ部５には、軸線方向に突出した円
筒部７が一体に形成されており、その円筒部７の外周面
に雄ネジ８が形成されている。この雄ネジ８のうちエン
ドプレート１より本体部３側の部分に、ロックナット９
が螺合しており、このロックナット９がエンドプレート
１の側面（本体部３側の側面）に当接することにより、
本体部３の図１での右方向の移動を規制するようになっ
ている。

【００１７】本体部３における円筒状の収容部には、図
３に示す構成のセンサ部１０が円筒状のカバー２４で被
覆された状態で収容されている。図３において、有底円
筒状のケース１１の開口端部に保持ピース１２が取り付
けられている。この保持ピース１２は、ケース１１の外
径とほぼ同一外径の大径部１３の軸線方向での両側に円
筒部１４，１５を突設した中空の部材であり、一方の円
筒部１４の内周面に後述するニードル部材１６を取り付
けるための雌ネジが形成され、また他方の円筒部１５の
基端部に雄ネジが形成され、該他方の円筒部１５をケー
ス１１の開口端に挿入し、かつその雄ネジによってケー
ス１１に対して連結されている。なお、図３において、
符号１７，１８は、ケース１１と保持ピース１２との間
に介在させたＯリングである。

【００１８】保持ピース１２の内部で軸線方向での中間
部に、圧力センサである歪みゲージ１９が半径方向に向
けて固定されている。また保持ピース１２のケース１１
内での端部には、ハーメチック端子２０が取り付けられ
ており、前記歪みゲージ１９のリード線２１がこのハー
メチック端子２０に接続されている。さらにこのハーメ
チック端子２０に外部リード線２２が接続され、この外
部リード線２２は、ケース１１の端部に取り付けたシー
ルキャップ２３を通ってケース１１から外部に引き出さ
れている。

【００１９】なお、歪みゲージ１９は、他の適宜の抵抗
および零点補正用の抵抗線と共にホイートストンブリッ
ジ回路（図示せず）に組まれ、歪み量に応じた抵抗値の
変化を電気信号として出力するようになっている。した
がって前記外部リード線２２を増幅器に接続し、歪みゲ
ージ１９の出力信号をその増幅器を介して表示器（それ
ぞれ図示せず）に入力することにより歪みゲージ１９に
加わる荷重（圧力）を知ることができるようになってい
る。

【００２０】また、前記シールキャップ２３は、気密性
を維持した状態で前記外部リード線２２をセンサ部１０
から外部に導くためのものであり、その一例を図４に示
してある。すなわち中空状のボディ部２３ａは、六角断
面部の両側に前記ケース１１に螺合するテーパーネジ軸
とストレートなネジ軸とを突設したものである。そのボ
ディ部２３ａの内部には、円柱状の押圧用スリーブ２３
ｂと、外周の一部をテーパ状としたシール用スリーブ２
３ｄと、円柱状の押圧用スリーブ２３ｂ´とがそれぞれ
この順序でストレートネジ軸側から挿入されている。

【００２１】シール用スリーブ２３ｄは、フッ素ゴムま
たはグラファイト等で形成されており、その内部を貫通
している外部リード線２２に被着している。そしてこの
シール用スリーブ２３ｄの前端側（テーパネジ軸側）と
後端側（ストレートネジ軸の開口端側）には、外部リー
ド線２２を通す孔を備えたステンレススチール製の押圧
用スリーブ２３ｂ，２３ｂ´がそれぞれ挿入され、スト
レートネジ軸に螺合させた袋ナット２３ｃによってこの
押圧用スリーブ２３ｂ´を介してシール用スリーブ２３
ｄを軸線方向に押圧することにより、硬い押圧用スリー
ブ２３ｂ，２３ｂ´に挟まれたシール用スリーブ２３ｄ
を変形させてボディ部２３ａの内面および外部リード線
２２の外面に密着させて気密性を維持するようになって
いる。なお、外部リード線２２は、缶詰加熱処理装置外
の図示しない増幅器を介して缶内圧記録装置及び／又は
缶内圧表示装置の端子に接続される。

【００２２】上記のように構成されたセンサ部１０の外
周は、断熱状態とするために、シリコンゴムなどからな
る円筒状のカバー２４によって被覆されている。

【００２３】さらに上記のセンサ部１０の先端部（図１
の左側の端部）にニードル部材１６が取り付けられてい
る。このニードル部材１６は、前記保持ピース１２にお
ける一方の円筒部１４の内面に螺合させられるネジ軸部
２５と、その円筒部１４の先端面とほぼ同一外径の基部
２６と、その基部２６の中心から垂直に突出しかつ先端
を斜めにカットして尖らせた針２７とを一体に形成し、
その針２７の先端から軸線方向に沿ってネジ軸部２５の
端面まで貫通した通気孔２８を形成したものである。そ
してこのニードル部材１６は、そのネジ軸部２５を保持
ピース１２の円筒部１４に螺合させ、かつその円筒部１
４の端面と基部２６の端面との間にシール材２９を介在
させて本体部３に取り付けられている。

【００２４】前記２枚のエンドプレート１のうち本体部
３の先端側に位置するエンドプレート１の中心部には、
前記針２７を貫通させる小孔が形成されており、さらに
このエンドプレート１の本体部３とは反対側の面に、ニ
ードルガイド３０とホルダー３１とが取り付けられてい
る。このニードルガイド３０は、前記針２７を摺動自在
に貫通させた小孔を中心軸線に沿って成形した軸長の短
い円筒状の部材であり、その外周に形成したフランジを
介してエンドプレート１に取り付けられている。また内
部には、針２７との間の気密性を担保するためのＯリン
グ３２が配置されている。

【００２５】またホルダー３１は、内圧測定の対象であ
る缶詰の缶胴を締め付けて保持するためのものであっ
て、半円弧状の固定片３３と可動片３４とによって分割
構造とされている。固定片３３の円周方向での中心部
に、半径方向で外側に突出した円筒状の突起部が形成さ
れており、その突起部の中心軸線に沿って前記ニードル
ガイド３０が挿入されて密着嵌合し、一体化されてい
る。またこの固定片３３と前記ニードルガイド３０と
が、エンドプレート１を貫通したボルト３５によって一
体的に固定されている。またこれら固定片３３とニード
ルガイド３０との嵌合部分の間には、Ｏリング３６が介
在させられて両者の間の気密性を保持している。

【００２６】さらに固定片３３の内周面側においてニー
ドルガイド３０の先端外周には、この発明におけるシー
ル部としてのＯリング３７が嵌合状態に配置されてい
る。このＯリング３７は、前記針２７を中心にした所定
の半径範囲を気密状態に維持するためのものであって、
固定片３３の内面側にわずか突出する太さのものが使用
されている。また、可動片３４の内周面には、弾性材
（耐熱性ゴム）のシートからなる押圧パッド３４ａが形
成されている。

【００２７】前記固定片３３と可動片３４との互いに対
向する端部には、フランジ部がそれぞれ形成されてお
り、フランジ部は、ヒンジピン３８によって相対的に回
動自在に連結されている。また可動片３４の他方のフラ
ンジ部には、回動ピン３９の一端部が回動自在に取り付
けられ、また固定片３３における他方のフランジ部に
は、回動ピン３９が先端側から入り込むことのできるス
リット４０が形成されている。そしてその回動ピン３９
の先端部分には、スリット４０の幅より大きい外径のク
ランプナット４１が螺合しており、回動ピン３９を図１
に示すようにスリット４０にはめ込み、この状態でクラ
ンプナット４１を締め付けることにより、固定片３３と
可動片３４とを一体に連結して、缶胴の外形に倣った環
状の保持部を形成するとともに、缶胴をＯリング３７に
押圧するようになっている。

【００２８】つぎに、上記のように構成された装置の作
用を説明する。まず、本体部３の後端部に突設してある
円筒部７に螺合させたロックナット９を回転させて本体
部３側に移動させた状態で、本体部３を図１の右方向に
後退させ、針２７をホルダー３１の内面から半径方向で
外側に退入させておく。すなわち、針２７を後退させて
その先端部がニードルガイド３０内に収容されている状
態にする。またホルダー３１におけるクランプナット４
１を緩めて回動ピン３９を固定片３３のスリット４０か
ら外して可動片３４を図１の反時計方向に回動させてホ
ルダー３１を開いておく。

【００２９】この状態で対象とする缶詰（図示せず）を
固定片３３の内周面に密着させ、かつ可動片３４をその
外周側に沿わせるように回動させてホルダー３１を閉
じ、さらに回動ピン４１をスリット４０に入り込ませた
後にクランプナット４１を締め込んで、缶を固定片３３
と可動片３４とによって締め付け、固定する。その場
合、前記ニードルガイド３０の先端外周に嵌合させたＯ
リング３７が、缶詰の外面（缶胴面）と固定片３３との
間に挟み付けられて両者に密着し、その結果、ニードル
ガイド３０の中心すなわち針２７を中心としたＯリング
３７の内側の範囲が気密状態に維持される。

【００３０】なお、ヒンジピン３８によって連結されて
いる固定片３３と可動片３４とにより缶胴を締め付けて
固定する手段としては、本実施例以外の手段を用いても
勿論よく、例えば、工業資材を入れる大型のファイバー
缶（紙缶）の蓋を缶胴に固定する手段として一般に使わ
れているクリンプバンド式の締付手段が挙げられる。

【００３１】ついで本体部３をホルダー３１側に移動さ
せると、その先端側に設けてある針２７がホルダー３１
の内面側に突出し、ここに保持してある缶の胴部を突き
刺してその内部に達する。その場合、缶胴の壁面が撓む
ことがあるが、シール部としてのＯリング３７の外径お
よび／または太さを大きくしておくことにより、缶壁の
撓みに拘わらず気密性を維持することができる。

【００３２】このようにして針２７を缶に突き刺すと、
缶の内部とセンサ部１０の歪みゲージ１９とが連通する
ので、缶詰の内部圧力が歪みゲージ１９に作用して歪み
ゲージ１９に変形が生じ、それに応じた電気的特性の変
化によって圧力に応じた電気信号が出力される。なお、
その場合は、本体部３には、これを後退させる方向（図
１の右方向）の荷重が作用するので、本体部３を前進さ
せて針２７を缶に突き刺した後に、ロックナット９を回
転させて図１の右側のエンドプレート１に当接させるこ
とにより、本体部３の後退移動を阻止する。

【００３３】缶詰の加熱処理装置であるレトルト釜の内
部での加熱殺菌中の内圧変化を測定する場合には、上述
のようにして針２７を突き刺した状態の缶詰をそのまま
レトルト釜の内部に設置する。その状態での外部リード
線２２は、レトルト釜の観察窓や所定の導出部などから
外部に引き出し、図示しない増幅器を介して表示装置
（記録装置）に接続する。したがってレトルト釜の内部
での缶の加熱およびその後の冷却に伴う内圧変化を、歪
みゲージ１９からの出力信号によってリアルタイムで知
ることができ、また記録することができる。

【００３４】このようにして行う内圧測定の際には、上
述した測定装置もレトルト釜の内部で加熱され、かつ冷
却されるが、上記の装置は、センサ部１０の気密性が良
好であるうえに、本体部３がカバー２４によって断熱状
態に保たれているので、熱膨張による測定誤差を防止
し、また蒸気による歪みゲージ１９の異常を確実に防止
することができる。

【００３５】つぎに、この発明の他の例を図５ないし図
７を参照して説明する。ここに示す例は、缶内圧の測定
と同時に内容物の温度を測定するよう構成した例であ
り、上記の実施例と同じ部材・部分には、図５ないし図
７に、図１および図２と同一の符号を付し、その詳細な
説明を省略する。

【００３６】前記ガイドロッド２に移動自在に係合する
スライドスリーブ５０を左右両側に取り付けた可動ブロ
ック５１が、一対のエンドプレート１と一対のガイドロ
ッド２とによって形成された枠体の内部に配置されてい
る。この可動ブロック５１における先端側の中央部に
は、ニードル部材１６が嵌合させて取り付けられ、また
後端側の中央部には、円筒部材５２が嵌合させて取り付
けられている。すなわちこのニードル部材１６は、フラ
ンジ状の基部２６から突出した軸部２５を可動ブロック
５１に密着嵌合させるとともにその外周に嵌合させたＯ
リング５３によって気密性を維持した状態に取り付けら
れている。

【００３７】また円筒部材５２は前記軸部２５とほぼ同
一径の円筒部を可動ブロック５１に密着嵌合させるとと
もにその外周側に嵌合させたＯリング５３，５４によっ
て気密性を維持した状態に取り付けられている。そして
これら可動ブロック５１およびニードル部材１６ならび
に円筒部材５２はこれらを貫通するボルト５５によって
一括して固定されている。円筒部材５２には、ニードル
部材１６とは反対方向に突出した円筒状のネジ軸部５６
とスライド部８８とが形成されており、このネジ軸部５
６は一方のエンドプレート１を貫通するとともにエンド
プレート１を挟んだ両側にロックナット９，５７が螺合
させられている。

【００３８】このうち、ロックナット５７は針２７の刺
し込み量を調整する役目をし、ロックナット９は針２７
を缶胴に刺し込んだ後、図の右手方向に回動させてエン
ドプレート１に密着させることにより、缶内圧の上昇時
に針２７が後退するのを防止する役目をする。さらに円
筒部材５２のスライド部８８の先端には、円筒状の保持
部材５８が密着嵌合させられており、これら両者の間は
Ｏリング５９によってシールされている。この保持部材
５８は、その内部に温度センサ６０を内蔵したものであ
って、この温度センサ６０から突出したスタイラス（触
針）６１が、前記ニードル部材１６における通気孔に遊
嵌し、その先端部にまで延びている。なお、この温度セ
ンサ６０は、スタイラス６１の先端部の温度変化に伴う
電気的な特性の変化を電気信号として出力するものであ
り、従来から知られているものを使用することができ
る。

【００３９】前記可動ブロック５１の図６における上側
には、連結ブロック６２が一体的に取り付けられてい
る。この連結ブロック６２には、可動ブロック５１に対
する取り付け面と可動ブロック５１の移動方向での後方
側（図６での右側）の側面とに開口する通気孔６３が形
成されており、この通気孔６３は可動ブロック５１およ
びニードル部材１６に形成してある通気孔６４に連通し
ている。なお、この通気孔６３，６４の気密性を維持す
るために連結ブロック６２と可動ブロック５１との接合
面にはＯリング６５が介在されている。そしてこの連結
ブロック６２における移動方向での後端側側面（図６で
の右側面）には、前述した本体部３が取り付けられてお
り、通気孔６３がセンサ部に連通している。

【００４０】またこの実施例におけるホルダー３１は、
測定対象である缶の外径とほぼ等しい内径のリング状部
材６６によって形成されている。このリング状部材６６
はエンドプレート１の幅とほぼ等しい幅を有しており、
その外周の一部に突設した固定部６７を図における左側
のエンドプレート１の先端側側面に嵌合させることによ
り、エンドプレート１に固定されている。そしてこの固
定部６７には、針２７を前後動自在に嵌合させたガイド
孔６８が形成されている。さらにリング状部材６６の内
周面のうちガイド孔６８の開口端を軸線方向において挟
んだ２箇所に、この発明におけるシール部材であるＯリ
ング６９，６９が装着されている。このＯリング６９，
６９は、リング状部材６６とその内側に嵌合させる缶
（缶胴）７０との間の気密性を保持するためのものであ
って、針２７を缶（缶胴）７０に突き刺すことに伴う缶
（缶胴）７０からの漏洩をこの２本のＯリング６９，６
９の範囲に規制するようになっている。

【００４１】したがって図５ないし図７に示す装置にお
いては、リング状部材６６に内圧を測定する缶を差し込
み、その状態で可動ブロック５１をホルダ３１側に移動
させれば、針２７がリング状部材６６の内周側に突出し
て缶（缶胴）７０に突き刺さる。その結果、缶７０の内
部と本体部３におけるセンサ部とが、針２７の通気孔お
よび前述した通気孔６４，６３を介して連通し、その結
果、缶７０の内圧がセンサ部によって電気的に検出さ
れ、その電気信号が外部リード線２２によって缶詰加熱
処理装置外の缶内圧記録装置や缶内圧表示装置等（好ま
しくは増幅器を介して）へ取り出される。

【００４２】また可動ブロック５１を上述のようにホル
ダ３１側に移動させて、可動ブロック５１と共に保持部
材５８をホルダ３１側に移動させた後、さらに保持部材
５８をホルダ３１側に押してスライド部８８上をスライ
ド移動させることにより、その内部に保持してある温度
センサ６０およびそのスタイラス６１を缶７０側に移動
させてスタイラス６１の先端部が缶７０の内部に挿入さ
れるようにする。その後、移動させた保持部材５８をロ
ックネジ５８ａによって円筒部材５２に固定する。した
がってスタイラス６１の先端部が缶７０の内容物に接触
するために、その温度による電気的特性の変化に起因し
て缶７０の内部温度が温度センサ６０によって電気的に
検出され、その電気信号が図示しない外部リード線によ
って缶詰加熱処理装置外の温度記録装置等へ取り出され
る。

【００４３】そしてこの実施例においても本体部３が気
密状態および断熱状態に保持されているから、缶７０と
共にレトルト釜の内部に配置したとしても、缶７０の内
圧をリアルタイムで正確に検出することができる。また
上記の実施例では内圧と併せて温度の変化を測定するこ
とができる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載した
発明によれば、ホルダによって缶詰と一体化させるとと
もに、その状態で缶詰に差し込んだニードルを介して缶
詰の内部圧力をセンサ部に導き、ここで電気的に内部圧
力を検出して電気信号として出力し、電気信号を缶詰加
熱処理装置外へリアルタイムで取り出せるよう構成して
あるから、缶詰と共にレトルト釜などの加熱処理装置内
に配置することができ、かつリアルタイムで内部圧力の
変化を検出することができる。またその場合において
も、センサ部を含む本体が気密状態および断熱状態に保
持されているために、加熱過程あるいはそれに続く冷却
過程における熱影響がセンサ部に及ぶことがほとんどな
く、しかも加熱のために蒸気を使用する場合であって
も、蒸気によってセンサ部が影響されることがなく、そ
の結果、この発明によればリアルタイムで正確に缶詰の
内圧を検出することが可能になる。さらにこの発明にお
いては缶詰と一体化した状態でかつ離れた箇所で缶詰の
内圧を検出できるので、レトルト釜などにおける任意の
箇所での缶詰の内圧の変化を測定することが可能にな
る。

【００４５】また請求項２に記載した発明によれば、ニ
ードルの内部を通って缶詰の内容物に接触する温度セン
サを設けるとともに、この温度センサからの電気信号を
缶詰加熱処理装置外へリアルタイムで取り出せるように
してあるから、加熱過程あるいは冷却過程における缶詰
の内圧と併せて缶詰の内部温度を検出することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一例を示す横断平面図である。

【図２】その側面図である。

【図３】センサ部を一部切り欠いて示す概略図である。

【図４】シールキャップを一部破断して示す概略的な斜
視図である。

【図５】この発明の他の例を示す横断平面図である。

【図６】その縦断側面図である。

【図７】その側面図である。

【符号の説明】

３…本体部、 １０…センサ部、 １６…ニードル部
材、 １９…歪みゲージ、 ２４…カバー、 ２７…
針、 ３１…ホルダー、 ３７…Ｏリング、 ６０…温
度センサ、 ６１…スタイラス、 ３９…Ｏリング、
７０…缶（缶胴）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−180720（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152432（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案18991（ＪＰ，Ｚ２) 登録実用新案37953（ＪＰ，Ｚ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01L 11/00 G01K 1/14 G01L 19/00 G01L 19/00 101

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶詰を加熱処理する装置内で使用する缶
   詰の内圧測定装置であって、缶詰の胴部をその外周側か
   ら締め付けて保持するホールド部と、そのホールド部の
   内面から缶詰の中心側に向けて突出・退入する中空の針
   部と、前記缶詰の胴部外面と前記ホールド部の内面との
   間で前記針部の周囲の所定範囲を気密状態に保持するシ
   ール部と、前記針部と連通して前記缶詰の内部圧力を電
   気信号に変換するセンサと、このセンサからの電気信号
   を缶詰加熱処理装置外へ取り出す信号線と、前記センサ
   を気密状態および断熱状態に保持する本体部とを備えて
   いることを特徴とする缶詰の内圧測定装置。
2. 【請求項２】 前記針部を貫通して前記缶詰の内容物に
   接触して電気的に温度を検出する温度検出手段と、この
   温度検出手段からの信号を缶詰加熱処理装置外へ取り出
   す信号線とが設けられていることを特徴とする請求項１
   に記載の缶詰の内圧測定装置。