JP3328114B2 - 高圧放電ランプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は高圧放電ランプに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、例えば高圧ナトリウムランプ等の高圧放電ランプで
は、キセノンガス等の始動用希ガスを発光管内に封入
し、その封入圧を高くすることにより効率を向上させて
いる。一般的な従来の高圧放電ランプの構成を図７に示
す。図７に示すように、高圧放電ランプは始動電圧が高
いため、バイメタルスイッチ等の熱応動スイッチ２ａと
加熱用の抵抗発熱体２ｂの直列回路で構成された始動器
２が発光管１と並列に接続され、外管８内に収容されて
いる。始動器２では、抵抗発熱体２ｂが赤熱することに
より熱応動スイッチ２ａを加熱し、熱応動スイッチ２ａ
の開放により安定器９に流れていた電流を急激に遮断
し、パルス電圧を発生させる。

【０００３】上記従来の高圧放電ランプでは、以下に述
べるような２つの問題点があった。まず第１に、放電ラ
ンプの寿命末期において発光管１の始動電圧が著しく上
昇した場合や、外部からの機械的衝撃等の何らかの理由
により発光管１への接続が切断された場合、発光管１が
始動せず、始動器２に電源１０の電圧の印加が続き、パ
ルス電圧が発生し続ける。このような状態で電源スイッ
チを投入したまま放置すると、パルス電圧が継続して起
こる。

【０００４】第２に、上記発光管１の始動不能時の問題
とは別に、放電ランプの寿命末期等において、発光管１
の封着部の気密性が低下し、発光管１内の始動用希ガス
が真空の外管８内に流出する現象が生ずる場合がある。
発光管１の内部の希ガスが外管８内に流出すると、発光
管１内の希ガスの圧力が低下することに加えて、外管８
内での希ガスによる対流と熱伝導により発光管１の温度
が低下する。そのため、ランプ電圧（発光管１の動作電
圧）が正常な動作時よりも低下し、ランプ電流が増加す
る。ランプ電流の増加は安定器９の過度の温度上昇を招
く。このため、このような状態で放置すると、安定器９
の巻線の温度上昇により安定器９の寿命を短縮してしま
うおそれがある。

【０００５】この問題の解決策として、例えば特許公報
平３−６３１７７号公報に記載された方法が知られてい
る。図８にその方法を用いた別の従来の高圧放電ランプ
の構成を示す。図８において、熱応動スイッチ２ａと加
熱用抵抗体２ｂの直列回路で構成された始動器２に、過
電流が流れたときに始動器２の回路を遮断するための電
流ヒューズ素子４が直列接続されている。また、始動器
２の電流ヒューズ素子４側の端子１９は、対向する電位
の導電体２０に近接するように配置されている。このよ
うな構成において、発光管１から始動用希ガスがリーク
して外管８内に流出した場合、始動器２の動作により安
定器９にパルス電圧が発生すると、発光管１の放電が開
始する前に、始動器２の端子１９とそれに近接する対向
電位の導電体２０の間に放電が起こる。その結果、電流
ヒューズ素子４に安定器９の短絡電流が流れ、電流ヒュ
ーズ素子４が遮断され、始動器２が動作不能となる。そ
のため、それ以後は発光管１は放電を行わない。

【０００６】しかしながら、この方法によれば、発光管
１の封着部の気密性低下等により希ガスの流出が開始し
た直後で、外管８に流出した希ガスの圧力が極めて低い
状態において、特に始動器２として比較的低いパルス電
圧しか得られないグロースタータを用いた場合には、所
定の位置での外管内放電を確実に発生させることができ
ないという問題がある。

【０００７】本発明は以上のような異なった二つの問題
を同時に解決するためになされたもので、発光管が何ら
かの理由で始動不能の状態になったとき及び発光管封着
部の気密性の低下により外管内に始動用希ガスが流出し
たときの両方の場合において、パルス電圧が発生しない
ようにした安全性の高い高圧放電ランプを提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の高圧放電ランプは、両端に一対の電極を有
し内部に発光物質を封入した発光管と、前記発光管の両
電極間にパルス電圧を印加するための始動器とを内部を
真空にした外管内に設置したものであって、前記始動器
はグロースタータ及び抵抗発熱体の直列回路で構成さ
れ、前記始動器、常閉の熱応動スイッチ及び電流ヒュー
ズ素子の直列体は前記発光管と並列に接続され、かつ、
前記始動器又は前記始動器と前記熱応動スイッチとの直
列体に放電ギャップ手段を並列に接続してなり、前記グ
ロースタータは前記発光管が始動しない場合に前記抵抗
発熱体からの熱で常に閉路状態となる位置に設けられ、
前記放電ギャップ手段は前記発光管から前記始動用希ガ
スが前記外管内に流出した場合、前記放電ギャップ手段
を介して前記電流ヒューズ素子を溶断するように配置さ
れている。

【０００９】上記構成において、前記放電ギャップ手段
はセラミック基盤上に一対の電極を形成したものである
ことが好ましい。また、前記放電ギャップ手段の電極の
一方は、前記始動器に直列に接続されたタングステンフ
ィラメントであることが好ましい。また、前記タングス
テンフィラメントは、さらに前記電流ヒューズ素子の機
能を兼ねたものであることが好ましい。また、前記放電
ギャップ手段の電極のうち、少なくとも一方の電極が電
子放射性物質を含むことが好ましい。また、前記始動器
の抵抗発熱体はセラミックヒーターであることが好まし
い。また、前記始動器の抵抗発熱体は平板状であり、前
記抵抗発熱体表面に電流ヒューズ素子及び放電ギャップ
手段が一体化されていることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の高圧放電ランプは、両端
に一対の電極を有し内部に発光物質を封入した発光管
と、発光管の両電極間にパルス電圧を印加するための始
動器とを内部を真空にした外管内に設置したものであっ
て、始動器をグロースタータ及び抵抗発熱体の直列回路
で構成し、始動器、常閉の熱応動スイッチ及び電流ヒュ
ーズ素子の直列回路を発光管と並列に接続し、始動器に
放電ギャップ手段を並列接続し、または始動器と熱応動
スイッチとの直列回路に放電ギャップ手段を並列接続し
たものである。この構成により、発光管が何らかの要因
で始動不能になった場合、グロースタータと抵抗発熱体
の直列回路で構成された始動器に電圧印加が続き、グロ
ースタータが抵抗発熱体により加熱され、グロースター
タの接点が閉成する。従って、安定器に流れる電流の変
化がなくなりパルス電圧の発生が停止する。また、発光
管封着部の気密性の低下等により発光管の始動用希ガス
が外管内に流出した場合、放電ギャップ間で放電が起こ
り、安定器の短絡電流が放電ギャップを経て電流ヒュー
ズ素子に流れ、電流ヒューズ素子が溶断してしまう。電
流ヒューズ素子が溶断することにより始動器回路に電流
が流れなくなり、それ以後は電源を再投入してもパルス
電圧が発生することはない。

【００１１】

【実施例１】以下、本発明の高圧放電ランプの第１の実
施例について図１から図３を参照しつつ説明する。図１
は本発明の高圧放電ランプの第１の実施例の回路構成を
示す模式図であり、図２は放電ギャップ５を形成する電
極を配置したセラミック基盤の構成を示す斜視図であ
り、図３は第１の実施例の高圧放電ランプの部品配置を
示す要部拡大図である。なお、第１の実施例では、高圧
放電ランプが高圧ナトリウムランプである場合について
説明する。

【００１２】図１に示すように、第１の実施例の高圧放
電ランプは、両端に一対の電極を有し、その内部にナト
リウム及び水銀とともにキセノン等の希ガスが封入され
た発光管１と、発光管１に並列接続された始動器２、第
１の熱応動スイッチ３及び電流ヒューズ素子４で構成さ
れた直列回路と、始動器２に並列接続された放電ギャッ
プ５と、発光管１の外表面に接触して配置され、第２の
熱応動スイッチ７を介して発光管１の一方の電極に接続
された始動補助のための近接導体６とを具備する。これ
ら各構成要素は、内部が高真空に維持された外管８内に
配置され、安定器９、交流電源１０に接続されている。

【００１３】始動器２は、グロースタータ２ａと、グロ
ースタータ２ａに流れる電流を制限するための抵抗発熱
体２ｂの直列回路で構成されている。第１の熱応動スイ
ッチ３は、放電ランプの安定点灯中に発光管１からの放
射熱により開路し、始動器２の回路を遮断するためのも
のである。電流ヒューズ素子４は、抵抗発熱体２ｂによ
り決まる電流値と比較して著しく大きい電流が流れると
瞬時に溶断してしまうように構成されている。第２の熱
応動スイッチ７は、放電ランプの安定点灯中に発光管１
からの放射熱により開路し、近接導体６に電位がかから
ないようにするためのものである。第２の熱応動スイッ
チ７は、ランプの再始動時、すなわち、ランプへの電流
が遮断され再度投入されたときの点灯を確実にするた
め、第１の熱応動スイッチ３よりもその復帰時間が短く
なるように設定されている。

【００１４】なお、第１の熱応動スイッチ３を必ずしも
図１に示す位置に接続する必要はなく、始動器２と電流
ヒューズ素子４の間等の適当な位置に接続し、始動器２
と第１の熱応動スイッチ３の直列回路に放電ギャップ５
を並列接続してもよい。

【００１５】次に、図２に放電ギャップ５を形成する電
極の配置例を示す。セラミック基盤上に電極を焼き付
け、放電ギャップ５を形成している。なお、１１及び１
２はそれぞれ放電ギャップ５の電極５ａ及び５ｂの端子
である。

【００１６】図１に示す回路構成による始動器２、第１
の熱応動スイッチ３、電流ヒューズ素子４及び放電ギャ
ップ５の具体的配置例を図３に示す。図３において、グ
ロースタータ２ａは抵抗発熱体２ｂに当接するように設
けられている。第１の熱応動スイッチ３は、抵抗発熱体
２ｂからの熱を受けにくくなるように、グロースタータ
２ａの上方に配置されている。第１の熱応動スイッチ３
とグロースタータ２ａとの間には電流ヒューズ素子４及
び放電ギャップ５が設けられている。

【００１７】以上のように構成された高圧放電ランプ
（高圧ナトリウムランプ）に安定器９を介して電源電圧
１０を印加すると、始動器２のグロースタータ２ａが開
閉動作を開始し、安定器９の端子間にパルス電圧が発生
する。この時、始動器２を構成するグロースタータ２ａ
及び抵抗発熱体２ｂの直列回路に流れる電流は、安定器
９のインピーダンスと抵抗発熱体２ｂの抵抗値によって
決まる。電流ヒューズ素子４の溶断電流を始動器２に流
れる電流よりも充分高く設定してあるので、この電流に
より電流ヒューズ素子４が溶断することはない。パルス
電圧により発光管１の放電が開始すると、発光管電圧が
低下するので、グロースタータ２ａは動作を停止し、始
動器２の直列回路に流れる電流も停止する。

【００１８】発光管１が正常に動作する状態では、電源
電圧を印加してから発光管１の放電が開始するまでの時
間は長くても数秒間である。そのため、この期間中に抵
抗発熱体２ｂによる加熱を受けてもグロースタータ２ａ
は閉路温度までには到達しない。一方、ランプの寿命末
期において発光管１の始動電圧が著しく上昇したり、外
部からの機械的衝撃により発光管１への電流供給線の一
部が切断される等の理由により、発光管１が始動不能の
状態に陥った場合、当然、電源電圧を印加しても発光管
１は放電を開始しない。この時、グロースタータ２ａは
開閉動作を続け、始動器２の直列回路には断続的に電流
が流れ続け、抵抗発熱体２ｂの温度が上昇し、グロース
タータ２ａが加熱される。グロースタータ２ａに付設し
てある接点の閉成温度を越えると、グロースタータ２ａ
が常時閉路する。これにより安定器９に流れる電流の急
激な変化がなくなり、パルス電圧の発生が停止される。

【００１９】さらに、放電ランプの寿命末期等におい
て、発光管１の封着部の気密性の低下等により発光管１
内の始動用希ガスが真空の外管８内に流出した場合、希
ガスの存在のために、放電ランプの始動時にパルス電圧
により放電ギャップ５の電極５ａと５ｂの間で放電が起
こる。そのため、安定器９の短絡電流が放電ギャップ５
を経て電流ヒューズ素子４に流れ、電流ヒューズ素子４
が溶断する。電流ヒューズ素子４が溶断すると、始動器
２の直列回路にはもはや電流が流れ得ないので、始動器
２は恒久的に動作不能の状態になり、放電ランプが始動
することはない。従って、ランプ電圧が低い状態で放電
ランプが動作することによりランプ電流が増加し、安定
器９の温度が過度に上昇するというような現象を防止す
ることができる。本実施例では高圧ナトリウムランプに
ついて述べたが、発光管１内部に水銀と金属ハロゲン化
物と共にアルゴン等の希ガスを封入したメタルハライド
ランプにおいても同様の効果が得られる。

【００２０】

【実施例２】本発明の高圧放電ランプの第２の実施例の
構成を図４に示す。図４に示す第２の実施例の場合、放
電ギャップ５の一方の電極５ｂは、始動器２を構成する
グロースタータ２ａ及び抵抗発熱体２ｂの直列回路にさ
らに直列接続され、抵抗発熱体２ｂと電流ヒューズ素子
４との間に接続されている。また、電極５ｂは、始動器
２の直列回路に流れる電流により赤熱状態に加熱される
タングステンフィラメントで構成されている。このよう
な構成により、発光管１の封着部の気密性の低下等によ
り発光管１から始動用希ガスが真空の外管８内に流出し
始めた場合に、比較的初期の段階で放電ギャップ５の電
極５ａ及び５ｂ間で確実に放電を起こすことができる。

【００２１】

【実施例３】本発明の高圧放電ランプの第３の実施例の
構成を図５に示す。図５に示す第３の実施例の場合、図
４に示す第２の実施例における放電ギャップ５の一方の
電極５ｂとしてのタングステンフィラメントが電流ヒュ
ーズ素子４の機能を兼ねる。すなわち、放電ギャップ５
で放電が生じ、安定器９に短絡電流が流れたときに、タ
ングステンフィラメントが溶断してしまうように構成し
たものである。なお、図１、図４及び図５に示すいずれ
の実施例の構成においても、放電ギャップ５の少なくと
も一方の電極に、金属酸化物等による電子放射性物質を
塗布し又は含有させることにより、放電ギャップ５にお
ける放電を一層確実なものにすることができる。

【００２２】図１、図４及び図５に示す各実施例におい
て、抵抗発熱体２ｂとしては、通常の炭素被膜抵抗を用
いればよい。しかし、図５に示す第３の実施例の回路構
成において、例えば図６に示すように、抵抗発熱体２ｂ
として平板状のセラミックヒーターを用い、この表面に
必要数の端子を取り付け、放電ギャップ５の一方の電極
５ａとタングステンフィラメントからなる他方の電極５
ｂを一体的に取り付けてユニット化してもよい。図６に
おいて、抵抗発熱体２ｂの端子１４及び１５、放電ギャ
ップ５の一方の電極５ａを接続するための端子１６、放
電ギャップ５の一方の電極５ｂとなるタングステンフィ
ラメントの一端を第１の熱応動スイッチ３に接続するた
めの端子１７、及びユニット全体を放電灯の外管８内の
適切な位置に保持するための取り付け用端子１８がセラ
ミック基盤上に付設されている。

【００２３】次に、本発明の高圧放電ランプの具体例と
して、図５に示す第３の実施例の回路構成を有する２２
０Ｗの高圧ナトリウムランプを試作した。発光管１は、
外径９ｍｍ、電極間距離５８ｍｍであり、始動用希ガス
としてキセノンを約２７ｋＰａの圧力で封入した。グロ
ースタータ２ａに直列に接続する抵抗発熱体２ｂとし
て、一辺が２５ｍｍの正方形で、室温及び約６５０℃の
飽和温度時での抵抗値がそれぞれ約１００Ω及び５００
Ωのセラミック被覆ヒーターを用いた。また、放電ギャ
ップ５の一方の電極５ａとして、高圧放電ランプに一般
に用いられているタングステンコイル電極に電子放射性
物質としてバリウム、カルシウム及びイットリウムの混
合酸化物を塗布し、焼成したものを用いた。放電ギャッ
プ５の他方の電極５ｂとしては、直径９５μｍのタング
ステン線をマンドレル径５８０μｍ、ピッチ１３０μｍ
で巻線した有効長１８ｍｍのフィラメントを用い、電極
５ａからの距離を５ｍｍとして図６に示すように取り付
けた。

【００２４】以上のように構成されたユニットを、外管
８内において、何も取り付けていない面を発光管１側に
向けて設置し、その面に接するように、接点の閉路温度
が約１００℃のグロースタータ２ａを取り付けた。第１
の熱応動スイッチ３及び第２の熱応動スイッチ７は、そ
れぞれ開路温度が約１５０℃になるように設計し、何れ
も外管８内の中でできるだけ発光管１に近く、始動器２
からは離れた位置に取り付けた。

【００２５】このように製作した高圧ナトリウムランプ
を２５０Ｗの高圧水銀ランプ用安定器を介して２００Ｖ
交流電源に接続すると、先に述べた過程を経て発光管１
が正常に始動し、安定点灯状態に移行した。次に、発光
管１が始動不能なった状態での実験を行うために、ラン
プを消灯して冷却後に、レーザー光線を利用して、外管
８を破壊することなく、外管８内で発光管１への電流供
給線を切断し、発光管１を始動不能の状態にした。この
状態で電源電圧を印加すると、始動器２の回路に電流が
流れ続け、抵抗発熱体２ｂとしてのセラミック被覆ヒー
ターの温度が急速に上昇し、約６０秒後にグロースター
タ２ａの接点が閉成し、パルス電圧の発生が停止した。

【００２６】さらに、発光管１の封着部の低下で発光管
１から始動用希ガスとしてのキセノンの一部が外管８内
に流出した状態を実現するために、発光管１と共にキセ
ノン封入圧を種々に変えた疑似発光管を外管８内に保持
した実験用ランプを作り、ランプ完成後に、この疑似発
光管の管壁に、前述の方法によりレーザー光線で孔をあ
け、キセノンを外管８内に流出させた。この状態で電源
電圧を印加すると、外管８内の計算でのキセノン圧が１
０Ｐａ以上になる条件で、発光管１の放電が開始するこ
となく放電ギャップ５で放電が起こり、タングステンフ
ィラメントが溶断した。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の高圧放電
ランプによれば、両端に一対の電極を有し内部に発光物
質を封入した発光管と、発光管の両電極間にパルス電圧
を印加するための始動器とを内部を真空にした外管内に
設置し、始動器をグロースタータ及び抵抗発熱体の直列
回路で構成し、始動器、常閉の熱応動スイッチ及び電流
ヒューズ素子の直列回路を前記発光管と並列に接続し、
始動器又は始動器と熱応動スイッチとの直列回路に放電
ギャップ手段を並列に接続したので、万一、放電灯の寿
命末期に発光管の始動電圧が著しく上昇したり、外部か
らの機械的衝撃で発光管への電流供給線の一部が切断さ
れる等により発光管が始動不能の状態になった場合、グ
ロースタータが開閉動作を続け、始動器には断続的に電
流が流れ続ける。そのため、抵抗発熱体の温度が上昇
し、グロースタータが加熱され、グロースタータの接点
の閉成温度を越えると、グロースタータが常時閉路す
る。これにより安定器に流れる電流の急激な変化がなく
なり、パルス電圧の発生が停止される。

【００２８】一方、発光管封着部の気密性の低下等によ
り発光管内の始動用希ガスが外管内に流出した場合、希
ガスの存在により放電ランプの始動時にパルス電圧によ
り放電ギャップ手段で放電が起こる。そのため、安定器
の短絡電流が放電ギャップ手段を経て電流ヒューズ素子
に流れ、電流ヒューズ素子が溶断する。電流ヒューズ素
子の溶断により、始動器にはもはや電流が流れ得ないの
で、始動器は恒久的に動作不能の状態になり、放電ラン
プが始動することはない。従って、安定器や点灯回路配
線の絶縁低下及び安定器の異常な温度上昇を防止するこ
とができる等の利点を有する。

【００２９】また、放電ギャップ手段がセラミック基盤
上に一対の電極を形成したものであることにより、小さ
なギャップ間隔を容易に得ることができるので、放電を
開始する外管内ガス圧の設定が容易になり、従って、発
光管から希ガスが真空の外管内に流出し始めた比較的初
期の段階で、放電ギャップ手段の電極間で放電を確実に
起こすことができる。また、放電ギャップ手段の電極の
うち、少なくとも一方の電極に電子放射性物質を含ませ
ることにより、放電ギャップ手段における放電を一層確
実なものにすることができる。また、放電ギャップ手段
の電極の一方を始動器に直列に接続されたタングステン
フィラメントとすることにより、発光管の封着部の気密
性の低下等により発光管から始動用希ガスが真空の外管
内に流出し始めた場合に、比較的初期の段階で放電ギャ
ップ手段で確実に放電を起こすことができる。また、タ
ングステンフィラメントに電流ヒューズ素子の機能を兼
ねさせることにより、部品点数を削減し、高圧放電ラン
プの構成を簡単にすることができると共に、放電ギャッ
プ手段における放電を一層確実なものにすることができ
る。また、始動器の抵抗発熱体を平板状とし、抵抗発熱
体表面に電流ヒューズ素子及び放電ギャップ手段を一体
化することにより、部品をまとめることで、これを用い
た場合、ランプ点灯時の光放射を妨げないようにでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高圧放電ランプの第１の実施例の回路
構成を示す模式図

【図２】第１の実施例における放電ギャップの部品構成
を示す斜視図

【図３】第１の実施例における部品配置を示す要部拡大
図

【図４】本発明の高圧放電ランプの第２の実施例の回路
構成を示す模式図

【図５】本発明の高圧放電ランプの第３の実施例の回路
構成を示す模式図

【図６】第３の実施例における高圧放電ランプの構成部
品のユニットを示す斜視図

【図７】従来の高圧放電ランプの回路構成を示す模式図

【図８】別の従来の高圧放電ランプの回路構成を示す模
式図

【符号の説明】

１ ：発光管 ２ ：始動器 ２ａ：グロースタータ ２ｂ：抵抗発熱体 ３ ：第１の熱応動スイッチ ４ ：電流ヒューズ素子 ５ ：放電ギャップ ５ａ：放電ギャップの一方の電極 ５ｂ：放電ギャップの他方の電極 ８ ：外管 ９ ：安定器 １０ ：電源電圧

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 祇園 洪 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工 業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−153432（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−86152（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−111147（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−325904（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 61/54 H01J 61/56

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端に一対の電極を有し内部に発光物質
   を封入した発光管と、前記発光管の両電極間にパルス電
   圧を印加するための始動器とを内部を真空にした外管内
   に設置した高圧放電ランプであって、 前記始動器はグロースタータ及び抵抗発熱体の直列回路
   で構成され、前記始動器、常閉の熱応動スイッチ及び電
   流ヒューズ素子の直列体は前記発光管と並列に接続さ
   れ、かつ、前記始動器又は前記始動器と前記熱応動スイ
   ッチとの直列体に放電ギャップ手段を並列に接続してな
   り、前記グロースタータは前記発光管が始動しない場合
   に前記抵抗発熱体からの熱で常に閉路状態となる位置に
   設けられ、 前記放電ギャップ手段は、セラミック基盤上に形成され
   た一対の電極を有し、かつ前記発光管から始動用希ガス
   が前記外管内に流出した場合、前記放電ギャップ手段を
   介して前記電流ヒューズ素子を溶断するように配置され
   ていることを特徴とする高圧放電ランプ。
2. 【請求項２】 両端に一対の電極を有し内部に発光物質
   を封入した発光管と、前記発光管の両電極間にパルス電
   圧を印加するための始動器とを内部を真空にした外管内
   に設置した高圧放電ランプであって、 前記始動器はグロースタータ及び抵抗発熱体の直列回路
   で構成され、前記始動器、常閉の熱応動スイッチ及び電
   流ヒューズ素子の直列体は前記発光管と並列に接続さ
   れ、かつ、前記始動器又は前記始動器と前記熱応動スイ
   ッチとの直列体に放電ギャップ手段を並列に接続してな
   り、前記グロースタータは前記発光管が始動しない場合
   に前記抵抗発熱体からの熱で常に閉路状態となる位置に
   設けられ、 前記放電ギャップ手段は、前記発光管から始動用希ガス
   が前記外管内に流出した場合、前記放電ギャップ手段を
   介して前記電流ヒューズ素子を溶断するように配置さ
   れ、前記放電ギャップ手段の電極の一方は、前記始動器
   に直列に接続されたタングステンフィラメントであるこ
   とを特徴とする高圧放電ランプ。
3. 【請求項３】 前記タングステンフィラメントは、さら
   に前記電流ヒューズ素子の機能を兼ねたものである請求
   項２記載の高圧放電ランプ。
4. 【請求項４】 前記放電ギャップ手段の電極のうち、少
   なくとも一方の電極が電子放射性物質を含む請求項１ま
   たは２記載の高圧放電ランプ。
5. 【請求項５】 前記始動器の抵抗発熱体はセラミックヒ
   ーターである請求項１から４のいずれかに記載の高圧放
   電ランプ。
6. 【請求項６】 前記始動器の抵抗発熱体は平板状であ
   り、前記抵抗発熱体表面に電流ヒューズ素子及び放電ギ
   ャップ手段が一体化されている請求項１から５のいずれ
   かに記載の高圧放電ランプ。