JP3327676B2 - スラリー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置 - Google Patents
スラリー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートポンプ、
ヘドロ圧送ポンプ、土砂圧送ポンプ等のスラリー状流体
圧送ポンプに適用するゲートバルブ装置に関するもので
ある。
ヘドロ圧送ポンプ、土砂圧送ポンプ等のスラリー状流体
圧送ポンプに適用するゲートバルブ装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリートポンプのゲートバル
ブ装置を図７により説明すると、１、１’がコンクリー
トピストン、２、２’がコンクリートシリンダ、３がゲ
ートハウジングで、上記コンクリートシリンダ２、２’
が上記ゲートハウジング３の一側部に開口している。
ブ装置を図７により説明すると、１、１’がコンクリー
トピストン、２、２’がコンクリートシリンダ、３がゲ
ートハウジングで、上記コンクリートシリンダ２、２’
が上記ゲートハウジング３の一側部に開口している。
【０００３】４が上記ゲートハウジング３内に設けた揺
動管（揺動バルブ）、５が同揺動管４を揺動させるため
の油圧シリンダ、６がホッパで、同ホッパ６が上記ゲー
トハウジング３の上部に開口している。７が吐出管で、
同吐出管７が上記ゲートハウジング３の他側部に開口し
ている。そして上記揺動管４が吐出管７に揺動可能に取
付けらている。
動管（揺動バルブ）、５が同揺動管４を揺動させるため
の油圧シリンダ、６がホッパで、同ホッパ６が上記ゲー
トハウジング３の上部に開口している。７が吐出管で、
同吐出管７が上記ゲートハウジング３の他側部に開口し
ている。そして上記揺動管４が吐出管７に揺動可能に取
付けらている。
【０００４】上記図７に示すコンクリートポンプのゲー
トバルブ装置では、油圧シリンダ５を作動し、揺動管４
を揺動させて、コンクリートシリンダ２と吐出管７とを
連通する。次いでコンクリートシリンダ２のコンクリー
トピストン１を前進させて、コンクリートシリンダ２内
の生コンクリートをコンクリートシリンダ２→揺動管４
→吐出管７に吐出するとともに、コンクリートシリンダ
２’のコンクリートピストン１’を後退させて、ホッパ
６内の生コンクリートをゲートハウジング３内を経てコ
ンクリートシリンダ２’内に吸入する。
トバルブ装置では、油圧シリンダ５を作動し、揺動管４
を揺動させて、コンクリートシリンダ２と吐出管７とを
連通する。次いでコンクリートシリンダ２のコンクリー
トピストン１を前進させて、コンクリートシリンダ２内
の生コンクリートをコンクリートシリンダ２→揺動管４
→吐出管７に吐出するとともに、コンクリートシリンダ
２’のコンクリートピストン１’を後退させて、ホッパ
６内の生コンクリートをゲートハウジング３内を経てコ
ンクリートシリンダ２’内に吸入する。
【０００５】次いで油圧シリンダ５を作動し、揺動管４
を反対方向に揺動させて、コンクリートシリンダ２’と
吐出管７とを連通する。次いでコンクリートシリンダ
２’のコンクリートピストン１’を前進させて、コンク
リートシリンダ２’内の生コンクリートをコンクリート
シリンダ２’→揺動管４→吐出管７に吐出するととも
に、コンクリートシリンダ２のコンクリートピストン１
を後退させて、ホッパ６内の生コンクリートをゲートハ
ウジング３内を経てコンクリートシリンダ２内に吸入す
る。
を反対方向に揺動させて、コンクリートシリンダ２’と
吐出管７とを連通する。次いでコンクリートシリンダ
２’のコンクリートピストン１’を前進させて、コンク
リートシリンダ２’内の生コンクリートをコンクリート
シリンダ２’→揺動管４→吐出管７に吐出するととも
に、コンクリートシリンダ２のコンクリートピストン１
を後退させて、ホッパ６内の生コンクリートをゲートハ
ウジング３内を経てコンクリートシリンダ２内に吸入す
る。
【０００６】それからも上記作用を繰り返し行って、生
コンクリートを連続的に吐出する。図８に示すように揺
動管４とゲートハウジング３の底部との間には、隙間δ
が設けられて、揺動管４が揺動し易いようになってい
る。図９は、揺動管４の下面にスクレーパー８を一体的
に取付けた従来例であり、このスクレーパー８により、
ゲートハウジング３の底部曲面上に溜まった生コンクリ
ートが掻き上げられ、ホッパ６内に押し上げられて、揺
動管４とゲートハウジング３との間への侵入が阻止され
るようになっている。
コンクリートを連続的に吐出する。図８に示すように揺
動管４とゲートハウジング３の底部との間には、隙間δ
が設けられて、揺動管４が揺動し易いようになってい
る。図９は、揺動管４の下面にスクレーパー８を一体的
に取付けた従来例であり、このスクレーパー８により、
ゲートハウジング３の底部曲面上に溜まった生コンクリ
ートが掻き上げられ、ホッパ６内に押し上げられて、揺
動管４とゲートハウジング３との間への侵入が阻止され
るようになっている。
【０００７】図１０は、揺動管４の下面にスクレーパー
８が着脱自在に取付けられた他の従来例である。
８が着脱自在に取付けられた他の従来例である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記図７、図８に示す
従来のコンクリートポンプのゲートバルブ装置、及び前
記９、図１０に示す従来のコンクリートポンプのゲート
バルブ装置には、次の問題があった。先ず図７、図８に
示す従来のコンクリートポンプのゲートバルブ装置の問
題点を説明すると、揺動管４が揺動する際、ゲートハウ
ジング３の底部曲面上に溜まった生コンクリートが揺動
管４の揺動により揺動方向前側の生コンクリートが掻き
上げられて、ホッパ６内に押し上げられる。
従来のコンクリートポンプのゲートバルブ装置、及び前
記９、図１０に示す従来のコンクリートポンプのゲート
バルブ装置には、次の問題があった。先ず図７、図８に
示す従来のコンクリートポンプのゲートバルブ装置の問
題点を説明すると、揺動管４が揺動する際、ゲートハウ
ジング３の底部曲面上に溜まった生コンクリートが揺動
管４の揺動により揺動方向前側の生コンクリートが掻き
上げられて、ホッパ６内に押し上げられる。
【０００９】このとき、揺動管４とゲートハウジング３
との間では、骨材を含んだ生コンクリートが揺動管４に
より押されながらゲートハウジング３の底部曲面を滑る
ように移動するので、揺動管４の下面とゲートハウジン
グ３の底部とが局部的に磨耗して、隙間δが大きくな
り、ここに生コンクリートに含まれている骨材が入り込
んで、磨耗がさらに増大し、最悪の場合には、揺動管４
の下面とゲートハウジング３の底部とに孔があき、生コ
ンクリートが揺動管４からゲートハウジング３内へ洩れ
たり、ゲートハウジング３から外部へ洩れたりして、生
コンクリートの圧送（打設）が不可能になる。
との間では、骨材を含んだ生コンクリートが揺動管４に
より押されながらゲートハウジング３の底部曲面を滑る
ように移動するので、揺動管４の下面とゲートハウジン
グ３の底部とが局部的に磨耗して、隙間δが大きくな
り、ここに生コンクリートに含まれている骨材が入り込
んで、磨耗がさらに増大し、最悪の場合には、揺動管４
の下面とゲートハウジング３の底部とに孔があき、生コ
ンクリートが揺動管４からゲートハウジング３内へ洩れ
たり、ゲートハウジング３から外部へ洩れたりして、生
コンクリートの圧送（打設）が不可能になる。
【００１０】また磨耗させないように揺動管４とゲート
ハウジング３との間の隙間δを小さくすると、初期段階
では、磨耗はある程度小さいが、徐々に磨耗して、隙間
δが次第に大きくなり、磨耗が進行しないうちに揺動管
４、ゲートハウジング３等の部品を取り替えない限り、
圧送（打設）が不可能になる。またこれらの部品を頻繁
に取り替えるということは、揺動管４、ゲートハウジン
グ３が共に高価で、ランニングコストが嵩むということ
であり、揺動管４、ゲートハウジング３の長寿命化が望
まれている。
ハウジング３との間の隙間δを小さくすると、初期段階
では、磨耗はある程度小さいが、徐々に磨耗して、隙間
δが次第に大きくなり、磨耗が進行しないうちに揺動管
４、ゲートハウジング３等の部品を取り替えない限り、
圧送（打設）が不可能になる。またこれらの部品を頻繁
に取り替えるということは、揺動管４、ゲートハウジン
グ３が共に高価で、ランニングコストが嵩むということ
であり、揺動管４、ゲートハウジング３の長寿命化が望
まれている。
【００１１】次に図９、図１０に示す従来のコンクリー
トポンプのゲートバルブ装置の問題点を説明すると、
（１）図９の場合は、スクレーパー８が揺動管４の下面
に一体的に取付けられており、スクレーパー８が磨耗す
ると、肉盛溶接等が必要で、スクレーパー８を再生する
ためのコストが嵩む。（２）スクレーパー８が揺動管４
の下面中央の１箇所に取付けられており、スクレーパー
８のないＢの範囲で揺動管４下面部の磨耗を避けられな
い。（３）図１０の場合は、スクレーパー８が取り外し
可能であるが、スクレーパー８の材質は、耐磨耗性鋼材
であるにもかかわらず、短時間で磨耗し、スクレーパー
８を早めに取り替えないと、前述のように揺動管４及び
ゲートハウジング３の磨耗が早期に進行する。（４）ス
クレーパー８がゲートハウジング３の底部曲面上に溜ま
った生コンクリートを完全に掻き上げることができず、
生コンクリートがゲートハウジング３の底部に固着し
て、作業終了後の清掃に多くの時間を要するという問題
があった。
トポンプのゲートバルブ装置の問題点を説明すると、
（１）図９の場合は、スクレーパー８が揺動管４の下面
に一体的に取付けられており、スクレーパー８が磨耗す
ると、肉盛溶接等が必要で、スクレーパー８を再生する
ためのコストが嵩む。（２）スクレーパー８が揺動管４
の下面中央の１箇所に取付けられており、スクレーパー
８のないＢの範囲で揺動管４下面部の磨耗を避けられな
い。（３）図１０の場合は、スクレーパー８が取り外し
可能であるが、スクレーパー８の材質は、耐磨耗性鋼材
であるにもかかわらず、短時間で磨耗し、スクレーパー
８を早めに取り替えないと、前述のように揺動管４及び
ゲートハウジング３の磨耗が早期に進行する。（４）ス
クレーパー８がゲートハウジング３の底部曲面上に溜ま
った生コンクリートを完全に掻き上げることができず、
生コンクリートがゲートハウジング３の底部に固着し
て、作業終了後の清掃に多くの時間を要するという問題
があった。
【００１２】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、ゲートハウジングの底
部曲面上に溜まった生コンクリートを完全に掻き上げる
ことができ、揺動管、ゲートハウジング等の部品の耐
久性を向上でき、ランニングコストを低減でき、ス
クレーパーの耐久性を向上できるスラリー状流体圧送ポ
ンプのゲートバルブ装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、ゲートハウジングの底
部曲面上に溜まった生コンクリートを完全に掻き上げる
ことができ、揺動管、ゲートハウジング等の部品の耐
久性を向上でき、ランニングコストを低減でき、ス
クレーパーの耐久性を向上できるスラリー状流体圧送ポ
ンプのゲートバルブ装置を提供しようとする点にある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、ゲートハウジングと、同ゲートハウジ
ングの上部に開口したホッパと、同ゲートハウジングの
一側部に開口した一対のシリンダと、同ゲートハウジン
グの他側部に開口した吐出管と、同ゲートハウジング内
に揺動可能に設けて上記各シリンダを上記吐出管に交互
に接続する揺動管と、同揺動管を揺動させる揺動駆動装
置とを有し、上記ゲートハウジングの底部曲面上に溜ま
った生コンクリートを掻き上げて上記ホッパ内に押し上
げるスクレーパーを上記揺動管の下面に取付けたスラリ
ー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置において、前記
スクレーパーを耐磨耗性弾性材により構成してなり、前
記スクレーパーのゲートハウジング側に締め代分だけゲ
ートハウジングの底部曲面に追従して弾性変形可能なリ
ップ部を形成し、前記スクレーパーを揺動管の下面左右
２か所に、前記リップ部の先端が互いに反対の側に向く
よう着脱自在に取付け、揺動管の下面に設けたスクレー
パー取付座とスクレーパー取付用押え板とによりスクレ
ーパーの揺動管側端部を挟持、固定し、同スクレーパー
取付用押え板のゲートハウジング側端部にスクレーパー
のゲートハウジング側端部に接触する円弧面を形成して
いる。
めに、本発明は、ゲートハウジングと、同ゲートハウジ
ングの上部に開口したホッパと、同ゲートハウジングの
一側部に開口した一対のシリンダと、同ゲートハウジン
グの他側部に開口した吐出管と、同ゲートハウジング内
に揺動可能に設けて上記各シリンダを上記吐出管に交互
に接続する揺動管と、同揺動管を揺動させる揺動駆動装
置とを有し、上記ゲートハウジングの底部曲面上に溜ま
った生コンクリートを掻き上げて上記ホッパ内に押し上
げるスクレーパーを上記揺動管の下面に取付けたスラリ
ー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置において、前記
スクレーパーを耐磨耗性弾性材により構成してなり、前
記スクレーパーのゲートハウジング側に締め代分だけゲ
ートハウジングの底部曲面に追従して弾性変形可能なリ
ップ部を形成し、前記スクレーパーを揺動管の下面左右
２か所に、前記リップ部の先端が互いに反対の側に向く
よう着脱自在に取付け、揺動管の下面に設けたスクレー
パー取付座とスクレーパー取付用押え板とによりスクレ
ーパーの揺動管側端部を挟持、固定し、同スクレーパー
取付用押え板のゲートハウジング側端部にスクレーパー
のゲートハウジング側端部に接触する円弧面を形成して
いる。
【００１４】前記スラリー状流体圧送ポンプのゲートバ
ルブ装置において、スクレーパーのリップ部をゲートハ
ウジングの方向に付勢する押えばねを設けてもよい。
ルブ装置において、スクレーパーのリップ部をゲートハ
ウジングの方向に付勢する押えばねを設けてもよい。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【作用】本発明のスラリー状流体圧送ポンプのゲートバ
ルブ装置は前記のように構成されており、揺動管が左右
方向に揺動して、スクレーパーがゲートハウジングの底
部曲面上に溜まった生コンクリートを掻き上げ、ホッパ
内に押し上げて、揺動管とゲートハウジングとの隙間に
侵入させないようにするとき、スクレーパーが耐磨耗性
弾性材により構成され、そのリップ部が締め代分だけゲ
ートハウジングの底部曲面に追従して弾性変形し、ゲー
トハウジングの底部曲面に弾接して、ゲートハウジング
の底部曲面から離れることがなく、揺動管とゲートハウ
ジングとの隙間にバラツキがあっても、ゲートハウジン
グの底部曲面上に溜まった生コンクリートが完全に掻き
上げられる。
ルブ装置は前記のように構成されており、揺動管が左右
方向に揺動して、スクレーパーがゲートハウジングの底
部曲面上に溜まった生コンクリートを掻き上げ、ホッパ
内に押し上げて、揺動管とゲートハウジングとの隙間に
侵入させないようにするとき、スクレーパーが耐磨耗性
弾性材により構成され、そのリップ部が締め代分だけゲ
ートハウジングの底部曲面に追従して弾性変形し、ゲー
トハウジングの底部曲面に弾接して、ゲートハウジング
の底部曲面から離れることがなく、揺動管とゲートハウ
ジングとの隙間にバラツキがあっても、ゲートハウジン
グの底部曲面上に溜まった生コンクリートが完全に掻き
上げられる。
【００１８】
【実施例】次に本発明のスラリー状流体圧送ポンプのゲ
ートバルブ装置をコンクリートポンプに適用した図１〜
図５に示す一実施例により説明すると、図１、図２の
１、１’がコンクリートピストン、２、２’がコンクリ
ートシリンダ、３がゲートハウジングで、上記コンクリ
ートシリンダ２、２’が上記ゲートハウジング３の一側
部に開口している。
ートバルブ装置をコンクリートポンプに適用した図１〜
図５に示す一実施例により説明すると、図１、図２の
１、１’がコンクリートピストン、２、２’がコンクリ
ートシリンダ、３がゲートハウジングで、上記コンクリ
ートシリンダ２、２’が上記ゲートハウジング３の一側
部に開口している。
【００１９】４が上記ゲートハウジング３内に設けた揺
動管（揺動バルブ）、５が同揺動管４を揺動させるため
の油圧シリンダ、６がホッパで、同ホッパ６が上記ゲー
トハウジング３の上部に開口している。７が吐出管で、
同吐出管７が上記ゲートハウジング３の他側部に開口し
ている。そして上記揺動管４が吐出管７に揺動可能に取
付けらている。
動管（揺動バルブ）、５が同揺動管４を揺動させるため
の油圧シリンダ、６がホッパで、同ホッパ６が上記ゲー
トハウジング３の上部に開口している。７が吐出管で、
同吐出管７が上記ゲートハウジング３の他側部に開口し
ている。そして上記揺動管４が吐出管７に揺動可能に取
付けらている。
【００２０】図３〜図５の４ａ、４ｂが揺動管４の下面
左右２か所に形成したスクレーパー取付座、８ａ、８ｂ
が耐磨耗性弾性材により構成した左右のスクレーパー
で、同左右のスクレーパー８ａ、８ｂの先端部（ゲート
ハウジング３側端部）には、締め代Ｍ分だけゲートハウ
ジング３の底部曲面に追従して弾性変形可能なリップ部
８ａ−１、８ｂ−１が形成されている。
左右２か所に形成したスクレーパー取付座、８ａ、８ｂ
が耐磨耗性弾性材により構成した左右のスクレーパー
で、同左右のスクレーパー８ａ、８ｂの先端部（ゲート
ハウジング３側端部）には、締め代Ｍ分だけゲートハウ
ジング３の底部曲面に追従して弾性変形可能なリップ部
８ａ−１、８ｂ−１が形成されている。
【００２１】９がスクレーパー取付用押え板で、このス
クレーパー取付用押え板９とスクレーパー取付座４ａと
によりスクレーパー８ａの揺動管側端部を挟持して、ボ
ルト１０により、スクレーパー取付用押え板９とスクレ
ーパー取付座４ａとをスクレーパー取付座４ａに固定し
ている。スクレーパー８ｂ側も同様に挟持、固定されて
いる。
クレーパー取付用押え板９とスクレーパー取付座４ａと
によりスクレーパー８ａの揺動管側端部を挟持して、ボ
ルト１０により、スクレーパー取付用押え板９とスクレ
ーパー取付座４ａとをスクレーパー取付座４ａに固定し
ている。スクレーパー８ｂ側も同様に挟持、固定されて
いる。
【００２２】そして同スクレーパー取付用押え板９のゲ
ートハウジング側には、スクレーパー８ａ、８ｂのリッ
プ部８ａ−１、８ｂ−１の背面に接触する円弧面Ｒが形
成されている。次に前記図１〜図５に示すコンクリート
ポンプのゲートバルブ装置の作用を具体的に説明する。
ートハウジング側には、スクレーパー８ａ、８ｂのリッ
プ部８ａ−１、８ｂ−１の背面に接触する円弧面Ｒが形
成されている。次に前記図１〜図５に示すコンクリート
ポンプのゲートバルブ装置の作用を具体的に説明する。
【００２３】油圧シリンダ５を作動し、揺動管４を揺動
させて、コンクリートシリンダ２と吐出管７とを連通す
る。次いでコンクリートシリンダ２のコンクリートピス
トン１を前進させて、コンクリートシリンダ２内の生コ
ンクリートをコンクリートシリンダ２→揺動管４→吐出
管７に吐出するとともに、コンクリートシリンダ２’の
コンクリートピストン１’を後退させて、ホッパ６内の
生コンクリートをゲートハウジング３内を経てコンクリ
ートシリンダ２’内に吸入する。
させて、コンクリートシリンダ２と吐出管７とを連通す
る。次いでコンクリートシリンダ２のコンクリートピス
トン１を前進させて、コンクリートシリンダ２内の生コ
ンクリートをコンクリートシリンダ２→揺動管４→吐出
管７に吐出するとともに、コンクリートシリンダ２’の
コンクリートピストン１’を後退させて、ホッパ６内の
生コンクリートをゲートハウジング３内を経てコンクリ
ートシリンダ２’内に吸入する。
【００２４】次いで油圧シリンダ５を作動し、揺動管４
を反対方向に揺動させて、コンクリートシリンダ２’と
吐出管７とを連通する。次いでコンクリートシリンダ
２’のコンクリートピストン１’を前進させて、コンク
リートシリンダ２’内の生コンクリートをコンクリート
シリンダ２’→揺動管４→吐出管７に吐出するととも
に、コンクリートシリンダ２のコンクリートピストン１
を後退させて、ホッパ６内の生コンクリートをゲートハ
ウジング３内を経てコンクリートシリンダ２内に吸入す
る。
を反対方向に揺動させて、コンクリートシリンダ２’と
吐出管７とを連通する。次いでコンクリートシリンダ
２’のコンクリートピストン１’を前進させて、コンク
リートシリンダ２’内の生コンクリートをコンクリート
シリンダ２’→揺動管４→吐出管７に吐出するととも
に、コンクリートシリンダ２のコンクリートピストン１
を後退させて、ホッパ６内の生コンクリートをゲートハ
ウジング３内を経てコンクリートシリンダ２内に吸入す
る。
【００２５】それからも上記作用を繰り返し行って、生
コンクリートを連続的に吐出する。このとき、揺動管４
が図４の矢印Ｌ方向に揺動すると、左側のスクレーパー
８ａがゲートハウジング３の底部曲面上に溜まった生コ
ンクリートを掻き上げ、ホッパ６内に押し上げて、揺動
管４とゲートハウジング３との隙間δに侵入させないよ
うにする。
コンクリートを連続的に吐出する。このとき、揺動管４
が図４の矢印Ｌ方向に揺動すると、左側のスクレーパー
８ａがゲートハウジング３の底部曲面上に溜まった生コ
ンクリートを掻き上げ、ホッパ６内に押し上げて、揺動
管４とゲートハウジング３との隙間δに侵入させないよ
うにする。
【００２６】それとは反対に揺動管４が矢印Ｒ方向に揺
動すると、右側のスクレーパー８ｂがゲートハウジング
３の底部曲面上に溜まった生コンクリートを掻き上げ、
ホッパ６内に押し上げて、揺動管４とゲートハウジング
３との隙間δに侵入させないようにする。スクレーパー
８ａ、８ｂは、耐磨耗性弾性材により構成され、先端部
にリップ部８ａ−１、８ｂ−１が形成されており、この
部分が締め代Ｍ分だけゲートハウジング３の底部曲面に
追従して弾性変形し、ゲートハウジング３の底部曲面に
弾接して、ゲートハウジング３の底部曲面から離れるこ
とがなく、揺動管４とゲートハウジング３との隙間δに
バラツキがあっても、ゲートハウジングの底部曲面上に
溜まった生コンクリートが完全に掻き上げられる。
動すると、右側のスクレーパー８ｂがゲートハウジング
３の底部曲面上に溜まった生コンクリートを掻き上げ、
ホッパ６内に押し上げて、揺動管４とゲートハウジング
３との隙間δに侵入させないようにする。スクレーパー
８ａ、８ｂは、耐磨耗性弾性材により構成され、先端部
にリップ部８ａ−１、８ｂ−１が形成されており、この
部分が締め代Ｍ分だけゲートハウジング３の底部曲面に
追従して弾性変形し、ゲートハウジング３の底部曲面に
弾接して、ゲートハウジング３の底部曲面から離れるこ
とがなく、揺動管４とゲートハウジング３との隙間δに
バラツキがあっても、ゲートハウジングの底部曲面上に
溜まった生コンクリートが完全に掻き上げられる。
【００２７】その際、スクレーパー取付用押え板９のゲ
ートハウジング側に形成した円弧面Ｒがスクレーパー８
ａ、８ｂのリップ部８ａ−１、８ｂ−１の背面に接触し
て、これらのリップ部８ａ−１、８ｂ−１を支持してお
り、リップ部８ａ−１、８ｂ−１の耐久性が向上する。
図６は、スクレーパー８ｂ（及び８ａ）のリップ部８ｂ
−１（及び８ａ−１）とボルト１０との間に押えばね１
１を介装する一方、スクレーパー８ｂ（及び８ａ）内に
押えばね１１を埋設し、スクレーパー８ｂ（及び８ａ）
の腰を強くして、リップ部８ｂ−１（及び８ａ−１）を
ゲートハウジング３の方向に付勢するようにした他の実
施例で、この場合には、リップ部８ａ−１、８ｂ−１の
耐久性がさらに向上する。
ートハウジング側に形成した円弧面Ｒがスクレーパー８
ａ、８ｂのリップ部８ａ−１、８ｂ−１の背面に接触し
て、これらのリップ部８ａ−１、８ｂ−１を支持してお
り、リップ部８ａ−１、８ｂ−１の耐久性が向上する。
図６は、スクレーパー８ｂ（及び８ａ）のリップ部８ｂ
−１（及び８ａ−１）とボルト１０との間に押えばね１
１を介装する一方、スクレーパー８ｂ（及び８ａ）内に
押えばね１１を埋設し、スクレーパー８ｂ（及び８ａ）
の腰を強くして、リップ部８ｂ−１（及び８ａ−１）を
ゲートハウジング３の方向に付勢するようにした他の実
施例で、この場合には、リップ部８ａ−１、８ｂ−１の
耐久性がさらに向上する。
【００２８】
【発明の効果】本発明のスラリー状流体圧送ポンプのゲ
ートバルブ装置は前記のように構成されており、揺動管
が左右方向に揺動して、スクレーパーがゲートハウジン
グの底部曲面上に溜まった生コンクリートを掻き上げ、
ホッパ内に押し上げて、揺動管とゲートハウジングとの
隙間に侵入させないようにするとき、スクレーパーが耐
磨耗性弾性材により構成され、そのリップ部が締め代分
だけゲートハウジングの底部曲面に追従して弾性変形
し、ゲートハウジングの底部曲面に弾接して、ゲートハ
ウジングの底部曲面から離れることがなく、揺動管とゲ
ートハウジングとの隙間にバラツキがあっても、ゲート
ハウジングの底部曲面上に溜まった生コンクリートを完
全に掻き上げることができる。
ートバルブ装置は前記のように構成されており、揺動管
が左右方向に揺動して、スクレーパーがゲートハウジン
グの底部曲面上に溜まった生コンクリートを掻き上げ、
ホッパ内に押し上げて、揺動管とゲートハウジングとの
隙間に侵入させないようにするとき、スクレーパーが耐
磨耗性弾性材により構成され、そのリップ部が締め代分
だけゲートハウジングの底部曲面に追従して弾性変形
し、ゲートハウジングの底部曲面に弾接して、ゲートハ
ウジングの底部曲面から離れることがなく、揺動管とゲ
ートハウジングとの隙間にバラツキがあっても、ゲート
ハウジングの底部曲面上に溜まった生コンクリートを完
全に掻き上げることができる。
【００２９】また揺動管の下面左右２か所にスクレーパ
ーを着脱自在に取付けており、揺動管とゲートハウジン
グとの間に生コンクリートを挟んだまま揺動管を揺動さ
せることがないので、揺動管、ゲートハウジング等の部
品の耐久性を向上できる。またこれら部品の耐久性を向
上できるので、部品を頻繁に取り替える必要がなくて、
ランニングコストを低減できる。
ーを着脱自在に取付けており、揺動管とゲートハウジン
グとの間に生コンクリートを挟んだまま揺動管を揺動さ
せることがないので、揺動管、ゲートハウジング等の部
品の耐久性を向上できる。またこれら部品の耐久性を向
上できるので、部品を頻繁に取り替える必要がなくて、
ランニングコストを低減できる。
【００３０】またスクレーパー取付用押え板のゲートハ
ウジング側に形成した円弧面により、スクレーパーのリ
ップ部の背面を支持するので、スクレーパーの耐久性を
向上できる。またスクレーパーのリップ部をゲートハウ
ジングの方向に付勢する押えばねを設けているので、こ
の点からもスクレーパーの耐久性を向上できる。
ウジング側に形成した円弧面により、スクレーパーのリ
ップ部の背面を支持するので、スクレーパーの耐久性を
向上できる。またスクレーパーのリップ部をゲートハウ
ジングの方向に付勢する押えばねを設けているので、こ
の点からもスクレーパーの耐久性を向上できる。
【図１】本発明のスラリー状流体圧送ポンプのゲートバ
ルブ装置の一実施例を示す斜視図である。
ルブ装置の一実施例を示す斜視図である。
【図２】同ゲートバルブ装置の縦断側面図である。
【図３】図２の矢視Ｘ−Ｘ線に沿う縦断正面図である。
【図４】同ゲートバルブ装置の作用説明図である。
【図５】図４の矢印Ｄ部分を拡大して示す縦断正面図で
ある。
ある。
【図６】同ゲートバルブ装置の他の実施例を示す縦断正
面図である。
面図である。
【図７】従来のコンクリートポンプのゲートバルブ装置
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図８】同ゲートバルブ装置の作用説明図である。
【図９】同ゲートバルブ装置の他の従来例を示す作用説
明図である。
明図である。
【図１０】同ゲートバルブ装置のさらに他の従来例を示
す作用説明図である。
す作用説明図である。
１、１’ ピストン ２、２’ シリンダ ３ ゲートハウジング ４ 揺動管 ４ａ スクレーパー取付座 ４ｂ 〃 ５ 揺動駆動装置 ６ ホッパ ７ 吐出管 ８ａ スクレーパー ８ａ−１ リップ部 ８ｂ スクレーパー ８ｂ−１ リップ部 ９ スクレーパー取付用押え板 １０ ボルト １１ 押えばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 15/02
Claims (2)
- 【請求項１】 ゲートハウジングと、同ゲートハウジン
グの上部に開口したホッパと、同ゲートハウジングの一
側部に開口した一対のシリンダと、同ゲートハウジング
の他側部に開口した吐出管と、同ゲートハウジング内に
揺動可能に設けて上記各シリンダを上記吐出管に交互に
接続する揺動管と、同揺動管を揺動させる揺動駆動装置
とを有し、上記ゲートハウジングの底部曲面上に溜まっ
た生コンクリートを掻き上げて上記ホッパ内に押し上げ
るスクレーパーを上記揺動管の下面に取付けたスラリー
状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置において、前記ス
クレーパーを耐磨耗性弾性材により構成してなり、前記スクレーパーのゲートハウジング側に締め代分だけ
ゲートハウジングの底部曲面に追従して弾性変形可能な
リップ部を形成し、 前記スクレーパーを揺動管の下面左右２か所に、前記リ
ップ部の先端が互いに反対の側に向くよう着脱自在に取
付け、 前記揺動管の下面に設けたスクレーパー取付座とスクレ
ーパー取付用押え板とによりスクレーパーの揺動管側端
部を挟持、固定し、同スクレーパー取付用押え板のゲー
トハウジング側端部にスクレーパーのゲートハウジング
側端部に接触する円弧面を形成したことを特徴とするス
ラリー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置。 - 【請求項２】 前記スクレーパーのリップ部をゲート
ハウジングの方向に付勢する押えばねを設けた請求項１
記載のスラリー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07504394A JP3327676B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | スラリー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07504394A JP3327676B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | スラリー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279833A JPH07279833A (ja) | 1995-10-27 |
| JP3327676B2 true JP3327676B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=13564795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07504394A Expired - Fee Related JP3327676B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | スラリー状流体圧送ポンプのゲートバルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3327676B2 (ja) |
-
1994
- 1994-04-13 JP JP07504394A patent/JP3327676B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07279833A (ja) | 1995-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020611 |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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