JP3323470B2 - 逆巻き工法におけるコンクリート打設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、逆巻き工法におけ
るコンクリート打設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】逆巻き工法は、予め構築された上部側躯
体コンクリートの下方に型枠を配置し、該型枠の内側に
コンクリートを打設することで、前記上部側躯体の下方
に下部側躯体コンクリートを一体に連続して順次打ち継
ぐ工法であり、地盤の掘削と並行してコンクリート構造
物を構築することができ、大深度地下構造物などを構築
するための工法として好適である。

【０００３】しかし、逆巻き工法においては、上部側躯
体の後に下部側躯体を構築するため、下部側躯体のコン
クリート打設の最終段階において、上部側躯体の下面に
密着するまでコンクリートを打設することが困難で、上
部側躯体と下部側躯体との間のコンクリート打継ぎ部に
空隙が生じやすく、これらを一体に打継ぐことが困難で
ある。

【０００４】特に、鉄骨などから成る構真柱の周囲にコ
ンクリートを打設して形成される中柱では、上部側躯体
のコンクリートスラブが構築された後に、該コンクリー
トスラブ下方の柱のコンクリートを打設することになる
が、この際、コンクリートの打設空間は、その上端がコ
ンクリートスラブにより閉塞された状態にあり、型枠内
部に空気が残りやすいため、上記の空隙が特に生じやす
い。

【０００５】そこで、下部側躯体のコンクリートが硬化
した後に、コンクリートの充填が不足している上部側躯
体と下部側躯体との間に、樹脂などを注入する補助工法
が必要とされていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記補助工
法を不要とするためになされたものであり、逆巻き工法
におけるコンクリート打設方法において、コンクリート
スラブと下部側躯体とを密着させてこれらを容易に一体
に打継ぐことができ、コンクリートの充填不足が生じる
ことのない逆巻き工法におけるコンクリート打設方法を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべ
く、請求項１に記載の逆巻き工法におけるコンクリート
打設方法は、例えば図１（図５）に示すように、予め構
築されたコンクリートスラブ１（１１）の下方にコンク
リート２（１２）打設用の型枠３（１３）を配置し、該
型枠３（１３）の内側にコンクリート２（１２）を打設
して、前記コンクリートスラブ１（１１）の下方に下部
側躯体（柱躯体）２Ａ（１２Ａ）を一体に連続して打ち
継ぐようにした逆巻き工法におけるコンクリート打設方
法において、構築すべき前記コンクリートスラブ１（１
１）を貫通すると共に上端部４ａ，５ａ（１４ａ，１５
ａ）が該コンクリートスラブ１（１１）の上方に位置
し、かつ下端部４ｂ，５ｂ（１４ｂ，１５ｂ）が前記型
枠３（１３）内部の上方に位置すると共に前記コンクリ
ートスラブ１（１１）の下面１ａ（１１ａ）に略一致す
るようにして複数本のスリーブパイプ４，…，５，…
（１４，…，１５，…）を配設した状態で、該コンクリ
ートスラブ１（１１）を予め構築し、前記スリーブパイ
プのうち少なくとも一本５，…（１５，…）を通じて前
記型枠３（１３）内の空気を排出させながら、前記スリ
ーブパイプのうち他の少なくとも一本４，…（１４，
…）を通じて前記型枠３（１３）内にコンクリート２
（１２）を、該コンクリート２（１２）が前記スリーブ
パイプ４，…，５，…（１４，…，１５，…）内におい
て前記コンクリートスラブの下面１ａ（１１ａ）より上
方に位置するまで打設することを特徴とする。

【０００８】この請求項１記載の逆巻き工法におけるコ
ンクリート打設方法によれば、前記スリーブパイプのう
ち少なくとも一本を通じて前記型枠内の空気を排出させ
ながら、前記スリーブパイプのうち他の少なくとも一本
を通じて前記型枠内にコンクリートを、該コンクリート
が前記スリーブパイプ内において前記コンクリートスラ
ブの下面より上方に位置するまで打設することで、型枠
内部に空気が残ることなくコンクリートスラブと下部側
躯体とを密着させてこれらを容易に一体に打継ぐことが
でき、コンクリートスラブと下部側躯体との間にコンク
リートの充填不足による空隙が生じることがない。従っ
て、下部側躯体のコンクリートが硬化した後に、コンク
リートと下部側躯体との間に樹脂などを注入する補助工
法を不要とすることができる。

【０００９】請求項２記載の逆巻き工法におけるコンク
リート打設方法は、例えば図１（図５）に示すように、
請求項１において、構真柱６（１６）の周囲に、該構真
柱６（１６）近傍に前記スリーブパイプ４，…，５，…
（１４，…，１５，…）を配設した状態で、前記コンク
リートスラブ１（１１）を予め構築し、前記型枠３（１
３）を、前記コンクリートスラブ１（１１）より下方の
前記構真柱６（１６）周囲に配置することを特徴とす
る。ここで、構真柱とは、逆巻き工法で構築される鉄筋
コンクリート柱に内蔵される仮設柱のことであり、例え
ばＨ形鋼などの鋼材から成る。

【００１０】この請求項２記載の逆巻き工法におけるコ
ンクリート打設方法によれば、請求項１と同様の効果が
得られるとともに、上端が前記コンクリートスラブによ
って閉塞された構真柱周囲の型枠内にコンクリートを打
設する際、前記スリーブパイプのうち少なくとも一本を
通じて前記型枠内の空気を排出させながら、前記スリー
ブパイプのうち他の少なくとも一本を通じて前記型枠内
にコンクリートを、該コンクリートが前記スリーブパイ
プ内において前記コンクリートスラブの下面より上方に
位置するまで打設することで、型枠内部に空気が残るこ
となくコンクリートスラブと前記構真柱を芯とする下部
側躯体とを密着させてこれらを容易に一体に打継ぐこと
ができ、コンクリートスラブと下部側躯体との間にコン
クリートの充填不足による空隙が生じることがない。従
って、前記空隙が特に生じやすいコンクリートスラブ下
方の構真柱を芯とする下部側躯体のコンクリート打設に
おいても、、前記下部側躯体のコンクリートが硬化した
後に、コンクリートと下部側躯体との間に樹脂などを注
入する補助工法を不要とすることができる。

【００１１】請求項３記載の逆巻き工法におけるコンク
リート打設方法は、例えば図３に示すように、請求項１
又は２において、前記スリーブパイプ４，…，５，…は
それぞれ略一様断面に形成され、その外周には剥離材が
塗布されていることここで、剥離材とはコンクリート型
板の脱型を容易にするために、予め型板に塗布する薬剤
のことであり、例えばソーダ石鹸、重油、鉱油、パラフ
ィン、合成樹脂などから成る。

【００１２】この請求項３記載の逆巻き工法におけるコ
ンクリート打設方法によれば、請求項１又は２と同様の
効果が得られるとともに、前記スリーブパイプはそれぞ
れ略一様断面に形成され、その外周には剥離材が塗布さ
れているので、コンクリートスラブからスリーブパイプ
を容易に抜き取ることができる。従って、コンクリート
を前記スリーブパイプ内において前記コンクリートスラ
ブの下面より上方に位置するまで打設した後、前記スリ
ーブパイプを引き抜きながら、コンクリートスラブ内の
前記スリーブパイプの引き抜き跡にコンクリートを、コ
ンクリートスラブと密着させて容易に一体に打ち継ぐこ
とができ、スリーブパイプの引き抜き跡に孔が残ること
がない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の逆巻き工法にお
けるコンクリート打設方法の実施の形態の一例を、図面
に基づいて説明する。

【００１４】（実施の形態１）図１は、本発明の逆巻き
工法におけるコンクリート打設方法の実施の形態の一例
を示す縦断面図であり、図２は同、平断面図である。図
３及び図４は、同例の手順を示す縦断面図である。

【００１５】本実施の形態は、図１に示すように、予め
構築されたコンクリートスラブ１の下方において、この
コンクリートスラブ１を貫通するＨ型鋼から成る構真柱
６の周囲に型枠３を配置してその内部にコンクリート２
を打設し、構真柱６を芯とする柱躯体（下部側躯体）２
Ａを前記コンクリートスラブ１と一体に構築する場合
に、本発明の逆巻き工法におけるコンクリート打設方法
を適用したものである。

【００１６】まず、構築すべき前記コンクリートスラブ
１を貫通すると共に上端部４ａ，５ａが該コンクリート
スラブ１の上方に位置し、かつ下端部４ｂ，５ｂが前記
型枠３内部の上方に位置すると共にコンクリートスラブ
１の下面１ａに略一致するようにして、複数本のスリー
ブパイプ４，…，５，…を前記構真柱６の周囲近傍に所
定の間隔をおいて配設した状態で、該コンクリートスラ
ブ１を予め構築しておく。ここで、前記スリーブパイプ
４，…，５，…はポリ塩化ビニルなどから成る一様円形
断面の管であり、その外周には剥離材が塗布されてい
る。また、各スリーブパイプ４，…，５，…の配置間隔
は、前記型枠３内部に打設するコンクリート２の流動性
等に応じて適宜設定される。すなわち、コンクリート２
が打設された際に、各スリーブパイプ４，…，５，…の
間で、コンクリート２の打設天端２ａのレベルが不均一
にならない配置間隔で配置される。

【００１７】次に、前記型枠３を、コンクリートスラブ
１より下方の構真柱６周囲に設置し、コンクリート２の
打設空間を形成する。この型枠３の上部は、前述のよう
に、前記スリーブパイプ４，…，５，…の下端部４ｂ，
５ｂが該型枠３内部の上方に位置するように、形成され
ている。この状態で、前記スリーブパイプ４，…，５，
…の下端は型枠３内部のコンクリート２の打設空間に連
通する。

【００１８】以上の準備作業を行った後に、例えば図示
しないコンクリートポンプ等を駆動し、スリーブパイプ
４，…を通じて型枠３の内側に、コンクリート２を供給
する。ここで、コンクリート２として、流動性に富む超
流動コンクリートを使用するのが好ましい。コンクリー
ト２が供給されると、スリーブパイプ４，…の下端部４
ｂ，…から型枠３の内側にコンクリート２が流入すると
ともに、その天端２ａが順次上昇し、これに伴って型枠
３の内側の空気はスリーブパイプ５，…を通じて外部に
排出される。

【００１９】打設作業が進捗すると、コンクリート２の
天端２ａは図３に示すようにコンクリートスラブ下面１
ａより更に上昇してスリーブパイプ４，…，５，…内に
溢れ出ることにより、打継ぎ部であるコンクリートスラ
ブ下面１ａの下方にはコンクリート２が完全に充満した
ことが確認される。すなわち、コンクリート２は、その
流動性により、コンクリート送入用のスリーブパイプ
４，…及び空気排出用のスリーブパイプ５，…間におい
て概略同じレベルで型枠３内に充填上昇するとともに、
各スリーブパイプ４，…，５，…内に立ち上がってく
る。

【００２０】各スリーブパイプ４，…，５，…内にコン
クリート２が立ち上がってきたら、コンクリート２の圧
送を停止し、各スリーブパイプ４，…，５，…をコンク
リートスラブ１から引き抜く。これにより、スリーブパ
イプ４，…，５，…引き抜き跡の孔にもコンクリート２
が充填される。さらに、コンクリートスラブ１の上面に
おいて、コンクリート２上面に発生するブリージングを
除去し、必要に応じて、その上部に床仕上げ等を行う。

【００２１】そして、コンクリート２が硬化した後に型
枠３を脱型して、図４に示すように、コンクリートスラ
ブ１の下方に構真柱６を芯とする柱躯体２Ａが一体に打
ち継がれた構造物が得られる。ここで、図４に示すよう
に、コンクリートスラブ下面１ａと柱躯体２Ａの外周面
最上部との取合い部には余盛りコンクリートが形成され
るが、必要に応じて、これをハツリ作業によって取り除
いてもよい。

【００２２】（実施の形態２）図５は、本発明の逆巻き
工法におけるコンクリート打設方法の実施の形態の他の
一例を示す縦断面図であり、図６は同例の手順を示す縦
断面図である。

【００２３】本実施の形態は、図５に示すように、予め
構築されたコンクリートスラブ１１の下方において、こ
のコンクリートスラブ１１の上面より下方に延在するＨ
型鋼から成る構真柱１６の周囲に型枠１３を配置してそ
の内部にコンクリート１２を打設し、構真柱１６を芯と
する柱躯体（下部側躯体）１２Ａを前記コンクリートス
ラブ１１と一体に構築する場合に、本発明の逆巻き工法
におけるコンクリート打設方法を適用したものである。

【００２４】まず、構築すべき前記コンクリートスラブ
１１を貫通すると共に上端部１４ａ，１５ａが該コンク
リートスラブ１１の上方に位置し、かつ下端部１４ｂ，
１５ｂが前記型枠１３内部の上方に位置すると共にコン
クリートスラブ１１の下面１１ａに略一致するようにし
て、複数本のスリーブパイプ１４，…，１５，…を前記
構真柱１６の周囲近傍に所定の間隔をおいて配設した状
態で、該コンクリートスラブ１１を予め構築しておく。
ここで、前記スリーブパイプ１４，…，１５，…はポリ
塩化ビニルなどから成る一様円形断面の管である。ま
た、各スリーブパイプ１４，…，１５，…の配置間隔
は、前記型枠１３内部に打設するコンクリート１２の流
動性等に応じて適宜設定される。すなわち、コンクリー
ト１２が打設された際に、各スリーブパイプ１４，…，
１５，…の間で、コンクリート１２の打設天端１２ａの
レベルが不均一にならない配置間隔で配置される。

【００２５】次に、図５に示すように、スリーブパイプ
１４，…，１５，…の上端部１４ａ，１５ａ周囲のコン
クリートスラブ１１の一部をハツリにより除去すると共
に、スリーブパイプ１４，…，１５，…の上端部１４
ａ，１５ａを切断して除去する。

【００２６】次に、前記型枠１３を、コンクリートスラ
ブ１１より下方の構真柱１６周囲に設置し、コンクリー
ト１２の打設空間を形成する。この型枠１３の上部は、
前述のように、前記スリーブパイプ１４，…，１５，…
の下端部１４ｂ，１５ｂが該型枠１３内部の上方に位置
するように、形成されている。この状態で、前記スリー
ブパイプ１４，…，１５，…の下端は型枠１３内部のコ
ンクリート１２の打設空間に連通する。

【００２７】以上の準備作業を行った後に、実施の形態
１と同様にして、スリーブパイプ１５，…を通じて前記
型枠１３内の空気を排出させながら、スリーブパイプ１
４，…を通じて前記型枠１３内にコンクリート１２を打
設する。コンクリート１２の天端１２ａがコンクリート
スラブ下面１１ａより更に上昇してスリーブパイプ１
４，…，１５，…内に溢れ出ることにより、打継ぎ部で
あるコンクリートスラブ下面１１ａの下方にはコンクリ
ート１２が完全に充満したことが確認される。

【００２８】そして、各スリーブパイプ１４，…，１
５，…内にコンクリート１２が立ち上がり、コンクリー
トスラブ１１の上面に達した時点で、コンクリート１２
の圧送を停止する。これにより、スリーブパイプ１４，
…，１５，…内部及びその上端部１４ａ，１５ａ周囲の
コンクリートスラブ１１の前記除去部分にも、コンクリ
ート１２が充填される。さらに、コンクリートスラブ１
１の上面において、コンクリート１２上面に発生するブ
リージングを除去し、必要に応じて、例えば、その上部
を図示しない保護コンクリートで覆った上、防水仕上げ
を行う。

【００２９】そして、コンクリート１２が硬化した後に
型枠１３を脱型して、図６に示すように、コンクリート
スラブ１１の下方に構真柱１６を芯とする柱躯体１２Ａ
が一体に打ち継がれた構造物が得られる。

【００３０】以上、上記各実施の形態の逆巻き工法にお
けるコンクリート打設方法によれば、スリーブパイプ
５，…（１５，…）を通じて前記型枠３（１３）内の空
気を排出させながら、スリーブパイプ４，…（１４，
…）を通じて前記型枠３（１３）内にコンクリート２
（１２）を、該コンクリート２（１２）が前記スリーブ
パイプ４，…，５，…（１４，…，１５，…）内におい
て前記コンクリートスラブ１の下面１ａ（１１ａ）より
上方に位置するまで打設することで、型枠３（１３）内
部に空気が残ることなくコンクリートスラブ１（１１）
と柱躯体２Ａ（１２Ａ）とを密着させてこれらを容易に
一体に打継ぐことができ、コンクリートスラブ１（１
１）と柱躯体２Ａ（１２Ａ）との間にコンクリート２
（１２）の充填不足による空隙が生じることがない。従
って、柱躯体２Ａ（１２Ａ）のコンクリート２（１２）
が硬化した後に、コンクリートスラブ１（１１）と柱躯
体２Ａ（１２Ａ）との間に樹脂などを注入する補助工法
を不要とすることができる。

【００３１】また、上端が前記コンクリートスラブ１
（１１）によって閉塞された構真柱６（１６）周囲の型
枠３（１３）内にコンクリート２（１２）を打設する
際、スリーブパイプ５，…（１５，…）を通じて前記型
枠３（１３）内の空気を排出させながら、スリーブパイ
プ４，…（１４，…）を通じて前記型枠３（１３）内に
コンクリート２（１２）を、該コンクリート２（１２）
が前記スリーブパイプ４，…，５，…（１４，…，１
５，…）内において前記コンクリートスラブの下面１ａ
（１１ａ）より上方に位置するまで打設することで、型
枠３（１３）内部に空気が残ることなくコンクリートス
ラブ１（１１）と前記構真柱６（１６）を芯とする柱躯
体２Ａ（１２Ａ）とを密着させてこれらを容易に一体に
打継ぐことができ、コンクリートスラブ１（１１）と柱
躯体２Ａ（１２Ａ）との間にコンクリート２（１２）の
充填不足による空隙が生じることがない。従って、前記
空隙が特に生じやすいコンクリートスラブ１（１１）下
方の構真柱６（１６）を芯とする柱躯体２Ａ（１２Ａ）
のコンクリート打設においても、前記柱躯体２Ａ（１２
Ａ）のコンクリート２（１２）が硬化した後に、コンク
リートスラブ１（１１）と柱躯体２Ａ（１２Ａ）との間
に樹脂などを注入する補助工法を不要とすることができ
る。。

【００３２】また、実施の形態１記載の逆巻き工法にお
けるコンクリート打設方法によれば、前記スリーブパイ
プ４，…，５，…はそれぞれ略一様断面に形成され、そ
の外周には剥離材が塗布されているので、コンクリート
スラブ１からスリーブパイプ４，…，５，…を容易に抜
き取ることができる。従って、コンクリート２を前記ス
リーブパイプ４，…，５，…内において前記コンクリー
トスラブの下面１ａより上方に位置するまで打設した
後、前記スリーブパイプ４，…，５，…を引き抜きなが
ら、コンクリートスラブ１内の前記スリーブパイプ４，
…，５，…の引き抜き跡にコンクリート２を、コンクリ
ートスラブ１と密着させて容易に一体に打ち継ぐことが
でき、スリーブパイプ１の引き抜き跡に孔が残ることが
ない。

【００３３】なお、本発明の逆巻き工法におけるコンク
リート打設方法は上記各実施の形態に限定されることな
く、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改
良並びに設計の変更を行っても良い。例えば、上記各実
施の形態は、本発明の逆巻き工法におけるコンクリート
打設方法を、コンクリートスラブの下方に柱躯体を一体
に構築する場合に適用したものであるが、コンクリート
スラブの下方に壁躯体などの下部側躯体を一体に構築す
る場合にも本発明を適用することができる。また、実施
の形態１では、柱躯体のコンクリート打設作業の最終段
階において、スリーブパイプをコンクリートスラブ１か
ら引き抜いているが、本発明はこれに限定されず、実施
の形態２に示すように、スリーブパイプをコンクリート
スラブから引き抜かずに残しても良い。また、上記各実
施の形態ではコンクリートとして超流動コンクリートを
用いるのが好ましいとしたが、本発明の逆巻き工法にお
けるコンクリート打設方法に用いるコンクリートはこれ
に限定されるものではない。その他、具体的な細部構造
などについても適宜に変更可能であることは勿論であ
る。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の逆巻き工法におけるコン
クリート打設方法によれば、前記スリーブパイプのうち
少なくとも一本を通じて前記型枠内の空気を排出させな
がら、前記スリーブパイプのうち他の少なくとも一本を
通じて前記型枠内にコンクリートを、該コンクリートが
前記スリーブパイプ内において前記コンクリートスラブ
の下面より上方に位置するまで打設することで、型枠内
部に空気が残ることなくコンクリートスラブと下部側躯
体とを密着させてこれらを容易に一体に打継ぐことがで
き、コンクリートスラブと下部側躯体との間にコンクリ
ートの充填不足による空隙が生じることがない。従っ
て、下部側躯体のコンクリートが硬化した後に、コンク
リートスラブと下部側躯体との間に樹脂などを注入する
補助工法を不要とすることができる。。

【００３５】請求項２記載の逆巻き工法におけるコンク
リート打設方法によれば、請求項１と同様の効果が得ら
れるとともに、上端が前記コンクリートスラブによって
閉塞された構真柱周囲の型枠内にコンクリートを打設す
る際、前記スリーブパイプのうち少なくとも一本を通じ
て前記型枠内の空気を排出させながら、前記スリーブパ
イプのうち他の少なくとも一本を通じて前記型枠内にコ
ンクリートを、該コンクリートが前記スリーブパイプ内
において前記コンクリートスラブの下面より上方に位置
するまで打設することで、型枠内部に空気が残ることな
くコンクリートスラブと前記構真柱を芯とする下部側躯
体とを密着させてこれらを容易に一体に打継ぐことがで
き、コンクリートスラブと下部側躯体との間にコンクリ
ートの充填不足による空隙が生じることがない。従っ
て、前記空隙が特に生じやすいコンクリートスラブ下方
の構真柱を芯とする下部側躯体のコンクリート打設にお
いても、、前記下部側躯体のコンクリートが硬化した後
に、コンクリートスラブと下部側躯体との間に樹脂など
を注入する補助工法を不要とすることができる。。

【００３６】請求項３記載の逆巻き工法におけるコンク
リート打設方法によれば、請求項１又は２と同様の効果
が得られるとともに、前記スリーブパイプはそれぞれ略
一様断面に形成され、その外周には剥離材が塗布されて
いるので、コンクリートスラブからスリーブパイプを容
易に抜き取ることができる。従って、コンクリートを前
記スリーブパイプ内において前記コンクリートスラブの
下面より上方に位置するまで打設した後、前記スリーブ
パイプを引き抜きながら、コンクリートスラブ内の前記
スリーブパイプの引き抜き跡にコンクリートを、コンク
リートスラブと密着させて容易に一体に打ち継ぐことが
でき、スリーブパイプの引き抜き跡に孔が残ることがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の逆巻き工法におけるコンクリート打設
方法の一例を示す、縦断面図である。

【図２】同例の、横断面図である。

【図３】同例の手順を示す、縦断面図である。

【図４】同例の手順を示す、縦断面図である。

【図５】本発明の逆巻き工法におけるコンクリート打設
方法の他の一例を示す、縦断面図である。

【図６】同例の手順を示す、縦断面図である。

【符号の説明】

１，１１ コンクリートスラブ ２，１２ コンクリート ２Ａ，１２Ａ 下部側躯体（柱躯体） ３，１３ 型枠 ４，５，１４，１５ スリーブパイプ ４ａ，５ａ，１４ａ，１５ａ （スリーブパイプの）
上端部 ４ｂ，５ｂ，１４ｂ，１５ｂ （スリーブパイプの）
下端部 ６，１６ 構真柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−170345（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−44052（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−331679（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 29/045 E21D 13/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】予め構築されたコンクリートスラブの下方
   にコンクリート打設用の型枠を配置し、該型枠の内側に
   コンクリートを打設して、前記コンクリートスラブの下
   方に下部側躯体を一体に連続して打ち継ぐようにした逆
   巻き工法におけるコンクリート打設方法において、 構築すべき前記コンクリートスラブを貫通すると共に上
   端部が該コンクリートスラブの上方に位置し、かつ下端
   部が前記型枠内部の上方に位置すると共に前記コンクリ
   ートスラブの下面に略一致するようにして複数本のスリ
   ーブパイプを配設した状態で、該コンクリートスラブを
   予め構築し、 前記スリーブパイプのうち少なくとも一本を通じて前記
   型枠内の空気を排出させながら、前記スリーブパイプの
   うち他の少なくとも一本を通じて前記型枠内にコンクリ
   ートを、該コンクリートが前記スリーブパイプ内におい
   て前記コンクリートスラブの下面より上方に位置するま
   で打設することを特徴とする逆巻き工法におけるコンク
   リート打設方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の逆巻き工法におけるコンク
   リート打設方法において、 構真柱の周囲に、該構真柱近傍に前記スリーブパイプを
   配設した状態で、前記コンクリートスラブを予め構築
   し、 前記型枠を、前記コンクリートスラブより下方の前記構
   真柱周囲に配置することを特徴とする逆巻き工法におけ
   るコンクリート打設方法。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の逆巻き工法における
   コンクリート打設方法において、 前記スリーブパイプはそれぞれ略一様断面に形成され、
   その外周には剥離材が塗布されていることを特徴とする
   逆巻き工法におけるコンクリート打設方法。