JP3321152B1 - How to recycle construction sludge - Google Patents
How to recycle construction sludgeInfo
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Abstract
【要約】
【課題】 建設工事に係る掘削工事に伴って排出される
建設汚泥を、路盤材として利用可能な再生クラッシャラ
ンや再生粒度調整砕石として再生することができる建設
汚泥のリサイクル方法を提供すること。
【解決手段】 建設汚泥を脱水処理して得られた脱水ケ
ーキにセメントからなる固化剤と水と添加剤を加えて混
練することにより造粒し、得られた造粒物を水中にて一
定期間養生した後に乾燥し、乾燥後の造粒物を分級して
得られた所定粒度範囲の造粒物を、コンクリート殻を破
砕処理した後に分級して得られた所定粒度範囲の破砕物
と混合することにより再生クラッシャラン及び／又は再
生粒度調整砕石を得ることを特徴とする建設汚泥のリサ
イクル方法とした。Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction sludge recycling method capable of regenerating construction sludge discharged as a result of excavation work related to construction work as a reclaimed crusher run or reclaimed grain size crushed stone that can be used as a roadbed material. . SOLUTION: A dewatering cake obtained by dewatering construction sludge is granulated by adding a solidifying agent made of cement, water and an additive and kneading the resulting granulated material. After curing, drying, and mixing the granulated material having a predetermined particle size range obtained by classifying the granules after drying is mixed with a crushed material having a predetermined particle size range obtained by crushing a concrete shell and then classifying it. Thus, a method for recycling construction sludge, characterized in that a reclaimed crusher oran and / or a reclaimed particle size adjusted crushed stone is obtained.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は建設汚泥のリサイク
ル方法に関し、より詳しくは建設汚泥を路盤材として再
利用することを可能とする建設汚泥の有効なリサイクル
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for recycling construction sludge, and more particularly, to an effective method for recycling construction sludge which makes it possible to reuse construction sludge as a roadbed material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】建設工事に係る掘削工事にて排出され
る、水分を多量に含んだ微細な粒子からなる建設汚泥
は、産業廃棄物として取り扱われており、従来、排出さ
れた建設汚泥は脱水して含水率を下げた後にそのまま埋
め立て処分されていた。しかしながら、埋め立て処分場
の確保は年々困難となっており、特に建設汚泥排出量の
多い大都市圏では埋め立て処分場が確保できないため、
遠方の処分場まで輸送しなければならず処理コストの高
騰を招いていた。そこで、近年、建設汚泥にセメントや
生石灰等を混合して固化することにより、建設汚泥を再
生資源としてリサイクルしようとする試みもなされてい
る。しかしながら、このようにして得られた再生材は、
埋め戻し材や盛り土などにしか使用することができず、
その用途が限定されて利用価値も低いことから、排出さ
れる膨大な建設汚泥の処理方法としては必ずしも有効な
リサイクル方法とは言えなかった。2. Description of the Related Art Construction sludge composed of fine particles containing a large amount of water, which is discharged during excavation work related to construction work, is treated as industrial waste, and conventionally discharged construction sludge is dewatered. After reducing the water content, it was landfilled. However, it is becoming more difficult every year to secure landfill disposal sites, especially in metropolitan areas where construction sludge discharges are high.
It had to be transported to a distant disposal site, resulting in higher processing costs. Therefore, in recent years, attempts have been made to recycle construction sludge as a recycled resource by mixing and solidifying cement, quicklime and the like with construction sludge. However, the recycled material thus obtained is
It can only be used for backfill materials and fills,
Because of its limited use and low utility value, it was not necessarily an effective recycling method for treating the huge amount of construction sludge discharged.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる実情に
鑑みてなされたものであって、建設工事に係る掘削工事
に伴って排出される建設汚泥を、路盤材として利用可能
な再生クラッシャランや再生粒度調整砕石として再生す
ることができる建設汚泥のリサイクル方法を提供せんと
するものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and is intended to regenerate construction sludge discharged as a result of excavation work related to construction work as a reclaimed crusher run or reclaimed material that can be used as a roadbed material. It is an object of the present invention to provide a method for recycling construction sludge that can be regenerated as crushed stone.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく、請求項１に係る発明では、建設汚泥を脱水処理
して得られた脱水ケーキにセメントからなる固化剤と水
と鉱滓を加えて混練することにより造粒し、得られた造
粒物を水中にて一定期間養生した後に乾燥し、乾燥後の
造粒物を分級して得られた所定粒度範囲の造粒物を、コ
ンクリート殻を破砕処理した後に分級して得られた所定
粒度範囲の破砕物と混合することにより再生クラッシャ
ラン及び／又は再生粒度調整砕石を得て、前記所定粒度
範囲よりも大径の造粒物を前記コンクリート殻と共に破
砕処理して所定粒度範囲の造粒物とし、所定粒度範囲以
下の小径の造粒物を再生砂として回収することを特徴と
する建設汚泥のリサイクル方法とした。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, in the invention according to claim 1, a solidifying agent made of cement, water and slag are added to a dewatered cake obtained by dewatering construction sludge. Granulated by adding and kneading, after drying the obtained granules in water for a certain period of time, drying, and granulating the granules in a predetermined particle size range obtained by classifying the granules after drying, reproducing by mixing crushed material having a predetermined particle size range obtained by classifying after crushing the concrete shell crusher run and / or to obtain a reproduction control granularity crushed stone, the predetermined particle size
Granules larger than the range are broken together with the concrete shell.
Crushed to a granulated product within the specified particle size range,
A recycling method for construction sludge, characterized in that the lower small-sized granules are recovered as reclaimed sand .
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る建設汚泥のリ
サイクル方法の実施形態について図面を参照しつつ説明
する。図１は、本発明に係る建設汚泥のリサイクル方法
の好適な実施形態を示すフローチャートである。本発明
において原料となる建設汚泥の種類は特に限定されず、
泥水式シールド工法、連続地中壁工法、アースドリル工
法等により排出される泥水状汚泥、泥土圧シールド工法
やアースドリル工法等により排出される泥土状汚泥、高
圧噴射攪拌工法やソイルセメント壁工法等により排出さ
れる自硬性汚泥のいずれもが使用できる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a construction sludge recycling method according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a flowchart showing a preferred embodiment of the construction sludge recycling method according to the present invention. The type of construction sludge used as a raw material in the present invention is not particularly limited,
Muddy sludge discharged by muddy water shield method, continuous underground wall method, earth drill method, etc., muddy sludge discharged by mud pressure shield method, earth drill method, etc., high-pressure jet stirring method, soil cement wall method, etc. Any of the self-hardening sludge discharged by the method can be used.
【０００６】これらの建設汚泥は、先ず脱水処理される
ことにより脱水ケーキとされる。脱水処理に際しては、
通常の汚泥の脱水処理に使用される装置を使用すること
ができ、例えば真空ろ過機、加圧ろ過機、重力ろ過機等
を使用することができる。また、機械式脱水が困難な泥
土状汚泥の場合には、天日乾燥により脱水ケーキとして
もよい。この脱水処理の際、汚泥中に礫などの不要物が
混入している場合には、破砕装置により礫を取り除いて
おく。[0006] These construction sludges are first subjected to a dehydration treatment to form dewatered cakes. When dehydrating,
A device used for ordinary sludge dewatering treatment can be used, and for example, a vacuum filter, a pressure filter, a gravity filter, and the like can be used. Further, in the case of muddy sludge which is difficult to be mechanically dewatered, a dewatered cake may be obtained by drying in the sun. At the time of this dehydration treatment, if unnecessary substances such as gravel are mixed in the sludge, the gravel is removed by a crusher.
【０００７】次いで、脱水処理して得られた脱水ケーキ
に、固化剤と水と添加剤を加えて混練することにより造
粒する。本発明においては、固化材としてセメントが使
用され、添加剤としては鉱滓が使用される。混練処理
は、造粒機に脱水ケーキとセメントと水と鉱滓を投入す
ることにより行われ、この造粒機への各材料の投入は、
先ず脱水ケーキを造粒機に投入して計量ミキサーにより
重量を測定し、投入重量が設定値に達すると自動的に予
め定められた量のセメントと水と鉱滓とが更に投入され
るように制御される。造粒機としては、汚泥の造粒のた
めに使用されている公知の造粒機がいずれも好適に使用
可能であり、例えば円筒内に螺旋状の攪拌羽根を備えた
トルネードフィン型の造粒機等を使用することができ
る。この造粒機による混練処理は例えば３〜６分間程度
行われ、その結果、投入された汚泥はその粒径を増し、
粒状の生成物（造粒物）としてベルトコンベアから順次
取り出される。Next, the dewatered cake obtained by the dehydration treatment is granulated by adding a solidifying agent, water and additives and kneading them. In the present invention, cement is used as a solidifying material, and slag is used as an additive. The kneading process is performed by charging the dewatered cake, cement, water, and slag to the granulator.
First, the dehydrated cake is put into the granulator, the weight is measured by the measuring mixer, and when the input weight reaches the set value, a predetermined amount of cement, water, and slag are automatically added so as to be further added. Is done. As the granulator, any of known granulators used for sludge granulation can be suitably used, for example, a tornado fin-type granulator having a spiral stirring blade in a cylinder. Machine or the like can be used. The kneading process by this granulator is performed, for example, for about 3 to 6 minutes, and as a result, the sludge introduced increases its particle size,
It is sequentially taken out from the belt conveyor as a granular product (granulated material).
【０００８】造粒機による混練処理にて得られた生成物
は、プール内にて水中で一定期間、例えば１週間程度養
生される。この水中での一定期間の養生によって固化材
として配合されたセメントが水を吸収し、これによって
生成物の強度を向上させることができる。一定期間養生
された生成物は、次いで１日程度かけて自然乾燥（風
乾）され、含有水分がとばされる。[0008] The product obtained by the kneading treatment by the granulator is cured in water in the pool for a certain period of time, for example, about one week. This curing in water for a certain period of time allows the cement incorporated as a solidifying material to absorb water, thereby improving the strength of the product. The product that has been cured for a certain period of time is then naturally dried (air-dried) for about one day, and the contained water is blown off.
【０００９】乾燥後の生成物は、分級機によって所定の
粒度別に分級される。分級機としては、例えば振動ふる
い機が使用される。この振動ふるい機においては、投入
された生成物は先ず粒径４０ｍｍを超える成分と４０ｍ
ｍ以下の成分とに分別され、次いで４０ｍｍ以下の成分
は更に複数の粒度範囲からなる成分に分別される。この
分別の粒度範囲は、例えば０〜３ｍｍ、３〜１０ｍｍ、
１０〜２５ｍｍ、２５〜４０ｍｍとされるが、分別され
る粒度範囲は特にこの大きさに限定されるものではな
く、各粒度範囲を異ならせて分別してもよい。そして、
複数の粒度範囲に分別された４０ｍｍ以下の成分のう
ち、最も粒径が小さい成分（上記の例では０〜３ｍｍの
成分）は再生砂として回収され、これ以外の成分は後述
するように再生クラッシャラン及び再生粒度調整砕石の
製造に供される。ここで、最も粒径が小さい成分を再生
クラッシャラン及び再生粒度調整砕石の製造のために使
用しないのは、このような小径成分を使用すると、再生
クラッシャラン及び再生粒度調整砕石としての粒度分布
を満たさなくなる可能性が高いためである。The product after drying is classified by a classifier according to a predetermined particle size. As the classifier, for example, a vibration sieve is used. In this vibrating sieving machine, the input product first has a component exceeding 40 mm in particle size and 40 m
m or less, and then the components of 40 mm or less are further separated into components having a plurality of particle size ranges. The particle size range of this separation is, for example, 0 to 3 mm, 3 to 10 mm,
Although it is set to 10 to 25 mm and 25 to 40 mm, the particle size range to be separated is not particularly limited to this size, and each particle size range may be differentiated for separation. And
Among the components having a particle size of 40 mm or less classified into a plurality of particle size ranges, the component having the smallest particle size (the component having a size of 0 to 3 mm in the above example) is recovered as recycled sand, and the other components are recycled crusher run as described later. And it is used for the production of crushed stone with adjusted regenerated particle size. Here, the reason that the component having the smallest particle size is not used for the production of the reclaimed crusher ore and the regenerated particle size adjusted crushed stone is that if such a small-diameter component is used, the particle size distribution as the regenerated crushed ore and the regenerated particle size adjusted crushed stone is not satisfied This is because the possibility is high.
【００１０】本発明は、このようにして得られた建設汚
泥からの生成物をそのまま再生材として使用せずに、コ
ンクリート殻から得られる再生骨材と混合することによ
って再生クラッシャラン及び再生粒度調整砕石を得るこ
とを特徴とするものであって、建設汚泥からの生成物と
混合される再生骨材は、例えば以下のようにして得るこ
とができる。[0010] The present invention provides a reclaimed crusher-run and a reclaimed particle size-adjusted crushed stone by mixing a product from the construction sludge obtained in this way with a regenerated aggregate obtained from a concrete shell without using it as a regenerated material as it is. The recycled aggregate mixed with the product from the construction sludge can be obtained, for example, as follows.
【００１１】先ず、建築物の解体等によって排出された
コンクリート殻を、ジョークラッシャーからなる１次破
砕設備にて１次破砕し、次いでインペラー等のインパク
トクラッシャーからなる２次破砕設備により２次破砕す
ることで粒径を４０ｍｍ以下とする。ここで、上記した
建設汚泥からの生成物のうち、４０ｍｍを超える成分は
２次破砕設備に供給されて破砕されることによって４０
ｍｍ以下の粒径とされる。First, concrete husks discharged by the demolition of a building are firstly crushed by a primary crushing facility such as a jaw crusher, and then secondary crushed by a secondary crushing facility including an impact crusher such as an impeller. Thereby, the particle size is reduced to 40 mm or less. Here, among the products from the above-mentioned construction sludge, the components exceeding 40 mm are supplied to the secondary crushing equipment and crushed, thereby reducing the amount of the components.
mm or less.
【００１２】２次破砕設備によって４０ｍｍ以下とされ
たコンクリート殻及び建設汚泥からの生成物は、振動ふ
るい機等の分級機によって所定粒度別に分級される。こ
の分級は、前記した建設汚泥からの生成物の分級と同じ
粒度範囲となるように行われ、例えば０〜３ｍｍ、３〜
１０ｍｍ、１０〜２５ｍｍ、２５〜４０ｍｍの４つの成
分に分別される。尚、図１中では０〜３ｍｍの成分を再
生砂、３〜１０ｍｍ、１０〜２５ｍｍ、２５〜４０ｍｍ
の成分を再生砕石と表している。[0012] The product from the concrete shell and the construction sludge whose size is reduced to 40 mm or less by the secondary crushing equipment is classified according to a predetermined particle size by a classifier such as a vibrating sieve. This classification is performed so as to have the same particle size range as the classification of the product from the construction sludge described above.
It is separated into four components of 10 mm, 10 to 25 mm, and 25 to 40 mm. In FIG. 1, the components of 0 to 3 mm are regenerated sand, 3 to 10 mm, 10 to 25 mm, 25 to 40 mm.
Is expressed as recycled crushed stone.
【００１３】分級により得られた４つの成分は、前記し
た建設汚泥からの生成物のうち３〜１０ｍｍ、１０〜２
５ｍｍ、２５〜４０ｍｍの３つの成分と混合される。こ
のような混合を行うことによって、下層路盤材として使
用可能な再生クラッシャラン（ＲＣ−４０）及び上層路
盤材として使用可能な再生粒度調整砕石（ＲＭ−３０）
を得ることができる。The four components obtained by the classification are 3 to 10 mm, 10 to 2
It is mixed with three components of 5 mm, 25 to 40 mm. By performing such mixing, a reclaimed crusher orchid (RC-40) usable as a lower subgrade material and a reclaimed grain size crushed stone (RM-30) usable as an upper subgrade material
Can be obtained.
【００１４】上記したように本発明は、建設汚泥からの
生成物をそのまま再生資源として利用するのではなく、
コンクリート殻から得られる再生骨材と混合することに
よって、より利用価値の高い再生資源（再生路盤材）を
得ることを可能としたものである。As described above, the present invention does not use the product from construction sludge as it is as a recycled resource.
By mixing with recycled aggregate obtained from concrete shells, it is possible to obtain recycled resources (recycled roadbed materials) with higher utility value.
【００１５】[0015]
【試験例】以下、本発明に係る方法において得られる建
設汚泥からの生成物及び最終的に得られる再生骨材につ
いての試験結果を示すことにより、本発明の効果をより
明確なものとする。Test Examples Hereinafter, the effects of the present invention will be clarified by showing test results on products from construction sludge obtained by the method according to the present invention and finally obtained recycled aggregate.
【００１６】１）ふるい分け試験 造粒機による造粒前（混練工程前）の建設汚泥（以下、
汚泥又は建設汚泥という）と造粒後（混練工程後）の生
成物（以下、造粒物という）の両方について、ふるい分
けを行ってその粒度分布を調べた。試験方法は「土の粒
度試験」（JISA 1204）に準拠して行った。試験結果を
表１及び図２に示す。1) Sieving test The construction sludge before granulation (before the kneading step) by a granulator (hereinafter referred to as “sludge”)
Both the sludge or construction sludge) and the product after granulation (after the kneading step) (hereinafter, referred to as granulated material) were sieved to examine the particle size distribution. The test method was performed in accordance with "Soil grain size test" (JISA 1204). The test results are shown in Table 1 and FIG.
【表１】 表１及び図２から、混練工程を経ることによって、汚泥
の細粒分が造粒されて粒度分布が粒径の大きい礫や砂の
性状へと変化していることが分かる。これは、セメント
の固化による粒体の凝集作用によるものと考えられる。[Table 1] From Table 1 and FIG. 2, it can be seen that, through the kneading step, the fine particles of the sludge are granulated, and the particle size distribution has changed to the properties of large-size gravels and sand. This is considered to be due to the coagulation action of the granules due to the solidification of the cement.
【００１７】２）透水性試験 建設汚泥と造粒物の両方について、透水性試験を行っ
た。試験方法は「土の透水試験（変水位）」（JIS A 12
18）、「土の透水試験（定水位）」（JIS A 1218）に従
って行い、供試体の締固めは水締めを行った。試験結果
を表２に示し、土の種類別の透水係数を図3に示す。2) Water permeability test A water permeability test was performed on both the construction sludge and the granulated material. The test method is “Soil permeability test (variable water level)” (JIS A 12
18), "Permeability test of soil (constant water level)" (JIS A 1218) was performed, and the compaction of the test piece was performed with water. The test results are shown in Table 2 and the hydraulic conductivity for each soil type is shown in FIG.
【表２】 表２及び図３から明らかなように、汚泥は微細砂やシル
ト等と同等の透水係数であったのに対し、造粒物は砂と
同等であった。このことから、本発明の方法によって建
設汚泥は透水性の良いものに改良されたことが分かる。[Table 2] As is clear from Table 2 and FIG. 3, the sludge had a water permeability equivalent to that of fine sand or silt, whereas the granulated material was equivalent to sand. This indicates that the construction sludge was improved to have good water permeability by the method of the present invention.
【００１８】３）比重及び吸水率試験 造粒物について、比重及び吸水率を測定した。試験方法
は「細骨材の比重および吸水率試験」（JIS A 1109）に
準拠して行った。試験結果を表３に示す。3) Specific gravity and water absorption test The specific gravity and water absorption of the granulated product were measured. The test method was based on “Specific gravity and water absorption test of fine aggregate” (JIS A 1109). Table 3 shows the test results.
【表３】 表３から分かるように、造粒物は吸水率が27.11％と高
かった。[Table 3] As can be seen from Table 3, the granulated product had a high water absorption of 27.11%.
【００１９】４）すりへり減量試験 造粒物が積み込みや敷き均しの際に細粒化を起こさない
かを調べるためにすりへり減量試験を行った。試験方法
は製造後７日目に２．５〜５ｍｍの粒度成分を試料とし
て「ロサンゼルス試験機による粗骨材のすりへり試験」
（JIS A 1121）により行った。尚、養生条件が変わる恐
れがあるため、水洗・乾燥の過程を省略した。試験結果
を表４に示す。4) Abrasion weight loss test Abrasion weight loss test was carried out to examine whether the granulated product did not become finely divided during loading and spreading. The test method was as follows: 7 days after production, using a 2.5 to 5 mm particle size component as a sample, "Abrasion test of coarse aggregate by Los Angeles tester"
(JIS A 1121). Note that the steps of washing and drying were omitted because curing conditions might change. Table 4 shows the test results.
【表４】 表４に示されるように、造粒物のすりへり減量は25.6％
であった。再生骨材はすりへり減量が５０％以下とされ
ているため、造粒物は再生骨材として使用可能なすりへ
りに対する抵抗性があり、細粒化しにくいと考えられ
る。[Table 4] As shown in Table 4, the abrasion loss of the granulated material was 25.6%
Met. Since the recycled aggregate has a grinding loss of 50% or less, it is considered that the granulated material has resistance to the grinding that can be used as the recycled aggregate and is hard to be granulated.
【００２０】５）溶出試験 造粒物の安全性を確認するために、造粒物の溶出試験を
行った。試験方法は製造後７日目の試料を用いて「産業
廃棄物に含まれる金属等の検定方法」に準拠して行なっ
た。試験結果を表５に示す。表中の「基準値」とは、
「金属等を含む産業廃棄物に係る判定基準を定める総理
府令」に定める数値を示す。5) Dissolution test In order to confirm the safety of the granules, a dissolution test of the granules was performed. The test method was carried out using a sample on the 7th day after the production in accordance with the “test method for metals and the like contained in industrial waste”. Table 5 shows the test results. "Reference value" in the table means
Shows the numerical values stipulated in the "Prime Minister's Ordinance for Decision Criteria for Industrial Waste Including Metals, etc."
【表５】 表５に示されるように、造粒物は全ての基準値を満たし
ていた。[Table 5] As shown in Table 5, the granulated material satisfied all the reference values.
【００２１】６）コーン指数 「建設廃棄物処理指針」では汚泥のコーン指数は200ｋN
／ｍ２以下とされている。そこで、造粒物の強度を調べ
た。試験方法は「締固めた土のコーン指数試験」（JGS
0716,25回／３層）に準拠して行った。試験結果を表６
に示し、土質区分基準を表７に示す。6) Cone index According to the “Construction waste treatment guidelines”, the cone index of sludge is 200 kN.
/ M 2 or less. Therefore, the strength of the granulated material was examined. The test method is "cone index test of compacted soil" (JGS
0716, 25 times / 3 layers). Table 6 shows the test results.
Table 7 shows the soil classification criteria.
【表６】 [Table 6]
【表７】 表６及び表７に示す結果から、造粒物のコーン指数は第
２種改良土の規格値を超えており、砂、礫状を呈してい
ることから、第１種改良土に該当すると考えられる。[Table 7] From the results shown in Tables 6 and 7, the cone index of the granulated product exceeds the standard value of the Type II improved soil, and because it is in the form of sand and gravel, it is considered to be a Type 1 improved soil. Can be
【００２２】７）ＣＢＲ試験 造粒物とコンクリート殻から得られた再生骨材（図１の
フローチャートにより得られたもの）とを混合し粒度調
整して得られたＲＣ−４０についてＣＢＲ試験を行っ
た。試験方法は「突固め試験」（JIS A 1210）、「修正
ＣＢＲ試験」（JIS A 1211 舗装道路便覧）に基づいて
行った。試験結果を表８に示し、規格値を表9に示す。7) CBR test A CBR test is performed on RC-40 obtained by mixing the granulated material with recycled aggregate obtained from a concrete shell (obtained according to the flowchart of FIG. 1) and adjusting the particle size. Was. The test method was based on a "compacting test" (JIS A1210) and a "modified CBR test" (JIS A1211 pavement manual). The test results are shown in Table 8, and the standard values are shown in Table 9.
【表８】 [Table 8]
【表９】 表８及び表９に示す結果から、ＲＣ−４０の規格値もＲ
Ｍの規格値も満たしていることが分かった。このことか
ら、本発明に係る方法により得られた最終製品である再
生骨材は、路盤材として充分に使用可能であると言え
る。[Table 9] From the results shown in Tables 8 and 9, the standard value of RC-40 was also R
It was found that the standard value of M was also satisfied. From this, it can be said that the recycled aggregate as the final product obtained by the method according to the present invention can be sufficiently used as a roadbed material.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、建設汚
泥を脱水処理して得られた脱水ケーキにセメントからな
る固化剤と水と鉱滓を加えて混練することにより造粒
し、得られた造粒物を水中にて一定期間養生した後に乾
燥し、乾燥後の造粒物を分級して得られた所定粒度範囲
の造粒物を、コンクリート殻を破砕処理した後に分級し
て得られた所定粒度範囲の破砕物と混合することにより
再生クラッシャラン及び／又は再生粒度調整砕石を得る
ことを特徴とする建設汚泥のリサイクル方法であるか
ら、従来その一部が埋め戻し材や盛り土として再利用さ
れているに過ぎなかった建設汚泥を、より利用価値の高
い路盤材としても再利用することが可能となり、建設汚
泥のリサイクルに大きく貢献することができる。As described above, the present invention provides a dewatered cake obtained by dewatering construction sludge, adding a solidifying agent made of cement, water and slag , and kneading the resulting granulated granules. After curing the granulated material in water for a certain period of time and drying, the granulated material having a predetermined particle size range obtained by classifying the granulated material after drying is obtained by crushing a concrete shell and then classifying the granulated material. A method of recycling construction sludge characterized by obtaining reclaimed crusher oran and / or regenerated crushed stone by mixing with a crushed material having a predetermined grain size range, and a part of the sludge is conventionally reused as backfill material or embankment. Construction sludge that has only been used can be reused as a roadbed material with higher utility value, which can greatly contribute to recycling of construction sludge.
【００２４】さらに本発明は、前記所定粒度範囲よりも
大径の造粒物を前記コンクリート殻と共に破砕処理して
所定粒度範囲の造粒物とし、所定粒度範囲以下の小径の
造粒物を再生砂として回収することを特徴とする建設汚
泥のリサイクル方法であるから、処理効率を高めること
ができるとともに最終的に得られる再生骨材の品質を高
めることが可能となる。The present invention further provides a granulated material having a diameter larger than the predetermined particle size range together with the concrete shell to form a granulated material having a predetermined particle size range. Since this is a method of recycling construction sludge characterized by being recovered as sand, it is possible to increase the processing efficiency and to improve the quality of finally obtained recycled aggregate.
【図１】本発明に係る建設汚泥のリサイクル方法の好適
な実施形態を示すフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart showing a preferred embodiment of a method for recycling construction sludge according to the present invention.
【図２】ふるい分け試験の結果を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the results of a sieving test.
【図３】土の種類別の透水係数を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the hydraulic conductivity for each type of soil.
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 11/00 - 11/20 B09B 3/00 C04B 18/04 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C02F 11/00-11/20 B09B 3/00 C04B 18/04
Claims (1)
ーキにセメントからなる固化剤と水と鉱滓を加えて混練
することにより造粒し、得られた造粒物を水中にて一定
期間養生した後に乾燥し、乾燥後の造粒物を分級して得
られた所定粒度範囲の造粒物を、コンクリート殻を破砕
処理した後に分級して得られた所定粒度範囲の破砕物と
混合することにより再生クラッシャラン及び／又は再生
粒度調整砕石を得て、前記所定粒度範囲よりも大径の造
粒物を前記コンクリート殻と共に破砕処理して所定粒度
範囲の造粒物とし、所定粒度範囲以下の小径の造粒物を
再生砂として回収することを特徴とする建設汚泥のリサ
イクル方法。1. A dewatered cake obtained by dewatering construction sludge is granulated by adding a solidifying agent made of cement, water and slag , and kneading the granulated product. After curing, drying, and mixing the granulated material having a predetermined particle size range obtained by classifying the granules after drying is mixed with a crushed material having a predetermined particle size range obtained by crushing a concrete shell and then classifying it. As a result, a reclaimed crusher oran and / or a reclaimed particle size-adjusted crushed stone is obtained, and a reclaimed crushed stone having a diameter larger than the predetermined particle size range is obtained.
The granules are crushed together with the concrete shell to a specified particle size.
Granulated material within the specified range, and a small-sized
A method for recycling construction sludge, which is recovered as recycled sand .
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| JP3321152B1 true JP3321152B1 (en) | 2002-09-03 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105784979A (en) * | 2014-12-17 | 2016-07-20 | 刘庆国 | Method for testing content of flat and elongated particles of roadbed filling materials produced from construction wastes |
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-
2001
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