JP3320761B2 - 包装容器 - Google Patents

包装容器

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JP3320761B2
JP3320761B2 JP02830692A JP2830692A JP3320761B2 JP 3320761 B2 JP3320761 B2 JP 3320761B2 JP 02830692 A JP02830692 A JP 02830692A JP 2830692 A JP2830692 A JP 2830692A JP 3320761 B2 JP3320761 B2 JP 3320761B2
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ロセン オーケ
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テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
    • B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は折畳み成型、熱成型、も
しくは他の機械的処理によりストリップもしくは前処理
した可撓性包装材から成型され、前記包装材を開放容易
とするために壁部に破断マークを配置し、破断マークを
破ることによりこの破断マークにより区画された壁部の
一部を完全に引き離し、あるいは破断して対応する開口
を露出させ、この開口を介して内容物を注出することが
できる型式の包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】包装技術において紙、もし
くはカードボード製の１以上の骨格層と、プラスチッ
ク、通常はポリテン製の外側層とを含む薄板状の可撓性
包装材から形成された使い捨て形の完成した消費者向け
包装が永く使用されてきた。これらのいわゆる使い捨て
形包装は工業的に大規模に成型し、充填し、かつ閉鎖す
る、合理的、かつ近代的な機械を使用して製造する場合
が現在非常に多い。
【０００３】例えば、包装材のストリップからそのよう
な使い捨て形包装は、まずストリップの２つの縦方向の
縁を縦方向に重なるように互いに接合してストリップを
チューブ状に成型することにより製造される。このチュ
ーブに内容物を充填し、チューブの内容物の位置以下で
チューブの縦方向に沿って繰り返し側方からシーリング
を行うことにより、閉鎖され、かつ内容物が充填された
包装ユニットに分割される。このクッション状包装ユニ
ットは側方のシーリング領域において切断することによ
り互いに分割され、最終成型およびシーリング工程によ
り所望の、通常平行六面体の最終形状に形成され、上記
工程中、上方の２つの三角形状の二重壁コーナーフラッ
プは折畳まれ、包装の隣接した対向側部にシールされ、
下方の２つの三角形状の二重壁コーナーフラップは内側
に湾曲され、包装の底端部にシールされる。そのような
平行六面体形状の使い捨て形包装の周知の例がテトラブ
リック（登録商標）であり、このテトラブリックは包装
し、かつ特に、ミルク、ジュース、ワイン等のような飲
料を輸送するために使用される。
【０００４】上述のタイプの使い捨て形包装の他の周知
例はテトラトップ（登録商標）であり、このテトラトッ
プも包装し、かつ特に、ミルク、ジュース、ワイン等の
ような飲料を輸送するために使用される。この公知の使
い捨て形包装は前処理した紙、もしくはカードボードを
ベースとした包装材から製造され、この包装材の２つの
縦方向の縁をまず縦方向に重なるように互いに接合して
チューブ状に成型することにより製造される。包装の上
部に対応するチューブの一方の開放端はプラスチック製
蓋により閉鎖され、この蓋はチューブ端部の所定位置に
射出成型される。それから、チューブに内容物を充填
し、チューブの端部を折畳み成型することにより閉鎖し
て上述の包装と同じタイプの底部クロージャを形成す
る。
【０００５】使い捨て形包装及び一般的に包装に要求さ
れるのは、勿論包装する製品に可能な最良の機械的及び
化学的保護を与えることであるが、器具、例えばはさみ
を必要とせずに開放容易でなければならないし、また包
装の内容物は包装の開口から一体的、かつ向きの揃った
流れで注出可能でなければならない。
【０００６】良好な開放及び注出特性の要求を充足する
ために、公知の包装になんらかの開放装置、例えばスウ
ェーデン特許第３４４７２５号明細書に記述されている
ような、包装壁に形成された破断マークを設ける場合が
非常に多い。スウェーデン特許第３４４７２５号明細書
に記述されているタイプのテトラブリックカンの使い捨
て形包装に設けるのが好ましい、この開放装置は包装の
一方の上方コーナーフラップに設けられ、コーナーフラ
ップの先端部と、包装上部の１側に対応するコーナーフ
ラップのベース線との間の領域において全コーナーフラ
ップの回りを延在する、切取り破断マークから成る。包
装はコーナーフラップを引き離し、包装の隣接側にシー
ルされた下方に向いたシール位置から上方に湾曲するこ
とにより開放し、その後切取り破断マークの外側に位置
するフラップの一部を掴み、フラップの回りに延在する
切取り破断マークを破ることにより完全に破断してパイ
プ状開口を露出させ、この開口から内容物を注出するこ
とができる。
【０００７】この種の開放装置は簡単、かつ製造容易
で、製造するのに複雑な別個の装置を必要としないが、
開口輪郭の回りに不均一で、すりきれた破断縁を形成す
る場合が多く、この破断縁は包装内の内容物を所望の一
体的、かつ向きの揃った流れで注出する機能の重大な低
下を生じさせる。この問題は骨格層のファイバ状材料を
開口全輪郭の回りに露出させることにより更に悪化し、
このファイバ状材料は容易に液体を吸収し、比較的短時
間後、パイプ状フラップ開口を軟化させ、かつ取扱い困
難にして更に悪化し、最後には注出機能を完全に喪失す
る場合がある。
【０００８】しかし、上述の種類の使い捨て形包装は紙
及びカードボード層、あるいはその他の吸水性材料層を
全く使用しない他の公知の包装材料からも製造可能であ
る。例えば、欧州特許出願公開第３５３９９１号及び第
３５３４９６号明細書は吸水性ファイバ状層を使用しな
い包装材を開示し、この包装材は例えば、テトラブリッ
クタイプの包装材に折畳み成型するのに十分な可撓性を
有している。この公知の包装材は剛性骨格層を含み、こ
の骨格層はプラスチックと、骨格層全重量の５０％と８
０％との間の量のフィラーとから形成されている。骨格
層中のプラスチックは好ましくはポリテン、ポリプロピ
レン等のようなポリオレフィンである。好ましくは、Ａ
ＳＴＭ（アメリカ材料試験協会）（２．１６kg；２３０
℃）の１０以下の溶解指標を有するプロピレンホモポリ
マー、あるいはＡＳＴＭ（２．１６kg；２３０℃）の
０．５と５との間の溶解指標を有するエチレン／プロピ
レンコポリマーのようなポリプロピレンをベースとした
プラスチックが使用される。しかし、欧州特許出願公開
第３５３９９１号明細書も第３５３４９６号明細書も記
述した包装材製の包装をどのように形成して、開放容易
とし、更に内容物を一体的、かつ向きの揃った流れで注
出可能とするかの１例も開示していない。
【０００９】従って、本発明の目的は公知の包装容器に
固有な問題を発生させずに上述のタイプの容易に開放さ
れる包装容器の回りに表示を設けることである。
【００１０】他の目的は吸水紙、もしくはカードボード
をベースとした包装材料を使用せずに、包装容器に良好
な開放及び注出機能を与えることである。
【００１１】これらの、更に本発明による他の目的及び
利点は、折畳み成型、熱成型、もしくは他の機械的処理
によりストリップもしくは前処理した可撓性包装材から
成型され、前記包装材を開放容易とするために壁部に破
断マークを配置し、この破断マークを破ることによりこ
の破断マークにより区画された壁部の一部を完全に引き
離し、あるいは破って対応する開口を露出させ、この開
口を介してその内容物を注出することができるようにな
っていて、前記破断マークは前記骨格層に形成された、
前記包装材を弱化する凹部から成る型式の包装容器にお
いて、前記包装容器は骨格層を有する包装材から製造さ
れ、この骨格層はプラスチックと、骨格層全重量の５０
％と８０％との間の量のフィラーとから形成し、前記破
断マークは前記骨格層の全厚さの１０−３０％の貫入深
さを有しており、また、前記破断マーク（９）は包装材
の局部的圧縮、もしくは熱可塑性変形により形成された
凹部から成ることを特徴とする包装容器を提供すること
によって達成される。
【００１２】
【課題を解決するための手段、構成及び効果】従って、
本発明により、スウェーデン特許第３４４７２５号明細
書に記述された開放装置の利点と、欧州特許出願公開第
３５３９９１号明細書及び第３５３４９６号明細書に開
示された公知の包装材により提供される利点とを、包装
材が製造容易で、かつ開放容易なように、１つの同じ包
装容器に組合わせることが可能であることが分かった。
特に、本発明により、破断マークに沿って破断後に、開
放された包装容器の開口全輪郭の回りに形成される破断
縁部は非常に均一となり、破断により紙、もしくはカー
ドボードをベースとした包装材料において不可避的に発
生する、内容物を注出する際の障害となる破断へり、も
しくは破断ふちが実際上完全に形成されないことが分か
った。包装材の固有の破断抵抗は確かに比較的高いが、
包装材に破断マークを設け、この破断マークに沿って破
断すれば非常に低くすることが可能であり、この場合に
非常に驚ろくべきことに、破断マークの貫入深さが骨格
層の全厚さのわずか１０−３０％であっても、例えば切
取り破断マークを有する紙材を破る際に要求される力よ
りかなり小さな破断力で楽に破断可能なことが分かっ
た。
【００１３】壁部の開放可能部の引き離し、もしくは破
断を更に容易にするために、本発明による包装容器に、
壁部の一部に接続した把持リング、もしくは把持フラッ
プのような把持容易な把持装置を設けることが可能であ
り、把持リング、もしくは把持フラップは壁部の引き離
し、もしくは破断部の一体部材、もしくは全体とするこ
とができる。
【００１４】上述のテトラブリックタイプの包装容器に
おいて、上記破断マークは好ましくは包装上部の１側に
対応するコーナーフラップのベース線と、コーナーフラ
ップの先端部との間の領域において容器上方の一方の三
角形コーナーフラップの回りに配置可能であり、従っ
て、開口を形成する壁部の破断部はコーナーフラップの
先端部の方向で破断マークの外側に配置されたコーナー
フラップの一部の全体から成り、この破断部は同時に破
断を容易にする把持装置として機能する。
【００１５】本発明の包装容器の更に有利な実施例は添
付従属請求項に記載した特徴として更に加えることが可
能である。
【００１６】特に、添付図面を参照して本発明について
更に詳細に説明する。
【００１７】
【実施例】上方のコーナー部のみが示されている本発明
の包装容器の全体が図１及び２に符号１で示されてい
る。包装容器１は公知のテトラブリックタイプのもので
あり、この容器は互いに対の状態で対向する４つの側壁
部２及び３と、ほぼ平坦状の上側部４とを備える角柱の
外形を有し、この上側部は、１つだけが図示されている
２つの対向側部５上に二重壁の三角形コーナーフラップ
６を備え、このコーナーフラップは夫々接続し、上側部
４と隣接した各側壁部２との間の遷移部を形成する。包
装容器１は上側部４を横切って一方のコーナーフラップ
６の先端部６ａから他方のコーナーフラップ（図示せ
ず）の先端部に延在するシールフィン７を更に備え、上
側部において包装材の対向縁部は上側部４とコーナーフ
ラップ６とを夫々閉鎖するシールシームで内側と内側と
を合わせて互いに接合される。包装容器の２つの上方の
コーナーフラップ６はシールフィン７の対応端部と共
に、邪魔とならないように、また輸送中の取扱いの際の
保護を図るために下方に湾曲され、隣接する各側壁部２
にシールされる。
【００１８】図１及び２に示す公知タイプの包装容器は
従来は可撓性包装材のストリップから、まずストリップ
の２つの縦方向の縁を縦方向に重なって接合するように
互いに接合してチューブ状に成型することにより製造さ
れる。チューブに内容物を充填し、チューブの内容物の
位置以下でチューブの軸に沿って繰り返し側方からシー
リングを行うことにより、閉鎖された包装ユニットに分
割される。クッション状包装ユニットはチューブ側方の
シーリング領域において切断することにより互いに分割
され、最終成型およびシーリング工程により所望の、通
常平行六面体の最終形状に形成され、上記行程中、２つ
の上方の三角形状の二重壁コーナーフラップは下方に折
畳まれ、図１に示すように包装の隣接した側部にシール
される。
【００１９】本発明の包装容器１は上述の２つの欧州特
許出願公開第３５３９９１号及び第３５３４９６号明細
書に記述され、図３中、線III −III に沿う部分に対称
形状で示されているタイプの可撓性包装材から製造され
る。
【００２０】従って、包装材は剛性骨格層８を備え、こ
の骨格層はプラスチックと、骨格層全重量の５０％と８
０％との間の量のフィラーとから形成される。骨格層８
のプラスチックは好ましくはポリテン、ポリプロピレン
等のようなポリオレフィンプラスチックであり、ポリプ
ロピレンをベースとしたプラスチックが骨格層の最も好
ましいプラスチックである。そのようなポリプロピレン
をベースとしたプラスチックの例はＡＳＴＭ（２．１６
kg；２３０℃）の１０以下の溶解指標を有するプロピレ
ンホモポリマー及びＡＳＴＭ（２．１６kg；２３０℃）
の０．５と５との間の溶解指標を有するエチレン／プロ
ピレンコポリマーであってもよい。勿論、これら２つの
上記ポリプロピレンをベースとしたプラスチックの中で
エチレン／プロピレンコポリマーは、低温、例えば８℃
以下の温度でも良好なシール特性及び機械的抵抗特性を
保持するので最も好ましい。骨格層８のフィラーは白
亜、雲母、滑石、粘土等、好ましくは白亜のような業界
で知られている粒状及び／またはフレーク状フィラーで
あってもよい。フィラーの量は骨格層全重量の５０％と
８０％との間で変動するが、好ましくは約６５重量％で
ある。
【００２１】骨格層の厚さは包装材を折畳み成型する
か、熱成型するか、もしくは他の方法で機械成型するか
により変動可能であるが、一般的に１５０−１４００μ
ｍの範囲内である。前処理した、もしくはストリップ包
装材を折畳み成型により包装容器を製造する場合、骨格
層８は好ましくは、厚さ範囲の下方部、例えば１５０−
３００μｍの厚さを有し、一方包装材を熱成型、もしく
は他の機械的処理により包装容器を成型するのに使用す
る場合、厚さ範囲の上方部、例えば１０００−１４００
μｍの範囲の厚さを有するのが好ましい。包装材を図１
及び２に示すタイプの包装容器、もしくはミルク、ジュ
ース、ワイン等のような飲料を搬送する他の従来のタイ
プの包装容器を製造するのに使用する場合、骨格層は約
４００μｍの厚さを有してもよく、この厚さは折畳み成
型により容易に形成可能とする充分な可撓性を包装材に
与え、同時に製造された包装に所望の形状安定性を与え
る。
【００２２】図１の包装容器１を開放し、内容物を注出
するとき、コーナーフラップ６を下方に湾曲したシール
位置から引き離し、図２に示す開放位置になるまで外方
に、かつ上方に湾曲し、その後コーナーフラップを、コ
ーナーフラップのベース線５とこのコーナーフラップの
先端部６ａとの間の全コーナーフラップ６の回りを延在
する、図１の点線で示した破断マーク９に沿って破断し
てパイプ状開口１０（図２）を露出させ、この開口を介
して容器の内容物を注出することができる。
【００２３】図３に示されている破断マーク９は、骨格
層８に切り込まれた溝から成るが、本発明の破断マーク
９は、骨格層８に形成された、包装材を弱化する凹部か
ら成り、その凹部は、包装材の局部的圧縮、もしくは熱
可塑性変形により形成された凹部である。破断マーク９
の貫入深さが増加すると包装材は弱化し、従って貫入深
さが増加すると包装材の破断抵抗が減少することは自明
であるが、本発明により材料の充分な弱化と包装材の充
分に低い破断抵抗は驚くことに骨格層の厚さが上記厚さ
範囲、即ち１５０−１４００μｍの下方部、もしくは上
方部の範囲内にあると否とに拘らず、骨格層の全厚さの
わずか数％に相当する非常に小さな貫入深さで達成され
ることが分かった。更に詳細に説明すると、骨格層８の
全厚さのわずか１０−３０％に相当する貫入深さを有す
る破断マーク９の場合、骨格層の固有破断抵抗は６０−
８０％減少し、それにより上述の方法で破断マークに沿
って容易に破断可能な材料から製造された包装容器の材
料に充分に良好な弱化を与える。従って、約４００μｍ
の厚さの骨格層の場合、約３０μｍの貫入深さで充分で
ある。包装材がそのような破断マークにより容易に破れ
ることの他に、更に注出開口１０の全輪郭回りの破断縁
は直線状で、かつ非常に均一となり、従来の紙、もしく
はカードボードをベースとした包装材を破断後に形成さ
れる、注出の障害となる破断へり、もしくは破断ふちを
突起させることはない。本発明の包装容器の包装材は液
体吸収ファイバ状層を全く有していないので、例えば、
注出中、容器内の内容物と接触したときの液体吸収のた
めに露出した破断縁が消極的効果を持つようになる危険
性はない。
【００２４】開口を形成し、破断マークにより区画され
た壁部の一部の破断を更に容易にするために、包装容器
１に容易に把持可能な把持装置を設けることが可能で、
この把持装置により壁部の一部を容易に破ることができ
る。そのような把持装置は例えば、壁部の破断部の一体
部材、例えば、コーナーフラップ部、もしくは壁部の一
部に取り付けられた別体の引っ張りタブ、もしくは引っ
張りリングから構成可能である。図１の示す例におい
て、破断マーク９外側の全コーナーフラップ部は上記把
持装置として機能する。
【００２５】図３に示すように、図１の包装容器の包装
材に、包装材のシール特性を改善し、かつ／あるいは望
む場合下方の骨格層８を保護するため、骨格層８の１側
に接合された外側シール層及び／もしくは保護層１１を
設けることができる。外側層１１は約５−５０μｍの厚
さとすることができ、好ましくは骨格層８のプラスチッ
クと同じタイプのプラスチックから形成される。骨格層
８と外側層１１に同一のプラスチックを使用する利点
は、包装材が再生及び再利用の双方が容易な均質材料と
なり、従って、包装材が可能な最も少ない廃棄材料で製
造可能ということである。更に、包装材は環境の観点よ
り非常に有利な材料となる。
【００２６】上記破断マークは図示した包装材のコーナ
ーフラップの丸まった部分以外のいかなる所望のところ
にも配置可能である。従って、破断マークは包装容器の
上部と底部との間において包装容器全体の回りを延在す
る２つの平行な破断マークとすることができ、この場
合、壁部の破断部は破断マーク間に位置する壁部から構
成される。本発明においては、破断マークは完全に破る
ことを意図されている壁部の閉鎖部を区画する必要はな
く、例えば、包装の上部に形成されたＵ字状のものであ
ってもよく、この場合、開口を形成する壁部の一部はＵ
字状の破断マーク内に位置する、包装上部の一部から成
り、包装開口上のこのＵ字状の破断マークは全体を取り
外さなくても引き離されるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】開放装置を設けた従来のタイプの包装容器の上
方コーナーフラップの斜視図。
【図２】開放後の図１の包装容器の対応する斜視図。
【図３】図１の線III −III に沿う拡大部分図。
【符号の説明】
１ 包装容器 ２ 側壁部 ３ 側壁部 ４ 上側部 ５ 側部 ６ コーナーフラップ ７ シールフィン ８ 骨格層 ９ 破断マーク １０ 開口 １１ 外側層
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−147325（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−175141（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−41694（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−178328（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−72273（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−179923（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 9/00 B65D 5/40 B65D 5/70 B65D 5/74

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 折畳み成型、熱成型、もしくは他の機械
    的処理によりストリップもしくは前処理した可撓性包装
    材から成型され、前記包装材を開放容易とするために壁
    部に破断マーク（９）を配置し、この破断マークを破る
    ことによりこの破断マークにより区画された壁部の一部
    を完全に引き離し、あるいは破って対応する開口（１
    ０）を露出させ、この開口を介してその内容物を注出す
    ることができるようになっていて、前記破断マーク
    （９）は前記骨格層に形成された、前記包装材を弱化す
    る凹部から成る型式の包装容器において、前記包装容器
    は骨格層（８）を有する包装材から製造され、この骨格
    層はプラスチックと、骨格層全重量の５０％と８０％と
    の間の量のフィラーとから形成し、前記破断マークは前
    記骨格層の全厚さの１０−３０％の貫入深さを有してお
    り、また、前記破断マーク（９）は包装材の局部的圧
    縮、もしくは熱可塑性変形により形成された凹部から成
    ることを特徴とする包装容器。
  2. 【請求項２】 前記壁部の一部の引き離し、もしくは破
    断を容易とする把持可能な把持装置を備えることを特徴
    とする請求項１に記載の包装容器。
  3. 【請求項３】 前記把持装置は前記壁部の引き離し、も
    しくは破断部の一部、もしくは全体で形成可能な把持リ
    ング、もしくは把持タブとして形成されることを特徴と
    する請求項２に記載の包装容器。
  4. 【請求項４】 前記骨格層のプラスチックはポリオレフ
    ィンであることを特徴とする請求項１から３のいずれか
    １に記載の包装容器。
  5. 【請求項５】 前記ポリオレフィンはＡＳＴＭ（２．１
    ６kg；２３０℃）の１０以下の溶融指標を有するポリプ
    ロピレンをベースとしたプラスチックであることを特徴
    とする請求項４に記載の包装容器。
  6. 【請求項６】 前記ポリオレフィンはＡＳＴＭ（２．１
    ６kg；２３０℃）の１０以下の溶融指標を有するプロピ
    レンホモポリマー、もしくはＡＳＴＭ（２．１６kg；２
    ３０℃）の０．５と５との間の溶融指標を有するエチレ
    ン／プロピレンコポリマーであることを特徴とする請求
    項４または５に記載の包装容器。
  7. 【請求項７】 前記骨格層（８）のフィラーは粒状及び
    ／またはフレーク状の白亜、雲母、滑石、粘土、もしく
    は業界で知られている同様なフィラーから成ることを特
    徴とする請求項１から６のいずれか１に記載の包装容
    器。
  8. 【請求項８】 前記骨格層（８）は包装容器の外側に対
    応する少なくともその１側に、骨格層（８）に良好に粘
    着され、骨格層のプラスチックと同じタイプのプラスチ
    ックから形成された外側保護層及び／またはシール層
    （１１）を有することを特徴とする請求項１から７のい
    ずれか１に記載の包装容器。
  9. 【請求項９】 前記シール層（１１）は５μｍと５０μ
    ｍとの間の厚さを有することを特徴とする請求項８に記
    載の包装容器。
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