JP3319081B2 - セラミック原料熱処理装置 - Google Patents
セラミック原料熱処理装置Info
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- JP3319081B2 JP3319081B2 JP25573693A JP25573693A JP3319081B2 JP 3319081 B2 JP3319081 B2 JP 3319081B2 JP 25573693 A JP25573693 A JP 25573693A JP 25573693 A JP25573693 A JP 25573693A JP 3319081 B2 JP3319081 B2 JP 3319081B2
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- ceramic
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- slurry
- ceramic slurry
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セラミック原料と溶媒
との混合体（以下、セラミックスラリという）に対する
乾燥や仮焼などの熱処理を行って固形状のセラミック微
粉末を得る際に用いられるセラミック原料熱処理装置に
関する。
との混合体（以下、セラミックスラリという）に対する
乾燥や仮焼などの熱処理を行って固形状のセラミック微
粉末を得る際に用いられるセラミック原料熱処理装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、この種のセラミック原料熱処理装
置（以下、熱処理装置という）としては、図２及び図３
で示すように、横向き支持されて軸心Ｐ回りに回転駆動
される円錐台形状の筒形容器１と、この筒形容器１内に
収納された多数個の転動体２とを備えており、かつ、セ
ラミックスラリ（図示していない）を筒形容器１内に供
給しながらの熱処理を行うことによって固形状のセラミ
ック微粉末Ｓを得る構成とされたものが用いられてい
る。そして、この筒形容器１における大径側端部及び小
径側端部には円筒形状の連通管３，４がそれぞれ接続さ
れており、筒形容器１は連通管３よりも連通管４の方が
低くなる傾斜状態として支持されている。
置（以下、熱処理装置という）としては、図２及び図３
で示すように、横向き支持されて軸心Ｐ回りに回転駆動
される円錐台形状の筒形容器１と、この筒形容器１内に
収納された多数個の転動体２とを備えており、かつ、セ
ラミックスラリ（図示していない）を筒形容器１内に供
給しながらの熱処理を行うことによって固形状のセラミ
ック微粉末Ｓを得る構成とされたものが用いられてい
る。そして、この筒形容器１における大径側端部及び小
径側端部には円筒形状の連通管３，４がそれぞれ接続さ
れており、筒形容器１は連通管３よりも連通管４の方が
低くなる傾斜状態として支持されている。
【０００３】また、筒形容器１の外側周囲は断熱材から
なるハウジング５によって囲まれており、このハウジン
グ５を貫通して外部にまで突出した連通管３，４の各々
はローラ６，７によって支持されている。そして、連通
管３を支持するローラ６には電動機８が連結されてお
り、筒形容器１は連通管３及びローラ６を介しながら電
動機８によって回転駆動されるようになっている。さら
にまた、ハウジング５内には複数本（図では、４本）の
スパイラルヒータ９が筒形容器１の軸心Ｐ方向に沿うよ
うにして設けられており、筒形容器１はスパイラルヒー
タ９によって外側から加熱されている。
なるハウジング５によって囲まれており、このハウジン
グ５を貫通して外部にまで突出した連通管３，４の各々
はローラ６，７によって支持されている。そして、連通
管３を支持するローラ６には電動機８が連結されてお
り、筒形容器１は連通管３及びローラ６を介しながら電
動機８によって回転駆動されるようになっている。さら
にまた、ハウジング５内には複数本（図では、４本）の
スパイラルヒータ９が筒形容器１の軸心Ｐ方向に沿うよ
うにして設けられており、筒形容器１はスパイラルヒー
タ９によって外側から加熱されている。
【０００４】すなわち、この熱処理装置においては、連
通管３を通じての滴下などによってセラミックスラリを
筒形容器１内に少量ずつ供給することが行われており、
供給されたセラミックスラリ中の溶液分は加熱された筒
形容器１及び転動体２と接触することによって蒸発させ
られる一方、溶液分を失ったセラミックスラリ中のセラ
ミック成分は転動体２それぞれの表面上に被着して残る
ようになっている。そして、これら転動体２は筒形容器
１の回転に伴って互いに混ぜ合わされているから、セラ
ミック成分は転動体２同士が互いに衝突しながら擦り合
わされることによって細かく粉砕されてしまうことにな
り、固形状のセラミック微粉末Ｓとなったうえで連通管
４から外部へと排出されるのである。
通管３を通じての滴下などによってセラミックスラリを
筒形容器１内に少量ずつ供給することが行われており、
供給されたセラミックスラリ中の溶液分は加熱された筒
形容器１及び転動体２と接触することによって蒸発させ
られる一方、溶液分を失ったセラミックスラリ中のセラ
ミック成分は転動体２それぞれの表面上に被着して残る
ようになっている。そして、これら転動体２は筒形容器
１の回転に伴って互いに混ぜ合わされているから、セラ
ミック成分は転動体２同士が互いに衝突しながら擦り合
わされることによって細かく粉砕されてしまうことにな
り、固形状のセラミック微粉末Ｓとなったうえで連通管
４から外部へと排出されるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来構
成とされた熱処理装置を用いての熱処理においては、セ
ラミック微粉末Ｓの組成ずれが生じたり異常凝集物の発
生が起こったりすることがあり、均質かつ安定した特性
を有するセラミック微粉末Ｓを得ることができないこと
があった。そして、このような不都合が生じるのは、従
来例の熱処理装置ではハウジング５内に配設された複数
本のスパイラルヒータ９によって筒形容器１を加熱して
いるから、スパイラルヒータ９相互間の熱的な不平衡状
態などに起因しての筒形容器１や転動体２における不均
一加熱が発生することになり、セラミックスラリに対す
る均一加熱状態下での熱処理が行われていないためであ
ると考えられる。また、この熱処理装置においては、ス
パイラルヒータ９によって加熱された筒形容器１及び転
動体２を介したうえでセラミックスラリを間接的に加熱
しているのであるから、熱効率の向上が図りにくいとい
う不都合も生じることになっていた。
成とされた熱処理装置を用いての熱処理においては、セ
ラミック微粉末Ｓの組成ずれが生じたり異常凝集物の発
生が起こったりすることがあり、均質かつ安定した特性
を有するセラミック微粉末Ｓを得ることができないこと
があった。そして、このような不都合が生じるのは、従
来例の熱処理装置ではハウジング５内に配設された複数
本のスパイラルヒータ９によって筒形容器１を加熱して
いるから、スパイラルヒータ９相互間の熱的な不平衡状
態などに起因しての筒形容器１や転動体２における不均
一加熱が発生することになり、セラミックスラリに対す
る均一加熱状態下での熱処理が行われていないためであ
ると考えられる。また、この熱処理装置においては、ス
パイラルヒータ９によって加熱された筒形容器１及び転
動体２を介したうえでセラミックスラリを間接的に加熱
しているのであるから、熱効率の向上が図りにくいとい
う不都合も生じることになっていた。
【０００６】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであって、均質かつ安定した特性を有するセラ
ミック微粉末を得ることができると共に、熱効率の向上
をも図ることができる熱処理装置の提供を目的としてい
る。
れたものであって、均質かつ安定した特性を有するセラ
ミック微粉末を得ることができると共に、熱効率の向上
をも図ることができる熱処理装置の提供を目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る熱処理装置
は、このような目的を達成するために、横向き支持され
て軸心回りに回転駆動され、かつ、セラミックスラリが
供給される円錐台形状の筒形容器と、該筒形容器内に収
納された多数個の転動体とを備えるともに、少なくとも
セラミックスラリを誘電加熱によって発熱させるマイク
ロ波発振器を具備していることを特徴とするものであ
る。
は、このような目的を達成するために、横向き支持され
て軸心回りに回転駆動され、かつ、セラミックスラリが
供給される円錐台形状の筒形容器と、該筒形容器内に収
納された多数個の転動体とを備えるともに、少なくとも
セラミックスラリを誘電加熱によって発熱させるマイク
ロ波発振器を具備していることを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、マイクロ波の誘電加熱作用
によってセラミックスラリ自身が発熱させられて加熱さ
れることになる結果、このセラミックスラリを均一加熱
状態下で熱処理することが可能となる。
によってセラミックスラリ自身が発熱させられて加熱さ
れることになる結果、このセラミックスラリを均一加熱
状態下で熱処理することが可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１０】図１は、本実施例に係る熱処理装置の概略
構造を示す縦断面図である。なお、この熱処理装置の全
体構成は従来例と基本的に異ならないので、図１におい
て図２及び図３と互いに同一となる部品、部分には同一
符号を付している。
構造を示す縦断面図である。なお、この熱処理装置の全
体構成は従来例と基本的に異ならないので、図１におい
て図２及び図３と互いに同一となる部品、部分には同一
符号を付している。
【００１１】本実施例に係る熱処理装置は、セラミック
スラリに対する乾燥や仮焼などの熱処理を行って固形状
のセラミック微粉末を得る際に用いられるものであり、
図１で示すように、横向き支持されて軸心Ｐ回りに回転
駆動される円錐台形状の筒形容器１と、メディア（玉
石）などと呼ばれて筒形容器１内に収納された多数個の
転動体２とを備えている。そして、この筒形容器１にお
ける大径側端部及び小径側端部には共に円筒形状とされ
た連通管３，４それぞれが筒形容器１の軸心Ｐと同一の
軸心上に位置するようにしたうえで一体に接続されてお
り、筒形容器１は連通管３よりも連通管４の方が低くな
る傾斜状態、例えば、１〜３度の角度で傾いた状態とな
るように支持されている。
スラリに対する乾燥や仮焼などの熱処理を行って固形状
のセラミック微粉末を得る際に用いられるものであり、
図１で示すように、横向き支持されて軸心Ｐ回りに回転
駆動される円錐台形状の筒形容器１と、メディア（玉
石）などと呼ばれて筒形容器１内に収納された多数個の
転動体２とを備えている。そして、この筒形容器１にお
ける大径側端部及び小径側端部には共に円筒形状とされ
た連通管３，４それぞれが筒形容器１の軸心Ｐと同一の
軸心上に位置するようにしたうえで一体に接続されてお
り、筒形容器１は連通管３よりも連通管４の方が低くな
る傾斜状態、例えば、１〜３度の角度で傾いた状態とな
るように支持されている。
【００１２】なお、ここでの筒形容器１及び連通管３，
４と転動体２とのそれぞれは誘電体素材であるアルミナ
や石英など、もしくは、導電体素材である耐熱金属など
を用いて作製されたものであり、球形状や円柱形状など
とされた転動体２は筒形容器１の内容積やセラミック微
粉末Ｓの特性などを考慮したうえでの選択に基づいて使
用されるようになっている。そして、この際、筒形容器
１の最大内径が２００〜２５０ｍｍ程度である場合に
は、２０〜３０ｍｍ程度の直径を有する転動体２を用い
るのが最適とされている。
４と転動体２とのそれぞれは誘電体素材であるアルミナ
や石英など、もしくは、導電体素材である耐熱金属など
を用いて作製されたものであり、球形状や円柱形状など
とされた転動体２は筒形容器１の内容積やセラミック微
粉末Ｓの特性などを考慮したうえでの選択に基づいて使
用されるようになっている。そして、この際、筒形容器
１の最大内径が２００〜２５０ｍｍ程度である場合に
は、２０〜３０ｍｍ程度の直径を有する転動体２を用い
るのが最適とされている。
【００１３】さらに、多数個の転動体２を収納して回転
駆動される筒形容器１の外側周囲は断熱材からなるハウ
ジング５によって囲まれており、筒形容器１の大径側端
部に接続されたうえでハウジング５の一端側から外部に
突出した連通管３は電動機８と連結されたローラ６によ
って支持されている。また、筒形容器１の小径側端部に
接続されたうえでハウジング５の他端部から突出した連
通管４は、回転自在のローラ７によって支持されてい
る。そこで、この筒形容器１は、連通管３及びローラ６
を介しながら電動機８によって所定の低速状態で回転駆
動されることになる。なお、図中の符号１０はシール部
材を示しており、これらのシール部材１０は筒形容器１
及びハウジング５間に設けられた隙間と外部との間を封
止して遮断するためのものである。
駆動される筒形容器１の外側周囲は断熱材からなるハウ
ジング５によって囲まれており、筒形容器１の大径側端
部に接続されたうえでハウジング５の一端側から外部に
突出した連通管３は電動機８と連結されたローラ６によ
って支持されている。また、筒形容器１の小径側端部に
接続されたうえでハウジング５の他端部から突出した連
通管４は、回転自在のローラ７によって支持されてい
る。そこで、この筒形容器１は、連通管３及びローラ６
を介しながら電動機８によって所定の低速状態で回転駆
動されることになる。なお、図中の符号１０はシール部
材を示しており、これらのシール部材１０は筒形容器１
及びハウジング５間に設けられた隙間と外部との間を封
止して遮断するためのものである。
【００１４】一方、本実施例に係る熱処理装置は、誘電
体としての性質を示すセラミックスラリＬを誘電加熱に
よって発熱させるためのマイクロ波発振器１１を具備し
ており、ハウジング５によって囲まれた筒形容器１とマ
イクロ波発振器１１との間にはマイクロ波導波管１２が
配設されている。そこで、マイクロ波発振器１１におい
て発生したマイクロ波はマイクロ波導波管１２を介した
うえで筒形容器１側へと伝えられることになり、この筒
形容器１内に収納されたセラミックスラリＬに対して誘
電加熱作用を及ぼすことになる。そして、このとき、筒
形容器１及び転動体２のいずれか一方、もしくは、これ
らの双方共が誘電体素材を用いて作製されたものである
場合には、これら誘電体素材からなる部品もマイクロ波
の誘電加熱作用によって発熱させられることになる。
体としての性質を示すセラミックスラリＬを誘電加熱に
よって発熱させるためのマイクロ波発振器１１を具備し
ており、ハウジング５によって囲まれた筒形容器１とマ
イクロ波発振器１１との間にはマイクロ波導波管１２が
配設されている。そこで、マイクロ波発振器１１におい
て発生したマイクロ波はマイクロ波導波管１２を介した
うえで筒形容器１側へと伝えられることになり、この筒
形容器１内に収納されたセラミックスラリＬに対して誘
電加熱作用を及ぼすことになる。そして、このとき、筒
形容器１及び転動体２のいずれか一方、もしくは、これ
らの双方共が誘電体素材を用いて作製されたものである
場合には、これら誘電体素材からなる部品もマイクロ波
の誘電加熱作用によって発熱させられることになる。
【００１５】さらにまた、この熱処理装置は、筒形容器
１内にセラミックスラリＬを供給するためのスラリ供給
装置１３と、熱処理済みとなった固形状のセラミック微
粉末Ｓを回収するための回収容器１４を備えており、ス
ラリ供給装置１３は連通管３が突出したハウジング５の
一端側上方に設置される一方、上向きの開口面を有する
回収容器１４は連通管４が突出したハウジング５の他端
側下方に設置されている。そして、スラリ供給装置１３
は、調製済みとなったセラミックスラリＬが溜められた
スラリ貯溜槽１５と、これから延出されたスラリ供給管
１６とによって構成されており、このスラリ供給管１６
は筒形容器１の大径側端部に接続された連通管３内を通
ったうえで筒形容器１の内部にまで引き込まれている。
１内にセラミックスラリＬを供給するためのスラリ供給
装置１３と、熱処理済みとなった固形状のセラミック微
粉末Ｓを回収するための回収容器１４を備えており、ス
ラリ供給装置１３は連通管３が突出したハウジング５の
一端側上方に設置される一方、上向きの開口面を有する
回収容器１４は連通管４が突出したハウジング５の他端
側下方に設置されている。そして、スラリ供給装置１３
は、調製済みとなったセラミックスラリＬが溜められた
スラリ貯溜槽１５と、これから延出されたスラリ供給管
１６とによって構成されており、このスラリ供給管１６
は筒形容器１の大径側端部に接続された連通管３内を通
ったうえで筒形容器１の内部にまで引き込まれている。
【００１６】そこで、この筒形容器１内に引き込まれた
スラリ供給管１６の開放端からは、筒形容器１内の転動
体２上に対してセラミックスラリＬが滴下して供給され
ることになる。なお、セラミックスラリＬの供給が滴下
に限定されることはなく、このスラリ供給管１６の他端
部にノズル（図示していない）などを取り付けたうえで
セラミックスラリＬを筒形容器１の上側内面などに対し
て噴霧するような供給方法を採用してもよいことは勿論
である。また、この際、スラリ供給管１６の中途位置な
どには、セラミックスラリＬの供給量などを制御するた
めの弁（図示していない）を設けておくことが望まし
い。
スラリ供給管１６の開放端からは、筒形容器１内の転動
体２上に対してセラミックスラリＬが滴下して供給され
ることになる。なお、セラミックスラリＬの供給が滴下
に限定されることはなく、このスラリ供給管１６の他端
部にノズル（図示していない）などを取り付けたうえで
セラミックスラリＬを筒形容器１の上側内面などに対し
て噴霧するような供給方法を採用してもよいことは勿論
である。また、この際、スラリ供給管１６の中途位置な
どには、セラミックスラリＬの供給量などを制御するた
めの弁（図示していない）を設けておくことが望まし
い。
【００１７】つぎに、本実施例に係る熱処理装置を用い
ることにより、セラミックスラリＬに対する乾燥や仮焼
などの熱処理を行って固形状のセラミック微粉末Ｓを得
る際の手順について説明する。
ることにより、セラミックスラリＬに対する乾燥や仮焼
などの熱処理を行って固形状のセラミック微粉末Ｓを得
る際の手順について説明する。
【００１８】まず、水や有機溶媒などの溶液を加えて混
合された成分調製済みのセラミックスラリＬを用意する
一方、多数個の転動体２を収納した筒形容器１を電動機
８によって０．２〜１０ｒｐｍ程度の低速で回転させる
と共に、筒形容器１や転動体２が誘電体素材を用いて作
製されたものである場合には、マイクロ波発振器１１へ
の通電を行うことによって筒形容器１や転動体２を発熱
させて加熱する。なお、筒形容器１のみが誘電体素材か
らなるものである場合における転動体２は、マイクロ波
の誘電加熱作用によって発熱させられた筒形容器１によ
って加熱されることになり、また、転動体２のそれぞれ
が誘電体素材を用いて作製されたものである場合にはこ
れら自身が発熱させられて加熱されることになる。
合された成分調製済みのセラミックスラリＬを用意する
一方、多数個の転動体２を収納した筒形容器１を電動機
８によって０．２〜１０ｒｐｍ程度の低速で回転させる
と共に、筒形容器１や転動体２が誘電体素材を用いて作
製されたものである場合には、マイクロ波発振器１１へ
の通電を行うことによって筒形容器１や転動体２を発熱
させて加熱する。なお、筒形容器１のみが誘電体素材か
らなるものである場合における転動体２は、マイクロ波
の誘電加熱作用によって発熱させられた筒形容器１によ
って加熱されることになり、また、転動体２のそれぞれ
が誘電体素材を用いて作製されたものである場合にはこ
れら自身が発熱させられて加熱されることになる。
【００１９】そして、スラリ供給手段１３を構成するス
ラリ貯溜槽１５に溜められたセラミックスラリＬをスラ
リ供給管１６の開放端から筒形容器１または転動体２上
に少量ずつ滴下しながら供給する。すると、供給された
セラミックスラリＬは誘電体としての性質を有している
ので、マイクロ波の誘電加熱作用によって発熱させられ
ることになり、また、同時に、予め加熱されていた転動
体２などと接触することによって加熱されることにな
る。そこで、この加熱されたセラミックスラリＬからは
水などの溶液分が速やかに蒸発させられてしまうことに
なり、転動体２それぞれの表面上にはセラミックスラリ
Ｌ中のセラミック成分のみが付着して残ることになる。
なお、セラミックスラリＬにおける加熱状態の調整は、
マイクロ波発振器１１への通電を制御することによって
行われる。
ラリ貯溜槽１５に溜められたセラミックスラリＬをスラ
リ供給管１６の開放端から筒形容器１または転動体２上
に少量ずつ滴下しながら供給する。すると、供給された
セラミックスラリＬは誘電体としての性質を有している
ので、マイクロ波の誘電加熱作用によって発熱させられ
ることになり、また、同時に、予め加熱されていた転動
体２などと接触することによって加熱されることにな
る。そこで、この加熱されたセラミックスラリＬからは
水などの溶液分が速やかに蒸発させられてしまうことに
なり、転動体２それぞれの表面上にはセラミックスラリ
Ｌ中のセラミック成分のみが付着して残ることになる。
なお、セラミックスラリＬにおける加熱状態の調整は、
マイクロ波発振器１１への通電を制御することによって
行われる。
【００２０】さらに、この際、多数個の転動体２は筒形
容器１の回転に伴って互いに混ぜ合わされているのであ
るから、転動体２それぞれの表面上に残っていたセラミ
ック成分は転動体２同士が衝突し合いながら擦り合わさ
れることによって粉砕されてしまう。そして、溶液分を
失って細かく粉砕されたセラミック成分はその重量が徐
々に軽くなる結果、回転している円錐台形状の筒形容器
１の傾きに沿って上側へと浮き上がってくる。また、新
たに供給されたセラミックスラリＬは、溶液分を含んで
重量が重いために、転動体２の下側へと沈み込んでいく
こととなり、沈み込んだセラミックスラリＬにはマイク
ロ波による誘電加熱作用が引き続いて及ぼされているこ
とになる。
容器１の回転に伴って互いに混ぜ合わされているのであ
るから、転動体２それぞれの表面上に残っていたセラミ
ック成分は転動体２同士が衝突し合いながら擦り合わさ
れることによって粉砕されてしまう。そして、溶液分を
失って細かく粉砕されたセラミック成分はその重量が徐
々に軽くなる結果、回転している円錐台形状の筒形容器
１の傾きに沿って上側へと浮き上がってくる。また、新
たに供給されたセラミックスラリＬは、溶液分を含んで
重量が重いために、転動体２の下側へと沈み込んでいく
こととなり、沈み込んだセラミックスラリＬにはマイク
ロ波による誘電加熱作用が引き続いて及ぼされているこ
とになる。
【００２１】その結果、転動体２を収納して回転駆動さ
れている筒形容器１内の上側には処理済みとなった固形
状のセラミック微粉末Ｓが徐々に溜まってくることとな
り、溜まったセラミック微粉末Ｓは筒形容器１に接続さ
れた連通管４から外部へと向かって排出されてくる。そ
して、これら排出されてきたセラミック微粉末Ｓは、連
通管４の下側に設置されていた回収容器１４内に溜まる
ことになり、処理済みで固形状となったセラミック微粉
末Ｓが得られる。なお、この筒形容器１内におけるセラ
ミックスラリＬの滞留時間、すなわち、セラミックスラ
リＬの供給からセラミック微粉末Ｓの排出に至るまでに
要する時間は、筒形容器１の傾斜状態や回転速度を調整
することによって制御されていることになる。
れている筒形容器１内の上側には処理済みとなった固形
状のセラミック微粉末Ｓが徐々に溜まってくることとな
り、溜まったセラミック微粉末Ｓは筒形容器１に接続さ
れた連通管４から外部へと向かって排出されてくる。そ
して、これら排出されてきたセラミック微粉末Ｓは、連
通管４の下側に設置されていた回収容器１４内に溜まる
ことになり、処理済みで固形状となったセラミック微粉
末Ｓが得られる。なお、この筒形容器１内におけるセラ
ミックスラリＬの滞留時間、すなわち、セラミックスラ
リＬの供給からセラミック微粉末Ｓの排出に至るまでに
要する時間は、筒形容器１の傾斜状態や回転速度を調整
することによって制御されていることになる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る熱処
理装置によれば、マイクロ波発振器を設けているので、
誘電体としての性質を有するセラミックスラリに対して
はマイクロ波の誘電加熱作用が及ぶことになり、筒形容
器内に供給されたセラミックスラリはこれ自身が直接的
に発熱させられる結果、均一加熱状態下で熱処理される
ことになる。したがって、セラミック微粉末の組成ずれ
や異常凝集物が発生することはなくなり、均質かつ安定
した特性を有するセラミック微粉末を得ることができ
る。また、従来例のように、ハウジングを構成する断熱
材を加熱手段によって直接的に加熱することがなくなる
結果、セラミック微粉末に対する熱効率の向上が図れる
という効果も得られる。
理装置によれば、マイクロ波発振器を設けているので、
誘電体としての性質を有するセラミックスラリに対して
はマイクロ波の誘電加熱作用が及ぶことになり、筒形容
器内に供給されたセラミックスラリはこれ自身が直接的
に発熱させられる結果、均一加熱状態下で熱処理される
ことになる。したがって、セラミック微粉末の組成ずれ
や異常凝集物が発生することはなくなり、均質かつ安定
した特性を有するセラミック微粉末を得ることができ
る。また、従来例のように、ハウジングを構成する断熱
材を加熱手段によって直接的に加熱することがなくなる
結果、セラミック微粉末に対する熱効率の向上が図れる
という効果も得られる。
【図１】本実施例に係る熱処理装置の概略構造を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図２】従来例に係る熱処理装置の概略構造を示す縦断
面図である。
面図である。
【図３】従来例に係る熱処理装置の横縦断面図である。
１ 筒形容器 ２ 転動体 １１ マイクロ波発振器 Ｐ 軸心 Ｌ セラミックスラリ Ｓ セラミック微粉末
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ０２Ｃ 17/18 Ｃ０４Ｂ 35/00 Ｂ (72)発明者 瀬野 闊 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株 式会社村田製作所内 (72)発明者 勝部 正嘉 京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株 式会社村田製作所内 (56)参考文献 特開 平７−109167（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−108157（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−68129（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01J 2/00 - 2/30 C04B 35/626 - 35/638 C04B 33/30
Claims (1)
- 【請求項１】 横向き支持されて軸心（Ｐ）回りに回転
駆動され、かつ、セラミックスラリ（Ｌ）が供給される
円錐台形状の筒形容器（１）と、該筒形容器（１）内に
収納された多数個の転動体（２）とを備えるともに、 少なくともセラミックスラリ（Ｌ）を誘電加熱によって
発熱させるマイクロ波発振器（１１）を具備しているこ
とを特徴とするセラミック原料熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25573693A JP3319081B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | セラミック原料熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25573693A JP3319081B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | セラミック原料熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07108158A JPH07108158A (ja) | 1995-04-25 |
| JP3319081B2 true JP3319081B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=17282922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25573693A Expired - Lifetime JP3319081B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | セラミック原料熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3319081B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP5882601B2 (ja) * | 2011-05-20 | 2016-03-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 反応方法 |
| CN114011527B (zh) * | 2021-11-23 | 2022-11-29 | 湖南长仪微波科技有限公司 | 一种工业生产用滚筒式微波高温焙烧球磨机 |
| CN114100787B (zh) * | 2021-11-23 | 2022-11-29 | 湖南长仪微波科技有限公司 | 一种实验室滚筒式微波高温焙烧球磨机 |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP25573693A patent/JP3319081B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108158A (ja) | 1995-04-25 |
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