JP3318613B2 - フラクションコレクターのノズル位置制御方法 - Google Patents
フラクションコレクターのノズル位置制御方法Info
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- JP3318613B2 JP3318613B2 JP31114893A JP31114893A JP3318613B2 JP 3318613 B2 JP3318613 B2 JP 3318613B2 JP 31114893 A JP31114893 A JP 31114893A JP 31114893 A JP31114893 A JP 31114893A JP 3318613 B2 JP3318613 B2 JP 3318613B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続自動フラクション
コレクターに液を排出するノズルの、排出作業を確実に
行なうためのノズル位置制御方法に関する発明である。
コレクターに液を排出するノズルの、排出作業を確実に
行なうためのノズル位置制御方法に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】フラクションコレクターは、液体クロマ
トグラフィ装置において、カラムにて分離された液を、
注液ノズルを自動的に順次移動させながら多数の集液ビ
ンに分取してゆくためのものであり、液体クロマトカラ
ムの出口側に設置される。
トグラフィ装置において、カラムにて分離された液を、
注液ノズルを自動的に順次移動させながら多数の集液ビ
ンに分取してゆくためのものであり、液体クロマトカラ
ムの出口側に設置される。
【０００３】そしてフラクションコレクターには、手操
作で切り換えを行なうタイプのものと、連続自動タイプ
のものとがある。一般に、分離自体に時間があまりかか
らずピークの広がりが小さいことが多い分析用（研究
用）の場合には手操作でピークを集めるほうが便利であ
り、これとは逆であることが多い分取用の場合には、連
続自動フラクションコレクターを採用するのが良いとさ
れているが、連続自動タイプのものが必ずしも分取用に
しか採用されていないというわけではない。
作で切り換えを行なうタイプのものと、連続自動タイプ
のものとがある。一般に、分離自体に時間があまりかか
らずピークの広がりが小さいことが多い分析用（研究
用）の場合には手操作でピークを集めるほうが便利であ
り、これとは逆であることが多い分取用の場合には、連
続自動フラクションコレクターを採用するのが良いとさ
れているが、連続自動タイプのものが必ずしも分取用に
しか採用されていないというわけではない。
【０００４】連続自動フラクションコレクターの場合そ
の集液ビンは、専用ラックに入れておかれる。このラッ
クには集液ビンが、縦方向、横方向にそれぞれ配列され
て配置されており、フラクションコレクターの注液ノズ
ルは、予め設定された方法でこれらを順々に移動し液の
排出を行なう。
の集液ビンは、専用ラックに入れておかれる。このラッ
クには集液ビンが、縦方向、横方向にそれぞれ配列され
て配置されており、フラクションコレクターの注液ノズ
ルは、予め設定された方法でこれらを順々に移動し液の
排出を行なう。
【０００５】今この作業を、図３で図示した例に基づい
て簡単に説明してみる。図示したラック７は、縦横がそ
れぞれ１０列ずつ（即ち計１００か所）集液ビン８が設
置できるタイプのものである。すべての集液ビン８の位
置を特定するために、個々の集液ビン設置位置を、縦方
向に１から10まで、横方向にＡからＪまでの記号を付け
ておき、例えば図のように上左端位置を A1 と、下右端
位置を J10と呼んで個々の位置を限定できるようにして
みる。
て簡単に説明してみる。図示したラック７は、縦横がそ
れぞれ１０列ずつ（即ち計１００か所）集液ビン８が設
置できるタイプのものである。すべての集液ビン８の位
置を特定するために、個々の集液ビン設置位置を、縦方
向に１から10まで、横方向にＡからＪまでの記号を付け
ておき、例えば図のように上左端位置を A1 と、下右端
位置を J10と呼んで個々の位置を限定できるようにして
みる。
【０００６】個々の集液ビン８内に液を排出するフラク
ションコレクターのノズル９は、個々の集液ビン８の開
口部上方位置に停止させるために、原点位置（ A1 ) に
センサー（リミットスイッチ、フォトセンサー等）を設
けておき、ここから縦横いずれかにノズルを移動させ
る。移動の方法は、モーターをプーリー径に応じて必要
回転数だけ回転させることを基本としており、実際には
駆動ベルトやギヤの歯数を計測して移動量を判断してい
る。
ションコレクターのノズル９は、個々の集液ビン８の開
口部上方位置に停止させるために、原点位置（ A1 ) に
センサー（リミットスイッチ、フォトセンサー等）を設
けておき、ここから縦横いずれかにノズルを移動させ
る。移動の方法は、モーターをプーリー径に応じて必要
回転数だけ回転させることを基本としており、実際には
駆動ベルトやギヤの歯数を計測して移動量を判断してい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】つまり、原点位置か
ら、同ピッチでノズルを移動させることによって全ての
位置を判断するものである。これは、個々の位置に精確
にノズルがあるのかどうかを判断していない、というこ
とを意味しており非常に危険である。
ら、同ピッチでノズルを移動させることによって全ての
位置を判断するものである。これは、個々の位置に精確
にノズルがあるのかどうかを判断していない、というこ
とを意味しており非常に危険である。
【０００８】つまり、このときよく利用されるステッピ
ングモーターは、入力されたパルス数だけ正確に回転す
る能力を具備したモーターであるが、手が当たったり、
錆びたりといった外部抵抗があった場合や、外部からの
電気的ノイズによって回転角度が変わった場合等には、
正しい位置にノズルを送らないことがあり得る。そして
正規の位置へ自動的に復帰させる機構を通常は有してい
ない。
ングモーターは、入力されたパルス数だけ正確に回転す
る能力を具備したモーターであるが、手が当たったり、
錆びたりといった外部抵抗があった場合や、外部からの
電気的ノイズによって回転角度が変わった場合等には、
正しい位置にノズルを送らないことがあり得る。そして
正規の位置へ自動的に復帰させる機構を通常は有してい
ない。
【０００９】また、一旦ノズル位置がずれてしまうと、
その誤った位置から同じピッチで送られるため、それ以
降全ての位置がずれたままになってしまうことになる。
その誤った位置から同じピッチで送られるため、それ以
降全ての位置がずれたままになってしまうことになる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者は、上記
点に鑑み鋭意研究の結果遂に本発明を成したものであ
り、その特徴とするところは、調製分取、又は分析のた
めに溶離液画分を集める際に使用する連続自動フラクシ
ョンコレクターに用いられるノズルを、専用ラック内に
納められた集液用の容器個々の開口部上方の液排出位置
に精確に位置させるための方法であって、全ての該容器
は該専用ラック内に縦横に整列されており、且つ該専用
ラックの縦方向及び横方向にはそれぞれ個々の容器位置
に対応する縦又は横位置を知るセンサーが設けられてお
り、該ノズルは縦方向の所定位置を示すセンサーと、横
方向の所定位置を示すセンサーの双方がそれぞれ該所定
位置を認識したときに初めて液排出のための弁を開く点
にある。
点に鑑み鋭意研究の結果遂に本発明を成したものであ
り、その特徴とするところは、調製分取、又は分析のた
めに溶離液画分を集める際に使用する連続自動フラクシ
ョンコレクターに用いられるノズルを、専用ラック内に
納められた集液用の容器個々の開口部上方の液排出位置
に精確に位置させるための方法であって、全ての該容器
は該専用ラック内に縦横に整列されており、且つ該専用
ラックの縦方向及び横方向にはそれぞれ個々の容器位置
に対応する縦又は横位置を知るセンサーが設けられてお
り、該ノズルは縦方向の所定位置を示すセンサーと、横
方向の所定位置を示すセンサーの双方がそれぞれ該所定
位置を認識したときに初めて液排出のための弁を開く点
にある。
【０００９】ここで「連続自動フラクションコレクタ
ー」とは、器具が分離液のピークを判断し、その判断に
応じて液排出ノズルを移動させるタイプのフラクション
コレクターである。また、機器によっては「手動スキッ
プ」と呼ばれる手操作を付加的に行なうことができるも
のもあるが、これも本明細書で言う連続自動フラクショ
ンコレクターの概念に含めるものとする。
ー」とは、器具が分離液のピークを判断し、その判断に
応じて液排出ノズルを移動させるタイプのフラクション
コレクターである。また、機器によっては「手動スキッ
プ」と呼ばれる手操作を付加的に行なうことができるも
のもあるが、これも本明細書で言う連続自動フラクショ
ンコレクターの概念に含めるものとする。
【００１０】「集液用の容器」は、排出された溶離液画
分を集めるものであり、集液ビンとも呼ばれる。形状や
１個当たりの容量は、原液の量や種類等によって種々あ
る。従って、本発明においては集液用の容器の形状や大
きさについては何ら限定するものではない。
分を集めるものであり、集液ビンとも呼ばれる。形状や
１個当たりの容量は、原液の量や種類等によって種々あ
る。従って、本発明においては集液用の容器の形状や大
きさについては何ら限定するものではない。
【００１１】「専用ラック」は、上記集液用の容器を格
納しておくものである。格納は、縦横に整列されてお
り、従って各容器は「縦何番目、横何番目」という呼び
方で特定できることになる。液排出用のノズルは、「次
に縦何番目、横何番目の位置に移動すれば良いのか」と
か「今どの位置にいるのか」といったことをこうした段
列で認識することが本発明方法の最大の特徴となってい
る。
納しておくものである。格納は、縦横に整列されてお
り、従って各容器は「縦何番目、横何番目」という呼び
方で特定できることになる。液排出用のノズルは、「次
に縦何番目、横何番目の位置に移動すれば良いのか」と
か「今どの位置にいるのか」といったことをこうした段
列で認識することが本発明方法の最大の特徴となってい
る。
【００１２】認識は、横方向又は縦方向のいずれかのみ
を認識するセンサーによって行なうものである。いずれ
かのみの認識を行なうという性質上、個々の容器それぞ
れの位置を特定するためには、縦方向と横方向の双方に
関しての認識が必要となり、個々の位置について２種類
の認識がなされることになる。即ち、ある位置（例えば
縦５番目、横３番目という位置）にノズルがあるかどう
かを検知するに際して本発明方法では、縦の何番目にあ
るかを検知するセンサーが「５番目」と、横の何番目に
あるかを検知するセンサーが「３番目」と検知し、双方
が正しい位置であることを認識した段階で初めて液排出
ノズルの排出弁を開くことになる。
を認識するセンサーによって行なうものである。いずれ
かのみの認識を行なうという性質上、個々の容器それぞ
れの位置を特定するためには、縦方向と横方向の双方に
関しての認識が必要となり、個々の位置について２種類
の認識がなされることになる。即ち、ある位置（例えば
縦５番目、横３番目という位置）にノズルがあるかどう
かを検知するに際して本発明方法では、縦の何番目にあ
るかを検知するセンサーが「５番目」と、横の何番目に
あるかを検知するセンサーが「３番目」と検知し、双方
が正しい位置であることを認識した段階で初めて液排出
ノズルの排出弁を開くことになる。
【００１３】つまり、ノズルを移動させるモーター等に
異常があったとしても、ノズルが正しい位置に来るまで
はノズルから液が排出されることはない。
異常があったとしても、ノズルが正しい位置に来るまで
はノズルから液が排出されることはない。
【００１４】
【実施例】以下図面に基づいて本発明方法を更に詳細に
説明する。
説明する。
【００１５】図１は本発明方法を実施するための装置の
一例を概略的に示したものであり、液体クロマトグラフ
ィ装置（図示せず）にて分離された液が、排出ノズル１
より多数の集液ビン２に排出されている状態を示してい
る。排出ノズル１は、液体クロマトグラフィ装置に固定
された横レール１２に沿い、直角を保って摺動する縦レ
ール１１に、摺動自在に取設されたものである。従っ
て、縦レール１１が横レール１２に沿って移動し、且つ
ノズル１がその縦レール１１上を移動するので、該ノズ
ル１は、 A1 位置から J10位置までの全ての集液ビン２
位置まで移動できることとなる。これらの集液ビン２
は、専用ラック３に格納されており、該専用ラック３
は、縦横に整列した状態で全ての集液ビン２を格納でき
るようなビン保持構造を採っている。
一例を概略的に示したものであり、液体クロマトグラフ
ィ装置（図示せず）にて分離された液が、排出ノズル１
より多数の集液ビン２に排出されている状態を示してい
る。排出ノズル１は、液体クロマトグラフィ装置に固定
された横レール１２に沿い、直角を保って摺動する縦レ
ール１１に、摺動自在に取設されたものである。従っ
て、縦レール１１が横レール１２に沿って移動し、且つ
ノズル１がその縦レール１１上を移動するので、該ノズ
ル１は、 A1 位置から J10位置までの全ての集液ビン２
位置まで移動できることとなる。これらの集液ビン２
は、専用ラック３に格納されており、該専用ラック３
は、縦横に整列した状態で全ての集液ビン２を格納でき
るようなビン保持構造を採っている。
【００１６】またこの専用ラック３は、液体クロマトグ
ラフィ装置の液排出位置（排出ノズル１の可動域内でも
あり、予め設定された位置）に、確実に設置される。排
出ノズル１が最初の液排出を行なう箇所を今仮に、左端
上端位置とし、これを図３と同様 A1 位置と呼び、他の
位置についても図３と同様に呼ぶことにする。
ラフィ装置の液排出位置（排出ノズル１の可動域内でも
あり、予め設定された位置）に、確実に設置される。排
出ノズル１が最初の液排出を行なう箇所を今仮に、左端
上端位置とし、これを図３と同様 A1 位置と呼び、他の
位置についても図３と同様に呼ぶことにする。
【００１７】図示されていない液体クロマトグラフィ装
置に取設された横レール１２及び縦レール１１の下端部
分には、それぞれ幅狭の板状体である縦センサー４１、
横センサー４２が配されている。これらのセンサーによ
って、 A1 位置から J10位置までの全ての集液ビン２位
置が正確に判別できるように、該専用ラック３は液体ク
ロマトグラフィ装置の該当箇所に正確に案内されるべ
く、案内機構（図示せず）が設けられている。
置に取設された横レール１２及び縦レール１１の下端部
分には、それぞれ幅狭の板状体である縦センサー４１、
横センサー４２が配されている。これらのセンサーによ
って、 A1 位置から J10位置までの全ての集液ビン２位
置が正確に判別できるように、該専用ラック３は液体ク
ロマトグラフィ装置の該当箇所に正確に案内されるべ
く、案内機構（図示せず）が設けられている。
【００１８】縦センサー４１及び横センサー４２は、構
造的にはほぼ同様のものである。図２（ａ）（ｂ）は、
その構造を示したものであり、図より明らかなようにセ
ンサーは、ところどころに切欠４５が設けられた板状体
５と、該板状体５の長手方向に沿ってスライド可能なセ
ンサー本体６とにより構成される。このセンサー本体６
は、該板状体５を挟み込むような形で、該切欠４５を横
切りながらスライドするもので、液体クロマトグラフィ
装置の排出ノズル１と共動する。センサー本体６の表側
には発光ＬＥＤ６１が、裏側にはフォトトランジスタ６
２が設けられており、センサー本体６が移動する際に、
板状体５の切欠４５位置を通過する時発光ＬＥＤ６１の
光をフォトトランジスタ６２が受けることになる。
造的にはほぼ同様のものである。図２（ａ）（ｂ）は、
その構造を示したものであり、図より明らかなようにセ
ンサーは、ところどころに切欠４５が設けられた板状体
５と、該板状体５の長手方向に沿ってスライド可能なセ
ンサー本体６とにより構成される。このセンサー本体６
は、該板状体５を挟み込むような形で、該切欠４５を横
切りながらスライドするもので、液体クロマトグラフィ
装置の排出ノズル１と共動する。センサー本体６の表側
には発光ＬＥＤ６１が、裏側にはフォトトランジスタ６
２が設けられており、センサー本体６が移動する際に、
板状体５の切欠４５位置を通過する時発光ＬＥＤ６１の
光をフォトトランジスタ６２が受けることになる。
【００１９】つまり、センサー本体６が板状体５を移動
すると、フォトトランジスタ６２は切欠箇所とそうでな
い箇所とを交互に通過することになる。これを「明」
「暗」「明」「暗」と数えてゆけば、すべてのノズル位
置を正確に判定することができる。なお、本例の場合
「暗」位置にあることも認識して位置判定を行なってい
るがこれは、例えば隣りの切欠位置に排出ノズル１を移
動させようとした時に何等かの原因でノズル１が動けな
いといった状況下にあっても、「暗」を数えないたため
にノズル１の弁が開くことがないからである。
すると、フォトトランジスタ６２は切欠箇所とそうでな
い箇所とを交互に通過することになる。これを「明」
「暗」「明」「暗」と数えてゆけば、すべてのノズル位
置を正確に判定することができる。なお、本例の場合
「暗」位置にあることも認識して位置判定を行なってい
るがこれは、例えば隣りの切欠位置に排出ノズル１を移
動させようとした時に何等かの原因でノズル１が動けな
いといった状況下にあっても、「暗」を数えないたため
にノズル１の弁が開くことがないからである。
【００２０】なお、設定位置に排出ノズル１を停止させ
る際に、正確な位置には停止しないということも考えら
れる。そうした時本発明方法の場合であれば、停止位置
を通り過ぎたのか、或いは設定した停止位置に達してい
ないのかは判断できるのであるから、比較的簡単に自動
化を含めた措置を講じえる。
る際に、正確な位置には停止しないということも考えら
れる。そうした時本発明方法の場合であれば、停止位置
を通り過ぎたのか、或いは設定した停止位置に達してい
ないのかは判断できるのであるから、比較的簡単に自動
化を含めた措置を講じえる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明方法
は、調製分取、又は分析のために溶離液画分を集める際
に使用する連続自動フラクションコレクターに用いられ
るノズルを、専用ラック内に納められた集液用の容器個
々の開口部上方の液排出位置に精確に位置させるための
方法であって、全ての該容器は該専用ラック内に縦横に
整列されており、且つ該専用ラックの縦方向及び横方向
にはそれぞれ個々の容器位置に対応する縦又は横位置を
知るセンサーが設けられており、該ノズルは縦方向の所
定位置を示すセンサーと、横方向の所定位置を示すセン
サーの双方がそれぞれ該所定位置を認識したときに初め
て液排出のための弁を開くことを特徴とするフラクショ
ンコレクターのノズル位置制御方法であり、以下述べる
如き効果を有する極めて高度な発明である。 個々の集液用容器の液排出位置を、縦センサー及び
横センサーによって検知し、双方が該位置を認識した時
点で初めて排出弁を開く方法であるため、排出液が漏れ
ることがない。従って安全であり、理想的な分取ができ
る。 何らかの原因で、排出ノズルの移動に支障を生じた
場合であっても、個々の位置（液排出位置）が認識でき
ているため、自動修正が簡単にできる。 個々の位置をそれぞれ個別に判別するため、例え一
箇所においてズレが生じた場合であっても、従来のよう
にそれ以降すべての位置がズレたままになる、といった
ことがない。
は、調製分取、又は分析のために溶離液画分を集める際
に使用する連続自動フラクションコレクターに用いられ
るノズルを、専用ラック内に納められた集液用の容器個
々の開口部上方の液排出位置に精確に位置させるための
方法であって、全ての該容器は該専用ラック内に縦横に
整列されており、且つ該専用ラックの縦方向及び横方向
にはそれぞれ個々の容器位置に対応する縦又は横位置を
知るセンサーが設けられており、該ノズルは縦方向の所
定位置を示すセンサーと、横方向の所定位置を示すセン
サーの双方がそれぞれ該所定位置を認識したときに初め
て液排出のための弁を開くことを特徴とするフラクショ
ンコレクターのノズル位置制御方法であり、以下述べる
如き効果を有する極めて高度な発明である。 個々の集液用容器の液排出位置を、縦センサー及び
横センサーによって検知し、双方が該位置を認識した時
点で初めて排出弁を開く方法であるため、排出液が漏れ
ることがない。従って安全であり、理想的な分取ができ
る。 何らかの原因で、排出ノズルの移動に支障を生じた
場合であっても、個々の位置（液排出位置）が認識でき
ているため、自動修正が簡単にできる。 個々の位置をそれぞれ個別に判別するため、例え一
箇所においてズレが生じた場合であっても、従来のよう
にそれ以降すべての位置がズレたままになる、といった
ことがない。
【図１】本発明方法を実施するための装置を概略的に示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はセンサーの一例を示すものであ
り、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図である。
り、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図である。
【図３】連続自動フラクションコレクターによる注液方
法の従来例を示すための概略平面図である。
法の従来例を示すための概略平面図である。
１ 排出ノズル ２ 集液ビン ３ 専用ラック ４１ 縦センサー ４２ 横センサー ４５ 切欠 ５ 板状体 ６ センサー本体 ６１ 発光ＬＥＤ ６２ フォトトランジスタ ７ ラック ８ 集液ビン １１ 縦レール １２ 横レール
Claims (1)
- 【請求項１】 調製分取、又は分析のために溶離液画分
を集める際に使用する連続自動フラクションコレクター
に用いられるノズルを、専用ラック内に納められた集液
用の容器個々の開口部上方の液排出位置に精確に位置さ
せるための方法であって、全ての該容器は該専用ラック
内に縦横に整列されており、且つ該専用ラックの縦方向
及び横方向にはそれぞれ個々の容器位置に対応する縦又
は横位置を知るセンサーが設けられており、該ノズルは
縦方向の所定位置を示すセンサーと、横方向の所定位置
を示すセンサーの双方がそれぞれ該所定位置を認識した
ときに初めて液排出のための弁を開くことを特徴とする
フラクションコレクターのノズル位置制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31114893A JP3318613B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | フラクションコレクターのノズル位置制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31114893A JP3318613B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | フラクションコレクターのノズル位置制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07140127A JPH07140127A (ja) | 1995-06-02 |
| JP3318613B2 true JP3318613B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=18013692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31114893A Expired - Fee Related JP3318613B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | フラクションコレクターのノズル位置制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3318613B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006343299A (ja) | 2005-05-12 | 2006-12-21 | Uniflows Co Ltd | 液体供給装置 |
| JP2007010388A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Uniflows Co Ltd | サンプラー及び液体吸入・供給装置 |
| JP4771799B2 (ja) * | 2005-11-30 | 2011-09-14 | ジーエルサイエンス株式会社 | クリーンアップ方法及び装置 |
| JP6413900B2 (ja) * | 2015-04-03 | 2018-10-31 | 株式会社島津製作所 | フラクションコレクタ |
| CN104897827B (zh) * | 2015-06-16 | 2016-08-24 | 常州三泰科技有限公司 | 避免样品损失的制备型馏分收集器 |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP31114893A patent/JP3318613B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07140127A (ja) | 1995-06-02 |
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