JP3317436B2 - プリント配線板用試験接続器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収納シェルフ内に
収納されるプリント配線板の試験時に使用されるプリン
ト配線板用試験接続器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリント配線板を収納シェルフか
ら突出させた状態で試験するために、収納シェルフとプ
リント配線板との間に配置され、プリント配線板を動作
可能にするプリント配線板用試験接続器が開発されてい
る。また、最近では、収納シェルフ内に、電気信号の授
受により通信を行う標準プリント配線板と、光信号の授
受により通信を行う光コネクタ付プリント配線板とが、
混在して収納される場合が多くなってきており、標準プ
リント配線板と光コネクタ付プリント配線板とのどちら
にも適用可能なプリント配線板用試験接続器が開発され
ている。

【０００３】図１０は、この種のプリント配線板用試験
接続器を示しており、図において、接続板本体１の収納
シェルフ３側には、収納シェルフ３のバックボードコネ
クタ５に接続するためのコネクタ７が固定されている。
収納シェルフ３の天井面３ａには、標準プリント配線板
９の上端９ａを支持するための凹状レール３ｂと、光コ
ネクタ１１を有する光コネクタ付プリント配線板１３の
挟持部１３ａを支持するための凸状レール３ｃとが、所
定間隔を置いて複数配置されている。

【０００４】接続板本体１の収納シェルフ３と反対側に
は、標準プリント配線板９あるいは光コネクタ付プリン
ト配線板１３のコネクタ７に接続するためのコネクタ１
５が固定されている。接続板本体１の下部１ａには、収
納シェルフ３の反対側に向けて突出するガイドレール１
７が固定されている。

【０００５】接続板本体１の上部１ｂには、接続板本体
１に対向する摺動板１９が配置されている。この摺動板
１９の上部１９ａには、接続板本体１と所定の間隙を有
する挟持部１９ｂが形成されている。また、摺動板１９
には、上下方向に向いた長円穴１９ｃが、所定間隔を置
いて２箇所形成されている。

【０００６】そして、長円穴１９ｃと接続板本体１の取
付穴１ｃとが、ねじ部材２１によりナット２２に固定さ
れ、摺動板１９と接続板本体１とが摺動自在に固定され
ている。上述したプリント配線板用試験接続器では、以
下示すようにして、標準プリント配線板９あるいは光コ
ネクタ付プリント配線板１３の試験が行われる。

【０００７】すなわち、先ず、収納シェルフ３に収納さ
れる標準プリント配線板９の試験を行う場合には、標準
プリント配線板９が収納シェルフ３から引き出される。
次に、図１１に示すように、摺動板１９が接続板本体１
の下部１ａ側に向けて摺動され、ねじ部材２１とナット
２２とにより、摺動板１９が接続板本体１に固定され
る。

【０００８】そして、接続板本体１の上部１ｂが、収納
シェルフ３の凹状レール３ｂに摺動可能にされる。次
に、収納シェルフ３の凹状レール３ｂに沿って、接続板
本体１が収納シェルフ３内に収納され、バックボードコ
ネクタ５と接続板本体１のコネクタ７とが接続される。

【０００９】さらに、接続板本体１のガイドレール１７
に沿って、標準プリント配線板９が接続板本体１に向け
て摺動され、接続線板本体１のコネクタ１５と標準プリ
ント配線板９のコネクタ７とが接続される。そして、こ
の状態で、標準プリント配線板９上に測定器のプローブ
等が接続され、機能試験等が行われる。

【００１０】一方、収納シェルフ３に収納される光コネ
クタ付プリント配線板１３の試験を行う場合には、先
ず、光コネクタ付プリント配線板１３が収納シェルフ３
から引き出される。次に、図１２に示すように、摺動板
１９が接続板本体１の上部１ｂ側に向けて摺動され、ね
じ部材２１とナット２２とにより、摺動板１９が接続板
本体１に固定される。

【００１１】そして、接続板本体１の上部１ｂと摺動板
１９の挟持部１９ｂとにより、収納シェルフ３の天井面
３ａの凸状レール３ｃが挟持可能にされる。次に、収納
シェルフ３の凸状レール３ｃに沿って、接続板本体１が
収納シェルフ３内に収納され、バックボードコネクタ５
と接続板本体１のコネクタ７とが接続される。

【００１２】さらに、接続板本体１のガイドレール１７
に沿って、光コネクタ付プリント配線板１３が接続板本
体１に向けて摺動され、接続板本体１のコネクタ１５と
光コネクタ付プリント配線板１３のコネクタ７とが接続
される。そして、この状態で、光コネクタ付プリント配
線板１３上に測定器のプローブ等が接続され、機能試験
等が行われる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプリント配線板用試験接続器では、接続板本
体１の上部１ｂを、収納シェルフ３の凹状レール３ｂあ
るいは凸状レール３ｃに支持させなくてはならないた
め、例えば、標準プリント配線板９の高さと光コネクタ
付プリント配線板１３の高さとが異なる場合、すなわ
ち、凹状レール３ｂと凸状レール３ｃとの高さが異なる
場合には、それぞれ別のプリント配線板用試験接続器を
使用しなくてはならないという問題があった。

【００１４】このため、高さの異なる標準プリント配線
板９および光コネクタ付プリント配線板１３毎に、複数
のプリント配線板用試験接続器を製造しなくてはなら
ず、コストが増大するという問題があった。本発明は、
かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、
高さの異なる標準プリント配線板と光コネクタ付プリン
ト配線板との試験に共用することができるプリント配線
板試験用接続器を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１のプリント配線
板用試験接続器は、収納シェルフの天井面に配置される
プリント配線板収納用の凸状レールまたは凹状レールに
沿って、接続板本体を立設して配置するとともに、前記
接続板本体の上部に、前記接続板本体を前記凸状レール
または前記凹状レールに支持する支持手段を形成してな
るプリント配線板用試験接続器において、前記支持手段
を、前記接続板本体の両面に対向して配置され、前記接
続板本体に、着脱自在かつ上下反転自在に固定される第
１および第２の支持部材により構成するとともに、前記
第１および第２の支持部材の上下方向の一端側に、前記
凸状レールを両側から挟持する第１および第２の挟持端
部を形成し、前記第１の支持部材の上下方向の他端側
に、前記凹状レールに支持される支持端部を形成してな
ることを特徴とする。

【００１６】請求項２のプリント配線板用試験接続器
は、請求項１記載のプリント配線板用試験接続器におい
て、前記接続板本体に、多角形形状の嵌合穴を形成する
とともに、前記第１の支持部材，または第２の支持部材
に、前記嵌合穴に対応する嵌合凸部を形成してなること
を特徴とする。請求項３のプリント配線板用試験接続器
は、請求項１または請求項２記載のプリント配線板用試
験接続器において、前記第１の支持部材の前記第１の挟
持端部の長さと、前記第２の支持部材の前記第２の挟持
端部の長さとを、同一の長さに形成していることを特徴
とする。

【００１７】請求項４のプリント配線板用試験接続器
は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項記載のプリ
ント配線板用試験接続器において、前記第２の支持部材
の上下方向の他端側の長さを、前記第２の挟持端部を下
側に向けて前記第２の支持部材を前記配線板本体に固定
したときに、前記接続板本体の上部から突出しない長さ
に形成していることを特徴とする。

【００１８】（作用）請求項１のプリント配線板用試験
接続器では、接続板本体の両面に対向して、第１および
第２の支持部材が配置され、これ等第１および第２の支
持部材が、接続板本体に、着脱自在かつ上下反転自在に
固定される。そして、標準プリント配線板の試験を行う
際には、第１および第２の支持部材を、第１および第２
の挟持端部を下側に向けて、接続板本体に固定すること
により、第１の支持部材の他端側に形成される支持端部
が、接続板本体の上部に位置され、接続板本体が、収納
シェルフの天井面に形成される標準プリント配線板の収
納用の凹状レールに沿って収納可能にされる。

【００１９】また、光コネクタ付プリント配線板の試験
を行う際には、第１および第２の支持部材が、上下方向
の一端側に形成される第１および第２の挟持端部を上側
に向けて、接続板本体に固定され、接続板本体が、収納
シェルフの天井面に形成される光コネクタ付プリント配
線板の収納用の凸状レールに沿って収納可能にされる。
そして、１枚のプリント配線板用試験接続器のみで、相
互に高さの異なる光コネクタ付プリント配線板および標
準プリント配線板の試験が実施可能にされる。

【００２０】請求項２のプリント配線板用試験接続器で
は、接続板本体に多角形形状の嵌合穴が形成され、第１
の支持部材または第２の支持部材に、嵌合穴に対応する
形状の嵌合凸部が形成されるため、簡易な構造により、
第１の支持部材または第２の支持部材が、接続板本体に
着脱自在かつ上下反転自在に固定される。請求項３のプ
リント配線板用試験接続器では、第１の支持部材の第１
の挟持端部の長さと、第２の支持部材の第２の挟持端部
の長さとが、同一の長さに形成されるため、収納シェル
フの凸状レールが、第１および第２の挟持端部により、
確実に支持される。

【００２１】請求項４のプリント配線板用試験接続器で
は、第２の支持部材の上下方向の他端側の長さが、接続
板本体の上部から突出しない長さに形成されるため、第
２の支持部材が、収納シェルフの天井面および凹状レー
ルに当接することが防止され、接続板本体が凹状レール
に沿って円滑に摺動される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。

【００２３】図１および図２は、本発明のプリント配線
板用試験接続器の第１の実施形態（請求項１ないし請求
項４に対応する）を示している。図において、接続板本
体３１の収納シェルフ３３側には、収納シェルフ３３の
バックボードコネクタ３５に接続するためのコネクタ３
７が固定されている。収納シェルフ３３の天井面３３ａ
には、標準プリント配線板３９の上端３９ａを支持する
ための凹状レール３３ｂと、光コネクタ４１を有する光
コネクタ付プリント配線板４３の挟持部４３ａを支持す
るための凸状レール３３ｃとが、所定間隔を置いて複数
配置されている。

【００２４】接続板本体３１の収納シェルフ３３と反対
側には、標準プリント配線板３９あるいは光コネクタ付
プリント配線板４３のコネクタ３７に接続するためのコ
ネクタ４５が固定されている。ここで、光コネクタ付プ
リント配線板４３の高さは、標準プリント配線板３９の
高さより高くされ、収納シェルフ３３の凸状レール３３
ｃの位置は、凹状レール３３ｂのレール端面３３ｄの位
置より高くされている。

【００２５】接続板本体３１の下部３１ａには、収納シ
ェルフ３３の反対側に向けて突出するガイドレール４７
が固定されている。接続板本体３１の上部３１ｂには、
四角形形状の嵌合穴３１ｃが形成されている。

【００２６】接続板本体３１の両面側には、例えば、ポ
リアセタール等の樹脂からなる第１の支持板４９と第２
の支持板５１とが、嵌合穴３１ｃを挟んで相互に対向し
て配置されている。第１の支持板４９には、接続板本体
３１に当接する当接部４９ａが形成されている。

【００２７】この当接部４９ａの両面側には、接続板本
体３１の嵌合穴３１ｃに対応する形状の嵌合凸部４９
ｂ，４９ｃが形成されている。当接部４９ａには、これ
等嵌合凸部４９ｂ，４９ｃを貫通して、係止穴４９ｄが
所定間隔を置いて２箇所形成されている。第１の支持板
４９の当接部４９ａの上下方向の一端側４９ｅには、嵌
合凸部４９ｂ側に折曲し、接続板本体３１の平行方向に
突出する第１の挟持端部４９ｆが形成されている。

【００２８】また、第１の支持板４９の当接部４９ａの
上下方向の他端側４９ｇには、嵌合凸部４９ｃ側に折曲
し、第１の挟持端部４９ｆと反対方向に突出する支持端
部４９ｈが形成されている。一方、第２の支持板５１に
は、接続板本体３１に当接する当接部５１ａが形成され
ている。

【００２９】この当接部５１ａには、第１の支持板４９
の係止穴４９ｄの形状に対応する係止突起５１ｂが形成
されている。また、第２の支持板５１の当接部５１ａの
上下方向の一端側５１ｃには、係止突起５１ｂ面側と反
対側に折曲し、接続板本体３１の平行方向に突出する第
２の挟持端部５１ｄが形成されている。

【００３０】この実施形態では、図２に示すように、第
１の支持板４９の係止穴４９ｄの中心から第１の挟持端
部４９ｆ間での長さＬ１と、第２の支持板５１の係止突
起５１ｂの中心から第２の挟持端部５１ｄまでの長さＬ
２とは、同一の長さに形成されている。

【００３１】また、第２の支持板５１の当接部５１ａの
上下方向の他端側５１ｅは、接続板本体３１の上部３１
ｂから突出しない長さに形成されており、少なくとも、
収納シェルフ３３の凹状レール３３ｂ部のレール端面３
３ｄに接触しない寸法に形成されている。上述したプリ
ント配線板用試験接続器では、以下示すようにして、標
準プリント配線板３９あるいは光コネクタ付プリント配
線板４３の試験が行われる。

【００３２】すなわち、先ず、収納シェルフ３３に収納
される標準プリント配線板３９の試験を行う場合には、
標準プリント配線板３９が収納シェルフ３３から引き出
される。次に、図３に示すように、第１の支持板４９の
支持端部４９ｈを、接続板本体３１の上部３１ｂに突出
する方向に位置させ、第１の支持板４９の嵌合凸部４９
ｃが、接続板本体３１の嵌合穴３１ｃに嵌合される。

【００３３】さらに、第２の支持板５１が、第２の挟持
端部５１ｄを下側に向けて位置させ、第２の支持板５１
の係止突起５１ｂが、第１の支持板４９の係止穴４９ｄ
に係止される。次に、第１の支持板４９の支持端部４９
ｈが、収納シェルフ３３の凹状レール３３ｂに沿って摺
動され、接続板本体３１が収納シェルフ３３内に収納さ
れる。

【００３４】そして、収納シェルフ３３のバックボード
コネクタ３５と接続板本体３１のコネクタ３７とが接続
される。さらに、接続板本体３１のガイドレール４７に
沿って、標準プリント配線板３９が接続板本体３１に向
けて摺動され、接続板本体３１のコネクタ４５と標準プ
リント配線板３９のコネクタ３７とが接続される。

【００３５】そして、この状態で、標準プリント配線板
３９上に測定器のプローブ等が接続され、機能試験等が
行われる。一方、収納シェルフ３３に収納される光コネ
クタ付プリント配線板４３の試験を行う場合には、先
ず、光コネクタ付プリント配線板４３が収納シェルフ３
３から引き出される。

【００３６】次に、図４に示すように、第１の支持板４
９の第１の挟持端部４９ｆを、接続板本体３１の上部３
１ｂに突出する方向に位置させ、第１の支持板４９の嵌
合凸部４９ｂが接続板本体３１の嵌合穴３１ｃに嵌合さ
れる。さらに、第２の支持板５１の第２の挟持端部５１
ｄを、接続板本体３１の上部３１ｂに突出する方向に位
置させ、第２の支持板５１の係止突起５１ｂが、第１の
支持板４９の係止穴４９ｄに係止される。

【００３７】次に、第１の支持板４９の第１の挟持端部
４９ｆと第２の支持板５１の第２の挟持端部５１ｄと
が、収納シェルフ３３の凸状レール３３ｃを挟持して摺
動され、接続板本体３１が収納シェルフ３３内に収納さ
れる。そして、収納シェルフ３３のバックボードコネク
タ３５と接続板本体３１のコネクタ３７とが接続され
る。

【００３８】さらに、接続板本体３１のガイドレール４
７に沿って、光コネクタ付プリント配線板４３が接続板
本体３１に向けて摺動され、接続板本体３１のコネクタ
４５と光コネクタ付プリント配線板４３のコネクタ３７
とが接続される。そして、この状態で、光コネクタ付プ
リント配線板４３上に測定器のプローブ等が接続され、
機能試験等が行われる。

【００３９】以上のように構成されたプリント配線板用
試験接続器では、接続板本体３１の両面に相互に対向し
て、第１および第２の支持板４９，５１を配置し、これ
等第１および第２の支持板４９，５１を、接続板本体３
１に、着脱自在かつ上下反転自在に固定可能とした。

【００４０】このため、標準プリント配線板３９の試験
を行う際には、第１および第２の支持板４９，５１を、
第１および第２の挟持端部４９ｆ，５１ｄを下側に向け
て、接続板本体３１に固定することで、第１の支持板４
９の支持端部４９ｈを、接続板本体３１の上部３１ｂに
位置させ、接続板本体３１を、収納シェルフ３３の天井
面３３ａの凹状レール３３ｂに沿って収納可能にするこ
とができる。

【００４１】また、光コネクタ付プリント配線板４３の
試験を行う際には、第１および第２の支持板４９，５１
を、上下方向の一端側４９ｅに形成される第１および第
２の挟持端部４９ｆ，５１ｄを上側に向けて、接続板本
体３１に固定することで、接続板本体３１を、収納シェ
ルフ３３の天井面３３ａの凸状レール３３ｃに沿って収
納可能にすることができる。

【００４２】このため、１枚のプリント配線板用試験接
続器のみで、相互に高さの異なる標準プリント配線板３
９と光コネクタ付プリント配線板４３との試験に共用す
ることができる。そして、第１の支持板４９の第１の挟
持端部４９ｆの長さＬ１と、第２の支持板５１の第２の
挟持端部５１ｄの長さＬ２とを、同一の長さに形成した
ので、収納シェルフ３３の凸状レール３３ｃを、第１お
よび第２の挟持端部４９，５１により、確実に支持する
ことができる。

【００４３】さらに、第２の支持板５１の他端側５１ｅ
の長さを、接続板本体３１の上部３１ｂから突出しない
長さに形成したので、第２の支持板５１が収納シェルフ
３３の天井面３３ａに当接することを防止することがで
き、接続板本体３１を凹状レール３３ｂに沿って円滑に
摺動することができる。また、接続板本体３１に四角形
形状の嵌合穴３１ｃを形成し、第１の支持板４９に、嵌
合穴３１ｃに対応する形状の嵌合凸部４９ｃ，４９ｄを
形成したので、簡易な構造により、第１の支持板４９
を、接続板本体３１に着脱自在かつ上下反転自在に固定
することができる。

【００４４】そして、第１の支持板４９の嵌合凸部４９
ｂ，４９ｃおよび係止穴４９ｄと、第２の支持板の係止
突起５１ｂとにより、第１および第２の支持板４９，５
１を接続板本体３１に固定可能にしたので、第１および
第２の支持板４９，５１を、容易に接続板本体３１に着
脱することができ、容易に上下反転することができる。
図５は、本発明のプリント配線板用試験接続器の第２の
実施形態（請求項１ないし請求項４に対応する）を示し
ている。

【００４５】この実施形態では、光コネクタ付プリント
配線板４３の高さは、標準プリント配線板３９の高さよ
り低くされ、収納シェルフ３３の天井面３３ａの凸状レ
ール３３ｃの位置は、凹状レール３３ｂの位置より低く
されている。このため、第１および第２の支持板４９，
５１の第１および第２の挟持端部４９ｆ，５１ｄは、第
１の実施形態より短く形成され、第１の支持板４９の支
持端部４９ｈは、第１の実施形態より長く形成されてい
る。

【００４６】また、接続板本体３１は、第１の実施形態
と同一のものが使用されている。この実施形態のプリン
ト配線板用試験接続器においても、第１の実施形態と同
様の効果を得ることができるが、この実施形態のよう
に、標準プリント配線板３９および光コネクタ付プリン
ト配線板４３の高さが異なる場合にも、長さの異なる第
１の挟持端部４９ｆおよび支持端部４９ｈを有する第１
の支持板４９、および長さの異なる第２の支持端部５１
ｄを有する第２の支持板５１を、接続板本体３１に取り
付けるだけで、様々な高さの標準プリント配線板３９お
よび光コネクタ付プリント配線板４３の試験を行うこと
ができる。

【００４７】なお、上述した実施形態では、接続板本体
３１に四角形形状の嵌合穴３１ｃを形成し、第１の支持
板４９に、この嵌合穴３１ｃの形状に対応する嵌合凸部
４９ｂ，４９ｃを形成した例について述べたが、本発明
はかかる実施形態に限定されるものでなく、例えば、図
６あるいは図７に示すように、接続板本体３１に六角形
形状あるいは長円形状の嵌合穴を形成し、第１の支持板
４９に、これ等の嵌合穴に対応した形状の嵌合凸部を形
成しても良く、第１の支持板４９が上下反転自在に、接
続板本体３１に固定できる形状であれば良い。

【００４８】また、上述した実施形態では、第１の支持
板４９に嵌合凸部４９ｂ，４９ｃおよび係止穴４９ｄを
形成し、第２の支持板５１に係止突起５１ｂを形成した
例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定さ
れるものでなく、例えば、図８に示すように、第２の支
持板５１に嵌合凸部および係止穴を形成し、第１の支持
板４９に係止突起を形成しても良い。

【００４９】そして、上述した実施形態では、第１の支
持板４９の嵌合凸部４９ｂ，４９ｃおよび係止穴４９ｄ
と、第２の支持板５１の係止突起５１ｂとにより、第１
および第２の支持板４９，５１を接続板本体３１に固定
した例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限
定されるものでなく、例えば、図９に示すように、第２
の支持板５１の第１の支持板４９の係止穴４９ｄに対応
する位置にねじ穴５１ｆを形成し、第１および第２の支
持板４９，５１を、ねじ部材５３により、接続板本体３
１に固定しても良い。

【００５０】さらに、上述した実施形態では、第１の支
持板４９の係止穴４９ｄから第１の挟持端部４９ｆ間で
の長さＬ１と、第２の支持板５１の係止突起５１ｂから
第２の挟持端部５１ｄまでの長さＬ２とを、同一の長さ
に形成した例について述べたが、本発明はかかる実施形
態に限定されるものでなく、例えば、長さＬ１と長さＬ
２とは、収納シェルフ３３の凸状レール３３ｃをバラン
ス良く支持できる長さであれば良い。

【００５１】また、上述した実施形態では、第２の支持
板５１の当接部５１ａの上下方向の他端側５１ｅを、接
続板本体３１の上部３１ｂから突出しない長さに形成し
た例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定
されるものでなく、例えば、他端側５１ｅは、収納シェ
ルフ３３の天井面３３ａのレール端面３３ｄに接触しな
い長さであれば良い。

【００５２】

【発明の効果】請求項１のプリント配線板用試験接続器
では、接続板本体の両面に対向して、第１および第２の
支持部材を配置し、これ等第１および第２の支持部材
を、接続板本体に、着脱自在かつ上下反転自在に固定可
能にしたので、標準プリント配線板の試験を行う際に
は、第１および第２の支持部材を、第１および第２の挟
持端部を下側に向けて、接続板本体に固定することで、
第１の支持部材の支持端部を、接続板本体の上部に位置
させ、接続板本体を、収納シェルフの天井面の凹状レー
ルに沿って収納可能にすることができる。

【００５３】また、光コネクタ付プリント配線板の試験
を行う際には、第１および第２の支持部材を、上下方向
の一端側に形成される第１および第２の挟持端部を上側
に向けて、接続板本体に固定することで、接続板本体
を、収納シェルフの天井面の凸状レールに沿って収納可
能にすることができる。このため、１枚のプリント配線
板用試験接続器のみで、相互に高さの異なる標準プリン
ト配線板と光コネクタ付プリント配線板との試験に共用
することができる。

【００５４】そして、第１および第２の支持板を、接続
板本体に着脱自在に固定可能にしたので、種々の長さの
第１の挟持端部および支持端部を有する第１の支持板、
および種々の長さの第２の支持端部を有する第２の支持
板を、接続板本体に取り付けるだけで、様々な高さの標
準プリント配線板および光コネクタ付プリント配線板の
試験を行うことができる。

【００５５】請求項２のプリント配線板用試験接続器で
は、接続板本体に多角形形状の嵌合穴を形成し、第１の
支持部材または第２の支持部材に、嵌合穴に対応する形
状の嵌合凸部を形成したので、簡易な構造により、第１
の支持部材または第２の支持部材を、接続板本体に着脱
自在かつ上下反転自在に固定することができる。請求項
３のプリント配線板用試験接続器では、第１の支持部材
の第１の挟持端部の長さと、第２の支持部材の第２の挟
持端部の長さとを、同一の長さに形成したので、収納シ
ェルフの凸状レールを、第１および第２の挟持端部によ
り、確実に支持することができる。

【００５６】請求項４のプリント配線板用試験接続器で
は、第２の支持部材の他端側の長さを、接続板本体の上
部から突出しない長さに形成したので、第２の支持部材
が収納シェルフの天井面に当接することを防止すること
ができ、接続板本体を凹状レールに沿って円滑に摺動す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント配線板用試験接続器の第１の
実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１の要部の詳細を示す断面図である。

【図３】本発明のプリント配線板用試験接続器を用い
て、標準プリント配線板の試験を行う状態を示す斜視図
である。

【図４】本発明のプリント配線板用試験接続器を用い
て、光コネクタ付プリント配線板の試験を行う状態を示
す斜視図である。

【図５】本発明のプリント配線板用試験接続器の第２の
実施形態を示す斜視図である。

【図６】接続板本体を嵌合穴を六角形形状に形成した例
を示す斜視図である。

【図７】接続板本体を嵌合穴を長円形状に形成した例を
示す斜視図である。

【図８】第１の支持板に係止突起を形成し、第２の支持
板に嵌合凸部を形成した例を示す斜視図である。

【図９】第２の支持板にねじ穴を形成し、第１および第
２の支持板を接続板本体にねじ止めした例を示す斜視図
である。

【図１０】従来のプリント配線板用試験接続器を示す斜
視図である。

【図１１】従来のプリント配線板用試験接続器を用い
て、標準プリント配線板の試験を行う状態を示す斜視図
である。

【図１２】従来のプリント配線板用試験接続器を用い
て、光コネクタ付プリント配線板の試験を行う状態を示
す斜視図である。

【符号の説明】

３３ 収納シェルフ ３３ａ 天井面 ３９ 標準プリント配線板（プリント配線板） ４３ 光コネクタ付プリント配線板（プリント配線板） ３３ｃ 凸状レール ３３ｂ 凹状レール ３１ 接続板本体 ３１ｃ 嵌合穴 ３１ｂ 上部 ４９ 第１の支持板（第１の支持部材） ４９ｆ 第１の挟持端部 ４９ｂ，４９ｃ 嵌合凸部 ４９ｈ 支持端部 ５１ 第２の支持板（第２の支持部材） ５１ｄ 第２の挟持端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−283873（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−254792（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−191196（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−27990（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−123586（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−30390（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 12/16 G01R 31/28 H05K 3/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納シェルフの天井面に配置されるプリ
   ント配線板収納用の凸状レールまたは凹状レールに沿っ
   て、接続板本体を立設して配置するとともに、前記接続
   板本体の上部に、前記接続板本体を前記凸状レールまた
   は前記凹状レールに支持する支持手段を形成してなるプ
   リント配線板用試験接続器において、 前記支持手段を、前記接続板本体の両面に対向して配置
   され、前記接続板本体に、着脱自在かつ上下反転自在に
   固定される第１および第２の支持部材により構成すると
   ともに、前記第１および第２の支持部材の上下方向の一
   端側に、前記凸状レールを両側から挟持する第１および
   第２の挟持端部を形成し、前記第１の支持部材の上下方
   向の他端側に、前記凹状レールに支持される支持端部を
   形成してなることを特徴とするプリント配線板用試験接
   続器。
2. 【請求項２】 請求項１記載のプリント配線板用試験接
   続器において、 前記接続板本体に、多角形形状の嵌合穴を形成するとと
   もに、前記第１の支持部材，または第２の支持部材に、
   前記嵌合穴に対応する嵌合凸部を形成してなることを特
   徴とするプリント配線板用試験接続器。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のプリント
   配線板用試験接続器において、 前記第１の支持部材の前記第１の挟持端部の長さと、前
   記第２の支持部材の前記第２の挟持端部の長さとを、同
   一の長さに形成していることを特徴とするプリント配線
   板用試験接続器。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれか１項
   記載のプリント配線板用試験接続器において、 前記第２の支持部材の上下方向の他端側の長さを、前記
   第２の挟持端部を下側に向けて前記第２の支持部材を前
   記配線板本体に固定したときに、前記接続板本体の上部
   から突出しない長さに形成していることを特徴とするプ
   リント配線板用試験接続器。