JP3311917B2 - 引出型回路遮断器 - Google Patents
引出型回路遮断器Info
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
- H02B11/02—Details
- H02B11/04—Isolating-contacts, e.g. mountings or shieldings
Description
器の接触子部分の構造に関する。
保守点検などの際に外線を取り外すことなく遮断器本体
のみを取り外すことができる引出型回路遮断器にする場
合が多い。
5に示す。図5では、遮断器本体60が引出枠61に収
納され、双方が電気的に接続されている接続位置にあ
り、遮断器本体60が閉路の状態にある回路遮断器が示
されている。電流は、端子62と端子71との間を、引
出主接触子63、固定接触子64、接点65、接点6
6、可動接触子67、可とう導体68、本体端子69及
び引出主接触子70に至る経路を経て流れる。端子62
及び端子71は引出枠61に固定され、一方には電源
に、他方には負荷に接続される外部電線がそれぞれ取り
付けられる。固定接触子64及び本体端子69が遮断器
本体60に固定され、開閉機構72を操作すると可動接
触子67が固定軸に関して回転し、固定接触子64及び
可動接触子67のそれぞれの一端に固着した接点65及
び66が互いに接離して回路遮断器が開閉する。
接触する方向に可動接触子67がばね76によって偏倚
するように構成されており、閉路時において確実で安定
した接触が得られるように接点の接触圧力と押込量が設
定されている。引出主接触子63及び70は、それぞれ
本体側端子である固定接触子64及び本体端子69の一
端に取り付けられ、接圧ばね75のばね力を利用して引
出枠側端子である端子62及び71をそれぞれ固定接触
子64及び本体端子69に接続する。
を図5の左方向に移動させると本体側端子である固定接
触子64及び本体端子69が、それぞれ引出枠側端子で
ある端子62及び端子71から離脱し、遮断器本体60
は回路の電源及び負荷から切り離された断路位置とな
る。
遮断器は、確実で安定した接触を得るために開閉機構7
2に連結される可動接触子67にばね76を取り付けて
いるので、構造が複雑であり、又可動接触子67と本体
端子69との間を可とう導体68で接続しており、電源
側端子から負荷側端子まで計7ケ所の接触及び接続箇所
があるためそれぞれの箇所においてジュール熱による発
熱があって温度上昇が大きくなり、さらに固定接触子6
4や本体端子69が図5の右方に長く延びているため、
それら自体の発熱もあり、また奥行き寸法が長くなり、
かなり大型な構造となっていた。
めになされたもので、小型で温度上昇を抑えつつ安定し
た動作を行うことができる引出型回路遮断器を提供する
ことを目的とする。
めに、この発明は、接触部の接触圧力や押込量を得る構
成を従来のように開閉機構側ではなく固定側の部分に備
え、この固定側に備えられる接触子は回動型としてこの
回動に対して接触を維持する引出主接触子を備えること
としている。これによって、奥行き寸法を小さくでき、
導体の長さを小さくできることにより温度上昇が抑えら
れ、さらに引出主接触子が安定した接触を維持すること
ができる。
に開閉機構によって操作される第1接触子に接離可能な
第2接触子の一端を、これら双方の接触子の接触位置に
近い位置であって第2の外線接続端子の延長線上の、遮
断器本体の固定部材に回動可能に軸支したものであり、
これにより奥行き寸法が小さくなる。第2接触子の他端
には第1接触子との接触部が形成され、第2接触子は第
1接触子と接触する方向に付勢されている。軸支されて
いる第2接触子の一端部の外形は、回動したとき、後述
する第2の引出主接触子と安定して摺動接触するように
その回動中心を中心とする円弧によって形成されてい
る。
いては第2接触子の回動端の円弧部分と接触する方向
に、他端においては遮断器本体が接続位置にあるとき第
2の外線接続端子と接触する方向にそれぞれ付勢される
第2の引出主接触子が備えられる。この第2の引出主接
触子は、第1接触子と接触及び開離するとき回動する第
2接触子とはその一端で円弧状に摺動接触し、遮断器本
体を挿入及び引出するときはその他端で第2の外線接続
端子と直線状に摺動接触する。
いて図1〜図3を参照して説明する。図1は遮断器本体
が断路位置にあって且つ開閉接触子が開路している状態
を示し、図2は遮断器本体が接続位置にあって且つ開閉
接触子が接触を開始したときの状態を示し、図3は遮断
器本体が接続位置にあって且つ接触が完了した状態を示
している。
触子3、及び第1接触子3の方向に接圧ばね4によって
付勢される第2接触子5がそれぞれ回動自在に軸支され
ている。一方、引出枠8の絶縁ベース9には、第1及び
第2の外線接続端子11及び10が取り付けられてい
る。第1接触子3及び第2接触子5の回動中心はそれぞ
れ第1及び第2の外線接続端子11及び10の延長線上
にある。特に第2接触子5の回動中心は、その開閉接触
部である接点16から奥行方向及び上方向に近い箇所に
位置しているため、その全長も短く、遮断器本体1の奥
行も小さく構成されている。また、第1接触子3及び第
2接触子5の回動端の外周部分3a及び5aは、回動中
心を中心とする円弧状に形成されている。
されたそれぞれ一対の第1の引出主接触子7及び第2の
引出主接触子6が、ピン孔を挿通するピン17によって
保持されている。図2において、引出主接触子6は第2
接触子5の外周部分5aと外線接続端子10とをばね1
2の作用力によって挟みつけ、第2接触子5と外線接続
端子10とを接続している。同様に、引出主接触子7は
第1接触子3の外周部分3aと外線接続端子11とをば
ね13の作用力によって挟みつけ、第1接触子3と外線
接続端子11とを接続している。
1において詳細が図示されない開閉機構14が動作して
第1接触子3が時計方向に回動すると、図2のごとく第
1接触子3の接点15と第2接触子5の接点16が互い
に接触する。さらに第1接触子3が時計方向に回動する
と、第2接触子5が接圧ばね4の作用力に抗して反時計
方向に回動して図3の状態となり、所定の接触圧力と所
定の押込量が確保される。このとき、第1接触子3の外
周部分3a及び第2接触子5の外周部分5aも回動して
いるが、それらは回動中心を中心とする円弧状に形成さ
れているため、それぞれ引出主接触子7及び6との接触
状態は変わらず維持される。
において、一対の引出主接触子6の先端部間における間
隔Aは、外線接続端子10の厚みBよりも小さい状態に
あり、同様に一対の引出主接触子7の先端部間における
間隔は、外線接続端子11の厚みよりも小さい状態にあ
る。遮断器本体1を図1の右方向に移動すると、引出主
接触子6及び7は、それぞれ外線接続端子10及び11
と接触し、先端部の間隔が広がるように引出主接触子6
及び7が変位して図2の状態となる。引出主接触子6及
び7に形成されたピン孔はピン17の直径より余裕を持
って大きく明けられているため、引出主接触子6及び7
の変位は支障なく行われるとともに、外周部分5a及び
3aに歪みがあっても、この歪みを吸収でき、第2接触
子5と引出主接触子6相互間及び引出主接触子6と外線
接続端子10相互間並びに第1接触子3と引出主接触子
7相互間及び引出主接触子7と外線接続端子11相互間
の良好な接触状態が確保、維持される。
は接点15が一端に備えられたヒンジ型となっている
が、図4に示されるように、両端に接点15及び27を
備え図示しない開閉機構によって水平に平行移動する第
1接触子23と、第2接触子5と対称に第1接触子23
の他端側に配置された第3接触子25を設けたものであ
ってもよい。第3接触子25は、第2接触子5と同様
に、その開閉接触部である接点26から奥行方向及び下
方向に近い箇所を回動中心として回動自在に軸支され、
接圧ばね24により第1接触子23の方向に付勢されて
いる。第3接触子25の回動中心は第1の外線接続端子
11の延長線上にあり、回動端の外周部分25aは回動
中心を中心とする円弧状に形成されている。第1の引出
主接触子7は第3接触子25の外周部分25aと第1の
外線接続端子11とをばね13の作用力によって挟みつ
け、第3接触子25と外線接続端子11とを接続してい
る。
接触圧力や押込量を得るための構造を固定部材側に設け
ることによって構造を簡単にでき、第2接触子の長さを
短くできるので、小型で温度上昇に余裕がある引出型回
路遮断器を構成できる。
では、可とう導体を省略できるため部品点数の削減や製
造工程の削減ができるとともに、接触点数が少なくな
り、より温度上昇に余裕ができる。
点を備え、それぞれの接点に対応して第2接触子及び第
3接触子を備えたものでは、開閉部分が2箇所となり、
電流遮断性能が向上する。
示し、接触子が開路状態で且つ遮断器本体が断路位置に
ある状態の側面断面図である。
示し、接触子が接触を開始し且つ遮断器本体が接続位置
にある状態の側面断面図である。
示し、接触子の接触が完了し且つ遮断器本体が接続位置
にある状態の側面断面図である。
器の要部を示す側面断面図である。
状態で且つ遮断器本体が接続位置にある状態の側面断面
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 第1及び第2の外線接続端子を有する引
出枠と、 一端に開閉接触部を有する第1接触子、前記第1接触子
を操作する開閉操作機構、前記第1接触子の開閉接触部
と接触、開離する開閉接触部を有する第2接触子、それ
ぞれ前記第1及び第2の外線接続端子と接離する第1及
び第2の引出主接触子を含む遮断器本体とからなり、 前記第2接触子は回動自在に軸支されると共に前記第1
接触子の方向に付勢され、さらにその回動端には回動中
心を中心とする円弧状の外周部が形成され、 前記第2の引出主接触子は前記遮断器本体が接続位置に
あるとき前記第2接触子の円弧状の外周部と前記第2の
外線接続端子との双方に接触するように付勢されている
ことを特徴とする引出型回路遮断器。 - 【請求項2】 前記第1接触子は他端を回動端とするヒ
ンジ型であってその回動端には回動中心を中心とする円
弧状に形成された外周部が形成され、 前記第1の引出主接触子は前記遮断器本体が接続位置に
あるとき前記第1接触子の円弧状の外周部と前記第1の
外線接続端子との双方に接触するように付勢されている
ことを特徴とする請求項1の引出型回路遮断器。 - 【請求項3】 前記第1接触子は平行移動型であって他
端に第2の開閉接触部を有し、 前記第1接触子の第2の開閉接触部と接触、開離する開
閉接触部を有する第3接触子を備え、 前記第3接触子は回動自在に軸支されると共に前記第1
接触子の方向に付勢され、さらにその回動端には回動中
心を中心とする円弧状の外周部が形成され、 前記第1の引出主接触子は前記遮断器本体が接続位置に
あるとき前記第3接触子の円弧状の外周部と前記第1の
外線接続端子との双方に接触するように付勢されている
ことを特徴とする請求項1の引出型回路遮断器。
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- 1996-01-22 JP JP00861396A patent/JP3311917B2/ja not_active Expired - Fee Related
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