JP3311307B2 - ポリウレタンフォームの製造法 - Google Patents
ポリウレタンフォームの製造法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリウレタンフォ
ームの製造法に関する。更に詳しくは、建材、電気冷蔵
庫、冷凍倉庫、浴槽等の断熱材、自動車用内装材等とし
て好適に使用しうるポリウレタンフォームの製造法に関
する。
ームの製造法に関する。更に詳しくは、建材、電気冷蔵
庫、冷凍倉庫、浴槽等の断熱材、自動車用内装材等とし
て好適に使用しうるポリウレタンフォームの製造法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】硬質ポリウレタンフォームは、良好な断
熱性を有することから、建材、電気冷蔵庫、冷凍倉庫、
浴槽、パイプ等の断熱材として使用されている。
熱性を有することから、建材、電気冷蔵庫、冷凍倉庫、
浴槽、パイプ等の断熱材として使用されている。
【０００３】ポリウレタンフォームを例えば家屋やビル
建材等の断熱材として使用する場合、ポリオールを主成
分とする成分とポリイソシアネートを主成分とする成分
とを混合し、スプレーマシン等により家屋やビル等の建
設現場で壁面や天井等の目的の部位にスプレーし、発
泡、硬化させる方法等により、ポリウレタンフォームが
製造されている。
建材等の断熱材として使用する場合、ポリオールを主成
分とする成分とポリイソシアネートを主成分とする成分
とを混合し、スプレーマシン等により家屋やビル等の建
設現場で壁面や天井等の目的の部位にスプレーし、発
泡、硬化させる方法等により、ポリウレタンフォームが
製造されている。
【０００４】このように、ポリウレタンフォームの成形
を行なった場合には、使用されている触媒がポリウレタ
ンフォーム中に残存するため、フォギング等が問題とな
っていたが、近年、かかるフォギング等の問題をほとん
ど生じないポリウレタン製造用触媒として、第３アミノ
基とイソシアネートと反応するヒドロキシル基を分子内
に有する化合物が提案されている（特開昭62−115017号
公報) 。
を行なった場合には、使用されている触媒がポリウレタ
ンフォーム中に残存するため、フォギング等が問題とな
っていたが、近年、かかるフォギング等の問題をほとん
ど生じないポリウレタン製造用触媒として、第３アミノ
基とイソシアネートと反応するヒドロキシル基を分子内
に有する化合物が提案されている（特開昭62−115017号
公報) 。
【０００５】しかしながら、ポリウレタンフォームを製
造する際に、第３アミノ基とイソシアネートと反応する
ヒドロキシル基とを分子内に有する化合物を触媒として
使用した場合、ポリウレタンフォームを製造する際に使
用されるポリオール成分とイソシアネート成分との低温
における反応性が低いため、製造に長時間を要し、特に
スプレーにより発泡、硬化させた場合には液ダレ等の問
題が発生するという欠点がある。
造する際に、第３アミノ基とイソシアネートと反応する
ヒドロキシル基とを分子内に有する化合物を触媒として
使用した場合、ポリウレタンフォームを製造する際に使
用されるポリオール成分とイソシアネート成分との低温
における反応性が低いため、製造に長時間を要し、特に
スプレーにより発泡、硬化させた場合には液ダレ等の問
題が発生するという欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、気温が低い
環境下であってもポリウレタンフォームを迅速に製造し
うる方法を提供することを目的とする。
環境下であってもポリウレタンフォームを迅速に製造し
うる方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨は、
式(II)： （ＣＨ 3 ) 2 Ｎ−（ＣＨ 2 ) p −ＯＨ (II) （式中、ｐは４〜８の整数を示す） で表されるジメチルアミノアルキルアルコール及び／又
は式(III) ： （ＣＨ 3 ) 2 Ｎ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ ) q −Ｈ (III) （式中、ｑは２〜３の整数を示す） で表されるジメチルアミノアルコキシアルコール （以
下、ＲＣ化合物という）、及び第１アミノ基を分子内に
２個以上有する化合物（以下、ＤＡ化合物という）を含
有する触媒、発泡剤並びに整泡剤の存在下で、ポリオー
ル成分とイソシアネート成分とを反応させるポリウレタ
ンフォームの製造法に関する。
式(II)： （ＣＨ 3 ) 2 Ｎ−（ＣＨ 2 ) p −ＯＨ (II) （式中、ｐは４〜８の整数を示す） で表されるジメチルアミノアルキルアルコール及び／又
は式(III) ： （ＣＨ 3 ) 2 Ｎ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ ) q −Ｈ (III) （式中、ｑは２〜３の整数を示す） で表されるジメチルアミノアルコキシアルコール （以
下、ＲＣ化合物という）、及び第１アミノ基を分子内に
２個以上有する化合物（以下、ＤＡ化合物という）を含
有する触媒、発泡剤並びに整泡剤の存在下で、ポリオー
ル成分とイソシアネート成分とを反応させるポリウレタ
ンフォームの製造法に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明においては、ＲＣ化合物及
びＤＡ化合物を用いる点に、１つの大きな特徴がある。
ＲＣ化合物及びＤＡ化合物を用いた場合には、冬期等の
ように気温が低い環境下であってもポリウレタンフォー
ムを迅速に製造することができるという優れた効果が発
現される。このように優れた効果が発現される理由は、
ＲＣ化合物とＤＡ化合物との併用による相乗作用によ
り、低温状態における反応性が向上することに基づくも
のと考えられる。
びＤＡ化合物を用いる点に、１つの大きな特徴がある。
ＲＣ化合物及びＤＡ化合物を用いた場合には、冬期等の
ように気温が低い環境下であってもポリウレタンフォー
ムを迅速に製造することができるという優れた効果が発
現される。このように優れた効果が発現される理由は、
ＲＣ化合物とＤＡ化合物との併用による相乗作用によ
り、低温状態における反応性が向上することに基づくも
のと考えられる。
【０００９】このように、ＲＣ化合物及びＤＡ化合物が
用いられていることにより、これらの優れた効果が発現
されることから、冬期のように気温が低い環境下であっ
ても、例えば、スプレーマシン等により、直接、家屋、
ビル等の建設現場で壁面や天井等の目的の部位にスプレ
ーし、発泡、硬化させて硬質ポリウレタンフォームを製
造し、該硬質ポリウレタンフォームを建材等の断熱材と
して好適に使用することができる。さらに、半硬質ポリ
ウレタンフォームに処方した場合には、該半硬質ポリウ
レタンフォームを例えばヘッドレスト等の自動車用内装
材等として好適に使用することができる。
用いられていることにより、これらの優れた効果が発現
されることから、冬期のように気温が低い環境下であっ
ても、例えば、スプレーマシン等により、直接、家屋、
ビル等の建設現場で壁面や天井等の目的の部位にスプレ
ーし、発泡、硬化させて硬質ポリウレタンフォームを製
造し、該硬質ポリウレタンフォームを建材等の断熱材と
して好適に使用することができる。さらに、半硬質ポリ
ウレタンフォームに処方した場合には、該半硬質ポリウ
レタンフォームを例えばヘッドレスト等の自動車用内装
材等として好適に使用することができる。
【００１０】ＲＣ化合物の代表例としては、式(II)： （ＣＨ3)2 Ｎ−（ＣＨ2)p −ＯＨ (II) （式中、ｐは４〜８の整数を示す）で表されるジメチル
アミノアルキルアルコール、式(III) ： （ＣＨ3)2 Ｎ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ )q −Ｈ (III) （式中、ｑは２〜３の整数を示す）で表されるジメチル
アミノアルコキシアルコール等が挙げられ、これらは単
独で又は２種以上を混合して用いることができる。
アミノアルキルアルコール、式(III) ： （ＣＨ3)2 Ｎ−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ )q −Ｈ (III) （式中、ｑは２〜３の整数を示す）で表されるジメチル
アミノアルコキシアルコール等が挙げられ、これらは単
独で又は２種以上を混合して用いることができる。
【００１１】ジメチルアミノアルキルアルコールとして
は、６−ジメチルアミノ−１−ヘキサノール、４−ジメ
チルアミノ−１−ブタノール、８−ジメチルアミノ−１
−オクタノール等が挙げられる。ジメチルアミノアルコ
キシアルコールとしては、ジメチルアミノエトキシエタ
ノール、ジメチルアミノエトキシエトキシエタノール等
が挙げられる。これらの中では、６−ジメチルアミノ−
１−ヘキサノールは、触媒活性と臭気の観点から、好適
に使用しうるものである。
は、６−ジメチルアミノ−１−ヘキサノール、４−ジメ
チルアミノ−１−ブタノール、８−ジメチルアミノ−１
−オクタノール等が挙げられる。ジメチルアミノアルコ
キシアルコールとしては、ジメチルアミノエトキシエタ
ノール、ジメチルアミノエトキシエトキシエタノール等
が挙げられる。これらの中では、６−ジメチルアミノ−
１−ヘキサノールは、触媒活性と臭気の観点から、好適
に使用しうるものである。
【００１２】なお、本発明の目的が阻害されない範囲内
で、他の触媒を用いてもよい。該他のウレタン化触媒
は、ポリウレタンフォームの製造時に、その内温が１０
０〜１３０℃程度となるので、その蒸発や揮散を抑制す
る観点から、沸点が１３０℃以上のものであることが好
ましい。該他のウレタン化触媒としては、１，４−ジア
ザビシクロ（２，２，２）オクタン、２−メチル−１，
４−ジアザビシクロ（２，２，２）オクタン、Ｎ−エチ
ルモルホリン、Ｎ−（ジメチルアミノエチル）モルホリ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルプロピレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−トリメチルアミノエチル
ピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン、ビス
（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、１，８−ジア
ザビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７、Ｎ，Ｎ’，
Ｎ”−トリス（３−ジメチルアミノプロピル）ヘキサヒ
ドロ−ｓ−トリアジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールア
ミン等の３級アミン系触媒及びこれらの誘導体、これら
とカルボン酸や炭酸等の酸との塩；有機スズ化合物に代
表される有機金属化合物等が挙げられる。また、ポリウ
レタンフォームに難燃性を付与することを目的として、
酢酸カリウム、オクチル酸カリウム等のカリウム塩に代
表されるイソシアヌレート化触媒を併用してもよい。他
のウレタン化触媒及びイソシアヌレート化触媒の使用量
は、特に限定がなく、通常、本発明の目的が阻害されな
い範囲内で適宜調整すればよい。
で、他の触媒を用いてもよい。該他のウレタン化触媒
は、ポリウレタンフォームの製造時に、その内温が１０
０〜１３０℃程度となるので、その蒸発や揮散を抑制す
る観点から、沸点が１３０℃以上のものであることが好
ましい。該他のウレタン化触媒としては、１，４−ジア
ザビシクロ（２，２，２）オクタン、２−メチル−１，
４−ジアザビシクロ（２，２，２）オクタン、Ｎ−エチ
ルモルホリン、Ｎ−（ジメチルアミノエチル）モルホリ
ン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルプロピレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレ
ンジアミン、Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−トリメチルアミノエチル
ピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，
Ｎ”，Ｎ”−ペンタメチルジエチレントリアミン、ビス
（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、１，８−ジア
ザビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７、Ｎ，Ｎ’，
Ｎ”−トリス（３−ジメチルアミノプロピル）ヘキサヒ
ドロ−ｓ−トリアジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールア
ミン等の３級アミン系触媒及びこれらの誘導体、これら
とカルボン酸や炭酸等の酸との塩；有機スズ化合物に代
表される有機金属化合物等が挙げられる。また、ポリウ
レタンフォームに難燃性を付与することを目的として、
酢酸カリウム、オクチル酸カリウム等のカリウム塩に代
表されるイソシアヌレート化触媒を併用してもよい。他
のウレタン化触媒及びイソシアヌレート化触媒の使用量
は、特に限定がなく、通常、本発明の目的が阻害されな
い範囲内で適宜調整すればよい。
【００１３】ＤＡ化合物の代表例としては、式（Ｉ）： Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −Ａ−（ＣＨ2 ）n −ＮＨ2 （Ｉ） ［式中、Ａは単結合、−ＮＲ1 −基（Ｒ1 は水素原子又
は炭素数１〜４のアルキル基）、−ＮＲ2 −（ＣＨ2 ）
x −Ｂ−（ＣＨ2 ）y −ＮＲ3 −基〔Ｒ2 及びＲ 3 はそ
れぞれ水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基、Ｂは単
結合又は−ＮＲ4−基（Ｒ4 は水素原子又は炭素数１〜
４のアルキル基）、ｘ及びｙはそれぞれ１〜６の整
数〕、−Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）k −基（ｋは０〜３０の
整数）又はＮ，Ｎ’置換ピペラジン環、ｍ及びｎはそれ
ぞれ１〜６の整数を示す］で表される化合物が挙げられ
る。
は炭素数１〜４のアルキル基）、−ＮＲ2 −（ＣＨ2 ）
x −Ｂ−（ＣＨ2 ）y −ＮＲ3 −基〔Ｒ2 及びＲ 3 はそ
れぞれ水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基、Ｂは単
結合又は−ＮＲ4−基（Ｒ4 は水素原子又は炭素数１〜
４のアルキル基）、ｘ及びｙはそれぞれ１〜６の整
数〕、−Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）k −基（ｋは０〜３０の
整数）又はＮ，Ｎ’置換ピペラジン環、ｍ及びｎはそれ
ぞれ１〜６の整数を示す］で表される化合物が挙げられ
る。
【００１４】式（Ｉ）で表される化合物の好ましい例と
しては、１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジアミノ
ブタン、ヘキサメチレンジアミン、イミノビスプロピル
アミン、メチルイミノビスプロピルアミン、ビス−（３
−アミノプロピル）−メチルアミン、α，ω−ビス−
（３−アミノプロピル）ポリエチレングリコールエーテ
ル、１，４−ビス−（３−アミノプロピル）−ピペラジ
ン、ジエチレントリアミン及びトリエチレンテトラミン
が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用
いることができる。
しては、１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジアミノ
ブタン、ヘキサメチレンジアミン、イミノビスプロピル
アミン、メチルイミノビスプロピルアミン、ビス−（３
−アミノプロピル）−メチルアミン、α，ω−ビス−
（３−アミノプロピル）ポリエチレングリコールエーテ
ル、１，４−ビス−（３−アミノプロピル）−ピペラジ
ン、ジエチレントリアミン及びトリエチレンテトラミン
が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用
いることができる。
【００１５】ＲＣ化合物／ＤＡ化合物〔重量比〕は、ポ
リウレタンフォームの物性維持の観点から、３０／７０
以上、好ましくは４０／６０以上とすることが望まし
く、また反応性の観点から、９０／１０以下、好ましく
は８０／２０以下とすることが望ましい。また、望まし
い前記重量比の範囲は、３０／７０〜９０／１０、好ま
しくは４０／６０〜８０／２０である。
リウレタンフォームの物性維持の観点から、３０／７０
以上、好ましくは４０／６０以上とすることが望まし
く、また反応性の観点から、９０／１０以下、好ましく
は８０／２０以下とすることが望ましい。また、望まし
い前記重量比の範囲は、３０／７０〜９０／１０、好ま
しくは４０／６０〜８０／２０である。
【００１６】また、ＲＣ化合物とＤＡ化合物との合計量
は、ポリオール成分とイソシアネート成分との反応性を
高める観点から、ポリオール成分１００重量部に対し
て、０．５重量部以上、好ましくは１重量部以上とする
ことが望ましく、またポリウレタンフォームの強度維持
の観点から、ポリオール成分１００重量部に対して、１
０重量部以下、好ましくは８重量部以下とすることが望
ましい。また、望ましい前記合計量は、ポリオール成分
１００重量部に対して、０．５〜１０重量部、好ましく
は１〜８重量部である。
は、ポリオール成分とイソシアネート成分との反応性を
高める観点から、ポリオール成分１００重量部に対し
て、０．５重量部以上、好ましくは１重量部以上とする
ことが望ましく、またポリウレタンフォームの強度維持
の観点から、ポリオール成分１００重量部に対して、１
０重量部以下、好ましくは８重量部以下とすることが望
ましい。また、望ましい前記合計量は、ポリオール成分
１００重量部に対して、０．５〜１０重量部、好ましく
は１〜８重量部である。
【００１７】ポリオール成分は、ポリウレタンフォーム
を製造する際に従来使用されているものであればよく、
特に限定がない。該ポリオール成分としては、官能基の
数が２〜８であり、水酸基価が２５０〜７００であるポ
リオール等が挙げられる。
を製造する際に従来使用されているものであればよく、
特に限定がない。該ポリオール成分としては、官能基の
数が２〜８であり、水酸基価が２５０〜７００であるポ
リオール等が挙げられる。
【００１８】ポリオール成分としては、アジピン酸、コ
ハク酸、フタル酸、フマル酸等の二塩基酸と、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジ
オール、グリセリン、トリメチロールプロパン、プロピ
レングリコール等の多価アルコールとを反応させて得ら
れるポリエステルポリオール及びエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−
ブタンジオール等の２価のアルコール；グリセリン、ジ
グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプ
ロパン、シュクローズ、ソルビトール等の３価以上の多
価アルコール；エチレンジアミン、トリレンジアミン、
１，３−プロパンジアミン、イソホロンジアミン等の多
価アミンにエチレンオキシド、プロピレンオキシド等の
アルキレンオキシドを付加して得られたポリエーテルポ
リオール等が挙げられ、これらのポリオールは単独で又
は２種以上を混合して用いることができる。
ハク酸、フタル酸、フマル酸等の二塩基酸と、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジ
オール、グリセリン、トリメチロールプロパン、プロピ
レングリコール等の多価アルコールとを反応させて得ら
れるポリエステルポリオール及びエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−
ブタンジオール等の２価のアルコール；グリセリン、ジ
グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプ
ロパン、シュクローズ、ソルビトール等の３価以上の多
価アルコール；エチレンジアミン、トリレンジアミン、
１，３−プロパンジアミン、イソホロンジアミン等の多
価アミンにエチレンオキシド、プロピレンオキシド等の
アルキレンオキシドを付加して得られたポリエーテルポ
リオール等が挙げられ、これらのポリオールは単独で又
は２種以上を混合して用いることができる。
【００１９】イソシアネート成分としては、２，４−ト
リレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシア
ネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート等の芳
香族ポリイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、リジンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシア
ネート；水添ジフェニルメタンジイソシアネート、水添
トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト等の脂環族ポリイソシアネート；ウレタン結合、カル
ボジイミド結合、ウレトイミン結合、アロファネート結
合、ウレア結合、ビューレット結合、イソシアヌレート
結合等の１種以上を含有する前記ポリイソシアネート変
性物等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合
して用いることができる。
リレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシア
ネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート等の芳
香族ポリイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、リジンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシア
ネート；水添ジフェニルメタンジイソシアネート、水添
トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト等の脂環族ポリイソシアネート；ウレタン結合、カル
ボジイミド結合、ウレトイミン結合、アロファネート結
合、ウレア結合、ビューレット結合、イソシアヌレート
結合等の１種以上を含有する前記ポリイソシアネート変
性物等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合
して用いることができる。
【００２０】ポリオール成分とイソシアネート成分との
割合は、通常、イソシアネートインデックスが９５〜３
００となるように調整することが好ましい。
割合は、通常、イソシアネートインデックスが９５〜３
００となるように調整することが好ましい。
【００２１】発泡剤としては、水、イソペンタン、ノル
マルペンタン、シクロペンタン等の低沸点炭化水素、窒
素ガス、空気、二酸化炭素等のガス、ＨＣＦＣ−１４１
ｂ、ＨＦＣ−１３４ａ、ＨＦＣ−２４５ｆａ、ＨＦＣ−
２４５ｃａ、ＨＦＣ−２３６ｅａ、ＨＦＥ−３４７等が
挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用い
ることができる。
マルペンタン、シクロペンタン等の低沸点炭化水素、窒
素ガス、空気、二酸化炭素等のガス、ＨＣＦＣ−１４１
ｂ、ＨＦＣ−１３４ａ、ＨＦＣ−２４５ｆａ、ＨＦＣ−
２４５ｃａ、ＨＦＣ−２３６ｅａ、ＨＦＥ−３４７等が
挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用い
ることができる。
【００２２】発泡剤の使用量は、その種類や目的とする
ポリウレタンフォームの密度によって異なるので一概に
は決定することができないため、これら発泡剤の種類等
に応じて適宜調整することが望ましい。
ポリウレタンフォームの密度によって異なるので一概に
は決定することができないため、これら発泡剤の種類等
に応じて適宜調整することが望ましい。
【００２３】整泡剤は、一般にポリウレタンフォームを
製造する際に使用されているものであればよい。整泡剤
としては、ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキ
レン変性ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系界面
活性剤、脂肪酸塩、硫酸エステル塩、燐酸エステル塩、
スルホン酸塩等の陰イオン界面活性剤等が挙げられる。
製造する際に使用されているものであればよい。整泡剤
としては、ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキ
レン変性ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系界面
活性剤、脂肪酸塩、硫酸エステル塩、燐酸エステル塩、
スルホン酸塩等の陰イオン界面活性剤等が挙げられる。
【００２４】整泡剤の使用量は、その種類や目的とする
ポリウレタンフォームの密度によって異なるので一概に
は決定することができないため、これら整泡剤の種類等
に応じて適宜調整することが望ましい。
ポリウレタンフォームの密度によって異なるので一概に
は決定することができないため、これら整泡剤の種類等
に応じて適宜調整することが望ましい。
【００２５】さらに、前記以外の任意の成分、例えば難
燃剤、充填剤等の他の助剤を本発明の目的を妨げない範
囲で使用することができる。
燃剤、充填剤等の他の助剤を本発明の目的を妨げない範
囲で使用することができる。
【００２６】ポリウレタンフォームは、例えば、ポリオ
ール成分と、発泡剤、触媒、整泡剤及び他の助剤を混合
し、得られたポリオール混合物と、イソシアネート成分
とを成形機等により、混合、攪拌し、成形型内に注入
し、発泡させることにより、成形することができる。よ
り具体的には、例えば、前記ポリオール混合物をタンク
等を用いて、２０℃程度に調温したのち、自動混合注入
型発泡機、自動混合射出型発泡機等の発泡機を用いてイ
ソシアネート成分と反応させることにより、ポリウレタ
ンフォームを製造することができる。
ール成分と、発泡剤、触媒、整泡剤及び他の助剤を混合
し、得られたポリオール混合物と、イソシアネート成分
とを成形機等により、混合、攪拌し、成形型内に注入
し、発泡させることにより、成形することができる。よ
り具体的には、例えば、前記ポリオール混合物をタンク
等を用いて、２０℃程度に調温したのち、自動混合注入
型発泡機、自動混合射出型発泡機等の発泡機を用いてイ
ソシアネート成分と反応させることにより、ポリウレタ
ンフォームを製造することができる。
【００２７】以上説明したように、ＲＣ化合物を含有す
る触媒及びＤＡ化合物が用いられているので、冬期のよ
うに気温が低い環境下であっても、ポリウレタンフォー
ムを迅速に製造することができる。
る触媒及びＤＡ化合物が用いられているので、冬期のよ
うに気温が低い環境下であっても、ポリウレタンフォー
ムを迅速に製造することができる。
【００２８】したがって、本発明の製造法は、例えば、
家屋やビル等の壁面や天井等の断熱材として直接、建設
現場でポリウレタンフォームからなる断熱材を施工する
際に好適に適用することができる。
家屋やビル等の壁面や天井等の断熱材として直接、建設
現場でポリウレタンフォームからなる断熱材を施工する
際に好適に適用することができる。
【００２９】また、製造されたポリウレタンフォーム
は、半硬質ポリウレタンフォームに処方した場合には、
例えば、ヘッドレスト等のクッション材等にも好適に使
用しうるものである。
は、半硬質ポリウレタンフォームに処方した場合には、
例えば、ヘッドレスト等のクッション材等にも好適に使
用しうるものである。
【００３０】
【実施例】実施例１〜６及び比較例１〜２ ポリオール成分〔シュクローズのプロピレンオキシド／
エチレンオキシド付加物（住友バイエルウレタン（株）
製、商品名：ポリオール０４７５）４５重量％、トリレ
ンジアミンのプロピレンオキシド／エチレンオキシド付
加物（旭硝子（株）製、商品名：エクセノール４５５Ａ
Ｒ）４５重量％及びグリセリンのプロピレンオキシド／
エチレンオキシド付加物（三井化学（株）製、商品名：
ポリオールＭＮ−７００）１０重量％〕１００重量部、
整泡剤〔日本ユニカー（株）製、商品名：Ｌ−５３４
０：シリコーン系整泡剤〕１．５重量部、発泡剤として
水０．５重量部及びＨＣＦＣ−１４１ｂ ２７．５重量
部、並びに表１に示すＲＣ化合物及びＤＡ化合物をラボ
ミキサーで混合して混合物（ポリオール混合物）を得
た。
エチレンオキシド付加物（住友バイエルウレタン（株）
製、商品名：ポリオール０４７５）４５重量％、トリレ
ンジアミンのプロピレンオキシド／エチレンオキシド付
加物（旭硝子（株）製、商品名：エクセノール４５５Ａ
Ｒ）４５重量％及びグリセリンのプロピレンオキシド／
エチレンオキシド付加物（三井化学（株）製、商品名：
ポリオールＭＮ−７００）１０重量％〕１００重量部、
整泡剤〔日本ユニカー（株）製、商品名：Ｌ−５３４
０：シリコーン系整泡剤〕１．５重量部、発泡剤として
水０．５重量部及びＨＣＦＣ−１４１ｂ ２７．５重量
部、並びに表１に示すＲＣ化合物及びＤＡ化合物をラボ
ミキサーで混合して混合物（ポリオール混合物）を得
た。
【００３１】次に、得られたポリオール混合物と、イソ
シアネート成分〔住友バイエルウレタン（株）製、商品
名：スミジュール４４Ｖ２０〕とをイソシアネートイン
デックスが１０５となるように５℃でラボミキサーで混
合、攪拌し、得られた混合物４０ｇを３００ｍｌ容のポ
リカップに注入し、クリームタイム（以下、ＣＴとい
う）及びゲルタイム（以下、ＧＴという）に到達するま
での時間を測定し、反応性を調べた。その結果を表１に
示す。
シアネート成分〔住友バイエルウレタン（株）製、商品
名：スミジュール４４Ｖ２０〕とをイソシアネートイン
デックスが１０５となるように５℃でラボミキサーで混
合、攪拌し、得られた混合物４０ｇを３００ｍｌ容のポ
リカップに注入し、クリームタイム（以下、ＣＴとい
う）及びゲルタイム（以下、ＧＴという）に到達するま
での時間を測定し、反応性を調べた。その結果を表１に
示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１に示された結果から、実施例１〜６に
よれば、低温で成形しているにもかかわらず、ＣＴ及び
ＧＴが短いことからポリウレタンフォームの製造時にお
ける反応性が良好であることがわかる。
よれば、低温で成形しているにもかかわらず、ＣＴ及び
ＧＴが短いことからポリウレタンフォームの製造時にお
ける反応性が良好であることがわかる。
【００３４】
【発明の効果】本発明の製造法によれば、気温が低い環
境下であってもポリウレタンフォームを迅速に製造する
ことができるという優れた効果が奏される。
境下であってもポリウレタンフォームを迅速に製造する
ことができるという優れた効果が奏される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−65014（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−115017（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−143213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−158740（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−514（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−122724（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−189417（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−143637（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−104921（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87
Claims (4)
- 【請求項１】 式(II)： （ＣＨ 3 ) 2 Ｎ−（ＣＨ 2 ) p −ＯＨ (II) （式中、ｐは４〜８の整数を示す） で表されるジメチルアミノアルキルアルコール及び／又
は式(III) ： （ＣＨ 3 ) 2 Ｎ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ ) q −Ｈ (III) （式中、ｑは２〜３の整数を示す） で表されるジメチルアミノアルコキシアルコール、 及び
第１アミノ基を分子内に２個以上有する化合物を含有す
る触媒、発泡剤並びに整泡剤の存在下で、ポリオール成
分とイソシアネート成分とを反応させるポリウレタンフ
ォームの製造法。 - 【請求項２】 ジメチルアミノアルキルアルコールが、
６−ジメチルアミノ−１−ヘキサノールである請求項１
記載の製造法。 - 【請求項３】 第１アミノ基を分子内に２個以上有する
化合物が、式（Ｉ）： Ｈ2 Ｎ−（ＣＨ2 ）m −Ａ−（ＣＨ2 ）n −ＮＨ2 （Ｉ） ［式中、Ａは単結合、−ＮＲ1 −基（Ｒ1 は水素原子又
は炭素数１〜４のアルキル基）、−ＮＲ2 −（ＣＨ2 ）
x −Ｂ−（ＣＨ2 ）y −ＮＲ3 −基〔Ｒ2 及びＲ 3 はそ
れぞれ水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基、Ｂは単
結合又は−ＮＲ4−基（Ｒ4 は水素原子又は炭素数１〜
４のアルキル基）、ｘ及びｙはそれぞれ１〜６の整
数〕、−Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）k −基（ｋは０〜３０の
整数）又はＮ，Ｎ’置換ピペラジン環、ｍ及びｎはそれ
ぞれ１〜６の整数を示す］で表される化合物である請求
項１又は２記載の製造法。 - 【請求項４】 第１アミノ基を分子内に２個以上含有す
る化合物が、１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジア
ミノブタン、ヘキサメチレンジアミン、イミノビスプロ
ピルアミン、メチルイミノビスプロピルアミン、ビス−
（３−アミノプロピル）−メチルアミン、α，ω−ビス
−（３−アミノプロピル）ポリエチレングリコールエー
テル、１，４−ビス−（３−アミノプロピル）−ピペラ
ジン、ジエチレントリアミン及びトリエチレンテトラミ
ンからなる群より選ばれた１種以上の化合物である請求
項１〜３いずれか記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33988198A JP3311307B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | ポリウレタンフォームの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33988198A JP3311307B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | ポリウレタンフォームの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000159853A JP2000159853A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3311307B2 true JP3311307B2 (ja) | 2002-08-05 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33988198A Expired - Fee Related JP3311307B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | ポリウレタンフォームの製造法 |
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| JP (1) | JP3311307B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2703421A1 (en) * | 2012-08-28 | 2014-03-05 | Huntsman Petrochemical LLC | A composition for making foams with reduced aldehyde emission |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP33988198A patent/JP3311307B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000159853A (ja) | 2000-06-13 |
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