JP3310526B2 - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物の力を利用
して生ごみの分解処理を行う生ごみ処理装置に関するも
のである。
して生ごみの分解処理を行う生ごみ処理装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来から微生物を利用して有機物及び水
分を含有する汚泥を環境に影響を与えない程度に分解処
理（醗酵）することが行われており、この処理を行う生
ごみ処理装置が知られている。この生ごみ処理装置は生
ごみ処理槽内にバイオチップと称する木質細片（例えば
特公平２ー３０７６０号等参照）を生ごみ処理材として
充填してある。生ごみ処理槽に設けた投入口から生ごみ
を生ごみ処理槽内に投入し、生ごみ処理材に生息する微
生物の働きで生ごみを醗酵させて分解処理するようにな
っている。
分を含有する汚泥を環境に影響を与えない程度に分解処
理（醗酵）することが行われており、この処理を行う生
ごみ処理装置が知られている。この生ごみ処理装置は生
ごみ処理槽内にバイオチップと称する木質細片（例えば
特公平２ー３０７６０号等参照）を生ごみ処理材として
充填してある。生ごみ処理槽に設けた投入口から生ごみ
を生ごみ処理槽内に投入し、生ごみ処理材に生息する微
生物の働きで生ごみを醗酵させて分解処理するようにな
っている。
【０００３】ここで、従来にあっては、生ごみ処理装置
の生ごみ処理槽内には生ごみ処理材を攪拌するための攪
拌手段、外気を生ごみ処理槽内に供給するための送風フ
ァン、外気を温風にするための温風用ヒータ、生ごみ処
理槽内を加熱するための面ヒータ、生ごみ処理槽で発生
した排気ガスを外部に排出するための排気ファン等の処
理手段が設けてあり、該処理手段を複数の運転モードで
設定された条件にしたがって運転するように制御手段に
より制御するようになっている。すなわち、制御手段に
より制御される複数の制御モードとしては、生ごみ処理
槽の蓋を閉じた時点から一定時間の間または生ごみ処理
材が設定温度以上の状態で運転される通常運転モード
と、生ごみ処理槽の蓋を閉じた時点から一定時間経過後
又は生ごみ処理材が設定温度以下となった時点で通常運
転モードから切り換わって運転される最弱運転モードと
があり、上記のように最弱運転モードを設けることで、
生ごみ処理がほぼ終了した時点で処理手段の運転を通常
運転よりも弱い弱運転として、エネルギーコストを低減
するようになっている。
の生ごみ処理槽内には生ごみ処理材を攪拌するための攪
拌手段、外気を生ごみ処理槽内に供給するための送風フ
ァン、外気を温風にするための温風用ヒータ、生ごみ処
理槽内を加熱するための面ヒータ、生ごみ処理槽で発生
した排気ガスを外部に排出するための排気ファン等の処
理手段が設けてあり、該処理手段を複数の運転モードで
設定された条件にしたがって運転するように制御手段に
より制御するようになっている。すなわち、制御手段に
より制御される複数の制御モードとしては、生ごみ処理
槽の蓋を閉じた時点から一定時間の間または生ごみ処理
材が設定温度以上の状態で運転される通常運転モード
と、生ごみ処理槽の蓋を閉じた時点から一定時間経過後
又は生ごみ処理材が設定温度以下となった時点で通常運
転モードから切り換わって運転される最弱運転モードと
があり、上記のように最弱運転モードを設けることで、
生ごみ処理がほぼ終了した時点で処理手段の運転を通常
運転よりも弱い弱運転として、エネルギーコストを低減
するようになっている。
【０００４】ここで、通常運転モードは通常量の生ごみ
を投入した場合に通常量の生ごみを処理するための運転
モードであり、攪拌手段、送風ファン、温風用ヒータ、
面ヒータ、排気ファン等の処理手段を設定された条件に
基づいて運転するようになっている。また、最弱運転モ
ードとは、通常量の生ごみを通常運転モードで一定時間
運転して大部分分解処理した後、及び、処理される生ご
みの量が少ない場合に行われる運転モードのことであ
り、通常運転モードに比べて攪拌手段、送風ファン、温
風用ヒータ、面ヒータ、排気ファン等の処理手段の運転
時間や回数等を少なくした省エネルギーを図っている。
を投入した場合に通常量の生ごみを処理するための運転
モードであり、攪拌手段、送風ファン、温風用ヒータ、
面ヒータ、排気ファン等の処理手段を設定された条件に
基づいて運転するようになっている。また、最弱運転モ
ードとは、通常量の生ごみを通常運転モードで一定時間
運転して大部分分解処理した後、及び、処理される生ご
みの量が少ない場合に行われる運転モードのことであ
り、通常運転モードに比べて攪拌手段、送風ファン、温
風用ヒータ、面ヒータ、排気ファン等の処理手段の運転
時間や回数等を少なくした省エネルギーを図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に、通常運転モードの後に、最弱運転モードにしてエネ
ルギーコストを低減するようにしているものにおいて、
通常運転中に蓋を開いて通常量の生ごみを投入した場合
には生ごみ処理材に生息している微生物は活発化してい
るので、投入された生ごみの処理が効果的に行えるが、
最弱運転モード中に蓋を開いて新たに生ごみを投入した
場合や、最弱運転モードにおいて水分量が多い場合には
処理時間が長くかかったり、あるいは分解処理ができな
い事態が生じるという問題があった。
に、通常運転モードの後に、最弱運転モードにしてエネ
ルギーコストを低減するようにしているものにおいて、
通常運転中に蓋を開いて通常量の生ごみを投入した場合
には生ごみ処理材に生息している微生物は活発化してい
るので、投入された生ごみの処理が効果的に行えるが、
最弱運転モード中に蓋を開いて新たに生ごみを投入した
場合や、最弱運転モードにおいて水分量が多い場合には
処理時間が長くかかったり、あるいは分解処理ができな
い事態が生じるという問題があった。
【０００６】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、最弱運転モードを設けてエネルギ
ーコストを低減するようにしたものにおいて、最弱運転
モードの状態で蓋を開いて生ごみを投入した場合や最弱
運転モードにおいて水分量が多い場合に微生物の活発化
を早めることができる生ごみ処理装置を提供することを
課題とするものである。
明したものであって、最弱運転モードを設けてエネルギ
ーコストを低減するようにしたものにおいて、最弱運転
モードの状態で蓋を開いて生ごみを投入した場合や最弱
運転モードにおいて水分量が多い場合に微生物の活発化
を早めることができる生ごみ処理装置を提供することを
課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の本発明の課題を解
決するために本発明の生ごみ処理装置は、生ごみ処理槽
１内に入れた生ごみ処理材により生ごみを分解処理する
生ごみ処理装置２であって、生ごみ処理槽１内の生ごみ
処理材を撹拌するための撹拌手段３と、外気を生ごみ処
理槽１内に供給するための送風ファン４と、外気を温風
にするための温風用ヒータ５と、生ごみ処理槽１内を加
熱するための面ヒータ６と、生ごみ処理槽１で発生した
排気ガスを外部に排出するための排気ファン７とからな
る処理手段８と、該処理手段８を複数の運転モードで設
定された条件にしたがって運転するように制御する制御
手段９を設けた生ごみ処理装置２において、制御手段９
により制御される複数の制御モードが、生ごみ処理槽１
の蓋１０を閉じた時点から一定時間の間または生ごみ処
理材が設定温度以上の状態で運転される通常運転モード
と、生ごみ処理槽１の蓋１０を閉じた時点から一定時間
経過後又は生ごみ処理材が設定温度以下となった時点で
通常運転モードから切り換わって運転される最弱運転モ
ードと、最弱運転モードの運転中に蓋１０が開くか又は
生ごみ処理材の水分量が設定水分量以上となった場合
に、面ヒータ６を通常運転モードにおける面ヒータ６の
温度よりも上昇させる立ち上げ運転モードとを備えて成
ることを特徴とするものである。このような構成を採用
することで、最弱運転モード運転により運転に要するエ
ネルギーコストを低減するようにしている状態の時に、
蓋１０を開けて生ごみを投入した場合や水分量が多い場
合に、立ち上げ運転モードになって、面ヒータ６を通常
運転モードにおける面ヒータ６の温度よりも上昇させ
て、微生物を素早く活発化させて、効果的な生ごみ処理
ができるようになっている。
決するために本発明の生ごみ処理装置は、生ごみ処理槽
１内に入れた生ごみ処理材により生ごみを分解処理する
生ごみ処理装置２であって、生ごみ処理槽１内の生ごみ
処理材を撹拌するための撹拌手段３と、外気を生ごみ処
理槽１内に供給するための送風ファン４と、外気を温風
にするための温風用ヒータ５と、生ごみ処理槽１内を加
熱するための面ヒータ６と、生ごみ処理槽１で発生した
排気ガスを外部に排出するための排気ファン７とからな
る処理手段８と、該処理手段８を複数の運転モードで設
定された条件にしたがって運転するように制御する制御
手段９を設けた生ごみ処理装置２において、制御手段９
により制御される複数の制御モードが、生ごみ処理槽１
の蓋１０を閉じた時点から一定時間の間または生ごみ処
理材が設定温度以上の状態で運転される通常運転モード
と、生ごみ処理槽１の蓋１０を閉じた時点から一定時間
経過後又は生ごみ処理材が設定温度以下となった時点で
通常運転モードから切り換わって運転される最弱運転モ
ードと、最弱運転モードの運転中に蓋１０が開くか又は
生ごみ処理材の水分量が設定水分量以上となった場合
に、面ヒータ６を通常運転モードにおける面ヒータ６の
温度よりも上昇させる立ち上げ運転モードとを備えて成
ることを特徴とするものである。このような構成を採用
することで、最弱運転モード運転により運転に要するエ
ネルギーコストを低減するようにしている状態の時に、
蓋１０を開けて生ごみを投入した場合や水分量が多い場
合に、立ち上げ運転モードになって、面ヒータ６を通常
運転モードにおける面ヒータ６の温度よりも上昇させ
て、微生物を素早く活発化させて、効果的な生ごみ処理
ができるようになっている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて詳述する。図１には生ごみ処理装置２の
全体を示す斜視図が示してあり、図２には制御ブロック
図が示してある。生ごみ処理装置２の上方が開口したケ
ース１１内に上方が開口した生ごみ処理槽１が内装して
あり、この生ごみ処理槽１内には攪拌手段３を構成する
攪拌羽根が回転自在に内装してある。攪拌羽根はモータ
２５により回転され、モータ２５の回転は制御手段９に
より制御される。攪拌手段３で生ごみ処理槽１内に入れ
た生ごみ処理材２を攪拌することで生ごみ処理槽１内の
下部に位置する生ごみ処理材２にもまんべんなく酸素を
供給すると共に生ごみを生ごみ処理槽１内の各部の均等
に分散混合させるようになっている。
形態に基づいて詳述する。図１には生ごみ処理装置２の
全体を示す斜視図が示してあり、図２には制御ブロック
図が示してある。生ごみ処理装置２の上方が開口したケ
ース１１内に上方が開口した生ごみ処理槽１が内装して
あり、この生ごみ処理槽１内には攪拌手段３を構成する
攪拌羽根が回転自在に内装してある。攪拌羽根はモータ
２５により回転され、モータ２５の回転は制御手段９に
より制御される。攪拌手段３で生ごみ処理槽１内に入れ
た生ごみ処理材２を攪拌することで生ごみ処理槽１内の
下部に位置する生ごみ処理材２にもまんべんなく酸素を
供給すると共に生ごみを生ごみ処理槽１内の各部の均等
に分散混合させるようになっている。
【０００９】ケース１１の上端開口部は投入口となって
おり、この投入口には後端部の軸着部を中心に回動して
開閉自在となった生ごみ投入用の蓋１０が設けてある。
ケース１１には該蓋１０の開閉を検知するリードスイッ
チのような蓋開閉検知手段１２が設けてあり、蓋１０の
開閉の検知信号が制御手段９に入力されるようになって
いる。
おり、この投入口には後端部の軸着部を中心に回動して
開閉自在となった生ごみ投入用の蓋１０が設けてある。
ケース１１には該蓋１０の開閉を検知するリードスイッ
チのような蓋開閉検知手段１２が設けてあり、蓋１０の
開閉の検知信号が制御手段９に入力されるようになって
いる。
【００１０】ケース１１の上端部の開口縁部には送風路
１３が設けてあり、送風路１３は一端部がケース１１の
外部に開口し、他端部が生ごみ処理槽１の上端開口部に
開口している。送風路１３内には外気を生ごみ処理槽１
内に供給するための送風ファン４と、外気を温風にする
ための温風用ヒータ５とが内装してあり、送風ファン１
１、温風用ヒータ５は制御手段９からの信号により制御
される。送風ファン４は外気を生ごみ処理槽１内に供給
することで新鮮な酸素を生ごみ処理槽１内に供給するも
のであり、温風用ヒータ５は生ごみ処理槽１内に供給す
る外気温度が低い時に外気を温風にするためのものであ
る。
１３が設けてあり、送風路１３は一端部がケース１１の
外部に開口し、他端部が生ごみ処理槽１の上端開口部に
開口している。送風路１３内には外気を生ごみ処理槽１
内に供給するための送風ファン４と、外気を温風にする
ための温風用ヒータ５とが内装してあり、送風ファン１
１、温風用ヒータ５は制御手段９からの信号により制御
される。送風ファン４は外気を生ごみ処理槽１内に供給
することで新鮮な酸素を生ごみ処理槽１内に供給するも
のであり、温風用ヒータ５は生ごみ処理槽１内に供給す
る外気温度が低い時に外気を温風にするためのものであ
る。
【００１１】ケース１１内には排気路１４が設けてあ
り、排気路１４は一端部が生ごみ処理槽１の上端開口部
に開口し、他端部がケース１１の外部に開口している。
排気路１４内には排気ファン７が内装してあり、排気フ
ァン７は制御手段９からの信号により制御されるように
なっている。排気ファン７は生ごみ処理槽１内で発生し
た炭酸ガスやアンモニア等の分解により生じたガス及び
湿気を外部に排気するためのものである。また、生ごみ
処理槽１の下部の外面部には面ヒータ６が取着してあ
る。
り、排気路１４は一端部が生ごみ処理槽１の上端開口部
に開口し、他端部がケース１１の外部に開口している。
排気路１４内には排気ファン７が内装してあり、排気フ
ァン７は制御手段９からの信号により制御されるように
なっている。排気ファン７は生ごみ処理槽１内で発生し
た炭酸ガスやアンモニア等の分解により生じたガス及び
湿気を外部に排気するためのものである。また、生ごみ
処理槽１の下部の外面部には面ヒータ６が取着してあ
る。
【００１２】そして、上記攪拌手段３、送風ファン４、
温風用ヒータ５、排気ファン７、面ヒータ６が生ごみ処
理材による生ごみの処理手段８を構成している。生ごみ
処理槽１内には微生物が生息したバイオチップと称され
るおが屑状の木質細片のような担体よりなる生ごみ処理
材が入れてある。この生ごみ処理材としては従来から公
知の木質細片（例えば特公平２ー３０７６０号等）が使
用できる。
温風用ヒータ５、排気ファン７、面ヒータ６が生ごみ処
理材による生ごみの処理手段８を構成している。生ごみ
処理槽１内には微生物が生息したバイオチップと称され
るおが屑状の木質細片のような担体よりなる生ごみ処理
材が入れてある。この生ごみ処理材としては従来から公
知の木質細片（例えば特公平２ー３０７６０号等）が使
用できる。
【００１３】また、生ごみ処理槽１内には生ごみ処理槽
１内の環境条件を検知する水分センサー１５と温度セン
サー１６とが設けてある。水分センサー１５で生ごみ処
理槽１内の生ごみ処理材２の水分量を検知し、また温度
センサーで生ごみ処理材の温度を検知して、これら生ご
み処理材の水分量の情報、温度の情報は制御手段９に入
力されるようになっている。
１内の環境条件を検知する水分センサー１５と温度セン
サー１６とが設けてある。水分センサー１５で生ごみ処
理槽１内の生ごみ処理材２の水分量を検知し、また温度
センサーで生ごみ処理材の温度を検知して、これら生ご
み処理材の水分量の情報、温度の情報は制御手段９に入
力されるようになっている。
【００１４】上記のような構成の生ごみ処理装置２にお
いて、本発明においては、制御手段９により制御される
複数の制御モードが、生ごみ処理槽１の蓋１０を閉じた
時点から一定時間の間または生ごみ処理材が設定温度以
上の状態で運転される通常運転モードと、生ごみ処理槽
１の蓋１０を閉じた時点から一定時間経過後又は生ごみ
処理材が設定温度以下となった時点で通常運転モードか
ら切り換わって運転される最弱運転モードと、最弱運転
モードの運転中に蓋１０が開くか又は生ごみ処理材の水
分量が設定水分量以上となった場合に、面ヒータ６を通
常運転モードにおける面ヒータ６の温度よりも上昇させ
る立ち上げ運転モードとを備えている。
いて、本発明においては、制御手段９により制御される
複数の制御モードが、生ごみ処理槽１の蓋１０を閉じた
時点から一定時間の間または生ごみ処理材が設定温度以
上の状態で運転される通常運転モードと、生ごみ処理槽
１の蓋１０を閉じた時点から一定時間経過後又は生ごみ
処理材が設定温度以下となった時点で通常運転モードか
ら切り換わって運転される最弱運転モードと、最弱運転
モードの運転中に蓋１０が開くか又は生ごみ処理材の水
分量が設定水分量以上となった場合に、面ヒータ６を通
常運転モードにおける面ヒータ６の温度よりも上昇させ
る立ち上げ運転モードとを備えている。
【００１５】すなわち、図３には本発明の生ごみ処理装
置２の運転のフローチャートが示してあり、このフロー
チャートに示す如く、通常運転モードにおいては制御手
段９により通常運転モードの制御がされて通常運転がな
される（つまり通常量の生ごみが投入されると通常運転
モードに設定された条件に基づいて攪拌手段３、送風フ
ァン４、温風用ヒータ５、排気ファン７、面ヒータ６の
オン、オフ動作を行うことで通常運転がなされる）。こ
の通常運転モードにおいて、蓋開閉検知手段１２により
蓋１０の閉を検知後に一定時間経過すると、通常量の生
ごみが通常運転モードにおいて大部分分解処理されたと
みなして、制御手段９により最弱運転モードに切り換え
られて最弱運転がなされる（つまり最弱運転モードに設
定された条件に基づいて攪拌手段３、送風ファン４、温
風用ヒータ５、排気ファン７、面ヒータ６のオン、オフ
動作を行うことで通常運転がなされる）のであり、ま
た、蓋開閉検知手段１２により蓋１０の閉を検知後に一
定時間経過していない時であっても生ごみの投入量が少
ない場合には醗酵温度が高くならないので、生ごみ処理
材が設定温度以下（つまり、設定温度をＴs とし、生ご
み処理材の検知温度をＴとした場合において、Ｔs ＞
Ｔ）の状態では上記と同じ最弱運転モードの制御がなさ
れる。一方、生ごみ処理材の検知温度が一定温度以上の
場合には通常運転モードにおいて醗酵による分解処理が
活発に行われているとみなして通常運転モードが継続さ
れることになる。一方、最弱運転モードでは通常運転モ
ードに比べて攪拌手段３、送風ファン４、温風用ヒータ
５、排気ファン７、面ヒータ６の処理手段８の運転時間
や回数を少なくすることで、省エネルギーを図るような
運転をするものであり、この最弱運転モード中に、蓋１
０が開くか（つまり新たに生ごみが投入されたとみな
す）又は生ごみ処理材の水分量が設定水分量以上（つま
り、設定水分量をＧs 、生ごみ処理材の検知水分量をＧ
とした場合において、Ｇ＞Ｇs ）となると、制御手段９
により立ち上げ運転モードに切り換えられる。この立ち
上がり運転モードは、攪拌手段３、送風ファン４、温風
用ヒータ５、排気ファン７の制御は通常運転モードと同
じ制御が行われるが、面ヒータ６は通常運転モードより
も温度を上昇させるように制御するものであり、このよ
うに、立ち上げ運転モードにおいて面ヒータ６を通常運
転モードよりも高い温度に上昇させるように制御するこ
とで、生ごみ処理材に生息する微生物を短時間で活発化
させるものである。立ち上げ設定モードはある設定時間
Ｔt 又は生ごみ処理材が設定温度以上となることにより
通常運転モードに移行するように制御手段９により制御
されるものである。なお、図３において初期処理では生
ごみ処理装置２の電源がオンとなっているかどうかの確
認をしている。
置２の運転のフローチャートが示してあり、このフロー
チャートに示す如く、通常運転モードにおいては制御手
段９により通常運転モードの制御がされて通常運転がな
される（つまり通常量の生ごみが投入されると通常運転
モードに設定された条件に基づいて攪拌手段３、送風フ
ァン４、温風用ヒータ５、排気ファン７、面ヒータ６の
オン、オフ動作を行うことで通常運転がなされる）。こ
の通常運転モードにおいて、蓋開閉検知手段１２により
蓋１０の閉を検知後に一定時間経過すると、通常量の生
ごみが通常運転モードにおいて大部分分解処理されたと
みなして、制御手段９により最弱運転モードに切り換え
られて最弱運転がなされる（つまり最弱運転モードに設
定された条件に基づいて攪拌手段３、送風ファン４、温
風用ヒータ５、排気ファン７、面ヒータ６のオン、オフ
動作を行うことで通常運転がなされる）のであり、ま
た、蓋開閉検知手段１２により蓋１０の閉を検知後に一
定時間経過していない時であっても生ごみの投入量が少
ない場合には醗酵温度が高くならないので、生ごみ処理
材が設定温度以下（つまり、設定温度をＴs とし、生ご
み処理材の検知温度をＴとした場合において、Ｔs ＞
Ｔ）の状態では上記と同じ最弱運転モードの制御がなさ
れる。一方、生ごみ処理材の検知温度が一定温度以上の
場合には通常運転モードにおいて醗酵による分解処理が
活発に行われているとみなして通常運転モードが継続さ
れることになる。一方、最弱運転モードでは通常運転モ
ードに比べて攪拌手段３、送風ファン４、温風用ヒータ
５、排気ファン７、面ヒータ６の処理手段８の運転時間
や回数を少なくすることで、省エネルギーを図るような
運転をするものであり、この最弱運転モード中に、蓋１
０が開くか（つまり新たに生ごみが投入されたとみな
す）又は生ごみ処理材の水分量が設定水分量以上（つま
り、設定水分量をＧs 、生ごみ処理材の検知水分量をＧ
とした場合において、Ｇ＞Ｇs ）となると、制御手段９
により立ち上げ運転モードに切り換えられる。この立ち
上がり運転モードは、攪拌手段３、送風ファン４、温風
用ヒータ５、排気ファン７の制御は通常運転モードと同
じ制御が行われるが、面ヒータ６は通常運転モードより
も温度を上昇させるように制御するものであり、このよ
うに、立ち上げ運転モードにおいて面ヒータ６を通常運
転モードよりも高い温度に上昇させるように制御するこ
とで、生ごみ処理材に生息する微生物を短時間で活発化
させるものである。立ち上げ設定モードはある設定時間
Ｔt 又は生ごみ処理材が設定温度以上となることにより
通常運転モードに移行するように制御手段９により制御
されるものである。なお、図３において初期処理では生
ごみ処理装置２の電源がオンとなっているかどうかの確
認をしている。
【００１６】
【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、制御
手段により制御される複数の制御モードが、生ごみ処理
槽の蓋を閉じた時点から一定時間の間または生ごみ処理
材が設定温度以上の状態で運転される通常運転モード
と、生ごみ処理槽の蓋を閉じた時点から一定時間経過後
又は生ごみ処理材が設定温度以下となった時点で通常運
転モードから切り換わって運転される最弱運転モード
と、最弱運転モードの運転中に蓋が開くか又は生ごみ処
理材の水分量が設定水分量以上となった場合に、面ヒー
タを通常運転モードにおける面ヒータの温度よりも上昇
させる立ち上げ運転モードとを備えているので、最弱運
転モードで蓋が開くか又は生ごみ処理材の水分量が設定
水分量以上となった場合、つまり、生ごみが新たに投入
されるかあるいは水分量が多い場合に、通常運転モード
に移行する前に、面ヒータを通常運転モードにおける面
ヒータの温度よりも上昇させる立ち上げ運転モードにす
ることで、生ごみ処理材に生息している微生物を短時間
で活性化させて、生ごみの分解を促進させることがで
き、生ごみ処理の時間を短縮できるものである。
手段により制御される複数の制御モードが、生ごみ処理
槽の蓋を閉じた時点から一定時間の間または生ごみ処理
材が設定温度以上の状態で運転される通常運転モード
と、生ごみ処理槽の蓋を閉じた時点から一定時間経過後
又は生ごみ処理材が設定温度以下となった時点で通常運
転モードから切り換わって運転される最弱運転モード
と、最弱運転モードの運転中に蓋が開くか又は生ごみ処
理材の水分量が設定水分量以上となった場合に、面ヒー
タを通常運転モードにおける面ヒータの温度よりも上昇
させる立ち上げ運転モードとを備えているので、最弱運
転モードで蓋が開くか又は生ごみ処理材の水分量が設定
水分量以上となった場合、つまり、生ごみが新たに投入
されるかあるいは水分量が多い場合に、通常運転モード
に移行する前に、面ヒータを通常運転モードにおける面
ヒータの温度よりも上昇させる立ち上げ運転モードにす
ることで、生ごみ処理材に生息している微生物を短時間
で活性化させて、生ごみの分解を促進させることがで
き、生ごみ処理の時間を短縮できるものである。
【図１】本発明の生ごみ処理装置の全体を示す概略斜視
図である。
図である。
【図２】同上の一実施形態の制御ブロック図である。
【図３】同上のフローチャートである。
１ 生ごみ処理槽 ２ 生ごみ処理装置 ３ 攪拌手段 ４ 送風ファン ５ 温風用ヒータ ６ 面ヒータ ７ 排気ファン ８ 処理手段 ９ 制御手段 １０ 蓋
フロントページの続き (72)発明者 山下 馨 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 吉川 佳秀 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 中村 雅克 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 川西 弘泰 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 江指 憲司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 藤田 浩一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 兵藤 隆司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−227589（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−96269（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−24826（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B09B 3/00
Claims (1)
- 【請求項１】 生ごみ処理槽内に入れた生ごみ処理材に
より生ごみを分解処理する生ごみ処理装置であって、生
ごみ処理槽内の生ごみ処理材を撹拌するための撹拌手段
と、外気を生ごみ処理槽内に供給するための送風ファン
と、外気を温風にするための温風用ヒータと、生ごみ処
理槽内を加熱するための面ヒータと、生ごみ処理槽で発
生した排気ガスを外部に排出するための排気ファンとか
らなる処理手段と、該処理手段を複数の運転モードで設
定された条件にしたがって運転するように制御する制御
手段を設けた生ごみ処理装置において、制御手段により
制御される複数の制御モードが、生ごみ処理槽の蓋を閉
じた時点から一定時間の間または生ごみ処理材が設定温
度以上の状態で運転される通常運転モードと、生ごみ処
理槽の蓋を閉じた時点から一定時間経過後又は生ごみ処
理材が設定温度以下となった時点で通常運転モードから
切り換わって運転される最弱運転モードと、最弱運転モ
ードの運転中に蓋が開くか又は生ごみ処理材の水分量が
設定水分量以上となった場合に、面ヒータを通常運転モ
ードにおける面ヒータの温度よりも上昇させる立ち上げ
運転モードとを備えて成ることを特徴とする生ごみ処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02828796A JP3310526B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02828796A JP3310526B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 生ごみ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220554A JPH09220554A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3310526B2 true JP3310526B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=12244405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02828796A Expired - Fee Related JP3310526B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310526B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3746061B1 (ja) * | 2003-12-26 | 2006-02-15 | シャープ株式会社 | 生ゴミ処理機 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP02828796A patent/JP3310526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09220554A (ja) | 1997-08-26 |
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