JP3306820B2 - レーザビーム加工機のレーザノズル - Google Patents
レーザビーム加工機のレーザノズルInfo
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Description
たレーザビーム加工機のレーザノズルに係り、特に、レ
ーザビーム加工機の維持費を低減するに有効なレーザノ
ズルに関するものである。
優れたレーザ光をレンズあるいはミラーで微小スポット
に集束して得られる高いエネルギ密度を利用する熱加工
法であり、難加工材料にも適用することができる。ま
た、光学系を利用しているために加工時の制御が容易で
あり、非接触加工であるために工具の摩耗がなく、加工
歪が少ない。さらに、コンピュータとの接続性がよいな
ど、従来の工作機械では得難い長所を持っており、切
断、溶接あるいは半導体の微細加工などに幅広く利用さ
れつつある。
精度の加工を行なうために、図2に示したように図示し
ないレーザ発振器とロボット1のアーム2の先端に取り
付けた加工部3を多関節型の関節アーム4で構成した導
光路を介して接続することにより、レーザ発振器から出
力されたレーザ光を関節アーム4の各関節部に設けた反
射ミラーで加工部3に誘導し、この加工部3に設けたレ
ーザノズル5から図示しない被加工物の表面に向ってレ
ーザ光を照射するとともにアシストガスを噴出するよう
にしたレーザ/ロボット加工機の開発が進められてい
る。
光を照射させるとともにアシストガスを噴射するレーザ
ノズル5は、図3に示したようにセラミック材で構成し
たノズルボディ6と、該ノズルボディ6の先端に取り付
けたノズルチップ7で構成されており、ノズルチップ7
に設けたノズルホール8から図示しない被加工物に向っ
てレーザ光を照射させるとともに、アシストガスを噴出
する。
ては、ノズルチップ7を黄銅などのように耐熱性を有す
る導電体で構成して該ノズルチップ7を静電容量型近接
センサの電極として機能させることにより、ノズルチッ
プ7の電荷を図示しないコントローラに供給してノズル
チップ7と図示しない被加工物の表面の間隔を予め定め
た値に保持させるようにしている。9はノズルチップ7
に接続されたハーネスであり、ノズルボディ6内に埋設
している。
においては、レーザノズル5のノズルボディ6を高価な
セラミック材で構成していた。従って、ティーチングミ
スあるいは被加工物の形状の変化などでノズルチップ7
が被加工物の表面に接触すると、ノズルボディ6が破損
し、これによりレーザ/ロボット加工機の維持費が高く
つくという不具合があった。
みてなされたものであって、ティーチングミスなどによ
り破損されるレーザノズルを安価に提供してレーザビー
ム加工機の維持費を低減することを課題としている。
に本発明は、ノズルボディの先端に装着したノズルチッ
プに設けたノズルホールから被加工物に向ってレーザ光
を照射させるとともにアシストガスを噴出させるように
したレーザビーム加工機において、絶縁性に富む硬質の
樹脂材料でノズルボディと、耐熱性および強度に優れた
金属材料で構成した耐熱スリーブと、耐熱性に富む導電
体で構成したノズルチップを備ている。そして、前記ノ
ズルボディの先端部に耐熱スリーブを介してノズルチッ
プを装着したことを特徴としている。
づいて詳細に説明する。図1は本発明に係るレーザノズ
ルの第1実施形態を示す断面図である。この図1におい
て、例えば図4に示したレーザ/ロボット加工機の加工
部の先端などに取り付けられるレーザノズル10は、ノ
ズルボディ11とノズルチップ12で構成されており、
ノズルボディ11の先端に耐熱スリーブ13を介してノ
ズルチップ12をねじ込み固定している。
クライトのように絶縁性に富む硬質の樹脂材料でノズル
チップ11を構成している。また、黄銅などのように耐
熱性に富む導電体でノズルチップ12を構成するととも
に、鋼材などのように耐熱性および強度に優れた金属材
料で耐熱スリーブ13を構成している。14はノズルボ
ディ11の表面に配線保持させたハーネスであり、耐熱
スリーブ13を介してノズルチップ12に接続してい
る。
ても、ノズルチップ12を静電容量型近接センサの電極
として機能させて該チップ12を図示しない被加工物の
表面に沿って移動させつつ、このノズルチップ12に設
けたノズルホール15から図示しない被加工物に向って
レーザ光を照射させるとともに、アシストガスを噴出さ
せて被加工物を切断あるいは溶接加工する。
ボット加工機の加工部に取り付けた場合は、被加工物の
表面に沿ってノズルボディ10を手動で移動させてロボ
ットのティーチングを行なう。ところが、このティーチ
ング時の操作ミスにより、あるいは、ティーチング後に
おける被加工物の形状の変化などにともなってノズルチ
ップ12が被加工物に接触するとノズルボディ11を破
損することがあるために、レーザノズル10を交換する
必要性がある。
トのように絶縁性に富む硬質の樹脂材料で構成したもの
であるから、樹脂材料を選択することでノズルボディ1
1の強度を充分に高くしつつ、レーザノズル10の製造
コストを大幅に低下させることができる。このために、
ティーチングミスあるいは被加工物の形状の変化などに
ともなってノズルチップ12が被加工物の表面に接触し
たとしてもノズルボディ11が破損され難くなり、万一
ノズルボディ11が破損した場合においても、レーザ/
ロボット加工機の維持費に大きな影響を及ぼすレーザノ
ズル10の部品費を低くすることができるために、レー
ザビーム加工機の維持費を低下させることができる。
ーブ13を介してノズルチップ12を取り付けているた
めに、この耐熱スリーブ13によってノズルボディ11
の先端部が強化されるとともに、レーザビーム加工時に
懸念されるバックファイヤによるノズルボディ11の焼
損を回避することができる。
をノズルボディ11の表面に配線保持させた外付けタイ
プのハーネスを設けた場合は、断線時にハーネス14を
容易に修理することができるものであり、静電容量型近
接センサを構成する必要性がない場合は、ハーネス14
を取り外してレーザノズル10のコストをより低減する
ことができる利点がある。
は、従来は高価なセラミック材で構成されていたノズル
ボディを絶縁性に富む硬質の樹脂材料で構成し、耐熱性
および強度に優れた金属材料で構成した耐熱スリーブを
介して、耐熱性に富む導電体で構成したノズルチップを
前記ノズルボディの先端に装着して従来とほぼ同一性能
を有するレーザノズルを構成したものである。従って、
ティーチングミスなどにより破損されるレーザノズルを
安価に提供することができ、レーザビーム加工機の維持
費に大きな影響を及ぼすレーザノズルの部品費を低くす
ることができるために、レーザビーム加工機の維持費を
低減することができる。
の先端部を強化することができるとともに、レーザビー
ム加工時に懸念されるバックファイヤによるノズルボデ
ィの焼損を回避することができる。
断面図である。
の概要を示す斜視図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ノズルボディの先端に装着したノズルチ
ップに設けたノズルホールから被加工物に向ってレーザ
光を照射させるとともにアシストガスを噴出させるよう
にしたレーザビーム加工機において、絶縁性に富む硬質
の樹脂材料でノズルボディと、耐熱性および強度に優れ
た金属材料で構成した耐熱スリーブと、耐熱性に富む導
電体で構成したノズルチップを備え、前記ノズルボディ
の先端部に耐熱スリーブを介してノズルチップを装着し
たことを特徴とするレーザビーム加工機のレーザノズ
ル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12248096A JP3306820B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | レーザビーム加工機のレーザノズル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12248096A JP3306820B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | レーザビーム加工機のレーザノズル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09277080A JPH09277080A (ja) | 1997-10-28 |
JP3306820B2 true JP3306820B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=14836897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12248096A Expired - Fee Related JP3306820B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | レーザビーム加工機のレーザノズル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3306820B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5074412B2 (ja) * | 2005-12-16 | 2012-11-14 | トルンプフ ヴェルクツォイクマシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | レーザー加工装置のためのセンサー装置用の絶縁体 |
FR2999461B1 (fr) * | 2012-12-19 | 2015-06-26 | Turbomeca | Tete et procede de soudage laser |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP12248096A patent/JP3306820B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09277080A (ja) | 1997-10-28 |
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